2. ריתוך חפיפה
5.2.1.
מקום לחפיפה עם מוביל
בניית מעברים ואופקיים
זוויות הסיבוב (ראה סעיף 2.1) צריכות להיות
לבחור בקווים ישרים.
5.2.2.
יש לקרוע בורות לאורך הדרך
תעלות עם עיגון מדויק
למקום החפיפה.
ממדים
בור חייב להיות מוצג לפחות
באיור. 5.2.1.
אורז.
5.2.1. מיקום הבור בעת ריתוך
חֲפִיפָה:
1
- מפרק חפיפה; 2 - בור בתעלה; 3
- צנרת
פער
מילוי חוזר של הצינור חייב להבטיח
התקנה חופשית של החפיפה. במקביל, ב
יש להשאיר את התעלה ללא מילוי
אחד הקטעים הסמוכים של הצינור
במרחק של 60-80 מ' מהמתוכנן
מפרקי ברכיים.
5.2.3.
תרגול תכנון מוקדם
חפיפה במקומות הדרושים
פערים טכנולוגיים (ראה סעיף
2.1) חייב להבטיח יישום של חפיפות
מבלי לפגר מאחורי הזרימה הליניארית.
5.2.4.
סוג התקנה מועדף
חפיפה טכנולוגית היא
אפשרות כאשר שני קצוות הצינור
חופשי (לא מכוסה באדמה) וממוקם
בתעלה (או על "קצהו").
V
בהתאם לתנאים ספציפיים
ניתן ליישם גם בנייה
אפשרות כאשר קצה אחד של הצינור
צבט (קבור או מחובר, למשל.
עם צומת מנוף), ולשני יש פנוי
תְנוּעָה.
5.2.5.
במקרים בהם הוא מסופק
חינם מלא או חד צדדי
תנועת צינור, סגירה
יש לבצע צינור
ריתוך של חפיפת קת היקפית אחת
(איור 5.2.2, תרשים א).
אורז.
5.2.2. שתי ערכות ריתוך חופפות:
א
- ריתוך חפיפה ללא עומס;
ב
- ריתוך חופף עם עומס
V
אם שני הקצוות צבוטים
(איור 5.2.2, סכימה ב), יש צורך
ריתוך סליל עם שניים
מפרקי טבעת.
5.2.6.
הרכבה של אלמנטים בעובי שונה עם
התקנה של חפיפות אסורה.
5.2.7.
בעת התקנת חפיפות, זה אסור:
—
למשוך את הצינורות המחוברים;
—
להכריח אותם להתכופף
מנגנונים;
—
לחמם את הצינור מחוץ לאזור של ישיר
התקנה של מפרק הירכיים.
5.2.8.
בעת ביצוע חפיפה בתנאים
תנועה חופשית של הצינור
(איור 5.2.2, סכימה א) יש צורך בעבודה
לבצע ברצף הבא:
—
קצה אחד של הצינור
להתכונן לריתוך ולהניח על
תומך בגובה 50-60 ס"מ לאורך ציר הצינור;
—
שוט ויוצר קטע נוסף
צינור, להסתובב ליד הראשון
ולסמן את מקום החתך בלבד
שימוש בתבנית מאוחדת;
—
לעשות חיתוך ויצירת חיתוך
באמצעות אדג'ר מאוחד
מכוניות;
—
בתהליך העגינה, הרם
לחתוך ריסים על ידי צינורות על
גובה לא יותר מ 1 מ' במרחק של 60-80 מ'
מהסוף; צניחת אלסטית של נימול
סוף מאפשר לך לשלב קצה אחד
עם אחר;
—
אסור לתקוע את הצינור עבור
הרמה במיקום הטבעת
ריתוכים.
5.2.9.
בעת ביצוע חפיפה בתנאים
צביטה של קצוות הצינור (איור.
5.2.2, תכנית ב) יש לבצע עבודה
ברצף הבא:
—
לחתוך את הקצוות של הצינורות המחוברים ו
להתכונן לריתוך לפי
עם הדרישות הכלליות של סעיף 4.2.8;
—
לעשות סליל מצינור עם אותו הדבר
עובי הדופן בפועל, זהה
קוטר ואותה דרגת חוזק,
כמו הצינורות המחוברים; רוחב סליל
חייב להיות לפחות בקוטר המחובר
צינורות; שוויון בעובי דופן הסליל
ויש לרשום את הצינור לחיבור
שימוש במד עובי קולי;
—
עגנה בעזרת מנחת צינורות
סליל לצינור, לחשוף
אישור נדרש (ראה סעיף 2.4.4) ולהפיק
הַלחָמָה;
—
הרכבה של המפרק השני מתחיל לייצר
לאחר השלמת הג'וינט הראשון.
