Įvadas
Priežiūros problemos sunkumas
ir pramoninio vamzdyno remontas
sutvirtinimas (PTA) atsirado su pradžia
reformuoti šalies ekonomiką
šalis ir rinkos santykių formavimas.
Dėl transformacijų,
smarkiai išaugo PTA kaina, kuri
sparčiai artėja prie globalaus
lygiu. Ribota finansinė suma
vartotojų išteklių PTA juos padarė
ieškoti išeities iš sudėtingos situacijos,
keičiant susidėvėjusias furnitūras su
naujas tapo sunkiu ekonominiu
našta. Tokiomis sąlygomis vartotojai
armatūra ir prisiminė galimybę
remontuoti ir pradėti
atlikti spontaniškai žema technine prasme
lygmeniu, bet iškeliant užduotį sukurti sistemą
priežiūra ir remontas
PTA. Ši situacija sukūrė paklausą
techninės atlikimo priemonės
remontas, technologiniai procesai,
efektyvumo vertinimo metodai
remontas, organizacijos nuostatai
remonto gamyba, standartai
kokybės užtikrinimas ir kt.
Būtina sąlyga normaliai
techninio veikimo
priežiūra ir remontas yra
atlikėjų sąveika, ginkluota
dizainas ir technologinis
remonto dokumentacija, techninė
priemonėmis – technologine forma
įranga, technologinė įranga,
diagnostikos, tyrimų ir
kontroliuoti remonto procesą. Rinkoje
ekonominis efektyvumas
yra dominuojantis veiksnys
apibrėžiant susidomėjimą
paleidimas ir kasdienė priežiūra
normaliam sistemos veikimui
priežiūra ir remontas.
Apie remonto galimybes
PTA liudija struktūrą
technologiniai procesai, rezultatai
techniniai ir ekonominiai skaičiavimai ir
praktiniai efektyvumo duomenys
specializuota veikla
padaliniai ir organizacijos, vykdančios
PTA priežiūra ir remontas.
Vykdymo kaina maža, vidutinė
ir vyksta kapitalinis remontas
svyruoja nuo 7% iki 50% naujos kainos
jungiamosios detalės, o tai leidžia visiškai neabejotinai
teigia, kad šiuolaikinėje ekonomikoje
sąlygomis ir dabartiniu lygiu
vamzdynų jungiamųjų detalių kokybė
gerai organizuota ir tinkama
mažiausiai techniškai įrengtas procesas
remontas yra ekonomiškai naudingas vartotojui
armatūra.
Vartų sklendžių savybės, jų galimybė
naudoti įvairiose pramonės šakose
priklauso nuo daugelio veiksnių. KAM
svarbiausi veiksniai yra
konstruktyvus pagrindo dizainas
tokios dalys kaip korpusas, pleištas, dangtelis,
medžiaga, naudojama šioms dalims,
ruošinių gavimo būdai, svoris ir dydis
specifikacijas.
Vožtuvų veikimas apima ne
tik pats procesas
gaminio veikimą, taip pat
vamzdynų būklės priežiūra
sistemos, technologinė įranga
ir vamzdynų jungiamosios detalės. už palaikymą
įrangai veikiant,
vamzdynų jungiamosios detalės ir nuolatinės
vykdoma apsauga
nuolatinė priežiūra, techninė
priežiūra ir remontas.
Pleištiniai sklendės iš paruošimo padėties
sandarumas vartuose ir išteklius
sandarumas yra sunkiausias
objektą iš visų tipų vožtuvų.
Jie priklauso keturių paviršių
sistemos. Siekiant užtikrinti sandarumą
juose būtina tiksliai padaryti keturis
paviršiai. Tokiu atveju paviršiai turi
tiksliai išdėstyti vienas kito atžvilgiu
draugas. didžiausias technologinis
iššūkis yra užtikrinti tikslumą
užrakto kampo parametrai. Už pasiekimus
technologinio proceso tikslumas
remontas turi būti naudojamas arba
specializuota technologinė
universalios įrangos įrankiai,
arba specializuotas remontas
įranga. Technologiniai metodai
turi užtikrinti visų kokybę
metrinių parametrų rinkiniai.
