Sēnīšu ripināšana “dari pats”.

Rīki

Mīkstas un elastīgas vara caurules diametru var palielināt arī manuāli, vienkārši uzvelkot to uz piemērota izmēra koniskas sagataves.

Tomēr tik amatnieciskā veidā ir ļoti grūti iegūt zvanu ar pareizu ģeometriju. Sienām var būt nevienmērīgs biezums, liekot plānākām sienām pārlieku izstiepties, bet biezākām nestiepties vispār. Arī cilvēka iedarbinātais spēks ir nevienmērīgs, tāpēc darbības laikā caurule var saliekties un sagatave sašķiebties, kā rezultātā ligzda izrādīsies asimetriska un šķība.

Lai demontāža būtu glīta un no caurules malas izveidotu vajadzīgās formas ligzdu, kas tālāk var nodrošināt uzticamu konstrukcijas elementu savienojumu, tiek izmantoti dažādi instrumenti.

Paplašinātājs

Šis ir manuāls mehānisms, kurā uzliesmošana tiek veikta, vienkārši pieliekot spēku, tāpat kā izmantojot konisku sagatavi. Paplašinātājs sastāv no diviem rokturiem un paplašinātāja - bīdāma koniska elementa, kas tiek ievietots caurulē. Saskaroties ar svirām, paplašinātāja daļas atšķiras dažādos virzienos, izstiepjot cauruli.

Paplašinātājs ir lēts un ļauj paveikt darbu ātri un bez lielas piepūles. Tomēr, izmantojot šo rīku, ir grūti iegūt augstas kvalitātes rezultātu. Sienas ir izstieptas nevienmērīgi, plānākas daļas var saplīst.

konusu dedzināšanas mašīna

Šis ir neliels divu instrumentu komplekts: matrica un pats uzliesmojošs rīks.

Matrica ir skrūvspīles ar vairākiem cilindriskiem caurumiem, kas paplašināti no augšas līdz 45⁰. Caurumu izmēri atbilst standarta cauruļu diametriem.

Izkliedētājs sastāv no:

• korpusi ar vadotnēm,
• konusa paplašinātājs,
• kontroles mehānisms,
• jaudas skrūve.

Pagriežot jaudas skrūvi, kas virza vadības mehānismu, paplašinātājs pakāpeniski tiek ieskrūvēts caurules malā, paplašinot to. Vadotnes nodrošina caurules un paplašinātāja relatīvā stāvokļa nemainīgumu, kā rezultātā nav izkropļojumu un tiek iegūta vienmērīga un glīta ligzda.

Mehāniskā uzliesmojums

Šis rīks ir līdzīgs iepriekšējam, taču tā darba korpuss nav konuss, bet gan rullīšu komplekts. Veltņi nestiepjas, bet izrullē caurules sienas, to vienmērīgi un pakāpeniski paplašinot, kā rezultātā metālam ir vienāds biezums visā uzliesmotajā virsmā, bet ligzda ir glīta un simetriska.

Elektriski darbināma signālraķete

Šāda izplešanās iekārta papildus mehāniskajai izplešanās iekārtai tiek darbināta ar elektrisku piedziņu, lai cauruļu paplašināšanas darbi tiktu veikti ātrāk un ar mazāku darbu.

Kad ir nepieciešams bremžu caurules pārspīlēt?

Caur bremžu caurulēm, kā minēts iepriekš, augstspiediena bremžu šķidrums tiek piegādāts visiem sistēmas elementiem. Kad šādu cauruļu jauda pasliktinās, visa sistēma sāk darboties neefektīvi, kas jo īpaši izraisa ievērojamu bremzēšanas ceļa palielināšanos. To, ka bremžu sistēmas elementiem, tostarp caurulēm, ir nepieciešama diagnostika (un, iespējams, arī remonts), var norādīt šādas raksturīgas pazīmes:

• svešu skaņu un pulsējošu kustību parādīšanās, nospiežot bremžu pedāli;
• bremžu pedāļa brīva kustība nospiežot;
• bremžu šķidruma noplūde, kas izraisa spiediena pazemināšanos un attiecīgi neefektīvu bremzēšanu un intensīvu bremžu kluču nodilumu;
• bremzējot braukšana uz sāniem (šī situācija, lai arī netieša zīme, var liecināt arī par bremžu cauruļvadu remontu).

Vecās bremžu līnijas briesmīgā stāvoklī nekavējoties jānomaina, pat ja nav noplūdes.

