La vera domanda è quale diametro della tubazione applicare
Il diagramma schematico del percorso della condensa del vapore si presenta così. È in funzione l'impianto della caldaia, che produce vapore di un certo parametro in una certa quantità. Quindi la valvola principale del vapore si apre e il vapore entra nel sistema di condensazione del vapore, dirigendosi verso i consumatori. E poi sorge la vera domanda, quale diametro della tubazione dovrebbe essere utilizzato?
Se prendi un tubo di diametro troppo grande, questo minaccia:
- Aumento del costo di installazione
- Grande dispersione di calore nell'ambiente
- Una grande quantità di condensa, e quindi un gran numero di sacche di condensa, scaricatori di condensa, valvole, ecc.
Se prendi un tubo di diametro troppo piccolo, questo minaccia:
- Perdita di pressione al di sotto del progetto
- Aumento della velocità del vapore, rumore nella linea del vapore
- Usura erosiva, sostituzione più frequente dell'attrezzatura a causa del colpo d'ariete
Calcolo del diametro della condotta del vapore
Esistono due metodi per scegliere il diametro della linea del vapore: il primo è il metodo della caduta di pressione e il secondo è quello più semplice utilizzato dalla maggior parte di noi: il metodo della velocità.
Per non perdere tempo a cercare una tabella per il calcolo del metodo di velocità, abbiamo pubblicato queste informazioni in questa pagina per tua comodità. Le raccomandazioni pubblicate sono tratte dal catalogo del produttore di valvole per tubazioni industriali ADL.
Capacità della condotta fognaria
La capacità della condotta fognaria è un parametro importante che dipende dal tipo di condotta (in pressione o non in pressione). La formula di calcolo si basa sulle leggi dell'idraulica. Oltre al laborioso calcolo, vengono utilizzate tabelle per determinare la capacità della fogna.
Formula di calcolo idraulico
Per il calcolo idraulico delle fognature, è necessario determinare le incognite:
- tubo diam Du;
- velocità media del flusso v;
- pendenza idraulica l;
- grado di riempimento h / Du (nei calcoli vengono respinti dal raggio idraulico, che è associato a questo valore).
| DN, mm | h/DN | Velocità autopulente, m/s |
| 150-250 | 0,6 | 0,7 |
| 300-400 | 0,7 | 0,8 |
| 450-500 | 0,75 | 0,9 |
| 600-800 | 0,75 | 0,1 |
| 900+ | 0,8 | 1,15 |
Inoltre esiste un valore normalizzato per la pendenza minima per tubi di piccolo diametro: 150 mm
(i=0,008) e 200 (i=0,007) mm.
La formula per la portata volumetrica di un liquido si presenta così:
q=a·v,
dove a è l'area libera del flusso,
v è la velocità del flusso, m/s.
La velocità si calcola con la formula:
v=C√R*i,
dove R è il raggio idraulico;
C è il coefficiente di bagnatura;
io - pendenza.
Da ciò possiamo ricavare la formula per la pendenza idraulica:
i=v2/C2*R
In base ad esso, questo parametro è determinato se è necessario il calcolo.
С=(1/n)*R1/6,
dove n è il fattore di rugosità, compreso tra 0,012 e 0,015 a seconda del materiale del tubo.
Il raggio idraulico è considerato uguale al raggio abituale, ma solo quando il tubo è completamente riempito. Negli altri casi, usa la formula:
R=A/P
dove A è l'area del flusso del fluido trasversale,
P è il perimetro bagnato, ovvero la lunghezza trasversale della superficie interna del tubo che tocca il liquido.
Tabelle di portata per condotte fognarie non in pressione
La tabella tiene conto di tutti i parametri utilizzati per eseguire il calcolo idraulico. I dati vengono selezionati in base al valore del diametro del tubo e sostituiti nella formula. Qui è già stata calcolata la portata volumetrica q del liquido che attraversa il tratto di tubazione, che può essere assunta come portata della tubazione.
