Caldaia a tubi di gas

Materiali per la fabbricazione di camini per caldaie a condensazione

I due materiali più comuni utilizzati per i camini delle caldaie a condensazione sono il polipropilene ignifugo e l'acciaio inossidabile.
 

Polipropilene ignifugo (PPs)

Nell'uso domestico, i camini in PP sono i più convenienti e convenienti in termini di installazione. In generale, i camini in polipropilene vengono utilizzati anche con caldaie tradizionali di design più moderno, ma la vita utile in questo caso è comunque limitata a causa della temperatura relativamente elevata dei fumi.

Nel caso di caldaie a condensazione, la temperatura di scarico è sufficientemente bassa da non incidere sulla robustezza dei camini. Inoltre, il polipropilene è inerte alla composizione acida della condensa formata durante la combustione di combustibili idrocarburici. Pertanto, in termini di durata, questo materiale è ideale per l'uso con caldaie a condensazione.

Un'altra caratteristica dei camini delle caldaie a condensazione è la necessità di funzionare a pressione positiva. Cioè, le connessioni degli elementi devono essere strette. Di solito vengono utilizzate guarnizioni in silicone per garantire la tenuta. Il polipropilene è conveniente qui perché, grazie alla sua elasticità, non richiede l'uso di morsetti aggiuntivi, a differenza dell'acciaio inossidabile.

Il principale svantaggio di questo materiale è la vulnerabilità alle radiazioni ultraviolette, ovvero tali camini non possono essere posati all'aperto all'aperto.

È anche importante notare che il polipropilene deve essere resistente al fuoco. Di solito questo fatto è indicato dalla lettera "s" nella designazione del materiale (PPs)

Questo tipo di polipropilene è più resistente alle alte temperature e, altrettanto importante dal punto di vista della sicurezza, non favorisce la combustione. Negli anni passati era abbastanza comune l'errore di utilizzare normali tubi in pressione per fognature in polipropilene per l'installazione di una canna fumaria al fine di ridurre il costo del materiale. Ciò non può essere fatto in ogni caso per i motivi sopra indicati.
 

Acciaio inossidabile

Gli acciai inossidabili resistenti agli acidi sono il secondo materiale per camini delle caldaie a condensazione più diffuso nelle applicazioni domestiche e il principale nel segmento industriale e commerciale!

I requisiti principali sono gli stessi: lavorare sotto pressione eccessiva e resistenza alla composizione chimica della condensa. In termini di temperatura, l'acciaio inossidabile offre un enorme margine di sicurezza.
 

Progettazione e scopo delle caldaie a tubi di fumo

L'aspetto dell'attrezzatura potrebbe essere diverso, ma il design orizzontale della forma cilindrica è più comune. Un'unità monocombustibile è costituita da due serbatoi bombole, di cui una nascosta all'interno dell'altra. Entrambi i segmenti comunicano tra loro per mezzo di un collettore di vapore e flange. Sulla parte anteriore c'è un focolare, sul retro - uscite dei tubi. Affinché il processo di combustione avvenga nei modelli a vapore, è necessaria un'alimentazione d'aria forzata. L'aria è fornita sotto la griglia da un ventilatore fissato sulla piattaforma anteriore. Le apparecchiature che funzionano a carbone, diesel o gas hanno un bruciatore e una canna fumaria.

Schema di una caldaia a tre vie a tubi di fuoco a pellet

Il miglior scambiatore di calore è considerato l'acciaio, poiché non è soggetto a distruzione corrosiva e non si deforma nel tempo a causa degli sbalzi di temperatura.

Video: come scegliere una caldaia per la tua casa? Caldaia a tubi antincendio Roda RK2

Durante il funzionamento della caldaia si ottiene vapore, la cui temperatura non supera 110-115˚С e la pressione non supera 0,07 MPa. Il vapore con tali indicatori è adatto per predisporre un sistema di riscaldamento a casa o per avviare processi di produzione, ad esempio la cottura dei cibi.La scelta del combustibile dipende dal modello della caldaia e dalla comodità di utilizzo. Combustibili come legna da ardere o carbone vengono utilizzati sempre meno, vengono utilizzati tipi più economici: gas, olio combustibile, diesel.

Secondo questo schema, si possono giudicare le dimensioni delle caldaie a tubi di fuoco utilizzate nella produzione industriale.

L'attrezzatura del tubo antincendio viene scelta non solo per la facilità d'uso. Ha un design chiaro e, in caso di guasto o usura, può essere riparato rapidamente. Per molti, la sicurezza è importante: se segui le istruzioni, i problemi non si verificheranno. Tuttavia, non dimenticare che qualsiasi apparecchiatura a gas o vapore richiede il rispetto delle norme di sicurezza.

