Metaliniai vamzdžiai šildymui

Vamzdžių parinkimas šildymo sistemai

Kaip pasirinkti plieninius vamzdžius šildymo sistemai? Rinkdamiesi atsižvelkite į šiuos parametrus:

• medžiaga, naudojama vamzdžių gamybai;
• vamzdžių gamybos būdas;
• techninės vamzdžių charakteristikos.

Vamzdžių pasirinkimas priklausomai nuo gamybos medžiagos

Plieniniams vamzdžiams gaminti galima naudoti:

• anglinis plienas (juodas);
• Nerūdijantis plienas.

Vamzdžiai, pagaminti iš anglinio (juodo) plieno (paveikslėlis aukščiau), turi šiuos privalumus:

• mažas plėtimosi koeficientas veikiant aukštai tekančio skysčio temperatūrai;
• neatsparumas mechaniniams poveikiams;
• žema kaina.

Šio tipo medžiagų trūkumas yra didelis jautrumas korozijai. Siekiant sumažinti korozinių nuosėdų susidarymą, vamzdžiai yra cinkuoti.

Plieniniai vamzdžiai su cinko danga

Nerūdijantis plienas yra mažiau linkęs į koroziją nei anglinis plienas. Nerūdijantis plienas taip pat skiriasi:

• atsparumas mechaniniam poveikiui;
• mažas plėtimosi koeficientas;
• estetinės išvaizdos, kurios dėka vamzdžių nereikia dengti įvairiais dekoratyviniais elementais.

Tačiau nerūdijančio plieno vamzdžių kaina yra daug didesnė.

Plieniniai vamzdžiai iš nerūdijančio plieno

Vamzdžių pasirinkimas priklausomai nuo gamybos būdo

Vamzdžiai šildymo sistemai gali būti pagaminti vienu iš šių būdų:

suvirinimas. Suvirinti vamzdžiai gali turėti tiesią (tiesia siūle) arba spiralinę (spiralinę siūlę) siūlę. Tiesios siūlės vamzdžiai turi reikšmingą trūkumą – siūlę, kuri gali būti pažeista veikiant temperatūrai ir aukštam slėgiui. Todėl šildymo sistema su plieniniais vamzdžiais daugiausia gaminama iš spiralinių vamzdžių;

Suvirintas plieninis vamzdis su spiraline siūle

tempimas (riedėjimas). Tokiu būdu pagaminti vamzdžiai neturi suvirintos siūlės (besiūliai vamzdžiai), o tai žymiai padidina jų technines charakteristikas (atsparumą temperatūrai ir slėgiui). Tačiau besiūlių vamzdžių kaina yra didesnė nei suvirintų vamzdžių, o tai riboja jų naudojimą (naudojami šildymo sistemoms kurti esant atšiauriam klimatui ar aukštam slėgiui).

Valcuoti vamzdžiai

Privataus namo ar miesto buto šildymo sistemoms įrengti gali būti naudojami tiek tiesios, tiek spiralinės siūlės vamzdžiai, nes slėgis sistemoje neviršija projektinių vamzdžių rodiklių, gautų atlikus bandymą.

Skersmens ir kitų techninių charakteristikų pasirinkimas

Pagrindinis techninis parametras renkantis plieninius vamzdžius šildymo sistemos statybai yra skersmuo.

Vamzdžių skersmuo priklauso nuo tokių rodiklių kaip:

• aušinimo skysčio temperatūra sistemos įleidimo angoje;
• aušinimo skysčio temperatūra sistemos išleidimo angoje;
• šilumos kiekis, reikalingas patalpai šildyti;
• aušinimo skysčio judėjimo sistemoje greitis.

Atsižvelgdami į visus skaičiavimo rodiklius, galite naudoti matematinę formulę:

Vamzdžio skersmens skaičiavimas šildymo sistemai

Pateiktoje formulėje šie parametrai žymimi raidėmis:

• D - pretenzijos skersmuo;
• Q – šilumos kiekis (įrangos galia);
• ∆t° – temperatūrų skirtumas aušinimo skysčio įleidimo ir išleidimo angose;
• V yra judėjimo greitis.

Kad neatliktumėte sudėtingų matematinių skaičiavimų, galite naudoti lenteles, kurias sukūrė specialistai pagal nurodytą formulę.

