Sistemi di riscaldamento ad aria per locali industriali

riscaldamento a infrarossi

Se non è possibile installare il riscaldamento a liquido o ad aria, o se questi tipi di impianti non sono adatti ai proprietari di edifici industriali, vengono in soccorso i riscaldatori a infrarossi. Il principio di funzionamento è descritto in modo molto semplice: un emettitore IR genera energia termica diretta in una determinata area, a seguito della quale questa energia viene trasferita agli oggetti situati in quest'area.

In generale, tali installazioni consentono di creare un mini-sole nell'area di lavoro. I riscaldatori a infrarossi sono buoni perché riscaldano solo l'area a cui sono diretti e non consentono al calore di dissiparsi in tutto il volume della stanza.

Quando si classificano i riscaldatori IR, si considera principalmente il metodo della loro installazione:

I riscaldatori a infrarossi differiscono anche per il tipo di onde emesse:

• onda corta;
• onde medie;
• luce (tali modelli hanno una temperatura di esercizio elevata, quindi si illuminano durante il funzionamento;
• onde lunghe;
• buio.

Puoi anche dividere i riscaldatori IR in tipologie in base alle risorse energetiche utilizzate:

• elettrico;
• gas;
• diesel.

I sistemi IR funzionanti a gas o diesel sono molto più efficienti e molto più economici. Ma tali dispositivi influenzano negativamente l'umidità nella stanza e bruciano l'ossigeno.

Esiste una classificazione per tipo di elemento di lavoro:

• alogeno: il riscaldamento è effettuato da un fragile tubo sottovuoto, molto facile da disattivare;
• fibra di carbonio: l'elemento riscaldante è in fibra di carbonio, nascosto in un tubo di vetro, anch'esso poco resistente. I riscaldatori a carbone consumano circa 2-3 volte meno energia;
• Ombra;
• ceramica: il riscaldamento è effettuato da piastrelle di ceramica, che sono combinate in un unico sistema.

I riscaldatori a infrarossi sono adatti per l'uso in tutti i tipi di edifici, dalle abitazioni private agli ingombranti edifici industriali. La comodità di utilizzare tale riscaldamento sta nel fatto che queste strutture sono in grado di riscaldare singole zone o aree, il che le rende incredibilmente convenienti.

I riscaldatori IR influiscono su qualsiasi oggetto, ma non influiscono sull'aria e non influiscono sul movimento delle masse d'aria, il che elimina la possibilità di correnti d'aria e altri fattori negativi che possono influire sulla salute del personale.

In termini di velocità di riscaldamento, gli emettitori di infrarossi possono essere definiti leader: devono essere lanciati sul posto di lavoro e non è quasi necessario attendere il calore. Tali dispositivi sono molto economici e hanno un'efficienza molto elevata, che consente loro di essere utilizzati come riscaldamento principale delle officine di produzione. I riscaldatori IR sono affidabili, in grado di funzionare per un lungo periodo di tempo, praticamente non occupano spazio utilizzabile, sono leggeri e non richiedono alcuno sforzo durante l'installazione. Nella foto puoi vedere diversi tipi di emettitori di infrarossi.

In questo articolo sono state considerate le principali tipologie di riscaldamento per edifici industriali. Prima di installare qualsiasi sistema selezionato, è necessario calcolare il riscaldamento dei locali industriali. La scelta spetta sempre al proprietario dell'edificio e la conoscenza dei suggerimenti e delle raccomandazioni per il calcolo del riscaldamento di una stanza ti consentirà di scegliere un'opzione davvero adatta per il sistema di riscaldamento.

Riscaldamento centralizzato dell'acqua

Nel caso di un impianto di riscaldamento centralizzato, la produzione di calore sarà fornita da un locale caldaia o da un unico impianto che sarà installato nell'edificio. La progettazione di questo sistema comprende una caldaia, apparecchi di riscaldamento e tubazioni.

