Viss par karstumizturīgo skursteņu hermētiķu veidiem, kuru labāk izvēlēties un kā pareizi uzklāt

Apstrādes iespējas

Dūmvadu kanālu apkopes un restaurācijas jomā tradicionālie materiāli jau sen vairs nav aktuāli. Tos aizstāj ar polimēru bāzes izstrādājumiem. Ar to palīdzību nerūsējošā tērauda skursteņa blīvējums kļūst pēc iespējas uzticamāks, saglabā iegūto rezultātu ilgu darbības laiku.

Skursteņa apstrādi var veikt divos veidos.

Pirmā metode ietver PEK-1 pastas, kas izgatavota uz diānisko epoksīda sveķu bāzes, kas spēj pārvērsties polimērā ar telpisku, tīkla struktūru, uzklāšanu uz metāla cauruļu iekšējām sienām. Pasta pārvēršas par cietu, ja darba laikā tiek izmantots īpašs cietinātājs, kas izgatavots no aromātiskā poliamīna.

Uz skursteņu virsmas uzklāšana notiek šādi.

1. Speciālisti sagatavo virsmu.
2. Tiek sagatavots īpašs gruntējums un uzklāts uz virsmas.
3. Uz uzklātā gruntskrāsas virsmas tiek uzklāta polimēra pasta, kas ir izveidota darba stāvoklī.
4. Meistari pārbauda veiktā darba kvalitāti.

Kompozītmateriālu polimēru pastai ir raksturīga arī paaugstināta izturība pret agresīvu vidi, tostarp sērskābes šķīdumu darba temperatūrā, kas nav augstāka par 250 grādiem pēc Celsija.

Tomēr aizsargpārklājumu drīkst uzklāt tikai darbinieks. Attiecīgi šīs tehnoloģijas izmantošana kļūst iespējama cauruļu klātbūtnē, kuru diametrs ir vismaz 150 centimetri.

Otrā metode ir paredzēta tiem, kas izmanto skursteni, kura diametrs nav lielāks par 120 centimetriem, kur attiecīgi strādnieks nevar kāpt iekšā. Šeit mēs runājam par iepriekš sagatavotu kompozītmateriālu uzmavu.

Piedāvātā uzmava ir prepreg, kuras konstrukcijā ir iekļauta stikla šķiedra papildu pastiprināšanai. Prepreg ir piesūcināts ar pastu uz furāna sveķu bāzes. Satīta, uzmava tiek nolaista skurstenī, kas ir pilnībā jānoblīvē.

Pēc tam eksperti sāk izmantot tvaiku, ar kuru tiek piepūsta uzmava. Tad uzmava pilnībā iegūst vecā kanāla formu. Paaugstinātas temperatūras ietekmē notiek sacietēšana, kā rezultātā parādās jauna virsma. Citiem vārdiem sakot, šeit mēs runājam par skursteņu piedurknēm, kurās tiek izmantoti kompozītmateriāli.

Procedūra tiek veikta šādā secībā.

1. Tiek pārbaudīts skurstenis.
2. Materiāls tiek novilkts visā kanāla garumā.
3. Rullīti piepūš ar tvaiku, lai sasniegtu vēlamo izmēru. Ir cieši pieguļošs kanāla iekšējām sienām.
4. Materiāls tiek nogādāts līdz pilnīgai gatavībai 2-4 stundas.
5. Tiek pārbaudīta darba pareizība.

Pateicoties unikālajai uzstādīšanas tehnoloģijai, materiāls ir optimāli piemērots gan maza, gan liela diametra caurulēm. Pateicoties šī izstrādājuma īpašajām īpašībām, tiek nodrošināta lieliska uzstādīšanas iespēja neatkarīgi no slīpuma, nelīdzenumu skaita kanāla iekšpusē.

Karstumizturīgi skursteņu hermētiķi

Šāda veida blīvējuma materiālam ir silikona pamatne, kurai pievienoti dzelzs oksīdi. Šādas piedevas ne tikai palielina hermētiķa temperatūras stabilitāti, bet arī piešķir tam sarkanīgu nokrāsu, kas padara kompozīciju neredzamu, apstrādājot ķieģeļu skursteņus.

