Tutto sui tipi di isolamento dei tubi zincati, dimensioni, applicazioni e prezzi approssimativi per gli involucri

Vantaggi e svantaggi del rivestimento protettivo

I vantaggi degli involucri zincati includono:

• peso leggero (le lastre di acciaio zincato hanno una vasta area e allo stesso tempo pesano poco);
• semplicità e facilità di installazione su strutture già assemblate;
• completa prontezza per l'installazione;
• possedere un'elevata resistenza;
• durata;
• rispetto di tutte le norme antincendio e dei codici edilizi;
• compattezza e facilità di trasporto;
• aspetto estetico;
• possibilità di applicazione sia all'esterno che all'interno dei locali.

Lo svantaggio è la necessità di ispezioni periodiche durante il periodo di funzionamento per rilevare danni, seguite dalla sostituzione della parte difettosa con un nuovo prodotto delle stesse dimensioni.

trascrizione

1 NUOVA RIVESTIMENTO - COPERTURA ISOLANTE TERMICO

2 ISOLAMENTO PAROC CON COPERTURA FINITA CLAD I prodotti Clad sono un'ottima soluzione per una varietà di applicazioni industriali, sia all'interno che all'esterno. I materiali rivestiti possono essere utilizzati in un ampio intervallo di temperature: PAROC Pro Lamella Mat Clad fino a C, PAROC Pro Section 140 Cilindri rivestiti fino a C. L'utilizzo di prodotti Paroc rivestiti è una soluzione conveniente e consente di risparmiare una notevole quantità di lavoro di installazione. Ottieni contemporaneamente una struttura isolante e uno strato di copertura. Un ulteriore vantaggio di Clad, a differenza dell'acciaio zincato e dell'alluminio, è che non è prezioso per i vandali. Grazie al tessuto rinforzato in fibra di vetro con spalmatura alluminizzata, resistente ai raggi UV. I prodotti rivestiti sono eccellenti per isolare le tubazioni esterne. Questi materiali possono essere utilizzati anche per isolare i sistemi HVAC.

3 PROTEZIONE DELL'UMIDITÀ Clad ha eccellenti proprietà di protezione dall'umidità. Lo strato di copertura è un rivestimento barriera al vapore che impedisce alle precipitazioni atmosferiche di entrare nell'isolamento e impedisce anche la condensazione dell'umidità dall'aria circostante nello spessore del materiale quando si isolano le superfici fredde. La protezione contro l'umidità garantisce il mantenimento delle eccellenti proprietà di isolamento termico del materiale, oltre a ridurre il rischio di corrosione sulla superficie isolata. L'isolamento rivestito con rivestimento si comporta come progettato perché rimane asciutto, il che rende la soluzione Paroc stabile, durevole ed efficiente dal punto di vista energetico. ELASTICITÀ L'elasticità dello strato di copertura Clad consente l'utilizzo della lana minerale Paroc nei nodi dove è richiesta stabilità fisica. Quando si utilizzano materiali di copertura tradizionali, la struttura può essere facilmente danneggiata. I danni meccanici provocano perdite, penetrazione dell'umidità nell'isolamento, inquinamento, perdita di calore e corrosione. Paroc with Clad è la soluzione a tutti questi problemi, come è più elastico.

4 PROTEZIONE UV Quando si utilizza il materiale all'esterno, non è importante solo la resistenza meccanica, ma anche la protezione dai raggi UV. I cilindri Paroc e i tappetini lamellari con finitura Clad sono protetti dai raggi UV, il che significa che mantengono le loro prestazioni e l'aspetto ordinato. MONTAGGIO I prodotti Paroc Clad sono molto facili e veloci da installare. Ricevi nello stesso momento sia l'isolamento che uno strato tegumentario. Ciò significa che risparmi sui costi di installazione e riduci notevolmente i tempi di lavoro. Per l'incollaggio dei giunti è necessario utilizzare del nastro adesivo a base di gomma butilica.

