Tarnavimo laikas ir apimtis
Kaip jau buvo rašyta anksčiau, korinio polikarbonato tarnavimo laikas, deklaruojamas gamintojo, yra 10 metų. Jei montavimas buvo atliktas pagal technologiją, per tą laiką lakštas neturėtų subyrėti, deformuotis ar žymiai pakeisti savo charakteristikas blogėjimo kryptimi. Tinkamai prižiūrint, SEC „gyvenimo laikas“ gali pailgėti iki 20 metų, tačiau tam reikia laikytis šių sąlygų.
- Montuojant lakštų sandūroje, būtina palikti tarpą šiluminiam plėtimuisi.
- Stabilizuojantis SPK lapo sluoksnis turėtų „žiūrėti“ į išorę.
- Jei yra rizika sugadinti medžiagą, geriau naudoti didelio storio lakštus - nuo 16 milimetrų ar daugiau.
- Norėdami išvalyti korinį polikarbonatą nuo dulkių ir nešvarumų, naudokite švelnius ploviklius, kurių sudėtyje nėra amoniako, šarmų, aldehidų ar eterių.
Kempinėlė plovimui
Prižiūrėdami lakštus, nenaudokite abrazyvinių valiklių ir priedų – su jais valant visada kyla pavojus subraižyti ir pažeisti stabilizuojančią dangą.
Dažų dėmes nuo polikarbonato galite pašalinti tik benzinu arba etilo alkoholiu.
Dėl savo išskirtinių savybių, pranašesnių už kitus skaidrius polimerus ir stiklą, korinis polikarbonatas plačiai naudojamas kuriant įvairias struktūras, įskaitant:
- stogeliai, skirti apsaugoti transportą ar kitus objektus ir medžiagas nuo kritulių poveikio;
- stogeliai virš įėjimo į namą;
- šiltnamiai;
- pavėsinės, palėpės ir vasaros virtuvės;
- autobusų stotelės ir kiti įrenginiai;
- garsui nepraleidžiančios tvoros prie geležinkelio bėgių arba greitkelių, kuriuose intensyvus eismas;
- pertvaros ir tvoros;
- geležinkelio stotyse, oro uostų terminaluose, sporto bazėse ir prekybos centruose.
Korinio polikarbonato panaudojimas
Šilumos nuostolių problema polikarbonato šiltnamyje – kas gali nutikti
Ir nesvarbu, ar tai kaimo šiltnamis, ar bus tik viena užduotis - kiek įmanoma sumažinti šilumos nuostolius, nes šilta - jūsų pinigai
Pirmoji ir dažniausia tokios problemos priežastis – polikarbonato pažeidimas. Kartais tokiam efektui užtenka kelių įtrūkimų, nors ir jums sunkiai pastebimų. Laikui bėgant jie tik augs dėl temperatūros pokyčių, atitinkamai kris aptarnavimo po kupolu kokybė. Jūsų užduotis šiuo atveju – apžiūrėti šiltnamį ir pašalinti menkiausius odos pažeidimus. Šio reiškinio galima išvengti atliekant šiltnamių profilaktiką kas pusmetį. Panašios problemos gali kilti ir su stikliniais šiltnamiais: nepakankamas kampų izoliavimas, įtrūkimai, sijų pažeidimai – visa tai lemia šilumos nuostolius ir yra gana pastebima infraraudonųjų spindulių šildymo sistemos palaikomam temperatūros režimui.
Trikčių šalinimo parinktys
Kitas dažnas variantas – pamatų problemos. Gali būti, kad po jūsų šiltnamiu anksčiau buvo įprastas medinis pagrindas, o dabar pasibaigęs jo tarnavimo laikas. Pats šiltnamio savininkas po 5 metų (tiek tarnauja tokia konstrukcija) galėjo šį niuansą pamiršti, bet tuo tarpu tai buvo svarbu. Ką reikėtų daryti šiuo atveju? Jei neturite skundų dėl kupolo būklės, atidarykite pamatą. Per šį laikotarpį jo pakeisti negalite. Tačiau dizainas gali būti šiek tiek izoliuotas. Tai padės išgyventi iki sezono pabaigos. Pasibaigus šiam laikotarpiui, konstrukciją teks išmontuoti, o patį pamatą pakeisti. Pageidautina ant betoninio arba medinio atitikmens.
Trečias galimas variantas gali būti temperatūros sumažinimas dėl pablogėjusių oro sąlygų. Panašių pasekmių gali sukelti besniegės žiemos su dideliais šalčiais, nebūdingais jūsų klimato zonai.Ką tokiu atveju reikėtų daryti? Pastebėjus, kad problema slypi ore, rekomenduojama imtis priemonių šiltnamiui apšildyti. Norėdami tai padaryti, pakanka esamą kupolą padengti papildomu polikarbonato sluoksniu. Medžiaga neturi būti storesnė nei 8 mm. Tai standartinė šiltnamio polikarbonato versija. Jei norite paimti tankesnį analogą, greičiausiai turėsite sustiprinti struktūrą, o tai ne visada patogu.
