Progetti

Caratteristiche della costruzione di camini

Tappo del camino

Per installare correttamente il tubo, è necessario ascoltare attentamente i suggerimenti seguenti:

• I camini in mattoni devono essere rimossi il più vicino possibile al colmo del tetto;
• I camini in acciaio inossidabile come dispositivi di fissaggio vengono spesso posizionati a seconda di come si trova la stufa, il camino o altro oggetto simile;

Struttura del camino

L'altezza del tubo dipende dalla distanza che viene rimossa dal colmo. Ad esempio, se la distanza tra la cresta e il camino non supera 1,5 m, l'altezza del camino sopra la cresta sarà di 0,5 m.
Con una distanza tra il colmo e il tubo di 1,5-3 m, il tubo è posizionato allo stesso livello del colmo e, a una distanza superiore a 3 m, il tubo può essere posizionato al di sotto del livello del colmo;

Camino autoportante

• Inoltre, l'installazione di camini non deve essere eseguita con più stufe collegate a un camino comune, poiché ciò causerebbe una violazione del tiraggio. In alcuni casi le norme prevedono il collegamento di due oggetti posti sullo stesso piano ad un solo camino;
• La corretta costruzione del camino include anche il taglio e l'erezione di una partizione nel canale comune di questo camino, che elimina il movimento in arrivo dei gas. In questo caso l'ingombro minimo della canna fumaria è di 27x14 cm;

Supporto per camino

Si consiglia di proteggere la lanugine con uno strato di cemento o un rivestimento in acciaio per coperture. Inoltre, in ogni caso, si consiglia di intonacare la canna fumaria con malta cementizia o cementizia, quindi imbiancarla.
Ciò consente di prolungare la vita del camino, oltre a rendere più visibili le crepe che appaiono che dovranno essere riparate.

Istruzioni per la costruzione

Dopo lo smantellamento della canna fumaria che prima era disponibile, si potrà iniziare a costruire una nuova canna fumaria partendo dai blocchi prefabbricati forniti nel kit.

Considera le principali fasi di costruzione:

1. Il primo passo è studiare le istruzioni dettagliate su come assemblare questo camino.

Posa della malta

1. Sulla soletta di fondazione viene posato uno strato di malta cementizia (gruppo II).

Fondazione per camino

1. La copertura viene stesa nello strato di soluzione, prevenendo l'aumento dell'umidità.

Applicazione del secondo strato

1. Successivamente, l'intera superficie viene ricoperta da un secondo strato di soluzione.

Installazione della shell

1. Installa il primo blocco di shell. Nel caso di costruzione di un camino con due camini, è meglio lavorare in due persone.

Inserti di fondazione

1. Gli inserti di fondazione vengono inseriti nei fori del blocco e raddrizzati con una livella a bolla e un martello di gomma. Questo completa la costruzione del seminterrato.

Foro per la ventilazione

1. Un foro di ventilazione è ritagliato sotto ogni camino utilizzando un disco di attrito.

Modello di malta

1. L'applicazione uniforme della soluzione è assicurata da uno speciale modello per la soluzione.

Secondo blocco

1. Il secondo blocco di conchiglia viene lavorato e regolato anche utilizzando una livella a bolla e un martello di gomma.

Blocco zoccolo

1. Viene posato uno spesso strato di malta e su di esso viene installato il blocco di base del tubo refrattario interno.

Primo pannello termoisolante

1. La prima lastra di isolamento termico viene tagliata lungo l'altezza del blocco.

Scarico di rugiada

1. Lo scarico della rugiada è chiuso nel blocco di argilla refrattaria del seminterrato, dove viene successivamente installato un apposito contenitore per neutralizzare la condensa contenente acido.

Disegno del foro

1. Sul blocco successivo, utilizzando la dima inclusa nel kit, viene praticato un foro per la porta destinata alla pulizia del camino.

taglio del foro

1. Praticare un foro dopo essersi assicurati che questo punto di manutenzione sia facilmente accessibile.

Installazione del blocco e isolamento termico

1. Viene installato il blocco a guscio tagliato e viene tagliato lo strato di isolamento termico per lasciare libera la parte anteriore, dove verrà installata la porta.