5 PRODOTTI PAROC CON COPERTURA CLAD La copertura Clad dei prodotti Paroc è presente sui cilindri PAROC Pro Section 140 Clad e PAROC Pro Lamella Mat Clad. PAROC Pro Section 140 Specifiche del rivestimento Densità specifica Lunghezza Diametro interno Spessore dell'isolamento Classificazione al fuoco secondo GOST 30244, NPB Temperatura massima di esercizio В2, Д1, Т1) Isolamento di tubazioni e reti di riscaldamento С 50 0 С С С С С 0,042 0,047 0,065 0,087 0,115 PAROC Specifiche del rivestimento del materassino Pro Lamella Densità specifica Larghezza x lunghezza Spessore dell'isolamento Resistenza alla compressione Classificazione al fuoco secondo GOST 30244, temperatura NPB Conducibilità termica, W / mK, a diverse temperature medie: Indicatori 50 kg / m 3 larghezza 500 o 1000 mm x lunghezza mm (varia a seconda dello spessore) mm 6 kN/m 2 (con una deformazione del 10%) KM2 (G1, V2, D1, T1) La base non è combustibile C. La temperatura della superficie del rivestimento deve essere non superare C (il limite di temperatura è determinato dalla stabilità termica dell'adesivo di rivestimento) 10 0 S 50 0 S M S S 0,039 0,045 0,055 0,081 0,120 RISPARMIA CON LE SOLUZIONI ISOLANTI AVANZATE PAROC!

6 NUOVO STRATO DI COPERTURA CLAD PER ISOLAMENTO TERMICO INDUSTRIALE Parok LLC 1011TIRU0515 Russia Savushkina, 126, lett. Una filiale di Mosca: , Mosca, st. Krasnoproletarskaya, 30, edificio 1 Tel.:

Installazione di messa a terra e zero conduttori di protezione.

I conduttori di messa a terra sono posati orizzontalmente e verticalmente o parallelamente alle strutture inclinate degli edifici.
In ambienti asciutti, i conduttori di messa a terra vengono posati direttamente su basi in cemento e mattoni con strisce di fissaggio con tasselli (Fig. 3.3, a) e in ambienti umidi, particolarmente umidi e ambienti con vapori caustici - su rivestimenti (Fig. 3.3, b ) o supporti (supporti) ad una distanza di almeno 10 mm dalla base (Fig. 3.3, c, d). I conduttori sono fissati a distanze di 600-1000 mm su tratti rettilinei, 100 mm a turno dalla sommità degli angoli, 100 mm dai punti di diramazione, 400-600 mm dal livello del pavimento dei locali e almeno 50 mm dalla superficie inferiore dei soffitti amovibili dei canali. Il collegamento dei conduttori di messa a terra e il loro collegamento alle strutture metalliche degli edifici viene effettuato mediante saldatura a sovrapposizione, ad eccezione dei punti staccabili destinati alle misurazioni. Quando si collegano i conduttori, la lunghezza della sovrapposizione per la saldatura viene presa uguale alla larghezza della striscia con una sezione rettangolare e sei diametri, con una sezione rotonda.
I conduttori di messa a terra ai corpi di macchine e apparecchi sono collegati sotto il bullone di messa a terra sui loro corpi. Se le macchine sono montate su skid, vengono messe a terra collegando lo skid a un conduttore di terra. La messa a terra aperta e i conduttori di protezione zero hanno un colore distintivo: una striscia gialla lungo il conduttore è dipinta su uno sfondo verde.

Tipi di fissaggio dei conduttori di messa a terra: a - alla parete; b - sui rivestimenti; c, d - su supporti per nastri e tondi di acciaio; U - tassello; 2 - striscia; 3 - rivestimento; 4 - titolare; 5 - acciaio tondo
I luoghi destinati al collegamento dei conduttori di messa a terra portatili dell'inventario non sono verniciati.

Tecnologia di installazione di dispositivi di protezione contro i fulmini per edifici e strutture.
I dispositivi di protezione contro i fulmini (parafulmini) sono costituiti da ricevitori di fulmini che percepiscono direttamente un fulmine, calate e elettrodi di terra. Per l'installazione di parafulmini, sono installati in verticale, fissandoli su un supporto o direttamente sull'edificio protetto, dei tiranti in tondi, piatti, angolari, tubolari di acciaio con una sezione trasversale di almeno 100 mm2, una lunghezza di almeno 200 mm o struttura stessa;
cavo - da un cavo multifilare in acciaio zincato di almeno 35 mm2 (diametro circa 7 mm), rinforzato su supporti sopra edifici o strutture protetti;
rete antifulmine - realizzata in filo di acciaio con un diametro di 6 mm, viene posata direttamente sul tetto non metallico dell'edificio o sotto isolamento ignifugo. A seconda della categoria dell'edificio, a seconda del dispositivo di protezione contro i fulmini, vengono utilizzate maglie con celle di dimensioni 6 x 6; 3 x 12; 12 x 12; 6 x 24 m.Anche le coperture metalliche e altre parti metalliche che si ergono sopra l'edificio (struttura) possono fungere da parafulmine. Progettazioni di calate ed elettrodi di terra nei dispositivi
i dispositivi di protezione contro i fulmini sono simili ai progetti dei conduttori di terra e dei conduttori di terra nei dispositivi di messa a terra di protezione degli impianti elettrici, pertanto i requisiti per il loro dispositivo e la loro posa, nonché i metodi di lavoro di installazione, sono simili a quelli sopra descritti.

