חיי שירות והיקף
כפי שכבר נכתב קודם לכן, חיי השירות של פוליקרבונט סלולרי, המוצהר על ידי היצרן, הוא 10 שנים. אם ההתקנה בוצעה בהתאם לטכנולוגיה, אז במהלך הזמן הזה הסדין לא צריך להתמוטט, לעוות או לשנות באופן משמעותי את המאפיינים שלו בכיוון של הידרדרות. עם טיפול נאות, ניתן להאריך את ה"חיים" של ה-SEC עד 20 שנה, אך הדבר מחייב את התנאים הבאים.
- במהלך ההתקנה בצומת של יריעות, יש צורך להשאיר פער להתפשטות תרמית.
- השכבה המייצבת של יריעת SPK צריכה "להסתכל" החוצה.
- אם יש סיכון לפגיעה בחומר, עדיף להשתמש ביריעות בעובי גדול - מ-16 מילימטרים או יותר.
- לניקוי פוליקרבונט סלולרי מאבק ולכלוך, יש להשתמש בחומרי ניקוי עדינים שאינם מכילים אמוניה, אלקליות, אלדהידים או אתרים.
ספוג לכביסה
בטיפול ביריעות אין להשתמש בחומרי ניקוי ואביזרים שוחקים - איתם במהלך הניקוי תמיד קיים חשש לשריטות ולפגיעה בציפוי המייצב.
אתה יכול להסיר כתמי צבע מפוליקרבונט רק עם בנזין או אלכוהול אתילי.
בשל המאפיינים הבולטים שלו, עדיפים על פני פולימרים שקופים אחרים וזכוכית, פוליקרבונט סלולרי נמצא בשימוש נרחב ליצירת מגוון מבנים, כולל:
- חופות להגנה על תחבורה או חפצים וחומרים אחרים מפני השפעות המשקעים;
- חופות מעל הכניסה לבית;
- חממות;
- גזיבו, עליות גג ומטבחי קיץ;
- תחנות אוטובוס ומתקנים אחרים;
- גדרות אטומות לרעש לאורך פסי רכבת או כבישים מהירים עם עומסי תנועה כבדים;
- מחיצות וגדרות;
- תחנות רכבת, מסופי נמל תעופה, מתקני ספורט ומרכזי קניות.
יישום של פוליקרבונט סלולרי
הבעיה של איבוד חום בחממה מפוליקרבונט - מה יכול לקרות
וזה לא משנה אם זו חממה כפרית או שתהיה רק משימה אחת - למזער איבוד חום ככל האפשר, כי זה חם - הכסף שלך
הסיבה הראשונה והשכיחה ביותר לבעיה כזו היא נזק לפוליקרבונט. לפעמים מספיקים כמה סדקים לאפקט כזה, אם כי כמעט ולא מורגש לך. עם הזמן, הם יגדלו רק בגלל שינויי טמפרטורה, בהתאמה, איכות השירות מתחת לכיפה תיפול. המשימה שלך במקרה זה היא לבדוק את החממה ולחסל את הנזק הקל ביותר לעור. ניתן למנוע תופעה זו על ידי ביצוע טיפול מונע בחממה כל חצי שנה. בעיות דומות יכולות להיות בחממות זכוכית: בידוד לא מספיק של פינות, סדקים, נזק לקורות - כל זה מוביל לאובדן חום והוא די בולט למשטר הטמפרטורה הנשמר על ידי מערכת חימום אינפרא אדום.
אפשרויות פתרון בעיות
אפשרות נפוצה נוספת היא בעיות יסוד. יתכן שמתחת לחממה שלך היה בעבר בסיס עץ רגיל, ועכשיו חיי השירות שלו פג. הבעלים של החממה עצמו, לאחר 5 שנים (זה כמה זמן מבנה כזה משרת), הוא יכול לשכוח את הניואנס הזה, אבל בינתיים זה היה חשוב. מה צריך לעשות במקרה זה? אם אין לך תלונות על מצב הכיפה, פתח את הקרן. לא ניתן להחליף אותו בתקופה זו. אבל העיצוב יכול להיות מעט מבודד. זה יעזור לשרוד עד סוף העונה. לאחר תקופה זו, יהיה צורך לפרק את המבנה, ולהחליף את הבסיס עצמו. עדיף על מקבילה מבטון או עץ.
האפשרות השלישית האפשרית עשויה להיות הורדת הטמפרטורה עקב החמרה בתנאי מזג האוויר. חורפים נטולי שלג עם כפור חמור, שאינם אופייניים לאזור האקלים שלך, יכולים להוביל לתוצאות דומות.מה צריך לעשות במקרה כזה? אם גיליתם שהבעיה נעוצה במזג האוויר, מומלץ לנקוט באמצעים לחימום החממה. כדי לעשות זאת, מספיק לכסות את הכיפה הקיימת בשכבה נוספת של פוליקרבונט. אין צורך לקחת את החומר בעובי של יותר מ-8 מ"מ. זוהי גרסה סטנדרטית של פוליקרבונט חממה. אם אתה רוצה לקחת אנלוגי צפוף יותר, כנראה שתצטרך לחזק את המבנה, וזה לא תמיד נוח.