Applicazione della soluzione

1. Prima di installare i raccordi di collegamento della porta, anche il blocco di guscio successivo viene ricoperto di malta.

1. Viene praticato un foro nel blocco successivo per la porta in modo che l'accesso alla porta (o due porte nel caso di un camino a doppio tiraggio) non sia bloccato in futuro da tubazioni o una caldaia di riscaldamento.
2. Dopo aver posato il blocco con un foro, viene integrato l'isolamento termico e una parte in refrattaria sagomata.
3. I tubi refrattari sono interconnessi utilizzando uno speciale mastice per sigillare le cuciture. La larghezza della cucitura in questo caso non deve superare i 7 mm.
4. Il tubo da installare viene capovolto e su di esso viene applicato del mastice, dopodiché viene nuovamente capovolto e inserito con cura attraverso il foro precedentemente rivestito.

Quando si esegue la costruzione di canne fumarie, è necessario prestare attenzione non solo al dispositivo del camino stesso, ma anche alla sua tempestiva manutenzione durante il funzionamento. Ciò prolungherà in modo significativo la vita e l'affidabilità del camino, in conseguenza del quale farà fronte in modo più efficiente ai suoi compiti.

Come iniziare a creare un segnalibro

Come nel processo di posa di una fornace, saranno necessari mattoni ben cotti, poiché la fondazione ha un grande carico termico. Ogni livello successivo dovrebbe essere un mattone in meno rispetto al precedente, fino a quando non sarà finalmente possibile raggiungere la dimensione prevista del camino. Durante il processo di posa è necessario un adeguamento molto accurato dei mattoni tra loro e lo spessore delle fughe deve essere lo stesso di durante la costruzione del forno. A seconda del camino, le fondazioni possono anche essere:

• indipendente, autonomo;
• essere un'estensione del muro

Nel caso in cui la fondazione e il tubo siano fissati al muro, è necessario elaborarne ulteriormente la superficie e, durante il processo di posa, aggiungere malta di argilla nello spazio tra il mattone e il muro. Dopo aver posato le fondamenta per il camino, puoi posare diversi mattoni del futuro camino, dopodiché, almeno un giorno, dovresti lasciarlo asciugare e puoi iniziare a posare il camino stesso.

Una pipa da fumo fai-da-te non può essere peggiore di quella dei fornelli professionisti, se segui semplici regole. Se lo si desidera, nel tubo possono essere dotati di più canali, a cui verranno collegati dispositivi situati sullo stesso piano, che potrebbero non essere necessariamente stufe, ma, ad esempio, scaldabagni a gas o cappe. La forma preferita del canale è a forma di quadrato o rettangolo. Gli esperti sconsigliano di intonacare i canali di fumo all'interno, poiché l'interazione tra i prodotti della combustione e i componenti dell'intonaco ne causerà la rottura e la caduta. Se nel camino sono progettati più canali, lo spessore della parete tra di loro non deve superare la metà del mattone e la stessa quantità viene assegnata al muro che va verso l'interno.

Nel caso di posa di canali da fumo in una parete esterna o in un sottotetto non riscaldato, lo spessore della parete deve essere pari a un mattone, oppure viene realizzato un isolamento con uno strato fino a cinque centimetri. Si consiglia di raggruppare i condotti di scarico di fumi e gas con condotti di ventilazione in un unico tubo, il che aiuta a migliorare il tiraggio e ridurre la perdita di calore.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'interfaccia tra il muro e il camino se il materiale per il muro non è il mattone. Molto spesso vengono utilizzati blocchi di cemento in ceramica o argilla espansa.

In una situazione del genere, tra il camino e la parete, viene creato un collegamento di ancoraggio da strisce di acciaio, che viene posato in ogni seconda fila, e con grandi dimensioni utilizzate per i materiali delle pareti, gli ancoraggi vengono posati in ciascuna delle file. La profondità di ingresso degli ancoraggi nella muratura del camino e del muro deve essere di almeno venti centimetri.

camino del forno

Materiali per le fondazioni di forni.

Per la posa delle fondamenta di forni, focolari e camini utilizzano gli stessi materiali delle fondamenta della casa, per la muratura principale di forni, focolari, camini e canali nelle pareti - normale mattone di argilla (pieno).

