introduzione
È noto che durante l'avviamento degli impianti di riscaldamento, le sacche d'aria che rimangono all'interno e le particelle solide oi fanghi che circolano nel flusso creano grossi problemi. La presenza di cavità d'aria e tappi significa automaticamente un'elevata concentrazione di gas disciolti nell'acqua, che può causare un aumento dei processi di corrosione ed erosione, problemi di cavitazione e una diminuzione dell'efficienza di pompe, raccordi e scambiatori di calore. La presenza di gas, a sua volta, stimola la comparsa di particelle solide nel liquido di raffreddamento. Stabilizzandosi in luoghi con la velocità più bassa, gli strati di particelle riducono drasticamente l'efficienza del trasferimento di calore. Entrando nelle pompe e nelle valvole di controllo, disabilitano rapidamente le apparecchiature. I processi di corrosione sotto uno strato di fango depositato sono difficili da rallentare. Se si tiene conto del fatto che durante i periodici arresti degli impianti per la manutenzione, tonnellate di particelle si depositano sul fondo delle tubazioni, questo processo crea ogni volta nuove fonti di corrosione per vaiolatura.
I metodi e le apparecchiature attualmente esistenti sono orientati in misura maggiore al trattamento dell'acqua in ingresso nel sistema /1/
Allo stesso tempo, a volte non si tiene conto del fatto che i sistemi non possono essere perfettamente sigillati, i flussi di gas nei sistemi possono essere piuttosto grandi anche in sistemi chiusi e il degasaggio di sistemi grandi e complessi può richiedere molto tempo. In questo caso, come nel caso dell'avviamento, possono verificarsi problemi anche se la qualità dell'acqua di reintegro è normale.
Si può inoltre notare che in caso di errori di progettazione o regolazione, in alcune aree degli impianti possono comparire aree di depressione. In questo caso, vengono create le condizioni per l'emergere di flussi di gas stabili nel sistema.
È generalmente accettato che nella maggior parte dei casi l'installazione di un numero sufficiente di prese d'aria garantisca il degasaggio degli impianti durante il funzionamento. Per valutare l'efficacia della loro applicazione, ricordiamo che i gas nel sistema si trovano in tre stati: sotto forma di cavità, bolle e microbolle, e allo stato disciolto /2/. Il lavoro delle prese d'aria è principalmente associato alla prima forma, perché. solo la comparsa di un volume significativo di gas nella parte superiore della presa d'aria attiva il meccanismo per la sua rimozione. La massa principale di bolle e microbolle che entrano nel flusso semplicemente non ha il tempo di salire nella camera di sfiato dell'aria. Pertanto, le prese d'aria dovrebbero essere posizionate nei punti più alti dell'impianto, in elevazioni locali e sui radiatori. In sistemi complessi, è necessario installare un gran numero di questi dispositivi. Allo stesso tempo, la presa d'aria, insieme al vaso di espansione, è uno degli elementi più vulnerabili. Quasi tutte le differenze di design e prezzi sono associate a vari gradi di affidabilità e protezione delle prese d'aria dal bloccarle con bolle o depressurizzazione quando le particelle di sporco entrano nel meccanismo di innesco.
In sistemi complessi con un gran numero di prese d'aria installate in luoghi difficili da raggiungere, è difficile controllare la qualità del loro lavoro. Il prezzo basso (e talvolta la qualità) delle prese d'aria spesso non compensa la complessità della manutenzione e le perdite dovute a problemi emergenti. Le cavità d'aria non rimosse in tempo possono essere riassorbite dall'acqua quando si cambia la modalità di funzionamento del sistema, stimolando ulteriormente la corrosione. Perdite d'acqua o aria all'interno quando la presa d'aria è depressurizzata possono disabilitare rapidamente qualsiasi sistema. Le prese d'aria automatiche a galleggiante rimuovono le sacche d'aria e le bolle quando appaiono in modalità automatica /3/. Le prese d'aria di questo tipo forniscono una migliore tenuta e sono meglio protette dal blocco e dalla depressurizzazione quando lo sporco vi penetra.
