tecnologia del pavimento galleggiante

Area di applicazione

Attualmente, il principale campo di applicazione dei pavimenti in legno è la costruzione di piccole case private. Soprattutto spesso il pavimento dei tronchi è disposto in case di legno e capanne di tronchi, in cui i pavimenti tra i piani sono fatti di travi.

Soprattutto spesso il pavimento dei tronchi è disposto in case di legno e capanne di tronchi, in cui i pavimenti tra i piani sono fatti di travi.

Molto meno spesso, un pavimento in legno viene posato in appartamenti cittadini con pavimenti in cemento armato. Tuttavia, la tecnologia è ancora utilizzata, soprattutto nei casi in cui il riempimento di un massetto livellante a tutti gli effetti è impossibile per qualche motivo.

Pavimento in legno nell'appartamento

A volte il pavimento in listoni è la finitura e parte dell'idea del designer per il concetto di ristrutturazione. In questo caso, per la pavimentazione vengono scelte belle essenze legnose, come quercia, larice o pino. Le tavole sono accuratamente lucidate, impregnate con un antisettico e verniciate o cerate. Il risultato è un rivestimento molto bello e durevole, piacevole alla vista con una struttura in legno naturale.

pavimento in legno naturale

Un pavimento in legno può essere utilizzato anche in ambienti umidi, come saune e bagni. Tuttavia, ciò avviene di rado, poiché richiede un'attenta selezione del legno, un'impermeabilizzazione affidabile e l'impregnazione delle tavole con soluzioni molto costose che impediscono l'assorbimento dell'umidità.

Pavimento in legno in bagno

posa a pavimento

Quando si procede direttamente alla posa del rivestimento di finitura del pavimento flottante, è necessario misurare ancora una volta le dimensioni della stanza e correlarle al formato degli elementi del pavimento, del parquet, del laminato o del sughero. Questo deve essere fatto per evitare una situazione in cui l'ultimo dado viene tagliato più della metà. Nella stessa fase, viene misurata la possibile deviazione degli angoli da tenere in considerazione durante il taglio delle strisce estreme.

Come posare correttamente il laminato

Ad esempio, sul pavimento verrà posato un laminato con una larghezza di 185 mm e la larghezza della stanza è 3410. È facile calcolare che qui giacciono 18 strisce intere e, tenendo conto degli spazi vuoti delle pareti di 12 mm , sarà necessario posare l'ultima striscia larga 86 mm. Non è carino e non giova alla forza. In questo caso si consiglia di ridurre la larghezza delle strisce di laminato non su una parete, ma su due opposte. Riducendo di 50 mm la larghezza delle due strisce estreme di laminato, otteniamo un pavimento più bello e resistente. Misuriamo e progettiamo anche la posa dei fianchi terminali.

laminato

Le tavole di laminato e parquet vengono posate con uno specifico schema di giunzioni. La sovrapposizione di strisce adiacenti può essere eseguita a mezza striscia oa spina di pesce. La decisione del metodo da utilizzare dovrebbe basarsi sull'estetica del modello del pavimento e sull'economia del layout.

posa a pavimento

Le tavole sono posate lungo la linea della luce. Scegli la parete dove verrà posata la prima fila, puntando sulla massima visibilità. La prima fila viene posata, basandosi su stampi pre-preparati, fornendo uno spazio vuoto tra il muro e il pavimento. Nella fase finale, questo spazio sarà nascosto dal plinto. Le sue dimensioni possono essere comprese tra 10 e 18 mm.

Il metodo di collegamento tra le piastre del pavimento dipende dal materiale specifico. Ci sono opzioni per il bloccaggio e l'adesivo. Prima della posa leggere le istruzioni di posa del produttore del pavimento. La connessione della chiave può essere effettuata in base al tipo Lock o Click.

Blocco: questo tipo di connessione, in cui una punta di un dado adiacente è posizionata in una scanalatura selezionata in un dado. Per fare ciò, tutti i pannelli vengono picchiettati attraverso la guarnizione protettiva con un martello. Sfortunatamente, il blocco Locke si allenta nel tempo e non consente l'installazione secondaria.

