Metalo-plastikinių vamzdžių suspaudimas

Montavimo technikos pasirinkimas

Praktikoje dažniausiai naudojami du varinių vamzdynų sistemos įrengimo variantai. Prieš pradėdamas darbą, kiekvienas pats nusprendžia, kuris vamzdynas bus: nuimamas ar vientisas.

Yra šie prisijungimo būdai:

• suvirinimas naudojant elektrinį aparatą,
• paspausdami,
• naudojant dujinį degiklį arba elektrinį lituoklį.

Gamyboje leidžiama pasirinkti visus metodus, neatsižvelgiant į dujotiekio tipą. Svarbiausia nuspręsti, ar furnitūra bus naudojama papildomai, ar ne. Jei sistema turi būti lengva ir prieinama atliekant remonto darbus ar pridedant papildomų elementų, patartina vamzdyną padaryti nuimamą. Tvirtinimą galima pasirinkti:

• suspaudimas,
• sriegiuotas,
• su automatiniu užraktu.

Savarankiškam kūrimui tai yra geriausias pasirinkimas, nereikia naudoti litavimo. Norint savarankiškai pasigaminti sulankstomą sistemą namuose, nebūtina turėti didelės patirties ar žinių. Periodiškai turėsite priveržti veržles, kad išvengtumėte nuotėkio. Nuolatinis slėgio reguliavimas sumažina tvirtinimo detalių stiprumą.

Trys pagrindiniai ryšio būdai

Prieš sujungiant varinių vamzdžių gabalus, juos reikia nupjauti pagal elektros instaliacijos schemą ir paruošti. Jums reikės vamzdžių pjaustytuvo arba metalo pjūklo, vamzdžių lenkimo ir dildės. O galams valyti nepakenks ir smulkiagrūdis švitrinis popierius.

Tik turėdami būsimos vamzdynų sistemos schemą, galite apskaičiuoti reikiamą eksploatacinių medžiagų kiekį. Būtina iš anksto nuspręsti, kur ir kokio skersmens vamzdžiai bus montuojami. Taip pat būtina aiškiai suprasti, kiek jungiamųjų elementų tam reikia.

1 variantas: varinių vamzdžių suvirinimas

Automatiniam arba rankiniam varinių vamzdžių suvirinimui reikalingi elektrodai ir dujos, kad būtų sukurta apsauginė atmosfera (azotas, argonas arba helis). Jums taip pat reikės nuolatinės srovės suvirinimo aparato ir, kai kuriais atvejais, degiklio. Elektrodas gali būti grafitas, volframas, varis arba anglis.

Pagrindinis šios montavimo technologijos trūkumas yra reikšmingi gautos siūlės ir vamzdžio metalo charakteristikų skirtumai. Jie skiriasi chemine sudėtimi, vidine struktūra, elektros ir šilumos laidumu. Jei suvirinimas atliekamas netinkamai, jungtis vėliau gali net išsisklaidyti.

Dėl vario legiravimo, atsirandančio dėl elektrode esančio deoksidatoriaus veikimo, suvirinimo siūlė daugeliu atžvilgių labai skiriasi nuo suvirinamo netauriojo metalo.

Suvirinimo varinius vamzdžius teisingai prijungti gali tik kvalifikuotas meistras. Tam reikia tam tikrų žinių ir įgūdžių.

Ši montavimo galimybė turi daug technologinių niuansų. Jei planuojate viską padaryti patys, bet neturite patirties su suvirinimo aparatu, tada geriau naudoti kitą prijungimo būdą.

2 variantas: kapiliarinis litavimas

Buitinėmis sąlygomis variniai vamzdžiai retai sujungiami vandentiekio suvirinimu. Tai per daug sudėtinga, reikalaujanti specialių įgūdžių ir daug laiko. Lengviau naudoti kapiliarinio litavimo metodą naudojant dujų degiklį arba pūtiklį.

Varinių vamzdžių litavimo lydmetaliu technologija pagrįsta pastarojo kapiliariniu pakilimu (nutekėjimu) ištirpus išilgai tarpo tarp dviejų presuotų metalinių plokštumų.

Varinių vamzdžių litavimas vyksta:

• žemos temperatūros - naudojami minkšti lydmetaliai ir pūtiklis;
• aukštos temperatūros – naudojami ugniai atsparūs lydiniai ir propano arba acetileno degiklis.

Šie varinių vamzdžių litavimo būdai neturi didelio galutinio rezultato skirtumo. Sujungimas abiem atvejais yra patikimas ir tempiamas.Siūlė naudojant aukštos temperatūros metodą yra šiek tiek tvirtesnė. Tačiau dėl aukštos dujų srauto temperatūros iš degiklio padidėja rizika perdegti per vamzdžio sienelės metalą.

