Kodėl šildymui negalima naudoti cinkuotų vamzdžių?

Kaip savo rankomis dažyti cinkuotus vamzdžius

Nusprendę savo rankomis dažyti cinkuotą vamzdį, pirmiausia atidžiai perskaitykite visus proceso etapus. Rezultatas džiugins daugelį metų, jei bus įvykdyti visi vamzdžių paruošimo ir dažymo reikalavimai.

Vamzdžių paviršiaus paruošimas

Anksčiau ekspertai rekomendavo metus atlaikyti gaminio sąlytį su atmosferos poveikiu ir tik tada dažyti. Šis reikalavimas atsiranda dėl natūralaus cinko oksidacijos proceso ir vadinamųjų „baltųjų rūdžių“ susidarymo. Atsiradus šiuolaikinėms spalvinimo kompozicijoms, vamzdžio sendinimo poreikis išnyko.

Paprastai gatavi gaminiai iš cinkuoto plieno iš gamyklos konvejerio iškeliauja su specialiu apsauginiu tepalu. Šis sluoksnis apsaugo cinko dangą nuo greito sąlyčio su aplinka, tačiau prieš dažymą, kad dažai nenusisluoksniuotų, jį būtina pašalinti bet kokiu šarminiu tirpalu. Tirpalas turi būti kruopščiai nuplaunamas vandeniu ir leisti visiškai išdžiūti.

Dažymo procesas

Prieš dažant, siekiant pagerinti cinko sluoksnio sukibimą su dažais, vamzdžio paviršių rekomenduojama apdoroti specialiu gruntu. Kai kurie meistrai rekomenduoja cinko sluoksnį nuvalyti bet kokia abrazyvu, pavyzdžiui, švitriniu popieriumi. Tačiau reikia atsiminti, kad tokiu būdu produktas praras apsaugines cinko savybes.

Pasirinkę dažus pagal rekomendacijas ir būsimas vamzdžio eksploatavimo sąlygas, visiškai išdžiūvus gruntui, turite pereiti prie paties dažymo. Patogiausia tepti purškimo pistoletu, bet galima ir teptuku ar nedideliu voleliu. Užtepus pirmąjį sluoksnį, leiskite dažams išdžiūti gamintojo nurodytą laiką. Tada užtepkite antrą sluoksnį ir vėl leiskite išdžiūti. Po to cinkuotas vamzdis yra paruoštas montavimui ir naudojimui.

Dažymo vaizdo įrašas

Norint vizualiai pavaizduoti cinkuotų vamzdžių dažymą, rekomenduojama susipažinti su dažymo vaizdo įrašu (vaizdo įraše nudažyta gofruotoji lenta, tačiau technologija nesiskiria). Jame detaliai pristatomas procesas su nuosekliomis instrukcijomis, pateikiamos rekomendacijos, padėsiančios kuo geriau atlikti darbą, apžvelgiamos tipinės pradedančiųjų daromos klaidos.

Baigdamas norėčiau pažymėti, kad cinkuoto plieno metaliniai vamzdžiai yra populiarūs tarp privačiojo sektoriaus statybininkų dėl savo patikimumo ir mažos kainos. Peržiūrėję straipsnį, kaip pasirinkti dažus ir dažyti vamzdį, galite pratęsti jo tarnavimo laiką daugelį metų.

Kas yra cinkuotas plienas

Statybinių gaminių gamyboje plačiai paplitęs plieno lakšto padengimas plonu cinko sluoksniu. Tai padidina gaminio tarnavimo laiką dėl atsparumo korozijai ir agresyviai aplinkai. Cinkuoto plieno ritė naudojama stogo dangų ir tvorų medžiagų gamybai, vandens tiekimo sistemoms ir daugeliui kitų sričių.

Kaip atskirti nerūdijantį plieną nuo cinkuoto

Skirtingai nuo cinkavimo, nerūdijantis plienas yra lydinys, kuriame yra chromo. Nerūdijančio plieno lakštas nedengtas, jo paviršius ir pjūvio spalva vienoda, dažniausiai blanki. Cinkuotas plienas dengimo proceso metu yra padengtas būdingais kristalizacijos raštais arba turi veidrodinį paviršių su mėlynu atspalviu.

Jei nerūdijantis plienas bus apdorotas iki veidrodinės apdailos, cheminės reakcijos būdu bus galima tiksliai sužinoti, kas yra priešais jus. Vandenilio chlorido rūgštį reikia lašinti ant plieno lakšto krašto. Sąveikaujant su cinku, vandenilio chloridas išprovokuoja burbuliuojančias dėmes ant paviršiaus.Be to, chromo lydiniai nėra magnetiniai, jei magnetas pritvirtintas prie plieno lakšto, greičiausiai jis yra cinkuotas.

