Daugiasluoksnių metalo-polimero vamzdžių ir jungiamųjų detalių charakteristikos

Prekių užsakymo mūsų parduotuvėje privalumai

1. Platus vamzdžių asortimentas. Pas mus galite užsisakyti norimo ilgio ir optimalaus skersmens gaminius. Produkcija pristatoma įlankose. Tai supaprastina transportavimo ir naudojimo procesą.
2. Sudėtinga grįžtamojo ryšio sistema. Visus klausimus apie siūlomų vamzdžių kokybę, jų charakteristikas galite užduoti mūsų specialistams. Vadovai kalbės apie gaminių savybes. Ekspertai padės greitai pasirinkti tuos vamzdžius, kurie gali sėkmingai išspręsti visas užduotis.
3. Galimybė keistis netinkamos kokybės prekėmis.
4. Greitas išsiuntimo patvirtinimas ir užsakymo patvirtinimas. Visos produkcijos pardavimas vykdomas mūsų klientams patogiomis sąlygomis.
5. Greitas pristatymas Maskvoje ir kituose miestuose.

Susisiekite su mumis! Specialistai atsakys į visus klausimus dėl vamzdžių pardavimo ir jų grąžinimo.

Metalo-polimero (metalo-plastiko) vamzdžių privalumai yra korozijos nebuvimas, atsparumas peraugimui, agresyvūs statybiniai mišiniai, tvirtumas, lygus vidinis paviršius, patogus transportavimas, technologinis, ekonomiškas montavimas, nepralaidumas dujų molekulėms, santykinai mažas terminis linijinis pailgėjimas. . Metalo-plastikiniai vamzdžiai VALTEC plačiai naudojami vandentiekio sistemų įrengimui, pastatų šildymui, vėsinimui, įvairių technologinių terpių, tarp jų ir maisto, transportavimui.

Siūlomų metalo-polimerinių vamzdžių vidinių, išorinių sluoksnių polietileno sujungimas atliekamas organosilaniniu metodu (PEX-b). Vidinio (darbinio) sluoksnio kryžminio susiejimo laipsnis yra 65%, išorinio (apsauginio) PEX sluoksnio kryžminio sujungimo laipsnis yra 55%. Toks konstruktyvus sprendimas daro vamzdį lankstesnį. Metalo sluoksnis yra suvirintas iš grynos aliuminio folijos, kurios storis 0,25–0,4 mm (skirtingiems dydžiams). Vidurinio sluoksnio aliuminis suvirinamas TIG metodu, o siūlės stiprumas viršija paties aliuminio sluoksnio stiprumą. Sluoksnių lipniosios sukibimo stipris yra 70 N/10 mm, o standartinis – 50 N/10 mm. Keli temperatūros kritimai nesukels metalo polimero atsisluoksniavimo.

Metalo-plastikiniai vamzdžiai VALTEC PEX-AL-PEX gali būti naudojami radiatoriniam šildymui (5 eksploatavimo klasė, GOST 32415-2013). Paso eksploatavimo sąlygų laikymasis garantuoja 50 metų gaminio tarnavimo laiką. VALTEC PEX-AL-PEX vamzdžių garantinis laikotarpis yra 10 metų.

Metalo-polimero vamzdžiai yra puikus metalo ir plastiko gaminių derinys.

Jie pasitvirtino kaip šalto ir karšto vandens tiekimo, šildymo, grindų šildymo sistemų ir proceso skysčių transportavimo medžiaga. Atsižvelgiant į visas montavimo ir naudojimo rekomendacijas, jų tarnavimo laikas gali siekti iki 50 metų.

Vamzdynas Valtec

Pastaruoju metu ypač populiarūs Valtec metalo-polimero vamzdžiai. Jie naudojami pastatų šildymui, vandens tiekimui ir vėsinimui. Valtec produktų sėkmės paslaptis slypi griežtoje gamybos proceso kontrolėje ir aukštoje naudojamų žaliavų kokybėje.

Valtec naudoja organosilano kryžminio susiejimo metodą (PEX-b). Gamintojas sujungia vidinį sluoksnį 65%, o išorinį - 55%. Tai leidžia Valtec vienu metu gaminti didelio stiprumo ir puikaus lankstumo gaminius.