Lydmetaliai naudojami alavo arba švino pagrindu, pridedant bismuto, seleno, vario ir sidabro. Tačiau jei vamzdžiai yra lituojami geriamojo vandens tiekimo sistemai, geriau atsisakyti švino versijos dėl jos toksiškumo.

Vaizdų galerija

Norint įgyvendinti žematemperatūrinį suvirinimą, nebūtina turėti specialios įrangos ir specialių atlikėjo įgūdžių. Galite tai padaryti patys

Komunikacijos iš varinių vamzdžių ir jungiamųjų detalių

Aukštos kokybės varinius vamzdžius ir jungiamąsias detales, kurių techninės ir eksploatacinės charakteristikos atitinka tarptautinius ISO 9002, BS2 ir DIN standartus, dabar gamina tiek užsienio, tiek šalies įmonės. Tokie vamzdžiai, taip pat jų jungiamieji elementai, sėkmingai atlaiko aukštą per juos nešamos terpės slėgį, aukštą ir žemą temperatūrą bei mechaninius įtempius, kuriuos gali patirti eksploatacijos, transportavimo ir sandėliavimo metu.

Skirtingai nuo mūsų laikais populiarių polimerinių vamzdžių, varinių vamzdžių gaminiai negenda nuo saulės spindulių poveikio, jie nebijo korozijos, kuri yra tikra rykštė gaminiams iš juodųjų metalų. Kalbant apie tarnavimo laiką, kuriuo skiriasi variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės, joks panašus gaminys, pagamintas iš kitos medžiagos, negali būti lyginamas su jais. Pastebėtina, kad variniai gaminiai yra praktiškai amžini, ryšių iš jų tarnavimo laikas yra mažiausiai 100 metų.

Šildymo ir vandens tiekimo sistema iš varinių vamzdžių privačiame name

Vamzdžių gaminiai, taip pat jungiamosios detalės iš vario, naudojami įvairiems tikslams įrengti inžinerinius tinklus:

• šildymo sistemos;
• oro kondicionavimas;
• šalto ir karšto vandens tiekimas;
• dujų komunikacijos.

Tie vartotojai, kurie nusprendžia naudoti varinių vamzdžių gaminius ir varines jungiamąsias detales, daugiausia naudoja juos patikimiems ir patvariems vandens tiekimo tinklams įrengti. Iš vario pagamintos jungiamosios detalės yra kompaktiškesnės ir atrodo daug švariau nei pagamintos iš juodųjų metalų. Tai paaiškinama tuo, kad projektuojant ir gaminant varines jungiamąsias detales, nereikia storinti jų sienų, atsižvelgiant į tolesnę jų koroziją, nes jos tiesiog netaikomos.

Varinių vamzdžių montavimas šildymo sistemoje „pasidaryk pats“.

Yra keletas priežasčių, paaiškinančių didelį vario vamzdžių ir jų jungiamųjų detalių populiarumą:

• varis, kaip žinia, pasižymi antiseptinėmis savybėmis, todėl iš šio metalo pagamintuose vandens vamzdžiuose ligos sukėlėjai nesivysto, o jais transportuojamo vandens kokybė net pagerėja;
• vamzdynų, kuriems naudojami variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės, montavimas yra daug lengvesnis nei komunikacijos iš juodų vamzdžių;
• dėl didelio vario plastiškumo iš šio metalo pagaminti vamzdžiai, juose užšalus vandeniui, neplyšta, o tiesiog deformuojasi; norint sunaikinti varinį vamzdį, reikia į jį pritaikyti vidinį 200 atm slėgį, o buitinėse komunikacijose tokių slėgių tiesiog nėra.

Varinių vamzdžių litavimas

Litavimas atliekamas dėl sukibimo tarp išlydyto vario-fosforo arba sidabro lydmetalių ir šildomų jungiamų vamzdžių. Lydmetalis paskirstomas sankryžoje, veikiant kapiliarinėms jėgoms, „sušlapinant“ netauriuosius metalus. Siekiant pagerinti litavimo kokybę ir padidinti sukibimo koeficientą, naudojami specialūs srautai, o litavimo paviršiai iš anksto nuvalomi. Lituojant reikia tolygiai įkaitinti jungiamas detales iki reikiamos temperatūros.

Todėl lituojant svarbus degiklio liepsnos tipas, kuris parodo dujų mišinio balansą.Mažėjanti degiklio liepsna rodo perteklinį kuro kiekį mišinyje, kuris viršija deguonies kiekį. Persotintas dujų mišinys dėl deguonies pertekliaus sudaro liepsną, kuri oksiduoja metalo paviršių. Šio reiškinio požymis yra juoda metalo danga. Subalansuotas dujų mišinys degdamas sudaro liepsną, kuri šildo metalą be jokio kito poveikio.

Dirbdami su varinių vamzdžių litavimu, taip pat atkreipkite dėmesį, kad:

• Fliuso naudojimas skatina lydmetalio sukibimą su metalu.
• Litavimo vieta preliminariai sutvarkyta.
• Kokybiškam litavimui reikalingas būtinas lituojamų dalių šildymas.
• Varinių vamzdžių litavimui reikalingas jungties valymas.