Ecco come appare il condotto del gas in una caldaia a tubi da fumo a tre vie

Il principale vantaggio dei modelli ad acqua calda e vapore a tubi di fuoco è l'elevata potenza con dimensioni molto modeste. Inoltre, il funzionamento dell'unità può essere automatizzato collegando gli appositi dispositivi:

• prese d'aria;
• sensori di pressione dell'acqua;
• manometro;
• termometro;
• Blocco di controllo.

Il carburante nelle strutture di tipo tubolare si esaurisce quasi completamente, per cui l'efficienza del dispositivo raggiunge il 92-93%. È vantaggioso utilizzare le unità in regioni con condizioni climatiche avverse: la potenza termica è piuttosto elevata e le dispersioni di calore sono minime.

Caratteristiche operative

Il principio di una caldaia a tubi di fuoco si basa sulla preparazione del vapore. Pertanto, l'unità richiede un atteggiamento adeguato. È necessario monitorare regolarmente la stabilità del lavoro. Il produttore specifica i requisiti di sicurezza.

I punti principali sono incrostazioni e depositi. Sono spesso la causa di guasti alle apparecchiature. A causa del design della tubazione, i depositi si accumulano in modo non uniforme all'interno, il che può causare il surriscaldamento.

A causa del fatto che la caldaia a tubi antincendio in acciaio utilizza più acqua per il funzionamento, a differenza della controparte a tubi d'acqua, esiste il rischio di esplosione. La struttura dei tubi riduce la velocità di circolazione del liquido di raffreddamento: si formano le cosiddette zone stagnanti.

La manutenzione della caldaia è la sostituzione tempestiva degli scambiatori di calore, la pulizia regolare, il monitoraggio del lavoro. Se si seguono le istruzioni, la caldaia funzionerà più a lungo del periodo dichiarato dal produttore.

canna fumaria in acciaio

Camino in acciaio: design pieghevole

Puoi scegliere tra un camino in acciaio inossidabile o liscio. Come capisci, quest'ultimo sta diventando sempre più popolare, poiché la vita utile di un camino in acciaio ordinario non supera i 3-5 anni.

elevata stabilità termica: possono resistere a temperature da 500ºС a 700ºС.

resistenza alla condensa - e questo, a sua volta, garantisce l'affidabilità e la durata del sistema stesso

316, 316L, 321 - grado di acciaio inossidabile, adatto come materiale per il camino di una caldaia a combustibile solido.

Il prezzo accessibile è un altro importante vantaggio che attira l'attenzione.

la possibilità di regolare il design del camino - a differenza del vetro o del mattone, puoi facilmente aggiungere i dettagli necessari a questo dispositivo, ad esempio un ammortizzatore, se te ne sei dimenticato nella versione originale .. Leggi di più sulla costruzione di un canna fumaria in acciaio nel nostro articolo

Leggi di più sulla costruzione di un camino in acciaio nel nostro articolo.

Il principio di funzionamento della caldaia

La caldaia a vapore ha una funzione: generazione di vapore e riscaldamento dell'ambiente di lavoro. Il principio di funzionamento di un tale dispositivo consiste in più fasi di generazione di calore, che si forma a causa della combustione del carburante. In questo caso, il calore ricevuto svolge la funzione di riscaldare l'acqua fino a formare vapore e questa risorsa è considerata finita.

Il mezzo di lavoro di qualsiasi caldaia a vapore è l'acqua. Il vapore si forma riscaldando la massa d'acqua e la caldaia stessa è un contenitore che viene riempito d'acqua attraverso il sistema di collettori.Ci sono caldaie industriali sul mercato con una capacità di produzione fino a 5000 tonnellate di vapore all'ora e opzioni domestiche progettate per 20 kg di vapore all'ora.

Il sistema della caldaia è costituito condizionatamente da tubazioni collegate tra loro. La miscela di vapore e acqua, quando entra nella tubazione, sale verso l'alto ed entra nel separatore, dove l'umidità viene separata dal vapore. Successivamente, il vapore viene inviato attraverso i tubi di uscita per eseguire un compito specifico e il liquido entra nuovamente nel tamburo e inizia a circolare nella tubazione.

Una caldaia a vapore di qualsiasi tipo è composta da diversi elementi di base:

• conduttura del vapore;
• scaldabagno;
• contenitore esterno;
• economizzatore;
• guaina.

L'accumulo di calore si verifica a causa della combustione del combustibile, pertanto nel dispositivo caldaia è necessariamente presente un forno. L'utilizzo di determinati combustibili porta alla formazione di prodotti della combustione, che vengono rimossi all'esterno mediante un apposito sistema di scarico fumi.