Kad ir kokia būtų priežastis, kodėl jūsų šiltnamis sparčiai praranda šilumą, bet kokiu atveju darbas turėtų būti sutelktas į šiltnamio apžiūrą ir sugedusių jo dalių keitimą. Šiuo atveju griežtai nerekomenduojama keisti šildymo temperatūros režimo. Nes dėl to gali išdžiūti dirva arba perkaisti šaknys. Tokios priemonės nepadės pašalinti problemos. Tačiau jų padaryta žala pasijus labai greitai.
Apie tai, kas yra, žiūrėkite žemiau esančiame vaizdo įraše:
Polikarbonato plokščių konstrukcinės struktūros ypatumai
Medžiaga pati savaime negali garantuoti savybių, dėl kurių polikarbonatas atsiduria įvairių tipų skaidriose stogo dangose, išorės sienų apdailoje ir bendrame stikluose. Štai kodėl praėjo daugiau nei 70 metų nuo polimero eterio ir anglies rūgšties junginio atradimo 1898 metais ir galimybės jį panaudoti gamyboje. Tik 1976 m. Izraelio kūrėjai sukūrė pirmąjį pasaulyje korinio polikarbonato lakštą. Tik tada prasidėjo didelio masto struktūrinio polikarbonato medžiagos naudojimas.
Yra korinis ir monolitinis polikarbonatas. Abu jie turi gerą šilumos ir garso izoliaciją dėl natūralių medžiagos savybių. Tačiau tik korinio ryšio versija gali pasigirti unikalia savybe kelis kartus geriau išlaikyti šilumą, išlaikant reikiamą mikroklimatą patalpoje ir tuo pačiu sumažinant triukšmo lygį 36 dB.
Svarbiausias skirtumas tarp korinio polikarbonato yra granuliuotas pagrindas, kurį sudaro du ar daugiau tuščiavidurių lakštų su oro tarpu ir trumpikliais, vadinamais standikliais.
Atkreipkite dėmesį į nuotrauką, struktūra primena korį. Monolitinė plokštė yra tik vientisas polikarbonato sluoksnis, panašus į stiklą, tačiau su pagerintomis šilumos sulaikymo savybėmis ir padidintu stiprumu.
Kur naudojama perforuota juosta?
Pagrindinė perforuotos juostos taikymo sritis yra korio polikarbonato konstrukcijų, tokių kaip šiltnamiai ar pastogės, galų sandarinimas. Be to, jis naudojamas tose vietose, kur yra didelė kondensato atsiradimo ir kaupimosi tikimybė - pavyzdžiui, apatinėje arkos ar sienos dalyje. Kitais atvejais geriau naudoti sandarinimo juostą.
Medžiagos apsauga nuo dulkių, vabzdžių, purvo
Be to, juosta naudojama sandarinant siūles ir sandūras vėdinimo sistemose, tvirtinant grindinio šildymo kabelius ir šilumos izoliacijos sistemose. Pastaruoju atveju perforuotos juostos pagalba be problemų galima sujungti atskirus garų barjerinio sluoksnio lakštus ir elementus.
Kur naudojama perforuota juosta?
Perforuota polikarbonato juosta naudojama montuojant bet kokias pakabinamas konstrukcijas, pavyzdžiui, ortakį. Panašios perforuotos juostos naudojamos įrengiant grindinį šildymą. Jie pritvirtinti prie kabelio, kuris šildo grindis.
Statant konstrukcijas iš polikarbonato lakštų, perforuotos juostos yra pagalbinis elementas, kurio pagalba padidina tvirtinimo mazgo tvirtumą. Perforuota juosta sėkmingai naudojama montuojant santvarų sistemas. Jis efektyviai naudojamas vertikaliam stiklinimui. Juosta pritvirtinta prie lakšto paviršiaus ir uždaroma iš viršaus profiliu.
Statant bet kokį arkos panašumą, polikarbonato lakštus iš abiejų galų būtina uždaryti perforuota juosta.
Privalumai
Perforuota juosta turi šiuos privalumus:
- Jis gali būti naudojamas didelės drėgmės sąlygomis.
- Ji turi didelę jėgą.
- Jis skiriasi atsparumu korozijos apraiškoms.
- Jam būdingas tikslumas ir paprastas surinkimas.
- Ši juosta pasižymi dideliu atsparumu tempimui.
- Jo tarnavimo laikas yra gana ilgas.
- Juosta plačiai naudojama.
Perforuota juosta koriniam polikarbonatui turi mikrofiltrą ir vadinama apsauga nuo dulkių. Jis skirtas apsaugoti išilginius korius nuo drėgmės ir dulkių. Ši nebrangi ir praktiška juosta, kurią lengva klijuoti, atlaiko labai platų temperatūrų diapazoną. Su jo pagalba ląstelių viduje sukuriamas reikalingas mikroklimatas. Jis taip pat apsaugo nuo trinties montuojant profilį išilgai krašto.
Perforuota juosta, apsauganti apatinį polikarbonato lakšto kraštą, turi keturiasdešimt mikronų oro filtro porų. Į korius jie neįsileidžia dulkių ir įvairių vabzdžių. Tuo pačiu metu per juos išeina viduje susidaręs kondensatas.