Tarp Valtec produktų skiriamųjų savybių taip pat yra:

• Lengvas svoris ir praktiškas ilgis, leidžiantys transportuoti ir sumontuoti vamzdyną be ypatingų sunkumų;
• Puikios garsą sugeriančios savybės. Net ir esant atviram montavimui, vamzdynų linijoms nereikia papildomos garso izoliacijos;
• Galimybė paslėpti klojimą po betoniniu lygintuvu dėl mažo linijinio plėtimosi koeficiento;
• Didelis atsparumas agresyviai aplinkai, leidžiantis vamzdyną naudoti proceso skysčiams transportuoti;
• Lengvai įgyti reikiamą formą ir ją išlaikyti;
• Jų skersmuo yra nuo 16 iki 40 mm;
• Vamzdžio sienelės storis atkarpoje yra nuo 2,0 iki 3,5 mm;
• Gamintojo garantija 10 metų.

Be pačių vamzdžių, gamintojas gamina ir „Valtec“ suspaudimo ir presavimo jungtis. Jie gaminami visų standartinių dydžių ir idealiai tinka to paties pavadinimo vamzdynui. Valtek furnitūra išsiskiria puikia kokybe ir maksimaliu naudojimo paprastumu.

Metalo-polimero vamzdžiai, kaip rodo pavadinimas, yra sudaryti iš metalo ir polimerų. Struktūra ir naudojamos medžiagos šiuo atveju yra skirtingos, tačiau plačiai naudojami gaminiai su aliuminio folijos sluoksniu, iš abiejų pusių apsaugotu polimerinėmis medžiagomis ir polimeriniais vamzdžiais su vidiniu tinkliniu metaliniu rėmu. Metalo-polimero daugiasluoksnių vamzdžių gamintojai Rusijos rinkoje pateikia abi versijas.

Metalo-polimero vamzdžių savybės

Gamybos technologija

Vamzdžių gaminių iš metalo polimerų gamybos technologija apima kelis etapus:

1. Vidinis apvalkalas išspaudžiamas iš specialaus prietaiso (ekstruderio).
2. Ant korpuso viršaus, naudojant specialų lipnų sluoksnį, užtepamas aliuminio folijos nešiklio sluoksnis, kuris lazeriu suvirinamas išilgai siūlės arba uždengiamas.
3. Ant aliuminio sluoksnio klijuojamas ekstruzinis išorinis apvalkalas.
4. Visi sluoksniai spaudžiami vienu metu.

Išorinis vamzdžio sluoksnis apsaugo aliuminį nuo deguonies ir drėgmės. Aliuminio folija užtikrina gaminio tvirtumą, o vidinis sluoksnis skirtas apsaugoti gaminį nuo darbo aplinkos poveikio ir kondensato susidarymo.

Privalumai prieš metalo gaminius

Šios technologijos dėka metalo-polimero daugiasluoksniai vamzdžiai įgauna fizines ir mechanines charakteristikas, dėl kurių yra žymiai pranašesni už metalinius vamzdžius. Visų pirma tai yra:

• atsparumas korozijai ir agresyviai aplinkai;
• geras atsparumas karščiui;
• montavimo paprastumas;
• geometrinės formos išsaugojimas po lenkimo;
• atsparumas vidinėms nuosėdoms;
• didelis pralaidumas ir kt.

Gaminių paskirtis ir ženklinimas

Metalo-polimeriniai vamzdžiai naudojami vandentiekio, šildymo ir kanalizacijos sistemoms tiesti. Jie taip pat gana tinkami dujoms.

Siekiant aiškios ir nedviprasmiškos gaminių klasifikacijos, buvo priimtas tarptautinis metalo-plastikinių vamzdžių žymėjimas. Pagrindinis informacijos taikymo tikslas – perteikti pirkėjui kuo daugiau naudingų duomenų apie prekę.

Ši instrukcija padės suprasti žymėjimą, atskleisdama pagrindinę kodavimą:

1. Gamybai naudojamo plastiko tipas:
2. PEX-AL-PEX - susietas polietilenas;
3. PERT-AL-PERT - karščiui atsparus polietilenas;
4. PE-AL-PE - paprastas polietilenas;
5. PP-AL-PP - polipropilenas.
6. Produktuose, pagamintuose iš tinklinio polietileno santrumpoje gali būti raidžių, nurodančių, kaip medžiaga yra susieta (a-piroksidas, b-silanas, c-electronic).
7. Gaminio skersmuo ir sienelės storis (minimalus). Vertė įvedama milimetrais arba coliais.