Il guscio esterno della caldaia è dotato di uno strato termoisolante e il rivestimento è in acciaio. Lo scaldabagno aumenta la produttività e la velocità di formazione del vapore e il processo di evaporazione avviene nei tubi sotto l'influenza dei gas di combustione.

Un sistema di questo tipo è necessariamente dotato di meccanismi di protezione; nella parte inferiore del dispositivo è installata una valvola di sicurezza. È possibile modificare la pressione di esercizio nel sistema interno utilizzando un tale dispositivo rilasciando vapore.

Dispositivo, classificazione e requisiti

Un camino o camino è un canale speciale utilizzato in vari edifici per rimuovere i prodotti volatili della combustione dei combustibili solidi. Solitamente si tratta di un tubo rettilineo a sezione tonda, in quanto ciò consente il massimo tiraggio e il minimo accumulo di fuliggine sulle pareti del camino.

Vari requisiti si applicano al sistema di scarico del gas, come ad esempio:

• Buona trazione;
• La presenza di isolamento termico;
• Facilità di installazione e manutenzione;
• Lunga durata;
• Resistenza alla corrosione;
• Levigatezza delle pareti interne;
• Sicurezza antincendio;
• attrazione estetica;

Quando si sceglie un camino per una caldaia a combustibile solido, è necessario tenere conto della temperatura dei prodotti della combustione. A seconda di questo parametro, è necessario selezionare il materiale del camino.

I produttori moderni producono camini modulari da materiali come:

• acciaio inossidabile;
• ceramica;
• plastica;
• bicchiere;

Foto 1: Installazione esterna di un camino in una casa di campagna

La temperatura dei fumi all'uscita della caldaia TT può raggiungere i 600 gradi Celsius. Pertanto, per l'uso in combinazione con una caldaia per riscaldamento a combustibile solido ZOTA, è abbastanza adatto un camino in acciaio e ceramica. Non è consentito l'uso di camini in vetro e plastica, poiché questi materiali sono progettati per temperature del gas notevolmente inferiori.

Separatamente, vale la pena notare il classico camino in mattoni. L'ambiente aggressivo che si crea all'interno di una struttura del genere la rende rapidamente inutilizzabile, per questo lasciano il posto a dispositivi più moderni.

Molto spesso, l'acciaio inossidabile viene utilizzato come materiale per la fabbricazione del camino. L'uso dell'acciaio offre a un tale dispositivo una serie di innegabili vantaggi:

• ha un peso contenuto rispetto al mattone;
• facile da installare e installare;
• non richiede la costruzione di una fondazione;

Foto 2: Installazione di un camino in ceramica in una casa di campagna

I camini in acciaio inossidabile in base al tipo di costruzione sono suddivisi nelle seguenti tipologie:

Parete singola

Tali camini sono un normale tubo d'acciaio. Il vantaggio di questo design è il suo basso costo. Lo svantaggio principale è la formazione di condensa sulla superficie interna e, di conseguenza, il suo congelamento a temperature inferiori allo zero.

Doppia parete (o doppia parete)

Il dispositivo di un tale camino è un design "pipe in pipe".Un tubo di diametro inferiore è posizionato all'interno del tubo principale e lo spazio tra loro è riempito con materiale termoisolante. Il vantaggio di questo design è la presenza di un isolamento termico che protegge il camino dalla formazione di condensa e lo svantaggio è che il prezzo di tali dispositivi è molto più alto.

Di recente, il design del camino a forma di tubo sandwich ha guadagnato particolare popolarità. Questo design è un camino assemblato da tubi separati di un metro di lunghezza, i cui giunti sono dotati di materiale termoisolante.

Foto 3: Realizzazione di un camino sandwich in acciaio inox

Requisiti speciali sono imposti allo spessore della parete del camino in acciaio. Se utilizzato in combinazione con caldaie TT, lo spessore della parete del camino deve essere pari o superiore a 1 mm.

I camini in ceramica vengono utilizzati anche per rimuovere i prodotti della combustione da una caldaia a combustibile solido. Come l'acciaio, sono resistenti alle alte temperature e agli ambienti aggressivi. Lo spessore delle loro pareti è molto maggiore (1,5 cm), e quindi sono molto più pesanti e richiedono l'installazione sulla fondazione. Inoltre, i camini in ceramica devono essere rigorosamente verticali. È esclusa la presenza di vari tornanti. Questa caratteristica in alcuni casi rende impossibile l'installazione e l'installazione di un tale camino.

