Caratteristiche a scelta
Nella scelta dei componenti per la costruzione, si dovrebbe partire dalla pratica di concentrarsi non sul costo, ma sulle caratteristiche specifiche del prodotto stesso.
Inoltre, prestare attenzione al tipo di camino stesso, ad esempio, i prodotti adatti per pozzi in mattoni non avranno successo per condotti metallici o combinati. Per selezionare la schiuma di montaggio, è necessario distinguere tra le seguenti caratteristiche del prodotto:
- Resistente all'umidità e alla formazione di muffe e altri effetti collaterali.
- La capacità di resistere a significative fluttuazioni di temperatura, nell'intervallo da -60 a +150 gradi.
- Se prendiamo il sigillante come base di confronto, la schiuma refrattaria ha qualità significativamente maggiori di affidabilità e resistenza.
- Le proprietà implicano un'accensione ritardata.
- Autoestinguenza. Cioè, il materiale è stato utilizzato in una classificazione tale che, quando colpisce un fuoco diretto, non scorrerà verso il basso come gocce brucianti, ma svanirà gradualmente.
- Ma non dimentichiamo che le schiume, anche delle caratteristiche che stiamo considerando oggi, sono piuttosto esigenti per i raggi solari, tenere presente quando si lavora in spazio aperto.
Scelta della schiuma per la resistenza al fuoco
Quando si sceglie una schiuma di montaggio, concentrarsi sul cosiddetto coefficiente, indica il livello di resistenza al fuoco. Sul tubo stesso puoi trovare non solo le principali modalità di applicazione, ma anche le caratteristiche, ma anche il livello di resistenza al fuoco
Marcatura EI, quindi:
- Un valore di 30 significa che c'è una restrizione per l'uso in stanze dove c'è una congestione da 16 a 299 persone. Questo è soggetto a possibile evacuazione. In questo caso, le proprietà vengono memorizzate per 30 minuti.
- 60 e 90 significano che se riscaldati a 1000 gradi, le proprietà vengono preservate ed è in grado di sopportare il carico. È consentito l'uso nel centro commerciale e nei grandi negozi.
- 120 e 150 è il livello massimo, sono utilizzati al meglio per creare "cinture di fuoco" per camini e caldaie. La sigillatura del camino può essere eseguita anche utilizzando questa categoria.
Tipi di schiuma poliuretanica ignifuga
- L'applicazione principale: tutte le schiume sono divise in due classi per quanto riguarda la resistenza alle temperature negative. C'è una schiuma di montaggio invernale antincendio - può essere applicata anche se è -5 -10 ° C all'interno o all'esterno. Per la massima adesione del composto convenzionale, la temperatura non deve scendere al di sotto di +5°C.
- Resistenza al fuoco - secondo GOST, per la maggior parte dei locali con un'alta concentrazione di visitatori, è necessario utilizzare schiuma poliuretanica ignifuga di classe B1. Inoltre, a seconda delle caratteristiche tecniche dell'edificio, dovrebbe essere selezionato un sigillante con il coefficiente di resistenza al fuoco richiesto, marcatura EI.
- Il numero di componenti attivi. Il sigillante ignifugo può essere di due tipi.
- Le formulazioni monocomponenti si induriscono sotto l'influenza dell'umidità. Prima di applicare la schiuma monocomponente, si consiglia di bagnare la superficie da stuccare per una migliore adesione.
- La schiuma bicomponente non si indurisce a causa di fattori esterni, ma a causa della composizione chimica contenente il reagente necessario. È la composizione bicomponente progettata per funzionare in inverno, a temperature negative.
- EI 30 - l'applicazione è limitata ai locali con una folla di visitatori da 15 a 300 persone, fatta salva la possibilità di una rapida evacuazione. La schiuma mantiene le sue proprietà per 30 minuti.
- EI 60, EI 90 - il test di schiuma con un coefficiente di resistenza al fuoco di EI 90 mostra che per 90 minuti, quando riscaldato a 1000 gradi, resiste a un carico termico mantenendo tutti i parametri principali. A seconda delle caratteristiche tecniche dei locali, può essere utilizzato in edifici ad alta concentrazione di visitatori, centri commerciali, ecc.Questo indicatore è leggermente inferiore per un sigillante con EI 60 - che è pari a 60 minuti.
