Esošās vītņu iespiešanas iespējas
Cauruļu vītnes ir sadalītas piecos veidos, bet populārākās iespējas ir koniskas un cilindriskas. Mājsaimniecības bieži saskaras ar šādām cauruļu vītņu iespējām. Ir divi veidi, kā vītināt ūdens cauruli:
- Automātiska, kas ietver vītņu griešanu ūdens padeves caurulēs, izmantojot īpašas mašīnas un elektroinstrumentus.
- Rokasgrāmata. Šim nolūkam tiek izmantoti speciāli rokas instrumenti.
Ja dežūras laikā cilvēkam ir jāgriež diegi lielam skaitam cauruļu, tad ir lietderīgi iegādāties īpašu elektroinstrumentu, kas atvieglos roku darbu.
Ja nepieciešamība iegūt vītņotu savienojumu ir viena lieta, tad manuālā tehnoloģija ir piemērota šādiem nolūkiem. Ūdens cauruļvados, kā arī apkures sistēmu caurulēs vītņu griešana tiek veikta, izmantojot presformu.
Matrica ir tērauda disks, un tā iekšējam diametram ir dažādi aksiālie caurumi atkarībā no izstrādājuma izmēra. Šo caurumu malas veido griezējus, ar kuru palīdzību tiek veikta vītņošana. Lai nodrošinātu šāda instrumenta uzticamību, tas ir izgatavots no leģētiem tēraudiem vai cietajiem sakausējumiem.
Formām var būt dažāda forma (apaļa, kvadrātveida, sešstūra vai prizmatiska), taču visbiežāk tiek izmantotas diska opcijas. Tieši disku presformas ir paredzētas ūdensvadu vītņotā savienojuma iegūšanai. Lai būtu ērti strādāt ar matricu, tie ir papildus aprīkoti ar kloķiem, kā arī skavām skrūvju veidā. Preses ir arī cietas, šķeltas un bīdāmas.
Viengabala veidnēm cauruļu vītņošanai ir viens būtisks trūkums - tas ir griezēju ātrais nodilums. Tas ir saistīts ar paša izstrādājuma dizaina stingrību. Sadalītām vai atsperu slodzēm ir mazāk stingra konstrukcija, kas ievērojami pagarina izstrādājuma kalpošanas laiku. Pateicoties atsperes mehānismam, šāds cauruļu vītņošanas instruments ļauj mainīt iegūto vītņoto savienojumu diametru diapazonā no 0,1 līdz 0,3 mm. Šāda veida ierīcei ir augsta griezēju nodilumizturība, taču tā nespēj nodrošināt augstu precizitāti.
Bīdāmās formas ir 2 darba daļas, kas paredzētas uzstādīšanai montāžas modulī. Matrica ar īpašu stiprinājuma moduli veido instrumentu, ko sauc par cauruļu matricu. Matrica veidnē ir fiksēta ar krekeri un regulēšanas skrūvi. Tieši ar regulēšanas skrūves palīdzību tiek regulēts vītnes diametrs.
Caurulei vītnes nogriezu ar lerku, vai skrūvspīli.
Vītņu griešanai caurulei ar diametru 15 (tā arī ir 1/2″, tā arī ir puscolla) parasti izmantoju turētājā esošu vītni, kuru uzlieku uz sagatavotā caurules griezuma, uz puse, kurai ir malas, tā garuma dēļ darbojas kā vadotne, kas ir svarīgi vienotam āķim ar lerkoju. Es viegli piespiežu galu ar roku un pagriežu to ārpus malām ar regulējamu uzgriežņu atslēgu pulksteņrādītāja virzienā
Ne vienmēr ir iespējams izmantot virzošo pusi, tas ir saistīts ar to, ka caurules griezums nez kāpēc tika veikts ļoti tuvu savienojumam stāvvadā, tad jūs veicat ieeju no lerkas puses. . Šādā gadījumā jābūt uzmanīgākam, rokturi turiet perpendikulāri caurules asij, pretējā gadījumā vītne var izlocīties un ceturtais pagrieziens izspiedīs cauruli cauri. Faktiski, ja slīpums tika noņemts vienmērīgi visā diametrā, tad ievade notiks gludi, attiecīgi, un visa vītne.
