Korpusiniai vamzdžiai šuliniams

Kiti vamzdžių polių tipai

Ankstesnėje straipsnio dalyje nagrinėjome gręžtinius polius, tačiau yra ir kitų jų tipų. Privačiose statybose labai dažnai naudojama sraigtinių strypų tvirtinimo technologija, jei planuojama statyti lengvus pastatus. Jų pranašumas slypi tame, kad tinka bet kokiam dirvožemiui, išskyrus akmenuotą, nors ten galima išgręžti ir mažesnes duobutes. Be to, toks vamzdžio pamatas lengvai montuojamas naudojant „pasidaryk pats“ sukimosi svirtis. Jis gali būti montuojamas seno pagrindo vietoje ir komplektuojamas su galvos atramos, o tai yra neginčijamas privalumas, nes medinį namą galima pakelti kėlikliais ir montuoti ant naujo pagrindo.

Sraigtinė krūva su korpusu

Yra metalinių sraigtinių strypų eksploatavimo laikotarpio pratęsimo technologija, kuriai jie paverčiami kimštais, o ertmės užpildomos betonu, kurį reikia taranuoti. Ši technika padės apsaugoti atramas nuo korozijos. Skaitykite daugiau apie pamatus ant sraigtinių polių.

Ne rečiau nei gręžtiniai jie sutvarko asbestcemenčio pamatus, kurie papildomai aprūpinami įleidžiamomis arba pakabinamomis grotelėmis. Jie montuojami ten, kur kraštovaizdžiui būdingas banguojantis dirvožemis. Čia technologija numato ir ertmių betonavimą, kas suteikia pagrindo tvirtumo ir pailgina jo eksploatavimo laiką.

Apibendrinant pateiktą medžiagą galima drąsiai teigti, kad naudojant vamzdinius-betoninius polius, pakoregavus strypo ilgį, galima išspręsti pamatų statymo problemą šlaituose, vandeninguose ir nuošliaužuose gruntuose. Tačiau, nepaisant daugybės privalumų, verta atminti, kad gręžtiniai poliai montavimo metu sukuria didelės amplitudės vibraciją, todėl gali pakenkti šalia esantiems pastatams.

Šulinio atrama gręžimo metu

Šulinių korpusas yra vienas iš svarbiausių procesų naftos gavybos metu, nes jis turi įtakos:

1. šulinio našumas;
2. Šulinio veikimo laikas;
3. Kanalo, kuriuo išgautas produktas tekės iš horizonto į dienos paviršių, stiprumas ir sandarumas;
4. Gamybos kanalo apsauga nuo korozijos;
5. Šulinio sienelių tvirtumas tose vietose, kur uolos nėra pakankamai stabilios;
6. Visų pralaidžių horizontų atskyrimo vienas nuo kito sandarumas.

Naftos gręžinių tvirtinimas apima specialių kolonų arba tankintuvų naudojimą. Kolonų naudojimas yra populiariausias būdas, leidžiantis padaryti šulinį tvirtą, patvarų, taip pat atskirti pralaidžius horizontus. Tokios kolonos yra sudarytos iš specialių vamzdžių, vadinamų korpusu.

Kai kurių konstrukcijų gręžimo įrenginio gamybos metodika

Kad naminis gręžimo įrenginys veiktų efektyviai, jis turi būti aprūpintas dalimis.

Mažas gręžimo įrenginys

Korpusas

Jis pagamintas iš plastiko, asbestcemenčio, ketaus ar kito metalo. Jis pradedamas montuoti 4 m gylyje Atskiroms detalėms sujungti vamzdžių galuose nukerpami sriegiai arba griebiamasi suvirinimo. Jei jų skersmuo mažesnis nei 50 mm, galima naudoti movas.

šoko strypas

Jo gamybai naudojami kieto plieno ruošiniai. Kad jie būtų sunkesni, į vidų pilamas betonas. Atskiri konstrukciniai elementai sujungiami varžtais arba flanšais. Sriegimas neleidžiamas. Esant stipriam smūgiui, tokia jungtis suardoma, todėl nebeįmanoma toliau naudoti smūginio strypo.

Bailer

Paprasčiausios konstrukcijos detalės gamybai reikia naudoti 90 mm skersmens vamzdžio sekciją, rutulį iš guolio ir plieninį perėjimą. Paskutiniai du elementai atsargiai trinami švitriniu popieriumi. Taip užtikrinamas tvirčiau rutulio prigludimas prie perėjimo.Svoriui sverti į jo viršutinę dalį pilamas betonas.

lyno užraktas

Jo gamybai naudojami keli elementai - metalinis korpusas (išgręžtos kelios skylės vandeniui pašalinti), atraminė poveržlė, įvorė.

Viršutinėje pilies dalyje įtaisytos šukos. Avariniu atveju jo pagalba virvę galima pakelti į paviršių.

Atraminė poveržlė yra būtina siekiant apsaugoti kūną nuo sunaikinimo smūgio į žemę metu.

