Menu principaleScelta di un regolatore di pressione di riscaldamento

Controllo qualità centrale del carico combinato.

Quando si sceglie un grafico
le normative si concentrano
carico relativo di acqua calda, a seconda
sul coefficiente μ

μav=
Qguardie ✔srn/
Qo

Se
μav =>
0,15, per garantire la qualità
esigenze di regolamentazione centrali
regolamento da integrare per gruppo e
regolamento da aumentare
programma del carico di riscaldamento combinato
e gv.

V
qualità del polso per la regolazione
carico termico sulla centrale
punti di riscaldamento utilizzano interni
T
ambienti riscaldati o t
dispositivo che simula th
ambienti riscaldati.

Centrale
regolazione dei sistemi chiusi
fornitura di calore può essere presa a
qualsiasi numero relativo di iscritti
con entrambi i tipi di carico nel caso
uso di regolatori di sistema
il riscaldamento.

Usando
regolatori di flusso questo regolamento
si applica solo quando
almeno il 75% degli edifici residenziali e pubblici
avere impianti di acqua calda.

Tenere conto
controllo combinato del carico
con uno schema di fornitura di calore chiuso con 2x
riscaldamento sequenziale graduale
acqua per la fornitura di acqua calda.

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Consumo
acqua di rete nell'impianto in esame
regolato dal regolatore di flusso PP e
termoregolatore RT. Supporti in PP
flusso di rete costante
acqua attraverso l'ugello dell'ascensore. quando
L'apertura della valvola PT aumenta
flusso d'acqua attraverso il riscaldatore superiore
passaggi, PP è coperto per tanto
in modo che l'acqua scorra attraverso l'ugello dell'ascensore
non è cambiato.

vantaggi:

1.
Allineamento del quotidiano irregolare
grafico del carico combinato dovuto a
utilizzo della capacità di stoccaggio
costruisce strutture.

2.
consumo minimo di acqua di rete,
praticamente = consumo di acqua per il riscaldamento

3.
ridotto t
rete idrica attraverso l'uso
restituire il calore dell'acqua per il parziale
coprire il carico ACS.

elevato
orario

regolazione centrale della qualità
carico combinato.

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base per esso
costruzione di un calendario regolamentare
dal carico di riscaldamento.

Compito
calcolo della regolazione centrale
è determinare t
acqua nelle linee di mandata e ritorno
per vari t
aria esterna.

Dati iniziali
per il calcolo sono:

1)μ
per un abbonato tipico; 2) liquidazione
grafico t
per riscaldamento; 3) programma giornaliero tipico
per il sistema sanitario.

Temperatura
programma di controllo del riscaldamento
i carichi sono costruiti secondo le equazioni:

un cambiamento
temperatura dell'acqua di mandata
autostrade
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b) temperatura
acqua di rete dopo l'impianto di riscaldamento

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c) temperatura
acqua dopo l'ascensore o dopo
dispositivo di miscelazione

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Dove
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differenza di temperatura del riscaldamento
installazioni in modalità progettazione.

Menu principaleScelta di un regolatore di pressione di riscaldamento
differenza di temperatura dell'acqua di rete in
rete di riscaldamento nella modalità di progettazione.

Menu principaleScelta di un regolatore di pressione di riscaldamentoMenu principaleScelta di un regolatore di pressione di riscaldamento
differenza di temperatura dell'acqua nel locale o
installazione dell'abbonato.

Di base
il calcolo viene eseguito in base al carico di equilibrio
Impianti ACS

Qguardie ✔b=χB
Qguardie ✔srn

χB
- fattore correttivo per la compensazione
squilibrio di calore per il riscaldamento,
causato da quotidiano irregolare
Programma sanitario (se presenti batterie)
acqua calda =1, in assenza di accumulatori
acqua calda per uso residenziale e pubblico
edifici = 1.2)

Pagamento
T
diagramma di carico combinato
è determinare le differenze
T
rete idrica nei riscaldatori della tomaia
e stadio inferiore a valori diversi
tn
e Qguardie ✔B

δ1
e δ2 è la differenza t
in riscaldamento superiore. e inferiorepassi, rispettivamente.