תהיה אשר תהיה הסיבה לכך שהחממה שלכם מאבדת במהירות חום, בכל מקרה, העבודה צריכה להתרכז בבדיקת החממה והחלפת חלקיה הפגומים. זה מאוד לא מומלץ במקרה זה לשנות את משטר הטמפרטורה של חימום. כי זה יכול להוביל לייבוש האדמה או להתחממות יתר של השורשים. אמצעים כאלה לא יצליחו לחסל את הבעיה. אבל הנזק מהם ירגיש את עצמו בקרוב מאוד.
על מה הם, ראה את הסרטון למטה:
תכונות של המבנה המבני של לוחות פוליקרבונט
כשלעצמו, החומר אינו יכול להבטיח את התכונות שבגללן הפוליקרבונט מוצא את מקומו בסוגים שונים של קירוי שקוף, עיטור קירות חיצוניים ובכלל זיגוג. לכן חלפו יותר מ-70 שנה מאז גילוי התרכובת של אתר פולימרי וחומצה פחמנית ב-1898 ואפשרות השימוש בה בייצור. רק בשנת 1976 יצרו מפתחים ישראלים את יריעת הפוליקרבונט הסלולרית הראשונה בעולם. רק אז החלה צריכה בקנה מידה גדול של חומר פוליקרבונט מובנה.
ישנם פוליקרבונט סלולרי ומונוליטי. לשניהם בידוד חום וקול טוב, בשל התכונות הטבעיות של החומר. עם זאת, רק הגרסה הסלולרית מתהדרת ביכולת ייחודית לשמר חום טוב פי כמה, תוך שמירה על המיקרו אקלים הדרוש בחדר ובמקביל להפחית את רמת הרעש ב-36 dB.
ההבדל החשוב ביותר בין פוליקרבונט סלולרי הוא הבסיס הגרגירי שלו, שהוא שתי יריעות חלולות או יותר עם מרווח אוויר ומגשרים הנקראים קשיחים
שימו לב לתמונה, המבנה דומה לחלת דבש. הפאנל המונוליטי הוא רק שכבה מוצקה של פוליקרבונט כמו זכוכית, אך עם תכונות שימור חום משופרות וחוזק מוגבר.
היכן משתמשים בסרט מחורר?
תחום היישום העיקרי של סרט מחורר הוא איטום קצוות במבני פוליקרבונט חלת דבש, כגון חממות או סככות. יתרה מכך, הוא משמש במקומות שבהם יש סבירות גבוהה להופעה והצטברות של עיבוי - בחלק התחתון של הקשת או הקיר, למשל. במקרים אחרים עדיף להשתמש בסרט איטום.
הגנה על החומר מפני אבק, חרקים, לכלוך
בנוסף, הסרט משמש לאיטום תפרים וחיבורים במערכות אוורור, בהידוק כבלים לחימום תת רצפתי ובמערכות בידוד תרמי. במקרה האחרון, בעזרת סרט מחורר, ניתן לחבר יריעות בודדות ואלמנטים של שכבת מחסום האדים ללא בעיות.
היכן משתמשים בסרט מחורר?
סרט מחורר עבור פוליקרבונט משמש בעת הרכבת כל מבנים תלויים, למשל, צינור אוויר. רצועות מחוררות דומות משמשות בעת התקנת חימום תת רצפתי. הם מחוברים לכבל, המחמם את הרצפה.
בעת בניית מבנים מיריעות פוליקרבונט, רצועות מחוררות הן אלמנט עזר, בעזרתו הן מגדילות את חוזק יחידת הקיבוע. סרט מחורר משמש בהצלחה בהתקנה של מערכות מסבך. הוא משמש ביעילות לזיגוג אנכי. הקלטת מחוברת למשטח הסדין ונסגרת מלמעלה בפרופיל.
כאשר בונים כל מראית עין של קשת, יש צורך לסגור את יריעות הפוליקרבונט משני הקצוות עם סרט מחורר.
יתרונות
לסרט מחורר יש את היתרונות הבאים:
- זה יכול לשמש בתנאים של לחות גבוהה.
- יש לה חוזק גבוה.
- זה שונה בהתנגדות לגילויי קורוזיה.
- הוא מאופיין על ידי דיוק וקלות ביישום ההרכבה.
- לקלטת זו רמה גבוהה של חוזק מתיחה.
- חיי השירות שלו ארוכים למדי.
- קלטת נמצאת בשימוש נרחב.
סרט מחורר לפוליקרבונט סלולרי בעל מיקרופילטר והוא נקרא אנטי אבק. הוא נועד להגן על חלות דבש אורכיות מפני לחות ואבק. הקלטת הזולה והפרקטית הזו, שקל להדבקה, עומדת בטווח טמפרטורות רחב מאוד. בעזרתו נוצר המיקרו אקלים הדרוש בתוך התאים. זה גם מונע חיכוך בעת הרכבת הפרופיל לאורך הקצה.
לסרט המחורר המגן על הקצה התחתון של יריעת הפוליקרבונט יש ארבעים מיקרון נקבוביות מסנן אוויר. הם לא מכניסים אבק וחרקים שונים לתוך חלות הדבש. במקביל, הקונדנסט שנוצר בפנים יוצא דרכם.
