Conducibilità termica del policarbonato

Durata e portata

Come già scritto in precedenza, la vita utile del policarbonato cellulare, dichiarata dal produttore, è di 10 anni. Se l'installazione è stata eseguita secondo la tecnologia, durante questo periodo il foglio non dovrebbe collassare, deformare o modificare in modo significativo le sue caratteristiche nella direzione del deterioramento. Con la dovuta cura, la "vita" della SEC può essere estesa fino a 20 anni, ma ciò richiede le seguenti condizioni.

1. Durante l'installazione alla giunzione dei fogli, è necessario lasciare uno spazio per l'espansione termica.
2. Lo strato stabilizzante del foglio SPK dovrebbe "guardare" verso l'esterno.
3. Se esiste il rischio di danni al materiale, è meglio utilizzare fogli di grande spessore, da 16 millimetri o più.
4. Per pulire il policarbonato cellulare da polvere e sporco, è necessario utilizzare detergenti delicati che non contengano ammoniaca, alcali, aldeidi o eteri.

Spugna per il lavaggio
Durante la cura dei fogli, non utilizzare detergenti e accessori abrasivi: con essi durante la pulizia c'è sempre il rischio di graffi e danni al rivestimento stabilizzante.
Puoi rimuovere le macchie di vernice dal policarbonato solo con benzina o alcol etilico.

Per le sue eccezionali caratteristiche, superiori ad altri polimeri trasparenti e vetro, il policarbonato cellulare è ampiamente utilizzato per creare una varietà di strutture, tra cui:

• tettoie per proteggere il trasporto o altri oggetti e materiali dagli effetti delle precipitazioni;
• tettoie sull'ingresso della casa;
• serre;
• gazebo, solai e cucine estive;
• fermate autobus e altri servizi;
• recinzioni insonorizzate lungo binari ferroviari o autostrade a traffico intenso;
• tramezzi e recinzioni;
• stazioni ferroviarie, terminal aeroportuali, impianti sportivi e centri commerciali.

Applicazione di policarbonato cellulare

Il problema della perdita di calore in una serra in policarbonato: cosa potrebbe succedere

E non importa se si tratta di una serra di campagna o ci sarà un solo compito: ridurre il più possibile le perdite di calore, perché fa caldo: i tuoi soldi

La prima e più comune causa di un tale problema è il danneggiamento del policarbonato. A volte bastano poche crepe per un tale effetto, anche se per te appena percettibile. Nel tempo, cresceranno solo a causa degli sbalzi di temperatura, rispettivamente, la qualità del servizio sotto la cupola diminuirà. Il tuo compito in questo caso è ispezionare la serra ed eliminare il minimo danno alla pelle. Questo fenomeno può essere evitato effettuando una profilassi in serra ogni sei mesi. Problemi simili possono essere con le serre di vetro: isolamento insufficiente degli angoli, crepe, danni alle travi: tutto ciò porta a una perdita di calore ed è abbastanza evidente per il regime di temperatura mantenuto da un sistema di riscaldamento a infrarossi.

 

Opzioni di risoluzione dei problemi

Un'altra opzione comune sono i problemi di fondazione. È possibile che sotto la tua serra ci fosse in precedenza una normale base di legno e ora la sua durata è scaduta. Lo stesso proprietario della serra, dopo 5 anni (questo è quanto tempo serve una struttura del genere), poteva benissimo dimenticare questa sfumatura, ma nel frattempo era importante. Cosa si dovrebbe fare in questo caso? Se non hai lamentele sullo stato della cupola, apri le fondamenta. Non è possibile sostituirlo durante questo periodo. Ma il design può essere leggermente isolato. Ciò contribuirà a sopravvivere fino alla fine della stagione. Trascorso questo periodo, la struttura dovrà essere smantellata e la fondazione stessa dovrà essere sostituita. Preferibilmente su controparte in cemento o legno.

La terza opzione possibile potrebbe essere quella di abbassare la temperatura a causa del peggioramento delle condizioni meteorologiche. Gli inverni senza neve con forti gelate non tipiche della tua zona climatica possono portare a conseguenze simili.Cosa si dovrebbe fare in un caso del genere? Se si scopre che il problema risiede nel tempo, si consiglia di adottare misure per riscaldare la serra. Per fare ciò, è sufficiente coprire la cupola esistente con uno strato aggiuntivo di policarbonato. Il materiale non deve essere preso più spesso di 8 mm. Questa è una versione standard del policarbonato serra. Se vuoi prendere un analogo più denso, probabilmente dovrai rafforzare la struttura, e questo non è sempre conveniente.