Vantaggi e svantaggi

Le caldaie con un design a tubo di fuoco presentano i seguenti vantaggi:

• alta efficienza, che raggiunge il 92-93% grazie all'efficiente distribuzione del calore e alla completa presa di forza dal flusso di calore generato durante la combustione del combustibile;
• nessun riscaldamento della superficie esterna della cassa grazie all'uso di una camicia d'acqua;
• elevata capacità termica della caldaia e minima inerzia di riscaldamento durante il funzionamento;
• parametri di temperatura stabili grazie al controllo completo del processo di combustione del carburante;
• sicurezza durante il funzionamento: il rischio di esplosione dovuto all'aumento della pressione è minimo;
• la possibilità di apportare modifiche al fine di variare le caratteristiche tecniche;
• semplicità di progettazione, che consente manutenzioni e riparazioni senza il coinvolgimento di specialisti;
• dimensioni compatte rispetto ad altri tipi di caldaie con caratteristiche simili;
• affidabilità e durata grazie all'utilizzo di acciai resistenti al calore e al numero minimo di saldature;
• la possibilità di utilizzo per riscaldare oggetti azionati in condizioni climatiche avverse;
• vita media di servizio da 20 a 50 anni;
• ottima manutenibilità;
• disponibilità di strutture per l'utilizzo di vari tipi di combustibili.

Gli svantaggi del design del tubo di fuoco includono:

• nel caso di utilizzo di acqua dura si formano delle incrostazioni sulle superfici interne, che possono essere rimosse solo dopo lo smontaggio, che richiede molto tempo;
• elevato consumo di acqua;
• la comparsa di zone stagnanti del liquido di raffreddamento a causa della bassa velocità della sua circolazione;
• la necessità di un monitoraggio costante dello stato e di una manutenzione periodica per prevenire le emergenze;
• la difficoltà di pulire i passaggi per l'evacuazione dei prodotti della combustione dalla camera di combustione;
• la presenza di zone non riscaldate all'interno degli scambiatori di calore a causa della bassa velocità di circolazione del flusso di calore.

Qual è la differenza tra le caldaie a vapore a tubi d'acqua e a gas

Il principio della generazione di vapore dall'acqua può essere implementato in due modi, la differenza è la seguente:

• Caldaie a tubi di gas. L'acqua viene posta in un contenitore separato, dal quale entra nella zona di riscaldamento attraverso tubi speciali. Il riscaldamento si verifica a causa del movimento verso l'alto del gas riscaldato.
• Caldaie a tubi d'acqua. In questa opzione di progettazione, il gas riscaldato si muove attraverso i tubi che si trovano all'interno del serbatoio dell'acqua. Il mezzo di lavoro è posto in fusti, che possono essere posizionati in qualsiasi parte della caldaia stessa.

Il modello a tubo dell'acqua della caldaia è di dimensioni inferiori e inoltre non può vantare prestazioni elevate.Le opzioni del tubo del gas sono modi per fornire una pressione fino a 1 MPa e la capacità di generazione del calore raggiunge i 360 kW. Tali parametri sono possibili a causa delle maggiori dimensioni dei tubi, ma il costo di una caldaia a vapore di questo tipo sarà molto più alto. Le opzioni del tubo dell'acqua sono caratterizzate da una maggiore potenza, poiché utilizzano tubi con pareti sottili. Il riscaldamento è più veloce e il dispositivo stesso non teme carichi significativi.

Elementi aggiuntivi di caldaie

La caldaia a vapore ha una funzione rigorosamente definita e il compito principale è risolto dalla tubazione e dai contenitori con il mezzo di lavoro. Tuttavia, la versione moderna di un tale dispositivo è completata da un'intera gamma di vari componenti progettati per aumentarne l'efficacia:

surriscaldatore

Per alcune installazioni è importante riscaldare il vapore alle massime prestazioni, questa parte viene utilizzata per questo. La presenza di un surriscaldatore riduce il consumo di carburante e ne aumenta l'efficienza, poiché il riscaldamento influisce già sul vapore finito.
Separatore

Questa parte serve a separare l'umidità dal vapore per ottenere un liquido di raffreddamento asciutto.
Accumulatore di vapore. Un dispositivo di controllo necessario per mantenere una pressione costante nel sistema.
dispositivo preparatorio. Per proteggere la tubazione dalla deformazione e dalla distruzione, l'acqua deve essere prima preparata prima di essere immessa nella zona di riscaldamento. La composizione dell'acqua dovrebbe contenere una quantità minima di ossigeno e minerali.

