Come applicare la lana minerale
Quando si utilizza la lana minerale come riscaldatore, è necessario sforzarsi di scegliere la densità ottimale dei pannelli in base all'oggetto dell'isolamento, nonché le informazioni sul coefficiente di compattazione fornite dal produttore. Quando si prepara un progetto professionale per l'isolamento, vengono utilizzati calcoli complessi, ma in pratica, quando isolano le loro case, i loro proprietari agiscono più per capriccio.
La lana minerale viene prodotta sotto forma di materassini minerali, feltro minerale, pannelli semirigidi e rigidi.
Caratteristiche dell'isolamento in lana minerale.
I tappetini minerali sono un pezzo di moquette in lana minerale, che è racchiuso su entrambi i lati in carta bituminosa, fibra di vetro o una speciale rete metallica e cucito con un filo resistente per un migliore fissaggio. I tappetini minerali hanno dimensioni standard di 50x150 cm, il loro spessore può variare da 2 a 10 cm e la loro densità - da 100 a 200 m³
Tali materassini sono utilizzati principalmente nell'industria, per l'isolamento termico di apparecchiature e tubi, poiché le loro dimensioni consentono di isolare tubi di vari diametri. Tali materassini resistono a temperature di 400°C e su una base di rete metallica - fino a 600°C senza alcun danno alle loro proprietà di isolamento termico. A causa delle loro grandi dimensioni, i materassini sono usati raramente per riscaldare le case private.
Il feltro minerale è disponibile sia in fogli che in rotoli. La lana in feltro è impregnata di resine sintetiche, che ne migliorano notevolmente le qualità di isolamento termico. La sua densità diventa 75-150 kg / m³ e la conduttività termica - 0,046-0,052 W / (m-K).
Per la produzione di pannelli semirigidi, sulla fibra minerale vengono spruzzate resine sintetiche o bitume, quindi pressate ed essiccate. La densità di tali pannelli dipende dalla forza di compattazione e varia da 75 a 300 kg/m³. Le dimensioni delle lastre sono 60x100 cm, lo spessore può arrivare fino a 20 cm Le lastre con riempitivi sintetici possono essere utilizzate per isolare strutture con temperature fino a 300 ° C e su un legante bituminoso - non superiore a 60 ° C.
Schema di produzione di lana minerale.
I pannelli rigidi in lana minerale si ottengono mescolando lana minerale con resine sintetiche e quindi polimerizzandola e pressandola. La densità di tali piastre è compresa tra 100 e 400 kg / m³, le dimensioni sono le stesse di quelle semirigide, 60x100 cm (spessore - da 4 a 10 cm).
Ognuno di questi tipi ha il suo scopo. Il feltro minerale e i tappetini minerali vengono utilizzati principalmente per l'isolamento delle comunicazioni ingegneristiche (tubi) di vari diametri, nonché per i piani orizzontali (pavimento, soffitto).
I pannelli semirigidi e rigidi vengono utilizzati per isolare sia i piani orizzontali che quelli inclinati (pendenze ed elementi decorativi), mentre i pannelli rigidi, data la loro rigidità, vengono utilizzati per isolare i piani delle pareti verticali.
Coefficienti di conducibilità termica
Tutti i componenti durevoli vengono gradualmente riscaldati e, dopo il raffreddamento, nel rispetto degli intervalli, del regime di temperatura della struttura interna e della superficie del materiale. Le qualità di isolamento termico della lana minerale sono dimostrate dal coefficiente di conducibilità termica. Il suo valore più piccolo fornisce la massima conservazione della conducibilità termica. Spesso i valori dei coefficienti sono predeterminati dal produttore. Il valore del coefficiente è determinato in condizioni di laboratorio.
I valori di conducibilità termica variano intorno a 0,032 W/(m*K). Quest'ultimo indicatore si trova solo nei riscaldatori di alta qualità.