Vario litavimo įrankiai

Variui lituoti naudojami specialūs lituokliai ir dujiniai degikliai.

Dirbant su variniais vamzdžiais, be litavimo ir presavimo, juos reikia pjauti, lankstyti, išplėsti, apkalti karoliukais. Vamzdžių lenkimas, siekiant išvengti susiraukšlėjimo ir išlyginimo, atliekamas naudojant svirtinį vamzdžių lenktuvą. Be to, vamzdžiams, kurių skersmuo yra iki 15 mm, lenkimo spindulys turi būti ne mažesnis kaip 3,5 skersmens. Didelio skersmens vamzdžiams lenkimo spindulys turi būti ne mažesnis kaip 4 skersmenys. Vamzdžius galite pjauti ir metaliniu pjūklu, bet geriausia su vamzdžių pjaustytuvu, kuris leidžia tai padaryti tiksliai ties žyma ir be iškraipymų. Po kiekvieno apsisukimo reikia priveržti pjovimo volą, priveržiant reguliavimo varžtą. Pjovimo metu atsiradusias atplaišas būtina pašalinti.

Siekiant užtikrinti vamzdžio įkišimą į vamzdį, naudojamos specialios plėtimo replės ir įtvarai.

Jungiamųjų detalių tipai

Visos jungiamosios detalės pagal savo funkcijas skirstomos į keletą tipų:

• Tiesus - skirtas tiesioginiam dviejų vienodo skersmens vamzdžių sujungimui. Tokios jungiamosios detalės vadinamos movomis, korpusas dažniausiai būna cilindro formos.
• Pereinamasis - skirtas tiesioginiam dviejų skirtingo skersmens vamzdžių sujungimui. Adapteriai arba reduktoriai turi sudėtingą formą: du trumpi skirtingo dydžio cilindrai yra sujungti nupjautu kūgiu.
• Kampinis arba sukamasis - vienodiems vamzdžiams sujungti kampu. Tokios jungiamosios detalės vadinamos vingiais arba kampais, kėbulo lenkimo kampas yra nuo 15 iki 90 laipsnių.
• Šakojimas – sujungti du ar daugiau srautų arba padalinti vieną srautą į kelis. Tee korpusai turi tris atšakas vamzdžius, kurių skersmuo gali skirtis. Kryžminiai korpusai susideda iš keturių ar daugiau stačiu kampu sujungtų purkštukų.
• Sandarinimas – laisvų atšakų vamzdžių blokavimui. Šie formos elementai, vadinami kamščiais, yra dangtelis arba kamštis.

Daugelis, mano nuomone, klaidingai mano, kad variniai vamzdžiai santechnikai įrengti ar namo šildymui yra gana brangūs, o kai kurie – kad vario šimtmetis šiems tikslams yra praeitis.

Šiame įraše pabandysime jums įrodyti, kad taip nėra, būtent todėl, kad varis yra gana patogi medžiaga bet kokioms konstrukcijoms montuoti, o jei atsižvelgsime į jo ilgaamžiškumą, tai jis daugeliu atvejų yra nepakeičiamas ir būtent ji. kurį uolus šeimininkas išsirinks savo namams

Jei palyginsime varį su kitomis medžiagomis, iš kurių gaminami vandentiekio ir kiti komunikacijų vamzdžiai (pavyzdžiui, su plastiku arba), tada jo pranašumai yra akivaizdūs. Visų pirma, tai neįprastai ilgas tarnavimo laikas: variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės dažnai tarnauja tol, kol egzistuoja pats pastatas.

Varis yra labai plastiškas, todėl padidėja vandens tiekimo saugumas ir išlaikomos jo savybės plačiame temperatūrų diapazone (nuo -200 iki +250 °C), todėl vamzdžiai yra atsparūs užšalimui, kai užpildomi vandeniu.

Variniai vamzdžiai yra atsparūs ultravioletiniams spinduliams (skirtingai nei plastikiniai), turi mažą šiurkštumo koeficientą, todėl juos galima naudoti panašiomis sąlygomis

Vario vamzdynas praktiškai nėra paveiktas įvairių tipų virusų ir bakterijų, jis nebijo aliejų, riebalų ir įvairių kenksmingų medžiagų. Netgi mūsų vandens vamzdžiams neišvengiamas chloras nepajėgia sunaikinti varinio vamzdžio, bet, priešingai, dėl jo vidinių sienelių susidarančio oksido sluoksnio, chloras padeda prailginti vamzdžio tarnavimo laiką.

