Plytų šilumos laidumas, plytų palyginimas pagal šilumos laidumą

Plytų rūšys ir kokybė

Šios medžiagos taikymo sritis yra labai plati. Raudonos plytos naudojamos statant laikančiąsias ir laikančias sienas bei pertvaras įvairaus aukščio pastatuose, užpildomos betoninių konstrukcijų tuštumos, klojami pamatai, krosnių vidaus dalys ir kt.

Statybinės plytos vadinamos įprastomis, tačiau labiau vertinama jų priekinė (faktinė) išvaizda. Išdegus aukštoje temperatūroje medžiaga yra patvari ir graži, plačiai naudojama pastatų išorinėms sienoms ir cokoliams apkalti, restauravimo darbams bei interjero projektavimui.

Keraminių plytų savybės:

• Stiprumas ir ilgaamžiškumas.
• Atsparumas šalčiui ir drėgmei.
• Patikima garso izoliacija.
• Hidrofobiškumas ir greitas džiūvimas.
• Ekologiškumas. Natūrali plytų sudėtis ir per šimtmečius patikrintos technologijos garantuoja saugų žmonių buvimą plytinėse moteryse.
• Didelis tankis (iki 2000 kg/m³ liejant rankomis).

Trūkumai apima didelę kainą, kuri paaiškinama technologijos sudėtingumu. Ši medžiaga yra labai patvari, iš jos pagaminti namai stovi šimtus metų. Jei norite pastatyti kokybišką pastatą, neturėtumėte bandyti mūryti plytų savo rankomis - amatininkų sąlygomis neįmanoma užtikrinti pakankamos degimo temperatūros.

Specifikacijos

Ugniai atsparių šamotinių statybinių medžiagų kokybės rodiklius kontroliuoja valstybinis standartas. GOST įdiegta:

• šamoto gamybos žaliavos sudėtis, nurodant priemaišų procentą;
• šamotinių plytų šilumos laidumas;
• poringumas;
• šamotinių plytų matmenys;
• geometriniai parametrai ir kitos techninės charakteristikos.

Šiandien statybinių medžiagų rinkoje galite rasti ugniai atsparių šamotinių blokelių, pagamintų pagal gamintojo specifikacijas. Tokių gaminių veikimas gali skirtis nuo valstybinio standarto nustatytų normų. Renkantis statybinę medžiagą, geriau teikti pirmenybę GOST gaminiams, GOST ženklas yra statybinės medžiagos kokybės garantija.

Pagrindinės šamoto techninės charakteristikos ir jų rodikliai, nustatyti standartu:

• atsparumas ugniai - 1100-1800C;
• tankis - 1700-1900 kg / m3;
• šilumos laidumas - 0,6 W/ms;
• poringumas - 3-85%;
• atsparumo šalčiui klasė - nuo 15 iki 50;
• stiprumo klasė - nuo 75 iki 250.

Keraminių plytų klasifikacija

Visos plytos skirstomos į skirtingus tipus. Pavyzdžiui, keraminė paprasta plyta. Šis tipas yra labiausiai paplitęs ir naudojamas statant pastatus ir įvairius pastatus. Jis pasižymi šiomis savybėmis:

• atsparus šalčiui;
• ilgalaikis;
• turi puikų tankį.

Jo išorinė pusė turi geometrinį raštą, kuris yra būtinas sukibimui su cemento skiediniu. Tokia plyta yra atspari temperatūros pokyčiams, nėra jautri sunaikinimui veikiant oro sąlygoms ir yra tinkama nepalankaus klimato regionuose.

Paprastai jis yra raudonos spalvos, bet kartais yra geltonos arba abrikosų spalvos. Tai priklauso nuo plytų gamyboje naudojamo molio rūšies.

Jei kalbėsime apie estetinę išvaizdą, tai perkant rekomenduojama iš karto įsigyti visą statybai reikalingą partiją, nes kiekvienos partijos spalva gali skirtis.

Ši plyta gaminama 2 tipų:

• tuščiaviduris;
• visas.

Kieti gaminiai yra patvaresni nei tuščiaviduriai.

Apdailai ir apsaugai naudojama plytų keramikos apdaila. Iš esmės jo gamybai naudojamas raudonasis molis, retais atvejais – baltas. Dėl to apdailos medžiaga gali turėti įvairių spalvų atspalvių, tokių kaip balta, geltona, rožinė, o kartais ir tamsiai ruda.

O geltonos, abrikosinės ir baltos spalvos gaminys gaunamas naudojant molį, persotintą kalkėmis, o tai labai reta.

Kai kurie gamintojai, prisotindami elementus šviesiais tonais, gamybos metu prideda kalkių, o tai turi įtakos padidėjusiam priekinės medžiagos drėgmės sugėrimui.