Lentelė skersmeniui nustatyti

Pavyzdžiui, norint įrengti šildymo sistemą, kurios šildymo įrangos galia yra 2,4 kW, reikalingi 8–10 mm skersmens vamzdžiai.

Jei sistemoje sumontuoti mažesnio skersmens vamzdžiai, tai šilumos kiekio nepakaks patalpai šildyti.Montuojant didesnio skersmens vamzdžius, judant aušinimo skysčiui kils triukšmas.

Atrankos kriterijai

Nustatydami, kurie vamzdžiai geriausiai tinka buto ar individualaus namo šildymui, atsižvelgiama į šiuos fizinius ir eksploatacinius parametrus:

Atsparumas korozijai. Kadangi šildymo kontūrais teka vanduo arba antifrizas su jo turiniu, šildymo vamzdžiai turi būti atsparūs korozijai.
Stiprumas. Standartinis slėgis šildymo sistemoje neviršija 2 atmosferų, dujotiekis turi lengvai atlaikyti šį slėgį su 1,5–2 kartų marža.
Temperatūros charakteristikos. Nešiklio temperatūra šildymo kontūre retai viršija 70 ° C; šiltoms grindims ribinė vertė yra apie 50 ° C. Akivaizdu, kad dujotiekis turi atlaikyti temperatūros parametrus su atsarga avarinių situacijų atveju - aušinimo skysčio perkaitimas dėl automatikos problemų, katilo gedimai.
Šilumos laidumas. Šildymo vamzdžiai aušinimo skystį transportuoja į radiatorius arba patys yra šilumokaičiai, perduodantys šiluminę energiją į grindų lygintuvą

Pirmuoju atveju jų šilumos laidumas nevaidina svarbaus vaidmens, o aukštas jo laipsnis netgi nepageidautinas. Priešingai, dirbant grindų šildymo kontūruose, reikalingas didelis šilumos perdavimas, todėl dujotiekio šilumos laidumas turėtų būti didžiausias.

Ryžiai. 2 100 metrų vamzdžių atkarpos pailgėjimas kaitinant 50 °C

• Šiluminio plėtimosi koeficientas. Gerai žinoma, kad kaitinant visos medžiagos tam tikru mastu plečiasi, ypač tai paveikia polimerus. Jei šildymo sistemų vamzdžiai klojami ant sienų arba po tūriniu lygintuvu, reikia atsižvelgti į šią plastiko savybę ir pasirinkti medžiagą, kurios tiesinis koeficientas yra mažiausias.
• Montavimo sunkumas. Vamzdynų atkarpoms sujungti naudojami skirtingi metodai, priklausomai nuo vamzdžių medžiagų, daugumai technologijų reikia naudoti specialų brangų įrankį ir darbo su juo įgūdžių.

Taip pat yra būdų, kaip sujungti plastikinius vamzdžius su nuimamomis suspaudimo detalėmis, kai pagrindinis įrankis yra įprastas reguliuojamas veržliaraktis. Ir mažai žinoma santechnikos naujovė - stumdoma jungtis, vienu paspaudimu per porą sekundžių galite sujungti du vamzdžių gabalus iš kryžminio polietileno.

Matmenys

Paklojus grindų šildymo kontūro ilgis gali būti 100 ar daugiau metrų, todėl svarbu, kad naudojamas vamzdynas būtų tinkamo dydžio, kad po lygintuvu nesusidarytų nepageidaujamų siūlių. Cheminis atsparumas

Šildymo vamzdynas dažnai dedamas į sienas arba lygintuvą, per jį leidžiami antifrizai - etilenglikolis, propilenglikolis. Todėl vienas pagrindinių reikalavimų vamzdynui – atsparumas agresyvioms cheminėms medžiagoms.

Ryžiai. 3 Pagrindiniai pereinamųjų jungiamųjų detalių montavimo ant vamzdžių tipai: presavimas (skirtas PEX-AL-PEX), PEX suspaudimo jungtis, presavimas įtempimo mova (PEX), PP litavimas, plonasienio nerūdijančio plieno presavimas

Patvarumas. Šildymo vamzdžiai turi atlaikyti ilgalaikį eksploatavimą (ne mažiau kaip 50 metų pagal valstybinį standartą), tuo tarpu reikia turėti omenyje, kad polimerų eksploatavimo laikas labai priklauso nuo aušinimo skysčio temperatūros parametrų ir slėgio linijoje.
Hidraulinės charakteristikos. Buto, atskirų pastatų šildymui skirtų vamzdžių vidinės sienos turi būti mažo hidraulinio atsparumo vandens tekėjimui, tai yra būti idealiai lygios. Tai prisideda prie didelio sistemos efektyvumo, sumažina eksploatacines išlaidas (cirkuliacinio siurblio energijos sąnaudas).
Kvėpavimas. Aušinimo skystyje esantis deguonis yra stiprus metalų oksidatorius, korozija ardo šildymo elementus, katilo dalis ir plienines sistemos detales.