1. Vardinis (darbinis) slėgis, kuriam suprojektuotas vamzdis. Jei pastebimas darbinis slėgis, metalo-polimero vamzdžiai gali atlaikyti daugiau nei 50 metų eksploatacijos be deformacijų ir kitų techninių charakteristikų pažeidimų.
2. Maksimalus slėgis. Faktinis vamzdynų gaminių, skirtų aukštos temperatūros darbinei terpei transportuoti, parametras.
3. Informacija apie darbinę terpę, kuri gali būti transportuojama vamzdžiais.
4. Partijos numeris ir pagaminimo data.

Produkto ženklinimo pavyzdys

Prisijungimo būdai

Naudojant metalo-plastikinius vamzdžius vamzdynams tiesti, reikia išspręsti gaminių sujungimo vienas su kitu arba gaminių montavimo problemas.

Siekiant užtikrinti patikimus jungiamuosius mazgus, naudojami šie:

• Srieginės jungiamosios detalės su sandarinimo žiedu.
• Presuojamos jungiamosios detalės.

Sriegines jungiamąsias detales lengviau montuoti ir nereikia specialių įrankių. Tačiau tokio tipo jungiamieji mazgai yra pagrindinis metalo-polimero gaminių trūkumas, nes laikui bėgant jungtys praranda sandarumą ir reikalauja nuolatinio stebėjimo bei priveržimo.

Presuojamų jungiamųjų detalių pagalba suformuoti jungiamieji mazgai yra patikimesni, tačiau yra vientisi ir jų organizavimui reikalingas specialus presavimo įrankis.

Daugiasluoksniai metalo-polimero vamzdžiai su aliuminio sluoksniu

Dauguma šių vamzdžių sistemų yra skirtos šildymo sistemoms (įskaitant grindų šildymą) ir vandens tiekimui (šaltam ir karštam) organizuoti. Gaminių dizainas nurodytas GOST R 53630-2009 metalo-polimero daugiasluoksniams vamzdžiams.

Sluoksnio struktūra:

• išorinis;
• klijai;
• barjeras;
• klijai;
• interjeras.

Medžiagos metalo-polimero vamzdžių gamybai

Gaminant metalo-polimero vamzdžius (MPT), galima naudoti:

• paprastas polietilenas, PE arba PEHD - žemo slėgio šalto vandens tiekimo sistemoms;
• karščiui atsparus polietilenas, PERT - šalto ir karšto vandens vamzdynams, taip pat šildymui (iki 70 ° C) vidutinio slėgio;
• skersinis polietilenas, PEX - aukšto slėgio ir temperatūros vamzdynai, atsparumas UV spinduliams (individualių gamintojų);
• polipropileno.

Aliuminio sluoksnio storis skirtingiems metalo-polimero vamzdžių gamintojams yra skirtingas ir gali skirtis net ir toje pačioje gamyboje. Aliuminio sluoksnio storis turi įtakos vamzdžio standumui ir turi būti parinktas pagal užduotį.

Klijų sudėtis yra nepaprastai svarbi, nes būtent jis sudaro vieną, nors ir daugiasluoksnę, MPT struktūrą. Pagrindinis reikalavimas – geras sukibimas su aliuminiu ir polimeru. Geriausi tokių klijų gamintojai:

• Equistar, JAV;
• Hyundai, Pietų Korėja;
• Mitsui, Japonija.

Rusijos MPT gamintojai

Geriausi Rusijos MPT gamintojai gamina produktus ne tik šildymui ir vandens tiekimui, bet ir daugeliui techninių ir technologinių vamzdynų.

Gaminiai su prekės ženklu COMPIPE gaminami Maskvos srityje (Kašira), o nuo 2015 m. iš dalies – Šveicarijoje. Be standartinės paskirties, vamzdžiai naudojami vidaus dujotiekių paskirstymui, atvirų patalpų šildymui ir "šiltų grindų" organizavimui. MPT COMPIPETM, pagaminto iš kryžminio polietileno, kokybė, remiantis apžvalgomis, yra aukšta. Yra atsiliepimų iš gamintojo. Įmonė taip pat gamina jungiamąsias detales, jungiamąsias detales ir įrankius su Comtek prekės ženklu.