חיצונית, הסרט נראה כמו בסיס דביק עם ניקוב כסף. לשכבת הדבק יש כוח הידבקות גבוה. במקביל, הוא מאוזן כך שבמידת הצורך ניתן להדביק מחדש את הסרט. כוח ההדבקה של הדבק מסוגל לנטרל את הגזירה שנוצרת עקב מקדמי ההתפשטות התרמית השונים של הפרופיל והיריעה.
כדי להגן על הקלטת מפני גורמים מזיקים, הוא סגור מלמעלה עם פרופיל קצה, פוליקרבונט או אלומיניום. הוא נבחר כך שהצבע שלו ושל הקלטת יתאים. יוצרים בו חורים קטנים שדרכם מוציאים מעובה מחילות הדבש. לשם כך, השאר רווח של שני מילימטרים בין יריעת הפוליקרבונט לפרופיל הקצה.
אי אפשר לסגור כל קצה של הסדין עם סרט רגיל. בשל כך עלולה להצטבר לחות בחלות הדבש, מה שעלול להוביל לפגיעה בלוחות הפולימר.
חומרי הרכבה נוספים
התקנה איכותית של מבנים עשויים לוחות חלת דבש בלתי אפשרית ללא איטום קצוות היריעות.
לביצוע שימוש בעבודה:
- סרט איטום שרוחבו חייב להתאים לעובי הסדין;
- סרט מחורר ברוחב מתאים.
במידה והיריעה מותקנת על גג משופע, יש להגן על הקצה העליון בעזרת סרט איטום מאלומיניום. סרט האלומיניום מורכב מבסיס פלסטיק גמיש, מספר שכבות של חומר הרמטי ושכבת דבק מכוסה בסרט מגן. הקלטת נמכרת בגלילים, כל גליל 50 מטר.
הדבקת הקצוות לפני התקנת הפרופיל
להגנה על תחתית היריעה מייצרים בתעשייה סרט מחורר מיוחד, המורכב גם מבסיס פולימרי וממספר שכבות של חומרים אטומים למים. חורים (ניקוב) עשויים בסרט כדי לאפשר למים לעבור מחלות הדבש. הניקוב עובר לכל אורך הסרט, קוטר הנקבוביות הוא 40 מיקרון. גליל אחד מכיל 33 מטר של סרט.
סרט מחורר
סרט מחורר לפוליקרבונט
סרטי איטום ומחוררים אינם מאבדים את תכונותיהם עד 10 שנים או יותר. הציפוי דוחה המים מאפשר ללחות לנוע תחת משקלה ולהתנקז דרך הנקבים. הסרט אינו הופך שביר ושביר בטמפרטורות מתחת לאפס, אינו מתרכך בחום קיצוני. פטריות לא מתרבות על פני החומר, עובש לא מתחיל. הקלטת אינה נהרסת בהשפעת קרינה אולטרה סגולה.
סרט איטום לקצוות פוליקרבונט
אם יריעת הפוליקרבונט הסלולרית מעוקלת ומקובעת על גג המסגרת המקושתת, אז שני קצוות היריעת נאטמים רק עם סרט מחורר (ניתן לכופף את היריעת רק על פני הרצועות כך שלחות בתוך התאים תוכל לנוע בחופשיות ו לזרום החוצה).
חורים-ממברנות של הסרט נסתמים בסופו של דבר באבק דק, החודר לתוך הפרופיל המגן.בשל כך, הוצאת הלחות מהתאים תתדרדר עם הזמן. מתקינים ממליצים לפעמים להסיר את פרופיל הקצה, לקרוע את סרט הממברנה הישן ולהחליף אותו לחדש.
מה יקרה לפוליקרבונט ללא הגנה
בעת מריחת סרט המגן, פעל לפי ההנחיות הבאות:
- קצוות הבד צריכים להיות אחידים וחלקים, במידת הצורך, הסר כתמים, יישר את חלקי הבד ונקה אותם עם נייר זכוכית;
- לאחר הסרת סרט המגן מהבד, כתמי דבק עשויים להישאר עליו - יש להסירם עם תמיסת סבון ומים נקיים;
- הקלטת מודבקת באופן סימטרי בהחלט ביחס לאמצע החלק הקצה של הרשת;
- כאשר מדביקים את הקלטת לא ניתן למשוך;
- הסרט לא אמור להתעוות ולהתאסף לקפלים.
- פני השטח של הסדין חייבים להיות יבשים לפני תיקון הסרט.
איטום לפוליקרבונט כיצד לאטום חיבורים
ניתן לחתוך, לכופף ולקדוח בקלות יריעות פוליקרבונט במהלך ההרכבה. עם זאת, הקפד לזכור לאטום את הקצוות. פעולה זו היא אחת החשובות ביותר בהתקנת מבנים. מילוי כל כללי ההתקנה, המבנה ישמש יותר מתריסר שנים. מה לבחור איטום לפוליקרבונט: איך לאטום את המפרקים?
יישום
פוליקרבונט מצא שימוש נרחב בבנייה, עממי וחקלאות. חומר זה אמין בתכונות רבות: יציב, עמיד, ידידותי לסביבה וכו'.