A
carico di bilanciamento totale impianto sanitario
differenziale t
costante per ogni t
aria esterna.

δ
= ρguardie ✔b(τ01,
- τ02,)

Pguardie ✔b=
Qguardie ✔B/
Qo

gocciolare
T
nello stadio inferiore della caldaia ACS alle
qualsiasi t
aria esterna.

δ2=
δ2'''
( ( τ02
tx)/
( τ02,,,-
th))

δ2'''
- differenza t
nel riscaldatore dello stadio inferiore nel punto
rompere
grafica

δ2'''=
Pguardie ✔B(
( T'''P
tx)/
(TG’-
th))
01
- τ02’)

Pguardie ✔B-
coefficiente relativo

th
– freddo
acqua

tp
- T
acqua all'uscita del riscaldatore inferiore
passi.

T'''P
- temperatura
acqua dal riscaldatore dello stadio inferiore
al punto di rottura della temperatura

con bilancio
differenza di temperatura totale del carico a.c.s
nel riscaldatore dello stadio superiore e inferiore
costante:

δ
= δ1+δ2=cost

δ
= ρguardie ✔b(τ01’-
τ02’)

differenza
temperature nel riscaldatore
passi δ1 = δ-δ2

in poi
i valori trovati di δ1 e δ2 e il noto
valori τ01
e τ02
determinare τ1
e τ2:

τ1=
τ01+
δ1

τ2=
τ02
δ2

poi
disponibile con comando centralizzato
carico combinato di riscaldamento e acqua calda
temperatura dell'acqua di mandata
la rete di riscaldamento è più alta che lungo
programma di riscaldamento, τ1>
τ01,
Pertanto, il programma è chiamato riscaldamento.

Riso. 2. Schema di un singolo punto di riscaldamento con un regolatore di temperatura e flusso pos. 2.11 schema elettrico dipendente

Il risparmio energetico può essere ottenuto solo con una corretta progettazione, configurazione e installazione di tutti gli elementi della sottostazione.

L'esperienza delle installazioni ITP mostra che i sistemi di riscaldamento domestici devono essere descritti e ispezionati chiaramente anche prima dell'inizio dei lavori di progettazione ITP. In pratica è così? In alcuni casi, la preparazione viene eseguita con noncuranza, per cui le caratteristiche del punto di riscaldamento differiscono da quelle richieste. Questa discrepanza deriva da errori che si accumulano dalla fase di raccolta dei dati fino a quando gli elementi non vengono assemblati in un unico prodotto. Pertanto, durante la progettazione, cercano di utilizzare apparecchiature o selezioni universali con un "margine", che non è ottimale per il sistema di controllo.

Oltre ai componenti ITP (pompa, scambiatore di calore, valvole di intercettazione e tubazioni), un controller del flusso di calore e un controller logico programmabile (PLC) svolgono un ruolo importante nel funzionamento del punto di riscaldamento: gli elementi centrali del sistema di controllo automatico (SINDROME CORONARICA ACUTA).

In un certo senso, le valvole combinate di controllo della temperatura e del flusso possono essere considerate una soluzione universale. Grazie a raccordi come la valvola combinata, il dimensionamento è limitato al solo calcolo della portata (kg/h), mentre il regolatore di pressione differenziale è escluso dal calcolo.

La funzione di mantenere una pressione differenziale costante è assicurata da un design speciale della valvola combinata (Fig. 3). I regolatori di temperatura e flusso vengono utilizzati con successo in circuiti con connessione dipendente e indipendente delle utenze alle reti di riscaldamento.

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Riso. 3. Design con controllo della temperatura e del flusso

La valvola combinata ha un design con due saracinesche posizionate opposte: una saracinesca del regolatore di flusso e una saracinesca della valvola di controllo.

Il principio di funzionamento è il seguente. Quando l'otturatore della valvola di controllo è completamente aperto, il regolatore di flusso mantiene automaticamente la portata massima consentita specificata Gmax (kg/h). In questo caso, la resistenza calcolata della valvola combinata (quando è completamente aperta) è determinata dalla somma delle perdite di carico all'otturatore e della perdita di carico minima richiesta al regolatore di flusso di 0,5 bar (50 kPa), che ne assicura le prestazioni.