Kabelio galas įtraukiamas į movą, atjungiamas į dalis ir tvirtinamas užpylus lengvo metalo lydinio.

Šulinio gręžimas su korpusu

Šulinių gręžimas ir korpuso įrengimas su atitinkama įranga ir technologija neatrodo pernelyg sudėtingas procesas, dažniausiai naudojami šie smėlio gręžiniai:

• Į aikštelę įvažiuojamas gręžimo įrenginys, nustačius gręžinio vietą, įjungiama įranga ir pradedama važiuoti atitinkamo skersmens grąžtas, pritvirtintas prie standartinio 3 - 4,5 - 6 m ilgio strypo. Strypams gilėjant, jie pailginami ant sriegio prisukant šiuos elementus, taip panardinant grąžtą į norimą gylį, kol pasirodys vanduo.
• Beveik visi skęstikliai naudoja hidraulinio gręžimo technologiją, skendimo metu nukreipdami vandenį iš pagalbinės mašinos (vandennešio) rezervuaro į gręžinį. Vanduo į kasyklas tiekiamas per tuščiavidurius strypus, antras būdas – nedidelės duobės statyba skendimo vietoje, kuri nuolat papildoma vandeniu, naudojama mažo biudžeto skęstant.
• Sąvartyne atsiradus norimai smėlingai ar kalkingai uolienai (priklausomai nuo šulinio tipo), po vieną nuimami ir išmontuojami strypai, tada išimamas grąžtas, pakeičiant jį į gręžinį PVC-U filtrą. Filtravimo įtaisas yra įprastas gamykloje pagamintas vamzdis su skersinėmis išpjovomis (plyšinis filtras), daugelis gręžėjų jį gamina patys, perforuodami apvalias skylutes korpuso vamzdyje ir apvyniodami korpusą plonu tinkleliu, pagamintu iš korozijai atsparaus metalo. medžiagų (nerūdijančio plieno, bronzos, žalvario ir vario lydinių).
• Prie filtro galo sriegiais arba savisriegiais varžtais pritvirtinamas kūginis kamštis, po kurio jis nuleidžiamas į gręžinio kanalą. Prieš montuojant kolonas, į šulinio dugną kartais pilama skalda ir upės smėlis, siekiant organizuoti papildomą filtravimą.
• Jam nusileidus, kitas vamzdis prisukamas prie filtro ir taip toliau, kol pasiekiama norima žyma.
• Sumontavus kolonėlę, nupjaunamas viršutinis vamzdis ir išpumpuojamas šulinys, kurį laiką tiekiant į jo kanalą esantį slėgį vandenį, po to purvinas vanduo išpumpuojamas panardinamuoju elektriniu siurbliu, kol išleidimo angoje atsiranda skaidrus skystis.
• Visiška siurbimo procedūra gali užtrukti kelias dienas, tačiau ekspertai linkę savo darbą atlikti per kelias valandas, skaičiuodami, kad laikui bėgant į dugną nusėda suspenduotos dalelės.

Ryžiai. 16 gręžimo „pasidaryk pats“ pavyzdžių

Šulinių statybai šiuo metu plačiai naudojami korpusiniai vamzdžiai iš neplastifikuoto polivinilchlorido PVC-U, pasižymintys aukštomis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis, ilgu tarnavimo laiku ir mažesnėmis sąnaudomis, palyginti su metalais. PVC-U korpuso naudojimas leidžia efektyviai įrengti visų tipų šulinius, kurių gylis yra nuo 5 iki 300 m, juose patogiai išdėstant bet kokio modelio vandens paėmimo povandeninius elektrinius siurblius.

Na, vietoje

• galimų gręžti vandeningųjų sluoksnių prieinamumas;
• fizinės gruntinių uolienų savybės;
• gręžimo įrankio tipas;
• korpuso ilgis, priklausomai nuo šulinio veleno gylio ir krypties.

Atlikęs teritorijos geologinį tyrimą, savininkas priima vieną iš šių sprendimų:

• išsinuomokite kabelių gręžimo įrenginį iš UKB ir atlikite darbus patys;
• samdyti specializuotą komandą.

Savarankiškiems veiksmams galite pasigaminti savo dizaino trikojį. Trikampė piramidė pagaminta iš improvizuotų medžiagų – medinių sijų arba metalinio profilio. Norėdami nuleisti korpusą į šulinį ir valdyti sviedinį, turėsite sukaupti kėlimo mechanizmo. Gręžimo bokšto aukštis nustatomas pagal vieno korpuso fragmento dydį.

Ryšių tipai

Įrengiant korpusą, vamzdžiai su kolona prijungiami šiais būdais:

Srieginis lizdas. Metodas naudojamas sujungiant polimerinius arba metalinius plonasienius vamzdžius, o lizde išpjaunamas vidinis sriegis, o prijungto vamzdžio išorinio apvalkalo atkarpoje – išorinis sriegis.

Srieginis. Jie naudojami storasieniuose metaliniuose ir polimeriniuose vamzdžiuose, sujungti elementai turi išorinius ir vidinius sriegius, juos sujungus sienos iš išorės ir iš vidaus yra lygios.