Qualunque sia il motivo per cui la tua serra sta perdendo rapidamente calore, in ogni caso, il lavoro dovrebbe essere concentrato sull'ispezione della serra e sulla sostituzione delle sue parti difettose. In questo caso si sconsiglia vivamente di modificare il regime di temperatura del riscaldamento. Perché questo può portare all'essiccazione del terreno o al surriscaldamento delle radici. Tali misure non saranno in grado di eliminare il problema. Ma il loro danno si farà sentire molto presto.

A proposito di cosa sono, guarda il video qui sotto:

Caratteristiche della struttura strutturale dei pannelli in policarbonato

Di per sé, la sostanza non può garantire le proprietà grazie alle quali il policarbonato trova il suo posto in vari tipi di coperture trasparenti, decorazioni per pareti esterne e in generale vetrate. Ecco perché sono trascorsi più di 70 anni dalla scoperta del composto di etere polimerico e acido carbonico nel 1898 e dalla possibilità del suo utilizzo nella produzione. Solo nel 1976, gli sviluppatori israeliani hanno creato la prima lastra al mondo di policarbonato cellulare. Solo allora iniziò il consumo su larga scala di materiale strutturato in policarbonato.

Ci sono policarbonato cellulare e monolitico. Entrambi hanno un buon isolamento termico e acustico, grazie alle proprietà naturali della sostanza. Tuttavia, solo la versione cellulare vanta una capacità unica di trattenere il calore più volte meglio, mantenendo il microclima necessario nella stanza e allo stesso tempo riducendo il livello di rumore di 36 dB.

La differenza più importante tra il policarbonato cellulare è la sua base granulare, che è costituita da due o più fogli cavi con un traferro e ponticelli chiamati irrigidimenti

Presta attenzione alla foto, la struttura ricorda un nido d'ape. Il pannello monolitico è solo uno strato solido di policarbonato come il vetro, ma con proprietà di ritenzione del calore migliorate e maggiore resistenza.

Dove viene utilizzato il nastro perforato?

Il principale campo di applicazione del nastro perforato è la sigillatura delle estremità in strutture in policarbonato a nido d'ape, come serre o capannoni. Inoltre, viene utilizzato in luoghi in cui esiste un'alta probabilità di comparsa e accumulo di condensa, ad esempio nella parte inferiore dell'arco o del muro. In altri casi è preferibile utilizzare un nastro sigillante.

Protezione del materiale da polvere, insetti, sporco

Inoltre, il nastro viene utilizzato per sigillare giunti e giunti nei sistemi di ventilazione, nel fissaggio di cavi per il riscaldamento a pavimento e nei sistemi di isolamento termico. In quest'ultimo caso, con l'ausilio del nastro perforato, è possibile collegare senza problemi singoli fogli ed elementi dello strato barriera al vapore.

Dove viene utilizzato il nastro perforato?

Il nastro perforato per policarbonato viene utilizzato durante l'assemblaggio di strutture sospese, ad esempio un condotto dell'aria. Strisce perforate simili vengono utilizzate durante l'installazione del riscaldamento a pavimento. Sono attaccati al cavo, che riscalda il pavimento.

Quando si costruiscono strutture da lastre di policarbonato, le strisce perforate sono un elemento ausiliario, con l'aiuto del quale aumentano la resistenza dell'unità di fissaggio. Il nastro perforato viene utilizzato con successo nell'installazione di sistemi di tralicci. Viene utilizzato efficacemente per la vetratura verticale. Il nastro è attaccato alla superficie del foglio ed è chiuso dall'alto con un profilo.

Quando si costruisce una parvenza di arco, è necessario chiudere i fogli di policarbonato da entrambe le estremità con del nastro perforato.

Vantaggi

Il nastro perforato presenta i seguenti vantaggi:

1. Può essere utilizzato in condizioni di elevata umidità.
2. Ha un'elevata forza.
3. Differisce nella resistenza alle manifestazioni di corrosione.
4. È caratterizzato da precisione e facilità nell'esecuzione dell'assemblaggio.
5. Questo nastro ha un alto grado di resistenza alla trazione.
6. La sua durata è piuttosto lunga.
7. Il nastro è ampiamente utilizzato.

Il nastro perforato per policarbonato cellulare ha un microfiltro ed è chiamato antipolvere. È progettato per proteggere i favi longitudinali da umidità e polvere. Questo nastro conveniente e pratico, facile da attaccare, resiste a un intervallo di temperatura molto ampio. Con il suo aiuto, all'interno delle cellule viene creato il microclima necessario. Previene inoltre l'attrito durante il montaggio del profilo lungo il bordo.