L'uso di cotone idrofilo di diverse densità per l'isolamento
La scelta dell'isolamento in base all'indicatore in esame dipende dal luogo del suo utilizzo. Non è sempre necessario pagare più del dovuto per ottenere il risultato desiderato.Molto spesso, la facciata, le pareti, il tetto e il pavimento sono isolati. Queste sono le opzioni che vale la pena considerare.
Indipendentemente dalla densità, il materiale deve essere protetto dall'umidità
Facciata
Quando si sceglie l'isolamento per la facciata, è necessario prestare attenzione alla massa e alla densità della lana minerale. Per la maggior parte degli edifici, la ponderazione è molto indesiderabile.
Vale anche la pena prestare attenzione alla possibilità di rifiniture successive, perché anche l'indicatore in questione influisce su questo. Così:
- Se la facciata è dotata di ventilazione, la densità sufficiente è di 45-100 kg m³. Qui, il cotone idrofilo viene deposto nella cassa e non ci sarà praticamente carico. I compiti principali per questo tipo sono mantenersi in forma e non accontentarsi del proprio peso, e l'indicatore indicato è sufficiente per questo.
- Se la facciata è intonacata sopra l'isolamento, la densità dovrebbe essere superiore a 100 kg m³, in modo ottimale da 145 a 165. Ciò consentirà l'uso di qualsiasi tipo di miscele di gesso, inclusi scarabeo di corteccia, barenki e persino mosaici. Poiché questa lana minerale dovrà sopportare carichi pesanti durante l'installazione, per questo deve essere fissata in modo sicuro, viene utilizzato un sistema con tasselli in combinazione con un fissaggio adesivo.
Isolamento delle pareti
In questo caso, la selezione viene effettuata in base alla facilità di installazione, ovvero la densità deve essere di almeno 30-45 kg m³. Allo stesso tempo, è necessario isolare dall'interno, i pannelli MDF o il muro a secco devono essere avvolti sopra il materiale. Per montare una tale lana minerale, è necessaria una cassa, in essa vengono inseriti rotoli o fogli.
Tetto
Poiché i lavori di isolamento del tetto vengono eseguiti in altezza, i criteri principali per la scelta della lana minerale sono la leggerezza e la facilità d'uso. Queste qualità possono soddisfare un materiale con una densità di 30-35 kg m³. Le sue proprietà di isolamento acustico e termico saranno eccellenti e allo stesso tempo leggere. L'installazione può essere eseguita in due modi:
- Con l'aiuto di una cucitrice meccanica.
- In una cassa con barriera al vapore.
Sia nel primo che nel secondo caso, è necessario chiudere l'isolamento sopra con un materiale di finitura.
Per un tale sistema non è necessaria lana minerale molto densa.
La selezione della lana minerale in questo caso dipende dal tipo di finitura del pavimento. Quindi, se si tratta di materiali in fogli, ad esempio pannelli solidi, laminati, ecc., Non è necessaria una densità superiore a 30-45 kg m³. Dopotutto, non ci sarà pressione sul cotone idrofilo, si adatta tra i ritardi.
Ma ora i produttori offrono materiale con un indicatore di 200-220 kg m³, tale lana può essere montata su una base e versata con un massetto di cemento. Naturalmente, il prezzo di tale materiale è piuttosto alto, ma la facilità di manipolazione è la più alta possibile.
Tipi e selezione
In generale, tutti gli isolanti possono essere suddivisi nei seguenti gruppi:
- denso - lana minerale ad alta pressione;
- medio - lana di vetro e polistirene espanso;
- polmoni - lana minerale;
- molto leggero - pannelli di schiuma.
Per determinare il tipo di isolamento, è necessario considerare alcuni fattori.
