Varinių vamzdžių suvirinimo darbo subtilybės

Dujinio suvirinimo technologijos paslaptys

Šio metodo energijos šaltinis yra dujų balionas. Vario suvirinimas, pagamintas naudojant šią technologiją, leidžia gauti patikimą ir kokybišką jungtį. Dėl to, kad varis turi didelį šilumos laidumą, turėtų būti naudojama padidintos galios liepsna. Rekomenduojamos vertės:

• 150 litrų per valandą, kai vamzdžio storis mažesnis nei 10 mm;
• 200 litrų per valandą – visiems kitiems produktams.

Keletas gudrybių, kurių laikantis vario suvirinimas dujų balionu bus sėkmingas, teisingas ir kokybiškas:

• Visi veiksmai turi būti atliekami greitai, be pertrūkių. Tokiu būdu galima sumažinti lydalo kontaktą su deguonimi ir išvengti nepageidaujamų įtrūkimų;
• Geriau naudoti atkuriamąją liepsną;
• Būtina nukreipti liepsną į vamzdį stačiu kampu;
• Kaip priedą rekomenduojama naudoti varinę ar bet kokią kitą metalinę vielą, jei joje yra deoksidatorių;
• Vamzdžio kraštas turi būti nuvalytas iki metalo;
• Dujinio degiklio šiluma turi būti paskirstyta taip, kad priedas išsilydytų prieš vamzdį;
• Norint padidinti suvirinimo stiprumą, po suvirinimo gaminys turi būti padirbtas. Tai atliekama šaltoje būsenoje, jei gaminio sienelės storis neviršija 5 mm;
• Tada siūlė turi būti atkaitinta 500 - 550 laipsnių temperatūroje;

Žemesnė nei 500 laipsnių temperatūra kenks variui, sukels stiprumo charakteristikų praradimą.

Paskutinis žingsnis bus nuleidimas į šaltą vandenį.

Vario lankinis suvirinimas argonu, dar vadinamas TIG, atliekamas naudojant argoną arba argono ir helio mišinį. Be to, norint atlikti suvirinimo procesą tiek pramonėje, tiek namuose, reikės volframo elektrodų.

Volframo elektrodai yra nenaudojami ir pasižymi geru lanko stabilumu.

Ryšio ypatybės:

• Jei naudojami volframo elektrodai, suvirinimas turi būti atliekamas nuolatine srove;
• Prieš suvirinimą geriau nuvalyti elektrodus iki pliko metalo;
• Eksploatacijos metu rekomenduojama nukreipti elektrodus į siūlės paviršių;
• Kai kuriais atvejais gali būti naudojami sunaudojami elektrodai.

TIG suvirinimo technologija išsamiau parodyta paveikslėlyje:

Vario lankinis suvirinimas leidžia atlikti kokybišką ryšį naudojant tinkamą technologiją.

Pagrindiniai vario suvirinimo su nerūdijančiu plienu būdai

Nerūdijantis plienas ir varis yra gana skirtingos sudėties, labiausiai paplitęs jų suvirinimo būdas yra argono lankas. Taip pat galima naudoti elektros lanką, labai retai - ultragarsinį suvirinimą.

Rankinis lankinis suvirinimas argonu

Šio tipo suvirinimas atliekamas su padidinta suvirinimo srove, taip yra dėl didelio vario šilumos laidumo. Kai kuriais atvejais priimtina naudoti plieninį pamušalą. Rankinio argono lankinio suvirinimo esmė – suvirinimo siūlės formavimas lydant užpildo medžiagą.

Suvirinimui imami nevartojantys volframo elektrodai. Jei vietoj argono naudojamos kitos dujos (azotas), tuomet reikia naudoti grafito elektrodus. Argonas yra 38% sunkesnis už deguonį, todėl jį galima sėkmingai išstumti iš suvirinimo vietos.

Argono lanko technologija leidžia pasiekti iki 10% geležies suvirinimo siūlėje. Ir jei taikysite šaltą suvirinimą, tada jo kiekis bus didesnis nei 10%. Siekiant padidinti galutinį siūlės stiprumą, ji papildomai legiruojama cinku.