L'azione del controllore elettronico (PLC) è finalizzata a ridurre la portata al di sotto di un valore massimo predeterminato agendo sull'attuatore dell'otturatore della valvola di comando.La caratteristica di portata di una valvola combinata è lineare, in altre parole è una caratteristica di portata di una valvola di regolazione, in cui la portata relativa è proporzionale alla corsa relativa. Grazie a questo raccordo, in combinazione con il sistema ACS (basato su un controllore programmabile), è possibile ottenere una precisione sufficientemente elevata di controllo degli oggetti con caratteristiche che cambiano dinamicamente (soprattutto con disturbi esterni) della rete di riscaldamento.

Ecco perché le soluzioni che utilizzano valvole combinate prodotte da HERZ (Fig. 4) hanno suscitato grande interesse tra gli specialisti di società di ingegneria, organizzazioni di progettazione e installazione e servizi di manutenzione. Grazie all'utilizzo delle combivalvole è possibile realizzare uno schema compatto universale di una sottostazione termica regolabile, adatta a qualsiasi impianto di riscaldamento connesso a reti di riscaldamento, a circolazione naturale o forzata del liquido di raffreddamento senza ricostruire l'impianto di riscaldamento stesso.

La pratica di utilizzare i sistemi di controllo (in particolare l'installazione di IHS) mostra una significativa riduzione dei consumi energetici (fino al 30%), mentre i residenti sono in grado di ridurre notevolmente le bollette e aumentare il livello di comfort nelle proprie abitazioni.

Per ottenere il massimo livello di risparmio energetico, l'installazione di una sottostazione deve essere accompagnata da altri interventi di efficientamento energetico, come l'installazione di valvole per il bilanciamento manuale (statico) e automatico (dinamico) degli impianti di riscaldamento, nonché l'installazione di valvole termostatiche su apparecchi di riscaldamento. I risultati di tale ammodernamento saranno evidenti già nei primi mesi di operatività del sistema normativo.

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Regolatori di flusso di calore in ITP

La regolazione viene eseguita da dispositivi locali: regolatori del flusso di calore. Nelle case con una bassa classe di efficienza energetica (inferiore a C), la regolazione dell'impianto di riscaldamento viene eseguita nella migliore delle ipotesi manualmente, utilizzando valvole di intercettazione come valvole di regolazione. L'effetto di tale regolamento è difficile da prevedere. Pertanto, il compito di mantenere la temperatura ottimale nei locali viene risolto al meglio installando un regolatore di flusso di calore in un singolo punto di riscaldamento.

Un punto di riscaldamento può essere costituito da più moduli: un modulo unità di contabilizzazione del calore, un modulo impianto di riscaldamento (circuito dipendente (fig. 1) o indipendente (fig. 2), un modulo impianto acqua calda (ACS), nonché un modulo moduli - ad esempio, un sistema di riscaldamento a modulo (se l'unità di misura è già installata presso la struttura). L'attrezzatura del modulo è montata in modo abbastanza compatto, di regola, su una rampa.

I principali vantaggi dei regolatori di flusso dell'acqua di raffreddamento KOMOS UZZH-R

I regolatori di flusso KOMOS UZZH-R sono dispositivi moderni e high-tech che presentano molti vantaggi, tra cui:

  • indipendenza energetica. I dispositivi non devono essere collegati a nessuna fonte di alimentazione esterna;

  • modalità di funzionamento automatico. I dispositivi mantengono in modo completamente automatico la portata del liquido di raffreddamento negli impianti di riscaldamento, ventilazione e raffrescamento, nonché la temperatura impostata dell'acqua calda negli impianti ACS chiusi;

  • comfort. I dispositivi consentono di creare le condizioni più confortevoli per le utenze, sia t° dell'aria che t° dell'acqua calda in ambienti riscaldati, anche in condizioni di interruzione di corrente di emergenza degli edifici;

  • versatilità. I dispositivi possono funzionare praticamente con qualsiasi angolazione rispetto alla verticale;