Per la finitura in un edificio residenziale
Quindi, per la finitura di pareti e pavimenti in un edificio residenziale, è meglio utilizzare materiali di basalto, che differiscono non solo per la densità ottimale, ma anche per il rispetto dell'ambiente. Per la fibra di basalto può essere diverso: per le pareti con rivestimento, è meglio utilizzare un materiale con una massa unitaria per unità di volume di almeno 40 e non superiore a 90 kg / m3. Questo indicatore dovrebbe crescere con la crescita dell'edificio: più piani sono, maggiore è la rigidità.
I materiali di 140-160 kg/m3 sono adatti per facciate intonacate. Molto spesso vengono utilizzati elementi speciali con elevata resistenza alla pelatura e permeabilità al vapore. Quando l'isolamento all'esterno della casa non è possibile, la procedura viene eseguita dall'interno - anche la densità influisce qui, sono necessari isolanti con il suo basso indice. In entrambi i casi è adatto minerale o fibra di vetro.
Per la finitura di tetti e pavimenti
Pertanto, i pannelli isolanti per coperture dovrebbero essere di basso peso specifico. Ma dipende dal tipo di tetto:
- un tetto a falde richiede lastre di 25-45 kg/m3;
- per la soffitta sono necessari materiali con una pressione di almeno 35 kg / m3;
- un tetto piano necessita di isolanti in grado di sopportare buoni carichi meccanici: neve e vento, quindi sono adatti lana di basalto con 150 kg / m3, schiuma di polistirene con un indicatore superiore a 35 kg / m3.
La schiuma di polistirene estruso viene utilizzata per l'isolamento termico del pavimento. Se l'isolamento viene eseguito su tronchi, è possibile utilizzare lastre di lana minerale: la rigidità non ha molta importanza, perché le travi assumeranno la pressione. Nelle pareti interne sono installate lastre da 50 kg / m3.
Penoizolo e polietilene
Penoizol ha una differenza significativa rispetto ai precedenti isolanti: viene applicato in forma liquida e ha una bassa densità di 10 kg / m3, mentre la sua elevata porosità gli conferisce buone proprietà isolanti. Il polietilene espanso può avere un peso specifico diverso, dipende dalla presenza di rinforzo e spessore:
- il materiale laminato è necessario per l'isolamento del pavimento - 24 kg / m3;
- per strutture a telaio e isolamento di unità frigorifere, strutture di ingegneria, ha rinforzo con fogli di alluminio -50-60 kg / m3.
Vetro in schiuma
Quindi, il vetro espanso ha una conduttività termica di 0,1 W ed è molto più forte di altri riscaldatori. L'indice di densità raggiunge i 400 kg/m3 e il materiale è molto stabile, adatto per l'isolamento termico esterno senza richiedere uno strato protettivo. Il vetro cellulare ha una vasta gamma di materiali:
- isolamento esterno - 200-400 kg / m3;
- strutture verticali - 200 kg / m3;
- tetti e fondamenta - 300-400 kg / m3;
- per strutture leggere e a telaio - 100-200 kg / m3.
La conducibilità termica è 0,04-0,06 W ed è quasi simile ai riscaldatori minerali.
Lana minerale in tipi e dimensioni di rotoli
Sul mercato moderno viene presentata un'ampia varietà di vari materiali innovativi per l'isolamento termico. Questo è un isolante termico in ceramica liquida, schiuma poliuretanica e stuoie di silice. Tuttavia, la lana minerale è ancora la più popolare.
Oggi l'isolamento termico con lana minerale è uno dei servizi di costruzione più richiesti.
I rotoli di lana di roccia sono comunemente usati per isolare le superfici orizzontali. Questa posa richiede un'attenta manipolazione ed evitare troppe sollecitazioni sulla superficie. Con l'aiuto di rotoli, vengono isolati pavimenti tra i piani, pavimenti, solai, tetti con una leggera pendenza. Con il loro aiuto vengono isolati anche tubi, coperture per camini e stufe domestiche.