לוחות קרבונט במיוחד משמשים לעתים קרובות ליצירת חממות וחממות, כפי שמוצג בתמונה. הם מעבירים ומפזרים אור יום בצורה טובה מאוד, מה שמשפיע לטובה על שטחים ירוקים. בנוסף, בחממות כאלה החום נשמר עד 35%.
בעת הקמת מבני פוליקרבונט, חובה לחשוב על איטום הקצוות. כדי לעשות זאת, אתה יכול להשתמש בסרט מיוחד עבור חומר זה. נכון לעכשיו, 2 סוגים של קלטות כאלה משמשים:
אביזרים אלה תוכננו במיוחד כדי להגן על קרבונט חלת דבש מפני פסולת ומים. חיי השירות של סרט דביק הוא בלתי מוגבל. הוא עומד בשינויי טמפרטורה וגם עוקב אחר התנודות של יריעות קרבונט. בנוסף, סרט הדבקה שומר על מיקרו אקלים יחסי בחלל הפוליקרבונט הסלולרי. כמו כן, הקלטת מסוגלת לעמוד בחיכוך של השוליים בעת הרכבת המבנה.
המוצר עמיד בפני תנודות טמפרטורה ורמת לחות גבוהה. פני השטח של סרט ההדבקה לפוליקרבונט מצופים בחומר מיוחד המונע הופעת פטריות שונות. חיי השירות שלו יכולים להימשך יותר מ -10 שנים. שכבת הדבק של הקלטת אמינה למדי, אך יש לה תכונה כזו שניתן להדביק אותה מחדש במידת הצורך.
סרט הרמטי (מוצק)
סרט האיטום משמש להגנה על החלק העליון של המפרק של יריעות קרבונט מפני משקעים. אם הפאנל מותקן אנכית, וגם חלות הדבש נמצאות במצב אנכי, אז עם סרט דבק פוליקרבונט יש צורך לאטום את הקצה העליון של הלוחות לחלוטין, כפי שמוצג בתמונה. הסרט המוצק נועד למנוע סוגים שונים של משקעים רטובים (שלג, גשם, ברד) להיכנס לחלק החלול של פחמת חלת הדבש.
סרט מחורר
אביזר זה משמש להגנה על חיבור הליקרבונט מלמטה, כפי שמוצג בתמונה. הסרט המחורר מצויד במסנן אוויר שגודל הנקבוביות שלו הוא 40 מיקרון. הם אלו שאינם מאפשרים כניסת פסולת שונים לחלק החלול של החומר. בנוסף, הפילטר מסוגל להזרים לחות, המצטברת במסרקות הקרבונט. אם הפאנל מותקן בצורה אנכית, וגם לחלות הדבש יש את אותו כיוון, אז סרט הדבקה זה יגן על המפרק התחתון שלו.
בהתאם לסוג הבנייה, לקלטות יש מטרות שונות.שני לוחות משופעים בצומת מכוסים בסרט אטום מלמעלה, ומכוסים בסרט מחורר בתחתית. כאשר בונים מבנים מקושתים מקרבונט סלולרי, מוחל רק סרט מחורר בשני הקצוות. יחד עם זאת, בסוף, יש צורך לקדוח חורים קטנים בשלבים של 25-35 ס"מ כדי שהעיבוי לא יישאר, כפי שמוצג בתמונה.
אם הלחות לא יכולה לעזוב את חלות הדבש היכן שהיא נאספת תמיד, החומר יתחיל בקרוב להתדרדר. במקרה זה, תצטרך להוציא הרבה כסף כדי לתקן את המבנה. ולעולם אל תשתמש בקלטת רגילה, מכיוון שהיא אינה מסוגלת להגן על החומר מכל נזק.
ישנן דרכים רבות ושונות להטביע חומרים שונים בצמתים שלהם. אלה כוללים איטום סיליקון, המשמש לאיטום מוצרי פוליקרבונט, כפי שמוצג בתמונה.
כדי לאטום את לוחות הקרבונט בחיבורים, וגם כדי שלא יזוזו ממקומם, משתמשים בחומרי איטום מסיליקון. לדוגמה, הם משמשים בעת הרכבת חממות מיריעות פוליקרבונט, כפי שמוצג בתמונה.
לחומרי איטום יש את היתרונות הבאים:
- גְמִישׁוּת. החומר עם שינויי טמפרטורה מסוגל לפצות על כל תזוזה במפרקים שעליהם הוא מוחל;
- לסבול כל טמפרטורה במהלך פעולה לטווח ארוך;
- הידבקות מצוינת לפוליקרבונט;
- הוא אינו חשוף להשפעות אטמוספריות שונות, כמו גם לנזק מכני.
סיכום
לסיכום, יש לציין כי עבור פוליקרבונט יש צורך לבחור חומרי איטום מיוחדים. במקרה זה, העיצוב ישרת אותך לאורך זמן מבלי לדרוש תיקונים ועלויות נוספות.
מה זה סרט מחורר
עכשיו הגיע הזמן לברר ממה עשוי סרט מחורר וכיצד משתמשים בו. באופן כללי, מדובר בסרט גמיש ודביק עם הרבה חורים קטנים. הם מאפשרים לאדי עיבוי לברוח מתאי ה-SEC אל החוץ, אך יחד עם זאת הם אינם מאפשרים ללחות ואבק לעבור פנימה.
