Rankšluosčių džiovintuvai ir ant jų susidariusi elektrokorozija

Ar man reikia įžeminti šildomą rankšluosčių džiovintuvą

Pirmiausia turite žinoti, kad įžeminimas (įžeminimo kilpų statyba savo rankomis) nereikalingas, jei:

1. 1. Naudojate elektrinį šildomą rankšluosčių kabyklą (tokiuose šildomuose rankšluosčių džiovintuvuose dažniausiai būna specialūs kištukai, kuriuose yra įžeminimo laidas, visa tai jungiama į rozetę, o patys rozetės jau turi būti prijungtos prie įžeminimo kilpos) .
2. 2. Gyvenate privačiame name ar bute ir turite atskirą šildymo sistemą.

Šildomo rankšluosčių džiovintuvo įžeminimas yra privalomas šiais atvejais:

1. 1. Jei jūsų džiovintuvas prijungtas prie šildymo sistemos plastikiniu vamzdžiu. Metalo-plastikinio vamzdžio viduje yra aliuminis, kuris praleidžia elektros srovę: sandūrose, kur yra jungiamosios detalės, nutrūksta elektros grandinė. Atitinkamai, toks šildomas rankšluosčių laikiklis turi būti prijungtas prie įžeminimo kilpos arba prie karšto vandens stovo.
2. 2. Jei jūsų karšto vandens sistema pagaminta iš plastikinių vamzdžių.

Kaip įžeminti šildomą rankšluosčių džiovintuvą

Visi elektriniai šildomi rankšluosčių džiovintuvai, kaip minėta aukščiau, yra prijungti prie įžeminto lizdo, o tokiose džiovyklose yra įžeminimo laidas su atskiru kontaktu ant kištuko. Kadangi vonios kambaryje dažniausiai įrengiami šildomi rankšluosčių kabyklai, reikėtų apžiūrėti išvadą, prie kurios jis bus jungiamas. Toks išėjimas turi būti specialiame apsauginiame dėkle, kuris neleidžia drėgmei patekti į patį išleidimo angą.

Yra 2 pagrindiniai būdai, kaip įžeminti šildomą rankšluosčių laikiklį:

1. 1. Naudodami potencialų išlyginimo sistemą, kuri turi būti montuojama rankomis, įžeminkite šią sistemą į bendrą elektros skydo įžeminimą. Tai turėtų būti daroma, jei namuose ar bute vietoj metalinių komunikacijų naudojamos komunikacijos iš polimerų (metalo-plastikiniai vamzdžiai).
2. 2. Tiesioginis šildomo rankšluosčių džiovintuvo korpuso vamzdžio įžeminimas įprasta viela į plieninį stovą.

Norėdami įžeminti šildomą rankšluosčių laikiklį antruoju būdu, pirmiausia turite gauti spaustuką, pašalinę iš jo visas izoliacines medžiagas. Šis gnybtas turi turėti gnybtą laido prijungimui. Tada spaustukas pritvirtinamas prie šildomo rankšluosčių laikiklio korpuso vamzdžio.

Paimama įprasta varinė viela, kurios skerspjūvis turėtų būti 4 mm2. Šis laidas vienoje pusėje yra prijungtas prie gnybto gnybto, kitas jo galas turi būti prijungtas arba prie elektros skydo įžeminimo, arba prie plieninio stovo. Be to, nepamirškite prie įžeminimo kilpos prijungti kitus vonios kambaryje esančius įrenginius.

Tokie metodai nereikalauja daug laiko jų įgyvendinimui, tačiau mainais jie gauna ilgą ir nepertraukiamą šildomo rankšluosčių džiovintuvo veikimą, o ateityje klausimas „kaip įžeminti šildomą rankšluosčių džiovintuvą“ nesukels sunkumų.

Ko reikia norint įžeminti šildomą rankšluosčių džiovintuvą, draugai taip pat žiūri vaizdo įrašą.

Susijęs turinys svetainėje:

• Apie įžeminimą paprastais žodžiais
• Kodėl vonia įžeminta?
• Įžeminimo įrenginio konstrukcija

Elektrokorozijos priežastys

Foucault sūkurinių srovių atsiradimas yra gana sudėtingas ir nenuspėjamas reiškinys. Karšto vandens tiekimo sistemose, o kartais ir šildymo sistemoje, tokios srovės atsiranda dėl daugelio, atrodo, nesusijusių priežasčių.

Apskritai sūkurinės srovės susidaro su potencialų skirtumu. Statant namą visos metalinės konstrukcijos jungiamos į bendrą įžeminimo kilpą, o anksčiau statybose naudojo įžeminimą pagal kilpą, o dabar tenkinasi potencialų išlyginimo metodu.