Reikalinga įranga:

• inverteris ar kitas maitinimo šaltinis, tinkamas argono lankiniam suvirinimui;
• volframo elektrodai;
• argonas;
• reduktorius;
• užpildo medžiaga;
• apsauginiai daiktai (suvirinimo kaukė, pirštinės ir kt.).

https://youtube.com/watch?v=6zZS5FoNzPs

Elektros lankinio suvirinimo technologija

Šis universalus suvirinimo būdas taip pat gali būti naudojamas suvirinant varį su nerūdijančiu plienu. Elektrinis lankinis suvirinimas turi būti atliekamas naudojant aukštos srovės šaltinį su žema įtampa. Elektros lanko metodo technologija vienu metu leidžia lydyti elektrodo metalą (arba užpildą) ir metalą, dėl kurio susidaro suvirinimo baseinas.

Tarp elektrodo ir metalo atsiranda lankinis išlydis. Lydymas vyksta dėl vietinio lanko šiluminės energijos pasiskirstymo, susidaro suvirinimo baseinas ir apsauginis šlakas.

Reikalinga įranga:

• energijos šaltinis;
• vartojamieji arba nenaudojamieji elektrodai;
• plaktukas, kaltas;
• metalinis šepetys;
• užpildo medžiaga;
• apsauginiai drabužiai (kaukė, pirštinės).

ultragarsinis suvirinimas

Šis suvirinimo būdas naudojamas tik pramoninėse zonose. Šio metodo esmė – elektrinių virpesių pavertimas mechaninėmis. Dažniausiai naudojamas plastikų suvirinimui, tačiau gali būti naudojamas ir spalvotiesiems metalams.

Įranga:

• energijos šaltinis;
• montavimo laikiklis;
• vibracijos konvertavimo sistema;
• pavara padidinti slėgio jėgą.

Kaip lituoti varinius vamzdžius savo rankomis

Privačiame sektoriuje ir gamyboje vario ir lydinių gaminiams lituoti naudojami tik du būdai:

1. Litavimas aukštoje temperatūroje, vadinamasis „kietasis litavimas“, kai lydmetalis lydosi 600-900C temperatūroje. Norėdami lituoti varinę dalį, jie naudoja ugniai atsparų lydmetalą, ir jūs gaunate tvirtą, patikimą siūlę, kuri gali atlaikyti dideles mechanines apkrovas;
2. Kasdieniniame gyvenime naudojamas žemos temperatūros „minkštas“ litavimas (≤ 450C). Mažai tirpstantis lydmetalis naudojamas vamzdeliams sujungti arba įtrūkimams sandarinti.

Norėdami gauti patikimą rezultatą, varinių vamzdžių litavimui naudokite šį įrankį:

1. Vamzdžių pjaustytuvas, šlifuoklis, elektrinis siaurapjūklis, metalinis pjūklas;
2. Beveler, kuris valo nupjautus varinių vamzdžių galus;
3. Lituoklis – skirtingo galingumo elektrinis, dujinis arba senos konstrukcijos, šildomas ant atviros ugnies. Taip pat kartais litavimas atliekamas benzininiu pūtikliu arba dujinio suvirinimo degikliu. Elektriniai lituokliai tinka kietajam ir minkštajam litavimui, dujiniai lituokliai labiau tinka darbui su kietais lydmetaliais ir atitinkamais priedais, tokiais kaip boraksas;
4. Plėtimas – įtaisas, kuris išplečia vieno gaminio galą taip, kad jį būtų galima įkišti į antrojo kraštą;
5. Kiekvienam režimui parenkamas lydmetalis. Šilumos magistralės kietai litavimui tinka varinė viela su fosforo priemaišomis, žematemperatūriams sujungimams - alavo lydmetalis su švino priedais;
6. Priedai (fliusas) gali būti skysti ir kieti, rūgštiniai arba šarminiai, skirti lituotų paviršių valymui nuo oksidų. Kasdieniame gyvenime dažniausiai naudojamas vario gaminių litavimo srautas yra kanifolija ir boraksas.

Jei remontuojamas didelis plotas, lydmetalio lydymosi temperatūrai kontroliuoti jie naudoja statybinį pramoninį plaukų džiovintuvą su įvairių konstrukcijų purkštukais, leidžiančiais valdyti karšto oro srautą ir kryptį. Iš įrankių ir tvirtinimo detalių jie taip pat naudoja švitrinį popierių, metalinį šepetį, skudurus ir šepečius.