Dispositivi di controllo

Oltre ai componenti che risolvono compiti di lavoro, il design della caldaia a vapore include parti che svolgono una funzione di regolamentazione. Una delle caratteristiche principali per il normale funzionamento della caldaia a vapore è il monitoraggio costante del livello dell'acqua nel tamburo. Per fare ciò, viene utilizzato un indicatore di livello limite all'interno della caldaia a vapore, che raccoglie dati sul cambio di posizione della merce quando l'acqua si trasforma in vapore. Un altro dispositivo per uno scopo simile è una colonna di livello. Questo sensore utilizza la conduttività elettrica dell'acqua e monitora il livello dell'acqua.

Il dispositivo più semplice per monitorare il livello dell'acqua è un vetro indicatore. Il componente è integrato nel corpo caldaia e funziona secondo il principio dei vasi comunicanti.

Oltre al livello dell'acqua, è importante monitorare le letture di termometri e manometri per evitare guasti di emergenza.

Generatori di vapore

Un generatore di vapore è un tipo di caldaia a vapore caratterizzata da una maggiore produttività. Un dispositivo di questo tipo viene utilizzato per produrre vapore surriscaldato negli impianti industriali ed è di grandi dimensioni. Oltre al set di parti standard, all'interno di un tale dispositivo sono posizionati diversi surriscaldatori, quindi il vapore è soggetto a un riscaldamento intenso.

Sistemi simili sono utilizzati nelle centrali nucleari, dove il vapore caldo converte l'energia atomica in elettricità. Il processo di riscaldamento dell'acqua nel reattore può essere implementato in due modi:

• Posizionamento all'esterno del recipiente del reattore. L'acqua lava il recipiente del reattore, contribuendo al suo raffreddamento e sottraendo energia termica. Un circuito separato serve a rimuovere il vapore risultante e il generatore di vapore svolge il ruolo di scambiatore di calore.
• Conduttura interna. I tubi con il mezzo di lavoro possono passare all'interno del reattore, che funge da camera di combustione, e il vapore viene fornito al generatore elettrico.

Conclusione

Le caldaie a vapore sono una delle conquiste dell'ingegneria moderna e tali apparecchiature vengono utilizzate sia nella vita di tutti i giorni che su scala industriale. I moderni sistemi di riscaldamento, piattaforme meccaniche e varie apparecchiature di produzione utilizzano il vapore per vari scopi, ma per generare tale risorsa sarà necessaria un'efficiente caldaia a vapore.

Ad oggi, gli sviluppatori di sistemi a vapore hanno raggiunto l'apice delle loro capacità e i dispositivi stessi hanno lo stesso successo sia nel settore industriale che nella vita di tutti i giorni.

Caratteristiche e vantaggi

Le caldaie a tubi di fuoco sono ampiamente utilizzate in vari campi grazie alle seguenti caratteristiche:

• La presenza di un design semplice e la facilità d'uso con esso.
• Disponibilità di diversi tipi di apparecchiature, tra cui acqua calda e vapore.
• La presenza di aree ad alto tasso di stress termico.
• Livello di sicurezza ottimale per caldaie a tubi di fumo.
• Elevata potenza con dimensioni compatte.
• La presenza di apparecchiature di riscaldamento per garantire il funzionamento automatico. Ciò si ottiene attraverso l'uso di dispositivi aggiuntivi: manometro, presa d'aria, termometro, sensore di pressione dell'acqua, ecc.
• Funzionamento stabile del bruciatore sui tubi fuoco della caldaia senza il problema della pulsazione della fiamma.
• L'uso dell'acciaio per lo scambiatore di calore consente di proteggere le caldaie a tubi di fumo e acqua calda dalla corrosione e dalle temperature estreme.

Nonostante alcuni disaccordi, questo tipo di apparecchiatura di riscaldamento, sia del tipo a vapore che ad acqua calda, è ampiamente utilizzata nei paesi europei nel settore industriale.

Tra i fattori che influenzano questo indicatore si possono distinguere:

• Il grande volume d'acqua utilizzato nelle caldaie a tubi di fumo consente di mantenere una temperatura di uscita stabile.
• Il basso tasso di resistenza idraulica delle unità a tubi antincendio a vapore o ad acqua calda influisce direttamente sulla riduzione dei costi operativi.
• Il tubo focolare della caldaia garantisce una combustione quasi del 100% del combustibile, che assicura un alto tasso di efficienza, che raggiunge oltre il 90%.
• L'alto livello di potenza termica delle apparecchiature per il riscaldamento del vapore o dell'acqua consente di ridurre la quantità di calore disperso dalla struttura in presenza di condizioni climatiche avverse.