Bute vietoj esamos metalinės sistemos įrengiant plastikines sistemas, potencialų skirtumas atsiranda dėl žemės lūžio (pavyzdžiui, ant šildomo rankšluosčių kabyklos yra vienas potencialas, o ant stovo – visai kitoks). Iš čia ir atsiranda potencialų skirtumas, vadinasi, klajojančios srovės. Jie taip pat gali atsirasti dėl trumpojo jungimo, šalia esančių elektrinių buitinių prietaisų įžeminimo trūkumo, ar tai būtų skalbimo mašina, ir pan.

Netgi tramvajaus bėgių buvimas / nebuvimas netoliese atlieka tam tikrą vaidmenį. Klaidžiojančios srovės taip pat atsiranda, kai pažeidžiama elektros laidų izoliacija, nutrūksta tinklas arba įžeminama šildymo sistema.

Visa tai lemia elektrinę santechnikos koroziją, ją taip pat lemia dviejų skirtingų medžiagų, ypač nerūdijančio ir juodojo plieno, artumas. Vietoje, per kurią įkrovimas patenka į šildomą rankšluosčių laikiklį, vyksta elektrocheminė reakcija, todėl ten atsiranda žala. Tokios problemos dažniausiai išsprendžiamos tiesiogiai įžeminant patį šildomą rankšluosčių laikiklį.

Perkant vandeniu šildomą rankšluosčių kabyklą, būtina susipažinti su jo veikimo taisyklėmis, ypač atkreipti dėmesį, ar reikia įžeminti rankšluosčių kabyklą, kad į tai būtų atsižvelgta remontas, o ne baigus remontą

Kam įžeminti vandeniu šildomą rankšluosčių džiovintuvą

Po to, kai plastikiniai vamzdžiai pradėjo pakeisti įprastus metalinius, jie pradėjo nekreipti dėmesio į jų įžeminimą, klaidingai manydami, kad metalinis vamzdis ir metalinis plastikinis vamzdis turi tą patį elektros laidumą. Tai netiesa. Tarp metalo-plastikinio vamzdžio ir aliuminio nėra kontakto: jie nėra sujungti.

Praktika rodo, kad 90 procentų šildomų rankšluosčių džiovintuvų pradeda tekėti būtent tuo atveju, kai metalinės karšto vandens sistemos pakeičiamos plastikinėmis (pavyzdžiui, polipropileno). Siekiant sumažinti sūkurines sroves, seni metaliniai vamzdžiai pakeičiami šiuolaikiniais plastikiniais. Tačiau korozija ir toliau pasireiškia.

Pirmieji elektros korozijos simptomai yra rūdžių dėmių atsiradimas ant šildomo rankšluosčių kabyklos, o rūdys atsiranda net ant nerūdijančio plieno prietaisų. Apskritai visi metaliniai elektros gaminiai, besiliečiantys su vandeniu, yra veikiami elektrocheminės ir galvaninės korozijos. Elektrokorozija įvyksta esant pasklidusioms srovėms. Dėl to metalas vienu metu veikiamas elektros srovės ir vandens, po to atsiranda metalo skilimų, o iš ten pradeda plisti korozija.

Kai liečiasi du skirtingi metalai, kurių vienas yra reaktyvesnis už kitą, abu metalai pradeda cheminę reakciją. Grynas vanduo yra labai prastas elektros srovės laidininkas (dielektrikas), tačiau dėl didelės įvairių priemaišų koncentracijos vanduo virsta savotišku elektrolitu.

Nepamirškite, kad temperatūra turi didelę įtaką elektros laidumui: kuo aukštesnė vandens temperatūra, tuo geriau jis praleidžia elektrą. Šis reiškinys žinomas kaip „galvaninė korozija“, būtent ji metodiškai paverčia šildomą rankšluosčių laikiklį netinkamu naudoti.

Antikorozinės apsaugos poreikis

Apsaugoti metalą nuo žalingo poveikio jo paviršiui yra viena iš pagrindinių užduočių, su kuriomis susiduria žmonės, dirbantys su mechanizmais, mazgais ir staklėmis, laivais ir statybos procesais.

Kuo aktyviau naudojamas prietaisas ar dalis, tuo didesnė tikimybė, kad jį veikia destruktyvus atmosferos sąlygų poveikis, skysčiai, su kuriais susiduriama eksploatacijos metu.Daugelis mokslo ir pramoninės gamybos šakų stengiasi apsaugoti metalą nuo korozijos, tačiau pagrindiniai metodai išlieka nepakitę ir susideda iš apsauginių dangų kūrimo:

• metalas;
• ne metalinis;
• cheminis.