Inoltre, ci sono tabelle Lukin più dettagliate contenenti valori di portata già pronti per tubi di diverso diametro da 50 a 2000 mm.
Tabelle di portata per reti fognarie in pressione
Nelle tabelle di portata delle condotte fognarie in pressione, i valori dipendono dal grado massimo di riempimento e dalla portata media stimata delle acque reflue.
| Diametro, mm | Riempimento | Accettabile (pendenza ottimale) | La velocità di movimento delle acque reflue nel tubo, m / s | Consumo, l/s |
| 100 | 0,6 | 0,02 | 0,94 | 4,6 |
| 125 | 0,6 | 0,016 | 0,97 | 7,5 |
| 150 | 0,6 | 0,013 | 1,00 | 11,1 |
| 200 | 0,6 | 0,01 | 1,05 | 20,7 |
| 250 | 0,6 | 0,008 | 1,09 | 33,6 |
| 300 | 0,7 | 0,0067 | 1,18 | 62,1 |
| 350 | 0,7 | 0,0057 | 1,21 | 86,7 |
| 400 | 0,7 | 0,0050 | 1,23 | 115,9 |
| 450 | 0,7 | 0,0044 | 1,26 | 149,4 |
| 500 | 0,7 | 0,0040 | 1,28 | 187,9 |
| 600 | 0,7 | 0,0033 | 1,32 | 278,6 |
| 800 | 0,7 | 0,0025 | 1,38 | 520,0 |
| 1000 | 0,7 | 0,0020 | 1,43 | 842,0 |
| 1200 | 0,7 | 0,00176 | 1,48 | 1250,0 |
Corrispondenza del diametro dei tubi al volume del supporto
L'acqua è utilizzata come vettore di calore nella maggior parte dei sistemi di riscaldamento. È riscaldato da una caldaia centrale. La fonte di energia è gas, elettricità, liquidi infiammabili o combustibili solidi. Questo nodo è il cuore dell'impianto di riscaldamento. Il gruppo termico, le tubazioni, la stipsi e i radiatori termodistribuenti formano uno schema complesso in cui ogni elemento deve essere scrupolosamente verificato. La previsione dei costi energetici e la potenza richiesta della caldaia, il calcolo del tubo di riscaldamento, la scelta del vettore e del tipo di combustibile ottimizzano i costi durante la costruzione e il funzionamento. La previsione iniziale assicurerà contro le riparazioni anticipate e la necessità di affinare la conduttura del riscaldamento già messa in funzione.
Il dispositivo di un sistema di riscaldamento autonomo
Il calcolo dei tubi per il riscaldamento di una casa privata può essere ordinato da professionisti, confidando nell'esperienza. I "calcolatori" idraulici aiutano a visualizzare gli indicatori da soli: i programmi che calcolano i tubi per il riscaldamento sono offerti sui siti Web di produttori e negozi. I calcolatori contengono indicatori medi di radiatori e tubi tipici: il proprietario deve specificare il metraggio, l'altezza del soffitto e il tipo di edificio, in modo che il sistema stesso calcoli i registri da tubi lisci per il riscaldamento o la capacità della caldaia. Mancanza di calcolatrici in preconfigurazione per le esigenze di un particolare servizio. È improbabile che i proprietari del portale inseriscano un programma che raccomandi i prodotti dei concorrenti, anche se il calcolo della sezione del tubo di riscaldamento in base alle caratteristiche reali lo prevede.
Sfumature nella scelta del diametro dei tubi dell'impianto di riscaldamento
Descrizione dei diametri dei tubi
Quando si sceglie il diametro dei tubi di riscaldamento, è consuetudine concentrarsi sulle seguenti caratteristiche:
- diametro interno - il parametro principale che determina la dimensione dei prodotti;
- diametro esterno - a seconda di questo indicatore, i tubi sono classificati:
- diametro piccolo - da 5 a 102 mm;
- medio - da 102 a 406 mm;
- grande - più di 406 mm.