Il principio di funzionamento di un tale sistema è il seguente: il liquido viene riscaldato nella caldaia, dopodiché viene distribuito attraverso i tubi a tutti i dispositivi di riscaldamento. Il riscaldamento a liquido può essere monotubo e bitubo. Nel primo caso non si effettua il controllo della temperatura e nel caso di riscaldamento a due tubi è possibile regolare il regime di temperatura mediante termostati e radiatori installati in parallelo.

La caldaia è l'elemento centrale dell'impianto di riscaldamento dell'acqua. Può funzionare a gas, combustibile liquido, combustibile solido, elettricità o una combinazione di questi tipi di risorse energetiche. Quando si sceglie una caldaia, è necessario innanzitutto tenere conto della presenza dell'uno o dell'altro tipo di combustibile. Ad esempio, la possibilità di utilizzare il gas principale consente di collegarsi immediatamente a questo sistema

Allo stesso tempo, è necessario tenere conto del costo della risorsa energetica: le riserve di gas non sono illimitate, quindi il suo prezzo aumenterà ogni anno. Inoltre, i gasdotti sono molto soggetti a incidenti che influiranno negativamente sul processo di produzione.

L'uso di una caldaia a combustibile liquido ha anche le sue "insidie": per immagazzinare combustibile liquido, è necessario disporre di un serbatoio separato e rifornire costantemente le scorte - e questo è un costo aggiuntivo di tempo, fatica e denaro. Le caldaie a combustibile solido non sono generalmente consigliate per il riscaldamento di edifici industriali, tranne nei casi in cui l'area edificabile è piccola.

È vero, esistono versioni automatizzate di caldaie in grado di prelevare combustibile da sole, e in questo caso la temperatura viene regolata automaticamente, ma la manutenzione di tali sistemi non può essere definita semplice. Per diversi modelli di caldaie a combustibile solido vengono utilizzati diversi tipi di materie prime: pellet, segatura o legna da ardere. La qualità positiva di tali strutture è il basso costo di installazione e risorse.

Anche i sistemi di riscaldamento elettrici sono poco adatti per il riscaldamento di edifici industriali: nonostante l'elevata efficienza, questi sistemi consumano troppa energia, il che influirà notevolmente sul lato economico della questione. Naturalmente, per riscaldare edifici fino a 70 mq. gli impianti elettrici vanno bene, ma bisogna capire che anche l'elettricità tende a scomparire regolarmente.

Ma quello a cui puoi davvero prestare attenzione sono i sistemi di riscaldamento combinati. Tali progetti possono avere buone prestazioni e alta affidabilità.

Un vantaggio significativo rispetto ad altri tipi di riscaldamento in questo caso è la possibilità di riscaldamento ininterrotto di un edificio industriale. Naturalmente, il costo di tali dispositivi è generalmente elevato, ma in cambio è possibile ottenere un sistema affidabile che fornirà calore all'edificio in qualsiasi situazione.

Negli impianti di riscaldamento combinati, sono solitamente integrati diversi tipi di bruciatori, che consentono l'utilizzo di vari tipi di materie prime.

È in base al tipo e allo scopo dei bruciatori che sono classificati i seguenti modelli:

• caldaie a gas: dotate di due bruciatori, consentono di non temere un aumento dei prezzi del carburante e malfunzionamenti nella linea di alimentazione del gas;
• caldaie a gas-diesel: dimostrano un'elevata efficienza e funzionano molto bene con grandi superfici;
• caldaie a gas-diesel-legna: estremamente affidabili e consentono di utilizzarle in qualsiasi situazione, ma la potenza e l'efficienza lasciano molto a desiderare;
• gas-diesel-elettricità: un'opzione molto affidabile con una buona potenza;
• gas-diesel-legna-elettricità: combina tutti i tipi di risorse energetiche, permette di controllare i consumi di carburante nell'impianto, dispone di un'ampia gamma di impostazioni e regolazioni, adatto in ogni situazione, richiede un'ampia superficie.