Fare clic: la connessione è più affidabile e, inoltre, un tale pavimento viene montato senza l'uso di uno strumento. È sufficiente sollevare la piastra adiacente di circa 40 gradi e inserire la sporgenza nella scanalatura ad essa destinata.

Per proteggere da possibili infiltrazioni di liquidi, è più affidabile trattare le estremità di tutte le strisce con sigillante siliconico. L'unico LockTec di Witex è già cerato in fabbrica e non necessita di ulteriore protezione.

Alcuni pavimenti, come il parquet, necessitano di una giunzione adesiva oltre alla serratura. Deve essere eseguito secondo le istruzioni.

Per quanto riguarda i giunti trasversali, sono comunque eliminati. Si consiglia di lasciare una sovrapposizione tra giunti adiacenti di almeno 300 mm. In questo caso, il carico sul pavimento sarà distribuito meglio e la sua resistenza all'usura aumenterà. Non dimenticare di lasciare lacune tecnologiche alle pareti di fondo. Fissare così gradualmente insieme tutti gli elementi del pavimento galleggiante.

A volte è necessario praticare fori nel pavimento per i tubi, aggirare piccoli angoli e sporgenze. È più affidabile creare uno stencil per ciascuno di questi elementi e usarlo per tagliare gli angoli e praticare fori nelle lastre del pavimento.

parquet

Quando raggiungi la porta della stanza successiva, assicurati di lasciare uno spazio vuoto. Ciò è necessario in modo che dopo l'installazione di mobili pesanti in stanze diverse non vi siano differenze di altezza all'incrocio dal sollevamento del bordo del pavimento. Il giunto è realizzato con una piccola soglia.

Come posare correttamente il laminato: dalla A alla Z

Fasi della posa di un pavimento galleggiante con le tue mani

1. Calcolo degli stampi di rifilatura, tenendo conto dello schema di posa selezionato.
2. Determinazione della parete più visibile e della direzione del flusso luminoso.
3. Impostazione del divario.
4. Posa stampi dal muro in base al tipo di fissaggio.
5. Posa di ogni fila successiva, tenendo conto di eventuali irregolarità delle pareti di testa.
6. Segnare la posizione di tubi, stipiti delle porte e il loro design.
7. Posa dell'ultima fila, tenendo conto del divario tecnologico.
8. Installazione di battiscopa.

Fasi della posa di un pavimento galleggiante con le tue mani

Se tutto viene eseguito secondo le regole, la superficie della base di base non presenta una differenza di altezza significativa, è ben preparata per la posa del pavimento, il supporto è selezionato e posato correttamente, le raccomandazioni dei produttori del rivestimento di finitura per la sua installazione viene presa in considerazione, quindi di conseguenza otterremo un pavimento di alta qualità e durevole.

Tipi di pavimento

A seconda delle caratteristiche del progetto edilizio, al secondo piano sono previste due tipologie di solai in travi di legno.

Tavolo. Tipologie di solai al secondo piano su travi in ​​legno.

tipo di pavimento	Descrizione delle caratteristiche tecniche e operative
Freddo	Tali pavimenti attualmente non vengono quasi mai utilizzati, ma invano. Di seguito considereremo le opzioni per quando è consigliabile installare pavimenti non isolati. In termini di costo sono i più economici, posarli non è difficile nemmeno per i principianti.
isolato	Il design è complesso dal punto di vista ingegneristico, è costituito da più strati, ognuno dei quali ha un notevole effetto sulle prestazioni complessive. Il costo è molto superiore a quelli freddi, ma può ridurre notevolmente le perdite di calore. A causa di ciò, un design costoso ripaga rapidamente e inizia a portare un profitto diretto. Ma questo è possibile solo a una condizione: i pavimenti caldi sono posati nel rigoroso rispetto dei codici e dei regolamenti edilizi esistenti. In caso contrario, perdono rapidamente le loro proprietà originali e richiedono riparazioni complesse e costose.

Schema di sovrapposizione interpiano in una casa in legno

L'uso dell'isolamento come isolante acustico

Se guardi attentamente, puoi trovare isolanti termici che agiscono molto bene come isolanti acustici.

Tra questi riscaldatori, i più popolari sono:

In primo luogo, ovviamente, la lana minerale. Non brucia, non fa evaporare gli allergeni, non si restringe durante la posa ed è ben coibentato.

