כיצד להלחים צינורות פוליפרופילן

הכנה מוקדמת

ריתוך של צינורות פוליפרופילן בלתי אפשרי ללא מספר עבודות מקדימות. יש לנגב משטחים עם סמרטוט ולהסיר שומנים בנוזלים מיוחדים.

לאחר מכן, יש לבצע את העבודה בסדר הבא:

1. לחמם את מכונת הריתוך. זמן החימום תלוי ישירות בטמפרטורת הסביבה ויכול לקחת בין 2 ל-10 דקות. הטמפרטורה האופטימלית היא כ-260 מעלות.
2. בדיקת כלי חיתוך. עבור הלחמה באיכות גבוהה, החתך גם משחק תפקיד עצום - הוא חייב להיות אחיד לחלוטין, ללא סדקים וקורות. אם זה לא עובד, יש צורך להשחיז היטב את הכלי ולבדוק את איכות החיתוך בדגימת בדיקה.
3. הכנת צינור. לפני תחילת העבודה, יש לחתוך אותם לגדלים שנקבעו מראש. אם אתה צריך להלחים אלמנטים בקוטר של יותר מ-4 ס"מ, יש לבצע שיפוע בקצה בזווית של 45 מעלות. גישה זו תמנע בריונות כאשר מנסים להתחבר.
4. סימון. פעולת חובה לפני תחילת העבודה היא סימון עומק הצינור הנכנס לפרזל. אסור בתכלית האיסור להתחיל אותו עד הסוף! צריך להיות רווח של כ-1 מ"מ בפנים.

לצינורות פוליפרופילן יש איכויות אסתטיות וביצועים מעולות.

למי שרוצה לבצע את כל העבודה אך ורק על פי הכללים, יש טבלה מיוחדת שבה הטמפרטורה וזמן החימום עבור אפשרויות הצינור הנפוצות ביותר מצוינים בבירור.

הטכנולוגיה של הלחמת צינורות פוליפרופילן אנו עובדים באופן עצמאי ללא צוות של אינסטלטורים

כל בית צריך מערכת חימום. ישנן טכנולוגיות לא מסורתיות, כמו התנור הרוסי או תנור החימום Buleryan, אבל זה היוצא מן הכלל ולא הכלל.

צינורות פלדה או ברזל יצוק מסורתיים אינם בשימוש כמעט. במקרה הראשון, קורוזיה בכל מקום, וברזל יצוק דורש ריתוך.

חומר חלופי הוא נחושת. צינורות העשויים ממתכת זו הם כמעט נצחיים, מעובדים די בקלות, ויש להם חוזק מספיק. יש גם חיסרון - העלות הגבוהה.

כך גם לגבי אינסטלציה. צינורות פלדה הופכים במהירות לבלתי שמישים, הופכים לחממה להתרבות של חיידקים. עם נחושת גם הכל ברור.

לאחרונה הוצעה לבעלי בתים אפשרות פשרה – פוליפרופילן. לצינורות העשויים מחומר זה חיי שירות ארוכים, אדישים לחלוטין לקורוזיה ואינם מושכים אבנית.

הלחמת צינורות פוליפרופילן עשה זאת בעצמך - הכנה

ראשית, בואו נסתכל על הטכנולוגיה. הצינור והאלמנט המחבר (מהדק, טי או זווית בקוטר פנימי המתאים לגודל החיצוני של הצינור) מתאימים זה לזה בחוזקה. המפרק חייב להיות אטום. שום דבק או איטום לא יעבדו. טכנולוגיית החיבור מוטמעת במאפיינים של פוליפרופילן.

יש לקבוע את נקודת הריכוך (כמו גם את נקודת הטל) באופן אוטומטי, או "בעין"? יש הרבה שאלות. כך שההלחמה של צינורות פוליפרופילן לא תיפול בעונת החימום הראשונה.

שקול את התכונות של הטכנולוגיה

בחירת הצינור הנכון

לא מדובר על גודל, אלא על סיווג לפי טמפרטורה וחוזק.

1. האפשרות הזולה ביותר היא PN-10. קירות דקים, חוזק חלש. ניתן להשתמש בו למערכת "רצפה חמה" בטמפרטורת נוזל קירור של עד 50 מעלות צלזיוס. מתאים גם לרשת מים משנית (ללא לחץ גבוה).
2. אם אתה מניח צינור לחץ, המחלקה שלו חייבת להיות PN-16. ניתן להשתמש במערכות חימום בטמפרטורות שאינן עולות על 60 מעלות צלזיוס.
3. הכיתה הבאה PN-20 מיושמת בכל מערכות, למעט חימום קיטור. זוהי אפשרות הצינור הנפוצה ביותר, אך לא החסכונית ביותר (מבחינת עלות).
4. ולבסוף, צינור חיזוק רדיד אלומיניום PN-25.הקונסטרוקציה החזקה והעמידה ביותר בחום. עמיד בלחץ גבוה ב-95 מעלות צלזיוס.