Išoriškai juosta atrodo kaip lipnus pagrindas su sidabrine perforacija. Lipnus sluoksnis turi didelę sukibimo jėgą. Tuo pačiu ji subalansuota, kad prireikus būtų galima iš naujo klijuoti juostą. Klijų sukibimo jėga gali atremti šlytį, atsirandančią dėl skirtingų profilio ir lakšto šiluminio plėtimosi koeficientų.
Kad juosta būtų apsaugota nuo kenksmingų veiksnių, ji iš viršaus uždaroma galiniu profiliu, polikarbonatu arba aliuminiu. Jis parenkamas taip, kad sutaptų jo ir juostos spalva. Jame padarytos nedidelės skylutės, pro kurias iš korių pašalinamas kondensatas. Norėdami tai padaryti, tarp polikarbonato lakšto ir galinio profilio palikite dviejų milimetrų tarpą.
Neįmanoma uždaryti jokio lapo galo įprasta juosta. Dėl šios priežasties koriuose gali kauptis drėgmė, kuri gali pažeisti polimerines plokštes.
Papildomos montavimo medžiagos
Kokybiškas konstrukcijų iš korio plokščių montavimas neįmanomas be lakštų galų sandarinimo.
Darbui atlikti naudokite:
- sandarinimo juosta, kurios plotis turi atitikti lakšto storį;
- atitinkamo pločio perforuota juosta.
Jei lakštas montuojamas ant šlaitinio stogo, tuomet viršutinis kraštas turi būti apsaugotas aliuminio sandarinimo juosta. Aliuminio juosta susideda iš lankstaus plastikinio pagrindo, kelių hermetiškos medžiagos sluoksnių ir lipnaus sluoksnio, padengto apsaugine plėvele. Juosta parduodama ritiniais, kiekvienas rulonas yra 50 metrų.
Prieš montuodami profilį, suklijuokite galus
Norėdami apsaugoti lakšto dugną, pramonė gamina specialią perforuotą juostą, kurią taip pat sudaro polimerinis pagrindas ir keli vandeniui atsparių medžiagų sluoksniai. Juostoje padarytos skylės (perforacija), kad vanduo galėtų praeiti iš korių. Perforacija eina per visą juostos ilgį, porų skersmuo 40 mikronų. Viename ritinyje yra 33 metrai juostos.
Perforuota juosta
Perforuota juosta polikarbonatui
Sandarinimo ir perforuotos juostos nepraranda savo savybių iki 10 ir daugiau metų. Vandenį atstumianti danga leidžia drėgmei judėti pagal savo svorį ir nutekėti per perforacijas. Juosta netampa trapi ir trapi esant minusinei temperatūrai, nesuminkštėja esant dideliam karščiui. Medžiagos paviršiuje nesidaugina grybelis, neprasideda pelėsis. Juosta nesunaikinama veikiant ultravioletinei spinduliuotei.
Sandarinimo juosta polikarbonato galams
Jei akytojo polikarbonato lakštas yra išlenktas ir tvirtinamas ant arkinio rėmo stogo, tai abu lakšto kraštai sandarinami tik perforuota juostele (lapą galima lenkti tik per juosteles, kad drėgmė ląstelių viduje galėtų laisvai judėti ir ištekėti).
Juostos skylutės-membranos ilgainiui užsikemša smulkiomis dulkėmis, kurios prasiskverbia į apsauginį profilį.Dėl šios priežasties drėgmės pašalinimas iš ląstelių laikui bėgant pablogės. Montuotojai pataria kartais nuimti galinį profilį, nuplėšti seną membraninę juostą ir pakeisti į naują.
Kas atsitiks su polikarbonatu be apsaugos
Klijuodami apsauginę juostą laikykitės šių nurodymų:
- drobės galai turi būti lygūs ir lygūs, jei reikia, pašalinkite įdubas, sulygiuokite drobės dalis ir nuvalykite jas švitriniu popieriumi;
- nuėmus nuo drobės apsauginę plėvelę, ant jos gali likti klijų dėmių - jas reikia pašalinti muiluotu tirpalu ir švariu vandeniu;
- juosta priklijuota griežtai simetriškai juostos galinės dalies vidurio atžvilgiu;
- klijuojant juostos negalima traukti;
- juosta neturi deformuotis ir susitraukti į raukšles.
- prieš tvirtinant juostą, lapo paviršius turi būti sausas.
Sandariklis polikarbonatui kaip sandarinti siūles
Surinkimo metu polikarbonato lakštus galima lengvai pjaustyti, išlenkti ir išgręžti. Tačiau nepamirškite užsandarinti galų. Ši operacija yra viena svarbiausių montuojant konstrukcijas. Laikantis visų montavimo taisyklių, konstrukcija tarnaus daugiau nei tuziną metų. Ką pasirinkti polikarbonato sandariklį: kaip sandarinti siūles?