Tamsiai ruda išgaunama papildomų pigmentų pagalba. Norint gauti rudos ir terakotos atspalvius, gamybos metu į molį pridedama mangano.

Apdailos elementai atlieka apvalkalo funkciją, apsaugančią pastato sienas nuo įvairių poveikių (mechaninių ir natūralių), todėl jie turi būti kokybiški:

• padidintas stiprumas reikalingas stabilumui nuo mechaninių smūgių ir apkrovos iš viršutinių eilių;
• minimalus drėgmės sugėrimas: neturėtų sugerti drėgmės, kad vėliau ji nepatektų į pastatą;
• atsparumas šalčiui: turi atlaikyti pakartotinį užšalimą ir atšildymą;
• spalvos atsparumas: neturėtų išblukti veikiant saulės spinduliams ir ultravioletiniams spinduliams.

Taip pat keraminės plytos neatima savo privalumų. Jo pranašumai yra šie:

• gera garso izoliacija, nes ši statybinė medžiaga atliekama laikantis SNiP apsaugos nuo triukšmo taisyklių;
• ekologiškumas: elementams gaminti naudojama natūrali medžiaga - molis, šiuo atžvilgiu jis netoksiškas;
• turi mažą šilumos laidumą.

apibūdinimas

Pagal GOST 530-2012, paprastos plytos gaunamos iš paprasto molio, kuris prieš tai pereina gryninimo etapą. Taip pat gamybai naudojamos įvairios priemaišos. Po to gatava žaliava presuojama į formas ir pristatoma deginti +1000 laipsnių temperatūroje. Dėl šios procedūros galima gauti raudonos spalvos medžiagą.

Jei gamybos metu buvo naudojamas paprastas ir šamotinis molis, tai gautas produktas vadinamas šamotu. Tai ugniai atsparus dirbtinis akmuo, kuris gali būti naudojamas krosnių ir židinių statybai.

Raudonos plytos svorį galite sužinoti iš šio straipsnio.

Naudojant klinkerį ir įprastą molį, galima gauti klinkerio. Gautas produktas pasižymi dideliu stiprumu ir šilumos talpa. Gaminys naudojamas rūsio ir rūsio statybai. Klinkeris taip pat gali būti naudojamas kelių dangų sutvarkymui bei namų vidaus ir išorės sienų apdailai.

Kiek kainuoja baltos silikatinės plytos, galite sužinoti šiame straipsnyje.

Vaizdo įraše - paprastos plytos dydis:

Koks yra šiame straipsnyje nurodytos silikatinės plytos svoris.

Molio plytų privalumai

Tuščiavidurės plytos padės sumažinti sienų svorį.

Didėjantis skaitmeninis žymėjimas žymenyje rodo geresnę gaminio kokybę, palyginti su žemesniu prekės ženklu ar klase. Tačiau kartais patartina naudoti tik tokius atvejus, kad būtų pašalinta apkrova nuo kitų laikančiųjų elementų. Labai dažnai dėl šiluminės apsaugos priežasčių išorinės sienos turi per didelį, nepagrįstai didelį storį ir stiprumą, o dėl to atsiranda didelis svoris, kuris traiško ir ardo pamatą. Todėl vietoj vientisos plytos patartina naudoti akytas, akytas-tuščiavidures arba tuščiavidures, kurios turi mažesnį tūrinį svorį ir nėra prastesnės už kietą atitikmenį, nors turi mažesnį šilumos laidumą. Be to, kartais jie būna didesnio dydžio, todėl sumažėja medžiagų sąnaudos ir 1 kvadrato kaina. m mūro.

Iš ko pagaminta keraminė plyta?

//www.youtube.com/watch?v=ki5niVl1zoI

Pagrindinė medžiaga, sudaranti keramines plytas, yra paprastas molis – mineralinė masė, kuri įpylus vandens įgauna plastiškumo, išdžiūvus išlaiko formą ir deginant sukietėja iki akmens.Molis yra visur, tačiau net ir viename telkinyje jo savybės gali skirtis priklausomai nuo sluoksnių gylio. Molio žaliavos pagrindas, kaip taisyklė, yra 4 mineralai: kaolinitas, ilitas, montmorilonitas ir kvarcas. Gaminant plytas atsižvelgiama į molio savybes:

1. Plastiškumas – tai gebėjimas pakeisti formą veikiant jėgai nesugriuvus ir išlaikyti ją pasibaigus veiksmui. Yra didelio, vidutinio, vidutinio ir mažo plastinio, taip pat neplastiškumo moliai.
2. Surišamumas – plastiškumo išsaugojimas pridedant neplastikinių inkliuzų. Jis matuojamas gebėjimu surišti smėlio kiekį, išreikštą procentais (nuo 20 iki 80) su savo svoriu.
3. Oro ir ugnies susitraukimas - atitinkamai mėginių dydžio pasikeitimas džiovinant ir deginant.
4. Sulipimas – savybė sukietėti iki akmens pavidalo kaitinant. Molis, kurio sukepinimo temperatūra yra iki 1100°C, yra laikomi žematemperatūriniais, nuo 1100 iki 1300°C – vidutinės temperatūros; virš 1300°C – aukšta temperatūra.
5. Atsparumas ugniai – gebėjimas neištirpti kaitinant. Didelį atsparumą ugniai (ne žemesnę kaip 1580 °C) turi grynas labai plastiškas kaolinito molis, naudojamas porceliano gamybai. Ugniai atsparus molis naudojamas kanalizacijos vamzdžių ir apdailos plytų gamybai su nedideliu kiekiu priemaišų ir atsparumu ugniai nuo 1350 iki 1580 ° C. Lydieji moliai laikomi nevienodos sudėties, kurių atsparumas ugniai mažesnis nei 1350 ° C, naudojamas plytoms, blokams ir plytelėms gaminti. Molio tinkamumo konkrečių gaminių gamybai laipsnis priklauso nuo jo mineralinės, cheminės ir granulometrinės sudėties.

Reguliuojantys priedai

Kad gatavam produktui suteiktų reikiamų savybių, į molį įvedami šių tipų priedai:

• išsekusios – neorganinės medžiagos, palengvinančios masės formavimąsi ir mažinančios susitraukimą: smėlis, pelenai, šlakai;
• deginami - organiniai intarpai, mažinantys tankį ir didinantys poringumą: pjuvenos, anglies milteliai ir durpės;
• specialios - geležies turinčios rūdos ir smiltainis, kurie reguliuoja degimo temperatūrą, palengvina ulfito-alkoholio bardo susidarymą, nuspalvina metalo oksidus gatavoje plytoje norima spalva.

Žaliavų apdorojimo etapai

Prieš tapdamas gatavu gaminiu, molis, kuris yra raudonos plytos dalis, be klaidų atlieka šiuos veiksmus:

• ekstrahavimas ir paruošimas;
• formavimas ir džiovinimas;
• deginimas.

Paprastai karjere išgaunamas molis vežamas į perdirbimo vietą, kur vyksta pirminis šlifavimas ir grubus pašalinių intarpų valymas. Tada atliekamas džiovinimas, galutinis smulkinimas, sijojimas ir vėlesniam presavimui reikalinga drėgmė iki 9-12%. Formavimo presas suteikia milteliams reikiamą formą, po to žaliava tiekiama į džiovinimo kamerą, kurioje dėl laipsniško temperatūros kilimo tolygiai išgaruoja vanduo, nepažeidžiantis plytų paviršiaus tekstūros.

Skrudinimas, susidedantis iš šildymo, degimo ir aušinimo, vyksta specialioje krosnyje, kur paruošta žaliava tiekiama konvejeriu.

Taip molis virsta reikiamų savybių turinčia statybine medžiaga – plytomis.

Be molio, pagrindinė žaliava keraminių plytų ir sienų blokų gamybai gali būti pramoninės atliekos, susidarančios sodrinant anglį, taip pat deginant pelenų kurą iš šiluminių elektrinių, daugiausia sudarytas iš aliuminio silikatinio stiklo, molio. ir kvarcas. Tokių žaliavų naudojimo sunkumas yra jo savybių nestabilumas.

Privalumai ir trūkumai

Tarp teigiamų ugniai atsparių medžiagų savybių pažymėtina:

• santykinai mažas svoris;
• gerai susidoroja su temperatūros pokyčiais;
• atlaiko agresyvių išorinių veiksnių poveikį;
• gera šilumos talpa ir inercija, pasireiškianti greitu kaitinimu ir lėtu aušinimu;
• formos ir dydžio skirtumai;
• gebėjimas atlaikyti temperatūrą iki 1690 ° C imtinai;
• patraukli išvaizda ir bet kokių pageidavimų patenkinimas dėl skirtingų atspalvių ir tekstūrų.

Pagrindiniai trūkumai yra šie punktai:

• pjovimo ir pjovimo problema, nes plyta padidino stiprumo charakteristikas;
• auksta kaina.

Keletą žodžių reikia pasakyti apie aliuminio oksido (šamoto) plytas. Be kitų tipų, jis turi ypatingą stiprumą ir išsiskiria prieinama kaina. Ugniai atsparios medžiagos pagrindą sudaro specialus aliumosilikato tipo molis, kurio savybes sustiprina milteliai iš grafito ir kokso medžiagų.