Spalvų tipai ir skirtumai

Tarp daugybės įvairių dažų rūšių reikia atsiminti, kad ne kiekvienas tinka metalo apdirbimui, tokie paviršiai dažant laikomi kaprizingiausiais. Pagal savo privalumus polimerinius miltelinius dažus būtų galima vadinti idealiais. Jie puikiai derinami su metalais, patvarūs, atsparūs dilimui. Tačiau jie turi didelį trūkumą - dažymo procesas įmanomas tik naudojant specialią įrangą.

Padarykite tai patys su akriliniais, alkidiniais ir vinilo dažais. Renkantis dažus namų dengimui, rekomenduojama netaupyti dažų gaminio savikainos, renkantis jį pagal specialistų rekomendacijas.

Akrilas

Akrilo pagrindo dažai metalui pasirodė ne taip seniai, tačiau greitai sulaukė pripažinimo. Tokia danga yra patvari, neblunka ir gerai atspari korozijai dėl pagrindo ant organinio tirpiklio ir specialių priedų kompozicijoje. Laikui bėgant netrūkinėja, nepalaiko degimo, toleruoja kaitinimą iki didelių verčių.

Akrilinių dažų kaina taip pat yra labai patraukli. Be to, su juo patogu dirbti – jei pateko ant odos iki visiško išdžiūvimo, dažai nuplaunami vandeniu. Ekologiškas ir būdingo cheminio kvapo nebuvimas leidžia jį naudoti namuose su mažais vaikais.

Alkidas

Alkidiniai dažai gerai derinami su cinkuotais paviršiais. Skirtingai nuo alyvos, jie apsaugo nuo rūdžių ir įtrūkimų. Jie turi gerą džiūvimo greitį ir sukibimą. Jie suteikia tankią blizgančią spalvą. Jie yra palyginti nebrangūs.

Trūkumai yra degumas ir prastas karščio atsparumas tiesioginiams saulės spinduliams

Svarbu su jais dirbti gerai vėdinamoje vietoje, nes jų garai yra toksiški. Be to, laikui bėgant alkidiniai junginiai reaguoja su cinko sluoksniu ir mažina jo apsaugines savybes.

Vinilo emaliai

Vienintelis reikšmingas vinilo emalių trūkumas yra jų didelė kaina. Jie pasižymi puikiomis dengimo savybėmis, lengvai dengiasi, atsparūs korozijai ir cheminiam poveikiui. Jie sudaro vandeniui ir oro sąlygoms atsparią dangą, kuri atlaiko temperatūros pokyčius nuo -60℃ iki +100/+130℃.

Cinkuotų vamzdžių sujungimas litavimo būdu

Iš aukščiau pateiktų pavyzdžių matyti, kad suvirinant elektrodais ir dujiniu degikliu sunaikinamas apsauginis cinko sluoksnis, o jei jį iš išorės galima atkurti keliais efektyviais būdais, tai vidinis paviršius lieka neapsaugotas.

Remiantis dviejų gaminių sujungimo su galvanizavimu metodų trūkumais, buvo sukurtas tarpinis variantas, apjungiantis teigiamas jų savybes - litavimą. Jo esmė slypi tame, kad suvirinant naudojamas žemesnės nei elektros lanko degimo temperatūros dujinis degiklis, nerūdijantis priedas ir cinko paviršių apsaugantys srautai liepsnos sąlyčio vietoje ir aplink siūlę.

Kaip pavyzdį apsvarstysime suvirinimo ir litavimo darbų atlikimo technologiją, naudojant prancūzų tiekėjo savo gaminius vidaus rinkai Castolin medžiagas.

Ryžiai. 15 Litavimo nuokrypiai ir degiklio padėtis

Paruošimas ir litavimas

Cinkuotų detalių sujungimui naudojami įvairūs Castolin lydmetalai (18, 18F, 18MF, 18 XFC), brangiausias iš jų yra Castolin 18XFC 2,0 mm ant vario-cinko pagrindo (57% vario ir 42% cinko), pridedant sidabro (1%) lydymosi temperatūra yra 870 - 895º C. Tokie lydmetaliai naudojami didelio stiprumo legiruotojo ir nelegiruoto plieno, cinkuotų medžiagų litavimui, varinių ir nikelio dalių litavimui, buitinis Castolin 18XFC analogas yra L. -57. Pagrindiniai parengiamojo darbo prieš litavimą etapai ir jo įgyvendinimas:

• Vamzdžių paruošimas prijungimui. Jei sienelės storis mažesnis nei 2,5 mm, naudojama sandūrinė jungtis, didesnėms nei 2,5 mm vertėms – V formos apdirbimas. Apdorojamų galų pasvirimo kampas 60 laipsnių gaunamas mechaniškai nuimant sluoksnį šlifuojant, frezuojant arba rankiniu būdu šlifuokliu, švitriniu popieriumi ar dilde.
• Liepsnos pasirinkimas. Buitiniam naudojimui visiškai pakanka 1–2 mm skersmens degiklio antgalio, kuriuo liepsna galima suvirinti iki 250 mm skersmens vamzdžius, kurių sienelės storis 2–6 mm. Norėdami tiksliai nustatyti suvirinimo kietuoju lydmetaliu antgalio dydį, paimkite jo skersmenį vienu dydžiu mažesnį nei įprasto standartinio suvirinimo atveju.
• Liepsnos reguliavimas. Naudojama acetileno-deguonies kompozicija su deguonies pertekliumi - tokiu atveju susidaro silicio oksidai, kurie neleidžia išgaruoti cinkui. Pertraukiama liepsna prisideda prie cinko perkaitimo ir išgaravimo vietose, esančiose šalia siūlės, todėl svarbu tinkamai ją sureguliuoti - degiklio liepsna turi būti vienoda.
• litavimo technika. Dviejų kraštų sujungimui naudojama litavimo „kaire ranka“ technika, kai lydmetalis yra prieš liepsną, degiklio pasvirimo kampas užpildant siūlę turi būti nuo 15 iki 30 laipsnių, jei atliekama perlydymo siūlė. , kampas nustatytas nuo 70 iki 75 laipsnių. Tarpo tarp detalių plotis, armatūros storis arba aukštis parenkamas pagal 15 pav.

Ryžiai. 16 Litavimas cinkuotas

Flux taikymas

Prieš dengiant paviršių, cinkuoti gaminiai turi būti apdoroti Castolin 18 fliusu, pritvirtintų detalių išorinį ir vidinį paviršius dengia bent 20 mm pločio juostele nuo galo. Be cinko, lydančio 416 ° C temperatūroje, apsaugos nuo išgaravimo, vykstančio 906 ° C temperatūroje, srauto spalva rodo litavimo pradžią.

Kai sienelės storis iki 4 mm, naudojama vienkartinė siūlė, darbo pabaigoje išorinis paviršius nuvalomas nerūdijančiu šepečiu, o vidinis paviršius nuplaunamas vandeniu po 24 valandų.

Ar leidžiama suvirinti cinkuotus vamzdžius ir jo ypatybės

Pagrindinė problema suvirinant cinkuoto plieno vamzdynus yra dangos, kuri neleidžia susilieti, buvimas. Kadangi cinko virimo temperatūra yra 906ºC, o siūlė įkaitinama iki 1200ºC, suvirinimo metu cinkas išdega ir tik po to sujungiamas plienas. Atliekant suvirinimo darbus su cinkuotu plienu, būdingos šios savybės:

• Nedidelę patirtį turintys suvirintojai ne visada sugeba tolygiai suvirinti cinko apvalkalą ir gauti gerą tolygią siūlę - kad nekiltų papildomų problemų, prieš suvirinant apsauginį dangos sluoksnį lengviau nuimti šlifuokliu su metaliniu disku, dilde arba švitriniu popieriumi. Tam taip pat naudojamos cheminės medžiagos - galvanizavimą galite pašalinti naudodami druskos, azoto ir sieros rūgščių tirpalus.
• Cinko garai daro didelę žalą žmonių sveikatai, yra saldaus skonio, todėl prieš atliekant suvirinimo darbus reikia laikytis šių saugos taisyklių (TB) reikalavimų. Darbo vietoje būtina įrengti srautinę ventiliaciją, be kurios pagal saugos taisykles suvirintojui draudžiama dirbti, ir naudoti priemones, apsaugančias kvėpavimo takus nuo cinko garų patekimo.
• Taikant standartinius suvirinimo būdus pažeidžiamas cinko sluoksnis, o siūlė lieka neapsaugota, o bendras visos suvirintos konstrukcijos atsparumas korozijai žymiai sumažėja. Vėlesnei siūlės apsaugai geriau naudoti panašius cinko turinčius šaltojo cinkavimo mišinius, kurių technologija ir medžiagos aprašytos aukščiau.
• Kartais dėl intensyvaus cinko išgaravimo vamzdžio paviršius pasidengia smulkiais įtrūkimais, norint išvengti tokio poveikio, pravartu naudoti fliusus. Pagrindinis suvirinimo srautų tikslas yra izoliuoti siūlės paviršių nuo deguonies patekimo, stabilizuoti lanko degimą, suformuoti suvirinimo siūlę ir dopingą praturtinti siūlės jungtį metalu.

Ryžiai. 7 Elektros lankinis suvirinimas

Elektrodų pasirinkimas

Cinkuotų vamzdžių suvirinimo procesas mažai skiriasi nuo juodųjų metalų suvirinimo. Darbo technologinė ypatybė – suvirinimo laiko sutrumpinimas, kartu didinant srovės stiprumą. Rutilo dengti elektrodai leidžia tai pasiekti.

Rutilo elektrodai

Rutilo elektrodai yra elektrodai, kurių dangą sudaro titano oksidas su aliuminio silikatų ir karbonatų priemaišomis.

Rutilo dengtų elektrodų privalumai:

• titano oksido buvimas palengvina elektrodo užsidegimo procesą darbo pradžioje arba kai jis susilpnėja darbo metu;
• suvirinimo lanko charakteristikos leidžia gauti aukštos kokybės siūlę be susiliejimo, įtrūkimų ir didelio atsparumo dilimui;
• minimalus metalo purslų kiekis sumažina išlydyto metalo nuostolius.

