Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Plastmasas maisiņu izmantošana

Polietilēna darbības joma ir tik plaša, ka tā pārsniedz standartus. Vispirms apsveriet, kuras paketes tiek izmantotas kādās koplietošanas telpās:

  • iepakošana - veikalos, uzglabāšanai, pārtikas pārvietošanai. Nodrošina labu aizsardzību pret mitrumu un baktērijām;
  • ar štancētu rokturi - apavu veikaliem, apģērbu veikaliem, poligrāfijas nozarei;
  • plastmasas maisiņš ar rāvējslēdzēju - piemērots uzglabāšanai vakuumā. Šādi plastmasas maisiņi ar plastmasas aizdari noslēdz iepakojuma saturu, nodrošinot aizsardzību no putekļiem, mitruma un gaisa;
  • pasta plastmasas maisiņš - izmanto vērtīgu paku un dokumentu nosūtīšanai;
  • trīsslāņu plastmasas maisiņi - valūtas, akciju vai obligāciju uzglabāšanai, transportēšanai. Kompozīcijā ietilpst divi polietilēna slāņi, viens poliamīda slānis (blīvums 100 mikroni). Ar vakuuma aizzīmogošanas palīdzību banknotes tiek aizzīmogotas un transportētas.

Kas var aizstāt plastmasas maisiņus

Alternatīva plastmasas maisiņiem ir celofāns un papīrs. To atšķirība no polietilēna ir tā, ka tie ir videi draudzīgāki, bet paši dārgāki. Polietilēns ir ūdens izturīgs un neelpo, savukārt celofāns un papīrs nav mitrumizturīgi, elpojoši un nav tik izturīgi.

Polietilēnu iegūst, polimerizējot etilēnu, un celofānu iegūst, apstrādājot celulozi (dabisku materiālu), tāpēc celofānu izmanto gaļas, desu, siera izstrādājumu fasēšanā.

Ja nepieciešams transportēt vai uzglabāt lietas, kas ir kaitīgas mitrumam un mitrumam, tad polietilēns ir labākais iepakojums. Un tos produktus un lietas, kas nebaidās no gaisa un mitruma, var iepakot papīrā vai celofānā.

Polietilēna cauruļu veidi

Pašlaik Krievijā tiek ražoti vairāku veidu polietilēna caurules, kas atšķiras pēc apjoma un attiecīgi pēc izskata:

1. Tās ir caurules, ko izmanto ūdensapgādes sistēmu būvniecībā, šādām caurulēm ārpusē ir apzīmējums vairāku garenisku zilu svītru veidā. Polietilēna caurules ūdenim tiek ražotas saskaņā ar GOST 18599-2001. Tie ir paredzēti dzeramā vai rūpnieciskā ūdens transportēšanai ar maksimālo temperatūru 40ºС un darba spiedienu no 6 līdz 16 atmosfēras.

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Polietilēna caurules ūdenim

2. Tās ir gāzes polietilēna caurules. Šādas caurules ir apzīmētas ar dzeltenām gareniskām svītrām. Tie ir ražoti saskaņā ar GOST R 50838-2009. Šādas caurules var izmantot jebkura veida šķidrām gāzēm ar spiedienu no 3 līdz 12 atmosfērām.

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Polietilēna caurules gāzei

3. Tās ir tehniskās polietilēna caurules, kas ražotas no polietilēna, pievienojot pārstrādātas izejvielas. Šādām caurulēm nav GOST, un tās tiek ražotas saskaņā ar ražotāja specifikācijām. Tehniskās caurules parasti tiek izmantotas elektrisko un sakaru kabeļu ievilkšanai, kā arī tehniskajam ūdenim, kuram nav augsta spiediena un kas nav piemērots lietošanai pārtikā. Otrreizējo izejvielu ieslēgumu dēļ tehniskās caurules slikti metinās kopā. Tāpēc bieži vien metināšanas šuves ir sliktas kvalitātes.

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Tehniskā polietilēna caurule

Polietilēna cauruļu ražošana tiek veikta uz pilnībā automatizētām ražošanas līnijām, kausētu polimēru materiālu formējot caurulēs, izmantojot īpašas izmēra ierīces. Formēto polimēru atdzesē un sagriež gabalos vai satin ruļļos (lačos). Polietilēna cauruļu materiāls ir augsta blīvuma zemspiediena polietilēna (HDPE) sastāvs ar termiskiem un gaismas stabilizatoriem.