- EI 120, EI 150 - massima protezione durante un incendio. Ambito di applicazione: locali ad alta infiammabilità, creazione di nastri antincendio e pareti divisorie, sigillatura di passaggi di cavi, ecc.
Quando si lavora con schiuma poliuretanica, è necessario tenere conto del coefficiente di dilatazione. La larghezza massima della fessura di montaggio è di 3-5 cm Questa distanza crea condizioni ottimali sia per la protezione dalle alte temperature che per l'isolamento.
Scelta della schiuma per area di utilizzo
Se hai bisogno di una schiuma di montaggio ignifuga professionale, dovresti prestare attenzione a RUSH FIRESTOP FLEX 65. È adatto per strutture che richiedono una maggiore resistenza al fuoco durante il funzionamento. È possibile utilizzare SOUDAFOAM FR per sigillare i vuoti
Questa schiuma può essere utilizzata per:
È possibile utilizzare SOUDAFOAM FR per sigillare i vuoti. Questa schiuma può essere utilizzata per:
- protezione di blocchi di finestre;
- tra pavimenti e soffitti;
- per riempire i vuoti.
Questa composizione è universale, perché può essere utilizzata dove è richiesta la resistenza al fuoco. Con l'aiuto della schiuma SOUDAFOAM FR CLICK & FIX, è possibile fornire non solo protezione antincendio, ma anche formare uno strato che differirà per le capacità di isolamento acustico e termico. Nullifire FF 197 ha eccellenti proprietà adesive ed è un prodotto monocomponente utilizzato in tandem con la maggior parte delle superfici edili.
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È possibile utilizzare una schiuma di montaggio resistente al calore per i lavori di installazione durante la costruzione di un camino? Se si quale è meglio?
In conformità con i requisiti di sicurezza antincendio, durante la costruzione e l'installazione di camini, è necessario utilizzare materiali resistenti al fuoco per sigillare eventuali aperture dei fori, il che fornirebbe una protezione ignifuga affidabile delle strutture in materiali combustibili.
La schiuma di poliuretano resistente al calore può fornire solo una protezione resistente al calore per le superfici riscaldanti. Si estinguerà in un incendio. Non ci sarà protezione antincendio. Il fuoco porterà il massimo danno in caso di incendio e, in caso di incendio, è anche possibile. È necessario utilizzare materiali resistenti alle fiamme libere, al fuoco.
Pertanto, la schiuma resistente al calore non può essere utilizzata in conformità con i requisiti delle norme sulla sicurezza antincendio, che devono essere osservate in primo luogo durante l'installazione di camini.
È importante capire chiaramente di che tipo di transizioni del camino stiamo parlando. Ad esempio, se stiamo parlando del passaggio di una canna fumaria a pareti spesse anche attraverso il pavimento in legno della casa, allora questa distanza dal diametro esterno della canna fumaria ai bordi dell'apertura dello spazio può essere riempita con refrattario ( schiuma di montaggio resistente al fuoco).
Ad esempio, se stiamo parlando del passaggio di una canna fumaria a pareti spesse anche attraverso il pavimento in legno della casa, allora questa distanza dal diametro esterno della canna fumaria ai bordi dell'apertura dello spazio può essere riempita con refrattario ( schiuma di montaggio resistente al fuoco).
La temperatura del diametro esterno del tubo è molto inferiore alla temperatura di una fiamma libera.
In vendita c'è una schiuma di montaggio resistente al fuoco che è in grado di resistere anche a una fiamma libera e resistergli a lungo.
Leggi le informazioni sulla confezione.
Ad esempio, la schiuma di montaggio ignifuga "Soudal Soudafoam FR",
Montaggio schiuma refrattaria "Ogneza"
La cosa più importante quando si sceglie la schiuma resistente al fuoco è evitare i falsi.
Cosa intendevi esattamente per le transizioni del camino durante l'installazione - se intendevi i giunti e la loro sigillatura ( posterò una foto per chiarezza, per renderlo più chiaro).
Cioè, è severamente vietato sigillare i giunti con schiuma! - la schiuma resistente al calore può resistere alle temperature, ma non resisterà al fuoco aperto, si brucerà semplicemente, è necessario sigillare le giunture con un cordone di amianto, immergendolo con acqua e sigillando bene le fessure delle giunture.