I principali ambiti di utilizzo della lana minerale:

• isolamento del rumore aereo in una partizione del telaio;
• limita il rumore d'impatto in un campo fluttuante;
• in struttura fonoassorbente - rivestimento a parete.

Uno dei tipi di lana minerale è l'ecowool. Questo materiale è ben isolato e isola dai suoni non necessari. Inoltre, protegge dalla condensa. Deve essere spruzzato utilizzando apposite macchine soffiatrici e riempire i vuoti. Questo forma un solido muro di isolamento acustico. Per l'effetto completo, è necessario utilizzare riflettori acustici e materiali fonoassorbenti. Tali materiali possono essere doppio muro a secco o massetti in cemento.

La lana di roccia aiuterà a ottenere lo stesso effetto. È molto facile da installare:

• Montare i rack del telaio per 500-600 millimetri.
• Tra gli scaffali c'erano lastre di lana minerale, in modo da chiudere gli spazi vuoti. Lo spessore delle piastre dovrebbe essere di 50-100 millimetri.
• Rivestire il telaio con materiale pesante (ad esempio, cartongesso).
• Intonaca le cuciture.

pavimento galleggiante

Il più efficace è l'insonorizzazione del pavimento in una casa in legno utilizzando la tecnologia di una struttura "galleggiante".

Qui è importante osservare la condizione chiave: i pavimenti "galleggianti" non devono entrare in contatto diretto con le strutture della casa. Pertanto, nei punti di contatto, viene posato uno speciale materiale smorzante, che smorza l'onda d'urto del suono.

Il materiale fonoassorbente viene posato su travi di legno con un risvolto del bordo per il montaggio del plinto. I tronchi vengono installati sopra il materiale insonorizzante, sopra il quale viene posato un pregiato rivestimento decorativo per pavimenti. I tronchi sono inchiodati alle travi del pavimento e i battiscopa sono fissati non alle pareti, ma al pavimento, grazie al quale si ottiene una struttura "galleggiante".

Dispositivo da pavimento su tronchi

In generale, il pavimento dei tronchi fa parte dei pavimenti in legno cavi che erano disposti in precedenza nelle case, ora questa tecnologia è attivamente utilizzata anche nelle costruzioni di pochi piani. L'idea è molto semplice e consiste in quanto segue. La base del pavimento è formata da travi posate con un certo gradino, sopra di esse viene realizzata una pavimentazione grezza, che, di fatto, è già il pavimento.

La struttura del pavimento in legno nella sezione

Se nel soffitto vengono utilizzate travi potenti in grado di sopportare il peso dell'intera struttura, nonché mobili e persone nella stanza, quando si livella o si solleva il pavimento sui tronchi, è sufficiente utilizzare una trave di piccola sezione, poiché c'è già una solida base sotto di essa, su cui poggerà in modo affidabile.

Varietà di legname per tronchi

I ritardi sono impostati su un piano e, se necessario, sono fissati in modo sicuro. La sezione media del ritardo posata su una base di cemento è di 50 * 50 mm. Ciò significa che un tale piano sarà più alto di quello vecchio. Da un lato, questo potrebbe essere uno svantaggio, ad esempio, le porte sono già state installate nella stanza o il pavimento diventerà banale sopra la soglia d'ingresso. Ciò accade principalmente in appartamenti e case in cui tali strutture non erano originariamente previste.

Lana minerale per l'isolamento del pavimento

D'altra parte, una tale struttura ci promette le seguenti possibilità. In primo luogo, sotto i ritardi o tra di loro, possiamo saltare varie linee di comunicazione, ad esempio tubi di riscaldamento o di approvvigionamento idrico. In questo caso, non è necessario abbandonare o mascherare nulla. In secondo luogo, diventa possibile posizionare strati di isolamento termico e acustico sotto il pavimento (sostanzialmente stiamo parlando del primo punto). In terzo luogo, in questo modo livellerai i tuoi pavimenti in modo rapido ed efficiente, non è necessario scherzare con un massetto bagnato e sporco. E in quarto luogo, è possibile alzare il pavimento al livello desiderato in breve tempo.