Nemetalinės dangos kuriamos naudojant organinius ir neorganinius junginius, jų veikimo principas gana efektyvus ir skiriasi nuo kitų apsaugos rūšių. Nemetalinei apsaugai sukurti pramoninėje ir statybinėje gamyboje naudojami dažai ir lakai, betonas ir bitumas bei didelės molekulinės masės junginiai, kurie ypač aktyviai taikomi pastaraisiais metais, kai polimerų chemija pasiekė dideles aukštumas.

Chemija prisidėjo prie apsauginių dangų kūrimo šiais būdais:

• oksidacija (apsauginės plėvelės sukūrimas ant metalo naudojant oksido plėveles);
• fosfatavimas (fosfatinės plėvelės);
• azotavimas (plieno paviršiaus prisotinimas azotu);
• cementavimas (junginiai su anglimi);
• mėlynavimas (junginiai su organinėmis medžiagomis);
• metalo sudėties keitimas įdedant į jį antikorozinius priedus);
• supančios korozinės aplinkos modifikavimas įvedant ją veikiančius inhibitorius.

Elektrocheminė apsauga nuo korozijos yra atvirkštinis elektrocheminės korozijos procesas. Priklausomai nuo metalo potencialo poslinkio į teigiamą arba neigiamą pusę, yra anodinė ir katodinė apsauga. Prie metalo gaminio prijungus apsauginį ar nuolatinės srovės šaltinį, metalo paviršiuje sukuriama katodinė poliarizacija, kuri neleidžia metalui suirti per anodą.

Elektrocheminiai apsaugos metodai susideda iš dviejų variantų:

• metalo danga yra apsaugota kitu metalu, kuris turi didesnį neigiamą potencialą (tai yra, apsauginis metalas yra mažiau stabilus nei apsaugotas), ir tai vadinama anodavimu;
• danga dedama iš mažiau aktyvaus metalo, tada ji yra ir vadinama katodine.

Anodo apsauga nuo korozijos yra, pavyzdžiui, cinkuota geležis. Kol nebus sunaudotas visas cinkas iš apsauginio sluoksnio, lygintuvas bus gana saugus.

Katodinė apsauga yra nikeliavimas arba dengimas variu. Šiuo atveju apsauginio sluoksnio sunaikinimas sukelia sluoksnio, kurį jis apsaugo, sunaikinimą. Apsaugos pritvirtinimas metalo gaminiui apsaugoti nesiskiria nuo reakcijos kitais atvejais. Apsauga veikia kaip anodas, o tai, kas yra jo apsaugoje, lieka nepažeista, naudojant jam sukurtas sąlygas.

Kas yra korozija

Viršutinio metalinės medžiagos sluoksnio sunaikinimo procesas veikiant išoriniams poveikiams vadinamas korozija plačiąja prasme.

Terminas korozija šiuo atveju būdingas tik tai, kad metalo paviršius patenka į cheminę reakciją ir dėl jo poveikio praranda pirmines savybes.

4 pagrindiniai požymiai, pagal kuriuos galite nustatyti, kad šis procesas egzistuoja:

• procesas, kuris vystosi paviršiuje ir galiausiai prasiskverbia į metalo gaminį;
• reakcija kyla savaime dėl to, kad sutrinka termodinaminės pusiausvyros tarp aplinkos ir lydinio ar monolito atomų sistemos stabilumas;
• chemija šį procesą suvokia ne tik kaip naikinimo, bet kaip redukcijos ir oksidacijos reakciją: dalyvaudami reakcijoje vieni atomai pakeičia kitus;
• metalo savybės ir charakteristikos tokios reakcijos metu smarkiai pakinta arba prarandamos ten, kur įvyksta.

Metalo apsaugos būdai

Elektrocheminė korozija yra viena iš pagrindinių žmogaus veiklos kliūčių. Apsauga nuo destruktyvių procesų ir jų srauto poveikio konstrukcijų ir konstrukcijų paviršiams yra vienas iš nuolatinių ir neatidėliotinų bet kokios pramoninės gamybos ir bet kokios žmogaus buitinės veiklos užduočių.

Sukurta keletas tokios apsaugos metodų ir visi jie aktyviai naudojami kasdieniame gyvenimo cikle:

• Elektrocheminė apsauga – elektrolitinė pagal veikimo principą, naudojant cheminius dėsnius, apsaugo metalą naudojant anodo, katodo ir protektoriaus principą.
• Elektrosparko apdorojimas naudojant įvairius įrenginius - bekontakčius, kontaktinius, anodinius-mechaninius.
• Elektrinis lankinis purškimas yra pagrindinis privalumas užtepamo sluoksnio storiu ir santykiniu proceso pigumu.
• Efektyvus antikorozinis apdorojimas – tai teršalų pašalinimas ir apdoroto paviršiaus nuvalymas, po to ant paviršiaus padengiamas antikorozinis ir po to papildomas apsauginis sluoksnis.