Geležies miltelių buvimas rutilo dangoje sumažina plieno legiravimo lygį, o tai padidina susidariusios jungties stiprumą.

Elektrodų aiškinimas ir žymėjimas

Pagrindiniai elektrodai

Baziniai dengti elektrodai naudojami storasieniams mažai legiruoto plieno vamzdžiams suvirinti. Miltelinis dažymas čia turi sudėtingą ferolydinių, kalcio fluorido, magnio junginių sudėtį.

Virimo procesą lydi anglies oksidų išsiskyrimas, kurie apsaugo išlydytą metalą nuo žalingo atmosferos deguonies ir vandenilio poveikio.

Kuo skiriasi cinkuoti vamzdžiai ir įprasti vamzdžiai?

Apie 60 % kasybos pramonės iš žemės gelmių išgaunamo cinko sunaudojama cinkuotų valcavimo gaminių gamyboje, dar 20 % – metalo konstrukcijų (automobilių ir pramonės įrangos korpusai, statybinės medžiagos), mašinų dalių cinkavimui. ir mechanizmai.

Skirtumas tarp konstrukcinio plieno ir nerūdijančių metalų (alavo, aliuminio, švino, cinko) yra tas, kad pastarieji, oksiduodamiesi ore, sudaro oksidą, kuris apsauginės plėvelės pavidalu tampa kliūtimi patekti į metalą. deguonies į metalą. Taigi plėvelė apsaugo nuo tolesnio oksidacijos ir apsaugo metalą nuo korozijos pažeidimų. Geležis, skirtingai nei spalvotieji metalai ir lydiniai, korozijos metu sudaro birų didelio tūrio hidroksidą, dėl kurio deguonis laisvai prasiskverbia į jos paviršių ir oksidacijos procesas tęsiasi.

Technologijos esmė slypi tame, kad elektrocheminiu požiūriu geležis su cinku sudaro galvaninę porą, kurioje aktyvesnis cinkas pirmiausia patenka į korozinę sąveiką su deguonimi, palikdamas geležį chemiškai pasyvioje būsenoje. Panašiai geležies korozija gali gerokai paspartėti, jei ant jo paviršiaus bus padengtas alavas, kuris yra pasyvesnis galvaninės poros elementas su geležimi, ir pažeistas jo apvalkalas.

Bet kurios plieno markės metaliniai vamzdžiai yra cinkuojami, padengiant ne tik išorinį, bet ir vidinį paviršių, o besiūliuose valcuotuose gaminiuose išgaunamas aukščiausios kokybės ir vienodas sluoksnis. Cinko dengimui naudojamos įvairios technologijos, kurios gali būti naudojamos ne tik pramoniniu mastu, bet ir smulkioje privačioje gamyboje – daugelis komercinių firmų užsiima plieno detalių cinkavimu pagal užsakymą.

Pasirinkimo patarimai

Renkantis vienus ar kitus dažus, visų pirma reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kokias funkcijas vamzdis atliks. Jei jis skirtas šaltam nutekėjimui, svarbiau atsižvelgti į antikorozines savybes

Karšto vandens karščiui atspariems vamzdžiams. Galiojimo laikas turėtų būti normalus, nes pasibaigus jų galiojimo laikui dažų sudėtis pradeda byrėti.

apytikslė kaina

Tiksli dažų kaina priklauso nuo daugelio parametrų, tokių kaip gamintojas, pakuotės tūris, pirkimo vieta ir kiti niuansai. Žemiau esančioje lentelėje pateiktos apytikslės dažų kainos:

Dažų tipas	Kaina už kg, rub
Akrilas	250-650
Alkidas	150-450
Vinilas	350-1000

Pirkdami atkreipkite dėmesį į šio tipo medžiagų suderinamumą su cinko paviršiais ant pakuotės su dažais. Ne visi dažai tinkami dirbti su cinkavimu

Tikslas ir apimtis

Profiliniai vamzdžiai naudojami įvairiose srityse.Kai atsirado tik tokie gaminiai, pagrindinė taikymo kryptis buvo komunikacijų tiesimas dujinėms, skystoms terpėms transportuoti. Šiandien tokių produktų naudojimo sritis labai išsiplėtė. Jie naudojami statant įvairius statinius: pastatus, tvoras ir kt.

Profiliniai vamzdžiai naudojami statant tiltus, objektus, kuriems reikia naudoti patvarią armatūrą. Baldų gamyboje naudojami iš anksto perforuoti gaminiai. Skirtingų charakteristikų profilio vamzdžių pagalba sukuriamos bet kokio sudėtingumo metalinės konstrukcijos. Dėl tokių privalumų, kaip stiprumas, apdirbimo paprastumas, tokie gaminiai naudojami laivų statybos ir kitose sunkiosios pramonės šakose.