Var arī griezt vītnes ar skrūvi, taču parasti elektroinstalācijai tiek izmantota šāda diametra caurule, un tās masivitātes dēļ nav iespējams izmantot uzgriežņu atslēgu.
Viss cauruļu vītņošanai.
Caurulei, kuras diametrs ir 20 (tas ir 3/4 collas, tas ir arī trīs ceturtdaļas collas), es nogriezu vītni ar skrūves skavu, lai gan katram gadījumam man ir arī trīs ceturtdaļas vērta lerko turētājā. To pašu iemeslu dēļ, kas norādīti iepriekšējā punktā.
Un caurules ar diametru 25 (tas ir 1 ″, tas ir collas) un diametru 32 (tas ir 1 1/4 ″, tas ir colla un ceturtdaļa), es to griezu tikai ar skrūvējamiem vāciņiem ar sprūdratu. Tas ir saistīts tikai ar šī darba sarežģītību. Izmantojot klupps, process ir daudz vienkāršots, atvieglots un paātrināts.
Fotoattēlā papildus lerkiem un klupovam ar kloķi iedomājos, ka vītņotā savienojuma blīvēšanai izmantoju, proti, universālo, sanitāro hermētiķi un sanitāro linu. Pēc tam, kad esmu nogriezis diegu, uz tā uzklāju hermētiķi, mēģinot to vienmērīgi sadalīt pa visiem pagriezieniem, un pēc tam es tinu linu, es to pastāstu (un parādu) sīkāk citā rakstā, es atstāšu saiti zemāk.
Savienojumi ir ne tikai vītņoti.
Manā profesijā, ierīkojot kanalizāciju, man ir jāapvieno polipropilēns ar čugunu.
Pamatā šis savienojums tiek veikts ar pārejas gumijas aproci, kuru, nosmērējot ar hermētiķi, ievieto čuguna caurules vai veidgabala ligzdā un jau tajā ievieto armatūra vai polipropilēna caurule, kas nosmērēta ar hermētiķi. . Pateicoties tam, savienojums ir hermētiski noslēgts.
Fotoattēlā redzams dažāda biezuma kabelis, to izmanto arī kanalizācijas ierīkošanā, iespiežot spraugā starp iepriekš aprakstītajiem materiāliem. Kabeļa izmantošana ir ērta ar to, ka to var izšķīdināt un izvēlēties vajadzīgā biezuma dzīslu. Tās lietošana ir aktuāla gadījumā, ja adaptera manšete neatbilst izmēram, šādi gadījumi nav bieži, bet tomēr notiek.
Video: klupp - rīks caurules vītņošanai:
Varbūt jums noderēs šie raksti: Kā vītņot cauruli. 10 svarīgas nianses Kā hermētiski attīt diegu (video) Cik viegli ir griezt ar dzirnaviņām
Ja jums ir kādi jautājumi vai papildinājumi, rakstiet komentāru lodziņā. Tas arī viss šodienai, panākumus darbā, ar cieņu Andrejs.
Apnicis meklēt informāciju no praktiķiem? Abonējiet (ritiniet lapu uz leju), un informācija jūs atradīs pati. Noklikšķināšana uz sociālā tīkla ikonas ir labākā atlīdzība par manu darbu.
Kopīgojiet ar draugiem tiešsaistē:
2. Noteikumi iekšējo vītņu vītņošanai
Plkst
rokas vītņu griešanas instruments
ievietots caurumā vertikāli (bez
šķībs). Apkakle ir pagriezta vēlamajā
virziens (labās puses vītnei pulksteņrādītāja virzienā
bultiņa) ne visu laiku, bet periodiski
veiciet 1-2 pagriezienus pretējā virzienā.
Plkst
tāda rotējoša kustība
pieskarieties, sagrieztās skaidas saplīst,
kļūst īss (sasmalcināts) un vieglāks
tiek izņemts no darba zonas, un process
pavedienu veidošanās būtiski
atvieglots. Pēc griešanas pabeigšanas
instruments tiek izgriezts ar rotāciju
vārti pretējā virzienā
tad to dzen pa gatavo pavedienu
caur vai visu ceļu nedzirdīgajiem
caurumiem. Ir arī nepieciešams ievērot
šādus noteikumus:
Plkst
vītnes veidošanās stingrā un mīkstā veidā
metāli (alumīnijs, varš, babbits un
citi), kā arī dziļās bedrēs
instrumentam jābūt periodiski
izskrūvējiet no cauruma tīrīšanai
skaidu rievas.