Darbo su variu ypatybės

Nors varines dalis galima suvirinti naudojant specialius elektrodus, vis tiek šiems tikslams geriausia naudoti nenaudojamus volframo elektrodus.

Tokie elektrodai gerai „suvirina“ siūles, skirtingai nei suvirinant įprastais elektrodais, yra tvirti, lygūs ir švarūs.

Yra keletas volframo nesunaudojamų elektrodų tipų: EVL ir EVI. EVL yra perdengti elektrodai, o EVL yra pakartotiniai elektrodai.

Iteruoti volframo elektrodai naudojami varinėms detalėms suvirinti argonu.Jei argonu suvirintų varinių dalių storis viršija 5 mm, tada naudojamas privalomas kraštų pjovimas.

Nepjaunant kraštų, negalima šildyti viso metalo storio, nes varis turi didelį šilumos laidumą.

Turėtumėte žinoti, kad metalui, kurio storis 5–12 mm, naudojamas vienpusis pjovimas, o jei metalo storis yra didesnis nei nurodytas, tada pjaunami abu ruošinio kraštai.

Suvirinimo kokybė priklauso ir nuo varyje esančių priemaišų – kuo grynesnis varis, tuo geresnė siūlė. Be volframo elektrodų, taip pat naudojama užpildo viela.

Užpildo viela izoliuoja suvirinamas dalis nuo deguonies, kuris vis tiek patenka į suvirinimo zoną.

Užpildo vielos medžiaga būtinai turi atitikti metalo, kuris turi būti suvirintas, sudėtį.

Todėl kaip priedą geriausia naudoti laidą, kuriame yra bet kokių retųjų žemių medžiagų.

Tokios medžiagos visiškai pašalina deguonį iš siūlių, bet nelieka siūlės sudėtyje, kaip mangano priemaišos.

Deja, retųjų žemių užpildo viela yra labai brangi, todėl mažai kas išdrįsta jį naudoti, o pirmenybę teikia nebrangiai varinei vielai.

Vario suvirinimas ant automatinio arba pusiau automatinio panardinamojo lankinio suvirinimo

Suvirinant varį, siekiant pagerinti suvirinimo kokybę ir produktyvumą pramonėje
taikyti. Procesas atliekamas automatinėse arba žarnų pusiau automatinėse mašinose.
rankiniu būdu arba mechanizuotai. Plono vario suvirinimas sėkmingai atliekamas pagal
srautas su nesunaudojamu elektrodu.

Metalo paruošimas suvirinimui

Kraštai turi būti nuvalyti. Surenkamos 6-8 mm storio vario sandūrinės jungtys
suvirinimui su 1-1,5 mm tarpu. Didesnio storio atveju rekomenduojama naudoti V formą.
pjovimas, kurio bendras atidarymo kampas yra 60°. Šiuo atveju suvirinimas atliekamas be
technologines spragas.

Suvirinant varį su tarpu, užpakalinė jungtis surenkama ant pagrindo, kitaip
išlydytas metalas ištekės pro tarpą. Pasiekiami geriausi rezultatai
Tačiau naudojant srauto pagalvėles verta atsiminti, kad stipri išankstinė apkrova
metalo įdėklai pablogina suvirinimo siūlės šaknies formavimąsi.

Prieš suvirinant varinius gaminius, rekomenduojama iš anksto pašildyti.
Esant nedideliam virinamo metalo storiui, galima apsiriboti vietiniu inicialu
įkaitintas. Suvirinant didelio storio metalą arba esant dideliam siūlės ilgiui, rekomenduojama
kaitinimas kartu suvirinimo proceso metu. Šildymo temperatūra 250-300°C.

Viela automatiniam vario suvirinimui

Suvirinimui naudojama M1, M2 ir M3 klasių varinė viela. Jei viela plona
(iki 3 mm), tada jis iš anksto sukietinamas. Jei neįmanoma gauti grūdinto
plona varinė viela, tada naudokite elastingesnę vielą, pagamintą iš bronzos
BrOF 4-0,3, Br.X-1 arba Br.KMts 3-1. Tačiau reikia pažymėti, kad naudojimas
varinė viela sumažina suvirinimo siūlės įtrūkimų riziką.