Todėl svarbu, kad vamzdžio apvalkalas nepraleistų oro, metalams šis reikalavimas dėl didelio tankio neaktualus ir svarbus šildymo kontūre naudojant polimerinius vamzdynus. Kaina
Pagrindinis kriterijus, į kurį iškart atkreipiamas dėmesys įrengiant šildymą, būtent dėl ​​mažesnės kainos plastikiniai gaminiai yra paklausiausi tarp gyventojų

Plieninių vamzdžių veislės

Metalurgijos pramonė gamina tik trijų rūšių plieno vamzdžių gaminius.

Juodas plienas. Šio tipo vamzdžių gaminiai buvo plačiai pritaikyti praėjusio amžiaus 70–90-aisiais kuriant vandens tiekimo ir šilumos vamzdynus. Dažniausiai šiam tikslui buvo naudojamas elektra suvirintas VGP vamzdis, kurio techninės charakteristikos atitinka GOST 3262-75 reikalavimus.

Šilumos trasoms montuoti dažnai naudojami suvirinti vamzdžiai, tokie vamzdžiai yra tiesūs ir spiralinės siūlės

Naudinga informacija! Daugelis buitinių meistrų, rinkdamiesi šildymo sistemos elementus, kartu su plieninių šildymo vamzdžių tarnavimo laiku atsižvelgia ir į tai, kad jie lengvai suvirinami ir taip palengvina sistemos montavimą. Pagrindinis šio tipo valcuoto metalo gaminių trūkumas yra jautrumas korozijai, kai jie liečiasi su vandeniu.

Dėl šios priežasties aušinimo skystyje atsiranda rūdžių dribsnių, o patys vamzdžiai apauga nuosėdomis. Šių veiksnių derinys sumažina šildymo vamzdyno pralaidumą. Būtent todėl šiandien plieninius vamzdžius galite įsigyti palyginti nedidele kaina, tačiau juos keisti teks gana dažnai

Pagrindinis šio tipo valcuoto metalo gaminių trūkumas yra jų jautrumas korozijai, kai jie liečiasi su vandeniu. Dėl šios priežasties aušinimo skystyje atsiranda rūdžių dribsnių, o patys vamzdžiai apauga nuosėdomis. Šių veiksnių derinys sumažina šildymo vamzdyno pralaidumą. Būtent todėl šiandien plieninius vamzdžius galite įsigyti palyginti nedidele kaina, tačiau juos keisti teks gana dažnai.

Cinkuotas plienas. Cinko dangos sluoksnis, kaip minėta aukščiau, yra skirtas neutralizuoti korozijos reiškinį ir padidinti juodo plieno vamzdžių gaminių tarnavimo laiką. Cinkavimas nevisiškai susidoroja su užduotimi, o tik sulėtina netauriųjų metalų koroziją.

Ekspertų teigimu, cinkavimas yra stabiliausia ir patvariausia medžiaga, kurios techninės charakteristikos leidžia sukurti centralizuotą šildymą su nenuspėjamu slėgio šuoliais ir temperatūros grafiku. Autonominėse šildymo sistemose, kurios leidžia operatyviai valdyti eksploatacinius parametrus, gali būti montuojami pigesni vamzdžiai iš metalo-plastiko ir polipropileno.

Cinkuoti šildymo vamzdyno elementai turi tik du rimtus trūkumus:

• suvirinimas sulaužo cinko sluoksnį vamzdžio viduje, sukurdamas pažeidžiamą vietą korozijai. Tai neišvengiamai sumažina šildymo sistemos eksploatavimo laiką. O montavimas ant sriegio užtruks daug laiko ir pastangų.
• cinkuotų gaminių kaina yra daug didesnė nei šildymo vamzdžių, pagamintų iš juodo plieno, metalo-plastiko ar plastiko, kaina.