Sukabinimas. Sujungiami vamzdiniai elementai turi išorinį sriegį, jie įsukami į sandūrinę jungtį vidiniu sriegiu, kol susijungs galai.

Elektrinis suvirinimas. Suvirinimas gali būti naudingas naudojant plonasienius plieninius vamzdžius, kur nupjauti sriegiai būtų per silpni. Suvirinimo būdas dažnai naudojamas montuojant plieninį korpusą – nors tai užtrunka šiek tiek laiko ir reikalauja gerų suvirintojo įgūdžių iš specialisto, jis gali būti ekonomiškas (nereikia pirkti brangių sunkių vamzdžių su sriegiais ir storomis sienelėmis).

Ryžiai. 13 Plieniniai ir HDPE korpuso vamzdžiai

Metodo privalumai ir trūkumai

Smūginio šulinio gręžimo technologija turi daug pranašumų, palyginti su kitais metodais:

• naudojant šį metodą galima kokybiškai atverti vandeningąjį sluoksnį ir jį išnaudoti. Šulinio tarnavimo laikas viršija 50 metų;
• perkusiniam gręžimui nereikia naudoti vandens ar specialaus gręžimo purvo. Tai labai praktiška;
• naudodamiesi šiuo metodu formuodami šulinį galite net išgręžti uolieną, kuri labai lengvai sugeria skalavimo skystį;
• gręžinį galima pradėti eksploatuoti iš karto po viso darbų komplekso užbaigimo;
• smūginis gręžimas nekelia pavojaus vandeningajam sluoksniui. Atlikus visą darbų kompleksą, jo užsikimšimas neįtraukiamas;
• Šulinių smūginis gręžimas „pasidaryk pats“ atliekamas sudarant didelio pradinio skersmens skylę;
• šio gręžimo įrenginio pagalba galima atlikti žvalgymo darbus. Uolos kasimas atliekamas visame gylyje.

Korpusinių gręžtinių polių montavimas

Polinių pamatų montavimas ir išdėstymas atliekamas tiesiai statybvietėje. Iš esmės tokio dizaino „pasidaryk pats“ montavimo technologija yra gana paprasta: reikia nuleisti vamzdį į šulinį, jį sustiprinti ir betonuoti. Tokių konstrukcijų ilgis gali būti iki trisdešimties metrų, o skersmuo – iki pusantro metro, nors pagerėjus techninei pagalbai, ilgis gali padidėti dvigubai, o skerspjūvis – iki 3,5 m. Esant tokiems parametrams, gręžtinių atramų laikomoji galia bus 500 tonų.

Dažniausiai statinys įkasamas 5–12 m skersmens 25–40 cm. Metalinių konstrukcijų montavimas „pasidaryk pats“ atliekamas pagal šią schemą:

1. Šulinys užpildomas betono skiediniu per metrą;
2. atliekamas tirpalo sutankinimas;
3. korpusas palaipsniui pakyla iki lygio, kai betonas nukrenta 35 - 40 cm;
4. šis procesas turi būti kartojamas tol, kol strypas bus visiškai užpildytas skiediniu.

Polių statyba

Gręžiant gaubtui skirto šulinio lyderio sienelės dėl sugriuvusio grunto pasidaro šiurkštos ir purios, todėl tarp skylės ir metalinės konstrukcijos susidaro tarpas, kuris sutankinamas skiediniu, o betonas, savo ruožtu, prasiskverbia į pagerina dirvožemio struktūrą ir daro jį patvaresnį.Ši technologija turi vieną trūkumą, tai yra tai, kad jūs negalite kontroliuoti betono tankio, pilamo ilgo veleno viduje. Šis minusas gali sukelti požeminio vandens eroziją nenustatytų mišinio vietų, jei tokia, žinoma, bus.

Vamzdžių pamatų šulinys sutvirtintas tik viršutinėje dalyje, o armatūros narvas įkastas į šviežią betoną 1,5 - 2 m. Kartu su korpusu naudojamas ir sausas būdas, tinkantis stabiliems ir tankiems gruntams, kurie atlaiko apkrova nesuardant sienų. Savo rankomis į šulinį montuojamas karkasas, o tada pilama skiedinio masė. Jei gręžtiniai šuliniai įleidžiami į silpną vandeningą dirvą be apvalkalo, jų sienos turi būti sutvirtintos molio danga, kurios tankis turi būti ne mažesnis kaip 1,2 g / m3.

Taikymas vandens gręžiniams

Gręžiant vandens gręžinius, naudojami trijų tipų korpusiniai vamzdžiai: plastikiniai, plieniniai ir asbestcemenčio. Siekiant sutaupyti pinigų ir supaprastinti montavimą, rekomenduojama naudoti plastikinį korpusą (PVC arba PVC-U).

Korpuso vamzdžio montavimas atliekamas įrengiant vandens gręžinius bet kokiame gylyje. Korpuso panardinimas atliekamas baigus ertmės gręžimą. Naudojami sudėtiniai vamzdžiai, sujungti sriegine jungtimi.