Posa dell'isolamento in lana minerale tra il ritardo

Un rivestimento ruvido viene posato sui tronchi. Possono essere tavole di legno o realizzate in composito di legno-polimero (WPC): il secondo materiale è più spesso utilizzato per la posa in strada.Anche i materiali in fogli sono popolari: compensato e OSB. È più facile rivestire i tronchi con loro, poiché la dimensione di un foglio è in media di 1,5 * 1,5 m, tuttavia, a differenza delle tavole, devono essere rifiniti con un materiale di finitura, mentre possono anche essere un rivestimento di finitura.

La finitura del pavimento in compensato sui tronchi può essere qualsiasi cosa: laminato, linoleum, moquette e persino piastrelle di ceramica.

struttura a pavimento galleggiante

Nella maggior parte dei casi, un pavimento galleggiante viene creato come una struttura multistrato, comprendente:

• barriera di vapore;
• isolamento, che svolge contemporaneamente le funzioni di assorbimento acustico;
• impermeabilizzazione;
• lo strato superiore del pavimento, che contribuisce al livellamento finale della superficie per la posa del rivestimento del pavimento, fornendo al contempo un isolamento aggiuntivo. Lo strato superiore è realizzato mediante massetto in calcestruzzo, compensato, truciolare, lastre in fibra di gesso e altri materiali. La cosa principale è che il materiale è abbastanza resistente e in grado di sopportare il peso dei mobili, delle persone durante il funzionamento.

Il disegno del pavimento è tutt'altro che accidentalmente chiamato flottante, perché la sua caratteristica principale è l'assenza di qualsiasi legamento rigido rispetto agli elementi portanti della stanza. Durante l'installazione del pavimento, è esclusa qualsiasi fissazione di materiali mediante chiodi, viti autofilettanti, colla e altri elementi di fissaggio alle pareti e alla base. In questo caso, i materiali possono essere fissati insieme in qualsiasi modo. Nonostante l'assenza di elementi di fissaggio, il pavimento galleggiante ha una resistenza sufficiente per sopportare carichi pesanti, tipici anche dei locali industriali.

Attualmente, per la fabbricazione di una struttura galleggiante, viene utilizzata una gamma abbastanza ampia di materiali da costruzione, diversi per proprietà e scopo. A questo proposito, la struttura del pavimento dipende in gran parte dalla combinazione di un certo tipo di materiale, formando una varietà di sottospecie di questa nuova tecnologia.

Coperture galleggianti prefabbricate

L'opzione più semplice: sopra una base piatta ricoperta da un substrato speciale, viene montata una tavola in laminato, parquet o scanalata. Un tale pavimento ha solo minori proprietà di isolamento termico e acustico, il suo compito principale è creare un rivestimento bello e durevole. Il design risulta essere fluttuante, ma questa è una caratteristica del suo assemblaggio e non l'intenzione dello sviluppatore.

Fasi di lavoro

1. Posa di un sottofondo idoneo alla pavimentazione prescelta. Ad esempio, sotto il laminato, puoi prendere polietilene espanso, isolon o sughero.

2. Assemblaggio di un rivestimento decorativo, prima del quale i materiali devono sdraiarsi nella stanza per almeno un giorno. Di solito gli elementi di un tale pavimento hanno scanalature speciali per connettersi tra loro, quindi non sono necessari elementi di fissaggio. Lo strato di rivestimento finito non deve essere strettamente adiacente alle pareti, viene lasciata una fessura di 1,5-2 cm, che proteggerà la pavimentazione dai danni dovuti a possibili dilatazioni.

Preparazione della superficie

Condurre un audit dello stato della base di base e, se necessario, allinearlo

Questa fase dovrebbe ricevere grande attenzione, poiché è lui che determina in gran parte la qualità del pavimento galleggiante.

Il pavimento galleggiante può essere posato su un massetto in cemento o su un sottofondo in compensato. Quest'ultima opzione è più spesso utilizzata nelle case del vecchio patrimonio immobiliare.

Se i tronchi e le assi del pavimento sono abbastanza resistenti, un tale pavimento può essere livellato a una differenza di altezza accettabile (non più di 2 mm per 2 m della lunghezza della stanza secondo SNiP 3.04.01-87). Se il pavimento "cammina" molto di più, viene utilizzato un massetto asciutto o sabbia, segatura con uno strato di legante epossidico ed è più facile terminare il livellamento posando due strati di compensato sottile. Due strati - in modo che le giunture dello strato superiore si sovrappongano ai fogli inferiori.