Il nastro perforato che protegge il bordo inferiore della lastra in policarbonato ha pori del filtro dell'aria da quaranta micron. Non lasciano entrare polvere e insetti vari nei favi. Allo stesso tempo, la condensa che si forma all'interno esce attraverso di loro.

Esternamente il nastro si presenta come una base autoadesiva con perforazione argentata. Lo strato adesivo ha un'elevata forza di adesione. Allo stesso tempo, è bilanciato in modo che, se necessario, il nastro possa essere nuovamente incollato. La forza adesiva dell'adesivo è in grado di contrastare il taglio generato dai diversi coefficienti di dilatazione termica del profilo e della lastra.

Per proteggere il nastro da fattori dannosi, è chiuso sulla parte superiore con un profilo terminale, in policarbonato o in alluminio. È selezionato in modo che il colore di esso e il nastro corrispondano. In esso vengono praticati piccoli fori attraverso i quali viene rimossa la condensa dai favi. Per fare ciò, lasciare uno spazio di due millimetri tra la lastra di policarbonato e il profilo terminale.

È impossibile chiudere qualsiasi estremità del foglio con un normale nastro adesivo. Per questo motivo, l'umidità può accumularsi nei favi, il che può danneggiare i pannelli polimerici.

Materiali di montaggio aggiuntivi

L'installazione di alta qualità di strutture in lastre a nido d'ape è impossibile senza sigillare le estremità dei fogli.

Per eseguire il lavoro utilizzare:

• nastro sigillante, la cui larghezza deve corrispondere allo spessore del foglio;
• nastro perforato di larghezza adeguata.

Se il foglio è montato su un tetto spiovente, il bordo superiore deve essere protetto con nastro sigillante in alluminio. Il nastro in alluminio è costituito da una base in plastica flessibile, diversi strati di materiale ermetico e uno strato adesivo ricoperto da una pellicola protettiva. Il nastro è venduto in rotoli, ogni rotolo è di 50 metri.

Incollaggio delle estremità prima dell'installazione del profilo

Per proteggere il fondo del telo, l'industria produce uno speciale nastro perforato, che consiste anche in una base polimerica e diversi strati di materiali impermeabili. I fori (perforazione) sono praticati nel nastro per consentire all'acqua di passare dai favi. La perforazione percorre l'intera lunghezza del nastro, il diametro dei pori è di 40 micron. Un rotolo contiene 33 metri di nastro.

Nastro perforato
Nastro perforato per policarbonato

I nastri sigillanti e perforati non perdono le loro proprietà fino a 10 anni o più. Il rivestimento idrorepellente consente all'umidità di muoversi sotto il proprio peso e drenare attraverso le perforazioni. Il nastro non diventa fragile e fragile a temperature inferiori allo zero, non si ammorbidisce a temperature estreme. Il fungo non si moltiplica sulla superficie del materiale, la muffa non si avvia. Il nastro non viene distrutto sotto l'influenza delle radiazioni ultraviolette.

Nastro sigillante per estremità in policarbonato

Se il foglio di policarbonato cellulare è curvato e fissato sul tetto del telaio ad arco, entrambi i bordi del foglio vengono sigillati solo con nastro perforato (il foglio può essere piegato solo attraverso le strisce in modo che l'umidità all'interno delle celle possa muoversi liberamente e defluire).

I fori-membrane del nastro alla fine si intasano di polvere fine, che penetra nel profilo protettivo.Per questo motivo, la rimozione dell'umidità dalle cellule si deteriorerà nel tempo. Gli installatori consigliano a volte di rimuovere il profilo terminale, strappare il vecchio nastro a membrana e sostituirlo con uno nuovo.

Cosa accadrà al policarbonato senza protezione

Quando si applica il nastro protettivo, attenersi alle seguenti linee guida:

• le estremità della tela devono essere uniformi e lisce, se necessario rimuovere le sbavature, allineare le sezioni della tela e pulirle con carta vetrata;
• dopo aver rimosso la pellicola protettiva dalla tela, su di essa possono rimanere macchie di colla: devono essere rimosse con una soluzione saponosa e acqua pulita;
• il nastro è incollato in modo rigorosamente simmetrico rispetto al centro della parte terminale del nastro;
• quando si attacca il nastro non può essere tirato;
• il nastro non dovrebbe deformarsi e raggrupparsi in pieghe.
• la superficie del foglio deve essere asciutta prima che il nastro venga fissato.

Sigillante per policarbonato come sigillare giunti

Le lastre in policarbonato possono essere facilmente tagliate, piegate e forate durante il montaggio. Tuttavia, assicurati di ricordare di sigillare le estremità. Questa operazione è una delle più importanti nell'installazione di strutture. Soddisfacendo tutte le regole di installazione, la struttura durerà per più di una dozzina di anni. Cosa scegliere un sigillante per policarbonato: come sigillare le fughe?