Korpuso vamzdžio ir paties šulinio skersmuo parenkamas atsižvelgiant į reikiamą šaltinio našumą. Korpuso skerspjūvis turi būti toks, kad jame galėtų tilpti drenažo siurblys. Apatinės korpuso stygos dalys pagamintos iš perforuotų gaminių, kurių angas blokuoja tinklinis filtras.

Daug ginčų kyla dėl to, kokius vamzdžius vandens šuliniams uždengti geriau naudoti - plieninį, asbestcemenčio ar plastiko. Pagrindinis metalo gaminių trūkumas yra polinkis į koroziją, dėl kurio vandenyje gali atsirasti būdingas rūdžių skonis ir nuosėdos, kurių valymui teks pirkti brangią filtravimo įrangą, o pačių geležies gaminių yra daug. brangesni nei jų kolegos.

Asbestcemenčio korpuso vamzdžiai yra biudžetinis sprendimas, kurio trūkumai yra didelis sienelių storis, mažinantis naudingą šulinio tūrį, taip pat abejotinas sanitarinis tinkamumas (yra tyrimų, rodančių, kad asbestcementis yra kancerogenas).

Apskritai, asbestcemenčio gaminiai gali būti naudojami šuliniams uždengti šiomis sąlygomis:

• įrengiant artezinį šulinį (tokiame vamzdyje negali būti perforacijų, todėl smėlio gręžiniuose neįmanoma įrengti filtro kolonėlės);
• su gaminio higienos sertifikatu.

Kalbant apie eksploatacines savybes, plastikinis korpusas geriausiai tinka vandens šuliniams. Tokie gaminiai yra lengvai montuojami, pigūs, atsparūs korozijai ir ilgaamžiai (tarnavimo laikas iki 50 metų).

Plastikinis korpusas vandens šuliniams

Plastikinių korpusų vamzdžių gamybai gali būti naudojamos keturių tipų medžiagos:

• PVC - polivinilchloridas;
• nPVC yra neplastifikuota polivinilchlorido atmaina;
• HDPE – žemo slėgio polietilenas;
• PP – polipropilenas.

Populiariausi yra gaminiai iš PVC-U. Skirtingai nuo standartinių PVC gaminių, PVC-U vamzdžiai priskiriami slėginiams vamzdžiams – jie turi didesnį mechaninį stiprumą ir atsparumą deformacijai, todėl juos galima naudoti iki 300 m gylio šuliniuose.

PVC ir UPVC plastikiniai vamzdžiai vandens šuliniams gaminami šių dydžių:

• Skersmuo 90 mm, sienelės storis 5 mm;
• DU 110, storis 6,3 mm;
• DU 125, storis 7,6 mm;
• DN 140, storis 10 mm;
• DU 165, storis 12 mm.

Dažniausiai naudojami 90 ir 125 mm skersmens vamzdžiai, nes dauguma šiuolaikinių gręžinių siurblių gaminami tokio dydžio.

Vamzdžių sekcijos (ilgis 3-12 metrų), priklausomai nuo konstrukcijos ypatybių, gali būti sujungiamos į korpusą dviem būdais – naudojant sriegį arba lizdą. Srieginė jungtis, kurią lengva surinkti savo rankomis, užtikrina didžiausią korpuso patikimumą ir sandarumą, tačiau srieginiai gaminiai yra brangesni nei analogai su kištukiniu lizdu.

Pirmaujantis vietinis PVC ir PVC-U polimerinių vamzdžių korpuso gamintojas yra Cormell, tiekiantis rinkai visų įprastų dydžių gaminius. Be Cormell kompanijos, puikiai pasitvirtino ir SPT, Bix bei Omega įmonių produktai.

Darbo tvarka

Rekomenduojama pradėti nuo parengiamosios veiklos. Pirmasis etapas – platformos, skirtos stovui tvirtinti, formavimas. Būtina iškasti nedidelę 1,5x1,5 m dydžio duobę, kurios gylis iki 2 m. Šioje duobėje vėliau įrengiamas savadarbis gręžimo įrenginys. Skydinių plokščių konstrukcijos, pritvirtintos prie duobės sienų, neleidžia sugriūti paviršiniuose sluoksniuose esančioms laisvoms uolienoms.

Kitas žingsnis – paruoštoje vietoje sumontuoti „pasidaryk pats“ trikojį. Trikampės piramidės viršuje su trosu sumontuota gervė, ant kurios tvirtinamas mušamasis instrumentas. Būtina sąlyga yra vertikali gręžimo įrangos konstrukcinių dalių orientacija. Mažiausi nukrypimai neleis jums sumontuoti korpuso vamzdžio gręžtoje kasykloje.