סרט מחורר עבור פוליקרבונט חלת דבש ידוע גם בתור סרט נגד אבק או נגד עיבוי.
סרט מחורר לפוליקרבונט ל-4-8 מ"מ
לדוגמאות מיושנות של קלטות היה רדיד אלומיניום כבסיס, והשכבה המחוררת הייתה עשויה מפוליפרופילן לא ארוג או מקבילה לו. התוצאה של הפעולה של דגימות כאלה לעתים קרובות לא עמדה בציפיות - הקלטת או שהכניסה לא רק עיבוי, אלא גם לחות חיצונית, או, להיפך, לא אפשרה לאדים עודפים לברוח מתאי ה-SEC. בנוסף, לדוגמאות מיושנות היו בעיות רבות בחוזק ובאמינות - בסיס רדיד האלומיניום נקרע בקלות הן במהלך ההתקנה והן במהלך הפעולה שלאחר מכן. בשל חוסר האלסטיות וההבדל במקדמי ההתפשטות ליניאריים, ככל שהטמפרטורה עלתה, יריעת הפוליקרבונט "מתחה" את הסרט המחורר בקצהו. עם חריגה מסף החוזק, נוצר קרע.
סרט מחורר עם גב אלומיניום
אבל הזמן חלף, הטכנולוגיות לא עמדו במקום, ומהנדסים של חברות המתמחות בייצור רכיבים עבור SEC לקחו בחשבון את הניסיון בהפעלת חגורות מחוררות. בדגמים האחרונים, החסרונות לעיל בוטלו במידה רבה.
הבסיס של סרט אנטי-עיבוי מודרני עשוי מפולימר אלסטי למדי עם מקדם התפשטות ליניארי הקרוב לזה של פוליקרבונט סלולרי. לכן, כאשר מרחיבים או מצמצמים את קצה יריעת SPK, אין פגיעה בשלמותו. ניתן להרחיב דוגמיות מודרניות של סרטים נגד אבק ברוחב ללא הפסקות ב-10-15%.
סרט מחורר, 38 מ"מ
בד לא ארוג דוחה מים משמש כשכבה מחוררת בדוגמאות איכותיות.גודל הנקבוביות הוא 40-45 מיקרון, כך שרוב חלקיקי האבק או טיפות המים לא יכולים לחדור דרכם. אבל באותו זמן, תאי SPK יכולים "לנשום", כי אדי עיבוי עוברים בחופשיות דרך חורים כאלה. התוצאה היא סוג של פילטר חד כיווני.
כדי להילחם בחיידקים, אבקנים ונבגי פטריות, הבד הלא ארוג של סרטים מחוררים מודרניים מטופל בביוציד - חומר שמדכא פעילות והורג את כל המיקרואורגניזמים (ללא קשר למינם).
התקנה של סרט מחורר על קצה הפוליקרבונט הסלולרי מתבצעת באמצעות שכבת הדבקה עצמית המונחת על פני השטח. דבק אקרילי משמש כחומר הידוק, הנצמד היטב למשטח, עמיד בפני טמפרטורות קיצוניות מ -30 עד +80 מעלות צלזיוס ובעל חוזק גזירה גבוה. כדי להגן מפני ייבוש מוקדם במהלך האחסון וההובלה, שכבת הדבק מכוסה ברצועת נייר.
סרט אלומיניום איטום/מחורר
יש לבחור את רוחב הסרט המחורר בהתאם לעובי יריעות הפוליקרבונט הסלולריות שיש לכם או שאתם מתכננים לרכוש.
שולחן. רוחב ועובי של יריעות פוליקרבונט סלולריות.
| 25 | 4, 6, 8, 10 |
| 38 | 16, 20 |
| 50 | 25 |
| 60 | 32 ומעלה |
בנוסף לסרט האנטי-עיבוי, כדי לאטום את קצוות הפוליקרבונט הסלולרי במהלך בניית חממה או מבנה אחר, תזדקקו לפרופילי קצה וסרט איטום. פרופילים נחוצים להגנה נוספת על התאים מפני אבק ולחות, כמו גם למראה אטרקטיבי יותר של הקצוות. פרופילי קצה מחולקים לאלומיניום ופוליקרבונט.
לראשונים יש את היתרונות הבאים:
- חוזק גבוה;
- עֲמִידוּת;
- נוכחות של חריצי ניקוז להסרת עיבוי.
פרופיל קצה וסרט מחורר
לפרופילי קצה של פוליקרבונט יש גם יתרונות משלהם, כולל:
- מחיר נמוך;
- קַלוּת;
- נוכחות של דגמים בצבעים שונים;
- קלות הידוק;
- גְמִישׁוּת.
פרופיל קצה אלומיניום
פרופיל קצה פוליקרבונט
דומווסט
בשנים האחרונות, חממות העשויות מפוליקרבונט סלולרי הפכו פופולריות. חומר זה חדש, לא מוכר לגננים רבים. וכמובן, כל בעלים רוצה שהחממה שלו עם חומר כיסוי חדש, לא זול במיוחד, אגב, תעמוד כמה שיותר זמן מבלי לאבד את המראה שלה. ולמרות שהיצרנים נותנים אחריות לפוליקרבונט של 3 שנים או יותר, זה, כמו כל דבר אחר, חייב להיות מתוחזק כראוי.