Tomēr galvenā pazīme, ka bremžu caurules pilnībā nepilda savas funkcijas un tām ir nepieciešama uzliesmošana, ir bremzēšanas ceļa palielināšanās. Visbiežākie bremžu cauruļu veiktspējas pasliktināšanās iemesli ir:

• sešstūra galvu, ar kurām šādas caurules ir aprīkotas, konstrukcijas pārkāpumi;
• vītņoto savienojumu kvalitātes un uzticamības pasliktināšanās, pakaišu vai koksēta šķidruma iekļūšana tajos.

Šādi darbības traucējumi, kas negatīvi ietekmē atsevišķu bremžu sistēmas elementu tehnisko stāvokli, būtiski samazina tās darbības efektivitāti. Tāpēc eksperti un autoražotāji iesaka to diagnosticēt ik pēc sešiem mēnešiem. Ja esat piesaistīts nobraukumam, tad šāda procedūra jāveic ik pēc 50 000 kilometru, un gumijas caurules neatkarīgi no to tehniskā stāvokļa ir jāmaina ik pēc 125 tūkstošiem transportlīdzekļa kilometru.

Izpildes iezīmes

Var būt nepieciešama no vara izgatavotu cauruļu uzplaiksnīšana, ja:

• caurules nogrieztajam galam jāpiešķir vajadzīgā konfigurācija;
• izstrādājuma gals jāsagatavo savienošanai, izmantojot savienojumu (šajā gadījumā, izmantojot uzliesmojumu, tie pielāgo tādus caurules ģeometriskos parametrus kā iekšējais diametrs, lieces leņķis utt.);
• nepieciešams sagatavot vara cauruļu galus to savienošanai ar lodēšanu.

Caurules tiek sagrieztas garumā ar speciālu instrumentu - cauruļu griezēju. vara vai alumīnija caurulēm

Lai kvalitatīvi uzliesmotu vara caurule, izmantojot īpašus instrumentus un armatūru, jums jāveic šādas darbības.

• Caurules galu, kura savienojums ir jāizveido, rūpīgi notīra.
• Attīrītajā galā tiek uzvilkta speciāla piedurkne.
• Izmantojot īpašu instrumentu vai armatūru, caurules gals tiek izplets, līdz tā izplešanās leņķis ir 45 °.
• Pēc procedūras beigām produkta gals tiek noņemts no armatūras. Pēc tam varat nekavējoties sākt savienojumu.

Reamer - ierīces vara cauruļu galu noņemšanai

Ja varš ir nepieciešams, lai to savienotu ar lodēšanu, tad šādas procedūras īstenošanas darbību secība izskatīsies šādi.

• Uzliesmojošās caurules gala virsmu rūpīgi notīra (šim nolūkam vislabāk ir izmantot īpašu suku).
• Izmantojot speciālu ierīci, vara caurules gals tiek paplašināts tiktāl, lai tajā būtu iespējams ievietot citas caurules galu un vienlaikus saglabāt 0,124 mm atstarpi starp savienotajiem elementiem. Protams, tas prasa izmantot mērinstrumentu.
• Caurules sekcijas iekšējai virsmai, kas jau ir uzliesmota, vienmērīgā slānī tiek uzklāta plūsma, kas nepieciešama, lai nodrošinātu uzticama un cieša savienojuma veidošanos.
• Otrā savienojuma elementa galu ievieto uzliesmotajā daļā līdz dziļumam, kas vienāds ar caurules diametru.
• Izmantojot gāzes degli, elektrisko lodāmuru vai pūtēju, topošā savienojuma vieta tiek uzkarsēta līdz brīdim, kad lodmetāls sāk kust.
• Izkausētais lodmetāls aizpilda visas spraugas starp savienoto vara cauruļu malām, kā rezultātā veidojas uzticams un ciešs savienojums.

Caurules paplašināšana

Izstrādājuma diametra palielināšana ir nepieciešama, veicot cauruļvadu elementu savienojumu bez montāžas, piemēram, vara cauruļu kapilāro lodēšanu. Iegūtā izplešanās ļauj ievietot vienu cauruli citā.

Vienkāršākais uzliesmojošais instruments ir parasts konuss, kas ir ieskrūvēts fiksētā caurulē, paplašinot tās malu.