Automatiškai suvirinant varį plona viela, jį naudoti bus technologiškai pažangiau
automatinės mašinos su vielos traukimo mechanizmu su dviem traukimu
ritinėliai. Kartu su plona viela galite naudoti 3,4,5 mm skersmens vielą.
Viela, kurios skersmuo didesnis nei 5 mm, nenaudojama automatiniam vario suvirinimui,
nes tam reikia specialių maitinimo šaltinių.

Per vielą galima legiruoti suvirinimo metalą, įvedant įvairius
deoksidatoriai - silicis, manganas, fosforas ir tt Tačiau geriausi rezultatai gaunami
legiravimas per srautus, ypač keraminius.

Lydyti ir nelydyti srautai suvirinimui

Iš lydytų srautų plačiausiai naudojami šių rūšių srautai:

1. AN-348A, OSC-45 ir AN-348 – daug silicio turintis manganas;
2. AN-51, AN-10 - mažai silicio turintis manganas;
3. AN-20 – mažai silicio, be mangano.

Tai leidžia
legiruoti suvirinimo metalą ir į jo sudėtį įtraukti deoksidatorių. Keramikos sudėtis
srautai K-13 ir ZhM-1, naudojami automatiniam vario suvirinimui, nurodyti lentelėje.

Šildymo vamzdžių suvirinimas ką ir kaip virti Išsiaiškinkime kartu

Šildymo vamzdžių suvirinimas yra vienas iš patikimiausių sujungimo būdų. Konstrukcijų sujungimo procesas atliekamas naudojant specialius įtaisus, veikiant aukštai temperatūrai. Šis suvirinimo būdas naudojamas tiek metaliniams, tiek plastikiniams vamzdžiams.

Jei nėra suvirinimo įgūdžių, geriau kreiptis pagalbos į specialistus.

Kai kuriuos prijungimo būdus galima atlikti savarankiškai, naudojant reikiamus įrankius ir laikantis saugos priemonių. Suvirintojo atliekamas šildymo vamzdžių suvirinimas jums gali kainuoti labai didelę kainą. Tuo pačiu metu suvirinimo aparato kaina yra maža.

Pastaba: kaina priklauso nuo vamzdžių skersmens, sujungimų, praėjimų skaičiaus, taip pat kaina bus padidinta, jei vamzdžius reikės virinti aukštyje, ankštomis ar šaltomis sąlygomis.

Plastikinių vamzdžių suvirinimas

Su plastikinių vamzdžių suvirinimu galima susidoroti ir savarankiškai, šis procesas nereikalauja specialių žinių ir įgūdžių.

Plastikinių vamzdžių suvirinimo aparatas

Norėdami dirbti su tokia medžiaga, jums reikia:

• Vamzdžių pjovimo žirklės;
• specialūs purkštukai;
• suvirinimo aparatas.

Dirbdami su plastiku, turite būti atsargūs ir tikslūs, nes tokia medžiaga lengvai pažeidžiama arba sugenda dėl terminio poveikio.

Suvirinimo metu temperatūra neturi viršyti 1800 C, nes virš šio indikatoriaus plastikas gali išsilydyti ir išsilieti į vamzdyną. Be to, naudojant žemą temperatūrą prijungimo procese, gresia nesandarus jungtis, gali susidaryti tarpai, dėl kurių eksploatacijos metu bus nuotėkis.

Polipropileninių vamzdžių suvirinimo procesas, žr. žemiau

Nepamirškite, kad labai svarbu, kad vanduo nepatektų į litavimo vietą, vaizdo įrašo autorius tam skiria ypatingą dėmesį, taip pat sako, kad vamzdynas turi būti užpildytas vandeniu ne anksčiau kaip po valandos po darbų pabaigos.

https://youtube.com/watch?v=Qw2Nvx1gtO0

Elektrinis metalinių vamzdynų suvirinimas

Metalinių šildymo vamzdžių suvirinimui naudojamas sujungimo būdas su 2-3 mm tarpu.

Su tokia jungtimi vamzdžių kraštai neturėtų ištirpti, sujungimas atliekamas su lydytu laidu tarpelyje.

Siekiant stipresnio ir patikimesnio suvirinimo, patartina pasirinkti vienodo dydžio vamzdžius.