5.2.10.
הפרעות בתהליך חפיפות ריתוך
אסור: יש לרתך חפיפה
במכה אחת, מההתחלה ועד הסוף.
5.2.11.
קיזוז קצוות בחלק התקרה מ
"5:00" עד "7:00" צריך
לא יותר מ-1 מ"מ, על השאר
היקף, על פי תקנון כללי,
לא יותר מ-3 מ"מ.
5.2.12.
פער נמדד לאחר
ביצועים של נעצים, צריך להיות
2.5±0.5 מ"מ ללא קשר לעובי הדופן
צינורות. אם תהליך הבנייה נכשל
לשמור על המרווח המינימלי
(הפער בפועל היה פחות מ-2
מ"מ), חלק זה חייב להיות פרופילן
גלגל שוחקים בעובי 2.5 מ"מ.
1. ריתוך קת של אלמנטים בעוביים שונים
5.1.1.
לריתוך ישיר (ללא
מתאמים ותוספות צינוריות
עובי בינוני) מפרקים,
הפרש העובי שלו עולה
הדרישות של סעיף 2.4.1 להוראה זו,
חייב להיעשות מראש
הכנת קצה מיוחדת מבפנים
ו(או) מחוץ לקיר עבה יותר
אלמנט עם עובי דופן t לעובי הקצה המרותך t,
שלא יעלה על פי 1.5 מהעובי
אלמנט פחות עבה דופן t (ראה איור 5 SP).
V
כתוצאה מהתנאי של ישיר
חיבור הוא הערך של "חדש"
עובי t.
במקרה זה, tט.
על ידי
הערך של t קובע טכנולוגי כזה
פרמטרים כמו צורך וגודל:
—
חימום מוקדם;
—
תרמית מקומית לאחר ריתוך
עיבוד (ראה סעיף 6).
V
אם אין דרישות מיוחדות
טמפרטורת המפעל
החימום צריך להיות בעובי הקצה
ברז או אביזר:
—
28 מ"מ או פחות
………………………………………………… 150 מעלות צלזיוס
—
מעל 28 מ"מ
…………………………………………………………………. 200 מעלות צלזיוס
5.1.2.
המפרקים של חיבורים מרותכים לפי סעיף 5.1.1 חייבים
להיות מרותך מבפנים מסביב לכל ההיקף
עם מתן פרמטרים גיאומטריים,
מוסדר בסעיף 2.6.10.4.
5.1.3.
ריתוך של אלמנטים בעובי שונה צריך
מתבצע בפגישה אחת ללא הפרעה.
5.1.4.
אם ה"חצאית" של חיזוק אין
צינור מרותך במפעל,
מתאים לגודל ולדרגת הפלדה
צינור מרותך, והרכבו שונה
על ההרכב הכימי של המרותך
צינורות לכיוון סגסוג גבוה יותר
(ניקל, אלומיניום, כרום,
מנגן יותר מ-2% וכו'), אז במקרה זה
מבחר חומרים מיוחדים הנדרשים
וטכנולוגיה מיוחדת כמומלץ
צרכן.
V
במקרה זה, תנאי הריתוך נערכים
מעשה שאומר:
—
מספר חיזוק;
—
כיתה פלדה, הרכב כימי של "החצאית"
ותכונות החוזק שלו;
—
עובי t של הקצה שיש לרתך;
—
תנאי חימום מוקדם ו
(במידת הצורך) לאחר ריתוך
טיפול בחום;
—
תרשים רצף מילוי
גְזִירָה;
—
סימנים של רתכים;
—
ממצאי רנטגן (ו
שליטה קולית).
דוגמא
מפה טכנולוגית לריתוך
חלקי חיבור מופיעים בנספח.
6.
למה להשתמש בחימום מוקדם
להלן הסיבות העיקריות לשימוש בחימום מוקדם בהליך ריתוך.
- טיפול בחום של מבנים מרותכים מבטל לחות פני השטח, וכתוצאה מכך, עוזר להפחית סדקים.
- זה משפר את ההיתוך והתצהיר הבאים של מתכת הריתוך.
- זה מפחית את התפתחות המתח על ידי קידום התרחבות והתכווצות אחידה בין הריתוך למתכת הבסיס.
- אחת המשימות העיקריות של חימום מוקדם היא להאט את קצב הקירור, מה שמבטיח התמצקות אחידה של המפרק. לפיכך, למבנה המיקרו של המתכת יהיו תכונות מכניות באיכות גבוהה.
סוגים
בהתבסס על שיקולי יישום, ניתן לקבוע את הטיפול בחום של מבנים מרותכים בדרכים שונות.