Dimensioni rotolo (larghezza, spessore, lunghezza in mm):
- Ursa M-11 - 1150 per 53 per 9000;
- Isover Classic - 1220 per 50 per 8200;
- Isover Sauna - 1200 per 50 per 8200;
- Riscalda Knauf Dacha - da 1220 a 50 a 7380.
La lana minerale volumetrica è scomoda da piegare, quindi di solito il suo spessore non supera i 50 mm. La lana minerale in rotoli può essere utilizzata per isolare ambienti con un'ampia area, in cui la superficie è sottoposta a forti sollecitazioni. Per la posa dei rotoli vengono solitamente utilizzati tronchi, travi e altri elementi da costruzione.
Breve descrizione del materiale
La lana per l'isolamento delle pareti è il miglior rapporto qualità-prezzo quando si creano condizioni di vita confortevoli. È costituito da un gran numero di fibre, che sono ottenute con un metodo di lavorazione specifico. Possono essere fatti di vetro, scorie, pietra. La densità di qualsiasi lana minerale, misurata in kg per m3, dipende anche dal materiale di fabbricazione. L'isolamento ha una serie di vantaggi, tra cui:
- Facilità di installazione. La lana minerale può essere presentata sotto forma di un rotolo o di piatti che mantengono la forma.
- La leggerezza del materiale, che ne consente l'utilizzo per i pavimenti, senza appesantirli.
- Convenienza della successiva rifinitura. Questo indicatore dipende, tra l'altro, dalla densità dell'isolamento.
- Compatibilità ambientale: la lana minerale è creata con materiali naturali, il che le consente di essere completamente sicuro.
- Il materiale è un buon insonorizzazione.
- Incombustibilità: si scioglie, ma non brucia.
Ci sono anche degli svantaggi e dovrebbero essere presi in considerazione quando si isola con lana minerale:
- La lana di vetro e di scorie sono molto spinose, questo deve essere preso in considerazione durante il processo di installazione. La lana di roccia è praticamente esente da questo inconveniente.
- Il materiale, insieme all'aria, fa passare l'umidità, che porta alla perdita delle sue caratteristiche tecniche. Per evitare ciò, è necessario isolare l'isolamento dall'umidità.
- Per acquistare lana minerale ad alta densità, dovrai spendere molti soldi, ma il risultato supererà le aspettative.
Struttura isolante con diversi indicatori di densità
L'uso di lana minerale con diverse densità
La lana minerale con una densità fino a 35 kg/m 3 può essere utilizzata solo per superfici orizzontali scariche. Fondamentalmente, questo tipo di isolamento viene prodotto sotto forma di rotoli, che vengono srotolati sulla superficie e attaccati ad essa.
Schema di isolamento termico della facciata con lana minerale.
Per la lana minerale utilizzata per l'isolamento di pavimenti interni, soffitti e partizioni interne interne, l'indice di densità dovrebbe essere compreso tra 75 kg / m 3. Lo stesso indicatore sarà per le lastre semirigide utilizzate per isolare pareti e soffitti di strutture non residenziali e tecniche locali.
Per le pareti esterne ventilate, la densità sarà fino a 100 kg/m. La densità dell'isolamento utilizzato per l'isolamento della facciata deve essere compresa tra 125 kg / m 3. In entrambi i casi, la densità è indicata a condizione che venga eseguita una decorazione murale aggiuntiva: nel primo caso, con rivestimenti o un tipo simile di isolamento e il secondo implica la successiva intonacatura delle pareti.
Per i pavimenti in cemento armato interpiano, la densità della lana minerale deve essere fino a 150 kg / m 3 e per le strutture portanti in cemento armato aumenta a 175 kg / m 3.
Per i pavimenti sotto il massetto, nel caso in cui l'isolamento termico agisca come strato superiore del rivestimento, la densità dell'isolamento sarà fino a 200 kg / m 3. La stessa densità dovrebbe essere per le lastre di lana minerale che isolano il tetto e mansarda. Tali piastre sono in grado di sopportare carichi fino a 12 MPa.