Prieš atliekant darbus vamzdynų paviršius turi būti nuvalytas. Vamzdžių galai turi būti lygūs. Vamzdžių montavimo schema, reikiamų sekcijų dydis turėtų būti apgalvotas iš anksto, atsižvelgiant į tai, reikia pjauti metalines konstrukcijas.

Suvirinimo procesas atliekamas ratu. Priklausomai nuo vamzdžių storio, naudojami keli suvirinimo sluoksniai, bet ne mažiau kaip du. Prieš naują siūlę reikia pašalinti šlakus.

Toliau pateiktame vaizdo įraše parodyta, kaip suvirinti plieninius vamzdžius su tarpais dviem praėjimais. Labai išsamus ir naudingas vaizdo įrašas.

Suvirinimas dujomis

Vamzdžių suvirinimas dujomis yra brangesnis sujungimo būdas nei elektrinis suvirinimas.

Naudojant dujinį įrankį, sujungimas atliekamas naudojant išlydytą metalą ant siūlės paviršiaus.

Parodo, kaip prijungti vamzdžius naudojant dujinį suvirinimą

Norint pagaminti siūlę, vamzdžių perimetras išilgai numatytos siūlės yra padalintas į 4 sąlyginius segmentus, išilgai kurių užpildoma siūlė. Suvirinant keturiais segmentais, kiekviena apdorota dalis apverčiama žemyn.

Suvirinimą, kaip prijungimo būdą, reguliuoja GOST, SNiP šiluminiams tinklams.

Atliekant suvirinimą dujomis, taip pat reikia imtis saugos priemonių. Būtina apsivilkti apsauginį kostiumą, o ant galvos ir akių reikia užsidėti specialų šalmą-kaukę. Visi darbai turi būti atliekami toliau nuo degių objektų.

Šaltasis suvirinimas

Taip pat žinomas toks sujungimo būdas kaip šaltas šildymo vamzdžių suvirinimas.

Vamzdžio jungtį vyras suvirina šaltu būdu

Tai epoksidiniai klijai su plieno milteliais. Naudotas kaip glaistas. Šis metodas leidžia klijuoti praktiškai bet kokias medžiagas, įskaitant plastiką ir metalą. Šis suvirinimo būdas dažniausiai naudojamas atskiroms siūlėms arba tarpams uždaryti.

Beje, šaltuoju suvirinimu galite suvirinti ne tik vamzdžius. Pavyzdžiui, Viktoras iš toliau pateikto vaizdo įrašo taip pataisė kirvio kotą. Gana naudinga ir informatyvi.

Bet kurios siūlės sandarumą galite patikrinti naudodami muilo tirpalą, kuris užtepamas ant jungties. Oras tiekiamas per vamzdį. Jei yra tarpų, tada jungtyse atsiranda burbuliukų.

Tikimės, kad straipsnis buvo jums naudingas ir aktualus. Būsime labai dėkingi, jei paspausite žemiau esančius socialinio tinklo mygtukus. Leiskite kitiems perskaityti šią medžiagą.

Vario suvirinimo ypatumai

Kaip rašėme aukščiau, yra keletas vario ir jo lydinių suvirinimo ypatybių, dėl kurių metalų sujungimo procesas yra žymiai sudėtingesnis.

Išvardinkime pagrindinius niuansus, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį

Pirma, varis turi labai didelį šilumos laidumą, o tai reiškia, kad reikia naudoti lanką, galintį tiekti didelę šilumos galią ir simetriškai pašalinti šilumą iš suvirinimo zonos. Be to, dėl šios savybės nebus galima naudoti bet kokio tipo siūlių. Varinių dalių suvirinimui rekomenduojame naudoti sandūrines jungtis.

Antra, ištirpęs varis pradeda greitai nutekėti, todėl labai sunku padaryti lubų ir vertikalias siūles, nes metalas greitai nuteka žemyn, esant menkiausiam perkaitimui. Norint išvengti šios problemos, suvirinimo baseinas turi būti kuo mažesnis, o išlydytas metalas turi būti greitai atvėsinamas.

Trečia, suvirinant varį naudojant sandūrines siūles ir esant apatinei padėčiai, būtina naudoti grafito, asbesto pamušalus arba fliuso trinkeles. Tai būtina norint išvengti nudegimų per metalą.