- חימום מוקדם - הטמפרטורה המינימלית של הריתוך נקבעת מיד לפני תחילת הריתוך.במפרט תהליך הריתוך (WPS), ניתן לציין אותו בטווח מסוים.
- חימום מראש בין מעברים - בריתוך רב-מעבר נדרשת טמפרטורה מקסימלית לפני תחילת המעבר הבא. החימום במקרה זה אינו יכול להיות נמוך מהערך המינימלי של טיפול החום המקדים.
- תחזוקת טמפרטורת הריתוך היא הטמפרטורה המינימלית של אזור הריתוך שיש לשמור עליה לאורך כל תהליך הריתוך. כאשר העבודה מופסקת, הטמפרטורה של אזור הריתוך אסורה לרדת.
היכן נעשה שימוש בטיפול בחום של מבנים מרותכים?
ככלל, חימום מוקדם מוחל על המתכת הבסיסית במרחק מסוים מהריתוך. נניח ש-A הוא חלק מסויים של ריתוך הפילה, אז יש שתי בעיות בחישוב המרחק להפעלת חימום מוקדם.
- אם עובי המתכת הבסיסית קטן או שווה ל-50 מ"מ, הערך של A לא יעלה על 50 מ"מ מהריתוך.
- אם עובי המתכת הבסיסית עולה על 50 מ"מ, אזי A חייב להיות פחות מ-75 מ"מ מהריתוך (הנחיה להנפקת תעודות לאנשי בקרת איכות: CSWIP 23.4).
מחממים טמפרטורות מראש
לרבים תהיה שאלה: לאילו ערכי טמפרטורה מחממים את המתכת? טמפרטורת החימום המומלצת של מבני מתכת פלדה לפני הריתוך תעזור לענות על שאלה זו. בטבלה שלהלן הוא מוצג ביחס לעובי ולהרכב של פלדות שונות.
צִיוּד
מספר סוגים של ציוד פותחו היום בשוק ומשמשים בחלק מהתעשיות המסחריות למטרת חיווי, מדידה ובקרה של טמפרטורת החימום. חיישני הטמפרטורה ומכשירי המדידה העיקריים המשמשים לכך מפורטים להלן.
מדחום מגע - משמש למדידה מדויקת של טמפרטורות עד 350 מעלות צלזיוס. הוא מורכב ממכשיר חישת טמפרטורה המכונה "תרמיסטור", ההתנגדות שלו יורדת באופן משמעותי בחימום, ולכן עומדת ביחס הפוך לטמפרטורה. אולם על מנת לקבל תוצאות מדויקות יש צורך ב"כיול תקופתי" שהוא מינוס מציוד זה.
עיפרון תרמי ומשחה תרמית - מורכבים מחומר שנמס או משנה צבע בחימום, בהתאם לטמפרטורה. הם זולים, בעלות נמוכה וקלים לשימוש. החולשה שלהם היא שהם לא נותנים מדידות מדויקות.
צמד תרמי - פועל על עיקרון של מדידת הפרש הפוטנציאל התרמו-אלקטרי בין מתכת הריתוך החמה למתכת הריתוך כדי לחשב את הטמפרטורה. הוא משמש במהלך הריתוך, לאחריו ולטיפול בחום על מנת לנטר ולשלוט כל הזמן על טמפרטורת החימום והקירור. הציוד נותן מדידות מדויקות בטווח רחב של טמפרטורות, אך יש לו צורך בכיול תקופתי. זו בעיה משמעותית.
GESNm 12-11-002-08
חימום מקביל של חיבורי צינור מרותכים, קוטר חיצוני: 76 מ"מ
הצהרת משאבים מקומיים GESNm 12-11-002-08
שֵׁם | יחידת מידה |
חימום מקביל של חיבורי צינור מרותכים, קוטר חיצוני: 76 מ"מ | 1 מפרק |
היקף העבודה | |
לא מסופק |
ערכי מחיר
המחיר מפרט את העלויות הישירות של העבודה לתקופה מרץ 2014 עבור העיר מוסקבה, אשר מחושבים על בסיס תקנים 2014 עם תוספות 1 על ידי החלת מדדים על מחירי המשאבים המשמשים. מדדים שהוחלו על מחירים פדרליים 2000.
נעשה שימוש באינדקסים ובתעריפים לשעה מ"איחוד האומדנים" הבאים:
אינדקס לעלות החומרים: 7,485
מדד לעלות המכוניות: 11,643
תעריפים שעתיים משומשים:
בסוגריים מופיע השכר לחודש בתעריף שעתי נתון.