Taikymas
Polikarbonatas plačiai naudojamas statybose, liaudies ūkyje ir žemės ūkyje. Ši medžiaga yra patikima daugeliu savybių: stabili, patvari, nekenksminga aplinkai ir kt.
Ypač dažnai karbonatinės plokštės buvo naudojamos šiltnamiams ir šiltnamiams kurti, kaip parodyta nuotraukoje. Jie labai gerai praleidžia ir išsklaido dienos šviesą, o tai teigiamai veikia želdynus. Be to, tokiuose šiltnamiuose šiluma sulaikoma iki 35 proc.
Statant polikarbonato konstrukcijas būtina pagalvoti apie galų sandarinimą. Norėdami tai padaryti, galite naudoti specialią šios medžiagos juostą. Šiuo metu naudojamos 2 tokių juostų rūšys:
Šie priedai yra specialiai sukurti siekiant apsaugoti korio karbonatą nuo šiukšlių ir vandens įsiskverbimo. Lipnios juostos tarnavimo laikas neribotas. Jis atlaiko temperatūros pokyčius ir taip pat seka karbonato lakštų svyravimus. Be to, lipni juosta palaiko santykinį mikroklimatą korinio polikarbonato ertmėje. Taip pat juosta gali atlaikyti apvado trintį montuojant konstrukciją.
Gaminys atsparus temperatūros svyravimams ir aukštam drėgmės laipsniui. Polikarbonatui skirtos lipnios juostos paviršius padengtas specialia medžiaga, kuri neleidžia atsirasti įvairiems grybams. Jo tarnavimo laikas gali trukti daugiau nei 10 metų. Lipnus juostos sluoksnis gana patikimas, tačiau turi tokią savybę, kad prireikus galima perklijuoti.
Hermetiška juosta (tvirta)
Sandarinimo juosta naudojama viršutinei karbonato lakštų sandūros daliai apsaugoti nuo kritulių. Jei plokštė montuojama vertikaliai, o koriai taip pat yra vertikalioje padėtyje, tai su polikarbonato lipnia juosta būtina pilnai užsandarinti viršutinį plokščių galą, kaip parodyta nuotraukoje. Tvirta juosta skirta tam, kad į tuščiavidurę korio karbonato dalį nepatektų įvairaus tipo šlapi krituliai (sniegas, lietus, kruša).
Perforuota juosta
Šis priedas skirtas apsaugoti lykarbonato jungtį iš apačios, kaip parodyta nuotraukoje. Perforuotoje juostoje yra oro filtras, kurio poros yra 40 mikronų. Būtent jie neleidžia įvairiam kraikui patekti į tuščiavidurę medžiagos dalį. Be to, filtras gali praleisti drėgmę, kuri kaupiasi karbonatinėse šukose. Jei plokštė sumontuota vertikaliai, o koriai taip pat yra vienodos krypties, tada ši lipni juosta apsaugos jos apatinę jungtį.
Priklausomai nuo konstrukcijos tipo, juostos turi skirtingą paskirtį.Dvi nuožulnios plokštės sandūroje iš viršaus užklijuotos sandaria juosta, o apačioje – perforuota juosta. Statant arkines konstrukcijas iš korio karbonato, abiejuose galuose klijuojama tik perforuota juosta. Tuo pačiu metu pabaigoje reikia išgręžti mažas skylutes 25-35 centimetrų žingsniais, kad kondensatas nesikauptų, kaip parodyta nuotraukoje.
Jei drėgmė negali palikti korių ten, kur ji visada kaupiasi, medžiaga greitai pradės gesti. Tokiu atveju turėsite išleisti daug pinigų konstrukcijos remontui. Ir niekada nenaudokite įprastos juostos, nes ji negali apsaugoti medžiagos nuo pažeidimų.
Yra daug skirtingų būdų, kaip įterpti skirtingas medžiagas jų sankryžose. Tai apima silikoninį sandariklį, kuris naudojamas polikarbonato gaminiams sandarinti, kaip parodyta nuotraukoje.
Norint sandarinti karbonato plokštes sujungimo vietose, taip pat kad jos nejudėtų iš savo vietos, naudojami silikoniniai sandarikliai. Pavyzdžiui, jie naudojami renkant šiltnamius iš polikarbonato lakštų, kaip parodyta nuotraukoje.
Hermetikai turi šiuos privalumus:
- Elastingumas. Medžiaga su temperatūros pokyčiais gali kompensuoti bet kokius jungčių, ant kurių ji yra naudojama, poslinkius;
- Toleruoti bet kokią temperatūrą ilgalaikio veikimo metu;
- Puikus sukibimas su polikarbonatu;
- Jis nėra veikiamas įvairių atmosferos poveikių, taip pat mechaninių pažeidimų.
Apibendrinant
Apibendrinant reikėtų pažymėti, kad polikarbonatui būtina pasirinkti specialius sandariklius. Tokiu atveju dizainas jums tarnaus ilgą laiką, nereikalaujant remonto ir papildomų išlaidų.