Skaitykite daugiau apie šamotinių plytų savybes.

Matmenys ir forma

Tai stačiakampis gretasienis su tiesiais kraštais ir kampais. Molio plyta yra šių matmenų: 250 × 120 × 65 mm. Šaudymas yra neišvengiamas susitraukimas, todėl yra leistinų nuokrypių, mm:

• Ilgis - ±6.
• Plotis - ±4.
• Aukštis - ±3.
• Dėl kreivumo:
  • paviršius — ±4;
  • šonkauliai - ± 5.

Dažnas formos trūkumas yra kampų ir briaunų atbukimas ir atstūmimas. Viename gaminyje leistini iki dviejų tokių ne didesnių kaip 15 mm defektų. Šis trūkumas neturi įtakos mūro stiprumui, tačiau reikia daugiau sunaudoti skiedinio nelygumams užpildyti. Standartiniai molinių plytų matmenys gali skirtis tik aukštyje: pusantro (88 mm), dvigubo (138 mm). Yra ir kitų nestandartinių plytų dydžių:

Medžiaga gali būti gaminama nestandartinių dydžių.

• ketvirtis;
• aštuntainis;
• Restauravimas.

Tuštumo klasifikacija:

• Pilnavertis mėginys gali turėti techninių skylių, iki 13 % viso tūrio.
• Išpjova iki 45% skylių. Jo šilumą izoliuojanti savybė yra didesnė ir tai leidžia sumažinti sienos storį neprarandant stiprumo.

Žymėjimas

Klasifikavimo patogumui ir šios statybinės medžiagos pasirinkimo patogumui buvo sukurtas ženklinimas, kurio dėka galite iš karto nustatyti medžiagos savybes. Tai atspindi gaminių matmenis, temperatūros savybes ir technines charakteristikas.

Populiariausi šamotinių plytų prekės ženklai: SHA, SHB, SHAK, SHUS, SHV, PV ir PB.

Naudodamiesi juostos, pažymėtos ShB 5 SL, pavyzdžiu, iššifruosime gamintojo duomenis.

Sh - raidė, nurodanti, kad gaminys priklauso šamotinių aliumosilikatinių plytų rūšiai; B - plyta, pagaminta pagal GOST reikalavimus ir priklauso B atsparumo ugniai klasei. Yra ir A klasė.

A klasės šamotinė plyta gali atlaikyti iki 1350 C, o B klasės – 1400 C temperatūrą.

GOST ženklas garantuoja statybinio gaminio atitiktį nurodytų parametrų sąrašui: vientisumas, atitikimas matmenims, stiprumas, darbo temperatūra.

Jei šioje vietoje yra skaičius, be raidės po Ш, tai reiškia, kad šamotinė plyta buvo pagaminta pagal gamintojo specifikacijas.

Pati figūra reiškia geometrinius parametrus, nurodytus toliau esančioje lentelėje. Tai yra, mūsų pavyzdys atitinka 230x114x65 mm matmenis.

SL – nurodo prekės gamintoją. SL čia yra Sukholozhsko ugniai atspari gamykla, o BG yra Bogdanovichsky.

Taip pat kiekvieno prekės ženklo viduje yra gilesnė klasifikacija: pagal formą, dydį, šilumos laidumą.

Lentelė su įprastomis šamotinių plytų rūšimis pagal GOST 8691-73:

Be standartinės stačiakampės formos šamotinės plytos, yra ir trapecijos bei pleišto formos.

Paprastų plytų veislės

Plyta yra gaminys, pasižymintis didelėmis stiprumo savybėmis. Be to, statybinė medžiaga turi ilgą tarnavimo laiką. Jei mūro procesas buvo atliktas atsižvelgiant į visus reikalavimus, tada pastatyta konstrukcija turi neribotą tarnavimo laiką.

Kokie yra pusantros silikatinių plytų matmenys, nurodyti šiame straipsnyje.

Šio gaminio klasifikacija atliekama atsižvelgiant į naudojamo molio rūšį. Dėl to verta išskirti tokius gaminius kaip baltas, raudonas (keramikas), molis ir dekoratyvinis akmuo. Seniausias iš visų rūšių gaminių yra raudonos plytos.

Raudona

Toks gaminys gaunamas deginant presuoto molio briketus. Labai ilgą laiką ir dažnai naudojamas statybų srityje statant pamatus, sienas ir pertvaras. Taip pat aktyviai dalyvauja krosnių ir apsauginių konstrukcijų statyboje. Šio tipo įprastas produktas šiandien laikomas universaliu.