Per proteggere le strutture metalliche sotterranee dalla corrosione causata dalle correnti vaganti, viene utilizzato il drenaggio polarizzato. La protezione assicura l'allontanamento delle correnti vaganti dalle strutture metalliche interrate attraverso un dispositivo di drenaggio nella rete ferroviaria o nel bus negativo della cabina di trazione. Il drenaggio elettrico polarizzato UEDZ-2 viene utilizzato se il potenziale della struttura metallica interrata rispetto alla rete ferroviaria o al suolo è positivo o alternato e quando la differenza di potenziale "struttura ferroviaria interrata" è maggiore della differenza di potenziale "struttura interrata - terra".
UEDZ-2 è installato sulla parete dell'edificio, su un palo, su supporti metallici o su un supporto speciale ad un'altezza di 1-1,5 m da terra. Il drenaggio deve essere accessibile in qualsiasi momento dell'anno. I cavi di drenaggio passano attraverso i fori sul fondo dell'alloggiamento.

Il cavo che va alla struttura metallica protetta è collegato al terminale con il segno (-). Il cavo di drenaggio viene posato nel terreno a una profondità di 0,5-0,7 m, secondo la documentazione standard, serie 5.905-6 "Assemblaggi e dettagli della protezione elettrica delle reti di ingegneria sotterranea contro la corrosione".

Quali materiali vengono utilizzati

Questo tipo di isolamento è realizzato in lamiera d'acciaio zincato a forma di cilindri o gusci di diverso diametro, da cui è possibile scegliere l'opzione giusta per qualsiasi tubazione esterna.

L'installazione dei gusci protettivi zincati viene eseguita su un materiale termoisolante precedentemente fissato:

• schiuma poliuretanica. Questo isolante ha una bassa conducibilità termica, igroscopicità, durata, buona adesione all'acciaio e al materiale della guaina, applicato a spruzzo. Previo accordo con il cliente, le tubazioni in poliuretano espanso isolante (PPU) sono dotate di un sistema di ODK (telecomando operativo). Consente informazioni in tempo reale sui danni al tubo e all'involucro in acciaio, sulla comparsa di luoghi di umidità nello strato termoisolante, sulle violazioni del cavo del segnale;
• I gusci PPU sono prodotti realizzati in poliuretano espanso, realizzati sotto forma di cilindri divisi, semicilindri, elementi prefabbricati. Sono fissati su un tubo su un accoppiatore;
• polimero espanso minerale. Il materiale ha un basso coefficiente di assorbimento d'acqua, trattiene bene il calore nella linea. Il costo dell'isolamento in schiuma polimero-minerale (PPM) è inferiore rispetto ad altre opzioni per gli isolanti termici;
• polietilene estruso. L'isolamento dei tubi con polietilene estruso è considerato rinforzato (RH). Viene applicato in fabbrica, forma uno strato completamente impermeabile, resistente alle temperature estreme e agli effetti di vari composti chimici e ambienti aggressivi;
• mastice gomma-bituminoso. Svolge la funzione di impermeabilizzazione di tubi metallici senza pregiudicare la riduzione della loro conducibilità termica. La tecnologia di isolamento con mastice bitume-gomma prevede l'applicazione di più strati: un primer che aumenta l'adesione delle superfici metalliche, mastice bitume polimero e un tessuto non tessuto di rinforzo. Per avvolgere la superficie isolata dei tubi, viene utilizzata una pellicola polimerica o una zincatura.