- diametro condizionale - il valore del diametro, arrotondato a numeri interi ed espresso in pollici (ad esempio, 1 ″, 2 ″, ecc.), a volte in frazioni di pollice (ad esempio, 3/4 ″).
Diametro grande o piccolo
Se sei interessato a come calcolare il diametro di un tubo di riscaldamento, presta attenzione ai nostri consigli. Le sezioni esterna ed interna del tubo differiranno di una quantità pari allo spessore della parete di questo tubo
Inoltre, lo spessore varia a seconda del materiale di fabbricazione dei prodotti.
Grafico della dipendenza del flusso di calore dal diametro esterno del tubo di riscaldamento
I professionisti ritengono che quando si installa un sistema di riscaldamento forzato, il diametro dei tubi dovrebbe essere il più piccolo possibile. E questo non è un caso:
- minore è il diametro dei tubi di plastica per l'impianto di riscaldamento, minore è la quantità di refrigerante da riscaldare (risparmiando tempo per il riscaldamento e denaro per i vettori energetici);
- con una diminuzione della sezione trasversale dei tubi, la velocità di movimento dell'acqua nel sistema rallenta;
- i tubi di piccolo diametro sono più facili da installare;
- le tubazioni di tubi di piccolo diametro sono più convenienti.
Ciò non significa però che, contrariamente al progetto dell'impianto di riscaldamento, sia necessario acquistare tubi di diametro inferiore a quello ottenuto nel calcolo. Se i tubi sono troppo piccoli, questo renderà il sistema rumoroso e inefficiente.
Esistono valori specifici che descrivono la velocità ideale del liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento: questo è un intervallo da 0,3 a 0,7 m / s. Ti consigliamo di guardarli.
Valutazione pratica della dimensione richiesta del tubo della tubazione, della tubazione del vapore in base alla portata e alla pressione del vapore saturo nell'intervallo tra 0,4 e 14 bar di pressione dello strumento e DN15-300 mm. Tavolo.
- In generale, una velocità calma (abbastanza sufficiente) per il vapore saturo è di 25 m/s. Le velocità massime del vapore consentite dal progetto dpva.ru
- La tabella è praticamente adatta a tutti i programmi dei tubi, ma non tutti i programmi dei tubi sono adatti al vapore. In generale, il vapore è un ambiente di lavoro piuttosto sgradevole, ma nella maggior parte dei casi vengono utilizzati normali tubi in acciaio al carbonio, sebbene venga spesso utilizzato anche l'acciaio inossidabile. Panoramica delle designazioni in acciaio del progetto dpva.ru Panoramica degli standard dei tubi d'acciaio dal progetto dpva.ru.