Galutinis etapas ir tolesnis jungties apdorojimas

Suvirinti cinkuoti vamzdžiai turi siūlę, kuri nėra apsaugota nuo korozijos, suvirinant dujiniais degikliais, išdega nemažas cinkavimo plotas aplink jungtį - visa tai lemia prastą jungties atsparumą korozijai. Prieš ir po suvirinimo, apdirbant ir išlyginant siūlę abrazyvinėmis medžiagomis, kovojant su korozija naudojami šie metodai:

• Suvirinant dujiniais degikliais, naudojami strypai, pagaminti iš korozijai atsparių nerūdijančių medžiagų (cinko-kadmio, žalvario).
• Išoriniam paviršiui apsaugoti naudojamas terminis cinko purškimas arba cinko turinčių medžiagų danga dažų pavidalu.

Pažymėtina, kad šie metodai yra veiksmingi tuo atveju, kai dujoms tiekti naudojamas cinkuotas vamzdynas, jei šildymo sistemoje sumontuotas suvirintas dengtas vamzdis, tai iš vidaus perdegęs cinko sluoksnis nebesaugo jo paviršiaus, ir gana greitai atsiras korozija. Todėl šildymui naudojant cinko vamzdžius, naudojami kiti šiuolaikiniai jų sujungimo būdai, naudojant jungiamąsias detales.

Ryžiai. 14 Lietuoju suvirinimo detalės su cinkuoto metalo paviršiumi - išvaizda

Cinkuoto kamino privalumai

Apsauga nuo cinko įprastą metalinį vamzdį automatiškai paverčia patikima ir kokybiška medžiaga, kuri gali labai ilgai atsispirti korozijai. Dūmtraukiai iš cinkuotų vamzdžių naudojami įvairiomis eksploatavimo sąlygomis – autonominėse šildymo sistemose ir židiniuose, nedideliuose kaimo namuose, pirtyse ir saunose.

Žaliava, kuri naudojama kaip pradinė medžiaga gaminant cinkuotus vamzdžius, yra įprastas plieno lakštas, kuris turi tinkamą lankstumą. Iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti, kad tai skardinis gaminys, tačiau toks įspūdis apgaulingas – tinkamai apdorotas metalas pasižymi visai kitomis savybėmis.

Cinkuotas kamino vamzdis turi daug privalumų:

• Patikima vamzdžio apsauga nuo korozijos ir įvairių rūgščių;
• Greitas sistemos įšilimas ir stabili trauka;
• Paprastas ir greitas modulinio kamino montavimas, pasiekiamas naudojant specialią vamzdžių sujungimo schemą;
• Dizaino paprastumas, leidžiantis patiems surinkti kaminą;
• Universalumas, kurio dėka galite prijungti kaminą prie įvairių šilumos šaltinių;
• Lengvas remontas – sugadintą dalį galima nesunkiai pakeisti nauja, visiškai neišardžius kamino;
• Priešgaisrinė sauga (tačiau norint ją pasiekti, montuojant būtina užtikrinti, kad nebūtų tiesioginio kamino kontakto su degiosiomis medžiagomis).

Dūmtraukis dažniausiai vedamas prie pastato stogo arba sienos. Pastaruoju atveju kaminas turi būti izoliuotas, kad eksploatacijos metu nekiltų problemų.

Elektrodų pasirinkimas

Kaip jau minėta, suvirinimo procesą lydi šiluminės energijos išsiskyrimas, todėl cinkas pradeda greitai išgaruoti. Yra didelė tikimybė, kad šis metalas pateks į suvirinimo baseiną ir susimaišys su plienu.

Tai sukels porų ir įtrūkimų susidarymą plieno kristalizacijos lygyje ir dėl to sumažės sujungtų gaminių jungties kokybė. Todėl pagrindinis reikalavimas suvirinant cinkuotus vamzdžius yra cinko sluoksnio pašalinimas jungties srityje.

Jei neįmanoma pašalinti apsauginės dangos, cinkuotiems vamzdžiams prijungti naudojami specialūs elektrodai. Iš esmės cinkuoto gaminio suvirinimas praktiškai nesiskiria nuo to paties įprasto plieno sujungimo proceso. Tačiau yra keletas niuansų.

Pirma, pats suvirinimo elektrodas yra metalinis strypas, padengtas milteliais. Tai miltelių sluoksnio tipas, kuris turi įtakos, kokius metalus galima suvirinti.

Suvirinant cinkuotus vamzdžius, elektrodai naudojami arba su rutilo danga, arba su bazine. Pirmasis naudojamas, jei vamzdžiai pagaminti iš anglinio plieno (pavyzdžiui, plieno 20), antrasis, jei jie pagaminti iš mažai legiruoto plieno (C345).

Rutilo danga

Naudojami rutilo dengti elektrodai. Rutilas yra mineralas titano oksido pavidalu. Jis naudojamas milteliniam dažymui koncentrato pavidalu, kuriame yra daugiau nei 50%. Sudėtyje taip pat yra aliuminio silikatų ir karbonatų.