1) איך לשמור על המראה של פוליקרבונט סלולרי.
2) כיצד להתקין יריעות פוליקרבונט.
3) איך לסמן פוליקרבונט סלולרי.
לסימון פוליקרבונט סלולרי, סמן (עט טוש) הוא המתאים ביותר, עפרונות ועטים, כולל ג'ל, למעשה אינם משאירים סימנים על פלסטיק. אז אל תשכחו להצטייד באביזר הציור הזה.
4) איך לאטום את הקצוות של יריעות פוליקרבונט.
5) איך לחתוך פוליקרבונט סלולרי.
פוליקרבונט סלולרי נחתך בסכין בנייה רגילה. אתה יכול להשתמש בכל סכין אחרת, למשל, סנדלר. התנאי העיקרי הוא שהסכין חייבת להיות חדה ודקה. חיתוך לאורך אינו גורם לקשיים כלל. הסדין נחתך בקלות לצינור חלת דבש, שקירותיו משמשים מגביל טוב ללהב. קשה יותר לחתוך פוליקרבונט סלולרי לרוחב ואלכסון. כדי לחתוך את הקירות של חלת הדבש, אתה צריך מאמץ גדול למדי. ועדיף לחתוך בשני שלבים - ראשית לחתוך את השכבה העליונה, ולאחר מכן להפריד לבסוף את חלקי הסדין.
6) באילו תנאי מזג אוויר ניתן לכסות את החממה בפוליקרבונט סלולרי.
התקן פוליקרבונט במזג אוויר יבש ורגוע. גשם ורוח, אפילו קטנים, לא רק יפריעו לעבודה, אלא גם עלולים לקלקל את מראה חומר הכיסוי. אבק ומים שנכנסים לתוך צינורות חלת הדבש יחמירו באופן דרסטי את מראה הפוליקרבונט.ולמרות שכמות קטנה של פסולת ולחות לא תשפיע על חוזק חומר הכיסוי בשום צורה, תכלילים זרים בפנים יעצבנו את עיניך לאורך זמן ויקלקלו את מצב הרוח. בנוסף, גם על פלסטיק שנרטב מעט על ידי גשם ניתז, הסמן מפסיק להשאיר עקבות והסימון לחיתוך היריעה מתקשה.
7) כיצד להפחית את הדבקות האבק והזבל על חומר הכיסוי של החממה.
לכן, רצוי לקרקע את מסגרת המתכת של החממה. יתר על כן, זה נעשה בפשטות ובמהירות. סיכת מתכת מונעת באדמה. הכי נוח להניח את הסיכה בפינת החממה. חוט עבה, רצוי תקוע, מוברג לפין באמצעות בורג הקשה עצמית, שקצהו השני, גם באמצעות בורג הקשה עצמית, מחובר למסגרת החממה. כמובן, זה לא יבטיח ביטול מוחלט של חשמל סטטי, ובכל זאת המסגרת צבועה, והפוליקרבונט מוברג אליה באמצעות אטמי פלסטיק או גומי. אבל התנאים לשחרור החיובים יהיו הרבה יותר טובים. אגב, רצוי לבצע הארקה של מסגרת הברזל עבור חממת הסרט. זה יאריך מעט את חיי הסרט.
לשם מה האיטום של פוליקרבונט סלולרי?
SPK, כלומר פוליקרבונט סלולרי, הוא חומר בנייה פופולרי מאוד שממנו בונים חממות, מצחייה, סוככים ועוד הרבה יותר. המבנה שלו הוא כדלקמן: יש כמה (משתיים או יותר) שכבות פוליקרבונט מקבילות זו לזו, וביניהן יש כמה שורות של תאים מלבניים או משולשים.
SPK עצמו הוא חומר עמיד למים, אך במהלך הפעולה, קצוות היריעות נשארים לרוב פתוחים ואינם מוגנים בשום אופן מהסביבה החיצונית. במקרים כאלה, מים, פסולת ואבק נכנסים כמעט מיד לתאי הפוליקרבונט הסלולרי. יחד עם זאת, כמעט בלתי אפשרי לנשוף או לשטוף אותם מבלי לפרק את היריעה ממסגרת החממה או החופה.
היתרונות של סרט מחורר
במבט ראשון אין בכך שום בעיה - ה-SPK אינו מכניס מים, אינו מחליד (אם יש ציפוי מיוצב והיריעה ממוקמת נכון במהלך ההתקנה) ואינה חוששת מאבק או פסולת. עם זאת, במציאות המצב שונה לגמרי.
נכנסים לתוך התאים של פוליקרבונט סלולרי, לחות מתיישבת על הקירות שלהם בצורה של עיבוי. במקרה זה, העברת האור של החומר יורדת בשליש, ובמקרים מסוימים אף במחצית מערכו הנומינלי. עבור חממות, זה קריטי, מכיוון שככל שפחות אור שמש יעבור בעור, כך יגדלו יבולים גרועים יותר.