Kas yra perforuota juosta
Dabar atėjo laikas išsiaiškinti, iš ko pagaminta perforuota juosta ir kaip ji naudojama. Apskritai, tai lanksti ir lipni juosta su daugybe mažų skylučių. Jie leidžia kondensato garams išeiti iš SEC elementų į išorę, tačiau tuo pačiu neleidžia drėgmei ir dulkėms patekti į vidų.
Perforuota korio polikarbonato juosta taip pat žinoma kaip anti-dulkių arba antikondensacinė juosta.
Juosta perforuota polikarbonatui 4-8 mm
Pasenusių juostų pavyzdžiuose kaip pagrindas buvo aliuminio folija, o perforuotas sluoksnis buvo pagamintas iš neaustinio polipropileno arba jo ekvivalento. Tokių mėginių veikimo rezultatas dažnai nepateisino lūkesčių – juosta arba praleisdavo ne tik kondensatą, bet ir išorinę drėgmę, arba, atvirkščiai, neleisdavo pertekliniams garams išeiti iš SEC celių. Be to, pasenę pavyzdžiai turėjo daug problemų dėl stiprumo ir patikimumo – aliuminio folijos pagrindas lengvai plyšo tiek montuojant, tiek vėliau eksploatuojant. Dėl elastingumo stokos ir tiesinio plėtimosi koeficientų skirtumo, kylant temperatūrai, polikarbonato lakštas gale „ištempė“ perforuotą juostą. Viršijus stiprumo slenkstį įvyko plyšimas.
Perforuota juosta su aliuminio pagrindu
Tačiau laikas praėjo, technologijos nestovi vietoje, o įmonių, kurios specializuojasi SEC komponentų gamyboje, inžinieriai atsižvelgė į perforuotų diržų eksploatavimo patirtį. Naujausiuose modeliuose minėti trūkumai iš esmės buvo pašalinti.
Šiuolaikinės antikondensacinės juostos pagrindas pagamintas iš gana elastingo polimero, kurio linijinis plėtimosi koeficientas yra artimas korinio polikarbonato koeficientui. Todėl plečiant ar siaurinant SPK lapo galą nepažeidžiamas jo vientisumas. Šiuolaikiniai antidulkių juostų pavyzdžiai gali būti pailginami be pertraukų 10-15%.
Juosta perforuota, 38 mm
Kokybiškuose pavyzdžiuose kaip perforuotas sluoksnis naudojamas vandenį atstumiantis neaustinis audinys.Porų dydis yra 40-45 mikronai, todėl pro jas negali prasiskverbti dauguma dulkių dalelių ar vandens lašų. Tačiau tuo pačiu metu SPK ląstelės gali „kvėpuoti“, nes kondensato garai laisvai praeina pro tokias skylutes. Rezultatas yra savotiškas vienpusis filtras.
Siekiant kovoti su bakterijomis, žiedadulkėmis ir grybelių sporomis, šiuolaikinių perforuotų juostų neaustinis audinys yra apdorojamas biocidu – medžiaga, kuri slopina veiklą ir naikina visus mikroorganizmus (nepriklausomai nuo jų rūšies).
Perforuotos juostos montavimas ant korinio polikarbonato galo atliekamas naudojant lipnų sluoksnį, padengtą ant paviršiaus. Kaip tvirtinimo medžiaga naudojami akriliniai klijai, kurie gerai prilimpa prie paviršiaus, yra atsparūs ekstremalioms temperatūroms nuo -30 iki +80°C ir pasižymi dideliu šlyties atsparumu. Siekiant apsaugoti nuo priešlaikinio išdžiūvimo sandėliavimo ir transportavimo metu, lipnus sluoksnis padengiamas popieriaus juostele.
Aliuminio juostos sandarinimas/perforuotas
Perforuotos juostos plotis turi būti parenkamas atsižvelgiant į turimų arba planuojamų įsigyti korinio polikarbonato lakštų storį.
Lentelė. Korinio polikarbonato lakštų plotis ir storis.
| 25 | 4, 6, 8, 10 |
| 38 | 16, 20 |
| 50 | 25 |
| 60 | 32 ir daugiau |
Be antikondensacinės juostos, norint sandarinti akytojo polikarbonato galus statant šiltnamį ar kitą konstrukciją, jums reikės galinių profilių ir sandarinimo juostos. Profiliai reikalingi papildomai ląstelių apsaugai nuo dulkių ir drėgmės, taip pat patrauklesnei galų išvaizdai. Galiniai profiliai skirstomi į aliuminį ir polikarbonatą.
Pirmieji turi šiuos privalumus:
- didelio stiprumo;
- ilgaamžiškumas;
- drenažo griovelių buvimas kondensatui pašalinti.
Galinis profilis ir perforuota juosta
Polikarbonato galiniai profiliai taip pat turi savų privalumų, įskaitant:
- žema kaina;
- lengvumas;
- skirtingų spalvų modelių buvimas;
- tvirtinimo paprastumas;
- lankstumas.