Technologinio proceso aprašymas
Dalinis vožtuvo išmontavimas remonto, veleno ar pleišto keitimo tikslais atliekamas neišmontuojant vožtuvo iš dujotiekio, kai nėra darbinės terpės slėgio. Išmontavimas atliekamas tokia tvarka:
- nustatykite pleištą į viršutinę padėtį ATIDARYTA ir nuimkite korpusą bei rodyklę (elektrinei pavarai UAB „Tulaelektroprivod“);
- nustatykite pleištą į vidurinę padėtį, nuleiskite jį 3/4 viso eigos, jei vožtuvas yra ATIDARYTA padėtyje, arba pakelkite ¼ viso eigos, jei vožtuvas yra UŽDARYTA padėtyje;
- nuimkite elektros pavarą;
- atsukite kamštį 2-3 apsisukimais ir įsitikinkite, kad vamzdyne nėra vidutinio slėgio;
- nuimkite dangtelio tvirtinimo detales;
- Pakelkite agregatą, kol jis išeis iš korpuso. Paimkite mazgą į šalį ir nustatykite pleištą vertikalioje padėtyje ant trinkelių;
- nuimkite veleno galvutę nuo sujungimo su viršutiniu pleišto grioveliu, po kurio mazgas montuojamas horizontalioje padėtyje ant pamušalų. Jei reikia, nuimtą agregatą galima visiškai išardyti.
Apžiūrėję ir suremontavę dalis ir mazgus, surinkite vožtuvą tokia tvarka:
- sutepkite ir įdėkite sandarinimo žiedą į griovelį korpuso gale;
- uždėkite dangtelį su velenu ir stovą vertikalioje padėtyje, atsargiai įkiškite veleno galvutę į atitinkamą pleišto griovelį ir nuleiskite surinktą įrenginį į korpuso ertmę. Lėtai nuleiskite įrenginį, vesdami pleištą išilgai kreiptuvų tarp korpuso purkštukų
Pleištas turi būti sumontuotas ta pačia kryptimi, palyginti su korpuso purkštukais;
- sumontuokite dangtelio tvirtinimo detales ir tolygiai priveržkite sukimo momentu diametraliai kryžminiu būdu:
Mcr.=(70±7) kgf. m - už DN 500;
Mcr \u003d (120 ± 12) kgf. m - už DN 600;
Mcr \u003d (140 ± 14) kgf. m - už 700 800 DN;
Mkr. =(190±19) kgf. m - už 1000 1200 DN;
Tada sumontuokite vožtuvo elektrinę pavarą ir patikrinkite vožtuvo veikimą.
Visiškas vožtuvo išmontavimas sandariklio mazgo remontui atliekamas tik išmontavus vožtuvą iš dujotiekio.
Sumontavus vartų vožtuvą, atidarius vartus pagal eksploatuojamame objekte galiojančias taisykles, slėgis turi būti Pn = 12,0 MPa.
Vamzdynų vožtuvų remontas
Armatūros ir vamzdynų remontas
Pagrindiniai vamzdynų trūkumai – flanšinių, movų ir jungiamųjų jungčių tankio pažeidimai. Pašalinkite nuotėkį priverždami flanšus, jungiamąsias detales. Jei nuotėkis tęsiasi, išardoma jungtis, tikrinami sandarinimo paviršiai, tarpinės, esant reikalui keičiami sandarikliai, vamzdžiuose įtrūkimai. Pašalinkite gedimus naudodami spaustukus, pamušalus, suvirindami elektriniu arba dujiniu suvirinimu. Varinių vamzdžių įtrūkimai užsandarinami litavimu.