Se le pareti sono fatte di mattoni di silicato, blocchi di calcestruzzo, ecc., le sezioni con canali di fumo dovrebbero essere disposte da normali mattoni rossi di argilla (solidi).

Opzioni di fondazione del forno, caminetti e altri focolari sono selezionati in base alle condizioni geologiche del cantiere secondo la tabella 1 di seguito.

Tabella 1: Materiali per fondazioni di forni.

p/n	Condizioni geologiche	materiali naturali	mattone rosso	Kir-pich di silice	Calcestruzzo monolitico e prefabbricato (marchio)	Marchio di ladri rast
calcare con massa volumetrica di 1800 kg/m3	arenaria - roccia a conchiglia con una massa volumetrica di 1500 kg / m3	granito, basalto, diorite	cemento-argilla	cemento-calce	cemento
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	I suoli sono a bassa umidità Il livello delle acque sotterranee è inferiore a 3 m dalla superficie della terra	sì	sì	sì	sì	sì	M-50	M-10	M-10	M-10
2	I terreni sono umidi Il livello delle acque sotterranee va da 1 a 3 m dalla superficie del suolo	sì	sì	sì	sì	No	M-75	No	M-25	M-25
3	Suoli saturi d'acqua Il livello delle acque sotterranee è inferiore a 1 m dalla superficie della terra	No	No	sì	No	No	M-100	No	No	M-50

Materiale di base del forno possono servire pietrisco, mattoni ordinari e cemento monolitico. Se il terreno è asciutto, la fondazione è in mattoni.

Posa in terreno asciutto può essere eseguito su malta di calce, in terreno umido - sempre su malta cementizia.

La composizione di malte e calcestruzzi preso secondo la tabella 2 e 3 in parti (ad esempio, nel rapporto = 1 parte di cemento + 2,5 parti di sabbia + 4,5 parti di pietrisco o ghiaia) -

Tabella 2: Composizione del calcestruzzo per le fondazioni di forni.

p/n	Grado di cemento	Marca e composizione concreta
cemento + sabbia + pietrisco (ghiaia)
M-50	M-75	M-100
1	2	3	4	5
1	100	1:2,5:4,5	1:2:4	1:1,5:3,5
2	200	1:3:5	1:2,5:4,5	1:2:4
3	300	1:3,5:5,5	1:3:5	1:2,5:4,5
4	400	1:4:6	1:3,5:5,5	1:3:5

Tabella 3: Composizioni di malte per la posa delle fondamenta di forni.

p/n	Grado di cemento	Marca di soluzione e composizione
cemento-argilla (cemento + argilla + sabbia)	cemento-calce (cemento + calce + sabbia)	cemento (cemento + sabbia)
M-10	M-10	M-25	M-10	M-25	M-50
1	2	3	4	5	6	7	8
1	100	1:0,4:4	1:0,5:6	1:0,2:3	1:4	1:3	1:2,5
2	200	1:0,6:6	1:1:8	1:0,4:5	1:6	1:4	1:3
3	300	1:0,8:8	1:1,5:10	1:0,6:7	1:8	1:6	1:4
4	400	1:1:10	1:2:12	1:0,8:10	1:10	1:8	1:6

Il rapporto approssimativo dei componenti delle soluzioni, che include il cemento Portland, è riportato nella tabella 4 (CH 290-74).

Tabella 4. Composizione di malte per fondazioni edili per forni in parti per volume.

p/n	Marca di soluzione e composizione
cemento-argilla (cemento + argilla + sabbia)	cemento-calce (cemento + calce + sabbia)	cemento (cemento + sabbia)
M-25	M-25	M-50
1	2	3	4
1	1:0,3:4(200)*	1:0,3:4(150)	1:0,6(300)
2	1:0,6:6(300)	1:0,1:2(100)	1:0,4(200)
3	1:0,9:8(400)	1:0,8:7(200)	—
4	1:0,1:2(100)	1:1:10(100)	—
* Il marchio del cemento è indicato tra parentesi.

La malta cementizia con plastificanti inorganici (argilla e calce) si ottiene in questo modo:

1. Innanzitutto, il latte di argilla o calce viene preparato con una consistenza tale da non versare acqua nella soluzione separatamente.
2. Quindi il latte di argilla o calce viene versato in un grande contenitore, dopodiché viene versato cemento con aggregato.
3. Tutti i componenti della soluzione vengono dosati in base al peso indicato nelle tabelle 2 e 3.