Se hai introdotto le transizioni del camino tra il tetto, il tetto, l'impermeabilizzazione delle pareti e così via, allora sì! - In questo caso, puoi utilizzare una schiuma di montaggio resistente al calore! Senza paura, non avrà contatto con il fuoco aperto!
assicurati di tenere conto del fatto che anche la schiuma più pubblicizzata e costosa ha una sua soglia di resistenza, non può essere rotta, ma è meglio raccoglierla e usarla per 2/3, una delle più resistenti al fuoco la schiuma non resisterà a più di 3-4 contatti con fuoco aperto, quindi è impossibile sigillare giunti e transizioni, crepe!
Composti resistenti al calore
Sono utilizzati per sigillare la superficie esterna di un camino o di una stufa, nonché per giunti di tubi in mattoni con materiale di copertura. È consentito anche l'uso durante l'installazione di tubi sandwich, ma non in metallo o acciaio inossidabile: questi ultimi si riscaldano troppo.
La temperatura di riscaldamento consentita del sito è di 350 C. Questi dati devono essere indicati sulla confezione.
La base della maggior parte di essi è il silicone, arricchito con l'aggiunta di ossido di ferro. La composizione resiste al riscaldamento costante fino a 250 C e al cortocircuito fino a 315 C. Separare i sigillanti acidi e neutri.
- Acida - quando la composizione si indurisce, viene rilasciato acido acetico, quindi il materiale non viene utilizzato per sigillare pannelli sandwich, così come nei casi in cui le pareti del camino o del tetto includono cemento o cemento, ad esempio - con un camino in mattoni, dove come malta si usava malta cementizia.
- La composizione neutra durante la polimerizzazione forma acqua e alcol, quindi è compatibile con i metalli, ad esempio piastrelle metalliche, calcestruzzi e cementi.
Le restanti qualità sono comuni a tutti i rappresentanti di questo gruppo:
- resistenza alle radiazioni ultraviolette, grazie alla quale il materiale è applicabile sul tetto;
- impermeabile: garantisce una protezione del 100% contro l'ingresso di umidità;
- dopo la polimerizzazione, il sigillante mostra una certa plasticità, e quindi è resistente a bassi carichi di vibrazione e deformazioni. Tuttavia, la stessa qualità fornisce un'altra caratteristica: è inutile dipingere composti siliconici;
- il materiale ha elevate proprietà adesive. È ugualmente ben fissato su cemento, mattoni, vetro, metallo e altro;
- la velocità di indurimento dipende dalla "freschezza" della pasta e dalle condizioni di temperatura e può durare da alcune ore a diversi giorni. I dati temporali sono riportati sull'imballo del materiale.
Paste sigillanti resistenti al calore
Il sigillante per tubi di stufe in metallo è selezionato da questa categoria, poiché una tale composizione è in grado di resistere a un riscaldamento costante fino a 1200-1300 C e a breve termine - fino a 1600 C. Viene utilizzato per sigillare le crepe nei forni a contatto con l'apertura è previsto il fuoco. È vero, solo le composizioni refrattarie sono adatte per quest'ultimo caso. Naturalmente viene utilizzato anche per i camini sul tetto.
Un tubo in acciaio inossidabile o altra lega diventa molto caldo.Ciò crea ulteriori difficoltà durante il passaggio di pavimenti e tetti e richiede anche materiali speciali per l'isolamento termico e la sigillatura. L'unica eccezione è l'installazione di un camino metallico su una caldaia a condensazione o pirolisi. Qui la temperatura dei prodotti della combustione è di soli 150 C, quindi una composizione resistente al calore sarà più appropriata.
La base delle paste resistenti al calore è il silicato. Quando polimerizzato, forma un composto organosilicio eccezionalmente resistente e impermeabile al 100%.
- Non è da meno la resistenza all'irraggiamento solare o all'azione della pioggia e della neve con le paste ai silicati.
- Grazie alla completa inerzia chimica, il sigillante può essere utilizzato con qualsiasi materiale: cemento, cemento, tegole metalliche o pietra da muratura.
- Le proprietà adesive sono leggermente inferiori. Il sigillante per camini in acciaio inossidabile può essere applicato solo dopo che la superficie liscia è stata trattata con un composto abrasivo.
- La pasta di silicato forma una cucitura rigida sigillata. Le vibrazioni potrebbero romperlo.
Il video mostra la sigillatura delle cuciture con paste sigillanti.
Quando è necessaria la protezione?