AE "Mayak-93" yra ne tik MPT gamintojai, bet ir kuria bei tiekia įrangą jų gamybai. Be minėtų galimybių, jų vamzdžiai skirti elektros instaliacijai tiesti ir izoliuoti, Rusijos geležinkelių laivų ir traukinių sistemose, taip pat technologiniams poreikiams (suslėgtam orui, agresyviems skysčiams).

Šildymui ir vandens tiekimui Kazanės metalo-polimero vamzdžių įmonė gamina MPT, kurių vidinis ir išorinis sluoksniai susideda iš polipropileno. Aliuminio folija yra suvirinta persidengimu. Sienų šilumos laidumas yra mažesnis nei naudojant polietileninius apsauginius sluoksnius, todėl aušinimo skystis trasoje praranda mažiau šiluminės energijos.

Įmonė "Komplekt-service +", Tatarstanas, gamina gaminius pagal europietišką technologiją ir iš europietiškų medžiagų, tačiau jų metalo-polimero vamzdžiai atitinka GOST R 53630-2009 ir TU, patvirtintus Sanitarinės inžinerijos instituto. Jie taip pat naudoja aukštos temperatūros polipropileną kaip apsauginį sluoksnį, pasižymintį dideliu cheminiu atsparumu. Darbinė temperatūra - iki +110 °С.Gaminamos jungiamosios detalės metalo-polimero vamzdžiams yra universalios ir tinka tiek MPT, tiek polipropileniniams vamzdžiams.

Bendra Rusijos ir Italijos gamyba gamina Valtec vamzdžius su polietilenu apsauginiais sluoksniais. Gamybos ypatybės leidžia naudoti tokius MPT dažnai keičiant aplinkos temperatūrą su trumpalaikiais „pikais“ iki 130°C.

MPT užsienio tiekėjai

Pardavimų lyderiai yra pripažinti daugiasluoksnių metalo-polimerų vamzdžių, kurių techninės charakteristikos atitinka visus ilgalaikio eksploatavimo reikalavimus, gamintojai. Išduodamos garantijos dažnai yra 10 metų, o tai rodo gamintojo pasitikėjimą savo gaminiais. Štai tik keletas iš jų:

Veislė FRÄNKISCHE ROHRWERKE

• FRÄNKISCHE ROHRWERKE, Vokietija;
• HERZ, Austrija
• HENCO, Belgija
• ŽSM, Italija;
• TECE, Vokietija;
• REHAU, Prancūzija;
• GIACOMINI, Italija;
• COES, Italija.

Italijoje ir Vokietijoje yra daug aukštos kokybės MPT gamintojų. Taip pat rinkoje yra gamintojų iš Korėjos ir Kinijos. Renkantis įvairių gamintojų metalo-polimero vamzdžių technines charakteristikas, skirkite laiko išnagrinėti gaminio ženklinimą. Rinkoje yra daug padirbinių, ypač HERZ ir HENCO, kurie niekaip neprilygsta originaliems vamzdžiams.

GIACOMINI lygūs ir gofruoti vamzdžiai dujų tiekimui

Metalo-polimero vamzdžiai pasitvirtino šildymo, vandens ir dujų tiekimo ir kitose srityse. Gaminiai turi ilgą tarnavimo laiką ir patikimas garantijas, tačiau saugokitės klastotės ir nekokybiško montavimo – kreipkitės į profesionalus.

GOST reikalavimai metalo-plastikinių vamzdžių gamybai

Metalo-plastikinių vamzdynų gamybos kokybės reikalavimai pateikti GOST 53630-2009. Norminis dokumentas apibrėžia pagrindines medžiagų klases pagal skersmenį, taip pat didžiausią darbinį slėgį, reglamentuoja gamybos žaliavas, gaminių pakavimo ir transportavimo tvarką.

Pagal GOST metalo-polimero vamzdžiai skirstomi į dvi pagrindines grupes, priklausomai nuo skersmens:

1. Gaminiai 10-63 mm;
2. Gaminiai 75-110mm.

GOST taip pat reguliuoja gaminių su tokiu vardiniu slėgiu gamybą:

1. 0,6 MPa;
2. 2,5 MPa.

Dujotiekis, pagamintas pagal GOST, turi patvirtinantį kokybės sertifikatą

Į tai turėtumėte atkreipti dėmesį perkant medžiagas parduotuvėse.