Maksimālais izgatavoto cauruļu posma garums ir 13 metri, bet spoļu garums ir no 50 līdz 200 metriem.Līčos caurules ir līdz 110 diametriem, pārējās var būt tikai segmentos. Polietilēna cauruļu diametrs no 20 līdz 1600 mm.

Uzstādot polietilēna (HDPE) caurules dažādu pārejas un rotācijas mezglu uzstādīšanai, tiek izmantoti speciāli veidgabali, kas izgatavoti no tā paša materiāla. Polietilēna cauruļu uzstādīšanas metode ir kausēšanas metode, ko veic ar īpašām metināšanas mašīnām, un presēšanas (vērpšanas) metode ar kompresijas veidgabaliem.

Lietojumprogrammas

Polietilēna izstrādājumi tiek izmantoti gandrīz visur. No izturīga un lēta materiāla izgatavo iepakojumu un konteinerus preču pārvadāšanai lielos attālumos. Polietilēna unikālās dielektriskās īpašības ir atradušas pielietojumu instrumentu, aizsargapģērbu un darba apģērbu, kabeļu izstrādājumu, mājsaimniecības preču un daudz ko citu ražošanā.

Polietilēna universālās īpašības un pielietojums dažādās jomās palielina pieprasījumu un stimulē jaunu preču un produktu veidu attīstību. Izgatavots no pnd:

  • Vadi elektropārvades līnijām.
  • Produkti izmantošanai medicīnā.
  • Ģeotekstils.
  • Jauni celtniecības un apdares materiālu veidi.
  • Instrumenti un inventārs izmantošanai dārzkopībā.
  • Produkti aviācijas nozarei.

Polimēram ir daudz pielietojuma jomu, tāpēc HDPE izmantošana nosaka gatavā produkta fizikālo īpašību un tehnisko īpašību īpašības. ND polietilēna molekulas struktūrai ir atšķirīgs kristāliskums un atšķirīgs blīvums. Ražošanas īpatnības - ražošanas temperatūra 120-150C, spiediens līdz 2 MPa. Ražošanai ir nepieciešama īpaša katalizatora klātbūtne.

Ražošanas procesā polimēru atdzesējot, veidojas blīvi savienojumi, kuriem ir stabila izturība pret augstām temperatūrām. No šāda materiāla tiek izgatavoti produkti, kas piemēroti vārīšanai un saskarei ar augstas temperatūras vidi.

Ne mazāk plaši tiek izmantots augsta blīvuma polietilēns, ko izmanto kuģniecības, automobiļu, būvniecības un citu ražošanas jomu preču ražošanā. Ražošanas pamatā bija dažas plastmasas ķīmiskās atšķirības, kuru pamatā ir zemāka vielas kristalizācijas pakāpe. PVD tiek izmantots šādās jomās:

  • Pūsto izstrādājumu ražošana.
  • Plēvju ražošana iepakošanai.
  • Plastmasas iesmidzināšana.
  • Kabeļu ražošanas izlaišana.

LDPE ražošanas process ir temperatūra 200-260C, spiediens 150-300 MPa. Skābekļa vai organiskā peroksīda klātbūtne ir būtiska.

Polietilēna plēves

Polietilēna plēvju un lokšņu ražošanā var izmantot jebkura blīvuma materiālu. Populārā polietilēna plēve, kuras īpašības ir daudz augstākas nekā citiem iepakojuma veidiem, ir viens no populārākajiem un ekonomiskākajiem produktiem. Mūsdienu tehnoloģijas ļauj izveidot PE plēvi ar biezumu 0,03 mm vai vairāk un ruļļa garumu līdz 300 m.

Plēve piemērota pārtikas produktu iepakošanai, saglabā preču kvalitāti un izskatu. Daži no ūdensizturīgas plēves kombinezonu veidi jau sen ir kļuvuši pazīstami - lietusmēteļi, apmetņi, sadzīves cimdi un daudz kas cits.