Suvirinimo metu gaunamas šlakas turi didelį šarmingumą, todėl jungties metalas turi tokius rodiklius kaip didelis atsparumas smūgiams ir padidinta apsauga nuo karšto įtrūkimo.

Vienintelis reikalavimas rutilo elektrodams suvirinti cinkuotus vamzdžius – prieš pradedant procesą, juos valandą reikia džiovinti +200 °C temperatūroje. Tačiau eksploatacines medžiagas galite naudoti tik po dienos.

Pagrindinė danga

Galima naudoti pagrindinius dengtus elektrodus. Šis miltelių sluoksnis yra sudėtingos sudėties, apimantis daugybę skirtingų cheminių medžiagų: magnio, kalcio, fluoro špato ir ferolydinių.

Degdami suvirinimo zonos viduje, milteliai išskiria anglies dioksidą ir anglies monoksidą, kurie apsaugo išlydytą metalą nuo deguonies ir vandenilio poveikio. Paskutiniai du sumažina suvirinimo kokybę. Paprastai šie elektrodai naudojami vamzdynams suvirinti iš vamzdžių su stora sienele.

Privalumai ir trūkumai

Teigiamos profilio gaminių savybės:

• didelio stiprumo;
• apdorojimo paprastumas;
• galimybė užbaigti dizainą lenkiant;
• santykinai mažas svoris dėl viduje esančios ertmės;
• universalumas;
• platus veislių asortimentas;
• ilgas tarnavimo laikas (30-50 metų);
• mažas šilumos laidumas;
• didesnis atsparumas padidėjusiam slėgiui gaminio viduje, taip pat vandens plaktukui;
• naudojant cinkuotus gaminius kaip armatūrą statant pastatus, sumažėja slėgis į pamatą, taip yra dėl to, kad metaliniai vamzdžiai užima didelę apkrovos dalį;
• gebėjimas dirbti atšiauriomis sąlygomis.

Kitas cinkavimo pranašumas yra tai, kad nereikia papildomo apdorojimo. Norint prailginti tarnavimo laiką, pakanka esamos apsauginės dangos. Šis produktas taip pat turi tam tikrų trūkumų. Taigi, jie pažymi didesnę kainą, palyginti su analogais, pagamintais iš juodojo metalo. Be to, gaminiai, padengti cinku, yra labai jautrūs mechaniniams pažeidimams. Jei pažeidžiamas apsauginio sluoksnio vientisumas, tokių vamzdžių konstrukcijos tarnavimo laikas žymiai sutrumpės.

Cinkuotų kaminų tipai ir priedai

Dūmtraukiui įrengti naudojami dviejų tipų vamzdžiai:

1. Vienos grandinės;
2. Dviguba grandinė.

Su tokiu kaminu turėtų būti šie elementai:

• Marškinėliai;
• adapteriai;
• Movos;
• peržiūros liukai;
• Vožtuvas drėgmei pašalinti;
• Atramos, skirtos montuoti konstrukciją šalia vertikalių paviršių.

Paprastos sistemos sėkmingai naudojamos pastatuose, kurie eksploatuojami tik vasarą (kaimiškos pirtys ar maži namai).Vieno kontūro dūmtraukio surinkimas yra gana paprastas ir gana tinkamas geram savininkui, tačiau baigta konstrukcija turi rimtą trūkumą - per aukštą kondensato lygį.

Vienos grandinės cinkuotas dujų vamzdis netinka tiems sistemos variantams, kurie išeina į atmosferą be izoliacijos - dėl to greitai sunaikinamas vamzdis dėl aktyvios drėgmės atsiradimo ir ilgo atšilimo žiemą. Toks dizainas gali būti naudojamas tik laikinai – pavyzdžiui, statant naują namą, kurį reikia bent kažkaip šildyti, o rimtų sprendimų dar nepavyks įgyvendinti.

Dūmtraukiai iš dvigubos grandinės cinkuotų vamzdžių, be didelio našumo, pasižymi geromis vizualinėmis savybėmis, kurios pasiekiamos naudojant specialią dangą, naudojamą daugumai metalinių dalių apdoroti.

Dvigubos grandinės kaminai turi keletą privalumų:

• Didelis patikimumas;
• Šildymo įrangos efektyvumo gerinimas;
• Apsauga nuo kondensato atsiradimo;
• Gebėjimas dirbti iki 450 laipsnių temperatūroje;
• estetinis patrauklumas.

Išvada

Renkantis kaminą ar jo montavimui reikalingus elementus, būtina atsižvelgti į vamzdžių skersmenį, kad konstrukcija būtų lengvai surenkama. Be to, renkantis dizainą, būtina atsižvelgti į visas jo savybes ir atsižvelgti į jas montuojant. Tinkamai sumontuotas cinkuotas kaminas kokybiškai atliks jam pavestas funkcijas.