Aliuminio galo profilis
Galinis polikarbonato profilis
Domovest
Pastaraisiais metais išpopuliarėjo šiltnamiai iš korinio polikarbonato. Ši medžiaga yra nauja, daugeliui sodininkų nepažįstama. Ir žinoma, bet kuris šeimininkas nori, kad jo šiltnamis su nauja danga, beje, nelabai pigia medžiaga, stovėtų kuo ilgiau neprarasdamas išvaizdos. Ir nors gamintojai polikarbonatui suteikia 3 ir daugiau metų garantiją, jis, kaip ir bet kuris kitas daiktas, turi būti tinkamai prižiūrimas.
1) Kaip išlaikyti korinio polikarbonato išvaizdą.
2) Kaip montuoti polikarbonato lakštus.
3) Kaip pažymėti korinį polikarbonatą.
Korinio polikarbonato žymėjimui geriausiai tinka žymeklis (flomasteris), pieštukai ir rašikliai, įskaitant gelinius, praktiškai nepalieka žymių ant plastiko. Taigi nepamirškite pasirūpinti šio piešimo priedo atsargomis.
4) Kaip užsandarinti polikarbonato lakštų galus.
5) Kaip pjaustyti korinį polikarbonatą.
Korinis polikarbonatas pjaustomas įprastu statybiniu peiliu. Galite naudoti bet kurį kitą peilį, pavyzdžiui, batsiuvį. Pagrindinė sąlyga – peilis turi būti aštrus ir plonas. Pjovimas išilgai nesukelia jokių sunkumų. Lakštas lengvai supjaustomas į korinį vamzdelį, kurio sienelės puikiai riboja ašmenis. Akytąjį polikarbonatą sunkiau pjauti skersai ir įstrižai. Norint nupjauti korio sieneles, reikia gana didelių pastangų. O skersai geriau pjauti dviem etapais – pirmiausia nupjaukite viršutinį sluoksnį, o tada galiausiai atskirkite lapo dalis.
6) Kokiomis oro sąlygomis šiltnamį galima uždengti koriniu polikarbonatu.
Polikarbonatą montuokite sausu, ramiu oru. Lietus ir vėjas, net ir nedidelis, ne tik trukdys darbui, bet ir gali sugadinti dengiamosios medžiagos išvaizdą. Dulkės ir vanduo, patekę į korio vamzdelius, smarkiai pablogins polikarbonato išvaizdą.Ir nors nedidelis kiekis kraiko ir drėgmės niekaip nepaveiks dengiančios medžiagos stiprumo, viduje esantys pašaliniai intarpai ilgai erzins akis ir gadins nuotaiką. Be to, net ir ant plastiko, šiek tiek sudrėkinto lietaus, žymeklis nustoja palikti pėdsakų, o lapo pjovimo žymėjimas tampa sunkus.
7) Kaip sumažinti dulkių ir šiukšlių prilipimą ant šiltnamio dangos medžiagos.
Todėl metalinį šiltnamio karkasą pageidautina įžeminti. Be to, tai atliekama paprastai ir greitai. Į žemę įsmeigtas metalinis kaištis. Smeigtuką patogiausia dėti šiltnamio kampe. Prie kaiščio savisriegiu prisukama stora viela, pageidautina suvyta, kurios antrasis galas, taip pat per savisriegią, yra sujungtas su šiltnamio karkasu. Žinoma, tai neužtikrins visiško statinės elektros pašalinimo, tačiau rėmas nudažytas, o polikarbonatas prie jo prisukamas per plastikines ar gumines tarpines. Tačiau mokesčių išrašymo sąlygos bus daug geresnės. Beje, plėveliniam šiltnamiui pageidautina padaryti geležinio karkaso įžeminimą. Tai šiek tiek pailgins filmo gyvavimo laiką.
Kam skirtas korinio polikarbonato sandarinimas?
SPK, tai yra korinis polikarbonatas, yra labai populiari statybinė medžiaga, iš kurios statomi šiltnamiai, skydeliai, markizės ir daug daugiau. Jo sandara tokia: lygiagrečiai vienas kitam yra keli (iš dviejų ar daugiau) polikarbonato sluoksnių, o tarp jų kelios eilės stačiakampių arba trikampių langelių.
Pats SPK yra vandeniui atspari medžiaga, tačiau eksploatacijos metu lakštų galai dažnai lieka atviri ir niekaip neapsaugoti nuo išorinės aplinkos. Tokiais atvejais vanduo, šiukšlės ir dulkės beveik akimirksniu patenka į korinio polikarbonato ląsteles. Tuo pačiu metu jų beveik neįmanoma išpūsti ar išskalauti, neišmontuojant paklodės nuo šiltnamio ar stogelio rėmo.
Perforuotos juostos pranašumai
Iš pirmo žvilgsnio čia nėra jokių problemų - SPK nepraleidžia vandens, nerūdija (jei yra stabilizuota danga ir lakštas yra teisingai išdėstytas montavimo metu) ir nebijo dulkių ar šiukšlių. Tačiau iš tikrųjų situacija yra visiškai kitokia.
Patekusi į korinio polikarbonato ląsteles, drėgmė nusėda ant jų sienelių kondensato pavidalu. Tokiu atveju medžiagos šviesos pralaidumas sumažėja trečdaliu, o kai kuriais atvejais net perpus nuo nominalios vertės. Šiltnamiams tai labai svarbu, nes kuo mažiau saulės šviesos prasiskverbia pro odą, tuo blogesni pasėliai augs.