Disegni e tipi di raccordi

Le reti di comunicazione ingegneristiche hanno una configurazione spaziale complessa, includono dispositivi di intercettazione e controllo e controllo e misurazione.Pertanto, per isolare tali strutture, sono necessari non solo tratti rettilinei, ma anche vari elementi sagomati: tee, curve, transizioni, tasselli, ecc.

tratto rettilineo

Questo è un prodotto pronto per il montaggio sotto forma di cilindro aperto. È montato con una sovrapposizione con altri segmenti, fissato con serrature: chiavistelli, viti autofilettanti o rivetti.

Le principali dimensioni standard delle sezioni diritte dei gusci:

• lunghezza - da 470 mm a 1000 mm;
• diametro esterno - da 60 mm a 500 mm (con incrementi di 10 mm), da 90 mm a 1000 mm (con incrementi di 10 mm);
• fori per elementi di fissaggio - 4-6 pz. con un diametro di 2,7 mm per viti autofilettanti o nella quantità di 3-6 pezzi. con un diametro di 3,2 mm per l'installazione di rivetti o bottoni a pressione.

Ritiro

Gomiti: parti in acciaio zincato con uno spessore di 0,55; 0,7; 1,0 mm con un raggio di curvatura di 90 o 45 gradi. Sono utilizzati nei punti in cui la condotta cambia direzione, per proteggere l'isolamento termico degli elementi sagomati.

Tee

I tee proteggono la ramificazione delle reti di gasdotti. Disponibile in diverse versioni:

• tonda a forma di T 90 gradi;
• dritto con la stessa lunghezza di tubi;
• con una lunghezza della spalla accorciata a 30 e 45 gradi.

Sono installati allo stesso modo dei prodotti rettilinei con sovrapposizione, fissati a viti metalliche (come cimici) o rivettati.

Spina/transizione

I tappi terminali sono progettati per proteggere lo strato termoisolante all'estremità delle tubazioni. Sono costituiti da due parti con creste, fori di montaggio e viti autofilettanti.

Una transizione è una sezione diritta di un guscio concentrico o eccentrico pronto per l'installazione. Ha una cresta longitudinale e due trasversali, fori per elementi di fissaggio e il numero richiesto di viti autofilettanti. Protegge un raccordo installato alla giunzione di tubi di diverso diametro o realizzati in diversi materiali.

Zeppelin

Gli Zeppelin sono prodotti di forma rotonda composti da segmenti (petali).

Lungo il bordo di ogni segmento sono previste creste e fori per rivetti (viti autofilettanti). Gli zeppelin sono usati per isolare le estremità di contenitori e serbatoi.

Guaine per valvole e flange

Sono realizzati sotto forma di una scatola staccabile con le creste necessarie e le serrature speciali - fermi, per il fissaggio rigido e affidabile di parti del prodotto. Servono a proteggere lo strato termoisolante dagli effetti negativi dell'ambiente nelle posizioni dei dispositivi di chiusura, della strumentazione varia, dei collegamenti a flangia del sistema di tubazioni.

Coni

I gusci conici sono un tipo di rivestimento zincato a forma di cono con creste longitudinali e trasversali. Svolgono la funzione di protezione dello strato termoisolante sulle superfici di testa dei serbatoi, sulle canne fumarie e sui condotti di aerazione dal lato strada.

Barre laterali

Il guscio di collegamento è un segmento rettilineo avente una cresta longitudinale e trasversale e una giunzione curvilinea per l'accoppiamento con l'elemento isolante principale, fori per elementi di fissaggio e il numero richiesto di viti autofilettanti. Viene utilizzato per proteggere lo strato isolante alla giunzione (ramo) delle linee dalla tubazione principale.

Strato protettivo tegumentario e attrezzature

Quando si isolano apparecchiature, tubazioni, serbatoi e condotti dell'aria situati sulla strada, tutti i materiali termoisolanti richiedono l'uso di uno strato isolante di copertura. Le uniche eccezioni sono quei materiali - che sono già duplicati (di solito incollati con lo strato di copertura).

Puoi guardare una panoramica dei gusci zincati nel nostro video:

La necessità di utilizzare uno strato di copertura è indicata anche nei documenti legislativi - in particolare, il principale documento guida per la progettazione dell'isolamento delle tubazioni al momento è SP 61.13330.2012 "Isolamento termico di apparecchiature e tubazioni". Questo insieme di regole deve essere osservato durante la progettazione dell'isolamento termico della superficie esterna di apparecchiature, tubazioni, condotti del gas e condotti dell'aria situati in edifici, strutture e all'aperto con una temperatura delle sostanze in essi contenute da meno 180 a +600 ° C, comprese le tubazioni delle reti di riscaldamento con tutti i metodi di posa.