  • economia. L'utilizzo di KOMOS UZZH-R consente in media del 25-64% di ridurre il costo dell'energia termica durante il funzionamento degli impianti di riscaldamento, di circa il 35-59% di ridurre il costo di utilizzo degli impianti di acqua calda, nonché di ridurre il costo mediamente del 30% per l'utilizzo dell'acqua di rete, in funzione delle singole caratteristiche termiche dell'oggetto su cui viene utilizzato l'apparecchio;

  • facilità di installazione. Vale la pena notare che per l'installazione, oltre che per l'ulteriore configurazione e funzionamento, è sufficiente la qualifica di un idraulico;

  • veloce rimborso. A seconda della quantità di consumo di acqua di rete e di energia termica da parte dell'oggetto, il periodo di ammortamento del dispositivo è compreso tra 2 e 60 giorni circa;

  • prezzo relativamente basso. Va notato che il costo del nostro regolatore è in media 12 volte inferiore rispetto agli analoghi elettronici in termini di funzione.
  • elevata precisione di sintonizzazione;
  • resistenza agli atti vandalici, insensibilità agli sbalzi di temperatura e all'umidità ambientale

  • da 15 anni lavorano senza incidenti in 108 città della Russia;

  • apparecchiature sostitutive dell'importazione protette dal brevetto RF.

CARATTERISTICHE TECNICHE dei regolatori di flusso dei termovettori KOMOS UZZH-R

 
Marchio del regolatore
 

Velocità condizionale

KV, m3/ora

Pressione ambiente di lavoro, Р, MPa (atm)

Dimensione di collegamento,

DN, mm

Peso,M,

non più di kg

KOMOS UZZH-R 15.16 Fino a 2      1,6(16)      15      15
KOMOS UZZH-R 25.16 Fino alle 3      1,6(16)      25      16
KOMOS UZZH-R 32.16 Fino alle 6      1,6(16)      32      17
KOMOS UZZH-R 40.16 Fino a 8      1,6(16)      40      19
KOMOS UZZH-R 50.16 A 10      1,6(16)      50      17
KOMOS UZZH-R 80.16 fino a 30      1,6(16)      80      22
KOMOS UZZH-R 100.16 Fino a 50      1,6(16)      100      33

Compagnia Komos non è solo un fornitore di apparecchiature ad alta tecnologia, ma anche un partner affidabile per il tuo business. La nostra azienda si avvale di specialisti altamente qualificati che apprezzano nel loro lavoro un approccio competente e responsabile per risolvere qualsiasi problema. Ti forniamo una garanzia completa e un servizio post-garanzia per tutti i prodotti acquistati dalla nostra azienda.

Puoi ottenere consigli e verificare la disponibilità di qualsiasi prodotto in magazzino.

— per telefono: 8-(343)-222-20-73;

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– presso la sede della nostra azienda all'indirizzo; Ekaterinburg, Pl. Primo piano quinquennale, d.1.

Funzionamento di un punto di riscaldamento collegato secondo uno schema dipendente

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Il funzionamento del punto di riscaldamento è controllato da un controllore programmabile al quale è collegato un attuatore elettrico della valvola che agisce sulla selezione del termovettore dalla rete di riscaldamento, un sensore di temperatura esterna e un sensore di temperatura del liquido di raffreddamento in ingresso nell'impianto di riscaldamento.

La dipendenza della temperatura del liquido di raffreddamento all'ingresso dell'impianto di riscaldamento dalla temperatura esterna, dal giorno della settimana e dall'ora viene inserita nel regolatore. Il regolatore misura la temperatura dell'aria esterna con una certa frequenza e confronta la temperatura del liquido di raffreddamento effettivamente misurata con il valore impostato per le condizioni attuali. Se la temperatura è inferiore a quella impostata viene inviato un segnale di apertura alla valvola di comando, se è superiore un segnale di chiusura.

Una miscela di due flussi di refrigerante entra nella tubazione di alimentazione dell'impianto di riscaldamento. Un filo "caldo" proviene dalla condotta di alimentazione della rete di riscaldamento attraversata dal regolatore e secondo flusso "Cooled" viene miscelato tramite un ponticello dalla tubazione di ritorno.

Indipendentemente dal fatto che la valvola di controllo sia aperta o chiusa, nel sistema circola una portata volumetrica costante del liquido di raffreddamento e solo le proporzioni dei flussi "caldi" e "freddi" in questo volume dipendono dal grado di chiusura. Cioè, se la selezione dalla rete di riscaldamento è completamente bloccata, solo l'acqua prelevata dalla tubazione di ritorno entrerà nel sistema attraverso il ponticello.