Livellamento del pavimento con compensato

Il basamento in cemento, se il pavimento viene posato direttamente su di esso, deve essere portato a perfetta planarità.Rigonfiamenti, avvallamenti, ammaccature e buche dovranno essere levigati o riempiti.

Livellare il pavimento in cemento

Puoi verificare quanto fresco si è asciugato ed è pronto per la posa del massetto controllando la condensa in un barattolo di vetro da tre litri, lasciato per un giorno sul pavimento di cemento con il collo rivolto verso il basso.

Pavimento in legno e relativo insonorizzazione

I pavimenti in legno trasmettono molto bene i suoni extra. Per isolarli, puoi utilizzare un pavimento galleggiante, ma dovrai installarlo in modo leggermente diverso. Per evitare l'aspetto di un ponte che trasmetterà il rumore, l'isolamento è posto tra il travetto e la trave del pavimento. Non sono attaccati a nulla. Possono essere attaccati, ma poi è necessario rimuovere il supporto.

L'isolante acustico è posizionato sull'intero spazio creato dalle travi. Un altro isolante è posizionato sui tronchi. Si consiglia di utilizzare polimero espanso o tappi a rullo. Puoi anche usare del feltro sintetico, ma questo può colpire la tua tasca. Su tutto questo adagiare la piastra OSB, che deve essere attaccata ai tronchi.

Finitura ultimo piano.

Tecnologia del massetto a secco per pavimenti in legno

Il metodo del massetto a secco è molto popolare tra i proprietari di case in legno. Il segreto è che non ci vuole molto tempo ed è molto facile fare tutto da soli.

Tecnologia di posa del massetto a secco per l'insonorizzazione del pavimento:

• cospargere il composto secco sul pavimento e distribuire uniformemente;
• posizionare sopra lastre di cartongesso o pannelli di fibra;
• quindi, il pavimento è posato. I giunti dovrebbero essere facilmente attaccati l'uno all'altro;
• fissare i giunti con viti autofilettanti e colla.

Questo metodo di insonorizzazione del pavimento è disponibile per tutti.

Materiali per l'isolamento del pavimento

Il mercato moderno offre una vasta gamma di materiali adatti per isolare un pavimento in legno su tronchi. Puoi trovare le proprietà dei riscaldatori più comunemente usati nella tabella seguente.

Tavolo. Riscaldatori popolari

Materiale isolante termico	Proprietà di base
Segatura	Uno dei materiali di isolamento termico più economici e talvolta completamente gratuiti. È caratterizzato da buone proprietà di isolamento termico, aiuta a normalizzare il livello di umidità all'interno della struttura del pavimento. Il principale svantaggio della segatura è la sua scarsa resistenza a vari tipi di insetti, funghi e altri microrganismi dannosi. Oltre a questo, il materiale supporta la combustione, che è anche un grande svantaggio.
Isolamento in lana minerale	I materiali a base di lana minerale sono caratterizzati da elevate proprietà di isolamento termico e non supportano la combustione. Insieme a questo, il materiale non tollera il contatto con l'umidità: sotto l'influenza dell'acqua, si gonfia e perde le sue caratteristiche prestazionali originali. Nel caso di utilizzo di lana minerale per l'isolamento, l'impermeabilizzazione dovrà essere dotata su entrambi i lati del materiale.
Argilla espansa	Materiale relativamente economico e di facile disposizione con buone caratteristiche di isolamento termico. Per l'isolamento, si consiglia di utilizzare granuli di dimensioni diverse, quindi il riempimento risulterà più denso.
polistirolo	Uno dei riscaldatori più popolari. Viene venduto a un costo relativamente abbordabile, fornisce un isolamento altamente efficiente, non teme il contatto con l'umidità, ma favorisce la combustione, rilasciando, allo stesso tempo, sostanze pericolose per la salute umana. Inoltre, la plastica espansa attira i roditori, "incontri" con i quali non influiscono nel migliore dei modi sulla durata del materiale.