| Consumo di vapore saturo (kg/h Altre unità di misura dal progetto dpva.ru) | |||||||||||||||
| Pressione dello strumento (bar) | Velocità del vapore (m/s) | Diametro tubo condizionale (nominale) mm | |||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 0.4 | 15 | 7 | 14 | 24 | 37 | 52 | 99 | 145 | 213 | 394 | 648 | 917 | 1606 | 2590 | 3680 |
| 25 | 10 | 25 | 40 | 62 | 92 | 162 | 265 | 384 | 675 | 972 | 1457 | 2806 | 4101 | 5936 | |
| 40 | 17 | 35 | 64 | 102 | 142 | 265 | 403 | 576 | 1037 | 1670 | 2303 | 4318 | 6909 | 9500 | |
| 0.7 | 15 | 7 | 16 | 25 | 40 | 59 | 109 | 166 | 250 | 431 | 680 | 1006 | 1708 | 2791 | 3852 |
| 25 | 12 | 25 | 45 | 72 | 100 | 182 | 287 | 430 | 716 | 1145 | 1575 | 2816 | 4629 | 6204 | |
| 40 | 18 | 37 | 68 | 106 | 167 | 298 | 428 | 630 | 1108 | 1715 | 2417 | 4532 | 7251 | 10323 | |
| 1 | 15 | 8 | 17 | 29 | 43 | 65 | 112 | 182 | 260 | 470 | 694 | 1020 | 1864 | 2814 | 4045 |
| 25 | 12 | 26 | 48 | 72 | 100 | 193 | 300 | 445 | 730 | 1160 | 1660 | 3099 | 4869 | 6751 | |
| 40 | 19 | 39 | 71 | 112 | 172 | 311 | 465 | 640 | 1150 | 1800 | 2500 | 4815 | 7333 | 10370 | |
| 2 | 15 | 12 | 25 | 45 | 70 | 100 | 182 | 280 | 410 | 715 | 1125 | 1580 | 2814 | 4545 | 6277 |
| 25 | 19 | 43 | 70 | 112 | 162 | 195 | 428 | 656 | 1215 | 1755 | 2520 | 4815 | 7425 | 10575 | |
| 40 | 30 | 64 | 115 | 178 | 275 | 475 | 745 | 1010 | 1895 | 2925 | 4175 | 7678 | 11997 | 16796 | |
| 3 | 15 | 16 | 37 | 60 | 93 | 127 | 245 | 385 | 535 | 925 | 1505 | 2040 | 3983 | 6217 | 8743 |
| 25 | 26 | 56 | 100 | 152 | 225 | 425 | 632 | 910 | 1580 | 2480 | 3440 | 6779 | 10269 | 14316 | |
| 40 | 41 | 87 | 157 | 250 | 357 | 595 | 1025 | 1460 | 2540 | 4050 | 5940 | 10479 | 16470 | 22950 | |
| 4 | 15 | 19 | 42 | 70 | 108 | 156 | 281 | 432 | 635 | 1166 | 1685 | 2460 | 4618 | 7121 | 10358 |
| 25 | 30 | 63 | 115 | 180 | 270 | 450 | 742 | 1080 | 1980 | 2925 | 4225 | 7866 | 12225 | 17304 | |
| 40 | 49 | 116 | 197 | 295 | 456 | 796 | 1247 | 1825 | 3120 | 4940 | 7050 | 12661 | 1963 | 27816 | |
| Consumo di vapore saturo (kg/h Altre unità di misura dal progetto dpva.ru) | |||||||||||||||
| Pressione dello strumento (bar) | Velocità del vapore (m/s) | Diametro tubo condizionale (nominale) mm | |||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 5 | 15 | 22 | 49 | 87 | 128 | 187 | 352 | 526 | 770 | 1295 | 2105 | 2835 | 5548 | 8586 | 11947 |
| 25 | 36 | 81 | 135 | 211 | 308 | 548 | 885 | 1265 | 2110 | 3540 | 5150 | 8865 | 14268 | 20051 | |
| 40 | 59 | 131 | 225 | 338 | 495 | 855 | 1350 | 1890 | 3510 | 5400 | 7870 | 13761 | 23205 | 32244 | |
| 6 | 15 | 26 | 59 | 105 | 153 | 225 | 425 | 632 | 925 | 1555 | 2525 | 3400 | 6654 | 10297 | 14328 |
| 25 | 43 | 97 | 162 | 253 | 370 | 658 | 1065 | 1520 | 2530 | 4250 | 6175 | 10629 | 17108 | 24042 | |
| 40 | 71 | 157 | 270 | 405 | 595 | 1025 | 1620 | 2270 | 4210 | 6475 | 9445 | 16515 | 27849 | 38697 | |
| 7 | 15 | 29 | 63 | 110 | 165 | 260 | 445 | 705 | 952 | 1815 | 2765 | 3990 | 7390 | 12015 | 16096 |
| 25 | 49 | 114 | 190 | 288 | 450 | 785 | 1205 | 1750 | 3025 | 4815 | 6900 | 12288 | 19377 | 27080 | |