Riso. 3

Per quanto riguarda gli svantaggi delle unità a tubi antincendio, ciò può essere attribuito alla loro esplosività relativamente elevata, che si spiega con le caratteristiche di progettazione dell'unità, in particolare i tubi antincendio. Tuttavia, fatte salve tutte le regole e i regolamenti per l'uso delle apparecchiature, le caldaie a tubi antincendio a vapore e acqua calda saranno assolutamente sicure e affidabili nel funzionamento.

Tubo dell'acqua e generatore di vapore a passaggio

La caldaia a tubi di fuoco e la caldaia a tubi d'acqua sono diverse l'una dall'altra. Tubo dell'acqua - l'esatto opposto dell'unità del tubo del fuoco. A proposito, queste soluzioni funzionano, distinguono il tubo dell'acqua e il flusso diretto.

La caldaia a tamburo a vapore ha tubi nella progettazione dello schermo di combustione collegati ai tamburi di diametro medio. L'acqua o altro liquido di raffreddamento circola più volte attraverso tubi non riscaldati, migliorando la conduttività termica. I fusti sono serbatoi all'interno dei quali vengono separati acqua e vapore. La circolazione nei tamburi può essere forzata o naturale.

Non c'è tamburo nella caldaia unica. Questo non è altro che una bobina situata all'interno del focolare. Il liquido di raffreddamento viene pompato nella serpentina mediante una pompa. L'acqua nella caldaia a tubi d'acqua scorre attraverso i tubi dell'evaporatore e si trasforma in vapore. Nella zona di transizione termina il processo di formazione del vapore, quindi viene immesso nel surriscaldatore.

Queste caldaie sono un sistema idraulico aperto e possono funzionare a pressioni maggiori o minori di quella specificata.

Tra i principali vantaggi vi sono l'elevata velocità di riscaldamento, l'eccellente circolazione, l'efficienza superiore a quella delle caldaie a tubi di fumo, la protezione contro il surriscaldamento, la possibilità di utilizzare vari tipi di combustibile, le dimensioni compatte.

Installazione e collegamento della canna fumaria

La durata della caldaia a combustibile solido e la sicurezza del suo proprietario dipendono dalla corretta e sicura installazione del camino. È meglio affidare l'installazione e l'installazione di un camino a professionisti. Gli specialisti saranno in grado di eseguire questi lavori in conformità con le seguenti norme e regolamenti:

• il sistema camino deve rimuovere completamente tutti i prodotti della combustione;
• la sezione del camino deve essere maggiore o uguale alla sezione del tubo di uscita della caldaia a combustibile solido;
• la canna fumaria deve essere realizzata in acciaio anticorrosione con uno spessore superiore a 1 mm;
• per pulire la fuliggine alla base del camino è necessario organizzare un'apposita tasca;
• non sono consentiti più di tre giri di tubo;
• l'altezza del tubo è inferiore a 5 m e anche non inferiore al minimo consentito per questo modello di caldaia a combustibile solido;

Ci sono anche una serie di requisiti per la posizione del camino sul tetto:

• L'estremità superiore dovrebbe alzarsi meno di 50 cm sopra il tetto piano, o 50 cm sopra il parapetto se il parapetto è a meno di 1,5 metri di distanza.
• Non inferiore al colmo del tetto quando si trova a meno di 3 metri da esso;
• Se l'altezza sopra il livello del tetto è superiore a 1,8 m, è necessario fissarlo con controventi;

Foto 6: Installazione di un camino in muratura in una casa privata

L'installazione viene eseguita secondo lo schema dal basso verso l'alto, ad es. dalla caldaia a combustibile solido al tetto. Esistono requisiti generali per l'installazione di tali sistemi e sono regolati da SNiP-91. Ecco le regole di base che devono essere rigorosamente osservate:

• Quando si assemblano sezioni di un sandwich camino, ogni tubo interno deve essere inserito all'interno del precedente e ogni tubo esterno, al contrario, sopra il precedente. Questo metodo di assemblaggio è chiamato "per condensa".
• Le sezioni tyki devono essere fissate con morsetti.
• Il fissaggio a pareti e altre strutture edilizie viene effettuato mediante staffe.
• Per garantire i requisiti di sicurezza antincendio, è necessario evitare il contatto del camino con i tubi del gas e i cavi elettrici. È inoltre necessario evitare il contatto con gli elementi costruttivi (coperture, soffitti, listelli, ecc.) e mantenerli ad una distanza di 150 mm per le tubazioni coibentate e di 300 mm per le tubazioni non coibentate.
• Il tratto orizzontale della tubazione di collegamento ad una caldaia a combustibile solido a combustione lunga con circuito idraulico deve essere inclinato verso la caldaia. L'angolo di inclinazione è di circa 2 cm per metro di tubo di collegamento.
• È necessario prestare attenzione per garantire che i giunti a gomito non cadano nei soffitti tra i piani.
• Per evitare la condensazione dei prodotti della combustione, è necessario dotare l'area che attraversa i locali non riscaldati di un isolamento aggiuntivo.
• Nella parte inferiore del camino è installato un raccordo a T con sistema di scarico della condensa.