La caldaia, pur essendo l'elemento principale dell'impianto di riscaldamento, non può provvedere autonomamente al riscaldamento dell'edificio.Un sistema di riscaldamento dell'acqua può fornire il riscaldamento necessario di un edificio? La capacità termica dell'acqua è molto più elevata rispetto alla capacità termica dell'aria.

Ciò suggerisce che le tubazioni possono essere molto più piccole rispetto al riscaldamento dell'aria, il che significa una migliore economia. Inoltre, il sistema idrico consente di controllare la temperatura nell'impianto: ad esempio, impostando il riscaldamento notturno a 10 gradi Celsius, è possibile risparmiare notevolmente risorse. Cifre più precise possono essere ottenute calcolando il riscaldamento dei locali industriali.

Tipi di riscaldamento dell'aria

Esistono due schemi fondamentalmente diversi per questo tipo di riscaldamento.

Riscaldamento ad aria combinato con ventilazione

Il trasferimento di aria riscaldata viene effettuato utilizzando elementi di alimentazione e ventilazione di scarico. In questo caso il parametro di funzionamento non è solo la temperatura ambiente, ma anche il tasso di ricambio d'aria impostato.

Il calore è generato da caldaie o generatori di calore a gas. Ad essi è collegato un sistema di condotti dell'aria, attraverso i quali l'aria calda viene distribuita su tutte le aree dei locali riscaldati. Il sistema può essere integrato con filtrazione, umidificatore, recuperatore.

Perché è necessario il riscaldamento?

Per creare uno schema di riscaldamento per uno specifico edificio industriale, viene impiegato molto tempo e molto impegno. Dopotutto, ognuno di questi luoghi è individuale. Ha il suo scopo e le sue dimensioni. Soffitti alti, macchinari, scaffalature ed elettronica possono rendere difficili le tubazioni

Eppure, perché è così importante:

1. Se il tuo impianto di riscaldamento è ben congegnato e progettato per creare l'ambiente di lavoro più confortevole, l'efficienza e la produttività dei dipendenti aumenteranno.
2. L'attrezzatura sarà utilizzata anche in condizioni favorevoli, che proteggeranno dai guasti. A causa dell'ipotermia, i dispositivi meccanici ed elettrici si guastano.
3. Il riscaldamento garantirà la sicurezza dei prodotti. I prodotti soffrono di ipotermia non meno delle persone o dell'elettronica.

Gli imprenditori sono fermati dagli alti costi di posa e mantenimento del riscaldamento. Ma se scegli uno schema di riscaldamento semplice e affidabile, pensato per la tua area industriale, i costi saranno contenuti e i vantaggi del loro utilizzo andranno più che coprirli.

Vantaggi e svantaggi

Il metodo di riscaldamento dell'aria ha vantaggi innegabili:

1. L'efficienza raggiunge il 93%. Quando si organizza il riscaldamento, non è richiesta l'installazione di dispositivi di riscaldamento intermedi.
2. I sistemi di riscaldamento di questo tipo possono essere completamente integrati con i sistemi di ventilazione. Questo permette di mantenere costantemente un microclima ottimale all'interno degli stabilimenti produttivi.
3. Livello di inerzia molto basso. Immediatamente dopo l'attivazione dell'apparecchiatura nella stanza, la temperatura dell'aria inizia a salire.
4. L'elevata efficienza ha un effetto positivo sull'andamento economico della produzione e sulla riduzione dei costi di produzione.

Insieme a questo, il riscaldamento dell'aria presenta evidenti svantaggi:

1. È richiesta una costante manutenzione tecnica degli elementi attivi del sistema. È abbastanza difficile modernizzare gli impianti esistenti.
2. Per evitare interruzioni nella fornitura di calore, è necessaria un'alimentazione di backup.

