Classificazione in acciaio inossidabile per camini

Opzioni di elaborazione

Nel campo della manutenzione e del ripristino delle canne fumarie, i materiali tradizionali hanno cessato da tempo di essere rilevanti. Vengono sostituiti da prodotti a base di polimeri. Con il loro aiuto, la sigillatura del camino in acciaio inossidabile diventa il più affidabile possibile, conserva il risultato ottenuto per un lungo periodo di funzionamento.

Il trattamento del camino può essere effettuato in due modi.

Il primo metodo prevede l'applicazione della pasta PEK-1 sulle pareti interne dei tubi metallici, realizzata a base di resina epossidica dianic, in grado di essere convertita in un polimero avente una struttura spaziale a rete. La pasta si trasforma in un solido se durante la lavorazione viene utilizzato uno speciale indurente a base di poliammine aromatiche.

Sulla superficie dei camini, l'applicazione è la seguente.

1. Gli esperti preparano la superficie.
2. Uno speciale primer viene preparato e applicato sulla superficie.
3. Una pasta polimerica viene applicata sulla superficie del primer applicato portato alla condizione di lavoro.
4. I maestri controllano la qualità del lavoro svolto.

La pasta polimerica composita è anche caratterizzata da una maggiore resistenza agli ambienti aggressivi, inclusa la soluzione di acido solforico a una temperatura di esercizio non superiore a 250 gradi Celsius.

Tuttavia, il rivestimento protettivo deve essere applicato solo dal lavoratore. Di conseguenza, l'uso di questa tecnologia diventa possibile in presenza di tubi con un diametro di almeno 150 centimetri.

Il secondo metodo è destinato a coloro che utilizzano un camino, il cui diametro non supera i 120 centimetri, dove, di conseguenza, il lavoratore non può arrampicarsi all'interno. Qui stiamo parlando di un manicotto composito pre-preparato.

La manica presentata è un preimpregnato, la cui struttura include fibra di vetro per un ulteriore rinforzo. Il preimpregnato è impregnato con una pasta a base di resina furanica. Essendo arrotolato, il manicotto viene calato nel camino, che deve essere completamente sigillato.

Successivamente, gli esperti iniziano a utilizzare il vapore, con il quale viene gonfiata la manica. Quindi la manica assume completamente la forma del vecchio canale. Sotto l'influenza della temperatura elevata, si verifica l'indurimento, a seguito del quale appare una nuova superficie. In altre parole, qui si tratta di canne fumarie che utilizzano materiali compositi.

La procedura viene eseguita nella sequenza seguente.

1. Il camino è ispezionato.
2. Il materiale viene disegnato lungo l'intera lunghezza del canale.
3. Il rotolo viene gonfiato con vapore fino a raggiungere la dimensione desiderata. C'è una perfetta aderenza alle pareti interne del canale.
4. Il materiale viene portato in uno stato di completa prontezza per 2-4 ore.
5. La correttezza del lavoro è in corso di verifica.

Grazie all'esclusiva tecnologia di installazione, il materiale è adatto in modo ottimale per tubi di piccolo e grande diametro. Grazie alle speciali proprietà di questo prodotto, viene fornita un'eccellente possibilità di installazione, indipendentemente dalla pendenza, dal numero di irregolarità all'interno del canale.

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Perché è necessaria la sigillatura del camino?

Il camino è progettato per rimuovere i prodotti della combustione caldi dalla camera di combustione dell'unità di riscaldamento: caldaia, stufa, camino. Qualsiasi combustibile durante la combustione produce molta anidride carbonica (CO2), una piccola quantità di monossido di carbonio (CO), ossido di zolfo (SO2), una piccola quantità di ossidi di altri elementi, acqua, particelle di combustibile incombusto (fuliggine). Tutti loro sono dannosi per l'uomo.

La temperatura dei gas di scarico delle caldaie a combustibile solido può raggiungere i 600 ° C e oltre, le caldaie a gas - 200 ° C, quando si pulisce la canna fumaria accendendo la fuliggine, raggiunge i 1000 ° C. Un piccolo rivolo di gas caldo da un camino è una causa comune di incendio.Anche 200 ° C per molto tempo sono sufficienti per iniziare a bruciare la carta da parati.