Applicazione

Il policarbonato ha trovato ampia applicazione nell'edilizia, nel folklore e nell'agricoltura. Questo materiale è affidabile in molte proprietà: stabile, durevole, ecologico, ecc.

Soprattutto i pannelli di carbonato sono stati spesso utilizzati per creare serre e focolai, come mostrato nella foto. Trasmettono e diffondono molto bene la luce del giorno, il che ha un effetto positivo sugli spazi verdi. Inoltre, in tali serre il calore viene trattenuto fino al 35%.

Quando si erigono strutture in policarbonato, è imperativo pensare a sigillare le estremità. Per fare questo, puoi usare un nastro speciale per questo materiale. Attualmente vengono utilizzati 2 tipi di tali nastri:

Questi accessori sono progettati specificamente per proteggere il carbonato a nido d'ape da detriti e infiltrazioni d'acqua. La durata del nastro autoadesivo è illimitata. Resiste agli sbalzi di temperatura e segue anche le fluttuazioni dei fogli di carbonato. Inoltre, il nastro adesivo mantiene un relativo microclima nella cavità del policarbonato cellulare. Inoltre, il nastro è in grado di resistere all'attrito del bordo durante il montaggio della struttura.

Il prodotto è resistente agli sbalzi di temperatura e ad un elevato grado di umidità. La superficie del nastro adesivo per policarbonato è rivestita con una sostanza speciale che previene la comparsa di vari funghi. La sua durata può durare più di 10 anni. Lo strato adesivo del nastro è abbastanza affidabile, ma ha una tale proprietà che può essere ri-incollato se necessario.

Nastro ermetico (rigido)

Il nastro sigillante viene utilizzato per proteggere dalle precipitazioni la parte superiore della giunzione delle lastre carbonatiche. Se il pannello è montato verticalmente e anche i favi sono in posizione verticale, è necessario sigillare completamente l'estremità superiore dei pannelli con del nastro adesivo in policarbonato, come mostrato nella foto. Il nastro solido è progettato per evitare che vari tipi di precipitazioni umide (neve, pioggia, grandine) penetrino nella parte cava del carbonato a nido d'ape.

Nastro perforato

Questo accessorio serve per proteggere la connessione in lycarbonato dal basso, come mostrato in foto. Il nastro perforato è dotato di un filtro dell'aria, i cui pori hanno una dimensione di 40 micron. Sono loro che non consentono l'ingresso di vari rifiuti nella parte cava del materiale. Inoltre, il filtro è in grado di far passare l'umidità, che si accumula nei pettini di carbonato. Se il pannello è installato verticalmente e anche i favi hanno la stessa direzione, questo nastro adesivo proteggerà il suo giunto inferiore.

A seconda del tipo di costruzione, i nastri hanno scopi diversi.Due pannelli inclinati in corrispondenza della giunzione sono ricoperti da un nastro sigillato dall'alto e ricoperti da un nastro perforato nella parte inferiore. Quando si costruiscono strutture ad arco da carbonato a nido d'ape, viene applicato solo nastro perforato su entrambe le estremità. Allo stesso tempo, alla fine, è necessario praticare piccoli fori a passi di 25-35 centimetri in modo che la condensa non indugi, come mostrato nella foto.

Se l'umidità non riesce a lasciare i favi dove si raccoglie sempre, il materiale inizierà presto a deteriorarsi. In questo caso, dovrai spendere molti soldi per riparare la struttura. E non utilizzare mai il normale nastro adesivo, in quanto non è in grado di proteggere il materiale da eventuali danni.

Esistono molti modi diversi per incorporare materiali diversi alle loro giunzioni. Questi includono il sigillante siliconico, che viene utilizzato per sigillare i prodotti in policarbonato, come mostrato nella foto.

Per sigillare i pannelli di carbonato alle giunzioni e anche in modo che non si muovano dalla loro posizione, vengono utilizzati sigillanti siliconici. Ad esempio, vengono utilizzati durante l'assemblaggio di serre da lastre di policarbonato, come mostrato nella foto.

I sigillanti presentano i seguenti vantaggi:

• Elasticità. Il materiale con sbalzi di temperatura è in grado di compensare eventuali sbalzi delle fughe su cui viene applicato;
• Tollera qualsiasi temperatura durante il funzionamento a lungo termine;
• Ottima adesione al policarbonato;
• Non è esposto a varie influenze atmosferiche, nonché a danni meccanici.

Riassumendo

In conclusione, va notato che per il policarbonato è necessario scegliere sigillanti speciali. In questo caso, il design ti servirà a lungo senza richiedere riparazioni e costi aggiuntivi.