Riscaldamento dell'acqua di impianti industriali

Il riscaldamento dell'acqua è appropriato se c'è un locale caldaia privato nelle vicinanze o se c'è un approvvigionamento idrico centralizzato. Il componente principale in questo caso sarà una caldaia per riscaldamento industriale, che può funzionare a gas, elettricità o combustibile solido.

L'acqua sarà fornita ad alta pressione e temperatura. Di solito con il suo aiuto è impossibile riscaldare grandi officine con alta qualità, quindi il metodo è chiamato "in servizio". Ma ci sono una serie di vantaggi:

• l'aria circola liberamente in tutta la stanza;
• il calore è distribuito uniformemente;
• una persona può lavorare attivamente in condizioni con riscaldamento dell'acqua, è assolutamente sicuro.

L'aria riscaldata entra nell'ambiente, dove si mescola con l'ambiente e la temperatura è equilibrata. A volte è necessario ridurre i costi energetici. Per fare ciò, l'aria viene pulita con l'ausilio di filtri e riutilizzata per il riscaldamento di edifici industriali.

Caratteristiche del riscaldamento industriale

• In primo luogo, il più delle volte si tratta di lavori su Oggetti ad alta intensità energetica di un'area abbastanza ampia ed è richiesto il massimo risparmio energetico possibile per i sistemi di riscaldamento (così come per tutti gli altri sistemi ausiliari). È questo fattore che è in prima linea.
• Inoltre, spesso negli ambienti riscaldati ci sono condizioni non standard per temperatura, umidità, polverosità. Pertanto, l'attrezzatura termica e i materiali utilizzati devono essere resistenti a tali effetti negativi.
• Sostanze infiammabili ed esplosive possono essere utilizzate in numerosi siti e, in base a ciò, il sistema installato deve essere conforme a severi requisiti di sicurezza contro le esplosioni e incendi.
• Un'altra importante differenza tra i sistemi in esame è, di regola, la loro grande potenza totale. Può raggiungere centinaia di megawatt. Pertanto, le caldaie utilizzate per il riscaldamento delle case spesso non sono adatte alla scala in questione. L'uso delle cascate delle caldaie domestiche sta semplicemente diventando economicamente impraticabile
• Inoltre, il riscaldamento degli edifici industriali è spesso progettato e installato in un unico complesso con impianti di climatizzazione. Ciò consente di realizzare il riscaldamento di locali industriali con grandi superfici e allo stesso tempo di risparmiare risorse e spazio occupato dalla rete. Prima di tutto, questo metodo viene utilizzato nell'organizzazione del riscaldamento dell'aria.
• La successiva caratteristica che ha il riscaldamento industriale di un edificio è la sua “non convenzionalità”. Esistono alcune soluzioni standard in base alle quali viene effettuato il riscaldamento di una casa di campagna. Queste soluzioni possono essere applicate con piccole sfumature quasi ovunque e sempre. Le soluzioni tecniche per gli oggetti su larga scala sono molto più diverse. L'arte ingegneristica in questo segmento è la scelta della soluzione tecnica ottimale. Prima dell'inizio della fase del progetto, la fase più importante sarà la preparazione competente del capitolato d'oneri. E quando avviene l'installazione del riscaldamento degli impianti industriali, i Termini di riferimento elaborati da progettisti e ingegneri qualificati aiuteranno a ottimizzare il processo di installazione. I progettisti eseguono vari calcoli ingegneristici. Sulla base di una soluzione ingegneristica selezionata individualmente, viene determinato il modo più efficiente per riscaldare l'oggetto in questione
• Spesso, se parliamo di produzione, le attrezzature tecnologiche si trovano presso lo stabilimento: macchine, nastri trasportatori, linee di produzione. Anche, forse, le persone che ci lavorano. Questo deve essere preso in considerazione
• Di norma è necessaria una distribuzione uniforme del calore, a meno che il progetto non preveda la creazione di zone con un regime di temperatura speciale. A proposito, anche la presenza di tali zone è una caratteristica che deve essere presa in considerazione quando si organizza il riscaldamento degli edifici industriali.
• Come già accennato, il metodo tradizionale per riscaldare il patrimonio abitativo (in particolare i rustici) mediante caldaia domestica e radiatori nelle condizioni in esame è, di regola, inefficiente. Per questo motivo gli impianti di riscaldamento industriale sono costruiti secondo altri principi. Di recente, si tratta il più delle volte di sistemi autonomi della scala dell'Oggetto, e talvolta delle sue singole parti. Il riscaldamento autonomo è più facile da gestire rispetto a quello centralizzato (tramite cogenerazione) grazie alla capacità di controllare e regolare il consumo di risorse combustibili
• Ci sono alcune caratteristiche e nella fase di funzionamento.Nel settore residenziale, spesso il livello di servizio dell'impianto di riscaldamento a volte non è sufficientemente professionale. Se il riscaldamento è installato in un edificio industriale, di norma, puoi essere sicuro che il servizio di manutenzione sarà svolto da un team qualificato (il più delle volte, questo è il servizio del capo ingegnere elettrico o un'unità del personale dell'impresa simile in funzione). Da un lato, ciò facilita in qualche modo la responsabilità dell'organizzazione dell'installazione. Molto probabilmente, dopo la messa in servizio della struttura, nessuno applicherà "per sciocchezze". D'altra parte, stanno aumentando i requisiti per la composizione e il livello di scrittura della documentazione as-built. I dipendenti del servizio operativo, essendo professionisti, sanno bene cosa dovrebbe includere esattamente e come comporlo. Tutte le necessarie licenze, certificati, permessi, passaporti per attrezzature, atti di lavoro eseguiti devono essere forniti a colpo sicuro. Solo successivamente il sistema sarà messo in funzione.