Plkst
izmantojot krānu komplektu
visi nepieciešamie instrumenti
komplekts. Tūlītēja griešana
pieskarieties vai vidējam, un pēc tam pabeidziet
bez rupjas piespēles nepaātrina, bet
tikai palēnina un kavē procesu
griešana. Turklāt grebums
izrādās nekvalitatīvs, un rīks
var salūzt. Smalks un vidējs
krāni tiek ieskrūvēti caurumā ar roku
(bez uzgriežņu atslēgas) līdz instrumentam
neies pa pavedienu pareizi, un tikai
tad uzstādiet apkakli un
turpināt strādāt.
V
nepieciešams griešanas process
uzmanīgi ievērojiet pareizo
piesiešanas instruments, lai tā nebūtu
šķībs. Šim nolūkam ir nepieciešams caur
katrs tikko nogriezts 2-3 pavedieni
mikroshēmas pārbauda krāna stāvokli
attiecībā pret daļas augšējo plakni
izmantojot kvadrātu
Esiet īpaši uzmanīgi
jāstrādā ar nedzirdīgajiem un mazajiem
caurumiem
Dizains
krāns
Krāns
(1. att.) ir rūdīts
skrūve ar vairākiem
veido taisnas vai spirālveida rievas
instrumentu griešanas malas. rievas
nodrošina arī mikroshēmu novietošanu,
griešanas laikā radusies skaida
var noņemt no griešanas zonas.
Krāns
sastāv no divām daļām
- darba un kāts, kura beigās
tiek izgatavots kvadrāts (manuālajiem krāniem).
Krāna darba daļā ietilpst:
griešanas (ieplūdes) daļa, kas
nodrošina galvenās daļas noņemšanu
pabalsts par apstrādi; kalibrēšana
daļa, kas veic finālu
diegu apstrāde; skaidu rievas;
spalvas (pavedieni atdalīti
flautas) un kodols,
nodrošinot krānu ar pietiekamu daudzumu
apstrādes izturībai un stingrībai.
Krāna astes daļa tiek izmantota
fiksējot to apkaklītē, kas
ražo darba un dīkstāves
pieskāriena kustība.
strādājot
daļa no krāna ir izgatavota
no instrumentu oglekļa tēraudiem
klases U11, U11A, ātrgriezējtērauds vai
cietais sakausējums. Materiāla izvēle darbam
daļas ir atkarīgas no fiziskās un mehāniskās
sagataves īpašības. Plkst
ciets krānu astes materiāls
daļas ir vienādas, bet krāniem, kas sastāv no
divi gabali savienoti ar metināšanu
astes daļa ir izgatavota no
konstrukciju tērauda markas 45 un 40X:
Izgatavoto flautu skaits
uz krāna ir atkarīgs no tā diametra (trīs
rievas krāniem ar diametru līdz 20 mm
un četri - krāniem ar diametru virs
20 mm).
galvenais
tiek veikts vītņošanas darbs
griešanas malas, ko veido krustojums
rievas priekšējās virsmas ar aizmuguri
(dublēts, izgatavots saskaņā ar
Arhimēda spirāle) virsmas
darba daļa. aizmugure
griešanas zobu virsma ļauj
saglabāt savu profilu nemainīgu pēc tam
nodošana, kas tiek veikta
centralizēti slīpēšanas cehos.
Kā
kā likums, krānus izgatavo ar taisniem
rievas, tomēr, lai uzlabotu apstākļus
griešana un precīza un tīra iegūšana
vītnēm izmanto krānus ar skrūvi
rievas. Šādas rievas slīpuma leņķis
pret krāna asi ir 8 ... 15 °. Priekš
iegūstot precīzu un tīru vītni
virsmas caurumos pie
mīkstu un viskozu materiālu apstrāde
izmantojiet krānus bez plūsmas.
Rīsi.