Quando si sceglie un isolamento in lana minerale, è necessario ricordare che le lastre con una densità maggiore hanno molto peso e tenerne conto quando si costruisce un telaio per la loro installazione. Inoltre, non dimenticare che qualsiasi isolamento in lana minerale, indipendentemente dalla sua densità, necessita inoltre di protezione dal vento e impermeabilità.
La conoscenza è anche denaro. Pertanto, per non spendere soldi per un dispositivo di isolamento termico di scarsa qualità o insufficiente, non essere troppo pigro per dedicare un po' di tempo e familiarizzare, almeno in termini basilari, con le caratteristiche tecnologiche del materiale che hai scelto per isolamento. Questa sarà la tua migliore garanzia per non finire nei pasticci in seguito.
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Peso specifico di vari tipi di isolamento termico
Gli indicatori di densità differiscono non solo in base al tipo di isolamento, ma anche in base al tipo di diverse modifiche dello stesso materiale. Il produttore deve specificare i seguenti parametri: peso volumetrico dell'isolamento , che corrisponde alla densità del materiale e il peso del pacchetto di isolamento.
Carbonio incarnato
Il carbonio incorporato è solitamente considerato come la quantità di gas emessi dai combustibili normalmente fossili e viene utilizzato per generare energia spesa tra l'estrazione delle materie prime, attraverso il processo di produzione fino al cancello della fabbrica. In effetti, ovviamente, è molto più del trasporto al sito, dell'energia utilizzata nell'installazione, per la demolizione e la distruzione.
La scienza del carbonio incorporato è ancora in evoluzione, quindi è difficile ottenere dati affidabili e affidabili. La permeabilità al vapore è il grado in cui un materiale consente all'acqua di attraversarlo. L'isolamento termico è generalmente caratterizzato come permeabile al vapore o permeabile al vapore.Spesso denominate, erroneamente, "Struttura respiratoria", pareti e coperture, cosiddette, si caratterizzano per la loro capacità di trasportare il vapore acqueo dall'interno all'esterno dell'edificio, riducendo il rischio di condensa.
Dimensioni lana minerale
I produttori rappresentano 3 tipi di lana minerale, ognuno dei quali ha il proprio tipo di materia prima, vale a dire
3. Lana minerale di basalto.
Tutti i tipi sono utilizzati con successo per l'isolamento idrico e termico di vari edifici residenziali e industriali. Per un'installazione più confortevole, i produttori producono prodotti di varie dimensioni e forme.
La lana minerale arrotolata viene prodotta sotto forma di una grossa billetta, pretagliata e assemblata. Le dimensioni del materiale sono indicate sulla confezione, in quanto sono diverse per molti produttori. Lo spessore può variare da 40 a 200 mm, larghezza da 565 a 610 mm, lunghezza circa 1170 mm. Lo spessore delle lastre rigide per l'isolamento idrico e termico varia da circa 50 a 170 mm, la larghezza del prodotto è di circa 1190 mm e la lunghezza è di -1380 mm.
La lana minerale in questo formato è ideale per l'isolamento termico di grandi aree, poiché i rotoli contengono una grande quantità di materiale. Di norma, la larghezza dei materiali varia tra 50-200 mm, la lunghezza del foglio è di circa 7000-14000 mm e la larghezza è di circa 1200 mm. Il materiale è facile da tagliare e si adatta alle dimensioni della stanza.
Lana minerale in cilindri
Progettato per l'impermeabilizzazione di linee idrauliche. La base di questo tipo di lana minerale comprende: lamina, fibra di vetro e basalto. La struttura resiste a temperature elevate fino a 250 C. La larghezza del prodotto varia principalmente tra 12–324 mm, la lunghezza è di circa 1200 mm e lo spessore è di 20–80 mm. Le dimensioni esatte sono dipinte sulla confezione del materiale. La lana minerale nei cilindri è destinata all'isolamento termico dei sistemi di scambio termico e alle comunicazioni di riscaldamento. Diametro, spessore e lunghezza sono selezionati in base alle dimensioni dei tubi
La massa della lana minerale varia a seconda delle sostanze che la riempiono
Per determinare con quale peso avrà a che fare il costruttore, dovresti prestare attenzione alla densità del materiale, che può anche essere trovata come massa di lana minerale al ritmo di 1 metro cubo.Questa cifra può variare da 35 a 100 kg per 1 metro cubo.