Uzlabotais modelis ir aprīkots ar sprūdratu, kas ļauj regulēt spēku, pateicoties tam, sienas ir pasargātas no plīsumiem. Arī cauruļu paplašināšanu veic paplašinātājs, tā darba korpusam ir vairāki segmenti, kuri, saspiežot rokturus, sāk novirzīties, izstiepjot cauruli.

Uzliesmošana ar iepriekš aprakstītajiem instrumentiem ir vienkāršākais veids, taču iegūtās uzmavas kvalitāte nebūt nav ideāla.

Augstākās kvalitātes uzliesmojums tiek iegūts, izmantojot instrumentu, kura darba korpuss ir ekscentrisks konuss. Pagriežot rokturi, kas aprīkots arī ar drošības mehānismu, konuss sāk ripot gar caurules iekšējo sienu, samazinot tās biezumu un noliecot malu. Iegūtais paplašinājums ir augstas kvalitātes.

Šādas ierīces galvenokārt izmanto caurulēm, kas izgatavotas no mīkstajiem metāliem. Tērauda caurules var arī paplašināt, taču aukstā laikā šis process prasa ievērojamas pūles. Tāpēc šādas caurules ir vēlams iepriekš uzsildīt, pēc kuras uzliesmojums ar rokas instrumentu kļūs daudz vienkāršāks.

PRETENZIJA

1. Paplašinātājs-kalibrators, ieskaitot korpusu ar centrālo kanālu, vītnēm savienošanai ar urbumu aprīkojumu un padziļinājumiem ārējā virsmā, kurā ir ievietoti rullīši, uzstādīti uz asīm un izgatavoti cilindru veidā ar slīpām malām, augšējie gali asis ir izgatavotas ar ierobežotas kustības iespēju uz āru, gredzenveida dobumā, kas izveidots starp divām korpusa daļām, ir ar atsperes slodzes gredzenveida virzulis, kas uzstādīts ar aksiālas kustības iespēju, un gredzenveida virzuļa zemvirzuļa dobums ir savienots ar centrālo kanālu, kas raksturīgs ar to, ka asis ir aprīkotas ar prizmatiskiem galiem augšā un apakšā, kas ievietoti korpusā ar iespēju ierobežotai garenvirziena kustībai uz augšu un radiālai kustībai uz āru virzuļa vilces un slīpo virsmu ietekmē, kas ir noslogoti uz leju un konfigurēti ierobežotai gareniskajai kustībai uz augšu, mijiedarbojoties ar ass apakšējo galu, katras centrālo asi otrā ass atrodas attiecīgajā plaknē, paralēli korpusa asij, savukārt korpuss ir izgatavots ar slīpām virsmām atbilstošajiem augšējiem prizmatiskajiem asu galiem, bet korpusa centrālais kanāls zem virzuļa ir nodrošināts ar tehnoloģiskā sašaurināšanās.

2. Ierīce saskaņā ar 1. punktu, kas raksturīga ar to, ka ass prizmatiskie gali ir izveidoti simetriski ap to centrālajām asīm.

3. Ierīce saskaņā ar 1. vai 2. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis ir izvietotas korpusā tā, ka katras ass augšdaļa ir nobīdīta pa perimetru uz priekšu ierīces griešanās laikā attiecībā pret ass apakšu. ass.

4. Ierīce saskaņā ar 1. vai 2. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis saskares vietās ar veltņiem ir aprīkotas ar nodilumizturīgiem ieliktņiem.

5. Ierīce saskaņā ar 3. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis saskares vietās ar veltņiem ir aprīkotas ar nodilumizturīgiem ieliktņiem.

6. Ierīce saskaņā ar 1. vai 2. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis ir aprīkotas ar sāniski slēgtiem gareniskiem iedobumiem eļļošanai.

7. Ierīce saskaņā ar 3. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis ir aprīkotas ar sāniski slēgtiem gareniskiem iedobumiem eļļošanai.

8. Ierīce saskaņā ar 5. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis ir aprīkotas ar sāniski slēgtiem gareniskiem iedobumiem eļļošanai.

9. Ierīce saskaņā ar 6. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis ir aprīkotas ar cilindrisku kanālu, kas savienots ar sānu slēgtajiem dobumiem un piepildīts ar smērvielu, un centrālajā kanālā ir virzulis, kas ir ar atsperi pieslogots cilindriskajam pretējam galam. kanālu.