Lietojot karstumizturīgus silikona hermētiķus, jāņem vērā vairākas svarīgas īpašības, jo īpaši:

• Šādi materiāli var atbrīvot etiķskābi, veicinot skābes reakcijas veidošanos. Šī iemesla dēļ tos nevar izmantot metāla skursteņiem.
• Daži karstumizturīgo hermētiķu veidi nav izturīgi pret saules starojumu, kas ierobežo to izmantošanu jumta konstrukcijām.
• Laba saķere ar daudzām vielām un materiāliem (ķieģelis, keramika, stikls, betons utt.) padara to pielietojuma jomu diezgan plašu.
• Pateicoties augstajai ūdensizturībai, tos var izmantot skursteņa konstrukciju augšējo daļu blīvēšanai.
• Tiem ir laba lokanība un izturība, kā rezultātā tos var izmantot konstrukcijās, kas piedzīvo ievērojamas vēja slodzes.
• Silikona hermētiķu sacietēšanas process ilgst no vairākām stundām līdz vairākām dienām, un tas ir atkarīgs no apkārtējās vides temperatūras un mitruma. Šo rādītāju optimālās vērtības ir 25 ° C un 50%.
• Silikona hermētiķi nav ieteicami dziļām šuvēm vai plaisām.
• Lai uzlabotu blīvējuma kvalitāti, pirms kompozīcijas uzklāšanas notīriet šuvju virsmas no putekļiem, netīrumiem, taukiem un citiem piesārņotājiem.
• Silikona hermētiķu uzklāšana iespējama tikai uz pilnīgi sausām virsmām.
• Būvniecībā izmantotie parastie silikona hermētiķi nav karstumizturīgi, un tos nevar izmantot skursteņu konstrukciju blīvēšanai.

Nerūsējošā tērauda gofrēto cauruļu uzstādīšanas tehnoloģija

Jāatzīmē, ka gofrēto cauruļu uzstādīšana ir vienkāršs process. Armatūras veidu dažādības dēļ ir pilnīgi iespējams patstāvīgi, bez speciālistu iesaistīšanas, montēt jebkuru sistēmu. Galvenais ir ievērot tehnoloģisko posmu secību un veikto darbu pareizību uzstādīšanas procesā, kas galu galā ļaus iegūt spēcīgu, uzticamu un izturīgu cauruļu savienojumu.

Pati uzstādīšanas tehnoloģija ietver skaidru noteiktu darbību secību:

1. Armatūras savienošana ar caurulēm un maisītājiem. Šajā brīdī pārliecinieties, vai savienotājuzgrieznis cauruļvada savienojuma pusē nav pievilkts.
2. Nepieciešamā materiāla daudzuma griešana. Tas ir nepieciešams, izmantojot īpašu instrumentu - rullīšu cauruļu griezēju. Griezumam jābūt kārtīgam, bez urbumiem.
3. Caurule tiek ievietota veidgabalā un tiek pievilkts savienotājuzgrieznis.
4. Cauruļvads tiek fiksēts vēlamajā pozīcijā, izmantojot šim nolūkam īpašus stiprinājumus klipu un skavu veidā.
5. Sistēmas stāvokļa pārbaude. Ja tiek konstatēta noplūde, nedaudz vairāk pievelciet savienotājuzgriežņus.

Armatūras veidu dažādības dēļ ir pilnīgi iespējams patstāvīgi, bez speciālistu iesaistīšanas, montēt jebkuru sistēmu.

Nerūsējošā tērauda gofrētu cauruļu veidgabali

Veiksme ūdens apgādes vai apkures sistēmas sakārtošanā, izmantojot gofrētās nerūsējošās caurules, ir atkarīga no savienojumu blīvuma. Mazākā noplūde var ne tikai radīt finansiālas izmaksas, bet arī apdraudēt cilvēku veselību un dzīvību. Lai nodrošinātu maksimālu savienojumu uzticamību, tiek izmantoti speciāli tērauda gofrēšanas piederumi.

