Molio ir keramikos mišiniai. molio savybės
Molis yra plytelių gamybos pagrindas
Jis susideda iš deguonies, vandenilio, silikono ir aliuminio, o įpylus vandens keičia savo struktūrą, tampa lankstesnis ir klampesnis. Pašalinus vandenį, molis sukietėja ir tampa standus. Labai svarbu žinoti, kad tik neseniai iš žemės iškastas molis dar nėra paruoštas naudoti kaip keramikos žaliava. Neseniai iškasto molio darbinės savybės palieka daug norimų rezultatų
Pagrindinės molio savybės, kurios jums bus svarbios, yra plastiškumas, degimo temperatūros diapazonas ir susitraukimo laipsnis.
molio plastiškumas
Plastiškumas leidžia išgauti sudėtingas formas (pvz., laiptelių kampus)
Jei molis bus per daug plastiškas, jis neužteks tvirtumo iš jo pagaminti didelės formos daiktus, esant aukštai temperatūrai jis subyrės. Tokiu atveju į jį reikėtų pridėti stambiagrūdžių medžiagų. Stambiagrūdės struktūros molis nebus pakankamai plastiškas, sukant ir formuojant lūžta, iš jo nepavyks išgauti norimos formos. Kad būtų patogiau dirbti, į kompoziciją įpilkite lipnesnių ar plastiškesnių molių.
Molio plastiškumą lengva nustatyti akimis, suspaudus ir ridenant gumulą. Galite atlikti paprastą testą – iš molio padaryti dešrą ir pradėti ją lenkti lanku. Kuo mažesnis lanko spindulys, išilgai kurio molis lenkia ir netrūkinėja, tuo jis plastiškesnis. Kitas paprastas būdas nustatyti plastiškumą – molinę dešrą suskaidyti į 2 dalis. Jei kraštų galai ploni ir tempiasi kaip siūlai, molis yra plastiškas. Jei galai stori ir sausi, kaip kelmai, o pats molis trupa rankose, jis mažo plastiškumo. Puodžiai plastiką molius vadina riebalais, o mažai plastiškus – liesu.
Kartojame, kad nė vienas iš šių molio rūšių negali būti naudojamas gryna forma plytelėms ruošti, jas būtinai reikės maišyti, kad gautųsi norimos konsistencijos medžiaga.
Molio degimo temperatūros diapazonas
Kiekviena keraminio molio rūšis ir kiekvienas pridedamas ingredientas turi savo specifinę lydymosi temperatūrą, kuri lemia degimo temperatūrą, reikalingą moliui sukepinti, kai jis paverčiamas keramika. Molio masės formulėje ar receptūroje gali būti keli skirtingi moliai, taip pat kitos nemolio medžiagos, kurios dedamos tam, kad išgautų tam tikrų savybių turinčią medžiagą, priklausomai nuo gaminio naudojimo paskirties.
Puodžiai išskiria mažai tirpstantį molį (kurio lydymosi temperatūra žemesnė nei 1350 laipsnių), vidutinio lydymosi (temperatūra nuo 1350 iki 1580) ir ugniai atsparų (temperatūra, atspėjote, aukštesnė nei 1580 laipsnių). Kuo molis plastiškesnis, tuo žemesnę degimo temperatūrą jis gali atlaikyti. Norėdami padidinti temperatūrą, į molį įpilkite šamoto arba pemzos (su pemza temperatūra nukris iki 800 - 950 laipsnių).
Molio susitraukimo greitis
Džiovinimo ir degimo metu jūsų gaminio masė ir matmenys pasikeis, nes iš jo išgaruos vanduo. Kai ketinate gaminti plyteles, kurios yra specialiai sukurtos ribotai erdvei, turite kuo daugiau žinoti apie šio molio susitraukimo laipsnį.
Didžiausias susitraukimas vyksta degimo metu, kai pasišalina chemiškai surištas vanduo. Be to, vyksta nuolatinis kietėjimo ir suspaudimo procesas, kai degtame molyje susidaro stiklo kristalai, kurie molio masę paverčia keramika. Kuo aukštesnė degimo temperatūra, tuo labiau molis susitraukia. Norėdami sumažinti susitraukimą, padidinkite šamoto kiekį keraminėje masėje.