Cos'è il nastro perforato

Ora è il momento di scoprire di cosa è fatto il nastro perforato e come viene utilizzato. In termini generali, è un nastro flessibile e adesivo con molti piccoli fori. Consentono ai vapori di condensa di fuoriuscire dalle celle SEC all'esterno, ma allo stesso tempo non consentono il passaggio di umidità e polvere all'interno.

Il nastro perforato per policarbonato a nido d'ape è anche noto come nastro antipolvere o anticondensa.

Nastro perforato per policarbonato da 4-8 mm

Campioni obsoleti di nastri avevano come base un foglio di alluminio e lo strato perforato era realizzato in polipropilene non tessuto o equivalente. Il risultato dell'operazione di tali campioni spesso non soddisfaceva le aspettative: il nastro lasciava passare non solo la condensa, ma anche l'umidità esterna o, al contrario, non permetteva al vapore in eccesso di fuoriuscire dalle celle SEC. Inoltre, i campioni obsoleti presentavano molti problemi di robustezza e affidabilità: la base del foglio di alluminio si strappava facilmente sia durante l'installazione che durante il successivo funzionamento. A causa della mancanza di elasticità e della differenza dei coefficienti di dilatazione lineare, all'aumentare della temperatura, la lastra di policarbonato ha "allungato" il nastro perforato all'estremità. Quando la soglia di forza è stata superata, si è verificata una rottura.

Nastro perforato con supporto in alluminio

Ma il tempo è passato, le tecnologie non si sono fermate e gli ingegneri di aziende specializzate nella produzione di componenti per SEC hanno tenuto conto dell'esperienza nell'utilizzo di nastri perforati. Negli ultimi modelli, gli svantaggi di cui sopra sono stati in gran parte eliminati.

La base di un moderno nastro anticondensa è costituita da un polimero piuttosto elastico con un coefficiente di dilatazione lineare vicino a quello del policarbonato cellulare. Pertanto, quando si espande o si restringe l'estremità del foglio SPK, la sua integrità non viene violata. I campioni moderni di nastri antipolvere possono essere estesi in larghezza senza interruzioni del 10-15%.

Nastro perforato, 38 mm

Un tessuto non tessuto idrorepellente viene utilizzato come strato perforato in campioni di qualità.La dimensione dei pori è di 40-45 micron, quindi la maggior parte delle particelle di polvere o delle gocce d'acqua non possono penetrare attraverso di essi. Ma allo stesso tempo, le celle SPK possono "respirare", perché i vapori di condensa passano liberamente attraverso tali fori. Il risultato è una specie di filtro unidirezionale.

Per combattere batteri, pollini e spore fungine, il tessuto non tessuto dei moderni nastri perforati viene trattato con un biocida, una sostanza che sopprime l'attività e uccide tutti i microrganismi (indipendentemente dalla loro specie).

L'installazione di un nastro perforato sull'estremità del policarbonato cellulare viene eseguita utilizzando uno strato autoadesivo applicato sulla superficie. L'adesivo acrilico viene utilizzato come materiale di fissaggio, che aderisce bene alla superficie, è resistente a temperature estreme da -30 a +80 ° C e ha un'elevata resistenza al taglio. Per proteggere dall'essiccazione prematura durante lo stoccaggio e il trasporto, lo strato adesivo è coperto con una striscia di carta.

Nastro in alluminio sigillante/perforato

La larghezza del nastro perforato va scelta in base allo spessore delle lastre di policarbonato cellulare che si possiede o si prevede di acquistare.

Tavolo. Larghezza e spessore delle lastre in policarbonato cellulare.

25	4, 6, 8, 10
38	16, 20
50	25
60	32 o più

Oltre al nastro anticondensa, per sigillare le estremità del policarbonato cellulare durante la costruzione di una serra o altra struttura, saranno necessari profili terminali e un nastro sigillante. I profili sono necessari per un'ulteriore protezione delle cellule da polvere e umidità, nonché per un aspetto più attraente delle estremità. I profili terminali sono divisi in alluminio e policarbonato.

I primi presentano i seguenti vantaggi:

• molta forza;
• durata;
• la presenza di scanalature di drenaggio per la rimozione della condensa.

Profilo terminale e nastro perforato

Anche i profili terminali in policarbonato hanno i loro vantaggi, tra cui:

• prezzo basso;
• sollievo;
• la presenza di modelli di diversi colori;
• facilità di fissaggio;
• flessibilità.