כמובן, המאפיינים של היישום הם קצת שרירותיים. לדוגמה, אתה יכול להשתמש בצינור PN-10 לחימום, אך חיי השירות שלו יצטמצמו מ-50 השנים שנקבעו ל-5-10. או שצינור מדרגת PN-16, מחומם ל-90 מעלות צלזיוס, עשוי שלא לעמוד בלחץ הרגיל למים קרים.

טמפרטורת הלחמה של צינורות פוליפרופילן

למעשה החימום מתבצע ב-255-265 מעלות צלזיוס, זהו התקן עבור רוב הצינורות. אם נדרש ערך אחר, זה יצוין בתיעוד לחומר. התנאי העיקרי שיש להקפיד עליו הוא זמן החימום, העגינה והקירור. הערך תלוי בקוטר הצינור.

טבלת מצבי חימום

הסברים לטבלה

• עומק החפיפה הוא המרחק שצינור אחד שקוע בתוך אחר
• זמן חימום - הצינור מוחל על המלחם בטמפרטורה מוגדרת
• זמן חיבור - כמה זמן ניתן להזיז צינורות זה ביחס לזה בעת העגינה
• זמן קירור - קבע חוזק המפרק
• טמפרטורת ההלחמה נקבעת בהתאם לתנאי מזג האוויר.

בחירת מלחם

יש הרבה יצרנים ועיצובים. קריטריוני הבחירה פשוטים - טוב לא בא בזול. ולהיפך.

הלחמת צינורות פוליפרופילן - תהליך

• ראשית, אנו מכינים את המפרקים באמצעות כלי מיוחד. לא צריכים להיות כתמים או קונכיות על פני השטח. בסוף, אנו בודקים את הצינורות, מצטרפים אותם ללא חימום. המגע צריך להיות הדוק, ללא עיוות. לפני תחילת החימום יש לנקות את הצינורות מכתמי לכלוך ושומן. נוכחות של עקבות של חומר סיכה על פוליפרופילן תפחית את ההידבקות במהלך החיבור.
• לאחר מכן אנו מחממים את מכונת הריתוך (ברזל הלחמה) לטמפרטורה הנדרשת. יש להציב את המכשיר על בסיס יציב, מבלי לגעת בקירות ובריהוט עם גוף החימום.

ציוד וכלים לריתוך צינורות פוליפרופילן

התקנת צינורות פוליפרופילן לריתוך מבטיחה אמינות ואטימות מקסימלית של המפרקים, בכפוף לאיכות העבודה ולעמידה בתקנות הטכנולוגיות.

מכיוון שלא ניתן לעכל שוב את חלקי הצינור המחוברים בריתוך, יש להקדיש תשומת לב ראויה לדיוק העבודה, באמצעות ציוד וכלים מיוחדים לביצועם. סט הכלים המשמש לריתוך צינורות פוליפרופילן הוא כדלקמן:

סט הכלים המשמש לריתוך צינורות פוליפרופילן הוא כדלקמן:

• מלחם, הנקרא גם מכונת ריתוך;
• סט חרירים בגדלים שונים לריתוך (כל חריר מורכב מציר לחימום אביזר ושרוול לחימום קטע צינור);
• מספריים מיוחדות לחיתוך צינורות למקטעים בגודל הרצוי;
• גוזם לעיבוד קצוות הצינורות לפני הריתוך (משמש להסרת רדיד אלומיניום מהקצוות);

בנוסף לציוד זה לריתוך, עליך להיות בהישג יד סרט מדידה, קליפר וטוש אלכוהול. הנוכחות של רשימה מלאה של כלים תאפשר לכם להימנע מהתעסקות מיותרת כאשר יהיה צורך לקבוע את המידות באתר ולבצע את העבודה בצורה יעילה ככל האפשר.

המרכיב העיקרי של הציוד הוא מכשיר לריתוך צינורות פוליפרופילן (או מלחם) עם סט חרירים. המכשיר הוא מכשיר חימום הדומה עקרונית למגהץ רגיל. כדי לשמור באופן אוטומטי על פרמטרי הטמפרטורה שנקבעו, המלחם מצויד בתרמוסטט.

למשטח החימום של המלחם יש חורים לחיבור חרירים בקטרים ​​שונים (גדלים סטנדרטיים של חרירים הכלולים בערכת הריתוך: 20, 25, 32, 40 מ"מ). לנוחות העבודה עם צינורות בקטרים ​​שונים, לרוב המכשירים לריתוך צינורות פוליפרופילן יש את היכולת לחבר מספר סוגים של חרירים בבת אחת.

פרמטרים לריתוך מוצרי פוליאתילן ופוליפרופילן

אינדקס זרימת נמס של חומרים (MFR)

ריתוך של פוליאתילן בצפיפות גבוהה (PE-HD, HDPE)

מוצרים העשויים מקבוצת התכה של פוליאתילן בצפיפות גבוהה 005 (MFR 190/5:0.4-0.7 גרם/10 דקות), קבוצה 010 (MFR 190/5:0.7-1.3 גרם/10 דקות ) או קבוצות 003 (MFR 190/ 5:0.3g/10min) ו-005 (MFR 190/5:0.4-0.7g/10min) מתאימים לריתוך אחד עם השני. זה מאושר על ידי DVS 2207 חלק 1 (DVS - איגוד הריתוך הגרמני) ומאושר על ידי מסמכי ה-DVGW (איגוד הגז והמים הגרמני).