Ketvirta, varis, būdamas išlydytas, aktyviai sugeria deguonį ir vandenilį. Dėl to susidaro karšti įtrūkimai ir susidaro poros siūlėje. Visa tai pablogina siūlės kokybę, nukenčia patikimumas ir estetinis komponentas. Norint to išvengti, būtina kruopščiai apsaugoti suvirinimo zoną. Dujos išsprendžia šią problemą.

Penkta, varis yra labai linkęs oksiduotis, o oksido plėvelė yra labai atspari ugniai ir ją sunku atsikratyti. Ši problema išspręsta naudojant užpildo vielą, kurios sudėtyje yra fosforo, mangano ir silicio.

Ir galiausiai paskutinis dalykas, kurį reikia žinoti. Varis nuo kitų metalų skiriasi dideliu tiesinio plėtimosi koeficientu. Tai reiškia, kad metalas lengvai deformuojasi ir yra ypač linkęs į karštą įtrūkimą. Šią problemą galima išspręsti gana paprastai: iš pradžių detalę reikia įkaitinti orkaitėje arba degikliu iki 300 laipsnių Celsijaus.

Nepaisant visų sunkumų, suvirinti varį namuose galima. Tačiau pirmiausia reikia tinkamai paruošti metalą, apie tai kalbėsime vėliau.

Vamzdžių suvirinimo įranga ir mechanizmai

Norint gauti kokybišką rezultatą, turi būti įvykdytos kelios paprastos sąlygos. Suvirinimo metu temperatūra turi būti 425 laipsnių ar mažesnė, bet jokiu būdu ne aukštesnė. Svarbiausia sąlyga yra tai, kad litavimo metu jie turi būti per minimalų atstumą tarp savęs, kapiliariniam metodui šis niuansas yra labai svarbus. Dabar mes kalbėjome apie vamzdžius, dalyvaujančius lituojant kietąjį litavimą, tačiau naudojant minkštą litavimą, litavimo temperatūra turi būti mažesnė nei 424 laipsniai. Vario lydinio vamzdžių suvirinimo kietųjų metalų tipai:

1. Dažniausiai naudojamas klasikinis litavimas.Juo galima lituoti vamzdžius iš vario, skardos ir žalvario, jei norite juos suvirinti vandentiekiui, tai deja toks litavimas nepasiteisins. 2. Sujungiant dalis su žalvarine mova naudojamas minkštas litavimas. 3. Šildymo ir vandentiekio sistemoje naudojamas kietasis litavimas. Lituojant tokio tipo suvirinimu, nereikia naudoti įvorių. 4. Naudojamas vario ir fosforo litavimas ir srauto dalyvavimas. Nereikia naudoti su nikelio ir bronzos vamzdžiais 5. Litavimas su sidabro kiekiu.

Varinių vamzdžių suvirinimo įrankiai

1. Sriegis vamzdžiams. Reikėjo juos supjaustyti gabalėliais. Pjovimo tipą galite pasirinkti pagal jo skersmenį. Verta paminėti, kad kuo didesnė kaina, tuo didesnis vamzdžių pjaustytuvas variniams vamzdžiams. 2. Nusklembimo mechanizmas. Jie būna dviejų tipų: pieštuko arba apvalaus korpuso.

3. Vamzdžio plėtimo metu naudojamas vamzdžio plėtiklis, skirtas tam tikrai movai pritaikyti. Jį reikia pasirinkti priklausomai nuo dujotiekio skersmens dydžio. Užsirašyti! Kad darbas su šiuo įrankiu būtų sėkmingas, pirmiausia sukurkite vamzdžių minkštumą. 4. Šepečiai ir kempinės mechanizmams valyti nuo pertekliaus. 5. Degikliai su dujų tiekimu. Naudojamas ir parenkamas priklausomai nuo vamzdyno medžiagos. Darbų seka suvirinant varinius vamzdžius 1. Darbo pradžiai paruošime išorines vamzdynų sieneles. Specialiu šepetėliu ar šepečiu jas nuvalome nuo dulkių ir nešvarumų, suteikdami blizgesį.