Kokie įprastų keraminių plytų dydžiai nurodyti šiame straipsnyje.

Puikiai apdegęs raudonas akmuo smūgio metu skleidžia skambų ir aiškų garsą. Jei gaminys yra sudegęs, renkantis jį galite atsižvelgti į juodą šerdį. Toks akmuo nebus plačiai naudojamas, jis gali būti naudojamas tik klojant pamatus. Klasikinių matmenų vientisa raudona plyta pasižymi 3,5-3,8 kg svoriu.

Kaip atrodo keraminė plyta pagal GOST 530 2012, galite rasti šiame straipsnyje.

Raudonoms plytoms buvo sukurtas atskiras žymėjimas. Jos dėka galima iššifruoti, kokias kokybės savybes turi tam tikras produktas. Raudonų plytų ženkle yra skaičius, nurodantis slėgį, kurį gaminys gali atlaikyti suspaudus. Slėgis išreiškiamas kg/cm2. Vieną medžiagos kubą pasverkite maždaug 1700 kg. 1 m3 yra 480 plytų.

Baltas

Šiam produktui gauti naudojama silikato bazė. Remiantis tuo, toks produktas buvo vadinamas silikatu. Baltas akmuo pasižymi lengvu svoriu, jis turi mažiau tvirtumo lyginant su raudonu. Be to, silikatinė plyta savo universalumu yra prastesnė už raudoną.

Kokio dydžio baltos pusantros plytos nurodyta straipsnio aprašyme.

Tokį gaminį galima naudoti tik statant sienas ir pertvaras. Pavyzdžiui, tokio akmens neverta naudoti statant konstrukcijas, kuriose stebima aukšta temperatūra. Ir apie tai, kokia temperatūra yra optimali plyta perskaitykite straipsnį.

Dekoratyvinis

Šio tipo gaminiai gaminami specialiai atsakingų renginių įgyvendinimui. Paprastai tai reiškia sienų konstrukciją, kuri kelia didelius reikalavimus sienos paviršiui. Toks gaminys yra griežtai taisyklingos formos, plyta yra lygi, turi blizgų paviršių.

Straipsnyje aprašomi standartiniai plytų dydžiai.

Dėl patrauklios išvaizdos toks akmuo buvo vadinamas „fasadu“. Jei naudojate dekoratyvinę plytą, galite gauti ne tik gražų išorinių sienų mūrą, bet ir naudoti jį klojant kambarius be papildomos konstrukcijų apdailos.

Naudojant dekoratyvines plytas statyti namo viduje, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas siūlių iškirpimui

Molis

Paprastas molio akmuo yra statybinė medžiaga, kuri gaminama gretasienio pavidalu. Tokiam gaminiui būdingi griežtai nustatyti matmenys. Kaip žaliava naudojamas mažai tirpstantis molis, į kurį kartais dedama liesų priedų.

Jei plyta gaminama gamykloje, tada ten naudojamos vietinės žaliavos. Molis kasamas atvirose kasyklose. Šiems tikslams naudojami ekskavatoriai. Po to gautos žaliavos siunčiamos į gamyklą.

Straipsnyje aprašomas pilnavidurės keraminės plytos dydis.

Čia aprašyta, kiek raudonų plytų telpa standartiniame padėkle.

Gamybos ypatybės

Gamybos metodai skirstomi į:

• pusiau sausas presavimas;
• nepilnas deginimas arba tik terminis džiovinimas;
• kepimo moliai ir jų mišiniai.

Molis be priemaišų gamtoje randamas retai. Produktai, pagaminti iš per riebaus arba, atvirkščiai, lieso molio, bus trapūs.Tinkamos proporcijos yra labai svarbios norint gauti aukštos kokybės statybines medžiagas. Gamybos procesas vyksta pagal tokį algoritmą: paruoštas molio mišinys supilamas į formas, tada plyta džiovinama (nuo 6 iki 15 dienų). Šiame etape žaliavos gamyba baigiasi. Deginant plytas specialiose krosnyse 900-1000 ° C temperatūroje molis pavirs keramika. Lydymosi laikas ir temperatūra skiriasi priklausomai nuo prekės ženklo ir klasės.

Orkaitė gaminama nepriklausomai nuo statinės.

Amatinėmis sąlygomis krosnį galima pagaminti ir iš geležinės statinės, kuri įrengiama virš duobės su malkomis. Neapdorotas plytas sudėkite į statinę, palikdami tarpus tarp jų, kad geriau iškeptų. Po juo praskiesta ugnimi reikia kaitinti 20-22 val., po to apie 6 valandas statinė pati turėtų atvėsti. Ištraukite gatavus produktus.