La massa dei pannelli isolanti è in media di 0,6 vkm. Nel processo di esecuzione di operazioni tecniche, il peso non gioca un ruolo significativo.
I prodotti dei produttori hanno pesi diversi, in media questa cifra varia da 37 a 45 kg con dimensioni non superiori a 1,35 kg e dipende dalla densità del materiale termoisolante. Il suo peso cambia in modo significativo con un approccio combinato all'isolamento. In questo caso, lo spessore dell'isolante utilizzato è di importanza decisiva.
La lana di roccia ha una struttura fibrosa che ricorda il basalto nella composizione. È considerato un materiale naturale, l'80% è costituito dalla crosta terrestre e lo stesso cotone idrofilo è costituito da scioglimenti di rocce vulcaniche.
La fibra di Balzac viene prodotta in fabbrica, ma la sua composizione è anche simile alla struttura chimica delle rocce. Contiene anche sabbia, soda, calcare, borace e dolomite. Nella forma finita, il materiale ha dimensioni impressionanti ed è permeato d'aria. Per lo stoccaggio e il trasporto, la lana minerale viene compressa fino a uno stato di sei volte.
Molti produttori stanno cercando di migliorare la qualità del prodotto apportando modifiche alla composizione e al processo produttivo. Per aumentare la rigidità, le lastre sono cucite, impregnate di bitume e fenoli con aggiunta di amianto. Se la composizione contiene sostanze aggiuntive, ciò potrebbe modificare le caratteristiche del prodotto. Il bitume previene i danni di insetti e funghi, protegge il prodotto dall'umidità e fornisce ulteriore resistenza.
La norma ufficiale si applica alla lana di roccia costituita da sostanze delle rocce del gruppo gabbro-basalto, nonché loro sostanze identiche, rocce sedimentarie, residui vulcanici, metallurgici, scorie silicatiche industriali, leghe destinate alla produzione di termoisolanti, fonoisolanti materiali isolanti e fonoassorbenti.
La lana di roccia può essere utilizzata come sostanza termoisolante nell'industria edile e nella produzione industriale per la finitura superficiale con un regime di temperatura da -180 C a +700 C.
Tipi di lana minerale
Tutti i tipi hanno una buona resistenza al fuoco.I più popolari sono la lana di vetro e minerale. La base della lana minerale di roccia contiene rocce di gruppi di basalto con una miscela di sostanze metallurgiche. La struttura della lana di vetro è riempita con fibra di vetro, utilizzando sabbia di quarzo e vecchie sostanze di vetro.
In 2 casi, la resina fenolo-formaldeide viene utilizzata come legante. Secondo la ricerca, questa sostanza può danneggiare la salute umana. Ma rispetto al popolare materiale truciolare, che ha le stesse resine nella sua composizione, la sua quantità è 20 volte inferiore.
Composto
La lana di roccia ha una struttura fibrosa che ricorda il basalto nella composizione. È considerato un materiale naturale, l'80% è costituito dalla crosta terrestre e lo stesso cotone idrofilo è costituito da scioglimenti di rocce vulcaniche.
La fibra di Balzac viene prodotta in fabbrica, ma la sua composizione è anche simile alla struttura chimica delle rocce. Contiene anche sabbia, soda, calcare, borace e dolomite. Nella forma finita, il materiale ha dimensioni impressionanti ed è permeato d'aria. Per lo stoccaggio e il trasporto, la lana minerale viene compressa fino a uno stato di sei volte.