Kaip išvengti molio įtrūkimų ir deformacijų
Nesvarbu, ar jūsų plytelių gamyba jums pasiseks, ar nepavyks, priklauso nuo tinkamo molio pasirinkimo. Viena iš sunkiausių užduočių jums bus išvengti gaminių įtrūkimų ir deformacijų džiovinimo ir degimo metu. Laimei, šią užduotį galima palengvinti, jei į molį įpilama daug stambiagrūdžios medžiagos, pavyzdžiui, šamoto, granulių ar dalelių. Idealiu atveju šamoto kiekis turėtų būti nuo 15 iki 40 procentų, tuo tarpu pageidautina, kad dalelės būtų skirtingo dydžio.
Geroje plytelėms skirtoje molio masėje turėtų būti 12/2? procentų šamoto smulkaus šlifavimo ir 25% – vidutinio šlifavimo. Jau turintiems patirties su keraminėmis masėmis tai gali pasirodyti itin didelis kiekis (ir netinka mažoms keraminėms figūrėlėms gaminti, kur šamoto kiekis vargu ar viršys 20%), tačiau gaunama atvirų porų struktūra. dėl šamoto, leidžia plytelėms tolygiau išdžiūti ir išvengti deformacijų.
„Pasidaryk pats“ statybos procesas
Laikydamiesi keramikos tradicijų, meistrai ir toliau patys gamina krosnis kūrenimui. Taigi, „pasidaryk pats“ kupolinė krosnelė dažnai randama dirbtuvių ir kitų galimybių teritorijoje. Visų pirma, būtina paruošti būsimo įrenginio korpusą. Net skalbimo mašina gali veikti kaip ji, geriau būtų sakyti jos korpusas. Korpusą galite pasigaminti ir patys iš cinkuoto lakšto. Tokiu atveju reikia laikytis šių matmenų: plotis - 50 cm, ilgis - 50 cm, aukštis - šiek tiek mažesnis nei 100 cm.
Toliau reikia sustiprinti dėžutės dugną kampu arba vamzdžiais, kurie suvirinami aplink pagrindo perimetrą ir per centrą. Rekomenduojama kojas daryti su tais pačiais vamzdžiais. Be to, nepakenks sutvirtinti ir durims skirtą briauną su vyriais, ir pačias duris.
Dugnas ir sienos padengtos 10 mm storio bazalto vata, jos saugumui reikia iškloti kelis kvadratinio vamzdžio gabalus ir viską uždaryti metaliniu lakštu. Nebijokite, kad keramikos krosnis išoriškai neprimena gražios Duet židinio krosnelės, nes jos atlieka visiškai skirtingas funkcijas. Pluošto plokštės ir šamotinės plytos gali būti ugniai atsparios. Hermetikas židiniams ir krosnims šamotinių plytų atveju jį pavaizduos specialus mišinys.
Tvirtai sujungtos plytos veikia kaip mūras, jas galima pjauti iki reikiamo dydžio. Pirmiausia išklojamas korpuso dugnas, ugniai atsparus mišinys praskiedžiamas vandeniu, o išoriniam sluoksniui taip pat pridedamas cementas. Prieš klojant plytas reikia pamirkyti vandenyje. Toliau mūras metamas ant sienų ir lubų. Perkeliant į viršų, vidurį reikia įrengti blokeliais, išdėstytais trapecijos formos. Nepamirškite, kad durys taip pat turi būti išklotos plytomis. Po to durys suvirinamos, pritaikomos pagal dydį.
Po to seka kruopštus elektros šildymo gyvatukų vykdymo procesas. Grioveliai spiralėms formuojami per visą perimetrą, o griovelių gylis turi atitikti vielos skersmenį. Čia galima pasirinkti nichrominę vielą arba iš jos paruoštas spirales. Niekada neleiskite ritėms liesti.
Paklojus spirales, reikia pakelti jos galus, tada sumontuoti keraminę plokštę nuo elektrinės viryklės ir pritvirtinti galus varžtais. Toliau montuojamas ritės jungiklis, kurio vienoje pusėje yra du kontaktai, o kitoje – trys, sujungiami laidai. Keramikos krosnis paruošta, ją reikia išdžiovinti ir iškloti koklius krosnims ir židiniams
Svarbu atsiminti, kad ši krosnelė yra pavojinga, todėl su ja visada turite būti budrūs.