Profilo terminale in alluminio

Profilo terminale in policarbonato

Domovest

Negli ultimi anni sono diventate popolari le serre in policarbonato cellulare. Questo materiale è nuovo, sconosciuto a molti giardinieri. E, naturalmente, ogni proprietario vuole che la sua serra con un nuovo materiale di copertura, non molto economico, tra l'altro, duri il più a lungo possibile senza perdere il suo aspetto. E sebbene i produttori diano una garanzia per il policarbonato di 3 o più anni, questo, come qualsiasi altra cosa, deve essere adeguatamente mantenuto.

1) Come mantenere l'aspetto del policarbonato cellulare.

2) Come installare lastre di policarbonato.

3) Come marcare il policarbonato cellulare.

Per contrassegnare il policarbonato cellulare, è più adatto un pennarello (pennarello), matite e penne, comprese quelle in gel, praticamente non lasciano segni sulla plastica. Quindi non dimenticare di fare scorta di questo accessorio da disegno.

4) Come sigillare le estremità delle lastre di policarbonato.

5) Come tagliare il policarbonato cellulare.

Il policarbonato cellulare viene tagliato con un normale coltello da costruzione. Puoi usare qualsiasi altro coltello, ad esempio un calzolaio. La condizione principale è che il coltello sia affilato e sottile. Il taglio lungo la lunghezza non causa alcuna difficoltà. Il foglio si taglia facilmente in un tubo a nido d'ape, le cui pareti fungono da buon limitatore per la lama. È più difficile tagliare il policarbonato cellulare trasversalmente e in diagonale. Per tagliare le pareti del nido d'ape, è necessario uno sforzo abbastanza grande. Ed è meglio tagliare in due passaggi: prima tagliare lo strato superiore, quindi infine separare le parti del foglio.

6) In quali condizioni atmosferiche la serra può essere ricoperta di policarbonato cellulare.

Installare il policarbonato con tempo asciutto e calmo. Pioggia e vento, anche piccoli, non solo interferiscono con il lavoro, ma possono anche rovinare l'aspetto del materiale di copertura. La polvere e l'acqua che entrano nei tubi a nido d'ape peggioreranno drasticamente l'aspetto del policarbonato.E sebbene una piccola quantità di lettiera e umidità non influisca in alcun modo sulla resistenza del materiale di copertura, le inclusioni estranee all'interno infastidiranno i tuoi occhi per molto tempo e rovineranno il tuo umore. Inoltre, anche su plastica leggermente inumidita dagli schizzi di pioggia, il pennarello smette di lasciare tracce e la marcatura per il taglio del foglio diventa difficile.

7) Come ridurre l'adesione di polvere e rifiuti sul materiale di copertura della serra.

Pertanto, è opportuno collegare a terra il telaio metallico della serra. Inoltre, è fatto in modo semplice e veloce. Un perno di metallo viene conficcato nel terreno. È più conveniente posizionare il perno nell'angolo della serra. Un filo spesso, preferibilmente intrecciato, è avvitato al perno con una vite autofilettante, la cui seconda estremità, sempre tramite una vite autofilettante, è collegata al telaio della serra. Naturalmente, ciò non garantirà la completa eliminazione dell'elettricità statica, tuttavia il telaio è verniciato e il policarbonato è avvitato ad esso tramite guarnizioni in plastica o gomma. Ma le condizioni per l'esdebitazione saranno molto migliori. A proposito, è auspicabile effettuare la messa a terra del telaio in ferro per la serra del film. Questo prolungherà leggermente la vita del film.

A cosa serve la sigillatura del policarbonato cellulare?

L'SPK, ovvero il policarbonato cellulare, è un materiale da costruzione molto diffuso con cui si costruiscono serre, visiere, tende da sole e molto altro. La sua struttura è la seguente: ci sono diversi (da due o più) strati di policarbonato paralleli tra loro e tra loro ci sono diverse file di celle rettangolari o triangolari.

Lo stesso SPK è un materiale impermeabile, ma durante il funzionamento le estremità delle lastre rimangono spesso aperte e non sono in alcun modo protette dall'ambiente esterno. In questi casi, acqua, detriti e polvere entrano quasi istantaneamente nelle celle di policarbonato cellulare. Allo stesso tempo, è quasi impossibile soffiarli o sciacquarli senza smontare il telo dal telaio della serra o del baldacchino.

Vantaggi del nastro perforato

A prima vista, non ci sono problemi in questo: l'SPK non lascia passare l'acqua, non si corrode (se è presente un rivestimento stabilizzato e il foglio è posizionato correttamente durante l'installazione) e non teme polvere o detriti. Tuttavia, in realtà la situazione è ben diversa.