Remontuojant vamzdynus jungtys kruopščiai išvalomos nuo nešvarumų, riebalų, tarpinių produktų likučių ir nuplaunamos. Sandarinimo paviršių nelygumai valomi dildėmis, adatinėmis dildėmis, grandikliais, trinami abrazyvinėmis pastomis ir milteliais. Vamzdynų srieginės jungtys sandarinamos lininiu siūlu, kuodeliu, raudonu švinu, balinimu ir specialiomis pastomis.
Vamzdynų remontas (kategorijos nurodytos 20 lentelėje) atliekamas atsižvelgiant į Garo ir karšto vandens vamzdynų projektavimo ir saugaus eksploatavimo taisyklių, patvirtintų Gosgortekhnadzor 70.03.10, reikalavimus.
1 kategorijos parametrų vamzdynams, kurių išorinis skersmuo mažesnis nei 51 mm, ir 2, 3 ir 4 kategorijų, kurių išorinis skersmuo mažesnis nei 76 mm, Taisyklių reikalavimai netaikomi; nutekėjimas, išvalymas ir išmetimas iš nemetalinių medžiagų; plūduriuojančios konstrukcijos, atominės elektrinės ir specialūs įrenginiai.
Vamzdynų, kuriems taikomos Taisyklės, remontui naudojamos tik jų leistinos medžiagos. Medžiagas, kurios neturi pasų ar sertifikatų, galima naudoti tik atlikus testavimą ir patikrinimą.
Vamzdynų ir jų elementų gamybą, montavimą ir remontą turėtų atlikti įmonės ar organizacijos, turinčios reikiamas technines priemones ir apmokytą personalą.
Vamzdynų, kuriuos reikia registruoti SSRS Gosgortekhnadzor įstaigose, gamybą ir remontą gali atlikti tik organizacijos, turinčios vietinių Gosgortekhnadzor organų leidimą; 1 kategorijos vamzdynai, kurių sąlyginis praėjimas didesnis nei 70 mm, kaip taip pat 2 ir 3 kategorijos, kurių sąlyginis pravažiavimas didesnis nei 100 mm. Kiti vamzdynai registruojami įmonėje – vamzdyno savininke.
Naujai įrengto ar remontuojamo vamzdyno eksploatavimo leidimą išduoda SSRS Gosgortekhnadzor apygardos inspektorius (katilinės priežiūros institucijose registruotam vamzdynui), o neregistruotiems katilų priežiūros institucijoms – asmuo įmonėje, atsakingas už gerą būklę. ir saugus vamzdynų eksploatavimas.
Remontuojant leidžiama naudoti visus pramoninius suvirinimo būdus, kurie užtikrina reikiamą vamzdynų suvirintų jungčių eksploatacinį patikimumą. Virinti leidžiama suvirintojams, turintiems sertifikatą. Suvirinimo darbai atliekami esant ne žemesnei kaip 0°C aplinkos temperatūrai. Montuojant dujotiekį, leidžiama naudoti suvirinimą esant minus 20 ° C temperatūrai (su suvirintų elementų storis iki 16 mm). Esant blogam orui, suvirintojas ir suvirinimo vieta turi būti gerai apsaugoti.
Armatūros gedimas. Dažniausiai pasitaikantys defektai yra riebokšlių sandariklių susidėvėjimas ir pažeidimai; sandarinimo paviršių užgrobimas; vožtuvo lizdo ir vožtuvo disko susidėvėjimas; veleno sriegio susidėvėjimas. Priemonės joms pašalinti pateiktos lentelėje. 21.
VOŽTUVAS VISIŠKAI REGULIUOJAMAS NUO 0 IKI 100 .
Visas asortimentas ir nesiaurinant.
atsižvelgiant į labai nešvarius stovus - geriausias pasirinkimas dėl patvarumo.
Pirmą kartą jie įdiegė jį Berdske - sistemos administratoriui Kenguryakh.
Pradiniai duomenys: stovas 1 colis Ir kliento noras kenguraha : Montuojant naują radiatorių, norėtųsi kuo daugiau išlaikyti srauto plotą.