Pastiprinātai plēvei ir raksturīga augsta izturība, un to izmanto galdautu, iepakojuma, aizsargtērpu un siltumnīcu ražošanai. PE izstrādājumu pielietošanas jomas pastāvīgi paplašinās, polietilēna plēves īpašības ir patiesi universālas.

Iepakojuma materiāls loksnēs ar biezumu no 1 līdz 6 mm un platumu līdz 1400 mm tiek ražots ar vakuumformēšanu. Liela izmēra HDPE produkti ir stingri ienākuši mūsu dzīvē. Tās ir santehnikas caurules, vannas, tvertnes un konteineri dažādiem mērķiem. Tehnoloģiskie paņēmieni dažādo produktu klāstu un mērķi, patēriņa preces no plastmasas ienākušas katrā mājā.

Vadošo vietu pasaulē šodien ieņem polimēru izstrādājumu ražošana. Preču zīmolu klāsts paplašinās. Mūsdienās no polietilēna un kopolimēriem ražotās galvenās grupas ir vairāk nekā ducis, kas dod iespēju izstrādāt jaunas tehnoloģijas. Pieprasītu un kvalitatīvu preču izlaide nepārtraukti pieaug, atrodot jaunas pielietojuma jomas.

Polietilēna cauruļu savienošanas metodes

Pirmais veids - sadurmetināšana

Metinot polietilēna caurules no gala līdz galam, tiek uzkarsēti abu metināmo detaļu gali, kas pēc uzkarsēšanas līdz noteiktai temperatūrai, pie kuras polietilēns kļūst plastisks, sakarsētās daļas tiek saspiestas. Turklāt, jo augstāka ir kompresija, jo lielāks ir pieļaujamais spiediens šķidruma transportēšanai. Saspiešanas spēku veic metināšanas iekārtas hidraulika, kas savukārt atšķiras pēc klases.

Šīs metināšanas metodes priekšrocība ir ietaupījums uz veidgabaliem, jo ​​daudzus pagriezienus un tējas var izgatavot tieši uz lauka no cauruļu atgriezumiem. Sadurmetināšanas metodes trūkums ir iekārtas augstās izmaksas un tā lielie izmēri. Un arī, izmantojot manuālas ierīces, šuves sliktā kvalitāte, kurā cauruļvads var darboties tikai zemā spiedienā.\

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Sadurmetināšanas iekārta

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Butt Fusion piederumi

Otrā metode ir elektrodifūzijas metināšana.

Elektrodifūzijas metināšanā cauruļu savienošanas process tiek veikts, izmantojot īpašus veidgabalus (elektrofūzijas veidgabalus), kuriem iekšpusē ir sildīšanas spole blakus caurules virsmai. Pa šo spirāli tiek iedarbināta noteikta jaudas strāva, kas silda spirāli. Uzkarsētā spirāle izkausē caurules un veidgabala polietilēnu plastmasas stāvoklī, pēc tam izkausētais polietilēns tiek sajaukts un pēc atdzesēšanas veidojas lieliska šuve. Metināšana šādā veidā tiek veikta, izmantojot īpašu metināšanas iekārtu.

Elektrodifūzijas metināšanas priekšrocība ir metināšanas procesa vienkāršība, metināšanas iekārtas mobilitāte un vieglums un metinātā mezgla augstā kvalitāte, kas ļauj izmantot caurules, strādājot ar maksimālo spiedienu (līdz 16 atm. ūdens un 12,5). atm. gāze). Šīs metināšanas metodes trūkums ir elektrofūzijas veidgabalu augstās izmaksas.

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Elektrofūzijas metināšanas iekārta

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Elektrofūzijas armatūra

Cauruļu savienošana ar kompresijas veidgabaliem

Šī polietilēna cauruļu savienošanas metode tiek veikta, izmantojot kompresijas veidgabalus, kuru sortimentā ir liels skaits līkumu, tēju, savienojumu. Šo metodi var izmantot tikai ūdens apgādei, un tā ir ierobežota ar savienoto cauruļu diametru līdz 110 mm. Parasti kompresijas veidgabali tiek plaši izmantoti mazu privātmāju ūdensapgādes sistēmās ūdens apgādei un apūdeņošanai, kā arī pilsētu būvniecībā ūdens piegādei mājām.