Entrando all'interno delle celle di policarbonato cellulare, l'umidità si deposita sulle loro pareti sotto forma di condensa. In questo caso la trasmissione luminosa del materiale diminuisce di un terzo, e in alcuni casi anche della metà del suo valore nominale. Per le serre, questo è fondamentale, perché meno luce solare passa attraverso la pelle, peggiori raccolti cresceranno.

Condensazione in una lastra di policarbonato cellulare

La situazione può essere aggravata dall'ingresso di polvere e piccoli detriti attraverso le estremità non protette nelle celle della SEC. Insieme alla condensa formano uno sporco scuro, che crea numerose macchie interne e porta all'opacità della lastra di policarbonato cellulare. Da un punto di vista estetico, una tettoia o una serra con tali difetti sembra terribile: puoi verificarlo guardando l'immagine qui sotto.

Un esempio di ciò che lo sporco può entrare nelle celle non protette del policarbonato cellulare

Insieme a polvere e umidità, all'interno della SEC entrano anche molti microrganismi e spore fungine. Di conseguenza, il policarbonato non solo diventerà sporco e torbido, ma "fiorirà", il che influenzerà ulteriormente la trasmissione della luce, la conduttività termica e l'aspetto. Sarà quasi impossibile pulire un foglio del genere, anche rimuovendo la serra dal telaio, resta solo da sostituire l'elemento di rivestimento con uno nuovo. E questa è una perdita di tempo e denaro.

Diagnosi - sostituzione di lastre di policarbonato
Usando il nastro perforato, puoi evitare le deplorevoli conseguenze dell'ambiente esterno sulle strutture in policarbonato.

Un fungo che è apparso nelle cellule del policarbonato cellulare lo renderà non solo torbido e brutto, ma anche meno resistente: nel tempo, i microrganismi distruggeranno la struttura del foglio SPK.

Il modo migliore per affrontare questi problemi è evitarli. E i nastri sigillanti e perforati per policarbonato cellulare ti aiuteranno in questo.

Informazione Generale

Il policarbonato è un materiale polimerico, che è un composto di acido carbonico e alcoli diidrici. Viene prodotto sotto forma di piccoli granuli. Questi granuli vengono successivamente fusi e trasformati in una massa plastica omogenea, a cui vengono aggiunti coloranti e componenti per migliorare le caratteristiche tecniche del prodotto finale. Quindi la massa plastica viene sottoposta a estrusione - estrusione attraverso una forma speciale. Dopo il raffreddamento e il taglio, si ottiene un policarbonato cellulare finito, un materiale da costruzione sotto forma di lastre.

In sezione trasversale, è costituito da diversi strati: superfici monolitiche parallele tra loro. Tra di loro ci sono file di celle di forma rettangolare o triangolare. Il policarbonato cellulare ha preso il nome proprio per questa caratteristica della sua struttura.

Policarbonato cellulare

Policarbonato cellulare Polynex

Fino a poco tempo, i requisiti per questo materiale e le caratteristiche erano regolati dal documento TU-2256-001-54141872-2006. Successivamente, sulla base di queste specifiche e di altri standard, è stata elaborata la norma statale GOST R 56712-2015, pertanto, al momento, la qualità delle lastre di policarbonato cellulare (o SPK in breve) è determinata da essa.

La struttura del policarbonato cellulare

Secondo questo documento, il materiale deve soddisfare i seguenti requisiti.

1. Superficie esterna liscia, senza strisce trasversali e longitudinali.
2. Colorazione uniforme (se presente) su tutto il volume del materiale.
3. Obbligatoria la presenza sul lato esterno della lastra di uno strato stabilizzante che protegga il policarbonato cellulare dall'esposizione ai raggi ultravioletti. Lo spessore minimo è di 30 micrometri.
4. Assenza di difetti gravi come scheggiature, pieghe, rigonfiamenti, ammaccature, delaminazioni e crepe. Sono ammessi piccoli graffi.
5. Rispetto della lunghezza e della larghezza del foglio dichiarate dal produttore. Le tolleranze per questi parametri sono rispettivamente di 2 e 3 millimetri per metro di lunghezza e larghezza. Per lo spessore, lo scostamento consentito dai valori nominali non può superare 0,5 mm.
6. Il numero minimo di inclusioni estranee. L'ultimo requisito è stato inserito a causa del fatto che produttori senza scrupoli hanno utilizzato policarbonato riciclato di diversi gradi e caratteristiche nella produzione di lastre SPC. Di conseguenza, la qualità del materiale è diminuita drasticamente.