ריתוך של פוליפרופילנים: פוליפרופילן הומופולימר (PP type 1, PP-H) ופוליפרופילן בלוק קופולימר (PP type 2, PP-C, PP-R)

יכולת הריתוך של פוליפרופילנים מצוינת בקבוצת אינדקס ההיתוך 006 (MFR 190/5:0.4-0.8 גרם/10 דקות). זה מאושר על ידי DVS 2207 חלק 11.

הטמפרטורה של תהליך הריתוך של פוליפרופילן ופוליאתילן

ריתוך גז חם

	אוויר, l/min.	טמפרטורת הזרבובית ˚С	מהירות גז ס"מ/דקה
קוטר זרבובית, מ"מ	קוטר פיית מהירות
3	4	3	4
ריתוך פוליאתילן	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	אוקיי.10בסדר.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
ריתוך פוליפרופילן	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	אוקיי.10בק.10בק.10		50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

ריתוך מכבש ידני

	טמפרטורת האקסטרוד נמדדת ביציאת הזרבובית, ºC	טמפרטורת האוויר נמדדת בזרבובית האוויר החם, ºC	כמות האוויר, ליטר/דקה.
PE קשה PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

השפעת הלחות

מוצרים מרותכים (יריעות, צלחות) ומוט ריתוך עשוי פוליאתילן ופוליפרופילן יכולים, בתנאים מסוימים, לספוג לחות. כתוצאה ממחקרים שבוצעו על ידי מספר יצרנים, נמצא כי מוטות ריתוך מפוליאתילן ופוליפרופילן העשויים מפוליאתילן ופוליפרופילן סופגים לחות בהתאם לחומר ולסביבה. בריתוך שחול, נוכחות של לחות עשויה להופיע בצורה של קונכיות בתפר או משטח מחוספס של התפר. תופעה זו גוברת עם הגדלת עובי הריתוך.

על מנת למנוע השלכות בלתי רצויות מסוג זה, פותחו ההמלצות הבאות:

• התקנת מפרידי רטיבות ושמן במערכת אספקת האוויר,
• מניעת הפרש טמפרטורות משמעותי בין החלקים לריתוך (לחות מעובה),
• אחסן את מוט הריתוך במקום יבש, אם אפשר,
• ייבוש מוט הריתוך ב-80 מעלות צלזיוס למשך 12 שעות לפחות,
• ריתוך של תפרים רחבים (>18 מ"מ) במספר מעברים.

בהתאם לסוג החימום של פוליפרופילן ופוליאתילן, ניתן להבחין בין סוגי הריתוך הבאים:

• ריתוך של תרמופלסטיים עם אוויר חם (מייבש שיער)
• ריתוך אקסטרודר של תרמופלסטיים
• ריתוך תרמופלסטיים עם גוף חימום
• ריתוך תרמופלסטי בתדירות גבוהה
• ריתוך לייזר של תרמופלסטיים

מהו ריתוך של צינורות פוליפרופילן

פוליפרופילן מאופיין בקשיחות מוגברת, ואביזרים מאותו חומר משמשים ליצירת מערכות בתצורה הנדרשת. מדובר בזוויות שונות, טי, עוקפים, מתאמים, צימודים וכו'. הם מחוברים לצינורות על ידי הלחמה. תהליך זה נקרא גם ריתוך, אך מהותו אינה משתנה: שני אלמנטים מחוממים לנקודת התכה ובמצב חם, מחוברים זה לזה. בביצוע נכון, החיבור מתברר כמונוליטי ומשרת לא פחות מהצינורות עצמם.

אביזרי צינורות פוליפרופילן מאפשרים לך ליצור מערכת של כל תצורה

לחיבור פוליפרופילן למתכות, ישנם אביזרים משולבים בהם חלק אחד עשוי מתכת ומחובר באמצעות חיבור הברגה, והשני - פוליפרופילן - מרותך.

איך להלחים

צינורות פוליפרופילן מרותכים באמצעות מכשיר מיוחד הנקרא מלחם או מכונת ריתוך. זוהי פלטפורמת מתכת קטנה, שבתוכה יש ספירלה חשמלית המחממת את פני השטח. בגלל עיצוב זה, יחידה זו נקראת גם ברזל.

שני עיצובים של מכונת ריתוך צינורות PP

כדי לחבר שני אלמנטים, המשטחים המחוברים מחוממים לנקודת התכה (+260°).כדי לחמם את האלמנט לעומק הרצוי, מותקנות על פלטפורמת הריתוך שתי חרירי מתכת שונים בציפוי טפלון:

• ציר (קוטר קטן יותר) משמש לחימום המשטח הפנימי;
• מניחים שרוול לחימום המשטח החיצוני.

חרירים להלחמת צינורות פוליפרופילן

שני אלמנטים מחוברים מונחים בו זמנית על החרירים התואמים, מוחזקים לפרק זמן מסוים (מספר שניות), ואז מחוברים. כך מרותכים צינורות פוליפרופילן.