Kondensatas korinio polikarbonato lakšte
Padėtį gali pabloginti dulkių ir smulkių šiukšlių patekimas per neapsaugotus galus į SEC ląsteles. Kartu su kondensatu jie sudaro tamsų nešvarumą, dėl kurio susidaro daug vidinių dėmių ir susidaro drumstas akytojo polikarbonato lakštas. Estetiniu požiūriu stogelis ar šiltnamis su tokiais defektais atrodo siaubingai – tuo galite įsitikinti žiūrėdami žemiau esantį paveikslėlį.
Pavyzdys, kokie nešvarumai gali patekti į neapsaugotas korinio polikarbonato ląsteles
Kartu su dulkėmis ir drėgme į SEC taip pat patenka daug mikroorganizmų ir grybelių sporų. Dėl to polikarbonatas ne tik taps purvinas ir drumstas, bet ir „žydės“, o tai dar labiau paveiks jo šviesos pralaidumą, šilumos laidumą ir išvaizdą. Tokio lakšto nuvalyti bus beveik neįmanoma, net nuėmus šiltnamį nuo rėmo, belieka tik pakeisti apvalkalo elementą nauju. Ir tai yra laiko ir pinigų švaistymas.
Diagnozė – polikarbonato lakštų keitimas
Naudodami perforuotą juostą galite išvengti apgailėtinų išorinės aplinkos pasekmių polikarbonato konstrukcijoms.
Grybelis, atsiradęs ląstelinio polikarbonato ląstelėse, padarys jį ne tik drumstą ir negražų, bet ir mažiau patvarų – laikui bėgant mikroorganizmai sunaikins SPK lakšto struktūrą.
Geriausias būdas kovoti su šiomis problemomis yra jų vengti. Tai jums padės sandarinimo ir perforuotos juostos, skirtos koriniam polikarbonatui.
Bendra informacija
Polikarbonatas yra polimerinė medžiaga, sudaryta iš anglies rūgšties ir dvihidrių alkoholių. Jis gaminamas mažų granulių pavidalu. Vėliau šios granulės išlydomos ir paverčiamos vienalyte plastikine mase, į kurią dedami dažikliai ir komponentai, siekiant pagerinti galutinio produkto technines charakteristikas. Tada plastikinė masė yra ekstruzija - išspaudžiama per specialią formą. Po aušinimo ir pjovimo gaunamas gatavas korinis polikarbonatas - statybinė medžiaga lakštų pavidalu.
Skerspjūviu jis susideda iš kelių sluoksnių - monolitinių paviršių, lygiagrečių vienas kitam. Tarp jų yra stačiakampio arba trikampio formos ląstelių eilės. Korinis polikarbonatas gavo savo pavadinimą būtent dėl šios jo struktūros ypatybės.
Korinis polikarbonatas
Korinis polikarbonatas Polynex
Dar visai neseniai šiai medžiagai keliamus reikalavimus ir charakteristikas reglamentavo dokumentas TU-2256-001-54141872-2006. Vėliau, remiantis šiomis specifikacijomis ir kitais standartais, buvo sudarytas valstybinis standartas GOST R 56712-2015, todėl šiuo metu korinio polikarbonato lakštų (arba trumpiau SPK) kokybė nustatoma pagal jį.
Korinio polikarbonato struktūra
Pagal šį dokumentą medžiaga turi atitikti šiuos reikalavimus.
- Lygus išorinis paviršius, be skersinių ir išilginių juostelių.
- Vienoda spalva (jei yra) visame medžiagos tūryje.
- Išorinėje lapo pusėje privalomas stabilizuojantis sluoksnis, apsaugantis korinį polikarbonatą nuo ultravioletinių spindulių poveikio. Minimalus storis – 30 mikrometrų.
- Nėra rimtų defektų, tokių kaip drožlės, raukšlės, patinimas, įlenkimai, sluoksniuotis ir įtrūkimai. Leidžiami smulkūs įbrėžimai.
- Atitiktis gamintojo deklaruotam lakšto ilgiui ir pločiui. Šių parametrų leistinos nuokrypos yra atitinkamai 2 ir 3 milimetrai vienam ilgio ir pločio metrui. Storio atveju leistinas nuokrypis nuo vardinių skaičių negali viršyti 0,5 mm.
- Minimalus pašalinių inkliuzų skaičius. Paskutinis reikalavimas buvo įtrauktas dėl to, kad nesąžiningi gamintojai gamindami SPC lakštus naudojo skirtingų rūšių ir charakteristikų perdirbtą polikarbonatą. Dėl to medžiagos kokybė smarkiai sumažėjo.
Korinio polikarbonato specifikacijos
Korinis polikarbonatas su santuoka
Kaip klijuoti polikarbonatą šiltnamyje
Viena iš populiariausių statybinių medžiagų yra polikarbonatas, kuris puikiai derina puikias eksploatacines savybes ir funkcionalumą. Tuo pačiu metu toks plastikas turi prieinamą kainą ir platų pritaikymo spektrą. Jis turi aukštą stiprumo lygį, yra gana lengvas, turi tvarkingą išvaizdą.