Krosnies įtaisas
Paskutinis keramikos gaminio kūrimo etapas yra jo apdegimas.Šiuo atveju keramikos krosnys yra nepakeičiami prietaisai. Prieš pradėdami kurti savo ar pirkdami gatavą, turite suprasti šio išradimo dizainą. Jis turi labai paprastą struktūrą:
- Termiškai izoliuota degimo kamera iš ugniai atsparios medžiagos
Dujinis degiklis arba šildymo įrenginys
pakrovimo ir iškrovimo įrenginys
Valdymo įrenginiai
Rimtas požiūris į įrangos pasirinkimą užtikrins kokybiškų produktų gamybą. Be to, svarbu ne tik dizainas, bet ir susijusios medžiagos, ar tai būtų židinių ir krosnių mišinys, sprendimai ir kitos priemonės. Visa moderni krosnies įranga aprūpinta programine sistema, kurios dėka krosnis kūrenimui ar kūrenimui turi patogų valdymą. Šios sistemos pagalba darbų atlikimą galima reguliuoti dešimtimis specialiai nustatytų režimų, kuriuose galima kūrenti įvairias medžiagas ir daiktus.
Šiandien plytų ir kitų molio pagrindu pagamintų medžiagų gamyba yra labai pelningas verslas. Didelės įmonės naudoja didelio formato pramonines krosnių versijas, gaminamas įvairių dydžių ir formų. (Taip pat žiūrėkite: „Pasidaryk pats“ tandūrinė orkaitė)
Žinoma, mūsų pačių gamybai, beje, tinka ir mažo dydžio orkaitė. Daugelis įmonių šiandien užsiima prietaisų gamyba pagal užsakymą vartotojo pageidavimu. Be to, ši įrangos pirkimo galimybė yra pati optimaliausia, nes krosnis bus pagaminta konkrečiam darbui.
Dabar labai populiarios elektrinės orkaitės. Jie turi specialią suvirintą kamerą iš metalinių profilių. Nereikėtų sakyti, kad jis turi aukštą šilumos izoliaciją, nes čia yra ugniai atsparių plytų ir įvairių pluoštinių medžiagų. Tokios krosnys pasižymi mažais matmenimis. Dažnai toks dizainas klysta su dekoratyvine orkaite, tačiau taip nėra. Jo mažas dydis yra susijęs su mažesniu pamušalo storiu. Įrangoje yra varstomos durys ir aukšto lygio šildymo gyvatukai. Šis metodas pašalina degtų gaminių deformacijos galimybę. Įranga aprūpinta programine sistema ir mikroprocesoriniu temperatūros reguliatoriumi.
Keramikos krosnies gamybos technologija
„Gamyklinės“ krosnys, ypač skirtos profesionaliems tikslams, yra labai brangios (per 35 000 rublių), tačiau meistrai išmoko savo rankomis pasigaminti prietaisus kūrenimui. Verta paminėti, kad, atsižvelgiant į naudojamo kuro rūšį, tokios krosnys gali būti:
Mes apsvarstysime tik pirmuosius du, nes deginant malkas bus gana sunku pasiekti reikiamą temperatūrą. Pradėkime nuo elektros įrangos. Pagal vietos nustatymo metodą šios krosnys gali būti:
- mufelis (kuriame kaitinimo elementai yra aplink sandarų indą (mufelį), pagamintą iš šamotinės medžiagos; tokių krosnių pagalba dažnai šildomos rusų mokyklos);
- kamera (šildymo įrenginys yra viduje).
Antrasis namų gamybos variantas yra tinkamesnis, nes gana sunku savarankiškai sukurti didelį mufelį, o mufelio konstrukcijos šilumos nuostoliai yra dideli. Apsvarstykite, kaip pasidaryti kamerinę orkaitę.
Kaip patiems pasidaryti plyteles Technologijų apžvalga
 |
||
|
Įvairių rūšių sausas mišinys ir šlapias molis |
Prieš pradedant darbą, šlapias molis yra maišelyje |
Moliui išdžiūvus pasikeis jo spalva ir masė. |
Šiuolaikinėse gamyklose ir gamyklose plytelės dažnai gaunamos presuojant ir deginant sausą masę. Už tai atsakingos didžiulės brangios presavimo mašinos ir specialios krosnys. Namuose tai nėra pats geriausias variantas, todėl reikės naudoti šlapią molį, kurį formuosite bet kokia forma.
Trumpai procesas atrodo taip: imamas šlapias molis, formuojamas, džiovinamas, deginamas, glazūruojamas ir vėl deginamas (glazūrai sustingti).
Dabar šiek tiek daugiau
Prieš pradedant darbą šlapias molis guli maiše ir laukia, kol iš jo ką nors pagaminsite. Pradėjus gaminti plytelę, ji virsta neapdorotu keramikos gaminiu. Kol lipdysite plyteles, jos šiek tiek išdžius, o iki lipdymo pabaigos šiek tiek sukietės. Šis etapas, kai molis dar drėgnas, vadinamas kietosios odos stadija.