Vamzdžius šildymui reikia rinktis cinkuotus arba nerūdijančius, jie yra atsparūs korozijai ir tarnauja ilgiau nei įprastai

Nerūdijantis plienas. Teoriškai besiūlių arba suvirintų nerūdijančio plieno vamzdžių naudojimas paverčia stovus, taip pat ir akių kontūrus, beveik amžinus. Tačiau šis sprendimas nėra populiarus dėl korozijai atsparaus plieno apdorojimo sudėtingumo ir jų brangumo.

Atsižvelgiant į tai, gofruoto nerūdijančio plieno vamzdžio naudojimas atrodo daug pelningesnis.

• montavimo metu galite išsiversti su pora dujinių veržliarakčių ir nebrangiu vamzdžių pjaustytuvu;
• rekomenduojamas darbinis slėgis esant +100˚С. Toks indikatorius nėra prieinamas jokiam plastikui;
• vamzdžiai gali būti bet kokios sudėtingos konfigūracijos ir lengvai sulenkiami rankomis.

Pastaba! Jei jūsų šeima turi mažų vaikų, jie neišvengiamai naudos radiatorių laidus kaip skersinį ar atramą, o tai sukels šių šildymo vamzdyno elementų deformaciją. O nerūdijantis plienas, kaip ir bet kuris metalas, daugkartinio lenkimo metu praranda stiprumą ir netgi gali sulūžti.

Metalinių vamzdžių šildymui pasirinkimo kriterijai

Statant namą ir klojant šildymo sistemą savo rankomis, kyla pagrindinis klausimas - kurie metaliniai vamzdžiai yra geresni? Kaip žinote, komunikacijoms naudojami metalai skirstomi į:

• juodas;
• spalva;
• lydiniai.

Pirmajai kategorijai priklauso valcuotas plienas, cinkuotas ketus ir ketus. Spalvotieji metalai nerūdija, o oksiduojasi, tai yra:

• bronzos;
• varis;
• aliuminio ir kt.

Šildymo sistemos tipas ir išdėstymas yra vienas iš lemiamų veiksnių renkantis vamzdžius tinklui

Pagrindiniai atrankos kriterijai:

• šildymo sistemos tipas (gravitacinis arba priverstinis);
• maksimali apkrova (šiaurinių regionų sąlygos skiriasi pietinių platumų šildymo laikotarpiu);
• galimybė pakeisti dujotiekio dalis su didžiausia apkrova;
• montavimo būdas (paslėptas arba uždaras, sienų viduje);
• bendra sistemos konfigūracija, įskaitant privataus namo aukštų skaičių;
• dizainas ir maksimalus slėgis viduje;
• aušinimo skysčio tipas;
• „pasidaryk pats“ transportavimo ir montavimo galimybės;
• bendras įrengimo ilgis ir biudžetas;
• maksimali galima temperatūra sistemoje.

Išilginio vamzdžio suvirinimo būdai

Vamzdžių gaminiai, pagaminti plieno lakšto (juostos) lenkimo į apskritimą būdu ir sujungiant jo jungtis, suvirinami naudojant kelias skirtingas technologijas.

Krosnies suvirinimas

Plieninė juosta (juosta), patenkanti į valcavimo staklę, apvalinama, iš anksto pašildoma tunelinėje krosnyje iki maždaug 1300 °C temperatūros. Priartėję prie riedėjimo ritinėlių, šoniniai antgaliai vamzdžio kraštus papildomai įkaitina karštu oru iki maždaug 1400 °C temperatūros. Panašūs purkštukai montuojami formavimo malūno ritinių srityje ir juostos kraštus įkaitina iki 1400 ° C, prieš tai tiesiogiai sulenkdami lakštą į apskritimą su kraštinių kraštų sąlyčiu.

Sujungus kraštus, kaitinant iki aukštos temperatūros slėgiu voleliais, susidaro tvirta siūlė, gaunama abipusės išlydytų metalų difuzijos būdu. Tada vamzdis dar kartą ištraukiamas per krosnį formavimo ritinėliais, kad būtų suteikta teisinga geometrinė forma. Ši technologija apima plieno apdirbimo karštosios deformacijos būdu tipus.