Pertanto, la tenuta del camino è un prerequisito per il suo funzionamento. I moderni sigillanti resistenti al calore vengono utilizzati per sigillare i giunti dei singoli elementi di camini prefabbricati. Inoltre, vengono utilizzati per la sigillatura di emergenza di perdite che si sono verificate durante la stagione di riscaldamento, quando non è possibile spegnere il riscaldatore e smontare e sostituire parte del camino.

I sigillanti resistenti al calore vengono anche utilizzati per sigillare fori e fessure nei tradizionali camini in mattoni. Tradizionalmente, l'argilla veniva utilizzata per questo, ma come sigillante è inaffidabile. Inoltre, i sigillanti resistenti al calore impermeabilizzano l'uscita dei camini sul tetto: questo protegge le travi e le strutture del sottotetto dall'umidità e dalla decomposizione.

Principi di selezione

Il tubo sandwich e gli accessori per esso devono essere selezionati in base ai seguenti criteri:

1. Il tipo e il numero di moduli.
2. Spessore, marca di isolamento.
3. Lo spessore delle pareti dei tubi, il materiale di cui è costituito l'involucro protettivo.
4. Il materiale di cui è fatto il tubo interno, lo spessore della parete.

I tubi sandwich per fumo sono realizzati con diversi gradi di acciai legati, che ne determinano le caratteristiche tecniche.

Dimensioni

Particolare attenzione deve essere posta alle dimensioni dei tubi sandwich per la canna fumaria. Dovrebbe essere selezionato in base alla potenza dell'apparecchiatura di riscaldamento.

La classica dimensione della sezione trasversale dei tubi è di 120 mm. La potenza ottimale in questo caso è fino a 3,5 kW. Se si utilizza un'attrezzatura del forno più potente, è necessario aumentare il diametro del tubo. Il diametro dei camini sandwich per caldaie o forni con una potenza di 5 kW è 180 mm, 7 kW è 220 mm.

Tutta la vita

La durata di un camino sandwich dipende da diversi fattori:

• attività di sfruttamento;
• tipo di combustibile bruciato;
• grado di acciaio da cui è realizzata la parte interna della parte.

Ad esempio, un prodotto realizzato in acciaio AISI 316L con uno spessore non superiore a 0,5 mm può resistere a circa 10 anni di funzionamento attivo. Se la parte è in acciaio AISI 310, il cui spessore è di 0,8 mm, la durata sarà raddoppiata.

Legna da ardere impilata per la stufa

Camini in acciaio inossidabile

Questo tipo di camino è assemblato in moduli di tubi sandwich e altri elementi in acciaio inossidabile o zincato.

Il tubo a sandwich del camino è l'elemento principale del sistema del camino, che consiste in un profilo interno, uno strato isolante termico e un involucro esterno

È necessario prestare particolare attenzione a loro, perché il loro numero nella stima sarà maggiore e il carico principale cadrà sul contorno interno di tale tubo

Se il locale caldaia funziona a combustibile solido (pellet, legna da ardere, lignite) o gas, il profilo interno del camino è realizzato in acciaio AISI 321 resistente al calore.

Una caratteristica dell'AISI 321 è l'aumento del contenuto di titanio nella lega. Se il locale caldaia funziona a gasolio, il profilo interno del camino è realizzato in acciaio resistente agli acidi AISI 316. L'AISI 316 è un acciaio inossidabile ad alto contenuto di molibdeno nella lega.

Lo strato termoisolante è lana di roccia a base di basalto. L'isolante termico riduce la quantità di condensa nel camino e il trasferimento di calore all'involucro esterno.

L'involucro esterno è realizzato in acciaio inox AISI 430 o acciaio zincato.

Fabbricazione di camini presso lo stabilimento Camini di Pietroburgo

Lo stabilimento Camini di Pietroburgo produce camini a marchio Eco-Steel con diametri da 80 mm a 1500 mm.

Nella produzione di camini, utilizziamo gradi speciali di acciaio inossidabile: AISI 321 per caldaie a combustibile solido e a gas, AISI 316 per caldaie a gasolio. Spessore acciaio inox da 0,5 mm a 2 mm.

Come isolante termico, utilizziamo una combinazione di due lane di roccia: Rockwool e Paroc. Lo spessore dell'isolante termico va da 30 mm a 100 mm.