Riscaldamento radiante o convettivo

Negli impianti di riscaldamento tradizionali, è considerato normale quando la temperatura dell'aria in prossimità del soffitto è molto più alta rispetto a quella in prossimità del pavimento. Ciò è dovuto a leggi fisiche oggettive: la densità dell'aria riscaldata è inferiore, motivo per cui aumenta. Come risultato di questi processi, si forma una distribuzione irregolare della temperatura lungo l'altezza. E la cosa più spiacevole è che gli strati caldi rimangono inaccessibili all'uomo.

Inoltre, l'energia termica non utilizzata viene dispersa attraverso le strutture del soffitto. Ecco perché quando si progetta il riscaldamento ad aria, vapore o acqua, è necessario tenere conto dell'altezza dei locali. A seconda di questo valore, viene selezionata la potenza dell'apparecchiatura di riscaldamento. Più alti sono i soffitti, maggiori sono le prestazioni necessarie per acquistare una caldaia.

I sistemi di riscaldamento radiante negli edifici industriali con soffitti alti hanno un aspetto molto migliore. I raggi IR sono diretti alle zone inferiori e trasferiscono energia termica alla superficie, non all'aria. Ciò elimina la necessità di acquistare apparecchiature potenti e costose. Anche le perdite di calore sono ridotte, poiché l'aria riscaldata non si accumula sotto il soffitto stesso.

La temperatura dell'aria nell'edificio stesso è leggermente inferiore a quella generalmente accettata, ma il personale di lavoro non avverte alcun disagio. L'elevata temperatura dei piani di lavoro (tavola, macchina utensile, utensili, ecc.) anche in celle relativamente fredde ha un effetto positivo sulla produttività dei dipendenti dell'azienda. I generatori di calore radiante non necessitano di un vettore di calore e trasferiscono l'energia generata direttamente all'oggetto.