תעריף לשעה של הקטגוריה הראשונה: 130.23 רובל. בשעה אחת (22 920) לשפשף. לחודש.
תעריף שעתי 2 קטגוריות: 141.21 רובל. בשעה אחת (24 853) לשפשף. לחודש.
תעריף שעתי 3 קטגוריות: 154.46 רובל. בשעה אחת (27 185) לשפשף. לחודש.
תעריף שעתי 4 קטגוריות: 174.34 רובל. בשעה אחת (30 684) לשפשף. לחודש.
תעריף שעתי של הקטגוריה החמישית: 200.84 רובל. בשעה אחת (35 348) לשפשף. לחודש.
תעריף לשעה של הקטגוריה השישית: 233.96 רובל. בשעה אחת (41 177) לשפשף. לחודש.
בלחיצה על קישור זה תוכלו לראות את התקן הזה מחושב במחירי שנת 2000.
הבסיס לשימוש בהרכב ובצריכה של חומרים, מכונות ועלויות עבודה הם GESN-2001
עבודה
№ | שֵׁם | יחידה שינוי | עלויות עבודה |
1 | עלויות עבודה של עובדי הרכבה קטגוריה 4 | שעת אדם | 0,61 |
2 | עלויות עבודה של מכונאים (לעיון, כלול בעלות EM) | שעת אדם | 0,25 |
סך עלויות העבודה של העובדים | שעת אדם | 0,61 | |
שכר עובדים = 0.61 x 174.34 | לשפשף. | 106,35 | |
שכר מכונאים = 73.06 (לחישוב חשבוניות ורווחים) | לשפשף. | 73,06 |
סידור עבודה. בניה אוטומטית לפי הערכה.
הפעלת מכונות ומנגנונים
№ | צוֹפֶן | שֵׁם | יחידה שינוי | צְרִיכָה | St-st unit Rub. | TotalRUB. |
1 | 021102 | מנופים רכובים על משאית בעת עבודה על התקנת ציוד תהליך 10 ט | מחית.-ח | 0,25 | 1567,73 | 391,93 |
2 | 040502 | מכונות ריתוך קשת ידניות (DC) | מחית.-ח | 0,04 | 94,31 | 3,77 |
3 | 400001 | מכוניות על הסיפון, כושר נשיאה של עד 5 טון | מחית.-ח | 0,25 | 1014,92 | 253,73 |
סך הכל | לשפשף. | 649,43 |
צריכת חומרים
№ | צוֹפֶן | שֵׁם | יחידה שינוי | צְרִיכָה | St-st unit Rub. | TotalRUB. |
1 | 411-0041 | חַשְׁמַל | קוט"ש | 0,65 | 2,99 | 1,94 |
2 | 501-0005 | כבלי חשמל למתח של 1000 V עם מוליכים נחושת במעטפת עופרת של המותג SBGU, עם מספר המוליכים - 3 וחתך של 50 מ"מ | 1000 מ' | 0,00001 | 1082745,07 | 10,83 |
3 | 502-0472 | חוטי חשמל גמישים למתח עד 380 V עם בידוד עשוי פיברגלס ודלתא-אסבסט ספוג בלכה סיליקון מותג PSU-180, חתך 6 מ"מ | 1000 מ' | 0,00005 | 104642,62 | 5,23 |
4 | 507-2833 | מחצלות מותג בטמפרטורה גבוהה MVT-20 | M | 0,05 | 66,62 | 3,33 |
5 | 509-0963 | בד אסבסט עם סיבי זכוכית AST-1 בעובי 1.8 מ"מ | ט | 0,00006 | 500447,1 | 30,03 |
6 | 509-0987 | אסבסט חוט למותג SHAON למטרות כלליות בקוטר 2.0-2.5 מ"מ | ט | 0,00004 | 204340,5 | 8,17 |
7 | 999-9950 | משאבים חומריים נלווים לא מתוקננים (2% משכר העובדים) | לשפשף. | 0,12 | 0,00 | |
סך הכל | לשפשף. | 59,53 |
סה"כ משאבים: RUB 708.97
מחיר כולל: 815.32 רובל
אתה יכול לראות את התקן הזה מחושב במחירי 2000. באמצעות קישור זה
המחיר נערך על פי הסטנדרטים של מהדורת GESN-2001 2014 עם תוספות 1 במחירים מרץ 2014.כדי לקבוע את ערכי הביניים והסופיים של המחיר, נעשה שימוש בתוכנית DefSmeta
אומדן לבניית בית, לתיקון וקישוט דירות - התכנית DefSmeta
השכרת תוכניתהתוכנית מספקת עוזר שיהפוך את התקצוב למשחק.