Vamzdžiai

Apvalaus skerspjūvio vandentiekio variniai vamzdžiai gaminami tiek ritiniais (25 ir 50 m ilgio), tiek segmentais (įvairaus ilgio strypai). Dažniausiai naudojami vamzdžiai yra nuo 8 iki 28 mm skersmens, o sienelės storis 1 mm. Verta pabrėžti, kad variniai vamzdžiai dėl plonų sienelių yra daug lengvesni nei plieniniai. Jie gali būti izoliuoti.

Varinių vamzdžių montavimas nesukelia ypatingų sunkumų, daugiausia dėl to, kad jie yra gerai supjaustyti ir sulenkti. Varinius vamzdžius galima sujungti dviem būdais: nuimamais ir vientisais. Antrasis apima litavimą, suvirinimą, presavimą.

Vamzdžiams prijungti, jungti prie jungiamųjų detalių, įvairios jungiamosios detalės naudojamos prie esamo vandens tiekimo.

Montavimas

Yra daugybė jungiamųjų ir pereinamųjų jungiamųjų detalių rūšių. Kai kurių pavyzdžiai pateikti 1-12 nuotraukose. Taigi litavimui naudojamos ne tik paprastos ir adapterinės movos, bet ir įvairios alkūnės, trišakiai, kryželiai, kontūrai, ritinėliai ir kamščiai. Yra jungiamųjų detalių su litavimo jungtimi perėjimu prie srieginės, pavyzdžiui, „amerikietiškos“ su kūgio sandarikliu (15 × 1/2 ″). Srieginės presuojamos jungiamosios detalės dažnai naudoja įvorę, kuri, priveržus jungiamąją veržlę, suspaudžia vamzdį ir taip užsandarina jungtį.

Varinių vamzdžių naudojimo apribojimai

Nepaisant daugybės varinių vamzdžių pranašumų, jų naudojimas turi tam tikrų apribojimų. Šiuos apribojimus lemia šios šio metalo savybės.

Varis yra labai minkštas ir kalus metalas, todėl skysčio srautas iš šios medžiagos vamzdžiais neturi viršyti 2 m/s.Jei vandentiekio sistemomis tekančiame vandenyje yra kietų teršalų dalelių, kurios mechaniškai veikia vamzdžio sieneles, tai š. gali sukelti laipsnišką metalo išplovimą (eroziją) ir žymiai sutrumpinti vandentiekio tarnavimo laiką.

Būtent todėl, norint užtikrinti patikimą varinių vamzdynų veikimą, būtina, kad jiems skirtas vanduo būtų iš anksto išvalytas nuo priemaišų.Ant varinių vamzdžių vidinių sienelių susidaranti oksidinė plėvelė, suteikianti jiems dar patikimesnę apsaugą, gali susidaro tik tada, kai su jais besiliečiančio vandens kietumas yra 1,42–3,42 mg/l, o pH – 6,0–9,0. Jei šio reikalavimo nepaisysite, varinių vamzdžių paviršiuje esanti oksido plėvelė (patina) bus nuolat naikinama ir atkuriama, o tai ilgainiui lems laipsnišką jų sienelių storio mažėjimą ir priešlaikinį susidėvėjimą.Jei vanduo transportuojamas per varį vamzdžiai toliau bus naudojami maisto reikmėms ar gėrimui, tuomet jų montavimui nereikėtų naudoti lydmetalių su švinu Atsižvelgiant į tai, kad vidutinis varinių vandens vamzdžių tarnavimo laikas yra 50 metų, jie turi būti montuojami taip, kad nebūtų bet kokiu būdu jį sumažinti. Taigi, negalima: susukti vamzdžius, daryti raukšles juos lenkiant, redaguoti ant jų užstrigimus ne kartą.

Varinių vamzdžių jungiamosios detalės

• Lituojant vamzdžius ir varines jungiamąsias detales, būtina stebėti jų įkaitimo temperatūrą, nes perkaitus gali sumažėti medžiagos stiprumas ir jos plyšimas sandūroje.Sulitavus varinius vamzdžius ir sumontavus jungiamąsias detales, būtina nuimti naudojamas srautas iš vandens tiekimo sistemos vidaus, kuriam naudojamas praplovimo būdas .Toks srautas, būdamas chemiškai agresyvi medžiaga, gali sukelti korozijos procesų vystymąsi vamzdyne. Jei tokių elementų naudojimas yra būtinas, tai prie sistemos pritvirtinti pasyvūs anodai padės išvengti jų korozijos.Armatūra, kuri naudojama variniam vamzdžiui sujungti su vandens tiekimo elementu iš kito metalo, turi būti žalvario, bronzos arba nerūdijančio plieno. , taip išvengsite korozijos elementų.