2. Jeigu darbai bus atliekami montuojant detales vandentiekio ir šildymo sistemose, kur aukščiausia temperatūra siekia ne daugiau 110 laipsnių, tai tokiais atvejais movų naudoti nereikia. Vietoj to naudojamas vamzdžio plėtiklis, kuris jį išplečia, kad tarp jų susidarytų pakankamai vietos. Dabar su prailginimu įkišame į kitą vamzdį, o vietą užpildome litavimo pagalba. 3. Naudodami degiklį su dujų tiekimu, sujungę vamzdžius, šildome juos per visą ilgį. Šiluma turi būti paskirstyta tolygiai ir per visą vamzdyno skersmenį. 4. Kad suprastum, kada jie pakankamai šilti, tereikia prie jų atnešti nedidelį batonėlį. Jei sąlyčio metu jis pradeda tirpti, jungtys laikomos pakankamai šildomomis. Norėdami pagerinti baigiamąjį darbą, litavimo strypą gerai apšildome. 5. Jeigu vamzdžių išorinės sienelės gerai įšilusios ir įgavo pakankamą temperatūrą, tuomet prie jos pritvirtinkite litavimo strypą ir tuomet pamatysite kaip kapiliariniu būdu litavimas užpildo tarpą tarp vamzdynų. 6. Po suvirinimo sujungtos dalys klojamos ant paviršiaus su lygia danga. Šioje būsenoje jie turėtų būti bent valandą, po šio laiko jie gali būti naudojami.

Rankinis suvirinimas anglies ir grafito elektrodais

Rankinis vario suvirinimas anglies ir grafito elektrodais naudojamas ribotai
ir daugiausia mažos atsakomybės produktams. Trumpai pakalbėkime apie jos technologiją.
Virinant varį, iki 15 mm storio, patartina naudoti anglies elektrodus.
Didesnio storio atveju naudojami grafito elektrodai. Anglies ir grafito elektrodai
pagaląsti ant kūgio 1/3 jo ilgio. Suvirinimas atliekamas naudojant nuolatinę srovę
poliškumas ilgame lanke. Srovės tankis prie elektrodo yra 200-400 A/cm2.

Užpildo strypas nėra panardinamas į suvirinimo baseiną, o laikomas 5-6 mm atstumu
nuo jo 30° kampu gaminio atžvilgiu. Elektrodas laikomas 75-90° kampu gaminio atžvilgiu.
Norint apsaugoti metalą nuo oksidacijos, naudojamas srautas, kurį sudaro 94-96% lydyto
borakso ir 4-6% metalinio magnio. Preliminariai srautas tepamas ant užpildo strypo
sudrėkinkite jį skystame stikle.

Jei suvirinto metalo storis viršija 5 mm, suvirinama sandūrinė jungtis
su pjovimo briaunomis, kurių bendras kampas yra 70–90 °. Tarpas tarp kraštų yra 0,5 mm. suvirinimas
atliekama ant grafito arba asbesto pamušalo. Elektrodas pakreiptas kampu
į priekį" 10-20 ° nuo vertikalės. Metalas iki 5 mm storio kaltas be
kaitinant, o su didesniu storiu - kaitinant iki 800 ° C ir po to greitai
aušinimas. Siekiant užtikrinti, suvirinimą rekomenduojama atlikti vienu praėjimu
geriausios mechaninės siūlės savybės.

Suvirinimo proceso ypatumai

Vario suvirinimas turi reikšmingų skirtumų, palyginti su juodųjų metalų suvirinimu. Šis procesas gali sukelti tam tikrų sunkumų dėl patirties stokos ir jei procedūra atliekama namuose. Pagrindiniai sunkumai yra susiję su spalvotųjų metalų savybėmis, būtent:

• geras elektros laidumas;
• Aukštas šilumos laidumas;
• Reakcija su atmosferoje cirkuliuojančiomis dujomis;
• polinkis oksiduotis;
• Didelis sklandumas išlydytoje būsenoje;
• Padidėjęs tiesinio plėtimosi koeficientas.

Vario suvirinimą gali apsunkinti iš atmosferos absorbuoto deguonies įtaka.

Kai kurios spalvotųjų metalų priemaišos dar labiau apsunkina suvirinimą. Tai yra šios medžiagos:

• Vadovauti;
• bismutas;
• Siera.

Priklausomai nuo energijos gavimo būdo, vario suvirinimas gali būti:

• dujos;
• Argono lankas.