Installazione di riscaldamento ad aria

Riscaldamento dei capannoni di produzione

Avendo un piano chiaro per l'ubicazione dei componenti e degli assiemi del sistema, è molto facile eseguire i lavori di installazione da parte dei dipendenti dell'impresa. Tuttavia, se lo desideri, puoi rivolgerti a società specializzate.

Con l'autoinstallazione occorre prestare attenzione innanzitutto alla completezza della consegna. In base all'ordine, i produttori forniscono condotti dell'aria, serrande, raccordi e altri elementi standard

Inoltre, puoi acquistare anche i seguenti materiali:

• linee flessibili
• nastro di alluminio
• isolamento e nastro di montaggio

Il riscaldamento di alcune aree è molto importante perché aiuta a prevenire la condensa. A tale scopo, sulle pareti delle tubazioni viene posato uno strato di isolante in lamina su base autoadesiva.

Il suo spessore può variare. I materiali più richiesti hanno uno spessore di 3-5 millimetri.

A seconda della geometria dei locali e della soluzione progettuale, vengono installate linee rigide o flessibili. Le sezioni separate sono collegate tra loro mediante nastro rinforzato, morsetti in plastica o metallo.Tutto il lavoro di installazione è ridotto al seguente insieme di azioni:

• installazione di linee di aria calda
• installazione di tubazioni di distribuzione
• installazione di un generatore di calore
• posa di uno strato di isolamento termico
• installazione di apparecchiature aggiuntive

Riscaldamento ad aria nei magazzini. locali di produzione e di servizio è un sistema completo di fornitura di calore. È caratterizzato da economia e alta efficienza.

Colore riscaldante industriale

Il riscaldamento industriale è un sistema di misure volte a creare condizioni favorevoli per l'attuazione delle attività produttive. Il compito principale del riscaldamento industriale è mantenere una temperatura di lavoro confortevole sul posto di lavoro, che, di norma, contribuisce ad aumentare la produttività del lavoro. Il mantenimento della temperatura ottimale è anche necessario per proteggere le apparecchiature da improvvisi sbalzi di calore, che possono portare al guasto di macchine e apparecchiature, il che comporta costi finanziari inutili per la loro riparazione o sostituzione. Davanti alla direzione, che ha il compito di organizzare il riscaldamento industriale, ci sono questioni complesse che devono essere risolte nel modo più ottimale. Sorge subito il problema di come raggiungere questo obiettivo spendendo l'importo minimo di fondi. In primo luogo, l'imprenditore deve tenere conto delle caratteristiche climatiche della zona in cui è richiesto il riscaldamento industriale. Per le regioni della città di Mosca o San Pietroburgo, queste saranno condizioni con un clima caratteristico per quest'area per Tyumen o Yakutia, completamente diverse a causa delle forti gelate e dei venti invernali. Tutte queste caratteristiche sono prese in considerazione in questionariocolore>per calcolare la dispersione termica di produzione presentata sul sito.

Produzione impianti di riscaldamentocolore>

I sistemi di riscaldamento di produzione sono mezzi tecnici che consentono di creare condizioni climatiche accettabili nei luoghi di lavoro per l'attuazione delle attività di produzione. I sistemi di riscaldamento più comuni oggi sono i sistemi di riscaldamento a infrarossi, ad aria e ad acqua. Gli ultimi due appartengono agli impianti centralizzati che consentono di fornire calore dagli impianti di riscaldamento. Con un sistema d'aria per il riscaldamento industriale in officina, vengono installati dei condotti d'aria attraverso i quali viene fornita aria calda da un generatore di calore situato all'esterno della produzione. Il coefficiente di prestazione (COP) di questo metodo di riscaldamento raggiunge circa il 50%. L'acqua, a differenza dell'aria, ha i suoi vantaggi e svantaggi. Perché capacità termicacolore> acqua è molto superiore alla capacità termica dell'aria, quindi il suo consumo per riscaldare lo stesso ambiente sarà molto inferiore, e quindi i sistemi di erogazione del liquido di raffreddamento sono molto inferiori a quelli ad aria. Allo stesso tempo, il sistema di riscaldamento dell'acqua ha una grande inerzia dovuta al fatto che il riscaldamento dell'acqua richiede molto più tempo dell'aria. Ciò aumenta notevolmente il tempo necessario per riscaldare la stanza alla temperatura desiderata. Il principale svantaggio di questi sistemi di riscaldamento industriale delle imprese è la presenza di una quantità significativa di apparecchiature aggiuntive (generatori di calore), sistemi di alimentazione ingombranti che garantiscono la fornitura di calore all'oggetto riscaldato, grandi perdite di calore lungo il percorso e bassa efficienza.