I collettori di fango installati all'interno del circuito dell'impianto, di norma, sono dotati di griglie con celle di grandi dimensioni. In caso contrario, si intasano rapidamente e il flusso di circolazione può essere completamente bloccato. Pertanto, possiamo presumere che all'interno del sistema, di norma, non siano presenti dispositivi che eseguano i processi di pulizia fine del liquido di raffreddamento dai fanghi e la sua quantità può crescere a seguito di reazioni chimiche o esfoliazione dei depositi.
Scopo
Allora, perché abbiamo bisogno di una freccia idraulica nell'impianto di riscaldamento?
Lo scopo dell'installazione di un distributore idraulico in un sistema di riscaldamento è quello di separare i flussi di refrigerante e di proteggere le apparecchiature della caldaia.
Considera le principali situazioni specifiche in cui questo dispositivo può essere utile nell'impianto di riscaldamento:
- Quando è necessario realizzare due o più circuiti di riscaldamento con portate di refrigerante differenti. Ad esempio, un circuito in bacino richiede una portata maggiore di quella principale della caldaia. In questo caso, ci sono due modi per risolvere il problema: aumentare la potenza e la circolazione del circuito principale, che non sarà economicamente giustificato e porterà a un rapido esaurimento delle risorse dell'attrezzatura. Un altro modo è installare una freccia idraulica che regolerà il flusso.
- Nei circuiti di riscaldamento, comprese le caldaie, il riscaldamento a pavimento e diversi circuiti, un separatore idraulico aiuterà a evitare l'influenza negativa di questi sistemi l'uno sull'altro. Quando si accende e si spegne uno qualsiasi degli elementi, l'equilibrio generale del sistema non verrà disturbato.
- Se sono presenti più circuiti (da una caldaia), ognuno dei quali ha la propria pompa di circolazione. L'idropistola non consente la loro opposizione reciproca. I dispositivi funzionano delicatamente, il liquido di raffreddamento è distribuito uniformemente e in quantità sufficiente in tutti i circuiti.
- Ci sono più caldaie che sono combinate in un unico circuito di riscaldamento. Non puoi fare a meno di installare una pistola idraulica.
- La manutenibilità è un altro vantaggio che appare quando si installa una valvola idraulica. Il dispositivo consente di mantenere l'operatività di tutti i circuiti, ad eccezione di quello che deve essere spento.
- In alcune situazioni, le apparecchiature possono essere soggette a sbalzi di temperatura. Un forte apporto di liquido freddo a un elemento riscaldato del sistema può causare crepe e guasti. Gli scambiatori di calore, i radiatori, ecc. in ghisa sono particolarmente sensibili a tali gocce. Ciò accade all'avvio del riscaldamento, durante i lavori di riparazione, lo spegnimento di emergenza, ecc.
Queste sono le principali funzioni che svolge la pistola idraulica. Durante il funzionamento del dispositivo, nella sua parte inferiore c'è un accumulo di sedimenti dalle impurità contenute nel liquido di raffreddamento (incrostazioni, ruggine, sabbia e altro sporco).
Qui è installata una valvola speciale per rimuovere i sedimenti e molti lo attribuiscono ai vantaggi aggiuntivi forniti da un distributore idraulico.
Dopotutto, la pulizia del liquido dalle impurità influisce favorevolmente su ogni elemento del sistema e ne prolunga la durata.
Inoltre, il dispositivo è dotato della capacità di spurgare l'aria disciolta nell'acqua. Se si accumula nei radiatori, porta a una diminuzione dell'efficienza del riscaldamento. Quindi il separatore idraulico è anche una presa d'aria.
Nella scheda di garanzia per alcuni tipi di apparecchiature si legge che il produttore è responsabile ed è pronto ad accettare apparecchiature difettose solo se nell'impianto è presente un separatore idraulico.
Freccia idraulica per principio di funzionamento, scopo e calcoli del riscaldamento
In un impianto di riscaldamento tradizionale senza l'utilizzo di unità speciali possono essere presenti alcuni inconvenienti. Il suo funzionamento senza importanti miglioramenti e adeguamenti risulterà sbilanciato. La freccia idraulica montata correttamente per il riscaldamento aiuta a rimuovere lo squilibrio
È importante utilizzare questa unità per ridurre il livello delle fluttuazioni termiche all'interno della caldaia e per creare un funzionamento coordinato delle pompe di circolazione.