Tačiau net ir šie apribojimai, kuriuos galima laikyti nereikšmingais, nesumažina varinių vamzdžių, kurie laikomi geriausia medžiaga vandens tiekimo sistemoms įrengti, populiarumo.

https://youtube.com/watch?v=7Wim2hDl1FUrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.ocm.ru
• tubepro.ru
• www.trubygid.ru
• met-all.org

Varinių jungiamųjų detalių tipai

Įvairių tipų varinės jungiamosios detalės leidžia užbaigti bet kokios konfigūracijos dujotiekį. Priklausomai nuo prisijungimo būdo, yra:

• srieginės dalys, kurias galima pakartotinai ardyti;
• suspaudimo arba suspaudimo jungiamosios detalės - sulankstomų dalių variantas vamzdžių montavimui net ir labiausiai nepasiekiamose vietose. Susideda iš žiedo ir veržlės, fiksuojančios jungtį iš išorės;
• presuojamos jungiamosios detalės - dalys, skirtos vamzdynams iš vario ir polimerų užbaigti;
• litavimo dalys;
• savaime užsifiksuojantys jungiamieji elementai - šiuolaikinių tipų dalys, sudarytos iš spyruoklinio užveržimo mechanizmo su sandarikliu, uždarytu raktu, sandarumo ir jungties stiprumo požiūriu yra gana panašios į litavimą, tačiau išlieka galimybė išmontuoti mazgą.

Varinės jungiamosios detalės yra 6–108 mm skersmens ir gali būti:

• sujungimas - tai pavaros, movos, jungiamosios detalės ir adapteriai;
• krypties keitimas – alkūnės ir lenkimai;
• atskiriantys – trišakiai ir kryželiai, kurie iš vieno vamzdžio sukuria kelias atšakas ir nukreipia jas į skirtingas puses.

Armatūros parinkimas

Renkantis jungiamąsias detales šildymo, vandentiekio ar kitos sistemos vamzdynui organizuoti, reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:

• prietaiso tipas;
• jungiamojo elemento paskirtis ir matmenys.

Jungiamųjų detalių tipai

Variniams vamzdžiams sujungti naudojamos šių tipų jungiamosios detalės:

• suspaudimas;
• gofruoti;
• sriegiuotas;
• lituoti.

Suspaudimo jungiamosios detalės leidžia gauti nuimamą jungtį. Įrenginius sudaro šie elementai:

• korpusas, kuris gali būti pagamintas tiesiai iš vario ar kitų metalų: žalvario, bronzos ir pan.;
• suveržimo žiedas, suteikiantis jungties sandarumą;
• gaubtinė veržlė, kuria tvirtinama jungtis.

Daugkartinio naudojimo jungtis

Kompresinių jungiamųjų detalių naudojimo pranašumai yra šie:

• montavimo paprastumas. Norint surinkti dujotiekį su šiais elementais, nereikia specialios įrangos ir papildomų įgūdžių. Be to, armatūra sumontuojama per trumpiausią įmanomą laiką;
• maža jungiamosios detalės kaina, ypač jei naudojami žalvario prietaisai;
• galimybė atlikti remonto darbus be pakeitimo.

Tarp reikšmingiausių šio tipo jungiamųjų detalių trūkumų yra šie:

• neįmanoma montuoti ant paslėpto tipo vamzdynų. Dėl mažo jungties sandarumo ir būtinybės nuolat priveržti jungiamąją veržlę, kompresines jungtis rekomenduojama montuoti tik ant išorinių vamzdynų;
• neįmanoma naudoti vamzdynuose, skirtuose aukšto slėgio dujoms ir skysčiams gabenti (priežastis yra mažas jungties sandarumo lygis).

Kelis kartus naudojant suspaudimo tipo jungtį, patikimumo lygis žymiai sumažėja.

Suspaudžiamos jungiamosios detalės leidžia gauti tvirtesnę ir tvirtesnę jungtį, o tai labai išplečia jų panaudojimo galimybes. Suspaudimo arba presavimo jungiamoji detalė susideda iš:

• korpusas;
• guminis sandarinimo žiedas, kuris padidina sandarumą;
• ribotuvas, kuris dažniausiai pagamintas iš plastiko;
• užsegimui reikalinga presinė rankovė.

Vamzdyno elementas sandariam sujungimui užtikrinti

Suspaudžiamų jungiamųjų detalių pranašumai yra šie:

• per trumpiausią laiką gauti kuo sandaresnę jungtį;
• žema kaina;
• Galimybė montuoti tiek antžeminiuose, tiek paslėptuose vamzdynuose.

Vienintelis reikšmingas presavimo jungiamųjų detalių trūkumas yra montavimo sudėtingumas, nes tokio tipo elementams montuoti reikalinga speciali įranga.

Paprasčiausi dujotiekio jungiamieji elementai

Srieginės jungiamosios detalės yra paprasčiausi jungiamieji elementai, susidedantys iš korpuso, kurio galuose nupjaunamas vidinis arba išorinis sriegis.

Jungties sandarinimui naudojami skirtingi sandarikliai: lininis siūlas, FUM juosta ir pan.