Come suonare un massetto di cemento

Il modo migliore per dare voce al massetto cementizio è rimuoverlo completamente, smontarlo sulle lastre del pavimento. Quindi devi crearne uno nuovo con tecnologia flottante. Devi iniziare prendendo una spessa pellicola di cellophan e coprire tutti i piatti. Questo viene fatto per non allagare i vicini durante l'installazione di un nuovo massetto. Per l'insonorizzazione, è meglio usare la schiuma. Ma non il primo arrivato.

Ci sono una serie di requisiti per la schiuma per l'isolamento acustico:

• dovrebbe avere una densità massima, puoi usare il polistirene espanso;
• lo spessore dovrebbe essere di 50 millimetri, per il polistirolo 30 millimetri.

Lungo le pareti devono essere posati sottili tamponi di polistirene per separare il massetto dalle pareti. Successivamente, è necessario installare i beacon e riempire un nuovo massetto, ma con un metodo leggermente diverso, vale a dire:

• I fari devono essere installati utilizzando uno speciale supporto regolabile. Tutto a causa del fatto che la schiuma può piegarsi in alcuni punti e violare l'integrità e l'uniformità del rivestimento, inoltre, il cemento non si attacca alla schiuma.
• Lo spessore del massetto deve essere superiore a 50 millimetri, altrimenti il ​​massetto si spezzerà dopo l'asciugatura.
• Devi aspettare che sia completamente asciutto. Se è male asciugare il massetto, sotto carico la schiuma si piegherà, il massetto si spezzerà.

Un tale processo di insonorizzazione richiede molto tempo, ma insonorizza qualitativamente l'intera stanza e consente di godersi il silenzio.

Materiali per il riscaldamento a pavimento dell'acqua

Selezione del tubo

Per l'installazione, utilizzare tubi in rame, polietilene, plastica e metallo-plastica con un diametro di 15-20 mm, maggiore è l'area della stanza, maggiore è il diametro da utilizzare. Posare il circuito dell'acqua di ogni stanza da un pezzo di tubo. Pertanto, acquistare tubi venduti in bobine e bobine.

I tubi in rame sono più efficienti del 10-15% rispetto ad altri, ma sono costosi e difficili da installare. I tubi in polietilene sono più economici e leggermente di qualità inferiore. Pertanto, la scelta dei tubi dipende dalle capacità finanziarie.

La scelta dell'isolamento

Usato come riscaldatore:

• pannelli in schiuma, polistirene o poliuretano espanso;
• lamina di isolamento riflettente;
• lana minerale;
• argilla espansa;
• scorie lavate.

L'argilla espansa e le scorie lavate vengono utilizzate per riscaldare il contorno posato su un pavimento in legno. In questo caso, i vuoti tra il rivestimento e il calcestruzzo o il terreno sono coperti con isolamento. Per utilizzare pannelli di gommapiuma, fogli isolanti o lana minerale, dovrai creare una base: fogli di compensato fissati ai tronchi.

L'isolamento termico eseguito correttamente per un pavimento ad acqua calda, così come la sua versione elettrica, dimezzerà i costi di riscaldamento. E l'isolamento termico, fatto con errori, aumenta fino a due o tre volte.

Utilizzare pannelli di schiuma ad alta densità per isolare il calcestruzzo.

Come fare l'insonorizzazione nella cassa

Se si livella il pavimento con piastre speciali, è necessario montare la cassa. Per un maggiore effetto, è meglio montarlo da travi di legno. Sono fissati al pavimento con normali tasselli. Per evitare vibrazioni e rumori strutturali, gettare uno strato di texound tra il tassello e la trave.

Sotto la cassa, puoi mettere qualsiasi materiale sul pavimento, sia arrotolato che piastrellato. È posizionato tra la cassa. L'unico aspetto negativo è che è necessario acquistare materiale sul pavimento di qualche centimetro in più in modo che aderisca perfettamente alle travi. Se usi il compensato, è meglio lanciare una palla insonorizzante Noise Stop.

Sopra l'isolamento acustico è necessario posare un materiale barriera al vapore: polietilene o polipropilene. Successivamente, è necessario realizzare una struttura in compensato. Sono presenti viti con guarnizioni insonorizzanti. Sono loro che devono essere usati per fissare le piastre ai tronchi già attaccati. Ora puoi stendere il linoleum sul pavimento. Puoi fare tutto questo da solo.