Tolesnis šulinių gręžimo darbas smūgio lyno metodu atliekamas pagal šį algoritmą:

• iš dviejų metrų aukščio amortizatoriaus pagalba į žemę panardinamas savadarbis varomasis stiklas, jį sunaikinant;
• su gerve ar šulinio vartais darbinis korpusas pakyla į paviršių, pašalindamas susmulkintas grunto daleles;
• sviedinys paleidžiamas iš sunaikintų dirvožemio fragmentų, o procedūra kartojama cikliškai;
• priklausomai nuo uolienų savybių, gręžimo įrankis pakeičiamas antgaliu arba kaltu.

Kai kuriais atvejais paviršiniai sluoksniai drėkinami laistant kasyklą vandeniu. Kitais atvejais į veidą pilamas sausas dirvožemis.

Pasirinkimo kriterijai

Korpuso sutvarkymui būtina turėti tokią informaciją: gręžinio gylis, tiekiamo vandens tūris, panardinamojo elektrinio siurblio skersmuo, vartotojo finansinės galimybės taip pat gana stipriai įtakoja pasirinkimą. Norėdami nustatyti, kuris vamzdis geriausiai tinka šuliniui, apsvarstykite keletą vandens tiekimo šulinių šaltinių variantų.

1. Vandeniui paimti naudojant panardinamąjį elektrinį siurblį iš negilaus Abisinijos tipo šulinio (iki 30 m), geriausia naudoti PVC-U polimerinį vamzdyną. Atsižvelgiant į finansines galimybes, pasirenkami plonasieniai gaminiai su srieginiu lizdo jungtimi arba storasieniai gaminiai su universaliais išoriniais ir vidiniais sriegiais.
2. Šuliniams smėlyje iki 60 m gylio geras pasirinkimas yra storasienis PVC-U, esant tolesniam gyliui iki 100 m, galima svarstyti įvairius dvigubo korpuso polimerinio apvalkalo būdus. Geras pasirinkimas yra naudoti standų vamzdyną iš PVC-U išorėje, o viduje korpusą iš lankstaus ir mažiau atsparaus HDPE.
3. Jei gylis viršija 100 m, racionalu naudoti standų metalinį korpusą, kurio viduje galima įdėti elastingą HDPE arba standų PVC-U vamzdyną.

Ryžiai. 14 PVC-U vamzdžių išvaizda

1. Bet kokiu atveju, renkantis vienvamzdį ar dvivamzdį korpusą, reikia atsižvelgti į dirvožemio sudėtį, geologinius veiksnius ir požeminio vandens lygį. Korpuso klausimu nekenkia įsiklausyti į aukštos kvalifikacijos specialistų nuomones.
2. Pirkdami HDPE gaminius, turėtumėte būti atidūs dėl to, kad platinimo tinkle parduodamas perdirbtas techninis polietilenas ir maistinė pirminė medžiaga.Jų pagrindinis lengvai atskiriamas skirtumas yra spalva: vamzdis iš antrinės granulės dažniausiai būna tamsiai mėlynos arba sodriai mėlynos spalvos, kartais būna žalio atspalvio. HDPE gaminiai, pagaminti iš pirminių žaliavų, pagal GOST, yra ryškiai mėlynos arba šviesiai mėlynos spalvos.
3. Dar vienas nekokybiško HDPE gaminio nustatymo kriterijus – plastiko kvapas. Un gali priminti konditerijos gaminių, ploviklių, skalbimo miltelių ir kt. aromatą – visa tai rodo gamybos iš perdirbtų granulių medžiagą. Grynas pirminis polietilenas yra bekvapis ir gali būti naudojamas geriamojo vandens sistemose nekenkiant žmonių sveikatai, o polietilenas iš perdirbtų medžiagų gali būti naudojamas vandens paėmimo sistemose techniniams poreikiams.
4. Renkantis stygos skersmenį, jie vadovaujasi šaltinio srautu (produktyvumu) ir elektrinio siurblio matmenų parametrais, o esant dideliam vandens įleidimo kiekiui, jie stengiasi padidinti korpuso stygos skersmenį. Siurblys parenkamas taip, kad jo skersmuo būtų ne mažesnis kaip 5 mm vidinio gręžinio dydžio, jei naudojamas minkštas HDPE vamzdynas arba vandens paėmimas atliekamas dideliame gylyje, yra didesnis vidinis kolonėlės skersmuo. parinktas, atsižvelgiant į kanalo deformaciją, kai jį suspaudžia dirvožemis.
5. PVC-U srieginės jungties kokybė nustatoma taip - į kitą ar jo atšaką trimis apsisukimais įsukamas vamzdis ir tada viena iš dalių perkeliama į šonus - didelis atstumas rodo silpną tvirtinimą. Tokios jungties sandarumas yra mažas, o jei reikės išardyti korpusą ir nuimti stygą iš gręžinio, sriegis greičiausiai bus nuplėštas.

Ryžiai. 15 Dugno filtrai ir kūgio kamštis

Šulinių tvirtinimas vamzdžiais

Korpusiniai vamzdžiai – tai specialūs pramonėje gaminami vamzdžiai, kurių naudojimo tikslas yra aiškus – užkirsti kelią nepakankamai stabilių uolienų subyrėjimui įvairių šulinių sienose.