L'utilizzo di sistemi sezionali richiede un funzionamento attento e sicuro. Ecco alcune restrizioni che devono essere rigorosamente osservate:

• È vietato utilizzare combustibile liquido per accendere una caldaia a combustibile solido;
• È severamente vietato utilizzare il camino per asciugare indumenti o scarpe;
• Quando si pulisce il camino, non è consigliabile bruciare la fuliggine;
• È vietato utilizzare acqua per estinguere combustibili solidi nel focolare della caldaia.

Per ulteriori informazioni su come scegliere il camino giusto per una caldaia a combustibile solido, guarda il video:

In conclusione, vorrei sottolineare ancora una volta che è meglio affidare a professionisti il ​​calcolo, l'installazione, l'installazione di un camino e il suo collegamento a una caldaia a combustibile solido. La tua vita e salute, così come la vita e la salute dei tuoi cari, dipendono dalla connessione corretta e sicura. Ricorda questo!

Caratteristiche e vantaggi

• 21 taglie da 80 a 6.700 kW
• Gamma di potenza continua con incrementi di 1 kW
• La temperatura massima dell'acqua all'uscita della caldaia è di 110 °С
• Pressione massima dell'acqua di esercizio 0,5 MPa (5 bar)
• Progettato per funzionare a metano o gasolio
• Intervallo di controllo della potenza 30 - 100%
• Certificato secondo i requisiti di TR CU
• Massimo adattato per l'uso nelle reti di riscaldamento russe
• Garanzia 2 anni
• Durata di servizio di almeno 15 anni
• Produzione certificata secondo ISO 9001:2008

DUOTHERM è una caldaia a tubi di fumo ad acqua calda a due giri con forno reversibile. Per i modelli 80 - 500 kW, il tubo di fiamma è strutturalmente spostato verso il basso, i tubi di fuoco si trovano nel segmento superiore sopra il tubo di fiamma.L'intera camera di combustione è supportata da ancoraggi completamente lavati con acqua.
Per i modelli 501 - 6700 kW, il tubo di fiamma è posizionato centralmente, i tubi di fuoco si trovano attorno al tubo di fiamma. La camera di combustione è supportata da ancoraggi lavati con acqua.

Per intensificare il processo di trasferimento del calore e ottenere l'efficienza richiesta, nei tubi del fuoco sono installati dei turbolatori.

Il corpo della caldaia è coibentato e rivestito con un telo decorativo.

Dalla parte anteriore della caldaia è presente una camera rotante, sulla quale è installato il bruciatore. Il design della camera ne consente l'apertura su entrambi i lati della caldaia.
Per garantire la tenuta al gas del collegamento della camera rotante e del corpo caldaia, viene utilizzato un collegamento a doppia scanalatura del dente con un cordone di tenuta. Per garantire la temperatura standard della superficie esterna, la camera rotante è isolata con materiali termoisolanti resistenti alle alte temperature utilizzando moderne tecnologie.

Una scatola del gas è installata dalla parte posteriore della caldaia. Per la possibilità di ispezione e, se necessario, pulizia, è previsto un portello rettangolare sulla scatola del gas.

I tubi di collegamento alle linee di mandata e ritorno si trovano nella parte superiore della caldaia, sono previsti anche tubi per l'installazione di valvole di sicurezza.

Nella parte inferiore della caldaia è previsto un tubo di spurgo e drenaggio.

La qualità della rete, dell'acqua di reintegro e la modalità di funzionamento devono essere conformi ai requisiti indicati nel manuale d'uso della caldaia, nonché ai requisiti dei documenti normativi e tecnici vigenti per i regimi idrico-chimici delle caldaie di questo tipo.

Per completare le caldaie possono essere utilizzati bruciatori a gas, a combustibile liquido o combinati di produttori nazionali ed esteri, aventi le caratteristiche tecniche appropriate, nonché i permessi necessari per la possibilità di utilizzo sul territorio della Federazione Russa.