Kainos

Be to, kad įprasta plyta pasižymi puikiomis stiprumo savybėmis, ilgaamžiškumu ir estetiniu patrauklumu, ji taip pat gali pasigirti maža kaina. Viena medžiaga kainuoja apie 6-14 rublių, viskas priklauso nuo jūsų pasirinkto gaminio tipo.

Plyta yra medžiaga, be kurios neįmanoma įsivaizduoti jokios konstrukcijos. Tai universalus gaminys, kuris gali būti naudojamas įvairių konstrukcijų statybai. Daugelis statybininkų renkasi šią medžiagą, nes už padorią kainą galima gauti kokybišką ir patvarų pastatą, kuris tarnaus ilgai.

Ypatumai

Ugniai atsparių plytų savybės ryškiai skiriasi nuo keraminių ar silikatinių plytų. Pagrindinis ugniai atsparaus strypo komponentas yra molis. Visi kiti ingredientai yra specialūs priedai, nuo kurių priklauso statybinės medžiagos kokybė, savybės ir tipas. Tačiau visos papildomos medžiagos gali išlaikyti savo pirmines savybes esant aukštai temperatūrai.

Ugniai atsparios plytos dažnai naudojamos pramoninėje gamyboje, todėl turi atitikti kokybės ir savybių reikalavimus. Bet koks defektų pasireiškimas sukels gedimą, o tai reiškia didelius finansinius nuostolius.

Svarbi tokios plytos savybė – užtikrinti priešgaisrinę saugą: tai medžiaga, gebanti izoliuoti ugnį.

Visų tipų ugniai atsparių plytų savybės:

1. Žemas šilumos laidumo lygis užtikrina šilumos išsaugojimą šildymo įrangos projektavimo viduje.
2. Šiluminės inercijos buvimas. Ugniai atspari plyta greitai įkaista, bet lėtai atvėsta.
3. Gebėjimas atsispirti karštoms dujoms, šlakui, metalui.
4. Optimalus šiluminės galios lygis šiluminės energijos kaupimui ir tolesniam jos perdavimui.
5. Padidėjęs atsparumas aukštai temperatūrai, išlaikant visas medžiagos savybes.
6. Tūrinių parametrų nekintamumas. Tokia plyta praktiškai nesusitraukia ir neauga: šie rodikliai išlieka 0,5–1% ribose.

Iš ko gaminamos degintos plytos?

Šiandien ūkinėje veikloje plačiai naudojamos įvairios medžiagos – plytos ir blokeliai, gauti naudojant šias nedegimo technologijas:

• kalkių-smėlio mišinio grūdinimas autoklave;
• susmulkintų kalkakmenio uolienų mišinio hiperpresavimas vandeniu ir cementu.

Nepriklausomai nuo žaliavos tipo, juos vienija tai, kad nėra plytų ruošinių apdorojimo aukštoje temperatūroje.

silikatinės plytos

Dažnas kalkių ir smėlio mišinio grūdinimo autoklave medžiagos pavyzdys yra balta silikatinė plyta. Pirminę silikatinių plytų sudėtį sudaro maždaug 9 dalys kvarcinio smėlio ir 1 dalis kalkių. Sudrėkinus mišinį vandeniu, pradedama kalkių komponento gesinimo reakcija, dėl to susidaro plastiška masė, iš kurios formuojami plytų ruošiniai, autoklavuojami - apdorojami garais 170-200 °C temperatūroje ir slėgiu 8-12 atm. Kartais į mišinį įpilama dažų ir medžiagų, kurios prisideda prie plytų atsparumo atmosferos poveikiui.

Mišinio komponentai

Smėlis – tai natūrali arba dirbtinė (gamybinės atliekos) biri masė iš vienalyčių smulkių, nuo 0,1 iki 5 mm, įvairių mineralų grūdelių.Į plytą įeinančio smėlio kokybė lemia gatavo produkto kokybę ir gamybos technologijos ypatybes. Smėlio grūdelių paviršiaus geometrinė forma ir tekstūra yra svarbios, kad žaliaviniam mišiniui būtų lengva suteikti norimą formą ir sąveikos su kalkėmis intensyvumas kaitinant autoklave. Aštraus kampo kalnų smėlis, priešingai nei lygus upių smėlis, geriau sukimba su kalkėmis. Karjero smėlis turi būti iš anksto nuvalytas nuo pašalinių intarpų.

Kitas komponentas yra kalkės, gautos susmulkinant iki 40–100 mm dydžio ir vėliau sudeginant 1100–1200 ° C temperatūroje uolienas, kuriose yra ne mažiau kaip 90% kalcio karbonato - kreidos, kalkakmenio, kalkakmenio tufo ir marmuro. Veikiant temperatūrai, kalkakmenis skyla į anglies dioksidą ir kalkes. Visuose silikatinių plytų gamybos etapuose naudojamas artezinių šulinių vanduo.