Yra keletas būdų, kaip nesusiaurinti stovo:
Kengūra nėra Australija!
Tai ne paprastas berdas sysadminas: jis ilgą laiką dirbo Akademijos Matematikos institute, trumpai Docentas – ir labai šoklus!Ką jie ten veikia? Ar skaičiuoja teisingą šildymo įrengimo įrangą?Ši kengūra greitai ir žvaliai peršoko aprūkusį: ties 3/4 čiaupo dar ir susiaurėjimas - uždėkime čiaupą 1 coliu! 
kenguraha: Norėčiau, kad būtų galima reguliuoti radiatoriaus šilumos perdavimą. Kokios yra galimybės, atsižvelgiant į stovo skersmenį?
Gerai, manau: dabar mes greitai nutrauksime šį matematiką: termostatinis valdymo vožtuvas visada susiaurėja:
grynai konstruktyvus – papildomas hidraulinis pasipriešinimas:
Maksimaliai atviroje būsenoje jis praleidžia 3 kartus mažiau vandens nei pilno angos maišytuvas.
O senoje moteryje yra skylė: pasirodo, parduodamas pleištinis vožtuvas – pilna anga.
Visiškai reguliuojamas nuo 100% iki 0% (visas diapazonas ir be susiaurėjimo).
Santrauka: Australijos šokinėjanti kengūra geriau sekasi:
Realaus montavimo nuotrauka: Minsko ketaus radiatorius yra klasika.
Užsakymas padarytas nostalgijos stiliumi: „katilinė iš samtelio“ – visi esame pagaminti SSRS.
Čiaupai ir vožtuvai, vamzdžių vingiai ir jokio modernaus bimetalo: viskas specialiai parinkta pagal to laikmečio dizainą.
Ateivių baterija iš kitos galaktikos – dangiško, kosminio atspalvio.
Blatnoy, elitinis „mėlynojo kraujo“ radiatorius – akrilinių vonių gerbėjai to nesupranta.
O polipropileno (celofano sluoksnių) mėgėjai kaitinant dažniausiai spjaudys.
Kenguryakh apžvalga:
Dalių susidėvėjimo ir atkūrimo būdai
Remonto reikalaujanti furnitūra išardoma, išplaunama ir surinkta siunčiama į remonto įmonę. Čia jis išardomas ir sutvarkomi defektai. Dažniausios uždarymo vožtuvų gedimo priežastys yra nuotėkis dėl korozijos, įtrūkimai, svetimkūnių įlenkimai ant sandarinimo paviršių, taip pat vožtuvo korpuso deformacija veikiant išorinėms apkrovoms ir temperatūros deformacijoms.
Apžiūrima vidinė kėbulo ertmė, ar nėra kevalų, įtrūkimų ir kitų defektų. Nepravirusios defektinės kėbulo vietos išpjaunamos visu gyliu iki pliko metalo. Prieš pjaunant plyšius, jų galuose išgręžiamos 8-10 mm skersmens skylės. Šalia pjovimo vietų esantys kraštai nuvalomi dilde ir metaliniu šepečiu. Po ėsdinimo 10% azoto rūgšties tirpalu plyšiai suvirinami elektriniu lankiniu suvirinimu ir termiškai apdorojami.
Apžiūrėdami langinės dalis, patikrinkite sandarinimo žiedo (sėdynės) korpuse sandarumą ir jo paviršiaus švarumą. Tikrinamos sklendės (vartai, diskai), velenas, įvorė, riebokšlių ertmės, įvorės galvutė ir tvirtinimo detalės, ar nėra įbrėžimų, įbrėžimų, įbrėžimų ir kitų pažeidimų. Pažeistos dalys išmetamos ir atnaujinamos.