Sistemi di riscaldamento a infrarossicolor> privo di tutti gli svantaggi inerenti ai metodi di cui sopra. C'è un'opportunità per liberare in modo significativo lo spazio di lavoro dall'eccessiva gestione del calore ingombrante che occupa molto spazio di produzione ed espandere la produzione di prodotti aggiuntivi fabbricati dall'impresa su di esso.Allo stesso tempo, l'efficienza di questo sistema di riscaldamento è di circa il 70 - 90%, a seconda del metodo di utilizzo del riscaldamento a infrarossi, che offre anche notevoli risparmi di denaro e, in definitiva, riduce il costo del prodotto finale. L'assenza di costosi sistemi di alimentazione e di dispersioni di calore lungo il percorso riduce anche i costi operativi per il riscaldamento industriale, che a sua volta consente di fornire calore aggiuntivo a nuovi posti di lavoro. Il cliente, di norma, sceglie quale sistema di riscaldamento industriale utilizzare in una determinata impresa. Ma allo stesso tempo, è necessario tenere conto di tutte le caratteristiche inerenti a un particolare metodo di erogazione del liquido di raffreddamento e alla sua efficienza, a seconda delle condizioni e dei prezzi prevalenti sul mercato.

Riscaldamento con resistenze a infrarossi color

Riscaldamento con riscaldatori a infrarossi - una delle tante opzioni di riscaldamento che utilizza la radiazione infrarossa come generatore di calore.colore>

Le proprietà della radiazione infrarossa di trasmettere calore su lunghe distanze consentono lo sviluppo e l'uso di sistemi di riscaldamento economici utilizzati per mantenere un calore confortevole nelle aree di lavoro. Riscaldamento a infrarossi elettricocolor> permette di riscaldare le persone nei luoghi di lavoro con l'aiuto del calore infrarosso che si presenta sotto forma di un flusso di energia radiante. Allo stesso tempo, a differenza del riscaldamento per convezione, i corpi e gli oggetti che si trovano nel percorso di propagazione del raggio infrarosso, che accumulano calore, vengono prima riscaldati, l'aria viene nuovamente riscaldata dai corpi riscaldati. Ciò elimina l'eccesso di refrigerante di trasferimento (aria), che fornisce ulteriori risparmi. Un lavoratore che lavora nella zona di riscaldamento locale della radiazione infrarossa riceve calore sia dal riscaldatore stesso che dalla radiazione parzialmente riflessa dal resto della superficie riscaldata (pavimento, apparecchiature, ecc.). Il calore infrarosso ha un effetto positivo sull'uomocolore>, permette di sentirsi benissimo a temperature abbastanza basse dell'aria che lo circonda. Le sensazioni termiche di una persona che si trova nell'area di lavoro di un riscaldatore a infrarossi sono 1 - 2 gradi superiori rispetto al riscaldamento convenzionale, il che consente di ridurre la temperatura nell'area locale a +15 ° C e il dipendente lo farà sentirsi a proprio agio. Ridurre la temperatura di un grado consente di risparmiare fino al 5% dell'energia elettrica utilizzata per la produzione di riscaldamento. Poiché la persona (attrezzatura) riceve principalmente calore e l'aria è secondariamente, il gradiente della differenza di temperatura tra l'area di lavoro e il soffitto (12 metri) sarà di circa 3 - 4 gradi, cioè a livello del spazio del soffitto, la temperatura dell'aria sarà di circa 19 - 20 ° C, il che ridurrà notevolmente le perdite di calore dovute alla conduttività termica della stanza. Utilizzando riscaldatori a infrarossi per la produzione di riscaldamento, è possibile organizzare il riscaldamento locale dei luoghi di lavoro, cosa che non può essere eseguita con il riscaldamento convenzionale. In questo caso viene riscaldato solo lo spazio in cui si trova la persona e in esso verrà mantenuta una temperatura per lui confortevole; il resto della stanza viene riscaldato ad una temperatura inferiore di 3-5°C per convezione dell'aria riscaldata e radiazione secondaria da pareti e apparecchiature. Durante l'assenza di un dipendente sul posto di lavoro, il riscaldamento a infrarossi può essere spento completamente o parzialmente, il che ridurrà la temperatura nella stanza di produzione a 5-10 ° C, ottenendo un ulteriore risparmio di energia elettrica fornita per il riscaldamento di produzione. Poiché questo tipo di riscaldatore entra in modalità operativa entro cinque minuti, ci vorranno 30-60 minuti per ottenere una temperatura confortevole, ovvero il riscaldamento può essere acceso a piena potenza un'ora prima dell'inizio del turno di lavoro .Il costo dell'introduzione della produzione di riscaldamento con riscaldatori a infrarossi è molto inferiore rispetto alla posa di costose reti di riscaldamento o gasdotti, ciò è dovuto al fatto che di solito c'è elettricità in eccesso in officina e non sarà difficile ridistribuire le reti elettriche.