GOST taip pat nustato gaminių ženklinimą. Pirmas dalykas, kurį gamintojai turėtų nurodyti, yra tai, koks plastikas naudojamas vamzdžiui gaminti. Gali būti keletas variantų:

• PE - polietilenas;
• PEX - susietas polietilenas;
• PERT - karščiui atsparus polietilenas;
• PP – polipropilenas.

Jei gamybai naudojamas kryžminis polietilenas, gaminiui taikomas raidinis žymėjimas (a, b, c), nurodantis kryžminio sujungimo būdą.

Šilumos izoliuotų grindų iš metalo-polimero vamzdžių įtaisas

Dėl ilgo tarnavimo laiko, didelio pagaminamumo ir lengvo montavimo metalo-polimero vamzdžiai gali būti naudojami grindiniam šildymui sodyboje. Grindinio šildymo, kaip kaimo namo šildymo sistemos, naudojimas yra efektyvesnis už įprastus akumuliatorius, visų pirma efektyvumo požiūriu (klimatinėmis sąlygomis arčiausiai mūsų esančiose Skandinavijos šalyse šiuo metu įrengta per 80 proc. su grindiniu šildymu). Sutaupoma dėl to, kad su šiltomis grindimis nebereikia didinti šildymo sistemų galios, norint sušildyti šalčiausią zoną, kuriai priklauso grindys.
Prieš atsirandant metalo-polimero vamzdžiams šiltos grindys
sutvarkyti tik elektros kabelių sistemų pagalba, kur šilumos šaltinis buvo betoninėse grindyse paklotas elektrinis šildymo elementas (kabelis). Naudodami metalo-polimero vamzdžius, o ne kabelį, galite atsisakyti naudoti brangią elektrą, be to, nereikia atlikti papildomos izoliacijos ir įžeminimo darbų.

Iš esmės šiltų grindų iš metalo-polimero vamzdžių montavimo darbai atliekami tokia seka;
1. Grindų pagrindas padengtas šilumą izoliuojančios medžiagos sluoksniu, ant kurio klojama aliuminio folija, atspindinti šilumos spindulius.
2. Tada ant grindų išklojamas kelių metalo-polimero vamzdžio apsisukimų kontūras, nurodant reikiamas šildymo zonas.
3. Visi kartu supilkite betoną, kurio sluoksnio storis 3-5 cm.
4. Betonui sukietėjus ir įgavus tvirtumą, jį galima padengti bet kokia apdailos medžiaga; parketas, linoleumas, kilimai, keraminės plytelės.

Pagrindinis šiltų grindų iš metalo-polimero vamzdžio privalumas yra tai, kad šilumos spinduliavimas prasideda ne 20-40 cm atstumu nuo grindų, kaip naudojant sieninius radiatorius ar šildymo plokštes, o šildomos pačios grindys. Dėl to kambaryje sukuriamas patogiausias temperatūros balansas, sklandžiai mažėjant aukščiui.
Namo gyventojų sveikatos palaikymo požiūriu ši schema yra labiau tinkama nei naudojant įprastas baterijas po langu, kai šaltos grindys derinamos su šiltu oru, kylančiu iš baterijų, o tai sukuria didelę temperatūrą. skirtumą ir sukelia skersvėjus.
Labiausiai pagrįstas grindų šildymo iš metalo-polimero vamzdžio išdėstymas vonios kambaryje, taip pat pirtyse ir baseinuose.

3 Terminai ir apibrėžimai

Šiame standarte vartojami šie terminai su atitinkamais apibrėžimais:

3.1 daugiasluoksnis slėgio vamzdis: vamzdis, kuriame yra daugiau nei vienas laikantis sluoksnis.

Pastaba - Vamzdžiams su išoriniais sluoksniais, kurie nėra skirti apkrovai, taikomi GOST 32415 reikalavimai dėl hidrostatinio stiprumo ir projektinių įtempių, kuriuos suteikia pagrindinis vidinis polimerinis vamzdis.

3.2 daugiasluoksnis M vamzdis: daugiasluoksnis vamzdis, turintis vieną ar daugiau polimero sluoksnių, skirtas apkrovai, ir metalinis sluoksnis, skirtas apkrovai (pvz., PE-Xb/AL/PE- Xb vamzdis).