Ryžiai. 5 Krosnies ir elektros lankinio suvirinimo schema srauto aplinkoje

Elektrinis suvirinimas

Elektrinis suvirinimas dažniau nei kiti metodai naudojami suvirinant apvalius vamzdžius, tai leidžia išgauti kokybišką siūlę ant plonų sienų. Naftos ir dujų pramonės vamzdynams naudojami vamzdiniai gaminiai gaminami naudojant lankinį suvirinimą srautu. Suvirinimo darbams atlikti formavimo valcavimo staklyne suformuojamas apvalus vamzdžio apvalkalas, jei gaminio skersmuo per didelis, apskritimas surenkamas iš dviejų lakštų, kurie formuojami po presu, kol gaunama pusapvalė forma.

Automatinis elektrinis suvirinimas atliekamas vienu metu iš abiejų pusių, kol gaunama tolygiai suvirinta išilginė siūlė, kaip elektrodas naudojamas laidas. Nuėmus milžinišką, ultragarsinį ir hidrotestavimą, vamzdis yra paruoštas naudoti.

Ryžiai. 6 Elektrinio suvirinimo inertinėse dujose principas

Elektrinis suvirinimas apsauginių dujų aplinkoje

Suvirinimo ore trūkumas – žalingas deguonies poveikis siūlei, dėl to siūlės juostoje susidaro oro burbuliukai, keičiasi jos cheminė sudėtis dėl legiruojamųjų elementų karbidizacijos, paviršiuje atsiranda apnašų.

Norint atsikratyti šių kenksmingų veiksnių, atsirandančių dėl aplinkos deguonies poveikio metalui, suvirinimo srityje galima naudoti inertines apsaugines dujas: anglies dioksidą, argoną ir helią. Eksploatacijos metu neutralios dujos, sunkesnės už orą, išstumia ją iš darbo zonos, pašalindamos išlydyto suvirinimo baseino kontaktą su atmosferos deguonimi. Ugniai atsparūs gaminiai iš volframo naudojami kaip elektrodai.

Suvirinimas inertinių dujų aplinkoje dažniau naudojamas jungiant detales iš nerūdijančio arba labai legiruoto plieno, siūlės išsiskiria medžiagos vienodumu, vienodu storiu, aukšta paviršiaus kokybe, užtikrina puikų sandarumą ir siūlių tvirtumą.

Vamzdiniai gaminiai, gauti elektriniu suvirinimu, priklauso šaltojo formavimo grupei.

Ryžiai. 7 HDTV suvirinimo schemos

Aukšto dažnio (indukcinis) suvirinimas

Vamzdžių gamyboje plačiai taikomas modernus greitojo slėginio suvirinimo būdas (suspaudžiant išlydytus kraštus fizine jėga), kai ruošinio kraštai kaitinami aukšto dažnio aukšto dažnio srovėmis, kol suminkštėja. Srovės tankis yra maksimalus gaminio paviršiniame sluoksnyje ir smarkiai sumažėja, kai panardinamas į ruošinio gylį (paviršiaus efektas), dėl ko stipriai įkaista tik plonas išorinio apvalkalo sluoksnis, kurio gylis yra 0,1–0,15 mm. .

Sujungtos briaunos šildomos induktoriumi, esančiu šalia jų kraštų; jis sukuria indukcines sroves išilgai ruošinio kraštų, naudodamas du elektrodus, slenkančius išilgai vamzdinio apvalkalo.

Indukcinio suvirinimo metu sujungti ruošinio vamzdžių kraštai yra raidės Y formos, HDTV induktoriaus arba sukamojo volelio pagalba privedamas prie kraštų taip, kad jis praeitų per jų konvergencijos tašką. Atstumas nuo srovės laidų kontaktų iki sankryžos svyruoja nuo 25 iki 300 mm.

Yra keletas indukcinio suvirinimo technologijų, vamzdžių briaunoms, pagamintoms iš juodųjų ir spalvotųjų metalų, sujungti, dažniau naudojama suvirinimo slėgiu technika su blyksniais. Šildymo greitis su šia technologija 15·104 °C/s, kritulių kiekis 2000 mm/s, technologija užtikrina aukštą suvirinimo siūlės kokybę.