1 Pieskarieties:
a
- dizains: 1
- vītne (spole); 2 - kvadrāts; 3 - aste;
4 - rieva; 5 - griešanas pildspalva;
b
- ģeometriskie parametri: 1
- priekšējā virsma; 2 - griešana
mala; 3 - pamatnes virsma;
4 - aizmugurējā virsma; 5 - griešanas pildspalva;
α ir aizmugures leņķis; β ir griešanas leņķis;
δ
- konusveida leņķis;
γ ir slīpuma leņķis;
in - no
spirālveida flauta: 1
- rieva; g - aklā vītnes griešana;
ω ir spirālveida rievas slīpuma leņķis.
Noteikumi darbam ar krāniem
Griežot vītnes dziļās bedrēs, mīkstos un kaļamos metālos (varš, alumīnijs, bronza u.c.), krāns periodiski jāizskrūvē no urbuma un rievas jātīra no skaidām; jums ir jāpārgriež vītne ar pilnu tapu komplektu - raupja, vidēja un smalka. Vidējais un apdares krāni tiek ievietoti caurumā bez uzgriežņu atslēgas, un tikai pēc tam, kad krāns pareizi iziet pa vītni, uzgriežņu atslēgu uzliek uz galvas un vītni turpina;
griešanas laikā ar kvadrāta palīdzību rūpīgi jāuzrauga, lai krāns nebūtu sašķiebies; vītnes griešanas vieta jāieeļļo ar eļļu.
Ārējās vītnes griešana ar matricu
Ārējo vītņu griešanai būs nepieciešami šādi instrumenti un materiāli: matrica vai cauruļu matrica, matricas turētājs, vīle, skrūvspīles, suports, mašīnas eļļa.
Visizplatītākie ir apaļie veidņi (lerks). Tie ir vai nu cieti, vai sadalīti. Cieto apaļo presformu diametri ir standartizēti. Tas ļauj izvēlēties atbilstošo opciju no liela izmēru klāsta, piemēram, M10, M12, M14, M16.
Sadalīto presformu iezīme ir iespēja pielāgot griežamās vītnes diametru 0,1 ... 0,25 mm robežās. Tomēr tiem ir samazināta stingrība, kas ietekmē iegūtā profila precizitāti.
Darbības procedūra
Matrica ir uzstādīta piemērota izmēra matricas turētājā. Pēc tam to nostiprina ar skrūvēm. Ārējo cauruļu vītņu gadījumā bieži tiek izmantoti sprūdrata matricu turētāji. Tie nodrošina darba ērtības grūti sasniedzamās vietās, piemēram, pie sienas.
Stieņa biezums ir izvēlēts par 0,1 ... 0,25 mm mazāks par ārējās vītnes diametru. Piemēram, M6 ar lielu soli tas ir 5,80 ... 5,90 mm; M8 - 7,80 ... 7,90 mm; M10 - 9,75 ... 9,85 mm. Mērījumus veic ar suportu. Vidējās precizitātes klases 6g metriskās vītnes griešanai paredzēto stieņu diametri ir norādīti tabulā.
|
Nominālais diametrs Vītnes, mm |
Step, P |
Stieņa diametrs, mm |
|
|
Nomināls |
Minimums |
||
Lai nodrošinātu labāku matricas ievietošanu, stieņa galā tiek sazāģēta noslīde. Tā platumam jābūt 1 - 1,5 mm M6 ... M18. Apstrādājamā detaļa ir ieeļļota ar mašīnu eļļu, kas atvieglo turpmāko darbu un ļauj iegūt labāku virsmu.
Matricu uzliek stieņa galā tā, lai tā plakne būtu perpendikulāra griežamās skrūves asij. Pēc tam ar nelielu spiedienu pagrieziet matricas turētāju pulksteņrādītāja virzienā (ja vītne ir atstāta, tad pretēji pulksteņrādītāja virzienam). Kad matrica iegriežas stienī par vienu vai diviem pavedieniem, tas jāpagriež par pusapgriezienu atpakaļ, lai labāk noņemtu skaidas. Pēc tam pa vītni atkal veic 1-2 pagriezienus un 0,5 pretējā virzienā. Darbojoties saskaņā ar šo shēmu, skrūve tiek sagriezta vajadzīgajā garumā.
Ārējās vītnes diametru pārbauda ar parastu uzgriezni vai gredzenu mērinstrumentu. Ja nepieciešams, soli kontrolē vītnes mērītājs.