10. Ierīce saskaņā ar 7. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis ir aprīkotas ar cilindrisku kanālu, kas savienots ar sānu slēgtajiem dobumiem un piepildīts ar smērvielu, un centrālajā kanālā ir virzulis, kas ir ar atsperi pieslogots cilindriskajam pretējam galam. kanālu.

11. Ierīce saskaņā ar 8. punktu, kas raksturīga ar to, ka asis ir aprīkotas ar cilindrisku kanālu, kas savienots ar sānu slēgtajiem dobumiem un piepildīts ar smērvielu, un centrālajā kanālā ir virzulis, kas ir ar atsperi pieslogots cilindriskajam pretējam galam. kanālu.

Instrumenti un armatūra

Lai ar savām rokām uzliesmotu no vara izgatavotas caurules, tiek izmantoti speciāli instrumenti. Šādām ierīcēm var būt gan manuāla, gan elektriskā piedziņa. Tos izmanto gaisa kondicionēšanas, ūdens apgādes un apkures sistēmu uzstādīšanai. Instrumenti, kas aprīkoti ar elektrisko piedziņu, bieži apvieno vairākas funkcijas: ar to palīdzību jūs varat ne tikai paplašināt vara cauruli, bet arī saliekt to vēlamajā leņķī.

Jebkura ierīce, ko izmanto no vara izgatavotu cauruļu izplešanai, darbojas pēc plastiskās deformācijas principa, tāpēc ir ļoti svarīgi, lai tā ar šādu procesu tiktu galā pēc iespējas rūpīgāk, nepārkāpjot materiāla struktūras viendabīgumu, saglabājot sienas biezuma viendabīgumu. izstrādājumiem, kā arī to iekšējo virsmu gludumu

Pareizas uzliesmojuma shēma un nepareizi veiktas darbības piemēri

Paraugs

Šī ir konusa formas sagatave, kas izgatavota no cietāka metāla sakausējuma nekā varš. Šādas ierīces priekšrocības ir zemā cena un lietošanas vienkāršība. Tikmēr tā lietošana var būt saistīta ar pārrāvumiem vara izstrādājuma sienās, kas nodrošina zemu uzliesmošanas kvalitāti.

Ar šo vienkāršāko ierīci jūs varat uzliesmot vienu cauruli, taču nav vajadzības runāt par darba kvalitāti

Mehāniskā uzliesmojums

Šīs ierīces galvenais darba korpuss ir cieta sakausējuma veltnis, kas, ripojot gar vara caurules malu, piešķir pēdējai nepieciešamo konfigurāciju. Mehāniskā paplašinātāja izmantošana ļauj veikt apstrādājamās caurules sekcijas vienmērīgu deformāciju, tās galā veidot vienāda biezuma sienas ar kvalitatīvu to iekšējo virsmu.

Rokas instrumenti spēj nodrošināt augstas kvalitātes uzliesmojumu un labu darba ātrumu

Paplašinātājs ar elektrisko piedziņu

Šāda ierīce ar visu maināmo sprauslu komplektu, kam ir visas mehāniskā instrumenta priekšrocības, ļauj uzliesmot vara caurules ar lielāku produktivitāti un mazāku darbaspēku. Varbūt vienīgais elektriskās degšanas iekārtas trūkums ir tā diezgan augstā cena.

Šīs degšanas iekārtas akumulators ilgst aptuveni 100 darbības.

Paplašinātājs

Šāda manuāla ierīce, kas darbojas pēc sviras mehānisma principa, ļauj vienā kustībā izplest caurules galu. Ar vienkāršu dizainu šādai ierīcei ir arī vairāki būtiski trūkumi, no kuriem nozīmīgākais ir nespēja kontrolēt sagataves sienas biezumu. Tādējādi espandera izmantošana, ko visbiežāk izvēlas tie, kuri veic uzliesmojumu ar savām rokām, negarantē kvalitatīvu rezultātu.

Konusveida zvana iegūšana

Lai saprastu procesa tehnoloģiju, mēs varam ņemt piemēru par vara cauruļu paplašināšanu. Darba kārtība ir šāda:

Koniskā zvana darbības shēma

1. Caurule ir rūpīgi apgriezta. Lai nodrošinātu kvalitatīvu uzliesmojumu, leņķim starp gala virsmu un plakni jābūt stingri 90 grādiem.
2. Darba daļas metāla apstrāde sastāv no urbumu un oksīdu tīrīšanas un noņemšanas.
3. Caurulei tiek uzlikta vītņota uzmava.
4. Apstrādājamā detaļa ir nostiprināta gultnē atbilstoša diametra nosēšanās atverē. Caurules galam (darba daļai) vajadzētu izvirzīties dažus milimetrus virs gultas.
5. Pieskrūvējot skrūvi, pielieciet uzliesmojošo konusu pret galu un piespiediet, līdz sekcijas deformācija sasniegs robežu - izveidosies 45 grādu leņķī noslīpēts svārki.
6. Apstrādājamā detaļa tiek noņemta no rāmja, uzmava tiek pārvietota uz apstrādāto malu.