Taigi, norint pritvirtinti šulinį kolonų pagalba, į šulinį panardinami korpuso vamzdžiai, po kurių žiedas yra cementuojamas.

Dėl to, kad šulinyje yra korpusinių vamzdžių, šulinys yra visiškai apsaugotas nuo sudėtingų įtempių, būtent:

1. Išorinis slėgis, kurį sudaro uolienos;
2. Vidinis slėgis, atsirandantis dėl darbo agentų srauto vamzdžiais;
3. Išilginis tempimas;
4. Lenkimas, kuris gali atsirasti dėl savo svorio;
5. Terminis pailgėjimas, kurio tikimybė kai kuriais atvejais yra labai didelė.

Visa tai išbandoma vamzdžiais, taip apsaugant šulinį ir užtikrinant jo vientisumą.

Šiuo metu yra daugybė korpusinių vamzdžių tipų, kurie skiriasi vienas nuo kito gamybos medžiaga, skersmeniu, ilgiu, prijungimo būdu ir kt. Toks vamzdžių skaičius yra dėl jų naudojimo skirtinguose šuliniuose, turint tam tikrus veiklos tikslus. Tačiau naftos gręžiniams reikalingi labai tvirti ir patvarūs vamzdžiai. Tokie vamzdžiai gaminami besiūliai arba vientisai valcuoti. Ir jie sujungiami movų arba suvirinimo pagalba. Korpuso vamzdžių ilgis svyruoja nuo 6 iki 13 metrų.

Prieš įvedant apvalkalo vamzdžius gręžinio viduje, suportu nustatomas gręžinio vidinis skersmuo ir apskaičiuojamas žiedo sucementavimui reikalingos cemento suspensijos tūris.

Šis procesas yra privalomas, nes nuo cemento suspensijos kokybės ir jos išpylimo priklausys kasybos sėkmė. Juk cemento skiedinys ne tik užtikrina visišką šulinio sandarumą, bet ir puikiai apsaugo vamzdžius nuo agresyvios aplinkos, pavyzdžiui, druskų tirpalų ir gruntinio vandens, poveikio.Visiškai užbaigus šulinio apkalimo vamzdžiais procesą, šulinys paliekamas „pailsėti“ 16–24 valandų laikotarpiui. Tai daroma taip, kad cementas visiškai užšaltų. Tačiau tirpalo stingimo greitį galima kontroliuoti naudojant įvairias chemines medžiagas. Taigi, kietėjimo laikas gali būti padidintas arba sumažintas.

Taip pat labai svarbus dalykas yra tai, kad ruošiant cemento skiedinį šuliniams tvirtinti vamzdžiams nenaudojamas gėlas vanduo. Taip yra dėl to, kad cementas ant gėlo vandens neužtikrina tinkamo šulinio sandarinimo, nes susidaro laisvas ribinis sluoksnis. Tokio sluoksnio susidarymo priežastis – gėlo vandens pertekliaus tirpale sąveika su uolienomis. Pavyzdžiui, daug geresnę cemento sąveikos su moliu kokybę užtikrina sotus vandeninis druskos tirpalas.

Gręžimo gręžinio vamzdžiais apkalimo metu naudojamas pakankamai koncentruotas natrio chlorido tirpalas šuliniams praplauti prieš cementuojant, taip pat išstumiant cementą. Pastaruoju atveju, norint teisingai pasiskirstyti cemento žiede, tiekiamo sočiojo druskos tirpalo greitis turi būti ne mažesnis kaip 1,2 m/s.

Gerokai prieš operaciją. Teismo procesas

Gręžinio korpusas laikomas baigtu tik po gręžinio bandymo, kurį sudaro du etapai.

Pirmasis etapas atliekamas iškart po cemento skiedinio sukietėjimo. Jei šulinys nėra gilus, styga bandoma esant 2–3 kartus didesniam slėgiui nei slėgis, kurį darbinis agentas turi tiesiogiai kūrimo metu. Giluminių gręžinių stiprumo bandymas atliekamas esant 600-1000 MPa slėgiui.

Antrasis naftos gręžinių vamzdyje ir po korpuso styga bandymo etapas po cementinio bato išgręžimo. Šiuo atveju optimalus bandymo slėgis yra lygus dvigubam darbinio agento slėgiui.

Atlikus visus reikiamus tyrimus, galima laiku nustatyti, ar yra pažeidimų ir visų rūšių gedimų, galinčių pakenkti šuliniui, ir laiku juos pašalinti.

Taigi su visomis subtilybėmis suformuotas šulinys yra patvarus ir tvirtas įrankis aliejaus gamybai.

Šulinio statyba nuo nulio

Asmuo, dalyvaujantis gręžinių su vandens praplovimu nuo a iki z įrengime, turi atsižvelgti į tai, kad visi žinomi gręžimo būdai turi savo privalumų ir trūkumų, kurie bus aptarti toliau.

1. sraigtinis metodas.