Molti produttori stanno cercando di migliorare la qualità del prodotto apportando modifiche alla composizione e al processo produttivo. Per aumentare la rigidità, le lastre sono cucite, impregnate di bitume e fenoli con aggiunta di amianto. Se la composizione contiene sostanze aggiuntive, ciò potrebbe modificare le caratteristiche del prodotto. Il bitume previene i danni di insetti e funghi, protegge il prodotto dall'umidità e fornisce ulteriore resistenza.
La norma ufficiale si applica alla lana di roccia costituita da sostanze delle rocce del gruppo gabbro-basalto, nonché loro sostanze identiche, rocce sedimentarie, residui vulcanici, metallurgici, scorie silicatiche industriali, leghe destinate alla produzione di termoisolanti, fonoisolanti materiali isolanti e fonoassorbenti.
La lana di roccia può essere utilizzata come sostanza termoisolante nell'industria edile e nella produzione industriale per la finitura superficiale con un regime di temperatura da -180 C a +700 C.
Varietà di lana minerale
La lana minerale, le cui caratteristiche tecniche sono diverse, è classificata in base al materiale di fabbricazione, alla forma, alla densità e ad alcune opzioni aggiuntive. Consideriamo tutti gli indicatori. A cominciare dal più semplice:
- materiale di partenza per la produzione. La caratteristica dell'isolamento è impostata proprio con il suo aiuto. La lana minerale standard è un isolante a base di vetro mediante riscaldamento e trafilatura di una fibra sottile. Questo processo è tipico per qualsiasi tipo di lana minerale e ricorda il modo in cui viene preparato lo zucchero filato. Oltre al vetro, nella fabbricazione di questo materiale vengono utilizzate anche scorie, che rimangono dopo la lavorazione di metalli non ferrosi e ferrosi. Un altro isolamento è la lana minerale di roccia, creata da calcare, cobalto, basalto e dolomite. È classificato come un sigillante resistente e denso utilizzato per l'isolamento esterno delle case. La caratteristica di questo tipo di lana minerale è la migliore oggi: bassa conduttività termica, alto punto di fusione, elasticità e densità.
- Modulo. Di norma, l'isolamento è lana minerale, che viene creata sotto forma di lastre, rotoli e uno stato informe. Le foto del materiale sono presentate su Internet. I pannelli termoisolanti in lana minerale sono facili da usare, tuttavia, a differenza del materiale senza forma, applicato con un compressore e che riempie tutte le crepe e gli angoli, l'isolamento nei pannelli è meno efficace.
- Densità. Gli esperti distinguono quattro tipi di materiale: lana minerale standard (100 - 200 kg / m3), feltro (100 - 150 kgm3), isolamento semirigido (70 - 300 kg / m3), lana minerale rigida (100 - 400 kg / m3). ) viene utilizzato ai fini dell'isolamento delle facciate.
- Lana minerale speciale.Il materiale è caratterizzato da un valore altamente specializzato, e quindi non è economicamente fattibile utilizzare lana minerale per l'isolamento standard. Qui intendiamo lana minerale sotto forma di materiale ricoperto da uno strato di lamina, ovatta con barriera al vapore e al vento e ovatta con densità diverse, le cui caratteristiche sono progettate per risolvere i problemi di clima interno.
Tipi di lana minerale
1. Spaziale.
2. Ondulato.
3. A strati verticalmente.
4. A strati orizzontalmente.
Il componente principale nella composizione del materiale è il basalto. Agisce come legante, che può essere resine carbammidiche, bitume, alcoli fenolici, argilla e amido.
Nel processo di produzione della lana minerale a base di rocce di materiali minerali fusi, si ottengono fibre sottili di 1-3 micron con uno spessore di 50 mm. Per migliorare la resistenza, è possibile aggiungere carica fusa o calcare alle fibre di basalto fuso. Le sostanze in lana minerale respingono l'umidità, proteggendo così le qualità di isolamento termico.