Gofrēšanas savienojuma metodei ir vairākas priekšrocības, piemēram, pieejamība, savienojuma vieglums, zemas izmaksas. Cauruļvadu tīklu montāžas un demontāžas iespēja. Šādu pieslēgumu trūkums ir ierobežota izmantošana, tos nevar izmantot gāzes tīklu izbūvei.

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Kompresijas piederumi

Polietilēna veidi

To sauc arī par augsta blīvuma polietilēnu (HDPE). Zema spiediena PE raksturo neliels skaits molekulāro zaru. Šai polietilēna ķīmiskajai formulai ir lieli starpmolekulārie spēki. Tādējādi HDPE novērota lielāka stiepes izturība.

Lineārais polietilēns būtībā ir zema blīvuma lineārs polimērs ar lielu īsu zaru īpatsvaru molekulārajā ķēdē. Lineāro PE iegūst, polimerizējot etilēnu ar olefīniem, kuriem ir garākas molekulārās vienības.Lineārais PE atšķiras no standarta zema blīvuma polietilēna ar to, ka molekulārajā ķēdē nav garu zaru.

To sauc arī par zema blīvuma polietilēnu (LDPE). Tās struktūras īpatnība ir pagarinātu un īsu zaru klātbūtne, ar kuru augstspiediena polietilēna ķīmiskā formula vienkārši ir pārpilnība.

Šim materiālam ir poraina struktūra (slēgtas poras), tāpēc to bieži izmanto kā hidro, tvaika vai siltumizolāciju. Etilēna polimēru putu izolācija ir pieejama velmētās loksnēs, caurulēs un saišķos.

Šķērsšūts polietilēns - PE ar šķērssaistītām molekulām. Šķērssaistīšanas process savieno etilēna polimēru molekulu vienības vienā trīsdimensiju tīklā šķērssaišu veidošanās dēļ. Šķērssaistīšana padara šo polimēru stingrāku, tas kļūst karstumizturīgs. Tādējādi cauruļu, kas izgatavotas no šķērssavienojuma polietilēna, darba temperatūra var sasniegt 100-120C˚. Konkrētais skaitlis ir atkarīgs no šķērssavienojuma veida un pakāpes, kā arī no etilēna sākotnējā blīvuma.

Citi veidi

  • Īpaši augsta molekulmasa
  • izspiests
  • karstumizturīgs
  • Pastiprināts
  • Hlorēts
  • Ļoti modulāra
  • Granulēts
  • ēdiens
  • Iesmidzināšanas formēšana

TN Ved un OKPD kods plastmasas maisiņiem

Lai izvairītos no problēmām muitošanas laikā, ir jāizvēlas pareizais kods, saskaņā ar FEACN, plastmasas maisiņi. No viņa atkarīgs, kādi dokumenti nepieciešami preču pārvadāšanai, kāda nodeva jāmaksā ievedot. Pareizi izvēlēts kods ļauj ietaupīt līdz pat 18% līdzekļu. Piemēram, kods 4819300002 - reklāmas plakātiem, 4819400000 - dāvanām, suvenīriem, apģērbiem, 3923291000 - apaviem, laboratorijas instrumentiem, 3923210000 - kancelejas precēm, sadzīves tehnikai.

Svarīgi ir arī izvēlēties OKPD koda 2 plastmasas maisiņu. Pakete ir sadalīta trīs kategorijās:

  1. Somas gatavajai produkcijai (13.92.21.110).
  2. Polietilēns gatavajiem izstrādājumiem (13.92.21.120).
  3. Tekstila iepakojums (13.92.21.190).

Ja katrs no cilvēkiem domās ne tikai par savām ērtībām, bet arī par apkārtējo vidi, tad mūsu zemes mājvieta kļūs tīrāka. Tad polietilēns dos labumu, nevis kaitēs.