Taip pat plytų gamyboje naudojami kalkių-šlakų ir kalkių-pelenų mišiniai, visiškai arba iš dalies pakeičiant smėlį silicio dioksido turinčiomis pramoninėmis atliekomis - šiluminių elektrinių pelenais ir šlaku. Pagaminta iš atliekų ir paprastos silikatinės plytos yra identiškos savo savybėmis.

Plyta gauta hiperpresuojant

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Pradinė nedegtų plytų medžiaga yra mišiniai, sudaryti iš portlandcemenčio arba kalkių, kaip rišiklio, įvairių mineralinių užpildų (smėlis, susmulkinta lukšto uoliena), vandens ir neorganinių dažiklių. Nedegimo technologijose vanduo, drėkinantis hidraulinių rišiklių komponentus, yra būtinas norint dirbtinai sukurti akmeninę struktūrą, todėl tokių plytų trūkumas yra mažas atsparumas karščiui. Pasiekus kritines vertes, paprastai virš 300 ° C, suveikia chemiškai surišto vandens išsiskyrimo reakcija, dėl kurios plyta greitai praranda savo stiprumą.

Technologijos ypatybės

Žaliavų paruošimo ir ruošinių formavimo etapuose nedegimo technologija primena betoninių trinkelių gamybą, tačiau pirminėje tokios plytos medžiagoje yra presuojant sutankintas užpildas - susmulkinta lukšto uoliena, akmens apdirbimo atliekos ir kt. Kadangi vanduo sunaudojamas tik cemento drėkinimui, jo reikia daug mažesnio kiekio. Galutinė forma suteikiama hiperpresuojant - tvirta, iki kelių tonų 1 kv. cm, suspaudžiant mišinį specialia forma, po to produktai saugomi arba siunčiami garinti, kad būtų pagreitintas reikiamo stiprumo įgavimo procesas.

Technologijos paprastumas, nes nebuvo brangių aukštos temperatūros etapų, leido padaryti ją visur, dažnai kenkiant gatavo produkto kokybei.

Tai yra pagrindinės medžiagos ir technologijos, naudojamos įvairių plytų, blokelių ir apdailos medžiagų, naudojamų gyvenamosiose ir pramoninėse statybose, gamybai.

//www.youtube.com/watch?v=theYzuMyhIw

Taikymo sritis

Įprastos arba statybinės molio plytos dažnai naudojamos išorės ir vidaus sienoms, kurios kitame etape bus tinkuojamos arba išklotos. Paviršius gali turėti geometrinį raštą geresniam sukibimui, tačiau nėra labai atsparus agresyviam vandens ir šalčio poveikiui.

Platus įprastų keraminių plytų spalvų ir atspalvių asortimentas bei įvairių tipų kampai (suapvalinti arba tiesūs) daro tai kokybiška medžiaga apdailos darbams ir sudėtingų formų kūrimui. Jis gali atlaikyti vandenį, šalną ir tinka visoms lauko sąlygoms. Dažnai naudojamas tuščiaviduris tipas, kuris padidina šilumos laidumą.

Klinkerio apdailos plytos savo stiprumu ir ilgaamžiškumu prilygsta granitui. Pagal GOST, jis atlaiko rūgštingumą ne mažiau kaip 95%, o vandens absorbciją - ne daugiau kaip 2%.Jis gaminamas tik iš ugniai atsparių skalūnų molio, kuris turi gerą plastiškumą ir turi minimalų priedų kiekį. Toks gaminys deginamas aukštesnėje temperatūroje (1200 °C), kol visiškai iškepa. Jie išgrįsti takais, laipteliais, automobilių stovėjimo aikštelėmis.

Preso miltelių gamybos technologija

Preso milteliai yra labai koncentruota molio medžiaga. Jo gamyboje naudojamas slydimo metodas. Šiuo atveju molio masė atskiedžiama verdančiu vandeniu į šlifavimą, kur reikia apie 45% drėgnumo. Naudojant 0,25 MPa slėgį, nustatomos ir pašalinamos pašalinės akmens priemaišos. Toliau, išvalę masę, sudėkite į dumblo baseiną. Ten jis apdorojamas kompresoriumi ir dedamas į purškimo džiovintuvą. Galutinėje kompozicijoje drėgmės kiekis neturi viršyti 10%.

Tada atliekamas paspaudimas. Apdorojant keramines plytas galite taikyti įvairius presavimo režimus:

• vienašalis ir dvišalis;
• vienkartinis ir daugkartinis;
• perkusinis ir sklandus.