Pastabos

1 Bent 60 % vamzdžio sienelės storio yra pagaminti iš polimero.

2 Vamzdžiams su polietileno/aliuminio/polietileno sluoksniais su aliuminio išilgai suvirintu sluoksniu (skirtu apkrovai), paslėptu vamzdžio sienelės storio viduryje, leidžiama naudoti anksčiau priimtą terminą "metalinis polimerinis vamzdis".

3.3 daugiasluoksnis P vamzdis

3.4 vidinis sluoksnis, besiliečiantis su transportuojamu skysčiu

3,5 išorinio sluoksnio sluoksnis, veikiamas aplinkos

3.6 paslėptas sluoksnis: sluoksnis, esantis tarp vidinio ir išorinio sluoksnių.

3,7 standartinis metalo sluoksnio matmenų santykis

3,8 standartinis polimero sluoksnio dydžio santykis

3,9 vardinis išorinis skersmuo mm

3,10 vidutinis išorinis skersmuo, mm

3,11 vardinis sienelės storis, mm

3,13 apatinė numatomo hidrostatinio slėgio p vertės pasikliovimo riba, išreikšta slėgiu, atitinkančiu 97,5 % apatinę numatomo hidrostatinio slėgio pasikliautinumo ribą esant temperatūrai ir laikui p

3.14 ilgalaikis hidrostatinis slėgis p

3.15 darbinis slėgis, MPa: didžiausias vandens slėgis vamzdyne tam tikromis eksploatavimo sąlygomis.

3.16 saugos koeficientas : bematė vertė, kurios vertė yra didesnė nei viena, atsižvelgiant į dujotiekio eksploatavimo sąlygas, taip pat į jo savybes, į kurias neatsižvelgta apatinėje patikimumo riboje.

REIKALAVIMAS

Daugiasluoksnių metalo-polimero vamzdžių sujungimo būdas suvirinant per jungiamąjį įtaisą, turintį mažiausiai du jungiamuosius elementus su lizdais vamzdžių galinėms sekcijoms, išilgai išorinio, vidinio ir galinio vamzdžio galinės dalies paviršių, padengtų vidiniais paviršiais. jungiamojo įtaiso lizdo lizdas, iš anksto vienu metu kaitinant vamzdžio galinę dalį ir jungiamojo įtaiso lizdą ir vėliau sujungiant iš anksto pašildytas vamzdžio ir jungiamojo įtaiso dalis, b e s i s k i r i a n t y s tuo, kad siekiant išvengti polimero sluoksnių sunaikinimas, vidinio metalo sluoksnio atidengimas ir ant metalinio sluoksnio nusėdusių vamzdžio lipnių sluoksnių pašalinimas, kai jis derinamas su jungiamuoju įtaisu, vamzdžio galinė dalis įkaitinama iki minkštėjimo temperatūros. išorinio ir vidinio vamzdžio sluoksnių medžiaga bei jungiamojo įtaiso lizdas, pagamintas bendraašio pavidalo su vidine žiedinio griovelio jungiamojo įtaiso jungiamojo elemento lizdo anga su cilindrine sienele sujungto vamzdžio išorinio paviršiaus šone ir kūgine sienele, nupjauta išilgai jungiamojo elemento galo plokštumos , prijungto vamzdžio vidinio paviršiaus pusėje, iš anksto pašildomas iki jungiamojo įtaiso medžiagos lydymosi taško, o vamzdžio galinės dalies ir jungiamojo įtaiso lizdo išankstinis pašildymas atliekamas naudojant suvirinimo įtaisas, turintis valdymo bloką ir šildytuvą, ant kurio yra vamzdžio įrankis ir tvirtinimo įrankis, o šildytuvo ir tvirtinimo įrankio, turinčio tiesioginį sąlytį su šildytuvo paviršiumi, temperatūra yra lygi jungiamosios medžiagos lydymosi temperatūrai prietaisą nustato valdymo blokas ir palaiko pastovų lygį tam tikros klaidos ribose Vamzdžio paskutinės sekcijos kaitinimo ribojimas iki temperatūros, neviršijančios išorinio ir vidinio vamzdžio sluoksnių medžiagos minkštėjimo temperatūros, užtikrinamas vamzdžio įrankį pritvirtinus prie šildytuvo per adapterio įvorę, o reguliuoti šildymą. temperatūra, kai pasikeičia išorinės sąlygos, vamzdžio įrankis gali judėti išilgai adapterio įvorės ašies.