Polietilēna cauruļu priekšrocības

  • Uzticamība. Augsta uzticamība mehāniskās pārslodzes apstākļos, pateicoties tādām PE īpašībām kā viskozitāte un elastība vienlaikus.
  • Izturība. Tērauda pazemes cauruļvadu kalpošanas laiks ir ne vairāk kā 25 gadi. Polietilēna cauruļu garantētais kalpošanas laiks ir vismaz 50 gadi, un paredzamais kalpošanas laiks ir līdz 300 gadiem.
  • Hermētiskums un izturība pret koroziju.Atšķirībā no tērauda, ​​polietilēna fizikālās un ķīmiskās īpašības garantē izcilu hermētiskumu un augstu stabilitāti agresīvu vielu ietekmē augsnē un transportētajā vidē visā kalpošanas laikā. Turklāt polietilēna caurulēm nav nepieciešama īpaša aizsardzība (anodiska vai katoda), kas rada papildu izmaksu ietaupījumus cauruļvada būvniecībā un ekspluatācijā.
  • Caurlaidības palielināšana. Metāla cauruļu iekšējais diametrs laika gaitā samazinās korozīvas aizaugšanas dēļ. Polietilēna cauruļvadus raksturo zems mikrobu aizaugšanas ātrums. Un arī polietilēna cauruļvadu caurlaidspējas pieaugums laika gaitā palielinās šādu iemeslu dēļ:
  1. Polietilēna cauruļu diametrs ekspluatācijas laikā palielinās, nezaudējot efektivitāti polietilēnam raksturīgās šļūdes parādības dēļ. Šis pieaugums ir aptuveni 1,5% pirmajos 10 gados un aptuveni 3% visā cauruļvada ekspluatācijas laikā.
  2. Polietilēna caurules iekšējā virsma laika gaitā kļūst gludāka, jo uzbriest polimēra robežslānis un rodas īpašs virsmas elastības efekts, kas uzlabo plūsmas apstākļus ap caurules sienu un samazina kustības pretestību.
  • Polietilēna caurulēm ieklāšanas laikā ir liels ietaupījums. Pazemes cauruļvadu ieguldīšanai no tērauda caurulēm nepieciešama virsmas izolācija ar polimēru plēvēm vai bitumena mastiku. Polietilēna cauruļu izmaksas ir daudz zemākas nekā izolētās tērauda caurules.
  • Materiāla elastība.Polietilēna caurules ir elastīgas, kas vienkāršo būvniecību un novērš nepieciešamību iegādāties līkumus. Polietilēna caurulēm ir paaugstināta izturība pret hidrauliskiem triecieniem ar normālu augsnes sablīvēšanos. Garuma palielināšana par 10% nemaina caurules izturību. Polietilēna caurulēm ir labas siltumizolācijas īpašības.

Polietilēna īpašības un īpašības, priekšrocības un trūkumi

PE maisiņu ražošanai patērē mazāk enerģijas, ūdens patēriņa, izejvielu nekā papīra iepakojuma ražošanai. Tāpēc tie ir tik lēti. Plastmasas maisiņa svars ir tikai daži grami, bet pats tas spēj izturēt daudz vairāk (“T-krekls” līdz 10 kg, blīvāki maisiņi līdz 25 kg).

Polietilēna vēsture Negaidītā plastmasas maisiņa dzimšana

Priekšrocības salīdzinājumā ar citiem iepakojuma veidiem:

  1. Spēks.
  2. Nekaitē saturam tajā. Tas, no kā sastāv plastmasas maisiņš, ir ļoti piemērots pārtikas uzglabāšanai. Tas neizdala toksiskas vielas, nesabojā pārtiku.
  3. Ūdensdrošs. PE maisiņš nelaiž cauri mitrumam, tāpēc pat nejauši nonākot saskarē ar ūdeni vai iekļūstot lietū vai sniegā, tajā esošās preces paliks sausas.
  4. Ērta transportēšana. Produktus, kas iepakoti plastmasas maisiņā, mazāk ietekmē vides faktori transportēšanas un piegādes laikā līdz galamērķim.
  5. Salizturība. Iepakojums var izturēt temperatūru līdz -50°C. Līdz šai maksimālajai vērtībai tas neplaisās un saglabās savas fiziskās īpašības.
  6. Reklāmas gājiena iespēja. Tajā varat ievietot jebkādu informāciju par produktu, organizāciju vai pakalpojumu.

Vienīgais iepakojuma trūkums ir plastmasas maisiņa ilgstoša sadalīšanās.

Elektrība

Santehnika

Apkure