Varinės vamzdžių jungiamosios detalės, skirtos litavimui, naudojamos itin retai, pavyzdžiui, lenkiant vamzdyną ar prijungiant papildomą išvadą. Tokia armatūra susideda iš korpuso, o jo montavimui reikalingas dujų degiklis.

Lituojamieji įrenginiai

Šiuo metu montuojant varinius vamzdynus populiariausios yra kompresinės arba presinės jungiamosios detalės.

Armatūros paskirtis ir matmenys

Pasirinkus jungiamosios armatūros tipą, būtina nustatyti įrenginio paskirtį ir jo bendruosius matmenis.

Pagal susitarimą visos jungiamosios detalės skirstomos į šiuos tipus:

• čiaupai. Naudojamas, kai reikia pakeisti dujotiekio praėjimo kampą šildymui, vandens tiekimui ir pan.;
• trišakiai, kurie montuojami, jei reikia prijungti papildomą liniją prie dujotiekio;
• kryžiai. Pagrindinis skirtumas nuo trišakių yra papildomo įėjimo / išleidimo angos buvimas;
• linijos jungiamosios detalės. Jie daugiausia naudojami dujotiekio ilgiui padidinti, pritvirtinant papildomą pjūvį;
• kištukai. Leiskite blokuoti medžiagos, einančios vamzdynu, tiekimą tam tikroje srityje.

Jungiamųjų detalių tipai priklausomai nuo paskirties

Armatūros tipo pasirinkimas atliekamas pagal sukurtą vamzdyno schemą.

Renkantis jungiamąjį mazgą vandentiekiui, dujotiekiams, šildymo sistemoms ir pan., taip pat būtina atsižvelgti į jungiamųjų detalių matmenis. Jungiamojo elemento skersmuo turi būti lygus vamzdžių, naudojamų vamzdynui organizuoti, skersmeniui. Jei montuojama srieginė jungtis, reikia nustatyti ir sriegio matmenis (žingsnį).

Kaip prijungti varinius vamzdžius - statyba

Kaip prijungti varinius vamzdžius

Variniai vamzdžiai jungiami montuojant įvairius vamzdynus, naudojant jungiamąsias detales ir specialius būdus. Visi turi žinoti, kaip prijungti varinius vamzdžius, nes norint gauti patikimą jungtį, reikia laikytis tam tikrų sąlygų.

Blyksnio jungtis

Minkšti variniai vamzdžiai labai dažnai jungiami prie movos, kurioje sandarinamas neplatėjęs vamzdžio galas. Tokią jungtį nesunku išardyti, o tada ją nesunkiai galima atkurti. Dažniausiai varinių vamzdžių platėjanti jungtis naudojama tada, kai dirbti su degikliu yra pavojinga ir neįmanoma visiškai išleisti vandens iš seno vamzdžio. Darbo tvarka yra tokia:

1. Nuvalykite vamzdžio galą. Tokiu atveju turite pašalinti visas įdubas.

2. Uždėkite movą ant vamzdžio.

3. Įkiškite vamzdį į kalibruotą sklendės angą. Ten gerai suspauskite.Skylė turi būti tokio pat skersmens kaip ir pats vamzdis. Sumontuokite vamzdžio galą tame pačiame lygyje arba šiek tiek aukščiau užspaudimo paviršiaus.

4. Uždėkite tvirtinimą ant spaustuko. Pradėkite sukti varžtą, kol kūgis išsiplės maždaug 45 laipsnių kampu į vamzdžio galą.

5. Išimkite vamzdį iš kalibruotos angos. Tada reikia priartinti movą prie platėjančių kraštų. Apvyniokite movos sriegius sandarinimo juosta ir priveržkite veržlę.

Sujungimas su jungiamosiomis detalėmis

Varinių vamzdžių sujungimas su jungiamosiomis detalėmis sumažina darbo sąnaudas montavimo metu, laiką, kurio reikia darbams atlikti, ir garantuoja sujungimo kokybę, nes nėra metalo įtraukimo. Variniai vamzdžiai su jungiamosiomis detalėmis dažniausiai jungiami kapiliariniu litavimu, kuris pagrįstas kapiliariniu efektu. Yra dviejų tipų varinių vamzdžių litavimo tipai:

Litavimas yra aukštos temperatūros. Šiam metodui naudojami ugniai atsparūs lydmetaliai. Vamzdžiams šildyti naudojami propano ir acetileno degikliai;

Litavimas yra žemos temperatūros. Šiuo metodu naudojami minkštieji lydmetaliai, kurie susukami į ritinius. Šiam litavimui pakanka ugnies iš paprasto pūtiklio.

Ypatingų skirtumų tarp šių dviejų būdų nėra, tačiau aukštatemperatūrinis litavimas naudojamas kištukinių vamzdžių jungtims, o žematemperatūrinis litavimas – jungtims su jungiamosiomis detalėmis, į kurias įlydomas lydmetalis.