Ecco alcuni termini e definizioni:

• Strato di copertura: elemento strutturale installato sulla superficie esterna dell'isolamento termico per la protezione da danni meccanici e influenze ambientali;
• Strato barriera al vapore: un elemento della struttura di isolamento termico di apparecchiature e tubazioni con una temperatura inferiore alla temperatura ambiente, che protegge lo strato di isolamento termico dalla penetrazione del vapore acqueo in esso dovuto alla differenza delle pressioni di vapore parziali sulla superficie fredda e nell'ambiente;

Secondo SP 61.13330.2012 p4.4., la composizione del progetto di isolamento termico per superfici a temperatura positiva dovrebbe includere come elementi obbligatori:

• strato di isolamento termico
• strato di copertura
• elementi di fissaggio.

Ora ci sono molti materiali che possono anche unire queste due qualità allo stesso tempo.

Nonostante il fatto che gli standard siano stati rilasciati negli anni '70 e '80, e spesso sul mercato si può sentire "il quadro normativo è obsoleto", possiamo affermare con orgoglio che in queste raccomandazioni è stato incorporato un grande potenziale ingegneristico! Le realtà di quegli anni erano tali che le tecnologie non permettevano di realizzare prodotti di alta qualità ed è entrato in vigore il pensiero ingegneristico di veri scienziati esperti. Anche con materiali di scarsa qualità, con l'ausilio di sospensioni, fili, staffe di sostegno, anelli di sostegno e altre “piccole cose”, è stato possibile realizzare un rivestimento termoisolante che resistesse per dieci anni.

TECNOLOGIA DI INSTALLAZIONE.

ATTENZIONE! Quando si esegue un lavoro con "NPSA", è necessario essere guidati dalle Regole per la protezione del lavoro quando si lavora a fuoco aperto. NPO "Stroypolimer" insieme all'istituto di design LLC "Gorkapstroy" ha sviluppato un album di soluzioni tecniche per l'uso di "NPSA" per condotte di calore prodotte secondo GOST 30732-2006

L'album contiene una descrizione di "NPSA", la tecnologia della sua applicazione sugli elementi del condotto termico. Feedback positivo dagli istituti di JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, certificato antincendio, rapporti di prova per determinare il gruppo di infiammabilità e tossicità

NPO "Stroypolimer" insieme all'istituto di design OOO "Gorkapstroy" ha sviluppato un album di soluzioni tecniche per l'uso di "NPSA" per condotte di calore prodotte secondo GOST 30732-2006. L'album contiene una descrizione di "NPSA", la tecnologia della sua applicazione sugli elementi del condotto termico. Feedback positivo dagli istituti di JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, certificato antincendio, rapporti di prova per determinare il gruppo di combustibilità e tossicità.

I fogli da taglio "NPSA" vengono eseguiti utilizzando cesoie da taglio.

I fogli bianchi "NPSA" a causa della costante appiccicosità del film adesivo sono attaccati agli elementi del tubo di calore, il che semplifica notevolmente l'installazione di "NPSA" sulla superficie del tubo di calore.

Foglio e nastro "NPSA" sono uniti in un "lucchetto". Il design sviluppato del giunto "lock" garantisce un fissaggio affidabile dell'LPSA sulla guaina del tubo in PE. I fogli "NPSA" sono inoltre collegati con una graffatrice mediante clip in acciaio inossidabile.

Con l'aiuto del riscaldamento esterno con un asciugacapelli o un bruciatore a gas, la superficie "NPSA" viene riscaldata a una temperatura di 200ºС, dopodiché viene arrotolata uniformemente sull'intera superficie dell'elemento del tubo di calore usando un rullo o un altro strumento. La temperatura di riscaldamento è controllata da un termometro a contatto.

I fogli "NPSA" sono uniti tra loro con una sovrapposizione, la dimensione della sovrapposizione non è inferiore a 50 mm.

Quando si uniscono lastre "NPSA" sugli elementi angolari della conduttura di calore o quando si accoppiano elementi di diverso diametro, le lastre "NPSA" vengono unite testa a testa, quindi si applica un nastro di "NPSA" largo 100 mm alla giunzione . Prima di fissare "NPSA", la superficie del tubo di calore deve essere pulita da sporco e polvere e sgrassata se sulla superficie del tubo-shell sono presenti tracce di olio o altri composti organici.