Documentazione

Ambito delle caldaie a vapore a tubi di fuoco

Le caldaie a vapore a tubi di fuoco sono ampiamente utilizzate nella vita moderna. E molto spesso vengono utilizzati nel campo dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali, nonché nella produzione, dove è necessario il vapore. Ad esempio, tali apparecchiature possono essere viste nei locali caldaie che servono:

• edifici e complessi residenziali;
• locali commerciali e amministrativi;
• officine di produzione;
• istituzioni mediche ed educative;
• altri oggetti che richiedono una fonte di calore efficiente ed economica.

In generale si può notare che apparecchiature di questo tipo trovano impiego in tutti i luoghi dove la richiesta di vapore è costante ed uniforme.

Esecuzione di calcoli tecnici di unità fire-tube

Prima di installare una caldaia a tubi di fuoco, gli specialisti eseguono molti calcoli tecnici in base allo scopo previsto, al modello dell'attrezzatura, al carburante utilizzato, alle condizioni climatiche e di altro tipo e ad altri parametri.

I principali tipi di calcoli tecnici sono:

• calcolo della vita utile in specifiche condizioni d'uso
  (qualità dell'acqua, durata della stagione di riscaldamento, ecc.);
• calcolo del consumo di carburante e del volume dei prodotti della combustione
  . Ogni tipo di combustibile ha i propri coefficienti di combustione e, a seconda della capacità dell'impianto, gli indicatori di consumo e di dispersione termica possono essere differenti;
• bilancio termico della caldaia
  - determinazione dell'uguaglianza tra il calore ricevuto durante la combustione e la somma del calore utilizzato e di quello disperso;
• calcolo della camera di combustione, parametri geometrici, diametro, lunghezza e volume del forno;
• Altro.

Possibilità di convertire le apparecchiature a gas

Molto spesso, per fornire acqua calda a edifici residenziali e imprese, vengono utilizzati dispositivi a tubi antincendio per il riscaldamento dell'acqua o del vapore. Abbastanza spesso questo tipo di attrezzatura viene utilizzata in imprese e organizzazioni industriali.Allo stesso tempo, per aumentare l'efficienza, le caldaie a tubi di fumo spesso passano al gas.

Per implementare questa opzione, è necessario installare componenti aggiuntivi all'interno dell'apparecchiatura. Gli elementi obbligatori sono i bruciatori a gas a bassa pressione, che possono essere sostituiti da un tipo speciale di bruciatori a iniezione a media pressione. Dovrai anche rimuovere la griglia. Il suo scopo principale nelle caldaie a tubi di fumo è la combustione di combustibili solidi, tuttavia, poiché questo non è necessario in presenza di gas, può essere rimosso.

Per quanto riguarda la ragionevolezza del trasferimento di una caldaia a tubi di fuoco a gas, non esiste un'opinione inequivocabile tra i professionisti. Alcuni considerano questa opzione abbastanza accettabile e affidabile, mentre altri suggeriscono di sostituirla con unità alternative. In ogni caso, con un lavoro adeguatamente ubriaco, l'attrezzatura funzionerà in modo affidabile e con prestazioni tecniche ottimali.

L'unico inconveniente di tali manipolazioni è che dopo il passaggio al gas, le caldaie a tubi di fuoco possono subire il riscaldamento dell'ugello del bruciatore, che è accompagnato da pulsazioni di combustione, scoppi morbidi, crepitio ed espulsione della fiamma.

Poiché la conversione di una caldaia a tubi di fuoco in gas è un processo complesso che richiede conoscenze e determinate abilità, e dato che eventuali errori di funzionamento possono portare alla creazione di una situazione esplosiva, tutti i lavori devono essere eseguiti da specialisti con qualifiche adeguate. Un intervento non autorizzato può creare una situazione pericolosa per il proprietario dell'apparecchiatura e i suoi familiari.

Le caldaie a tubi di fuoco sono ampiamente utilizzate in vari campi. Hanno un buon indicatore di potenza, sono facili da installare, utilizzare e mantenere e sono anche facili da riparare. Una varietà di modelli ti consente di scegliere l'opzione per qualsiasi stanza e per una varietà di condizioni. La cosa principale è scegliere un'opzione di qualità e seguire rigorosamente le istruzioni per il suo funzionamento.

La caldaia a tubi di fuoco è stata inventata nel XIX secolo per aumentare la produzione di vapore delle caldaie cilindriche convenzionali senza modificarne le dimensioni sviluppando superfici riscaldanti interne. Ai nostri tempi, le caldaie a tubi di fuoco non hanno perso la loro rilevanza.

Una caldaia a tubi di fuoco ha tubi di fiamma che scorrono all'interno dello spazio idrico della caldaia. Tutti sanno che le caldaie per riscaldamento a tubi di fuoco non sono difficili da produrre, rispettivamente, e il prezzo di tali caldaie è minimo.