Ši parinktis pelnytai laikoma paprasta ir ekonomiška. Didžioji dauguma šiandien naudojamų įrenginių yra sukurti sraigtų įrangos pagrindu. Šiuo atveju Archimedo Sraigtas, sukamas rankomis arba elektros varikliu, išima žemę. Reikšmingas šio metodo trūkumas yra tas, kad šulinio gylis neviršys 10 metrų. Tokiems darbams nuplauti nereikia.

1. rotacinis metodas.

Jei norimas gylis viršija 10 metrų, tada gilinimas atliekamas naudojant rotorių. Tiesą sakant, šis procesas atrodo taip:

• Kolonos konstrukcija, apie kurią jau buvo kalbama aukščiau (tuščiaviduris gaminys su rotoriumi ir kaltu viduje) panardinama į žemę. Besisukantis rotorius sukuria tam tikro gylio kanalą, o praplovimas atliekamas tiesioginiu būdu (tirpalas patenka per vamzdžius ir išeina už konstrukcijos ribų) arba atvirkštiniu būdu (tirpalas pumpuojamas iš dalies ir pašalinamas siurbliu) ;
• Optimalus vandeningojo sluoksnio atidarymas lengviau pasiekiamas naudojant antrąjį praplovimo būdą. Tuo pačiu metu rezultatas garantuojamas naudojant sudėtingą įrangą, kurios naudojimas neišvengiamai pareikalaus įspūdingų išlaidų.Štai kodėl dažniausiai - kenkiant efektyvumui, naudojamas tiesioginis plovimas, rezultatas yra patenkinamas, o išlaidos žymiai sumažėja.

1. Perkusinis-lynų gręžimas.

Nepaisant savo moralinio ir techninio pasenimo, taip pat darbo intensyvumo, ši parinktis ir toliau yra labai populiari. Tokią padėtį lemia aukšta šulinio kokybė ir įspūdingas eksploatavimo laikas. Šis būdas įgyvendinamas taip: sviedinys pakartotinai numetamas ant žemės paviršiaus iš tam tikro aukščio, išmušant įdubą. Dažniausiai šis procesas yra automatizuotas naudojant gervę.

Poreikis naudoti sprendimą darbo procese nekyla, o tai taip pat turėtų būti laikoma teigiama nagrinėjamo metodo savybe.

Nekontroliuojamas metodas yra aktualus, jei kanalo gylis neviršija 10 metrų. Kaip ir kitų aukščiau aprašytų metodų atveju, įrengiant šulinius PVA mašinomis, būtina naudoti gręžimo mišinį, kuris padeda pašalinti atliekas iš šulinio ir suformuoti patikimas kanalo atramas (sieneles). Be to, nagrinėjama kompozicija labai prisideda prie dirvožemio minkštinimo, o tai savaime supaprastina atliekamą darbą ir sumažina įrangos apkrovą.

Nagrinėjamas metodas dažniau naudojamas pramoniniu mastu, o ne kuriant vandeninguosius sluoksnius privačių namų teritorijose, nes sistemos naudojimas apima sudėtingos įrangos pristatymą ir montavimą, o tai ne visada tinkama ir gana nepatogu.

Vaizdo įrašas apie gręžinių gręžinių vamzdžių pasirinkimo ypatybes:

Gręžimo technologija

„Pasidaryk pats“ gręžimo įrenginys montuojamas tik darbui paruoštoje vietoje. Namų gamybos prietaiso montavimas vyksta mažoje duobėje - duobėje. Jo gylis turėtų būti 2 m, o matmenys - 5x1,5 m. Taip išvengsite puraus grunto, kuris dažniausiai yra pačiame paviršiuje, subyrėjimo. Duobės sienos sutvirtintos lentų skydais.

Tik paruoštoje aikštelėje įrengiamas UKB principu veikiantis bokštas. Tuo pačiu metu kruopščiai tikrinamas pagrindinių konstrukcinių elementų montavimo vertikalumas. Dėl menkiausio varančiojo sviedinio trajektorijos kreivumo bus neįmanoma sumontuoti korpuso vamzdžio ir tolimesnio sukurtos konstrukcijos veikimo.

Dirvožemio naikinimas prasideda naudojant naminį stiklą iš vamzdžio apdailos. Su smūgio strypu staigiai nuleidžiamas į paviršių iš 1,5 m aukščio Kabelio su gerve pagalba ištraukiamas stiklas ir procesas kartojamas nuo pradžių. Jei reikia, varomasis sviedinys keičiamas į sviedinį arba kaltą, sudrėkinama žemė arba įpilama šiek tiek sausos uolienos.

Vaizdo įrašas: gręžimas lynu

Klausimų pasirinkimas

• Michailas, Lipeckas — kokius diskus naudoti metalui pjauti?
• Ivanas, Maskva — koks yra metalu valcuoto lakštinio plieno GOST?
• Maksim, Tver — Kokie stelažai yra geriausi metalo valcavimo gaminiams laikyti?
• Vladimiras, Novosibirskas – ką reiškia ultragarsinis metalų apdorojimas nenaudojant abrazyvinių medžiagų?
• Valerijus, Maskva - kaip savo rankomis nukalti peilį iš guolio?
• Stanislavas, Voronežas — kokia įranga naudojama cinkuoto plieno ortakiams gaminti?