Specifiche del policarbonato cellulare

Cellulare in policarbonato con matrimonio

Come incollare il policarbonato in una serra

Uno dei materiali più apprezzati nella costruzione è il policarbonato, poiché combina perfettamente prestazioni e funzionalità eccellenti. Allo stesso tempo, tale plastica ha un costo accessibile e una vasta gamma di applicazioni. Ha un alto livello di resistenza, è abbastanza leggero, ha un aspetto pulito.

Processo di incollaggio del policarbonato

Grazie alla trasparenza di questo materiale, sarà un'ottima soluzione per la costruzione di una serra. A seconda del tipo di policarbonato selezionato, alcune caratteristiche e modalità di installazione possono differire, che devono essere prese in considerazione per ottenere a lungo il risultato desiderato.

Adesivo per policarbonato

Ad oggi esistono due tipi principali di materiale: monolitico e cellulare. Inoltre, ognuno di essi ha i suoi vantaggi e caratteristiche.Come incollarlo, puoi guardare il video e tenere conto delle varie caratteristiche e sfumature del processo di installazione.

Caratteristiche dell'incollaggio del policarbonato monolitico

Quando si sceglie il policarbonato, è necessario tenere conto delle caratteristiche e della natura della sua applicazione. Per piccole strutture, un materiale monolitico sarebbe un'ottima soluzione. Si differenzia dagli altri prodotti per un alto livello di robustezza e affidabilità. A seconda del design, può essere incollato utilizzando:

• colla a caldo;
• colla siliconica;
• adesivo poliuretanico.

Piccoli prodotti o singoli elementi della serra possono essere incollati utilizzando speciali pistole che utilizzano colla a caldo. Gli esperti raccomandano di dare la preferenza alle basi in poliammide nel processo di selezione, poiché forniscono un risultato eccellente.

Se si prevede di creare una struttura caricata che deve avere un alto livello di resistenza alle influenze meccaniche e atmosferiche, è meglio scegliere un adesivo siliconico che possa essere applicato senza previa preparazione della superficie e priming. In questo caso è sufficiente sgrassarlo trattandolo con alcol. Per una maggiore comodità, è meglio utilizzare uno speciale contenitore di riempimento.

Durante l'installazione della serra, il policarbonato può essere combinato con altri materiali da costruzione, come vetro, metallo, plastica. Se è necessario ottenere il massimo livello di resistenza degli elementi monolitici collegati dagli effetti delle sostanze chimiche, è meglio scegliere un adesivo poliuretanico bicomponente. In questo caso, il design della serra non sarà solo funzionale, ma anche affidabile.

Metodi per incollare materiale a nido d'ape

L'uso di questo tipo di policarbonato durante l'installazione di una serra presenta vantaggi quali:

Per ottenere un aspetto ordinato della serra, è necessario utilizzare la tecnologia di incollare singoli elementi di materiale a nido d'ape in un'unica struttura. Per questo, gli esperti raccomandano l'uso di colla e pannelli speciali. Il processo di incollaggio non richiede strumenti aggiuntivi o abilità speciali, è sufficiente applicare la massa selezionata sulla superficie in policarbonato e premere insieme i fogli fino a quando non si induriscono. Per maggiore comodità, puoi usare una pistola che semplificherà il processo di applicazione dell'adesivo.

Va tenuto presente che il congelamento avviene molto rapidamente. Fogli di materiale a nido d'ape possono essere combinati in un'unica struttura utilizzando un solvente a base di cloruro di etile o cloruro di metilene. Una serra così creata avrà un aspetto estetico e allo stesso tempo un alto livello di resistenza.

Preparazione per il processo di incollaggio

Per ottenere un buon risultato che rimanga nella sua forma originale per un lungo periodo operativo, è importante avvicinarsi responsabilmente alla preparazione. Gli esperti raccomandano il pretrattamento del policarbonato, in modo da non essere distratti durante il processo di incollaggio

Si consiglia inoltre di curare la disponibilità di tutti gli strumenti necessari. Per la colla, è meglio usare una pistola speciale, con la quale il processo di installazione sarà molto più semplice e il risultato sarà il più accurato possibile. Consentirà inoltre di ottenere una qualità superiore della struttura creata, che è importante nel processo operativo.

Criteri per la scelta del policarbonato per una serra

L'aspetto delle lastre in policarbonato è quasi lo stesso, tuttavia, nel processo di scelta di un materiale, è necessario accertarsi della sua qualità. Dovrebbe essere il più forte possibile, pur essendo abbastanza trasparente in modo che la luce solare e il calore penetrino nella serra. Vale anche la pena controllare la qualità dello strato protettivo, poiché da esso dipende la durata del policarbonato.Con una selezione corretta e responsabile, puoi garantire l'eccellente qualità e affidabilità della serra, indipendentemente dalle condizioni meteorologiche per molti anni.