Tvirtinimo būdas yra toks:

Ant srautu padengto vamzdžio uždedama jungtis:

Jungtis kaitinama degikliu, kol lydmetalis išsilydo ir uždaro tarpą tarp jungiamosios detalės ir vamzdžio;

Konstrukcijai leidžiama atvėsti, o tada išorė nuvaloma specialiais variui skirtais valikliais. Po to vamzdis yra paruoštas darbui.

Srieginis ryšys

Varinių vamzdžių srieginis sujungimas yra sulankstomas, naudojami specialūs antgaliai. Jei reikia išmontuoti, žiedą reikės pakeisti. Šio tipo sujungimas atliekamas taip:

Pirmiausia nupjaukite reikiamo ilgio vamzdžio gabalą;

Jei naudojami vamzdžiai su PVC izoliacija, būtina aštriu peiliu nuimti izoliacinį sluoksnį nuo vamzdžio galo ir dilde pašalinti po pjūvio susidariusias įdubas;

Armatūra ruošiama;

Ant vamzdžio uždedama jungiamoji veržlė, tada uždedamas suspaudimo žiedas;

Veržlė turi būti prisukama sklandžiai – iš pradžių susukama ranka, kai to padaryti tampa neįmanoma, naudojamas raktas. Eksploatacijos metu veržlė suspaudžia vamzdį ir jungtis yra sandari.

fix-builder.ru

Norint tinkamai įrengti karšto ir šalto vandens tiekimą, dujų tiekimą ar oro kondicionavimą, būtina susipažinti su varinių vamzdžių sistemos prijungimo taisyklėmis ir būdais. Didelę kainą pateisina aukštos techninės charakteristikos ir ilgas tarnavimo laikas.

1 pav. Darbas su specialiu degikliu

Suspaudimo ir savaime užsifiksuojančio tipo jungtys

Varinių vamzdžių sujungimo jungiamosios detalės, priklausančios suspaudimo arba savaiminio užsifiksavimo kategorijai, taip pat vadinamos įvorėmis arba gofruotais. Tokios jungtys yra gera alternatyva jungiamosioms detalėms, kurios jungiamos prie varinių dalių litavimo būdu. Įvorės tipo armatūra – tai elementas, kurio konstrukcija susideda iš sandarinimo žiedų ir tarpiklių, taip pat užspaudžiamo žiedo, kurį priveržus prisidedama prie sukurtos jungties sandarumo. Suspaudimo ar įvorės jungiamųjų detalių gamybos medžiaga gali būti ne tik varis, bet ir žalvaris arba metalas-plastikas.

Žalvarinė įstumiama jungtis su išoriniu sriegiu

Šildymo ir vandentiekio sistemų, kurių montavimui naudojami įvairaus skersmens variniai vamzdžiai arba vamzdiniai gaminiai iš įvairių medžiagų, geriausias variantas yra gofruoto tipo įvorės jungiamosios detalės.Pastaruoju metu vis labiau populiarėja savaime užsifiksuojančios jungiamosios detalės, kurios pasižymi geresnėmis eksploatacinėmis savybėmis.

Savaime užsifiksuojančios jungiamosios detalės, atsižvelgiant į sujungimo greitį ir patikimumą, gali visiškai pakeisti litavimą. Tokių jungiamųjų detalių konstrukcijoje yra visas žiedų rinkinys, iš kurių vienas yra su specialiais dantimis. Tokių jungiamųjų elementų veikimo principas grindžiamas tuo, kad, naudojant specialų tvirtinimo raktą, veikiamas žiedas su dantimis, jis tvirtinamas gretimame elemente, taip sukuriant patikimą ir patvarų varinių vamzdžių sekcijų sujungimą. Skirtingai nuo litavimo, su tokia jungtimi gautą jungtį išardyti taip pat paprasta, kaip ją gauti, tam naudojamas tas pats montavimo raktas.

Varinio vamzdyno surinkimas litavimo būdu

Didžiausią sandarumą galima pasiekti, jei vamzdžiai sujungiami litavimo būdu. Atliekant darbus būtina griežtai laikytis rekomenduojamų saugos taisyklių.

Įrankiai

Norėdami surinkti vamzdyną litavimo būdu, jums reikės šių medžiagų ir įrankių rinkinio:

• variniai vamzdžiai, kurių skaičius ir skersmuo nustatomi pagal schemą;
• vamzdžių pjaustytuvas (jei nėra įrenginio, galite naudoti įprastą metalinį pjūklą);
• vamzdžių lenktuvas;
• metalinis šepetys vamzdžiams paruošti litavimui;
• švitrinis popierius (naudojamas papildomai prie šepetėlio);
• vamzdžių plėtiklis - specialus įtaisas, skirtas padidinti vieno iš prijungtų vamzdžių skersmenį;
• dujų degiklis;
• beveler (įrenginys, skirtas pašalinti atplaišas po vamzdžių pjovimo);
• srauto kompozicija, leidžianti papildomai valyti vamzdžius ir prisideda prie tolygesnio lydmetalio pasiskirstymo;

Litavimo srauto rūšys

lydmetalis – metalo lydinys, užpildantis tarpą tarp vamzdžių litavimo proceso metu.