Visi šie metodai buvo sukurti žmogaus veiklos procese, siekiant apsaugoti įrankius, transporto priemones ir transportą kelių pramonės sektorių sandūroje, naudojant mokslo pasiekimus.

Elektrocheminė korozija, tai natūralus metalo paviršiaus irimo procesas, veikiamas neutralių ar agresyvių aplinkos veiksnių, yra sudėtinga problema. Nuostolių dėl to patiria mašinų gamybos, transporto, pramonės įmonės, transporto priemonės. Ir tai yra problema, kuri reikalauja kasdieninio sprendimo.

Korozijos tipai

Priklausomai nuo metalo tipo ir su juo vykstančios redokso reakcijos, korozija gali būti:

• vienodas arba nelygus;
• vietinis ir taškas (kai kurie skyriai dėl tam tikrų priežasčių sureagavo, o kiti ne);
• opinis, taip pat žinomas kaip įdubimas;
• požeminis paviršius;
• įtrūkimai;
• tarpkristalinis, atsirandantis palei metalo kristalo ribas.

Be to, priklausomai nuo to, kokie išoriniai veiksniai veikia paviršių, korozija gali būti cheminė ir elektrocheminė. Cheminė korozija atsiranda dėl kai kurių reakcijų, vykstančių cheminei sąveikai, tačiau nedalyvaujant elektros srovei, ir netgi gali būti būdinga naftai ir dujoms. Elektrochemija išsiskiria tam tikrais procesais, ji yra sudėtingesnė nei cheminė.

Vaizdo įraše: metalų korozija.

Elektrocheminės korozijos priežastys ir požymiai

Elektrocheminė korozija nuo cheminės skiriasi tuo, kad sunaikinimo procesas vyksta elektrolitų sistemoje, todėl šios sistemos viduje atsiranda elektros srovė. Du konjuguoti procesai – anodinis ir katodinis – pašalina nestabilius atomus iš metalo kristalinės gardelės. Anodinio proceso metu jonai patenka į tirpalą, o elektronai iš anodinio proceso patenka į spąstus į oksiduojančią medžiagą ir yra surišti depoliarizatoriaus.

Taigi, depoliarizacija yra laisvųjų elektronų pašalinimas iš katodo vietų, o depoliarizatorius yra medžiaga, atsakinga už šį procesą. Pagrindinės reakcijos vyksta, kai depoliarizatoriai yra vandenilis ir deguonis.

Yra daugybė įvairių tipų elektrocheminės korozijos, kuri paveikia metalinius paviršius gamtoje ir veikiant įvairioms sąlygoms, pavyzdžių. Vandenilis veikia rūgščioje aplinkoje, o deguonis – neutralioje.

Beveik visi metalai patiria elektrocheminę koroziją, ir tuo remiantis jie skirstomi į 4 grupes, nustatoma jų elektrodo potencialo vertė:

• aktyvieji korozuoja net aplinkoje, kurioje nėra oksiduojančių medžiagų;
• vidutinio aktyvumo rūgščioje aplinkoje įsijungia į oksidacijos reakciją;
• neaktyvūs nereaguoja, kai nėra oksiduojančių medžiagų tiek neutralioje, tiek rūgštinėje aplinkoje;
• nereaguoti – didelis stabilumas (tauriųjų metalų, paladžio, aukso, platina, iridis).

Bet ta pati reakcija gali vykti ir vandenyje, bazių, druskų ir rūgščių tirpaluose. Labai specializuotame atmosferos korozijos, dirvožemio ir aeracijos skirtume išskiriami jūriniai ir biologiniai (atsiranda veikiant bakterijoms).

Yra net elektros korozija, kuri atsiranda veikiant elektros srovei ir atsiranda dėl klaidžiojančių srovių, atsirandančių ten, kur žmogus naudoja elektros srovę tam tikrai veiklai atlikti.

Tokiu atveju vienalytis metalo paviršius sunaikinamas dėl termodinaminio nestabilumo aplinkai. Ir nevienalytė - dėl kristalinės gardelės sudėties, kurioje vieno metalo atomai laikomi tvirčiau nei svetimų inkliuzų atomai.Šios reakcijos skiriasi jonų jonizacijos greičiu ir oksidacinių aplinkos komponentų mažinimu.

Metalo paviršių sunaikinimas elektrocheminės korozijos metu yra tuo pačiu metu vykstantys du procesai: anodinis ir katodinis, o skirtumai tarp procesų yra tokie, kad tirpimas vyksta anoduose, kurie liečiasi su aplinka per daugelį mikroelektrodų, kurie yra jo dalis. bet kokio metalo paviršiaus ir yra uždari sau.