La necessità di installare pelli e schermi protettivi non sempre si pone. Se viene mantenuta una distanza ignifuga tra la stufa e la superficie combustibile più vicina, non è necessaria alcuna protezione aggiuntiva. A questa distanza i raggi IR si disperdono, si indeboliscono e la quantità che riceve la parete in legno non può più danneggiarla.
Si ritiene che la distanza di sicurezza dal muro al forno di mattoni (posa un quarto di mattone) sia di almeno 0,32 m, dal muro al forno di metallo (non rivestito) - almeno 1 m Per un forno di metallo rivestito dall'interno con mattoni o argilla refrattaria, la distanza diminuisce a 0,7 m.
Pertanto, il rispetto delle distanze di fuoco è più possibile nei grandi bagni, dove la questione del risparmio di spazio non è rilevante. Nei bagni turchi familiari, dove ogni centimetro di spazio conta, non è pratico installare una stufa a 0,3-1 m dalle pareti più vicine. In questo caso le distanze di sicurezza stabilite secondo le norme devono essere ridotte con l'ausilio di schermi e pelli.
Cos'è
Garantire la sicurezza antincendio è il compito principale che viene assegnato ai costruttori durante la costruzione delle strutture. I prodotti da costruzione resistenti al fuoco sostituiscono ovunque i materiali che si sciolgono facilmente e rilasciano sostanze tossiche durante l'esposizione termica. La schiuma poliuretanica antincendio ha una caratteristica specifica che la distingue dai prodotti convenzionali: la composizione è resistente al fuoco aperto.
La schiuma ha una certa classificazione per quanto riguarda il livello di infiammabilità, che dipende dal produttore, dalla marca e dalla modifica. La schiuma refrattaria è un materiale relativamente nuovo introdotto nel mercato delle costruzioni. I prodotti non scorrono verso il basso quando applicati su basi verticali. Inoltre, la composizione riempie qualitativamente la cavità.
Tra le caratteristiche del materiale, vale la pena evidenziare un buon livello di adesione su mattoni, basi metalliche, legno, polimeri vari, vetro e cemento. Il prodotto è essenzialmente un sigillante mono o bicomponente a base di poliuretano. La composizione è già completamente pronta per il funzionamento. Immediatamente dopo l'applicazione della schiuma, i componenti del prodotto polimerizzano a contatto con l'umidità contenuta nell'aria.
Tra i componenti principali della schiuma vi sono sostanze che conferiscono al prodotto caratteristiche uniche per quanto riguarda la resistenza al calore, nonché l'impermeabilità ai fumi e ai gas.
È necessario evidenziare le principali caratteristiche tecniche della composizione.
- I prodotti sono resistenti all'umidità e allo sviluppo di funghi e muffe sulla base.
- La schiuma è resistente agli sbalzi di temperatura che vanno da +1000 C a -60 C.Gli additivi disponibili danno al materiale l'opportunità di non perdere forza ed elasticità.
- In base al tipo di prodotto, varia l'intervallo di tempo in cui il prodotto mantiene la sua resistenza alle temperature elevate e non si accende.
- L'infiammabilità autoestinguente è inerente alla schiuma. Al contatto con una fonte di fuoco, la sostanza non defluisce dalla base e, nel corso della cessazione del contatto con il fuoco, il materiale stesso svanisce.
- I prodotti hanno qualità di insonorizzazione: il limite per la maggior parte delle composizioni è di circa 41 dB.
Gli svantaggi della schiuma poliuretanica ignifuga includono la sua sensibilità alle radiazioni ultraviolette. Pertanto, è necessario dotare lo strumento di un livello di protezione adeguato.
Schermi protettivi intorno al forno
Gli schermi protettivi sono schermi isolanti che coprono le superfici laterali del forno e riducono l'intensità della radiazione termica. Gli schermi sono in metallo e mattoni. Di norma, vengono utilizzati per i forni di metallo.
Metodo n. 1: schermi di metallo
Gli schermi protettivi più comuni sono lamiere di acciaio o ghisa prodotte in fabbrica. Sono installati attorno al forno, a una distanza di 1-5 cm dalle pareti del focolare. A seconda della necessità di isolare uno o l'altro lato del forno, è possibile acquistare schermi laterali o frontali (anteriore). Molti forni metallici sono inizialmente realizzati con schermi protettivi a forma di involucro protettivo.