Densità dell'isolamento in lana minerale
La densità dell'isolamento in lana minerale determina in gran parte lo scopo previsto ed è una delle sue principali caratteristiche prestazionali. Il suo valore è influenzato dallo spessore e dal numero di fibre nella struttura (di solito non si tiene conto della percentuale di impurità), di conseguenza, più è alto, più costoso è il materiale da costruzione. L'isolamento viene prodotto sotto forma di materassini morbidi e lastre dure con una densità da 11 a 400 kg/m3, la scelta di una marca specifica dipende dal grado di carico delle strutture e dal budget di costruzione.
- Quali parametri sono associati alla densità?
- Come scegliere un riscaldatore per vari modelli?
- Prezzo di diverse marche
Cosa influenza la densità?
Per qualsiasi isolamento, la regola è rilevante: più è leggero, meglio è, ma questo non si può dire inequivocabilmente sulla lana minerale. La sua bassa conducibilità termica è infatti dovuta alla presenza di aria tra i fili, ma al raggiungimento di un certo minimo cessa di trattenere il calore. In pratica, la densità della lana minerale e basaltica ne incide sul peso e sul costo, ed è anche direttamente o indirettamente correlata ad altre caratteristiche: conducibilità termica, assorbimento acustico, capacità portante e facilità di installazione.
1. Isolamento termico.
Questo isolamento utilizza le proprietà dell'aria senza peso con una conduttività termica non superiore a 0,026 W / m K. Grazie alla combinazione di fibre con direzioni diverse, i produttori sono riusciti a raggiungere un valore simile di 0,036 per i pannelli leggeri e morbidi, 0,032 per i pannelli semirigidi e 0,04-0,046 per i prodotti densi e cilindrici (che è più che buono per i non isolamento combustibile). Ma quando viene raggiunta una certa massa, le fibre smettono di trattenere l'aria e la conduttività termica si deteriora. La peggiore protezione si osserva in un isolamento sciolto con una densità fino a 30 kg / m3 con una direzione disordinata delle fibre - 0,05 W / m K.
2. Assorbimento acustico.
I materiali con bassa permeabilità all'aria sono buoni isolanti acustici. Pertanto, le piastre dense e rigide assorbono comunque il suono (anche se questo non è il loro scopo principale). Ma pesano molto e non sempre sono adatti per l'insonorizzazione interna degli ambienti, a questo scopo è meglio acquistare marche specializzate: lana di vetro con fili lunghi e sottili o basalto con fibre ritorte casualmente. Rockwool, Isover e altri marchi hanno tali serie, la loro densità di isolamento è compresa tra 45-60 kg / m3.
3. Capacità portante.
Indipendentemente dal design, non vengono utilizzati materiali troppo leggeri durante l'installazione in aree soggette a carichi elevati. Ciò è dovuto al rischio di deformazione o schiacciamento, bassa resistenza alla compressione e flessione. In questi casi sono assolutamente necessari riscaldatori ad alta densità (almeno 150 kg/m3).In presenza di strutture portanti (intelaiatura, tronchi, casse affidabili), è consentito e incoraggiato l'uso di gradi leggeri, emergono le capacità isolanti.
4. Le sfumature dello styling.
Esiste una chiara relazione tra densità e movimentazione dei materiali. L'isolamento morbido e leggero può essere facilmente posizionato nello spazio intercalare dei sistemi di copertura (superfici non azionate) se posato dall'alto, ma l'installazione dal soffitto è più che un processo complicato. Con il posizionamento verticale dei segni di rotolamento è un po' più facile, ma a causa del rischio che le fibre scivolino verso il basso, è meglio acquistare un isolamento a parete compatto. L'opzione più conveniente sono le tavole semirigide con bordi leggermente elastici (fino a 60 kg/m3) o lana minerale ad alta densità.