Il profilo esterno è realizzato in acciaio inox AISI 430 o acciaio zincato.

Oltre alla produzione di camini, forniamo servizi di progettazione, smontaggio, installazione e consegna di strutture ed elementi al sito.

Disegno del camino

La fase iniziale della realizzazione di un camino è lo sviluppo di un progetto, secondo il quale in futuro sarà possibile determinare la quantità di materiali necessari per assemblare la struttura.

Quando si progetta una struttura, si determina quanto segue:

• tipo di tubi da utilizzare per la costruzione;
• dimensioni del camino;
• la quantità di materiali.

Da quali tubi può essere realizzato un camino

Per la costruzione vengono utilizzate le seguenti canne fumarie in acciaio inossidabile:

standard o monotubi. Un camino a parete singola può resistere a temperature fino a 450ºС e viene utilizzato principalmente per edifici situati in regioni calde;

Tubi inox standard

tubi sandwich. Sono costituiti da diversi strati di metallo, tra i quali viene posato uno strato di isolamento. I tubi sandwich possono essere utilizzati in varie regioni, incluso l'estremo nord.

Tubi con isolamento aggiuntivo

Non vi è alcuna differenza fondamentale tra i tubi. I tubi standard possono essere isolati indipendentemente con qualsiasi materiale.

Dimensionamento del camino

Dopo aver scelto il tipo di tubi, vengono determinate le dimensioni del camino. A questo punto devi calcolare:

• la lunghezza della tubazione per la rimozione del fumo;
• diametro della canna fumaria.

Quando si calcola la lunghezza della struttura, è necessario seguire le seguenti regole:

• per il normale tiraggio e la completa rimozione delle sostanze nocive dagli alloggi, la lunghezza totale del camino non deve essere inferiore a 5 m;
• l'altezza minima alla quale è necessario portare il camino sul tetto della casa è di 0,5 m;
• quando si rimuove il tubo a una certa distanza dal colmo del tetto, è necessario tenere conto delle norme ammissibili di deviazione dall'orizzonte.

Angoli di deflessione consentiti del camino

Per determinare autonomamente il diametro dei tubi del camino per una caldaia, un camino, una stufa o altri apparecchi di riscaldamento, è necessario conoscere la potenza del dispositivo di riscaldamento.

Per calcolare la sezione trasversale, puoi utilizzare:

formule. Tale calcolo è considerato il più difficile, poiché le formule tengono conto degli indicatori della quantità di carburante bruciato, della velocità di passaggio dei gas nel tubo, dell'indicatore di spinta e così via;

Calcolo indipendente della sezione

• programmi speciali. Su Internet puoi trovare molti programmi sviluppati da specialisti che semplificano il più possibile il processo di calcolo;
• parametri normativi calcolati dagli esperti in precedenza.

Sono stati sviluppati i seguenti standard per la sezione trasversale del canale da fumo:

• per un dispositivo con una potenza inferiore a 3,5 kW sono adatti tubi con una dimensione di 0,14x0,14 m;
• se la potenza dell'apparecchiatura di riscaldamento per un bagno o una casa è superiore a 3,5 kW, ma inferiore a 5,2 kW, è necessario utilizzare tubi con dimensioni di 0,14x0,20 m;
• se è installata una caldaia a gas o altre apparecchiature con una capacità superiore a 5,2 kW, i tubi di 0,14x0,27 m sono adatti in modo ottimale.

Se si utilizzano tubi più grandi per il camino, l'aumento del tiraggio brucerà più carburante per raggiungere la temperatura ambiente ottimale. Quando si utilizzano tubi di sezione più piccola, i prodotti della combustione non verranno rimossi completamente.

Preparazione dei materiali e degli strumenti per il montaggio

Per assemblare il camino, dovrai acquistare:

• tubi di un certo diametro e lunghezza;
• staffe per il fissaggio della tubazione al tetto e al soffitto per conferire ulteriore resistenza al sistema;
• morsetti a crimpare che consentono di collegare i singoli elementi del camino in acciaio inox in una struttura monoblocco;
• revisione. Un elemento speciale è installato per la comodità di monitorare lo stato del sistema camino e una pulizia tempestiva;
• piattaforma di scarico per il corretto passaggio del camino attraverso il soffitto;
• un nodo per portare il sistema sul tetto, che include componenti come un grembiule e un tetto;
• cono e cappuccio (fungo). Inoltre, è possibile installare un deflettore o un parascintille.