Daugiasluoksnių metalo-polimerinių vamzdžių techninės charakteristikos

Europos šalių patirtis parodė, kad metalo-polimero vamzdžiai patikimumu ir tarnavimo laiku nenusileidžia metalo gaminiams. Remiantis sąnaudomis ir įrengimo sudėtingumu, metalo polimerai netgi laimi, palyginti su kitomis medžiagomis.

Rusijoje ši medžiaga nėra plačiai naudojama. Ekspertai mano, kad tokia situacija susidarė ne dėl metalo-polimero gaminių kokybės, o dėl žemos buitinių statybininkų kvalifikacijos ir poreikio atlikti hidraulinius vamzdynų iš šios medžiagos bandymus.

Mažo aukščio statyboms metalo-polimero vamzdžiai yra beveik ideali medžiaga, nes jie turi šias teigiamas savybes:

• galimybė išlaikyti formą po lenkimo, o tai leidžia naudoti sunkiai pasiekiamose vietose;
• gebėjimas atlaikyti +95 laipsnių ir 10 barų apkrovą;
• tinkamumas naudoti vandens vamzdžiuose, skirtuose geriamajam vandeniui;
• 100% bet kokių dujų nepralaidumas;
• atsparumas biologinių ir druskų nuosėdų susidarymui;
• mažas vidinio paviršiaus šiurkštumas, leidžiantis sumažinti hidraulinius nuostolius ir naudoti santykinai mažo skersmens gaminius;
• elektrinis laidumas;
• mažas šilumos laidumas, neleidžiantis susidaryti kondensatui;
• gebėjimas gesinti hidraulines ir akustines bangas;
• vandens tiekimo vamzdynui nereikia izoliacijos;
• galimybė prijungti prie vamzdžių, pagamintų iš kitų medžiagų;
• ilgaamžiškumas – tinkamai sumontavus, jie gali tarnauti 30–50 metų be senėjimo ir nesumažėjus našumui;
• greitas montavimas dėl jungiamųjų detalių naudojimo;
• galimybė monolituoti dujotiekį naudojant presavimo jungtis.

Teigiamas metalo-polimero gaminių savybes suteikia polimero savybės. Jo santykinai maža kaina leidžia organizuoti masinę gamybą automatizuojant visus procesus. Fizinės ir cheminės savybės leidžia įvairiems tikslams naudoti metalo polimerų gaminius vamzdynuose.

Be privalumų, daugiasluoksniai metalo-polimero vamzdžiai turi ir trūkumų:

• didelis linijinio plėtimosi koeficientas ir nestabilumas temperatūros pokyčiams žymiai sumažina tarnavimo laiką;
• karšto vandens vamzdyne, posūkiuose būtina naudoti U formos kompensacinius elementus;
• tvirtinimo elementai neturėtų trukdyti linijiniam vamzdžio judėjimui;
• jei šildymo sistemoje leidžiami staigūs temperatūros pokyčiai, prasideda stratifikacija;
• trumpalaikis užšalimas sumažina tarnavimo laiką;
• presinėms jungtims montuoti reikalingas specialus įrankis;
• įsivaizduojamas presuojamųjų jungčių paprastumas lemia žemos kokybės vamzdynų įrengimą jų nepriklausomos tiesimo metu.

Atrankos kriterijai – į ką atkreipti dėmesį

Perkant jungiamąsias detales ir metalo-polimero vamzdžius, gamintojas turi didelę reikšmę. Tik gerai žinomų ir patikimų gamintojų gaminiai turi Rusijos valstybinio standarto sertifikatą, Higienos sertifikatą ir Priešgaisrinės saugos sertifikatą (įskaitant žmonėms kenksmingų medžiagų išmetimo gaisro atveju bandymo sertifikatą). Nereikėtų pirkti prekių, jei pardavėjas negali pateikti visų dokumentų, nes yra galimybė įsigyti pasenusią ar netikrą prekę.

Vamzdžiai, skirti šildymo sistemai, turi turėti papildomą sertifikatą. Techninėje dokumentacijoje taip pat turi būti nurodytas atsparumas dujoms prasiskverbti. Galų gale, deguonies buvimas šildymo sistemoje prisideda prie korozijos procesų atsiradimo radiatoriuose ir katiluose.

Metalo-plastikinių vamzdžių remontas