Nelle condizioni attuali, la richiesta di una freccia idraulica si manifesta nella maggior parte degli impianti di riscaldamento. Funzionalmente è una camera di compensazione che permette la comunicazione tra circuiti di riscaldamento autonomi.
- La necessità di apparecchiature idroelettriche
- Che aspetto ha un separatore idraulico?
- Il principio di funzionamento del nodo nel sistema
- Funzioni aggiuntive
- Esecuzione di calcoli
- Condizioni speciali
- Come combinare correttamente un collettore con una pistola idraulica
Il principio di funzionamento della pistola idraulica
Analizziamo il principio di funzionamento del separatore idraulico. Poiché non c'è nulla all'interno del tubo del dispositivo, è chiaro che la regolazione del liquido di raffreddamento viene eseguita per leggi fisiche. Come funziona:
Quando l'apparecchiatura è appena avviata, la temperatura del liquido di raffreddamento non è ancora sufficiente per riscaldare in qualche modo la stanza e le pompe di circolazione lo stanno già disperdendo attraverso le batterie. L'acqua, raggiungendo la freccia idraulica, scende e ruota in un piccolo cerchio e la caldaia funziona da sola, aumentando più velocemente la temperatura del liquido di raffreddamento.
Processi idraulici che si verificano nella pistola idraulica
Dopo aver ripristinato l'equilibrio nelle temperature di mandata e di ritorno, i flussi praticamente non si mescolano e la pistola idraulica svolge solo le funzioni di raccolta delle impurità e dell'aria dal liquido. Ma in pratica un tale equilibrio non è praticamente realizzabile ea breve termine, quindi la presenza di una pistola idraulica sarà sempre giustificata.
Se per qualche motivo la portata del sistema aumenta e i condotti nella caldaia hanno un diametro inferiore e semplicemente non possono fornire una portata maggiore. Quindi l'acqua nella freccia idraulica viene miscelata (il volume di liquido richiesto viene aggiunto dal ritorno alla rete) e ogni elemento del sistema riceve quanto necessario: la caldaia è più piccola, i rami della tubazione sono più grandi.
Le caldaie per riscaldamento a combustione lunga hanno particolarmente bisogno di installare una pistola idraulica, poiché hanno diverse modalità di sparo (dall'accensione allo smorzamento) e in ogni fase del funzionamento è necessario creare condizioni di pressione e temperatura stabili.
Separatori per il degasaggio e la rimozione dei fanghi
Fig.1 Separatore
I separatori apparsi negli ultimi anni nella Federazione Russa hanno iniziato a essere prodotti in Europa più di 30 anni fa e sono diventati un elemento standard per il degasaggio e la rimozione dei fanghi dai sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico. Oltre a rimuovere i tappi, i separatori rimuovono le microbolle e le particelle di fango dal flusso d'acqua e combinano le funzioni di prese d'aria, filtri e disaeratori. I separatori non richiedono materiali di consumo, energia e manutenzione, funzionano per diversi decenni, hanno un design semplice e affidabile senza parti in movimento.
Il separatore universale è un cilindro metallico con uno sfiato aria in alto, una valvola di scarico fanghi in basso e un separatore meccanico fisso all'interno (Fig. 1). Un elemento all'interno del separatore assicura un rapido trasporto delle microbolle verso l'alto e la decantazione delle particelle insolubili sul fondo mentre l'acqua scorre attraverso il separatore. Lo sfiato automatico dell'aria a galleggiante del separatore scarica l'aria che si accumula nella parte superiore e la periodica rimozione dei fanghi viene eseguita manualmente utilizzando una valvola a sfera nella parte inferiore del separatore. In entrambi i casi, il sistema non si depressurizzerà. Quando il sistema viene inizialmente riempito d'acqua, le grandi bolle d'aria vengono rapidamente rimosse utilizzando una valvola speciale nell'alloggiamento dello sfiato dell'aria. I separatori sono installati verticalmente.