Lydmetalio įvairovė įvairiems litavimo tipams

Fliusas ir lydmetalis parenkami priklausomai nuo litavimo būdo (žemos ar aukštos temperatūros), o srautas ir lydmetalis turi kuo labiau derėti vienas prie kito.

litavimo procesas

Kaip sujungti varinius vamzdžius litavimo būdu? Norint gauti tvirtą ryšį, rekomenduojama laikytis šios schemos:

1. vamzdžiai nupjauti. Kiekvienos dujotiekio atkarpos ilgis turi atitikti schemą, kurioje nurodytas varinis vamzdynas gyvenamosiose patalpose;

Vamzdžių pjovimas vamzdžių pjaustytuvu

1. nuo vamzdžių galų nuimamas nuožulnus. Tada litavimo vietos išvalomos, kad paviršius būtų kuo lygesnis ir metaliniu šepečiu nuvalomi nuo oksidų ir kitų teršalų;

Vamzdžio paviršiaus paruošimas litavimui

1. norint pasiekti maksimalų litavimo jungties sandarumą, vieno vamzdžio galas turi būti išplėstas 2 mm - 3 mm;

Padidinkite vamzdžio skersmenį

1. būsimo litavimo vieta apdorojama fliusu. Kadangi cheminė sudėtis gali neigiamai paveikti rankų odą, darbas atliekamas su apsauginėmis pirštinėmis. Tešlos pavidalo fliusą patogiausia tepti nedideliu šepetėliu;

Srauto taikymas ant vamzdžio dalies

1. degiklis įkaista iki norimos darbinės temperatūros;
2. srautas šiek tiek ištirpsta;
3. vamzdžiai sujungti;
4. perteklinis srautas pašalinamas sausu minkštu skudurėliu;
5. atliekamas litavimas. Ant šildomos vietos sklandžiai užtepamas lydmetalis, kuris kaitinant išsilydo ir užpildo visą laisvą erdvę;

Užpildymas lydmetaliu litavimo proceso metu

1. 3 - 5 minutes (iki visiško aušinimo), jungtis paliekama stacionariai;
2. kita dujotiekio atkarpa prijungiama taip pat.

Vamzdžių litavimas atliekamas aukštoje temperatūroje. Be to, atliekant darbus dažnai išsiskiria kenksmingos medžiagos. Todėl vamzdyno montavimas litavimo būdu turi būti atliekamas gerai vėdinamoje vietoje ir toliau nuo degių medžiagų ar daiktų.

Galimi varinių vamzdžių montavimo būdai išsamiai aptariami vaizdo įraše.

Po išankstinio surinkimo variniai vamzdžiai klojami pagal anksčiau parengtą schemą. Norėdami pritvirtinti vamzdyną, galite naudoti spaustuką, laikiklį ar kitus įtaisus. Be to, sienose galima kloti vamzdžius.

Litavimo būdai

Yra du būdai prijungti litavimo būdu:

1. Žemos temperatūros litavimas, kai jungtis kaitinama iki + 250–300 ° C, naudojant dujų mišinį (propanas - butanas), standartinį srautą ir žemos temperatūros minkštą lydmetalą.
2. Aukštatemperatūriniam litavimui naudojamas aukštesnė nei + 650 °C šildymo temperatūra, dujų mišinys (propanas – deguonis arba acetilenas – deguonis), aukštos temperatūros srautas ir kietas lydmetalis.

Žemos temperatūros litavimas naudojamas vamzdžiams sujungti buitinėse sistemose. Net asmuo, neturintis specialių žinių ir įgūdžių, gali pasidaryti tokį doką.

Aukštos temperatūros metodas pasižymi padidintu stiprumu. Vamzdžiai, sujungti veikiant aukštai temperatūrai, gali dirbti esant aukštam slėgiui ir gali būti naudojami dujoms ar pavojingiems skysčiams transportuoti. Litavimui reikia naudoti profesionalią įrangą, todėl dažniausiai ji naudojama pramonės šakose.

Žemos temperatūros ir aukštos temperatūros litavimo technologinis procesas turi esminį skirtumą:

• Pirmuoju atveju jungtis įkaista ir lydmetalis išsilydo nuo įkaitusio metalo, kuris turi būti laikomas jungties apačioje.
• Aukštatemperatūros litavimo metu lydmetalis pašildomas, po to jungtis kaitinama kartu su juo, kol lydmetalis užpildo jam paruoštą griovelį. Aukšta temperatūra leidžia tai padaryti akimirksniu, per didelis vario perkaitimas neigiamai veikia jo veikimą ir susilpnina jungties stiprumą.