Lai atvieglotu darbu ar konusu uz sagataves, darba virsmu labāk pārklāt ar smērvielu.Pārvietojiet skrūvi uz priekšu un atpakaļ, pakāpeniski sasniedzot vēlamo rezultātu - tas palīdzēs izvairīties no iespējama metāla plīsuma deformācijas zonā.

Darbam ar manuālo paplašinātāju ir savs darbību algoritms:

Kā lietot manuālo cauruļu paplašinātāju

1. Apstrādājamās detaļas galu uzmontē uz piemērota galvas diametra, līdz tas apstājas (ir vairāki diametri).
2. Turot stacionāro rokturi, kustīgais rokturis tiek pārvietots pa apkārtmēru, tādējādi izplešot galvas žokļus. Darbs tiek veikts bez vardarbības, lai nepārrautu caurule.
3. Pēc diametra izplešanās iegūšanas sagatave tiek noņemta no instrumenta.
4. Pārbaudiet otrās caurules iekļūšanas vieglumu iegūtajā kontaktligzdā.

Rīku izvēles padomi

Vara caurules paplašināšana, ņemot vērā tās materiāla augsto elastību, nav grūta. Tomēr, lai sasniegtu augstas kvalitātes šādas tehnoloģiskās darbības veikšanu, jāizmanto tikai specializēts instruments. Uzliesmošanas veikšana, izmantojot visvienkāršākās ierīces, kas ietver sagataves un paplašinātājus, var izraisīt vairākas negatīvas sekas.

• Cauruļu sienas, ja tām ir mazs biezums, iestrēgs.
• Cauruļu sienās, kuras ietekmēs šāds instruments, var rasties pārtraukumi.
• Šajā gadījumā ir praktiski neiespējami panākt vienmērīgu cauruļu sienu biezumu, kas galu galā ietekmēs veidojamās savienojuma uzticamību.

Īpašā ierīcē vara caurule ir piestiprināta stingri perpendikulāri, un deformācija notiek tieši gar konusu

Tikmēr ierīču izmantošanai, kas īpaši paredzētas uzliesmojuma veikšanai, ir šādas priekšrocības.

• Sakarā ar pakāpenisku (tiek veikta soli pa solim katrai instrumenta rullīšu gājienam) cauruļu sienu deformācijai, plīsumu rašanās tajā praktiski ir izslēgta.
• Vara caurules sieniņu biezuma viendabīgums tiek panākts, pat ja sākotnēji šis parametrs nebija vienāds.
• Caurules iekšējā virsma pēc uzliesmojuma kļūst perfekti gluda un vienmērīga.

Turklāt īpašas ierīces izmantošana ļauj ātri un efektīvi uzliesmot caurules galu pat tiem, kuri nekad nav veikuši šādu procedūru ar savām rokām.

Uzliesmojuma komplektā var ietilpt: ekscentriskais urbums, rīvgriezējs, cauruļu griezējs, cauruļu paplašinātājs un cauruļu liekšanas atsperes

Lai uzliesmošana būtu efektīva, īpaša uzmanība jāpievērš instrumenta izvēlei. Šajā gadījumā ir jāņem vērā tādi parametri kā:

• materiāla, no kura izgatavota caurule, īpašības, jo īpaši tās plastiskuma pakāpe;
• produkta iekšējais diametrs;
• tā ārējais diametrs;
• uzliesmojuma dziļums;
• attālums, kādā izstrādājums izvirzīs virs instrumenta darba daļas;
• attālums starp vara cauruļu iekšējo caurumu centriem (ja izvēlētā ierīce ļauj vienlaikus uzliesmot vairākus izstrādājumus);
• sagatavju sienu biezums;
• nepieciešamība veidot rievas uz vara caurules apstrādātās daļas;
• savienojošo šuvju klātbūtne uz sagataves virsmas.