Kas tai yra

Cinkuoto profilio vamzdžiai gaminami įvairiais būdais. Juos vienija būtinybė formuoti metalinius ruošinius. Šiuo atveju naudojamas šaltos arba karštos deformacijos metodas. Jie skiriasi medžiagos temperatūra. Karštas formavimas palengvina procedūrą, nes gerai įkaitintas metalas pasižymi plastiškumu. Naudojant kitą metodą, padidėja gaminio vientisumo pažeidimo rizika ties raukšlėmis.

Gamyboje naudojamos įvairios medžiagos. Didelis anglies plienas yra populiarus. Šis metalo tipas yra plastiškiausias, dėl kurio užtikrinama aukšta profilio gaminių kokybė. Pasibaigus gamybos procesui, ruošiniai turi būti padengti cinko turinčia kompozicija. Tokiu atveju paviršius prisotinamas cinku.

Siekiant apsaugoti vamzdžius nuo korozijos ateityje, naudojami įvairūs metodai:

1. Po formavimo gaminiai išvalomi, o tai leidžia pašalinti menkiausius defektus. Tada jie panardinami į indą su skystu cinko turinčiu tirpalu. Apsauginio sluoksnio storis gali būti keičiamas priklausomai nuo numatomos gaminių paskirties. Šis parametras nustatomas pagal panardinimų skaičių išlydyto cinko vonioje.
2. Gaminant metalinius profilinius vamzdžius, naudojami cinkuoti lakštai. Gamybos proceso metu apsauginė danga gali deformuotis, pavyzdžiui, suvirinimo metu. Jei šios vietos neapdorojamos cinko turinčiu tirpalu, vamzdis greitai rūdys, o jo tarnavimo laikas sutrumpės.

Yra alternatyvus variantas - šaltojo cinkavimo būdas. Šiuo atveju naudojama speciali įranga, kurios pagalba metaliniai ruošiniai padengiami apsaugine danga. Cinkavimas naudojant šią technologiją taip pat gali būti atliekamas rankiniu būdu. Šis metodas pagrįstas 2 metalų molekulių sąveikos veikiant elektros srovei principu. Dėl to apsauginė danga tvirtai prilimpa prie metalinio paviršiaus.

Ar man reikia dažyti cinkuotą metalą

Plieno paviršiuje esantis cinko sluoksnis reaguoja lėtai, bet su išorine aplinka. Plieno lakštas vamzdžio gamybos procese yra valcuojamas slėgiu, pjaustomas, galimos suvirintos jungtys. Šios dalies dalys tampa labiau pažeidžiamos, todėl sutrumpėja viso vamzdžio tarnavimo laikas. Užtepus dažų sluoksnį, suteikiamas ilgaamžiškumas, suteikiama estetinė išvaizda

Tačiau yra keletas niuansų, į kuriuos svarbu atsižvelgti, kad išvengtumėte erzinančių klaidų, kurios sumažina visas pastangas iki nulio.

Kokius reikalavimus turi atitikti dažų kompozicijos

Vidutinėse ir šiaurinėse platumose oro sąlygos ypač agresyviai veikia dangą, todėl svarbu visomis prieinamomis priemonėmis pritvirtinti pastato komponentus. Renkantis dažus cinkuoto vamzdžio kanalizacijai, svarbu atsižvelgti į kai kuriuos jam keliamus reikalavimus.

Dažuose turi būti:

• Patikima apsauga nuo aplinkos veiksnių.
• Atsparumas saulės blukimui.
• Geras sukibimas su cinko sluoksniu.
• Atsparus drėgmei ir ekstremalioms temperatūroms.
• Greitai džiūstantis ir lengvai tepamas.

Šie reikalavimai ypač aktualūs vamzdžiams, skirtiems montuoti lauke. Plieno dažymo kompozicijos suteiks apsaugą ir patrauklią išvaizdą.

Prijungimo būdai

Svarbu tinkamai sujungti cinkuoto plieno vamzdžius tarpusavyje. Jei nesilaikoma tvirtinimo technologijos, pažeidžiamas apsauginės dangos vientisumas

Prijungimo būdai montuojant vamzdynų sistemą, metalines konstrukcijas:

1. Specialūs jungiamieji elementai: jungiamosios detalės, krabų sistemos. Ši parinktis tinka lengvoms konstrukcijoms. Jungiamieji elementai leidžia išlaikyti cinkavimo vientisumą. Tuo pačiu metu jie apvynioja gaminį iš visų pusių, tvirtinami tvirtinimo detalėmis.
2. Antkakliai, atšakos vamzdžiai su flanšu. Šios tvirtinimo detalės naudojamos montuojant apvalius vamzdžius, skirtus įvairioms apkrovoms. Spaustuvas naudojamas montuojant gaminius bet kurioje vietoje. Flanšinis vamzdis montuojamas jungiant gofruotą vamzdį prie lygaus paviršiaus, pavyzdžiui, lubų, grindų ir pan.