Vītņošana - vispārīga informācija
Kas ir grebšana? Šī ir ar skrūvi savīta līnija, kas izskatās kā izvirzījums, kuram uz korpusa cilindriskās virsmas ir dažādas formas virsotne. Viņai ir solis, tas var būt atšķirīgs un tiek definēts kā plaisa starp blakus esošajām virsotnēm. Izvirzījumus atdala padziļinājums. Dažādiem mērķiem paredzētiem pavedieniem ir sava izvirzījuma forma.
Lai iegūtu vītni, tas ir jāsagriež, tas ir, izmantojot instrumentu, izvēlieties rievu metālā gar skrūves ceļu. Lai to izdarītu, ir īpašs instruments - gan manuāls, gan tāds, kas tiek fiksēts elektriskā (virpas) mašīnā. Viņiem kopīgs ir tas, ka frēzes ir izgatavotas no īpaša izturīga tērauda, kas ļauj viegli noņemt skaidas no tērauda sagataves.
Lai iegūtu atšķirīgu vītnes kvalitāti, tiek izmantoti dažādu šķiru metāli. Līdz ar to dalījums fiksēšanā, fiksēšanā, skriešanā, speciālajā. Detaļas griež ražošanā kvalificēti virpotāji. Kvalitatīvai spirālveida virsmai nevajadzētu būt šķembām, skrāpējumiem un raupjumam.
Secinājums
Veicot darbu pie vītnes, jums jāievēro drošības noteikumi
Tajā pašā laikā ir ļoti svarīgi strādāt aizsargcimdos un aizsargbrillēs, lai izvairītos no ādas audu bojājumiem ar asām metāla skaidām.
Griešana
iekšējās vītnes piesitiet sāciet ar
izvēloties vajadzīgo rīku.
Pēc
pirmais solis ir urbšana
caurumiem. Būtībā šis posms ir
pats galvenais, jo, ja pieļauj kļūdu
ar diametra izvēli, tad nu skrūve būs
karājas vai griežot diegu
pārslodze salauzīs krānu. Tas ir labāk
urbumu kopējo diametru nosaka ar
tabulas, bet var arī uztaisīt aptuvenu
novērtējums: atņemot vītnes soli no vītnes diametra
jūs varat saņemt tāmi
nepieciešamais cauruma diametrs.
Piemēram,
ja vītnes ārējais diametrs ir 18 mm, un solis
1 mm, jums ir jāizurbj caurums
17 mm. Urbšanai jābūt stingri
perpendikulāri daļas virsmai
(noviržu dēļ laulība ir iespējama, ja
griešana). Pie izurbtā cauruma
vēlams izveidot nelielu slīpumu. Plkst
aklo caurumu dziļumam jābūt
vairāk nekā nogrieztās daļas garums,
lai griezējinstruments sniegtos tālāk
nepieciešamais vītnes garums. Ja
šī rezerve nav paredzēta, tad pavediens
būs nepilnīgs.
Detaļas
ar urbtu caurumu stiprinājumu
netikumā. Krāns ir fiksēts apkakles daļā (kad
regulējamās uzgriežņu atslēgas neizmantošana)
vai mašīnas patrona. par vītnes kvalitāti,
griešanas ātrums un instrumenta kalpošanas laiks
instrumenta būtiska ietekme
izdara pareizo izvēli
griešanas šķidrums (dzesēšanas šķidrums).
Lai nesabojātu instrumentu, bet diegu
iegūt tīru un ar pareizo
profilu, jums ir jāpiemēro tālāk norādītais
dzesēšanas šķidrums:
atšķaidīta emulsija (viena daļa
emulsija, kas sajaukta ar 160 daļām ūdens);
priekš
misiņa un tērauda detaļas
izmantot linsēklu eļļu;
priekš
produktiem
alumīnija
- petroleja;
priekš
daļas, kas izgatavotas no sarkanā vara - jūs varat terpentīns;
v
čuguna un bronzas izstrādājumu griešana
jādara sausā veidā.
Tas ir aizliegts
izmantojiet minerālu un mašīnu
eļļas - tās sniedz ievērojamu ieguldījumu
pretestības palielināšanās, kas
rīks tiek pārvarēts procesā
darbam ir negatīva ietekme
uz vītnes raupjuma un noved pie
ātrs pieskārienu nodilums.