I separatori di diverse società, di norma, differiscono per diversi tipi di elementi di separazione. Nei separatori Pnevmateks (Svizzera), come tale elemento, viene utilizzata una spirale a petali (spirali) con una superficie profilata in acciaio inossidabile, installata verticalmente lungo l'asse del separatore (Fig. 1). Anche i meccanismi di estrazione di gas e particelle solide possono essere diversi. Di norma, in questo caso viene utilizzato il meccanismo gravitazionale di sedimentazione delle particelle e sublimazione delle bolle.Per migliorare l'effetto, la velocità del flusso all'interno del separatore viene ridotta (aumento della sezione trasversale), il flusso viene laminare. Alcuni modelli utilizzano l'effetto centrifugo per far girare il flusso all'interno del separatore. Quando si utilizzano elementi di lavoro con una vasta area, il meccanismo di assorbimento delle microbolle sulla superficie viene attivato con la loro ulteriore fusione in bolle più grandi e risalita.
Il campo di applicazione dei separatori è piuttosto ampio.
Ad esempio, i separatori industriali Pneumatex (dimensioni DN 50 – 600 mm) sono in grado di gestire portate nell'intervallo 5 – 2000 m 3 /h. Le casse dei separatori industriali sono in acciaio.
Separatori in ottone per piccoli oggetti (misure DU 20 – 40 mm) portate fino a 5 m3/h. Tutti i separatori in ottone sono assemblati da elementi base e si trasformano facilmente.
Separatori per impianti di riscaldamento
Dispositivi in ottone anticorrosione e acciaio inox;
Rimozione rapida di particelle di sporco e sacche d'aria;
Opzioni per qualsiasi sistema di ingegneria, compresi quelli con temperature e pressioni elevate;
Varie opzioni di connessione;
Capacità di lavorare in un ambiente aggressivo;
Prevenire la cavitazione e la corrosione;
La capacità di aumentare significativamente la durata dei sistemi di riscaldamento, approvvigionamento idrico e raffreddamento.
I separatori di microbolle gas/aria, i separatori di fanghi, i separatori di microbolle gas/aria e i separatori di fanghi sono divisi in tre tipi.
Semplicemente separatore di microbolle di gas/aria - rimuove micro bolle d'aria dall'impianto di riscaldamento.
Separatore di fanghi - le particelle più piccole con una dimensione di 5 micron (=0,005 mm) vengono separate e rimosse, ma allo stesso tempo la pressione nell'impianto di riscaldamento non scende, anche con un grande accumulo di sporco.
Separatore di microbolle di gas e fanghi - rimuove sia l'aria che le particelle di contaminanti.
I separatori sono fatti con diversi tipi di attacco, solitamente diametri piccoli con attacchi filettati, e da 50 mm già con flange oa saldare.
Più avanzato sistemi di separazione e disaerazione per impianti di riscaldamento sviluppato in Europa, aziende come Spirovent (Spirovent) Paesi Bassi - Olanda e Flamco (Flamco) Paesi Bassi, sono leader nella produzione e nelle vendite separatori, prese d'aria non otturanti, sistemi automatici di reintegro e disaeratori di vario tipi per impianti di riscaldamento, fornitura acqua calda e sistemi di raffreddamento. Una caratteristica distintiva dei prodotti è l'affidabilità, il servizio in tutta la Russia, il rapporto qualità-prezzo ai massimi livelli. E il rimborso di questa attrezzatura è garantito, anche se non te ne accorgi!
I sistemi di riscaldamento e acqua calda hanno "nemici invisibili". Questo microbolle d'aria e particelle di fango, distruggere i tubi dall'interno. Seguire il loro aspetto è come cercare un ago in un pagliaio. Tuttavia, ci sono dispositivi automatici speciali per questo - separatori di gas e fanghi.
Come sono disposti i separatori?
Ogni separatore di microbolle di gas ha una custodia in metallo con una valvola di ventilazione e un occhiello per il fissaggio. All'interno c'è una camera d'aria, tamburo separatore, nonché un dispositivo di uscita per la pulizia o il lavaggio.
Agiscono come segue: il flusso, il passaggio attraverso il separatore rallenta. Di conseguenza bolle d'aria alzati. Entrano nella camera d'aria e da dove vengono fatti uscire da uno speciale presa d'aria non bloccante. Prese d'aria non bloccanti molto affidabile e durevole, perché il lavoro dipende dal loro lavoro il separatore di microbolle di gas/aria e fanghi.
Separatore di fanghi funziona secondo un principio simile, solo l'accumulo di depositi si verifica nella parte inferiore parti di separazione e si rimuove completamente con il lavaggio. Inoltre, avendo un volume sufficientemente grande separatore non crea ulteriore resistenza sistema di riscaldamento o ACS, anche con accumuli di sporco importanti. Ciò è dovuto al suo design speciale.
vantaggi:
Questi dispositivi sono realizzati con materiali resistenti alla corrosione, ai danni meccanici e all'ossidazione.