Renkantis jungiamuosius elementus, atsižvelgiama į komunikacijų ypatybes. Svarbiausia yra sekcijos forma ir dydis. Jungiamosios detalės turi būti parenkamos taip, kad ateityje būtų galima numatyti minimalų tarpą tarp gofruoto vamzdžio išorinio paviršiaus ir jungiamojo elemento vidinės sienelės.

Kur naudojama cinkuota vamzdžių izoliacija?

Cinkuotų PPU vamzdžių, skirtų skystoms, dujinėms ir birioms medžiagoms transportuoti, apimtį reglamentuoja GOST 30732-2006, kuris nustato šiuos gabenamos terpės parametrus:

• Darbinis slėgis vandens ir garo tiekimo sistemose – ne didesnis kaip 16 barų. (atm.).
• Vardinė nešiklio temperatūra yra iki +140ºC, pratekančio skysčio temperatūra gali būti padidinta iki +150ºC, jei šildymo sistema veikia +70 - +150ºC režimu, nustatyta lauko temperatūrai žemiau -35ºC. europinėje Rusijos dalyje, Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose.

PPU vamzdynas su cinkuota izoliacija yra gaminys, skirtas šiluminių komunikacijų paviršiniam klojimui, padėtas po žeme traukiamas kanalų ir tunelių praėjimais, pagrindinės jo taikymo sritys:

Naftos ir dujų pramonė. Naftos ir dujotiekių antžeminiam tiesimui naudojami vamzdynai, kurių korpuse yra putų poliuretano danga, o Tolimosios Šiaurės klimato sąlygomis izoliacija neleidžia per daug atšalti naftos produktams ir dujoms, o tai mažina jų mobilumą.

Ryžiai. 3 PPU dengtas korpusas - vamzdžio konstrukcija pagal GOST 30732-2006

• Chemijos ir maisto pramonė. Chemijos ir maisto gamybos procese izoliuotu vamzdynu į konteinerius ir rezervuarus tiekiami iki aukštų temperatūrų įkaitinti komponentai, kurie yra technologinio proceso dalis, o sumažinus šilumos nuostolius mažėja gamybos savikaina.
• Komunalinė sfera. PPU vamzdžiai yra pagrindinis karšto vandens tiekimo ir pastatų šildymo sistemų vamzdžių tipas, jų naudojimas leidžia apsaugoti vamzdyną nuo aušinimo ir atitinkamai sutaupyti didelius šilumos išteklius vandens šildymui.
• Buitinė ekonomika.Kasdieniame gyvenime gamykliniai vamzdžiai su paruošta PPU izoliacija ir cinkuota karšto vandens tiekimo apvalkalu naudojami labai retai - jie turi būti išorėje ant paviršiaus, o tai nepriimtina atskiruose žemės sklypuose. Vienas iš naudojimo variantų yra montavimas kaip baigta kamino izoliacija.

Taip pat iš cinkuoto plieno gaminami įvairių tipų stumdomi ir surenkamieji izoliaciniai korpusai su fiksavimo elementais, montuojami pagal korpuso principą, gaminami iš cinkuoto plieno, jų panaudojimo sritys:

• Namo vidaus inžinerinės sistemos - karšto ir šalto vandens tiekimo vamzdynai, šildymas, vėdinimo šachtos.
• Krosnelių ir židinių kaminų izoliavimas nuo aplinkos bei praėjimo vietose per lubų ir sienų pertvaras, stogą.
• Šiluminių trasų klojimas uždaruose požeminiuose tuneliuose ir kolektoriuose.
• Aukštos temperatūros mašinų ir mechanizmų atvirų dalių izoliavimas nuo sąlyčio, kad būtų išvengta nudegimų.

Ryžiai. 4 PPU vamzdžių ir izoliacinių plieninių korpusų matmenų parametrai

Cinko vamzdžių sujungimo suvirinant problemos

Yra trys cinkuoto metalo suvirinimo problemos pusės. Pirma, cinko įkvėpus darbuotojas gali sustoti kvėpuoti. Plieno suvirinimo temperatūra svyruoja apie 1200 laipsnių. Šiuo atveju cinko danga pradeda garuoti jau esant šiek tiek aukštesnei nei 900 laipsnių temperatūrai.

Jei suvirinimo darbai atliekami patalpoje, tuomet būtina užtikrinti veiksmingą vėdinimą.

Antroji problema yra ta, kad išlydyto cinko buvimas pablogina jungties kokybę. Cinkas sumaišomas su pagrindiniu lydiniu, įsiterpdamas į kristalinę gardelę ir ją susilpnindamas. Intensyvus cinko dangos išgaravimas sukelia burbuliukų, ertmių susidarymą ir suvirinimo siūlės nehomogeniškumą.

Atrodytų, kad sankryžoje nuėmus cinkavimą, galima saugiai ir efektyviai sujungti vamzdžius. Tačiau čia slypi trečioji problema – vietinis cinkavimo pašalinimas lemia greitą komunikacijų susidėvėjimą sankryžoje.