Polikarbonato klijavimo procesas
Dėl šios medžiagos skaidrumo tai bus puikus sprendimas šiltnamio statybai. Priklausomai nuo pasirinkto polikarbonato tipo, gali skirtis kai kurios charakteristikos ir montavimo būdai, į kuriuos būtina atsižvelgti, norint gauti norimą rezultatą ilgą laiką.
Klijai polikarbonatui
Iki šiol yra du pagrindiniai medžiagų tipai: monolitinė ir korinė. Be to, kiekvienas iš jų turi savo privalumų ir savybių.Kaip jį klijuoti, galite žiūrėti vaizdo įrašą, taip pat atsižvelgti į įvairias diegimo proceso ypatybes ir niuansus.
Monolitinio polikarbonato klijavimo ypatybės
Renkantis polikarbonatą, būtina atsižvelgti į jo taikymo ypatybes ir pobūdį. Mažoms konstrukcijoms monolitinė medžiaga būtų puikus sprendimas. Jis skiriasi nuo kitų gaminių dideliu stiprumu ir patikimumu. Priklausomai nuo dizaino, jis gali būti klijuojamas naudojant:
- karštai kietėjantys klijai;
- silikoniniai klijai;
- poliuretano klijai.
Smulkius gaminius ar atskirus šiltnamio elementus galima klijuoti naudojant specialius pistoletus, kuriuose naudojami karštai kietėjantys klijai. Ekspertai rekomenduoja renkantis pirmenybę poliamido pagrindams, nes jie suteikia puikų rezultatą.
Jei planuojate sukurti apkrautą konstrukciją, kuri turi turėti aukštą atsparumo mechaniniam ir atmosferiniam poveikiui lygį, geriau rinkitės silikoninius klijus, kuriuos galima tepti be išankstinio paviršiaus paruošimo ir gruntavimo. Tokiu atveju pakanka nuriebalinti apdorojant alkoholiu. Siekiant didesnio patogumo, geriau naudoti specialų užpildymo indą.
Šiltnamio įrengimo metu polikarbonatą galima derinti su kitomis statybinėmis medžiagomis, tokiomis kaip stiklas, metalas, plastikas. Jei reikia pasiekti maksimalų sujungtų monolitinių elementų stiprumo lygį nuo cheminių medžiagų poveikio, geriau rinktis dviejų komponentų poliuretaninius klijus. Tokiu atveju šiltnamio dizainas bus ne tik funkcionalus, bet ir patikimas.
Korinės medžiagos klijavimo būdai
Šio tipo polikarbonato naudojimas montuojant šiltnamį turi tokius privalumus kaip:
Norint pasiekti tvarkingą šiltnamio išvaizdą, būtina naudoti atskirų korio medžiagos elementų suklijavimo į vieną struktūrą technologiją. Tam ekspertai rekomenduoja naudoti specialius klijus ir plokštes. Klijavimo procesas nereikalauja papildomų įrankių ar specialių įgūdžių, užtenka pasirinkta mase užtepti polikarbonato paviršių ir suspausti lakštus, kol jie sukietės. Kad būtų patogiau, galite naudoti pistoletą, kuris palengvins klijų klijavimo procesą.
Reikėtų nepamiršti, kad užšalimas įvyksta labai greitai. Korių medžiagos lakštus galima sujungti į vieną struktūrą, naudojant tirpiklį etilo chlorido arba metileno chlorido pagrindu. Taip sukurtas šiltnamis turės estetinę išvaizdą ir kartu aukštą stiprumo lygį.
Pasiruošimas klijavimo procesui
Norint gauti gerą rezultatą, kuris ilgą eksploatavimo laikotarpį išliks originalus, svarbu atsakingai žiūrėti į pasiruošimą. Ekspertai rekomenduoja iš anksto apdoroti polikarbonatą, kad klijavimo proceso metu nesiblaškytų
Taip pat patartina pasirūpinti visų reikalingų įrankių prieinamumu. Klijams geriau naudoti specialų pistoletą, su kuriuo montavimo procesas bus daug lengvesnis, o rezultatas bus kuo tikslesnis. Tai taip pat leis pasiekti aukštesnę kuriamos struktūros kokybę, o tai svarbu eksploatacijos procese.
Polikarbonato pasirinkimo šiltnamiui kriterijai
Polikarbonato lakštų išvaizda yra beveik tokia pati, tačiau renkantis medžiagą reikia įsitikinti jos kokybe. Jis turi būti kuo stipresnis ir pakankamai skaidrus, kad saulės šviesa ir šiluma prasiskverbtų į šiltnamį. Taip pat verta patikrinti apsauginio sluoksnio kokybę, nes nuo to priklauso polikarbonato tarnavimo laikas.Tinkamai ir atsakingai pasirinkę, galite užtikrinti puikią šiltnamio kokybę ir patikimumą, nepriklausomai nuo oro sąlygų ilgus metus.