עיבוי ביריעת פוליקרבונט סלולרי
המצב יכול להחמיר על ידי חדירת אבק ופסולת קטנה דרך קצוות לא מוגנים לתוך תאי ה-SPK. יחד עם הקונדנסט הם יוצרים לכלוך כהה, היוצר כתמים פנימיים רבים ומוביל לערפול של יריעת הפוליקרבונט הסלולרית. מנקודת מבט אסתטית, חופה או חממה עם פגמים כאלה נראים נורא - אתה יכול לאמת זאת על ידי התבוננות בתמונה למטה.
דוגמה לאיזה לכלוך יכול להיכנס לתאים לא מוגנים של פוליקרבונט סלולרי
יחד עם אבק ולחות, מיקרואורגניזמים רבים ונבגי פטריות נכנסים גם ל-SEC. כתוצאה מכך, פוליקרבונט לא רק יהפוך מלוכלך ומעונן, הוא "יפרח", מה שישפיע עוד יותר על העברת האור, המוליכות התרמית והמראה שלו. זה יהיה כמעט בלתי אפשרי לנקות סדין כזה, אפילו להסיר את החממה מהמסגרת, נשאר רק להחליף את אלמנט המעטפת באחד חדש. וזה בזבוז זמן וכסף.
אבחון - החלפת יריעות פוליקרבונט
באמצעות סרט מחורר, אתה יכול למנוע את ההשלכות המצערות של הסביבה החיצונית על מבני פוליקרבונט.
פטרייה שהופיעה בתאי הפוליקרבונט הסלולרי תהפוך אותו לא רק לעכור ומכוער, אלא גם פחות עמיד - עם הזמן, מיקרואורגניזמים יהרוס את המבנה של יריעת SPK.
הדרך הטובה ביותר להתמודד עם בעיות אלו היא להימנע מהן. וסרטי איטום ומחוררים לפוליקרבונט סלולרי יעזרו לכם בכך.
מידע כללי
פוליקרבונט הוא חומר פולימרי, שהוא תרכובת של חומצה פחמנית וכוהלים דו-הידריים. הוא מיוצר בצורה של גרגירים קטנים. גרגירים אלה מומסים לאחר מכן והופכים למסה פלסטית הומוגנית, אליה מוסיפים צבעים ורכיבים כדי לשפר את המאפיינים הטכניים של המוצר הסופי. ואז מסת הפלסטיק נתון לשחול - שחול דרך צורה מיוחדת. לאחר קירור וחיתוך מתקבל פוליקרבונט סלולרי מוגמר - חומר בניין בצורת יריעות.
בחתך, הוא מורכב ממספר שכבות - משטחים מונוליטיים מקבילים זה לזה. ביניהם יש שורות של תאים בעלי צורה מלבנית או משולשת. פוליקרבונט סלולרי רכש את שמו בדיוק בגלל תכונה זו של המבנה שלו.
פוליקרבונט סלולרי
פולינקס פוליקרבונט סלולרי
עד לאחרונה, הדרישות לחומר זה והמאפיינים הוסדרו במסמך TU-2256-001-54141872-2006. לאחר מכן, על בסיס מפרטים אלה ותקנים אחרים, נערך התקן הממלכתי GOST R 56712-2015, ולכן, נכון לעכשיו, האיכות של יריעות פוליקרבונט סלולריות (או בקיצור SPK) נקבעת על ידו.
המבנה של פוליקרבונט סלולרי
על פי מסמך זה, החומר חייב לעמוד בדרישות הבאות.
- משטח חיצוני חלק, ללא פסים רוחביים ואורכיים.
- צבע אחיד (אם יש) לאורך נפח החומר.
- נוכחות חובה בצד החיצוני של היריעה של שכבה מייצבת המגנה על פוליקרבונט תאי מחשיפה לקרניים אולטרה סגולות. העובי המינימלי הוא 30 מיקרומטר.
- היעדר פגמים חמורים כגון שבבים, קמטים, נפיחות, שקעים, דלמינציה וסדקים. מותרות שריטות קלות.
- עמידה באורך ורוחב הגיליון שהוצהר על ידי היצרן. סובלנות לפרמטרים אלה הם 2 ו-3 מילימטרים למטר אורך ורוחב, בהתאמה. עבור עובי, הסטייה המותרת מהנתונים הנומינליים לא יכולה לעלות על 0.5 מ"מ.
- המספר המינימלי של תכלילים זרים. הדרישה האחרונה נכללה בשל העובדה שיצרנים חסרי מצפון השתמשו בפוליקרבונט ממוחזר בדרגות ומאפיינים שונים בייצור יריעות SPC. כתוצאה מכך, איכות החומר ירדה בחדות.
מפרטים של פוליקרבונט סלולרי
פוליקרבונט סלולרי עם נישואין
כיצד להדביק פוליקרבונט בחממה
אחד החומרים הפופולריים ביותר בבנייה הוא פוליקרבונט, שכן הוא משלב בצורה מושלמת ביצועים ופונקציונליות מצוינים. יחד עם זאת, לפלסטיק כזה יש עלות משתלמת ומגוון רחב של יישומים. יש לו רמת חוזק גבוהה, קל למדי, בעל מראה מסודר.