Tenuta al 100% - una virtù che tutti hanno separatori. Acquistarli significa proteggersi dalle perdite.
Spesso gli acquirenti chiedono il separatore non è ostruito, se il liquido di raffreddamento contiene grandi particelle di fango. La maggior parte dei modelli moderni non conosce un problema del genere. Il più riuscito di loro (marca separatori Spirovent) in grado di rimuovere i corpi estranei da 5 micron di dimensione e ovviamente tutte le particelle di grandi dimensioni!
Separatori non necessita di manutenzione e monitoraggio costante. La maggior parte dei modelli sono completamente automatici.
Questi dispositivi possono essere considerati dispositivi di "risposta rapida". Bastano pochi secondi per rimuovere un blocco d'aria o un fango!
Separatori moderni lavorare in silenzio.
Per avviare il dispositivo, non è necessario rallentare l'intero sistema.
Qualsiasi separatore Facile e veloce da installare e di lunga durata.
Acquista separatore il gas può tutti: il suo prezzo è ragionevole e accessibile alla maggior parte degli acquirenti.
Quindi, se le serrature d'aria e lo sporco sono ospiti frequenti nella tua pipeline, ti consigliamo di installarlo separatori di gas e fanghi, disaeratori e prese d'aria non bloccanti.
Tutti possono acquistarli nel negozio Teplostock, anche se vivi nelle regioni più remote. Dopotutto, questo non è un motivo per sopportare disagi e cambiare continuamente i tubi!
Siamo sempre pronti ad aiutarti nella scelta e nell'organizzazione fornitura di separatori direttamente dagli stabilimenti europei!
Freccia idraulica fai-da-te per il riscaldamento
Poiché la struttura del dispositivo è la più semplice, molti desiderano realizzarla da soli.
I calcoli delle dimensioni di una freccia idraulica per il riscaldamento iniziano con il diametro del tubo, che è adatto per un particolare sistema.
Per i calcoli sono necessari i dati:
- Potenza caldaia (kW) - W.
- La differenza tra la temperatura di mandata e quella di ritorno è ΔT.
Sostituendo i dati, la formula può essere utilizzata per calcolare il diametro interno minimo (D) in mm.
Tra gli ugelli, 2-3 diametri interni del dispositivo dovrebbero "adattarsi".
Ma non tutto è così semplice come sembra. Per realizzare tu stesso una freccia, hai bisogno delle abilità di un saldatore. I servizi di uno specialista assunto costeranno molto. Non è sempre facile trovare tubi di alta qualità con filettature uniformi, quindi devi ricorrere ai servizi di un tornitore. Di conseguenza, il costo combinato di materiali, manodopera e tempo può persino superare il costo di acquisto di un dispositivo finito di fabbrica.
C'è un altro punto in cui i prodotti fatti in casa sono inferiori alle controparti di fabbrica. Poiché non hanno uno scudo termico, il distanziatore irradia calore dove non è previsto dal proprietario.
Dispositivo
Quindi, cos'è una freccia idraulica in un sistema di riscaldamento. Una freccia idraulica è un tubo cavo (la sezione trasversale può essere sia rotonda che quadrata), da cui escono tubi di derivazione. Di solito si trovano in coppia sui lati opposti, ma ci sono opzioni (vedi "Tipi di separatori idraulici").
I materiali di cui è composto il dispositivo:
- Acciaio (acciaio inossidabile oa basso tenore di carbonio).
- Rame.
- Polipropilene.
I modelli in plastica sono adatti per impianti da 13 a 35 kW. Non vengono utilizzati in combinazione con generatori di calore a combustibile solido e la temperatura nell'impianto non deve superare i 70 °C.
Impianto di riscaldamento con freccia idraulica
Nella parte superiore è installata una presa d'aria automatica. Una valvola di scarico è solitamente collegata al foro rivolto verso il basso per rimuovere lo sporco. Ma è possibile collegare un vaso di espansione a questo tubo.