Vantaggi Svantaggi di un pavimento galleggiante

La popolarità del dispositivo per pavimento galleggiante è in gran parte dovuta ai suoi vantaggi rispetto ad altri tipi di rivestimento ruvido, tra cui:

• elevata resistenza del pavimento, grazie alla costruzione multistrato;
• elevati tassi di isolamento acustico dovuti alla mancanza di fissaggio alle pareti e alla base dell'edificio;
• il rivestimento di finitura non si deforma durante il ritiro o la diffusione per la presenza di un giunto di dilatazione in denso isolamento;
• l'invariabilità della struttura del pavimento con notevoli sbalzi di temperatura causati dal dispositivo dell'impianto di riscaldamento a pavimento;
• distribuzione uniforme del carico durante il funzionamento;
• l'assenza di uno scricchiolio, dovuto alla mancanza di elementi di fissaggio, che si indeboliscono e diventano inutilizzabili dopo un breve periodo di tempo;
• semplicità e alta velocità di installazione dovuta all'assenza di lavori ad alta intensità di manodopera;
• durata dell'operazione.

Naturalmente, come qualsiasi struttura, un pavimento galleggiante presenta uno svantaggio significativo: una diminuzione dell'altezza della stanza. In connessione con questa circostanza, è meglio installare il pavimento durante un'importante revisione.

Pertanto, la massa dei vantaggi supera di gran lunga l'unico svantaggio del design, il che spiega pienamente il promettente interesse della popolazione nella costruzione di un pavimento galleggiante.

Le fasi principali della sistemazione del massetto

Naturalmente, il complesso delle opere legate all'installazione di un massetto galleggiante dipende in gran parte dalle dimensioni del locale, dalla sua configurazione, dalla tipologia e dalle specificità dell'edificio.

Tuttavia, in generale, è possibile, seppur in modo piuttosto schematico, individuare le fasi principali di questo tipo di lavoro.

Video:

Inoltre, indipendentemente dal fatto che il massetto venga eseguito industrialmente, con l'ausilio di specialisti altamente qualificati nel campo dell'edilizia, o realizzato a mano.

Un tipico algoritmo su come realizzare con competenza un tale massetto assomiglia a questo:

• Nel caso di utilizzo di un materiale termoisolante come polietilene o lana minerale, è necessario realizzare uno strato barriera al vapore, facilmente attrezzabile con le proprie mani utilizzando il più comune polietilene o altro materiale resistente all'umidità;
• Il passo successivo è posare il materiale termoisolante stesso sulla soletta. Allo stesso tempo, non deve solo coprire completamente la superficie del pavimento: è necessaria una partizione che entri nel muro, che deve essere fatta in modo che in caso di riscaldamento del pavimento non deformi le pareti dell'edificio;
• Successivamente, viene creato il massetto galleggiante stesso. La miscela secca viene diluita con acqua nelle proporzioni richieste, versata alla profondità dello strato desiderata e lasciata asciugare. Tutte queste operazioni possono essere eseguite con le tue mani, con abilità note e destrezza costruttiva. Naturalmente è necessario assicurarsi che la superficie esterna sia perfettamente liscia, il che potrebbe richiedere una spatola, una cazzuola o altro attrezzo speciale;
• Dopo che il massetto si è asciugato, è possibile montare un sistema di riscaldamento a pavimento e un rivestimento per pavimenti: laminato, parquet, linoleum e così via.

Come puoi facilmente vedere, la disposizione di un massetto galleggiante in cemento non è una questione così difficile, dispendiosa in termini di tempo e tempo.

Con il suo costo relativamente basso, questo design consente di rendere la stanza più calda, meno accessibile ai rumori estranei e ridurre l'aspetto delle vibrazioni.

Video:

Inoltre, questa tecnologia è la migliore soluzione per la sistemazione dei pavimenti riscaldati (compresa l'acqua).

E, naturalmente, un altro indubbio vantaggio di un massetto galleggiante in cemento è il fatto che è del tutto possibile farlo da soli!

L'importante è scegliere i materiali giusti e rispettare rigorosamente tutti i requisiti tecnologici per questo tipo di lavoro.