I principali elementi strutturali del canale del camino

Per eseguire i lavori di montaggio del camino, avrai inoltre bisogno di un sigillante resistente al calore che conferisca al sistema forza e rigidità e un riscaldatore per organizzare i passaggi attraverso il soffitto e il tetto.

Cosa sono gli acciai inossidabili per camini

Di per sé, l'acciaio, come sapete, non è il miglior materiale per realizzare tubi. Progettato appositamente per un'operazione così seria come la rimozione del fumo da un impianto di riscaldamento. L'acciaio ordinario (o nero) è un materiale durevole, ma altamente suscettibile alla corrosione.

Il problema della ruggine sui prodotti in acciaio è stato risolto quando nella produzione è stato utilizzato l'acciaio inossidabile. La resistenza di questo materiale alla corrosione è dovuta al fatto che alla lega di acciaio ordinario è stato aggiunto del cromo. Quando si interagisce con l'ossigeno, sulla superficie si forma una pellicola speciale contenente cromo, che ha una proprietà anticorrosione.

Esiste una classificazione dell'acciaio inossidabile utilizzato nella creazione di vari prodotti:

La classe di acciaio AISI 430 (così come AISI 409, AISI 410) avrà un contenuto in massa di cromo pari all'11%. Questa classe non è adatta per la produzione di tubazioni, in quanto il suo utilizzo è possibile solo in ambienti poco aggressivi.

Nella fabbricazione di piatti ed elementi interni è consigliabile l'uso di acciai di tali classi Gli acciai AISI 304 o AISI 321 hanno un contenuto di cromo di circa il 17%. Inoltre, la composizione della lega includerà il nichel, che fornisce duttilità all'acciaio. La lega è ampiamente utilizzata nella produzione di tubi.

Tali prodotti non solo non si ricoprono con uno strato di ruggine nel tempo, ma possono anche funzionare perfettamente a temperature fino a 450 gradi. L'uso di camini delle classi di acciaio presentate è possibile solo in condizioni di temperatura non superiori a questo limite Acciaio di classe AISI 309. Questa varietà è considerata un materiale resistente al calore, la lega contiene almeno il 25% di cromo e nichel - almeno 20 %.

I camini realizzati con questa lega possono essere utilizzati in condizioni di temperatura più elevata, nonché in sistemi di caminetti, caldaie a combustibile solido e installazioni di turbine a gas Acciaio AISI 316. Oltre al cromo, l'acciaio inossidabile contiene titanio e molibdeno. I camini realizzati con questa classe di materiale sono ottimali per l'uso in qualsiasi condizione.

La temperatura massima per la classe AISI 316 è di 800 gradi, che soddisfa pienamente i requisiti dei moderni impianti di riscaldamento Acciaio classe AISI 310S. Il materiale più costoso e resistente al calore. Si differenzia dalle altre specie non solo per l'assoluta resistenza agli effetti chimici (acidi), ma anche per la capacità di resistere a temperature che raggiungono i 1000 gradi.

I sistemi di camini sono realizzati solo con quei tipi di acciaio resistenti al calore

Il requisito principale per i tubi di scarico fumi è lo spessore delle pareti. Ciò è particolarmente vero per le caldaie a gas. Lo spessore dei camini per tali apparecchiature deve essere superiore a 1 mm.

È richiesta la sigillatura

Senza una buona tenuta, nessun camino può funzionare in modo sicuro e affidabile. Pertanto, la sigillatura è obbligatoria. Nel caso di utilizzo di un camino in acciaio, i sigillanti possono essere diversi, a seconda di:

• parametri di temperatura (resistente al calore);
• composizione (bi o monocomponente);
• basi (silicone o silicato).

Fasi di impermeabilizzazione della parte superiore della canna fumaria

Possono essere utilizzati anche altri metodi di sigillatura. La condizione principale in questo caso è garantire il livello richiesto di sicurezza e affidabilità durante il funzionamento.

Come applicare il sigillante in modo accurato e corretto

Quando si lavora con entrambi i tipi di polimeri, è necessario preparare la superficie del camino: pulire, rimuovere polvere e sporco e sgrassare. È auspicabile carteggiare l'acciaio con carta vetrata fine per migliorare l'adesione del polimero.