Kai jūsų plytelės visiškai išdžius, pamatysite, kad molio spalva tapo šviesesnė. Dabar galime pasakyti, kad tai yra neapdorotame etape. Šiuo metu plytelė jau yra gana kieta, tačiau nestipriai paspaudus ji gali įtrūkti ar sutrupėti. Jei paliksite tokią plytelę džiūti lauke ir ją pateks lietus, tada plytelė gali suglebti ir virsti molio gumuliu. Nereikia dėl to nusiminti, nes tokia molio savybė yra labai naudinga. Jei padarysite blogą mėginį, tiesiog įmeskite jį į kibirą molio atliekų ir pamirškite savo bėdas. Vėliau, kai klos molis, jį galima perdirbti ir padaryti kažką naujo ir gražaus.
Iš molio išgaravus visai drėgmei ir čerpėms pasiekus žalią būseną, jas galima įdėti į krosnį ir kūrenti. Tai, ką darysite toliau, priklauso nuo to, kokią stiklinimo techniką naudojate; tačiau pagal paplitusią praktiką pirmojo deginimo metu, kuris vadinamas sausainių deginimu, po to molis specialiai nedeginamas. Priklausomai nuo molio brendimo temperatūros, sausainių degimo temperatūra gali svyruoti nuo 850°C iki 1000°C. Tokiomis sąlygomis keramikos gaminiai išlieka porėti ir gali lengvai sugerti glazūrą.
Antrasis (glazūros) deginimas vyksta tokioje temperatūroje, kuri būtina glazūros subrendimui. Ši temperatūra gali būti žemesnė, bet niekada aukštesnė nei temperatūra, reikalinga moliui subręsti; kitu atveju glajus išsilydys ir virs stikliniais rutuliais.
Antras metodas. Gaminame krosnelę be metalinio korpuso po ranka
Gamybos procesas šiuo atveju nedaug skiriasi nuo aprašyto aukščiau, tačiau čia tikrai yra tam tikrų niuansų. Pirmiausia žemiau esančios konstrukcijos darbinis tūris bus apie 13 litrų. Spiralė, kaip minėta aukščiau, vos per 1,5 valandos gali sušilti iki tūkstančio laipsnių, o išorinių įrenginio sienelių temperatūra neviršys 100 laipsnių. Veiksmų algoritmas turėtų būti toks.
Žingsnis 1. Pirmiausia, naudodami profilinį vamzdį 4x2 centimetrų (su kvadratine sekcija), pastatome įrenginio stovą. Po to gatavą stovą dažykite emaliu.
Žingsnis 2. Ant stovo viršaus pritvirtiname cinkuoto plieno lakštą (jo storis turi būti apie 0,1 cm), naudodami savisriegius varžtus "metalui".
3 žingsnis Sienas gaminame iš šamotinių plytų ir specialios židinio kompozicijos (viskas taip pat kaip ir ankstesniame variante). Tirpalui sukietėjus, padarome griovelius spiralei.
Žingsnis 4. Atskirai surenkame dugną iš plytų, tą patį sprendimą naudojame tvirtinimui. Prieš tęsdami darbą, laukiame, kol konstrukcija visiškai išdžius. Nepamirškite sušlapinti kiekvieną plytą prieš pat klojant.
Žingsnis 5. Ant metalinio pagrindo klojame termoizoliacinį sluoksnį (tam galime naudoti tą pačią bazalto vatą). Siekiant maksimaliai sutankinti šį sluoksnį, prieš tvirtinant plytų dugną, jį reikia sudrėkinti.
Žingsnis 6. Tęsiame tradicinį krosnies klojimą, tačiau stengiamės, kad visos tuštumos ir siūlės būtų kruopščiai užpildytos.
7 veiksmasDangtis fotoaparatui tradiciškai gaminamas iš šamotinių plytų, tačiau kartu jas tvirtiname metaliniu lygintuvu.
Žingsnis 8. Į paruoštus griovelius klojame spiralę, izoliuojame konstrukciją iš išorės termoizoliacine medžiaga. Toliau viską uždarome cinkuoto plieno lakštais, kurie supjaustomi pagal gautos kameros matmenis.
Kaip matote, tam reikia žinių ne tik krosnių versle, bet ir elektros srityje. Žemiau esančiame vaizdo įraše galite pamatyti kitą galimą gamybos būdą.
Video - malkomis kūrenama krosnelė
Kaip patiems pasidaryti „Bubafonya“ orkaitę
Anksčiau mes kalbėjome apie tai, kaip patys pasidaryti „Babufonya“ orkaitę, be šio straipsnio, patariame perskaityti šią informaciją, visą informaciją rasite čia