La circolazione stabile nell'impianto di riscaldamento e la miscelazione sono create da due pompe silenziose a rotore bagnato, di cui una sempre funzionante, e la seconda è di riserva in caso di avaria dell'operatore.

Vantaggi della connessione dipendente da ITP

1 Costo unitario inferiore rispetto alla connessione indipendente.

2 Possibilità di controllo automatico del programma della modalità di funzionamento dell'impianto di riscaldamento.

3 La pressione nell'impianto di riscaldamento è stabile e uguale alla pressione nel tubo di ritorno della fonte di calore.

4 Semplice messa in servizio e configurazione del modulo sottostazione.

5 Possibilità di alimentare l'impianto con un liquido di raffreddamento con una temperatura pari alla temperatura del liquido di raffreddamento nella tubazione di alimentazione della rete di riscaldamento (solo se si utilizza una valvola a tre vie).

Svantaggi della connessione dipendente da ITP

1 L'impianto di riscaldamento si svuota se viene scaricata la rete di riscaldamento.

2 La circolazione dell'acqua nell'impianto di riscaldamento si interrompe se le pompe vengono diseccitate.

Tipi di schemi indipendenti per il collegamento di un punto di riscaldamento e in quali casi vengono utilizzati.

RECLAMO

1. Termoconvettore, comprendente un riscaldatore a forma di almeno due tubi paralleli per l'alimentazione di un liquido di raffreddamento, principalmente acqua calda, posizionato sullo stesso piano e dotato di alette di raffreddamento trasversali a forma di piastre rettangolari a due fori, staffe collegate a i tubi del riscaldatore, montati su staffe Un involucro a forma di L contenente un pannello frontale, pareti laterali e una griglia sulla parte orizzontale, un regolatore di flusso del refrigerante termico installato dietro il riscaldatore e realizzato a forma di valvola con termostato e uscita ad angolo , che sono amovibilmente collegati mediante un raccordo filettato, rispettivamente, alle estremità dei tubi del riscaldatore, caratterizzati dal fatto che le estremità dei tubi del riscaldatore sono munite di ugelli, in un unico pezzo, ad esempio mediante saldatura, collegati a i relativi tubi, e gli ugelli sono realizzati con collari anulari esterni e sono dotati di bocchettoni con possibilità di interagire con essi e filettature, rispettivamente valvola e sperone angolare del regolatore di flusso del liquido di raffreddamento.

2. Un metodo per il montaggio di un regolatore di flusso del liquido di raffreddamento termostatico nella fabbricazione di un termoconvettore con un riscaldatore sotto forma di due tubi paralleli dotati di alette di raffreddamento trasversali, incluso, prima dell'installazione del regolatore termico, il fissaggio dei tubi del riscaldatore con il funzionamento termina sullo stesso piano e ponendo i loro assi geometrici ad una distanza corrispondente (entro tolleranza) alla distanza tra gli assi geometrici delle bocchette negli elementi di raccordo muniti di guarnizioni, rispettivamente, della valvola e dell'oscillazione angolare del termoregolatore e il loro successivo collegamento ai tubi del riscaldatore, caratterizzato dal fatto che i tubi di collegamento con flange esterne vengono fissati prima della saldatura con le corrispondenti estremità dei tubi del riscaldatore mediante dadi di raccordo su borchie filettate maschio che sono rigidamente collegate, ad es. la cui distanza tra gli assi geometrici corrisponde (entro tolleranza) alla distanza tra gli assi geometrici degli elementi di collegamento del termoregolatore, premere le estremità corrispondenti dei tubi di collegamento alle estremità dei tubi del riscaldatore, collegarli permanentemente, per ad esempio, mediante saldatura, dopo di che i dadi di raccordo vengono svitati dalle borchie e dal dispositivo di montaggio, e al suo posto viene installato un termoregolatore con guarnizioni di tenuta, fissando i dadi di raccordo sui suoi elementi di collegamento.

Elettricità

impianto idraulico

Il riscaldamento