La superficie sotto il sigillante resistente al calore deve essere completamente asciutta.Il tubo viene riempito nella pistola e una piccola quantità di silicone viene schiacciata sul giunto sigillato. Lasciare indurire (il tempo approssimativo è indicato sulla confezione).

La base per il polimero di silicato resistente al calore viene preparata e leggermente inumidita. Applicare il sigillante e lasciare asciugare. La massa termoresistente in eccesso viene rimossa fino a quando il sigillante non si è indurito. È possibile pre-incollare il nastro adesivo lungo il giunto e rimuoverlo dopo l'applicazione.

È desiderabile eseguire il lavoro nella stagione calda.

Caratteristiche della sigillatura di camini sandwich

I tubi sandwich hanno una superficie metallica. Per la loro sigillatura vengono utilizzati sia polimeri di silicato che siliconi.

Una caratteristica della sigillatura dei tubi sandwich è la necessità di sigillare sia i tubi interni che quelli esterni. Oltre alle considerazioni generali sulla sicurezza che sono state fornite all'inizio dell'articolo, è molto pericoloso per un sandwich ottenere umidità atmosferica dall'esterno o condensa dall'interno nell'isolamento.

Lo strato esterno dovrebbe essere rivestito di silicone: ha eccellenti proprietà idrofobiche. Per un giunto interno, viene selezionato un sigillante resistente al calore in base al tipo di riscaldatore e alla temperatura dei fumi.

Il processo di sigillatura in sé non è particolarmente difficile: un cordone di sigillante viene applicato sulle superfici unite degli strati esterno ed interno e spalmato delicatamente con uno strato di 1-2 mm utilizzando una spatola o una piastra piana d'acciaio, quindi i moduli del camino vengono uniti insieme.

Consigli su come scegliere

Le apparecchiature di riscaldamento e i camini sono una parte molto importante e pericolosa dell'ingegneria domestica. La vita e la salute dei residenti dipendono dalla loro funzionalità. Pertanto, non vale la pena risparmiare sui sigillanti resistenti al calore. È meglio acquistare materiali da marchi noti e in grandi negozi con ricevuta.

Il silicone è costoso e talvolta contraffatto. Se vengono acquistate più bottiglie, puoi spremere un po 'di polimero da una, attendere la polimerizzazione e dargli fuoco. Il silicone si accende molto, rilascerà una miscela di fuliggine bianca e nera (idrocarburi e ossido di silicio). I falsi (polimeri acrilici e PVC più comunemente usati) bruceranno con il rilascio di fuliggine nera.

Vale anche la pena ricordare che i sigillanti resistenti al calore per stufe e camini sono venduti in tubi per una pistola da costruzione. Se i venditori consigliano il polimero in tubi ordinari, tieni presente che molto spesso è un sigillante per auto, contiene acido ed è completamente inadatto per apparecchiature di riscaldamento e camini, quindi leggi attentamente le etichette sulla confezione prima di acquistare.

Quando scegli, assicurati di leggere l'etichetta. La temperatura di esercizio deve corrispondere alle condizioni di esercizio, questo è il criterio più importante per la scelta di un sigillante resistente al calore per il camino. Il sigillante deve essere neutro, non acido.

prezzo approssimativo

Di seguito sono riportate informazioni su quanto costano le marche più comuni di polimeri resistenti al calore. I polimeri siliconici sono molto più economici di quelli ai silicati.

Varietà di sigillanti per camini

Le comunicazioni di riscaldamento in un edificio residenziale sono spesso soggette a tutti i tipi di temperatura, danni meccanici e di altro tipo. In particolare, questo vale per le strutture in mattoni, in misura minore: acciaio, polimero e altre comunicazioni. L'uso di sigillanti conferisce alle strutture del camino non solo la tenuta, ma le rafforza anche in modo significativo in relazione ai carichi meccanici e di altro tipo.

I materiali sigillanti hanno proprietà diverse a seconda dei luoghi di utilizzo. Nel caso dei camini sono necessari sigillanti resistenti alle sollecitazioni termiche per il funzionamento ad alte temperature.