Po presavimo žaliava turi būti išdžiovinta specialiose džiovyklose, kuriose iš pradžių nustatoma 120-150°C temperatūra. Džiūvimo procesas trunka iki 24 valandų. Išėjus, plytų drėgnumas turi būti 6%.

Kai tik baigiamas džiovinimo etapas, produktas dedamas į orkaitę ir kaitinamas 900-1000°C temperatūroje.

Kokybiškai pagaminti gaminiai turi aiškią stačiakampę formą ir priekinę pusę su ryškiais kraštais. Retais atvejais kraštai būna nelygūs, o kampai nusklembti. Keraminės plytos gaminamos su kiaurymėmis ir nepilnomis ertmėmis, kurios yra vertikaliai ir horizontaliai orientuotos.

Keraminės plytos rado savo paskirtį beveik visuose pastatuose:

• klojant pamatą;
• laikančiųjų sienų ir pertvarų statyboje;
• krosnių ir židinių įrenginiui;
• pastatų apdailai.

Specifikacijos

Šamotines plytas apibūdinantys kokybiniai rodikliai yra griežtai kontroliuojami valstybės. GOST yra rodikliai, atspindintys šamotinių plytų svorį ir jo matmenis, žaliavų sudėtį su aliuminio oksido procentu, taip pat technologines savybes: stiprumą, geometrinius parametrus, atsparumą ugniai, poringumą.

Pagrindiniai rodikliai pateikti lentelėje:

Gamindami gaminius daugelis gamintojų vadovaujasi savo specifikacijomis, o ne GOST nustatytomis sąlygomis. Todėl renkantis medžiagą kyla klausimas, kurią plytą imti. Iš tiesų, pagal daugybę savybių gaminiai, pagaminti pagal GOST ir pagal gamintojo specifikacijas, labai dažnai nesutampa. Tokiu atveju, jei įmanoma, geriau pirkti prekes su GOST ženklu, nes jos yra geresnės kokybės.

Kalbant apie geometrinius parametrus, GOST nurodo standartinio stačiakampio gaminio dydį 230x113x65 mm, ir tai laikoma optimalia medžiaga plytų konstrukcijoms statyti. Tačiau šiandien priimtinos ir kitos matmenų charakteristikos, todėl rinka alsuoja įvairių gamintojų gaminiais.

Produktų masė taip pat turi skirtingus rodiklius ir svyruoja nuo 2,8 kg iki 4,5 kg, o leistinas svoris pagal GOST - 3,7 kg. Pirkdami nepamirškite apie tai, nes nuo masės priklauso medžiagos šilumos laidumas. Norint išlaikyti šilumą patalpoje, reikia rinktis didesnės masės medžiagą, nes mažas svoris padidina jos šilumos laidumą.

Kiekybinis aliuminio oksido kiekis statybinės medžiagos sudėtyje priklauso nuo atsparumo chemikalams, šarmams ir aukštai temperatūrai. Šio elemento turinys kompozicijoje turi įtakos medžiagos struktūrai, todėl ji tampa poringa. Porėta plyta įkaista ilgai, bet ir vėsta ilgiau nei įprastai, išlaikydama susidariusią šilumą.

Tuo pačiu metu stiprumas mažėja didėjant poringumui. Todėl verta rinktis medžiaga, kurios optimalus tankis 1700–1900 kg/m. Tankis taip pat turi įtakos tokioms savybėms kaip: drėgmės sugėrimas, šilumos izoliacija, sukibimas su montavimo skiediniu ir šamotinių plytų svoris.

Plytos poringumą galite nustatyti tiesiog rankose laikydami įvairius variantus.

Apibendrinant galima teigti, kad renkantis tokią statybinę medžiagą reikia atsižvelgti į gamybos standartus, matmenis, svorį, aliuminio oksido kiekį ir tankį.

Keraminių plytų gamybos principas

Plytų gamyba atliekama 3 būdais:

1. Plastikinis metodas laikomas tinkamiausiu. Taikant šį metodą, iš juostinio preso išspaudžiama molio kompozicija, kurios drėgnis yra 17-30%, o po to išdeginama.
2. Norint naudoti šį metodą, reikalinga žaliava. Jis formuojamas iš molio masės, kurios drėgnumas apie 10%. Jis formuojamas stipriu presavimu. Tačiau šiuo metodu pagaminta medžiaga neturėtų būti naudojama pastatams, kuriuose yra daug drėgmės.
3. Pusiau sauso presavimo būdas. Šis metodas apima miltelių kompozicijos presavimą esant slėgiui iki 40 MPa.