| 40 | 76 | 177 | 303 | 455 | 690 | 1210 | 1865 | 2520 | 4585 | 7560 | 10880 | 19141 | 30978 | 43470 | |
| 8 | 15 | 32 | 70 | 126 | 190 | 285 | 475 | 800 | 1125 | 1990 | 3025 | 4540 | 8042 | 12625 | 17728 |
| 25 | 54 | 122 | 205 | 320 | 465 | 810 | 1260 | 1870 | 3240 | 5220 | 7120 | 13140 | 21600 | 33210 | |
| 40 | 84 | 192 | 327 | 510 | 730 | 1370 | 2065 | 3120 | 5135 | 8395 | 12470 | 21247 | 33669 | 46858 | |
| 10 | 15 | 41 | 95 | 155 | 250 | 372 | 626 | 1012 | 1465 | 2495 | 3995 | 5860 | 9994 | 16172 | 22713 |
| 25 | 66 | 145 | 257 | 405 | 562 | 990 | 1530 | 2205 | 3825 | 6295 | 8995 | 15966 | 25860 | 35890 | |
| 40 | 104 | 216 | 408 | 615 | 910 | 1635 | 2545 | 3600 | 6230 | 9880 | 14390 | 26621 | 41011 | 57560 | |
| 14 | 15 | 50 | 121 | 205 | 310 | 465 | 810 | 1270 | 1870 | 3220 | 5215 | 7390 | 12921 | 20538 | 29016 |
| 25 | 85 | 195 | 331 | 520 | 740 | 1375 | 2080 | 3120 | 5200 | 8500 | 12560 | 21720 | 34139 | 47128 | |
| 40 | 126 | 305 | 555 | 825 | 1210 | 2195 | 3425 | 4735 | 8510 | 13050 | 18630 | 35548 | 54883 | 76534 |
Selezione del diametro della linea vapore
15 dicembre 2018
La vera domanda è: quale diametro della tubazione dovrebbe essere utilizzato?
Il diagramma schematico del percorso della condensa del vapore si presenta così. È in funzione l'impianto della caldaia, che produce vapore di un certo parametro in una certa quantità. Quindi la valvola principale del vapore si apre e il vapore entra nel sistema di condensazione del vapore, dirigendosi verso i consumatori. E qui sorge la vera domanda, quale diametro della tubazione dovrebbe essere utilizzato?
Se prendi un tubo di diametro troppo grande, questo minaccia:
- Aumento del costo di installazione
- Grande dispersione di calore nell'ambiente
- Una grande quantità di condensa, e quindi un gran numero di sacche di condensa, scaricatori di condensa, valvole, ecc.
Se prendi un tubo di diametro troppo piccolo, questo minaccia:
- Perdita di pressione al di sotto del progetto
- Aumento della velocità del vapore, rumore nella linea del vapore
- Usura erosiva, sostituzione più frequente dell'attrezzatura a causa del colpo d'ariete
Calcolo del diametro della condotta del vapore
Esistono due metodi per scegliere il diametro della linea del vapore: il primo è il metodo della caduta di pressione e il secondo è quello più semplice utilizzato dalla maggior parte di noi: il metodo della velocità.
Per non perdere tempo a cercare una tabella per il calcolo del metodo di velocità, abbiamo pubblicato queste informazioni in questa pagina per tua comodità. Le raccomandazioni pubblicate sono tratte dal catalogo del produttore di valvole per tubazioni industriali ADL.
Raccomandazioni per l'installazione di tasche di drenaggio
I carichi iniziali sulla tubazione del vapore sono molto elevati, poiché il vapore caldo entra nella tubazione fredda e non riscaldata e il vapore inizia a condensare attivamente. Secondo SNiP 2.04.07-86 * Clausola 7.26, è necessario realizzare sacche di drenaggio su sezioni rettilinee di condotte del vapore ogni 400-500 me ogni 200-300 m con una contropendenza, dovrebbe essere previsto il drenaggio delle condotte del vapore.