Įrenginys

Kokybiškas burnos išdėstymas turi keletą tikslų:

1. Siurbimo mechanizmo montavimo paprastumas ir tolesnis jo veikimas.
2. Nuolatinė prieiga prie kasyklos šachtos įrenginių.
3. Neleiskite nešvarumams ir priemaišoms patekti į geriamąjį vandenį.
4. Patikimas korpuso sandarinimas.
5. Bagažinės užšalimo prevencija šaltuoju metų laiku.

Šulinio jungiamosios detalės

Pirmasis yra antraštė. Jis montuojamas tiesiai ant korpuso ir tvirtinamas specialiais varžtais. Išorėje uždėtas guminis sandariklis, kad būtų išvengta nuotėkio.

Antrasis yra iškrovimo diržai.Sudėtingas vandens tiekimo įrenginio elementas iš burnos. Viršutinėje dalyje yra trišakiai, rutuliniai vožtuvai, atbuliniai vožtuvai, šiurkštūs filtrai. Visi komponentai ir mazgai veikia sąveikaudami vienas su kitu. Įrenginių išdėstymas priklauso nuo įsiurbimo įrenginių skaičiaus ir vandens suvartojimo kiekio. Kiekvienas projektas skaičiuojamas individualiai.

Trečias yra kesonas. Siekiant apsaugoti šaltinį nuo molio, dirvožemio, slūgsančio vandens patekimo į jį, taip pat išvengti užšalimo, įranga yra padengta kesonu. Tai dėžutė, pagaminta iš plastiko, plytų, betono ar bet kokios kitos patvarios medžiagos, kuri visiškai uždengia korpusą kartu su visais mazgais. Kesoną galima nusipirkti paruoštą arba surinkti atskirai.

Ketvirta – siurblys. Svarbiausias skysčių ištraukimo iš žarnyno elementas. Kuo mažesnis atstumas nuo vandens paviršiaus iki siurblinės, tuo sparnuotė lengviau įsiurbia ir nukreipia vandenį. Štai kodėl prietaisą geriau dėti prie galvos.

Penkta – automatinio gedimų šalinimo įranga, signalizacija, jutikliai, užtikrinantys tinkamą vandens tiekimo sistemos veikimą. Šalia siurblio sumontuota automatika, leidžianti visiems agregatams dirbti beveik autonomiškai.

Schema

Korpuso vamzdis, išeinantis iš žemės į paviršių per metrą. Galva, ant jos pakabinta visa įranga. Povandeninis, kabelis, žarna, vandens paskirstymo mazgas. Giluminių artezinių kasyklų siurblinė. Elektroniniai autonominio šaltinio veikimo jutikliai. Išėjimas yra visiškai uždarytas apsaugine dėžute arba kesonu.

Naudojamos įrangos dizaino ypatybės

Šulinių gręžimas perkusiniu lynu reiškia nuoseklų uolienų sunaikinimą ją susmulkinant. Darbams atlikti naudojamas Schitz gręžimo įrankis. Jį sudaro dalių kompleksas.

Taurė. Gręžiant šulinius smūgio lyno metodu, naudojamas būtent šis įrankis, suformuotas iš tinkamo skersmens vamzdžio segmento. Jo galas yra pagaląstas, todėl eksploatacijos metu pagerėja dirvožemio pjovimas. Taip pat vamzdžio gale gali būti aštrūs dantys. Tai palengvina dirvožemio, susidariusio iš šlapio molio arba molio ir smėlio mišinio, tirpinimo procesą. Dėl to dirvožemis prilimpa prie stiklo sienelių ir pašalinamas lauke.

Bailer. Tai vamzdžio gabalas su vožtuvu. Leidžia žemei prasiskverbti į vidų, bet neišleidžia. Tai leidžia išvalyti šulinį nuo gręžimo metu sunaikintos uolienos.

Bit. Jis naudojamas gręžiniams gręžti „pasidaryk pats“, kai reikia sunaikinti akmenuotus dirvožemius.

Gervė. Jis sumontuotas siekiant palengvinti smūginio stiklo nusileidimą, o tai užtikrina gręžimo procesą.

Rėmas su smūginiu strypu. Tai atrodo kaip trikojis. Norint efektyviai veikti, konstrukcijos aukštis turi viršyti ilgį 1,5 m ar daugiau.

Kabelis. Užtikrina pjovimo stiklo judėjimą iki reikiamo gylio. Kabelis dažniausiai pagamintas iš plieno. Jo skersmuo turi būti didesnis nei 12 mm. Tai užtikrina pakankamą saugos ribą. Kabelis turi atlaikyti nestandartinių dydžių apkrovas, kurios gali atsirasti gręžimo metu.

Virvė gulėjo kairėje ir dešinėje