Separatori con trappole magnetiche
I separatori Pneumatex con trappole magnetiche (DN 20 - DN 400 mm) intrappolano le impurità di ferro insolubili nell'acqua in modo molto più efficiente rispetto ai separatori convenzionali.L'asta(e) con un potente magnete viene inserita dal basso all'esterno nel manicotto separatore e rimossa prima dell'operazione di lavaggio dei fanghi senza violare la tenuta del sistema. L'asta magnetica è separata dall'acqua dalle pareti del manicotto e non richiede pulizia o protezione dalla corrosione. Il manicotto è realizzato in materiale non magnetico, quindi le particelle magnetiche si depositano rapidamente e quindi il fango viene lavato via attraverso la valvola. Per un lavaggio efficiente, la valvola è sfalsata rispetto al centro (creando un effetto vortice). I separatori con trappole magnetiche contengono anche elementi di separazione convenzionali e hanno tutte le proprietà di degasaggio e di rimozione delle particelle non magnetiche dei modelli di separatori convenzionali.
Design, scopo e principio di funzionamento dell'interruttore idraulico
Una freccia idraulica per il riscaldamento è costituita da un corpo in bronzo o acciaio con due tubi per il collegamento al circuito della caldaia (tubo di mandata + tubo di ritorno), nonché diversi tubi (solitamente 2) per il collegamento dei circuiti di utenza di calore. Uno sfiato automatico dell'aria è montato nella parte superiore del separatore idraulico tramite una valvola a sfera o una valvola di intercettazione. nella parte inferiore della valvola di scarico (scarico). Una rete speciale è spesso installata all'interno del corpo delle frecce idrauliche di fabbrica, che consente di dirigere piccole bolle d'aria nella presa d'aria.
Il design del modello Valtec VT. VAR00.
La freccia idraulica per il riscaldamento svolge le seguenti funzioni:
- Mantenimento dell'equilibrio idraulico del sistema. L'accensione/spegnimento di uno dei circuiti non pregiudica le caratteristiche idrauliche dei restanti circuiti;
- Garantire la sicurezza degli scambiatori di calore in ghisa delle caldaie. L'uso di una freccia idraulica consente di proteggere gli scambiatori di calore in ghisa da improvvisi sbalzi di temperatura (ad esempio durante i lavori di riparazione, allo spegnimento della pompa di circolazione o alla prima accensione della caldaia). Come sapete, un forte cambiamento della temperatura del liquido di raffreddamento influisce negativamente sugli scambiatori di calore in ghisa;
- Condotto dell'aria. La freccia idraulica per il riscaldamento svolge le funzioni di rimozione dell'aria dall'impianto di riscaldamento. Per fare ciò, nella parte superiore del dispositivo è presente un tubo di derivazione per il montaggio di una presa d'aria automatica;
- Riempimento o scarico del liquido di raffreddamento. La maggior parte degli interruttori idraulici sia fabbricati in fabbrica che autoprodotti sono dotati di valvole di scarico attraverso le quali è possibile riempire o scaricare il liquido di raffreddamento dall'impianto;
- Pulizia del sistema da impurità meccaniche. La bassa portata del liquido di raffreddamento nel separatore idraulico lo rende un dispositivo ideale per la raccolta di varie impurità meccaniche (incrostazioni, incrostazioni, ruggine, sabbia e altri fanghi). Le particelle solide circolanti nell'impianto di riscaldamento si accumulano gradualmente nella parte inferiore dell'apparecchio, dopodiché possono essere rimosse attraverso il rubinetto di scarico. Alcuni modelli di frecce idrauliche possono essere inoltre dotati di trappole magnetiche che attirano le particelle di metallo.
Schema di un impianto di riscaldamento con separatore idraulico.
Consigli! Si consiglia di installare la trappola magnetica prima di riempire l'impianto di liquido di raffreddamento, altrimenti, durante l'installazione della trappola, sarà necessario scaricare l'acqua dal separatore idraulico.
Il processo di rimozione delle particelle meccaniche attraverso una valvola di scarico:
- Spegnere la caldaia e le pompe di circolazione;
- Dopo che il liquido di raffreddamento si è raffreddato, blocchiamo la sezione della tubazione in cui si trova la valvola di scarico;
- Mettiamo un tubo di diametro adeguato sul rubinetto di scarico, oppure, se lo spazio lo permette, sostituiamo un secchio o qualsiasi altro contenitore;
- Apriamo il rubinetto, dreniamo il liquido di raffreddamento fino a quando l'acqua pulita scorre senza contaminanti;
- Chiudiamo la valvola di scarico, dopodiché apriamo la sezione bloccata della tubazione;
- Sottoscriviamo il sistema e avviamo l'attrezzatura.