Gli schermi di protezione riducono la temperatura delle superfici metalliche esterne a 80-100°C e, di conseguenza, riducono la distanza ignifuga a 50 cm La distanza totale dal focolare alla parete (insieme a uno spazio di 1-5 cm) sarà di 51 -55 cm.
L'installazione di schermi protettivi non è difficile. Grazie alla presenza di gambe, gli scudi metallici sono facilmente fissabili al pavimento con bulloni.
Metodo n. 2: schermi in mattoni
Uno schermo in mattoni può coprire tutte le superfici laterali di una fornace metallica, rappresentandone la pelle esterna. Quindi la stufa sarà in un involucro di muratura. In un altro caso, uno schermo in mattoni è un muro che separa il forno e la superficie infiammabile.
Per la posa di uno schermo protettivo viene utilizzato un mattone in argilla refrattaria corposo. Il legante è malta cementizia o argillosa. Si consiglia la posa in mezzo mattone (spessore 120 mm). Ma, in mancanza di materiale, è possibile consentire la realizzazione del muro di un quarto di mattone (spessore 60 mm), anche se in questo caso le proprietà termoisolanti dello schermo si ridurranno della metà.
Piccoli fori sono lasciati nella parte inferiore dello scudo (a volte con porte del forno) per la convezione dell'aria tra il muro di mattoni e la stufa.
Le pareti in mattoni dello schermo devono terminare almeno 20 cm sopra la superficie superiore del forno. A volte la posa viene eseguita fino al soffitto.
Lo schermo in mattoni non è installato vicino alle pareti della fornace, la distanza ottimale è 5-15 cm La distanza accettabile dalla muratura al muro infiammabile è 5-15 cm Pertanto, l'uso di uno schermo in mattoni consente di ridurre la distanza dal forno alla parete di legno a 22-42 cm (forno - spazio di ventilazione 5-15 cm - mattone 12 cm - spazio di ventilazione 5-15 cm - parete).
Metallo saldato e fuso
L'acciaio inossidabile non interagisce con l'acqua e non si ossida nell'aria atmosferica, motivo per cui viene utilizzato questo materiale per la produzione di prodotti tubolari e ne consente l'utilizzo in luoghi con elevata umidità. La politica dei prezzi di questo gasdotto differisce in modo significativo da qualsiasi altro in grande stile, ma i costi elevati si giustificano, poiché l'acciaio inossidabile resistente al fuoco praticamente non si guasta sotto l'influenza delle condizioni di alta temperatura.
In produzione
Il tubo resistente al fuoco inossidabile 20x23n18 è considerato uno dei più comuni tra i consumatori e, a causa del materiale costoso, viene venduto a peso.I vantaggi includono l'assenza di indurimento, magnetizzazione e la conservazione di tutte le proprietà e caratteristiche in un ambiente aggressivo, anche quando la temperatura raggiunge i 1200 ℃.
Molto spesso, i prodotti in acciaio inossidabile vengono utilizzati nei sistemi di camini ad alta temperatura. Lo spessore dell'acciaio dovrebbe essere di almeno 1 mm.
Per i sistemi ad alta pressione vengono utilizzati tubi resistenti al fuoco senza saldatura in grado di sopportare carichi pesanti. Tali comunicazioni non hanno difetti e percepiscono la pressione in modo uniforme. Ma una soluzione più duratura e affidabile sarebbe quella di utilizzare tubi resistenti al calore fusi. Sono caratterizzati da un grande spessore delle pareti e, di conseguenza, da un prezzo elevato.
Per esigenze domestiche
Gli impianti di riscaldamento domestici utilizzano spesso tubi resistenti al fuoco per stufe. La soluzione giusta sarebbe installare camini in acciaio inox, che dureranno per più di una dozzina di anni.
Per sigillare giunti e guarnizioni tra l'isolamento, è necessario utilizzare sigillanti resistenti al calore e utilizzare materiali termoisolanti non combustibili.
Quando si scelgono tubi in acciaio per camini, è necessario prestare attenzione al contenuto di nichel nella composizione, che influisce sull'interazione con i composti di zolfo dei prodotti della combustione. È meglio utilizzare materiali in lega di titanio in condizioni domestiche, sebbene questo sia costoso.
L'acquisto di tubi resistenti al fuoco deve essere accompagnato da certificato o relativa documentazione attestante la qualità del prodotto.