Diversi produttori di raccordi per tubi danno le loro raccomandazioni sull'intervallo di installazione degli scaricatori di condensa. Il produttore russo ADL, sulla base della sua pluriennale esperienza, consiglia la produzione di sacche di drenaggio con l'installazione di scaricatori di condensa Stimax ogni 30-50 m con tubazioni lunghe. Per le linee brevi, le raccomandazioni ADL non differiscono da SNiP 2.04.07-86.
Perché è necessario rimuovere la condensa dalla linea del vapore?
Quando viene fornito vapore, sviluppa velocità molto elevate e guida il film di condensa che si forma nella parte inferiore del tubo attraverso la tubazione del vapore a una velocità di 60 m / se superiore, formando onde di condensa a forma di pettine che possono bloccare l'intero tubo sezione. Il vapore guida tutta questa condensa, schiantandosi contro tutti gli ostacoli sul suo cammino: raccordi, filtri, valvole di controllo, valvole. Naturalmente, per il gasdotto stesso, per non parlare dell'attrezzatura, sarà un forte colpo d'ariete.
Quale sarà la conclusione?
- Il più spesso possibile, realizzare tasche di drenaggio con l'installazione di scaricatori di condensa.
- Installazione dei filtri su un piano orizzontale, tappo di scarico rivolto verso il basso per evitare sacche di condensa
- Produrre correttamente costrizioni concentriche, evitando sacche di condensa
- Osservare la pendenza per il drenaggio per gravità della condensa nelle tasche di drenaggio
- Installazione di valvole al posto delle valvole a sfera
- Valvole a saracinesca con cuneo in gomma KR 11|12|15|20
- Filtro a rete serie IS17
- Stazioni di pompaggio "Granflow" serie UNV DPV
- Valvola di ritegno serie RD30
- Filtri serie IS 15|16|40|17
- Valvola di bypass "Granreg" CAT32
- Pompa di circolazione "Granpump" serie R
- Valvole di ritegno "Granlock" CVS25
- Valvole a sfera in acciaio BIVAL
- Filtro a rete serie IS30
- Attrezzatura a vapore
- Pompe di circolazione "Granpump" serie IPD
- Regolatore di pressione "Granreg" CAT41
- Valvole di sicurezza Pregran KPP 096|095|097|496|095|495
- Valvola di bypass "Granreg" CAT82
- Valvole a sfera in acciaio BIVAL KSHT con riduttore
- Regolatori di pressione "Granreg" CAT
- Stazioni di pompaggio "Granflow" serie UNV su pompe MHC e ZM
- Saracinesca Granar serie KR15 con certificato antincendio
- Valvola di ritegno CVS16
- Valvola di bypass "Granreg" CAT871
- Stazioni di pompaggio dosatrici — DOZOFLOW
- Valvola di ritegno CVS40
- Saracinesca serie "Granar" Certificazione KR17 secondo il modulo FM Global
- Granlock CVT16
- Pompe di circolazione "Granpump" serie IP
- Regolatore di pressione “dopo se stesso “Granreg” CAT160|CAT80| CAT30| CAT41
- Pompe monoblocco in acciaio inox serie MHC 50|65|80|100
- Saracinesca serie "Granar" Certificazione KR16 secondo il modulo FM Global
- Valvola di ritegno serie RD50
- Scaricatori di condensa Stimaks А11|A31|HB11|AC11
- Valvola di ritegno serie RD18
- Valvole a sfera in acciaio Bival KShG
- Valvole a farfalla Granval ZPVS|ZPVL|ZPTS|ZPSS
- Stazioni di pompaggio di emergenza
- ← Risparmiare acqua
- Influenza di aria e gas sul trasferimento di calore →