Perché dovresti usare una freccia idraulica
Sezione dell'impianto di riscaldamento con freccia idraulica.
Da una diversa angolazione.
Negli impianti di riscaldamento in cui sono presenti due o più circuiti di riscaldamento (radiatori, battiscopa acqua calda, pavimento caldo, acqua calda), di norma i circuiti sono interconnessi da un collettore comune. In questo caso, la presenza di un collettore comune può portare ai seguenti problemi:
- Le pompe di circolazione di ciascuno dei circuiti si influenzano a vicenda (soprattutto se le pompe differiscono per potenza). Per superare gli effetti di una pompa più grande, una pompa più piccola deve essere spinta al limite, consumando più elettricità di quella richiesta in condizioni "normali". Allo stesso tempo, lavorando al limite delle loro capacità, le pompe si guastano prima. Inoltre, in tali condizioni, la pompa non può sempre fornire le prestazioni richieste;
- Anche se la pompa di circolazione di una delle caldaie è stata spenta, i suoi radiatori si riscalderanno ancora (sotto l'influenza delle altre pompe, rimarrà la circolazione del liquido di raffreddamento nel circuito scollegato);
- Difficoltà nel calcolo della potenza delle pompe sia per il circuito di caldaia che per il circuito di riscaldamento. La potenza della pompa della caldaia deve essere scelta tenendo conto della potenza totale delle pompe dei consumatori di calore.
Tutti i problemi di cui sopra possono essere risolti da una freccia idraulica.
Vista laterale della freccia.
Nota! Nel separatore idraulico, la velocità del liquido di raffreddamento viene drasticamente ridotta (di circa 9 volte), ciò è dovuto al fatto che all'ingresso del separatore il diametro del flusso aumenta più volte (di solito 3 volte). Per questo motivo, le perdite di carico nel sistema sono escluse.
Dove posso comprare
Tra le imprese nazionali impegnate nella produzione di pistole idrauliche già pronte c'è la società di Novosibirsk TMK Gulfstream.
Qui, i distributori idraulici sono realizzati in acciaio ad alto tenore di carbonio con uno spessore di 3 mm.
I dispositivi semplici con 4 ugelli costano da 3,1 mila rubli. (fino a 50 kW). Un dispositivo simile fino a 100 kW costerà quasi 4 mila rubli.
Ci sono modelli abbinati ad un collezionista. Un tale kit per tre circuiti costerà 6,8 mila rubli. Cinque circuiti: 9,3 mila rubli. Tra i prodotti c'è anche una potente attrezzatura per caldaie. Ad esempio, una freccia DN100 progettata per funzionare fino a 500 kW costerà 25 mila rubli.
È possibile contattare l'organizzazione per telefono +7 913-953-16-80.
Molti altri produttori sono anche impegnati nella produzione di apparecchiature di distribuzione idraulica (solo i prezzi sono molto più alti):
- azienda italiana Immergas;
- Ariston;
- Meibes e altri.
Conclusione
Un distributore idraulico in un impianto di riscaldamento potente o “ramificato” è una cosa necessaria. I tentativi di eseguire tali sistemi senza una freccia idraulica hanno portato al fatto che il pavimento caldo si è surriscaldato durante la bassa stagione, i radiatori a volte mancavano di potenza e la pompa di circolazione ha subito sovraccarichi e si è guastata rapidamente. Pertanto, il risparmio non è appropriato qui. Inoltre, è possibile acquistare attrezzature domestiche di buona qualità a un prezzo molto modesto.
Anche se hai affidato l'installazione dell'impianto di riscaldamento a specialisti, è consigliabile comprendere le principali complessità della sua disposizione. E se decidi di eseguire l'installazione di sistemi di riscaldamento con le tue mani, tanto più dovresti studiare questo problema in dettaglio. L'articolo fornisce informazioni sulle fasi principali dell'installazione del sistema.
Per un diagramma del design più semplice di un termostato per un'incubatrice, vedere questo argomento.