Produzione riscaldamento

Il riscaldamento di un'officina, che fa parte di un impianto o di un impianto di produzione separato, che si trova in un edificio separato e non è di per sé gigantesco, ha molto in comune.

In epoca sovietica, il riscaldamento delle officine veniva spesso implementato sulla base di sistemi di convezione. Con questo approccio a questo problema, una grande quantità di calore è salita, secondo le leggi della fisica, al soffitto alto della sala di produzione. Allo stesso tempo, l'area in cui si trovavano persone e attrezzature non era praticamente riscaldata. Di conseguenza, molta energia è stata sprecata. A causa dell'efficienza estremamente bassa di tali sistemi, attualmente non sono praticamente utilizzati.

Il riscaldamento moderno è molto più efficiente e la sua efficienza in termini di generazione di calore è molto più elevata.

Il riscaldamento di produzione è un sistema di misure volte a creare e mantenere i parametri climatici necessari nelle officine e in altre aree di produzione e altri scopi.

Da un lato, ha lo scopo di fornire condizioni confortevoli ai dipendenti dell'impresa che vi lavorano. D'altra parte, deve fornire una protezione affidabile delle apparecchiature tecnologiche utilizzate presso gli Oggetti in esame da un raffreddamento eccessivo, che può comportarne il guasto e il guasto.

È necessario comprendere che lo sviluppo e l'installazione del sistema è un processo lungo e in più fasi, che include:

1. Preparazione del mandato (TOR). L'attività tecnica mostra l'attività principale, nonché dati aggiuntivi e sfumature che possono influenzare la scelta del tipo e della potenza delle apparecchiature, le sfumature dell'installazione di riscaldamento, ecc.
2. Lavoro di progettazione
3. Consegna alla struttura di attrezzature e materiali
4. Lavori di installazione
5. Collaudo e messa in servizio

Errori, anche piccoli, commessi in una di queste fasi, possono poi trasformarsi in seri problemi. Per risolverli, dovrai spendere molti nervi e risorse finanziarie.

Pertanto, il riscaldamento dell'officina e della produzione nel suo insieme deve essere effettuato in modo professionale, con alta qualità ed evitare errori e imperfezioni.