La base della maggior parte dei composti e dei prodotti sigillanti sono i materiali polimerici. Nella maggior parte dei casi, i sigillanti per canne fumarie sono monocomponenti, in casi più rari bicomponenti.I sigillanti bicomponenti per tubi richiedono una miscelazione ad alta precisione prima dell'uso, dove un sovradosaggio anche di pochi grammi può portare alla perdita di proprietà importanti. Pertanto, i materiali sigillanti monocomponenti, che di solito hanno una consistenza pastosa, sono principalmente popolari. È meglio utilizzare materiali di qualità in modo da non doverci pensare più tardi piuttosto che sigillare il tubo sul tetto per evitare perdite, cosa che accadrà inevitabilmente quando si utilizza un sigillante di bassa qualità.

I sigillanti per alte temperature si dividono in due categorie principali:

• Resistente al calore, resistente a temperature fino a 350 °C. Tali materiali vengono utilizzati per la realizzazione delle superfici esterne di stufe o caminetti, soprattutto in muratura. Inoltre, sono sigillanti adatti per camini sui tetti, ad eccezione di quelli metallici.
• Sigillanti per tubi resistenti al calore che resistono a temperature fino a circa 1500 °C. Sono utilizzati per camini metallici, nonché per unire parti metalliche e in mattoni. In particolare è accettabile l'uso di tali sigillanti per camini in acciaio inossidabile o altri tipi di acciaio.

In generale, la scelta tra sigillanti resistenti al calore e resistenti al calore dipende dalla posizione dell'area montata e dalla temperatura in essa contenuta.

Dovresti anche prestare attenzione ai materiali di tenuta a base di polimero SMX

Non sono classificati come sigillanti per alte temperature, ma si distinguono specificatamente come adesivo sigillante adatto all'uso a temperature fino a 200°C. Uno dei suoi vantaggi è che i lavori di installazione con esso possono essere eseguiti anche a temperature inferiori allo zero in inverno.

Alcune caratteristiche dei sigillanti resistenti al calore e resistenti al calore dovrebbero essere discusse in modo più dettagliato.

Quali parti sono necessarie per una canna fumaria in acciaio inossidabile

La scelta degli accessori per la canna fumaria dipenderà dal disegno iniziale. Puoi scegliere tutto ciò di cui hai bisogno dalla gamma esistente:

Sezioni rettilinee di camini. La lunghezza dei tratti rettilinei, che sono la parte fondamentale di qualsiasi canale da fumo, può variare da 330 mm a 500 mm e 1000 mm. Le sezioni rettilinee del sistema sono fissate con un semplice metodo a presa, non necessitano di elementi di collegamento Gomiti (deflusso) con un angolo di 45 gradi.

Progettato per modificare l'angolo di inclinazione di un tubo dritto. La portata dei gomiti di uscita è costituita da sezioni verticali e inclinate (orizzontali), curve da angoli di 90 gradi. Versatile: grazie al design in quattro pezzi del gomito ad angolo retto, l'angolo di inclinazione può essere modificato da 0 a 90 gradi.

Vengono utilizzati principalmente quando si collega una breve parte orizzontale che si estende dalla caldaia (tubo) con il manicotto fumi principale. Disponibile in varie configurazioni: 87 e 45 gradi. Svolgono un ruolo importante nella manutenzione del camino.

Con l'aiuto di tee, è possibile pulire l'impianto e fissare il canale principale con un raccoglitore di condensa. Sono utilizzati anche come separatori quando si collegano due fonti di riscaldamento (la procedura richiede l'accordo delle autorità competenti). Inoltre, come i tee, facilitano la pulizia del camino dai contaminanti interni.

Solitamente installato sotto la base di una canna fumaria verticale sotto un raccordo a T. Collettori di condensa. Necessario per il rilascio dell'umidità in eccesso dalla canna fumaria verticale. Sotto il tee sono installati anche annaffiatoi di raccolta Elementi di protezione per la parte superiore.

Deflettori per funghi, banderuole, gonne impermeabilizzanti sono usati come protezione contro le precipitazioni atmosferiche. I parascintille proteggono dal fuoco anche i tetti non resistenti al calore Altri dettagli. Inoltre, durante l'installazione, vengono utilizzate penetrazioni resistenti al calore attraverso il tetto, penetrazioni per pareti e controsoffitti.