תהליך התקשרות פוליקרבונט
בשל השקיפות של חומר זה, זה יהיה פתרון מצוין לבניית חממה. בהתאם לסוג הנבחר של פוליקרבונט, כמה מאפיינים ושיטות התקנה עשויים להיות שונים, אשר יש לקחת בחשבון על מנת להשיג את התוצאה הרצויה לאורך זמן.
דבק לפוליקרבונט
נכון להיום, ישנם שני סוגים עיקריים של חומר: מונוליטי וסלולרי. יתר על כן, לכל אחד מהם יש יתרונות ותכונות משלו.כיצד להדביק את זה, אתה יכול לצפות בסרטון, כמו גם לקחת בחשבון את התכונות והניואנסים השונים של תהליך ההתקנה.
תכונות של הדבקת פוליקרבונט מונוליטי
בעת בחירת פוליקרבונט, יש צורך לקחת בחשבון את התכונות והטבע של היישום שלה. עבור מבנים קטנים, חומר מונוליטי יהיה פתרון מצוין. הוא נבדל ממוצרים אחרים ברמת חוזק ואמינות גבוהה. בהתאם לעיצוב, ניתן להדביק אותו באמצעות:
- דבק ריפוי חם;
- דבק סיליקון;
- דבק פוליאוריטן.
ניתן להדביק מוצרים קטנים או אלמנטים בודדים של החממה באמצעות אקדחים מיוחדים המשתמשים בדבק אשפרה חמה. מומחים ממליצים לתת עדיפות לבסיסי פוליאמיד בתהליך הבחירה, שכן הם מספקים תוצאה מצוינת.
אם אתם מתכננים ליצור מבנה עמוס שחייב להיות בעל רמה גבוהה של עמידות בפני השפעות מכניות ואטמוספריות, עדיף לבחור בדבק סיליקון שניתן ליישם ללא הכנה מוקדמת של פני השטח ותחול. במקרה זה, זה מספיק כדי degrease אותו על ידי טיפול בו עם אלכוהול. לנוחות רבה יותר, עדיף להשתמש במיכל מילוי מיוחד.
במהלך התקנת החממה, ניתן לשלב פוליקרבונט עם חומרי בניין אחרים, כגון זכוכית, מתכת, פלסטיק. אם יש צורך להשיג את רמת החוזק המקסימלית של האלמנטים המונוליטיים המחוברים מהשפעות של כימיקלים, עדיף לבחור דבק פוליאוריטן דו-רכיבי. במקרה זה, העיצוב של החממה יהיה לא רק פונקציונלי, אלא גם אמין.
שיטות להדבקת חומר חלת דבש
לשימוש בפוליקרבונט מסוג זה במהלך התקנת חממה יש יתרונות כמו:
כדי להשיג מראה מסודר של החממה, יש צורך להשתמש בטכנולוגיה של הדבקת אלמנטים בודדים של חומר חלת דבש למבנה אחד. לשם כך, מומחים ממליצים להשתמש בדבק מיוחד ובפנלים. תהליך ההדבקה אינו דורש כלים נוספים או מיומנויות מיוחדות, מספיק ליישם את המסה הנבחרת על משטח הפוליקרבונט וללחוץ את הסדינים יחד עד שהם מתקשים. לנוחות רבה יותר, ניתן להשתמש באקדח שיקל על תהליך מריחת הדבק.
יש לזכור כי הקפאה מתרחשת מהר מאוד. ניתן לשלב יריעות של חומר חלת דבש למבנה אחד באמצעות ממס המבוסס על אתיל כלוריד או מתילן כלוריד. חממה שנוצרה בצורה זו תהיה בעלת מראה אסתטי ויחד עם זאת רמת חוזק גבוהה.
הכנה לתהליך ההדבקה
כדי לקבל תוצאה טובה שתישאר בצורתה המקורית לאורך תקופה תפעולית ארוכה, חשוב לגשת באחריות להכנה. מומחים ממליצים על טיפול מקדים בפוליקרבונט, כדי לא להיות מוסחת במהלך תהליך ההדבקה
כמו כן, רצוי לדאוג לזמינות של כל הכלים הדרושים. עבור דבק, עדיף להשתמש באקדח מיוחד, שבו תהליך ההתקנה יהיה הרבה יותר קל, והתוצאה היא מדויקת ככל האפשר. זה גם יאפשר להשיג איכות גבוהה יותר של המבנה שנוצר, וזה חשוב בתהליך הפעולה.
קריטריונים לבחירת פוליקרבונט לחממה
המראה של יריעות פוליקרבונט כמעט זהה, עם זאת, בתהליך בחירת החומר, אתה צריך לוודא את איכותו. זה צריך להיות חזק ככל האפשר, בעודו שקוף מספיק כדי שאור השמש והחום יחדרו לחממה. כדאי גם לבדוק את איכות שכבת המגן, שכן חיי השירות של פוליקרבונט תלויים בה.בעזרת בחירה נכונה ואחראית תוכלו להבטיח את האיכות והאמינות המעולה של החממה, ללא קשר לתנאי מזג האוויר במשך שנים רבות.