Malte in muratura deve essere utilizzato prima dell'inizio della regolazione. E' VIETATO il "ringiovanimento" (diluizione con acqua) di soluzioni "sequestrate".

Fondazione per stufe e tubi domestici.

I camini sono costruiti mediante muratura o assemblaggio di elementi in cemento o metallo.

Il modo tradizionale di costruire i tubi è la muratura. Il camino è solitamente posizionato in un muro di mattoni.

Tubi singoli deve essere installato sulla fondazione. La stabilità del tubo deve essere calcolata.

Fondazione del tubo se possibile va realizzata unitamente alle fondazioni di strutture portanti in modo che non vi siano vari cedimenti.

La fondazione può essere posata in pietra e mattoni con riempimento completo di giunti verticali e orizzontali con malta cementizia, ma è meglio realizzare una fondazione in cemento.

È più conveniente posare i tubi secondo modelli speciali con le dimensioni richieste dei canali del fumo.

Dispositivo canale fumo

Un progetto di camino non può essere redatto senza la conoscenza del dispositivo di progettazione. Poiché i principali tipi di camini moderni sono dispositivi realizzati con tubi sandwich e mattoni, ci occuperemo della progettazione del camino utilizzando questi esempi.

Design del camino a sandwich

La progettazione di un camino sandwich consiste nella selezione degli elementi necessari al corretto funzionamento del sistema di evacuazione dei fumi e dei prodotti della combustione dannosi per la salute umana.

Camino sandwich composto da:

• supporti necessari per conferire stabilità alla struttura;
• collettore di condensa;
• revisione, attraverso la quale avviene il sopralluogo e, se necessario, la pulizia delle tubazioni;
• tubi sandwich collegati da fascette;
• adattatori, tee e curve utilizzati nel caso di collegamento di elementi aggiuntivi al tubo principale;
• staffe di montaggio o staffe che forniscono ulteriore stabilità alla struttura;
• una piattaforma di scarico collegata all'impianto prima di predisporre il passaggio attraverso il soffitto o l'uscita al tetto dell'edificio;
• adattatori specializzati attraverso il tetto e le uscite sul tetto, proteggendo le pareti dell'edificio dal surriscaldamento e dal fuoco;
• una gonna progettata per proteggere il camino dall'umidità dall'esterno;
• un cono o un cappuccio protettivo che impedisce alle precipitazioni e agli oggetti estranei di entrare nel camino.

Design del camino a sandwich

Tutti i giunti dei tubi sono inoltre protetti da un sigillante che impedisce il malfunzionamento del sistema.

Realizzazione di un camino in muratura

Il design del camino, realizzato in mattoni, è leggermente diverso dalla controparte in metallo ed è composto da:

• serranda fumi installata nel punto di collegamento della canna fumaria al riscaldatore. Con l'aiuto di una valvola, è possibile regolare il volume di fumo che entra nella tubazione;
• file di mattoni disposti a scacchiera;
• lanugine o espansione, costruita quando ci si avvicina al punto in cui il camino passa attraverso i pavimenti. Il design consente di conferire ulteriore stabilità al camino;
• montante del camino, disposto a scacchiera. Questo elemento si trova nella soffitta della casa e collega la parte inferiore e quella superiore del camino;
• lontra, che, come lanugine, è disposta con una leggera espansione esterna. Progettato per impedire all'umidità di entrare nel camino;

Quando si posano lanugine e lontra, cambia solo il diametro esterno del camino. La dimensione interna del diametro deve rimanere costante in tutta la struttura.

• il collo del tubo che collega la sezione del canale del camino dalla lontra alla punta;
• una testata e un cappuccio di protezione che proteggono l'intera struttura da precipitazioni e corpi estranei che intasano il tubo.

Realizzazione di un canale da fumo in muratura

Il mattone viene posato su una malta composta da cemento, sabbia e calce in rapporto 1:2,5:1,5.

I punti di passaggio attraverso il soffitto e il tetto sono ulteriormente rinforzati e isolati con materiali resistenti al calore.