L'installazione di condotti modulari e camini sandwich è un'impresa abbastanza senza problemi.È possibile ottenere un funzionamento efficiente del sistema, anche senza conoscenze speciali in questo settore. La scelta di una canna fumaria e raccordi in acciaio di qualità adeguata e il rispetto delle norme tecniche renderanno possibile l'installazione di un sistema sicuro ed ermetico.

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• www.eco-steel.ru
• moluch.ru
• Trubamaster.com

Tipi e differenze

Tutti i tipi di sigillanti per l'uso ad alte temperature sono divisi in due grandi gruppi: resistenti al calore (silicone) e resistenti al calore (silicato). Differiscono per composizione chimica e parametri operativi consentiti.

resistente al calore

I sigillanti resistenti al calore sono realizzati sulla base di siliconi - composti contenenti ossigeno organosilicio. Resistono a temperature fino a 300°C, a 100°C e oltre, i siliconi resistenti al calore superano tutti i tradizionali materiali elastici.

I siliconi sono durevoli, elastici, chimicamente inerti, impermeabili, resistenti alle influenze biologiche, ai raggi UV. Può funzionare con rapidi sbalzi di temperatura, non tossico, ecologico.

I siliconi resistenti al calore sono disponibili sotto forma di una pasta bruno-rossastra. Il colore del sigillante è dato dagli ossidi di ferro. Le temperature di esercizio possono variare da 170 a 300°C, questa informazione è indicata sulla confezione.

Ambito del silicone: sigillatura delle superfici esterne del camino, giunzione del tubo e del tetto, sigillatura di crepe non passanti sulle superfici in mattoni di caminetti e stufe, sigillatura dei tubi delle caldaie a gas ad alta efficienza e basso riscaldamento dei gas di combustione .

Sigilli in silicone

Per la comodità dei consumatori, l'industria produce una vasta gamma di guarnizioni in silicone: guarnizioni, membrane, cavi, tubi, guarnizioni di varie configurazioni. Sono usati per sigillare finestre e porte, negli elettrodomestici, nelle automobili, nell'ingegneria elettrica.

Un flash master è realizzato in silicone, un sigillante elastico per il passaggio di un tubo attraverso il tetto. Producono speciali nastri termoretraibili: sono avvolti attorno ai giunti dei moduli del camino, quando riscaldati si sciolgono e riempiono ermeticamente il giunto sigillato.

Resistente al calore

Per sigillare e riparare le superfici interne di camini, camere di combustione, fori pieni in tubi di laterizio, giunti di elementi in ghisa e acciaio con muratura di stufe, assemblaggio di camini a sandwich, si utilizzano polimeri di silicato refrattari in grado di resistere a temperature fino a 1200°C ( per un breve periodo - anche fino a 1500°C).

I sigillanti ai silicati sono di colore nero o grigio-nero e hanno una consistenza viscosa che polimerizza entro 15 minuti dall'applicazione. Lo spessore della cucitura può raggiungere i 15 mm. I silicati resistenti al calore formano una cucitura anelastica. I lavori vengono eseguiti a temperature da 1 a 40 °C.

Composizioni di rivestimento adesivo

L'industria produce speciali mescole resistenti al calore per il rivestimento di stufe, caminetti e camini con piastrelle (normale, refrattaria, clinker, gres porcellanato), pietra naturale o artificiale. Di solito sono realizzati sulla base di silicati, contengono vetro liquido, caolino, cemento, plastificanti, polimeri.

Tali miscele resistono a temperature da -30 a +170 ° C e anche superiori. Nell'industria vengono utilizzati anche altri adesivi per alte temperature, che richiedono un forte riscaldamento per l'essiccazione, ma non hanno ricevuto distribuzione nella vita di tutti i giorni.

Quale vista è migliore

Ogni tipo di sigillante è progettato per determinate condizioni operative e per l'esecuzione di determinate funzioni. I siliconi sono utilizzati sulle superfici esterne di camini, stufe e caminetti, elementi di tenuta dei tubi delle caldaie a gas. Si utilizzano comunque polimeri di silicato resistenti al calore, se il luogo di applicazione del sigillante viene riscaldato a più di 300 °C. Possono essere utilizzati anche per sigillare perdite nelle unità di riscaldamento, anche per metallo.