Ryžiai. 8 Termiškai apdorotų ir karštai redukuotų A ir B klasių tiesių siūlių vamzdžių metalų fiziniai parametrai (GOST 10705-80)

Šildymo plieniniais vamzdžiais naudojimo ir įrengimo principas

Plieninius vamzdžius patartina naudoti, kai reikia didelio skersmens ir mechaninio stiprumo. Vamzdžių klojimas yra gana problemiškas, nes sunku jiems suteikti reikiamą geometriją. Be to, vamzdžius rekomenduojama izoliuoti dėl didelio jų šilumos laidumo.

Esant grindų katilui su natūralia cirkuliacija, „juodojo“ plieno naudojimas bus optimalus. Ši žaliava vandentiekio sistemoje greitai rūdija. Tačiau autonominėje šildymo sistemoje, ilgai cirkuliuojant aušinimo skysčiui, greitai išgaruojant deguoniui, juodų vamzdžių tarnavimo laikas gali trukti apie 50 metų.

Naudojant sieninius katilus su variniu šilumokaičiu ir priverstine cirkuliacija (siurblys), plieninių vamzdžių naudojimas tampa nepraktiškas. Taip yra dėl tokios sistemos neestetiškumo, ėsdinančio ploniausio šilumokaičio užsikimšimo ir didelių įrengimo išlaidų. Todėl plieninius vamzdžius patartina ardyti vario ar plastiko žaliavomis.

Norint surinkti plieninius vamzdžius, būtina turėti vamzdžių ir sriegių pjovimo įrenginį, reguliuojamą ir dujinį veržliaraktį, metalinį pjūklą, suvirinimą, hermetišką juostelę visoms jungtims sandarinti. Perkant necinkuotus vamzdžius, jie turi būti nudažyti asfalto laku. Esant gamykliniam cinkavimui, vamzdžių papildomai apdoroti nereikia.Pirmenybę teikiant atviro vamzdžio klojimui, turite pasirūpinti tvirtinimo spaustukais. Tvirtinimo taškai gali būti išdėstyti atstumu:

• 2,5 metro, jei darbo vidinis skersmuo yra iki 20 milimetrų;
• maždaug 3 metrų skersmens vertė nuo 25 milimetrų ir daugiau;
• 4 metrai, kurių vidinė diametro vertė yra 40 milimetrų.

Plieniniams vamzdžiams lenkti patartina naudoti hidraulinį vamzdžių lenktuvą, kuris yra nedidelio dydžio, patogus ir lengvai transportuojamas įrenginys, taupantis energiją. Jei tokio įrankio nėra, tuomet galima įsigyti jau paruoštas reikiamos formos plienines jungiamąsias detales, kurios užtikrina tiesių ruožų sujungimą vamzdyno vingyje. Iki šiol jungiamųjų detalių pasirinkimas yra nesudėtinga užduotis, nes gamintojai siūlo pakankamą jų asortimentą.

Kokius vamzdžius pasirinkti šildymo sistemos organizavimui

Vamzdžių pasirinkimas privačiam namui šildyti yra atsakingas procesas, kurio metu reikia atsižvelgti į kambario plotą, ar jis šildomas, ar ne, kokios galios katilas ir pan. aukštos kokybės sistema, geriau naudoti polipropileninius vamzdžius. Jie yra nebrangūs, turi didelį sandarumą ir yra lengvai montuojami. Diegimas užtrunka šiek tiek laiko, skirtingai nei skaičiavimai ir parengiamieji darbai. Kad sistema veiktų ilgai ir nereikėtų profilaktinės priežiūros, geriau rinktis armuotus vamzdžius ir nerūdijančio plieno čiaupus.

Metaliniai-plastikiniai vamzdžiai yra geras, bet brangesnis pasirinkimas. Montavimui pakanka turėti veržliaraktį. Pagrindinis gaminių trūkumas – mažas jungčių tarnavimo laikas. Tokie vamzdžiai turėtų būti naudojami tik šildomoms patalpoms. Jei biudžetas leidžia, geriau įsigyti nerūdijančio plieno vamzdžius. Jie yra brangesni, bet tarnaus mažiausiai 100 metų.

Šildymo vamzdžio skersmuo

Kitas svarbus sistemos organizavimo etapas yra privačiojo namo šildymo vamzdžių skersmens pasirinkimas. Produktai pateikiami skirtingo skersmens.

Norėdami pasirinkti tinkamą, turėtumėte išstudijuoti sistemos schemą ir susisiekti su specialistais. Apytikslis skersmuo gali būti apskaičiuojamas nepriklausomai, atsižvelgiant į kambario plotą ir aušinimo skysčio greitį.