Įvairios kriauklės, ertmės, įbrėžimai ir kiti sandarinimo paviršių pažeidimai pašalinami sukant, šlifuojant ir užklijuojant ant mašinos. Sandarinimo paviršiaus defektai, kurių gylis didesnis nei 0,5 mm, pašalinami iš anksto nupjaunant defektinę vietą ir ant jos padengiant metalą, o po to apdirbant. Jei pažeidimo gylis yra mažesnis nei 0,5 mm, atliekamas šlifavimas abrazyviniu ratu ir apipjaustymas.
Nesandarumas tarp kėbulo ir sėdynės pašalinamas priklausomai nuo tvirtinimo tipo. Jei balnas korpuse tvirtinamas spaudžiant, tada jis išimamas iš korpuso ir pakeičiamas nauju, kuris privirinamas prie korpuso iš anksto nupjaunant nusileidimo vietą.
Jei balnas yra ant sriegio, tada jis atsukamas naudojant specialius raktus ir tvirtinimo detales. Jei yra normaliai išsilaikęs sriegis, tuo pačiu įtaisu įsukama nauja sėdynė, tik su dideliu priveržimo momentu.
Jei sėdynės sriegis yra labai susidėvėjęs, tada jis yra išgręžtas iki didesnio dydžio ir tuo pačiu metu išgręžiamas suvirinimas.
Į šią vietą įspaudžiamas naujas žiedas ir suvirinamas. Jei žiedai yra suvirinti į vožtuvą, tada jie yra sukami tekinimo staklėmis specialiame įrenginyje, kuriame abu paviršiai yra sukami vienoje instaliacijoje.
Po to vožtuvo korpusas eina į žiedų šlifavimą ir uždengimą. Šiuo atveju abi pleišto pusės yra sumontuotos ir apdirbamos įtaise vienu nustatymu. Pleištas reguliuojamas išilgai vožtuvo korpuso ant horizontalaus galandimo ir glaistymo mašinos.
Pleištinių sklendžių sandarinimo žiedų apdirbimas gali būti atliekamas ne tik tekinimo staklėmis, bet ir horizontalia gręžimo mašina.
Prieš remontą velenas nuvalomas nuo senos liaukos sandariklio pėdsakų, suodžių ir nešvarumų, nuplaunamas žibalu arba benzinu. Suklio sandarinimo paviršius turi būti veidrodiškai lygus.
Negilūs įlenkimai ir įbrėžimai, kurių gylis didesnis nei 0,08 - 0,15 mm, pašalinami apliejant EOI pasta arba šlifavimo milteliais, praskiesta aliejumi.
Taip pat patikrinamas dalių, sujungtų su velenu, vidinis paviršius, ar jis yra švarus ir ar nėra ovalumo.Viena iš daug darbo reikalaujančių jungiamųjų detalių remonto operacijų – sandarinimo paviršių šlifavimas. Plokščios armatūros dalių (balno, pleištų) užklijavimas atliekamas ant plokštės.
Užklijuoti galima tiek rankiniu, tiek mechaniniu būdu. Aptvarų dizainas parenkamas atsižvelgiant į sluoksniuojamų paviršių formą ir sąlyginio praėjimo dydį.
Mechaniškai klijuojant sandarinimo paviršius, naudojamos klijavimo staklės arba priedai gręžimo mašinoms.
Apvyniojimo mašinos turi slankiojantį – sukamąjį plakimo mašinos judėjimą su sukimu į priekį viena kryptimi. Į šlifavimo pastą įterpiamas įvairaus dydžio grūdelių elektrokorundas arba silicio karbidas. Užklijuojama iki šviesiai matinės sandarinimo paviršių spalvos.
Praktikoje naudojamas „pieštuko“ metodas yra toks, kad ant paruoštų štampų, pleišto ar kaiščio (čiaupams) paviršių uždedamos plonos skersinės rizikos. Jei sujungus glazūruotus paviršius ir jų tarpusavio judėjimą, rizikos visur išnyksta, tada laikoma, kad buvo pasiektas geras šlifavimas.
Pakeitus tarpiklį ir riebokšlio sandariklį, surinktas vožtuvas siunčiamas gatavų gaminių bandymui.