Yra klaidinga nuomonė, kad didelio skersmens vamzdžių montavimas yra raktas į efektyvų sistemos veikimą. Tiesą sakant, dėl masyvių vamzdžių slėgis sistemoje sumažėja arba išnyksta. Dėl to vanduo negali patekti į visus radiatorius. Mažesnio skersmens vamzdžiai turi didesnį vandens srautą. Optimali vertė yra nuo 0,2 iki 1,5 m/s. Jei greitis yra per didelis, aušinimo skystyje girdimas vanduo.

Norint pasirinkti tinkamą skersmenį, apskaičiuojama šiluminė galia. Pavyzdžiui, kambariui, kurio lubos yra iki 3 metrų aukščio, kiekvienam kvadratiniam metrui reikia 100 vatų energijos. 20 kvadratinių metrų kambariui reikės 2000 vatų. Jei pridėsite 20% atsargų, gausite 2400 vatų. Šiluminę galią suteikia po langais sumontuoti 1-2 radiatoriai. Pagal lentelę šiai patalpai tinka 8-10 mm skersmens vamzdžiai. Tai apytiksliai skaičiavimai, tačiau jie padės susiskaičiuoti biudžetą renovuojant namą.

Šildymo sutvarkymas yra svarbus etapas, kuris atliekamas iškart po namo statybos. Verta atsakingai renkantis vamzdžius, nes jie yra pagrindiniai sistemos elementai. Jie turi būti tvirti, ilgaamžiai, atsparūs temperatūros ir slėgio šuoliais. Renkantis gaminius verta atsižvelgti į daugybę niuansų. Tai yra kambario plotas, nesvarbu, ar jis šildomas, ar ne, kaip nutiestos komunikacijos. Neverta taupyti šildymo sistemos organizavimui. Aukštos kokybės medžiagos tarnaus iki 100 metų, išlaikant našumą. Turėtumėte rinktis patikimų gamintojų gaminius, nes net menkiausias gamybos technologijos pažeidimas labai pablogina veikimą.

Plieninių vamzdžių privalumai ir trūkumai

Plieninių vamzdžių šildymui techninės charakteristikos priklauso nuo jų gamybos technologinių ypatybių. Gaminiai gali būti suvirinti arba besiūliai. Pirmieji yra susiūti iš metalo lakšto, o antrieji suformuoti ant sudėtingos įrangos.

Pagrindiniai plieninio vamzdžio šildymui pranašumai yra šie:

• didelis šilumos laidumas. Šis momentas yra labai svarbus organizuojant šildymo sistemas gyvenamuosiuose pastatuose. Metalinis paviršius perduoda šilumą į patalpos oro erdvę, taip iš dalies atlikdamas šildymo įrenginio funkciją;
• mažas šiluminis plėtimasis. Ši savybė iš anksto nulemia, kad nereikia naudoti storasienių gaminių;
• didelis dujų sandarumas. Šios charakteristikos vertė praktiškai siekia šimtą procentų. Nerealu sukurti visavertį uždarą šildymo kontūrą, neįvykdžius šios sąlygos;
• stiprumas. Dėl šios savybės aukšto slėgio linijos sukuriamos tik metalinių vamzdžių pagrindu;
• prieinamumas. Santykinai maža plieno kaina vaidina svarbų vaidmenį kuriant biudžeto galimybes šilumos tiekimui.

Yra daugybė plieninių vamzdžių tipų, ir kiekvienas iš jų turi savo privalumų ir trūkumų.

Tarp trūkumų ekspertai pabrėžia:

• jautrumas korozijai. Metalas prastai atsparus agresyvios aplinkos poveikiui ir oksidaciniams procesams. Bet plieninių vamzdžių cinkavimas gali padidinti jų tarnavimo laiką 10 ... 15 metų, tai yra, praktiškai 2 kartus;
• didelė masė. Dujotiekiui nutiesti reikės didelių fizinių pastangų;
• standumas. Sulenkti vamzdį galima tik termiškai veikiant. Formuojant plieninių vamzdžių sujungimo liniją, reikalingi garbanoti elementai.
• elektrinis laidumas. Ši metalo savybė yra ypač svarbi organizuojant šildymo sistemą elektriniu katilu.