Panākumi ūdens apgādes vai apkures sistēmas sakārtošanā, izmantojot gofrētas nerūsējošās caurules, ir atkarīgi no savienojumu hermētiskuma

Armatūra ir savienojošo veidgabalu montāžas daļas, kas veic vairākas funkcijas:

• nodrošināt hermētiskumu cauruļvada krustojumā;
• spēlēt adapteru lomu starp dažāda diametra caurulēm;
• mainīt ieklāšanas trajektoriju un pilnveidot esošo sistēmu;
• regulēt šķidruma plūsmu tīklos;
• dod iespēju palielināt sistēmas garumu, nepārtraucot tās darbību;
• ļauj izveidot jaunas filiāles jebkurā sistēmā tās darbības laikā.

Inženierkomunikāciju atsevišķu daļu savienošanai savā starpā visbiežāk izmanto misiņa veidgabalus, kuriem atkarībā no mērķa var būt atšķirīgs diametrs, šķērsgriezuma forma un konfigurācija. Šādi izstrādājumi sastāv no korpusa, savienotājuzgriežņa, plastmasas vai tērauda bremžu gredzena un silikona blīves, kas cieši saspiež elastīgo cauruli.

Gofrētās nerūsējošās caurules veidgabalu veidi

Ir plašs furnitūras klāsts. Tos nosacīti iedala divās galvenajās grupās:

Armatūra ir sadalīta šādos veidos: sakabe, adapteris, rotācijas leņķis, spraudnis, tee, krusts

1. Bezšuvju furnitūra. Tie ir cieti lietie izstrādājumi ar augstu uzticamības pakāpi. Uzstādot tos, jāizmanto īpašs aprīkojums, jo īpaši gofrēšanas knaibles.
2. Elektrofūzijas armatūra. Tie ir detaļu komplekts, kas ir precīzi piestiprinātas viena otrai, kas ļauj izveidot minimālas spraugas.

Savienojošo veidgabalu veids tiek izvēlēts atbilstoši izvirzītajiem mērķiem, atbilstoši projekta kopējām izmaksām, ņemot vērā cauruļu diametru un uzstādīšanas apstākļus. Ražošanas materiāls var būt metāls vai plastmasa. Metāla furnitūra ir ērtāka un praktiskāka, tāpēc ir īpaši iecienīta. To ražošanai tiek izmantots nerūsējošais tērauds un misiņš. Plastmasas veidgabali tiek izmantoti kombinēto sistēmu krustojumā, kā arī savienošanai ar centrālajām maģistrālēm. Piemēram, tos izmanto, lai savienotu gofrētās caurules ar polipropilēna caurulēm.

Atkarībā no veiktajām funkcijām stiegrojumu iedala šādos veidos:

• sakabe - kalpo taisnu segmentu savienošanai;
• adapteris - izmanto dažāda diametra cauruļu savienošanai;
• rotācijas leņķis - palīdz mainīt cauruļvadu sistēmas ģeometriju;
• spraudnis - uzstādīts, lai bloķētu sistēmas daļu vai noteiktu darba ķēdi;
• tee - ļauj vienmērīgi sadalīt plūsmu divos virzienos no centrālās līnijas;
• krusts - izmanto centrālās šķidruma plūsmas sazarošanai vairākos virzienos.

Armatūra ir nosacīti sadalīta divās galvenajās grupās: bezšuvju un elektrofūzijas

Nerūsējošā tērauda cauruļu izmantošanas joma

Pirmkārt, nerūsējošā tērauda caurules tiek izmantotas ūdensapgādes, apkures un kanalizācijas sistēmu izbūvē. Tieši šeit cauruļvads pastāvīgi tiek pakļauts ūdens iedarbībai, parastie metāla izstrādājumi tiek iznīcināti un sarūsējuši. Uz parasto tērauda cauruļu iekšējām sienām veidojas kaļķu nogulsnes, kas pakāpeniski samazina to diametru. Rezultātā sakarus var remontēt vai nomainīt.

Nerūsējošā tērauda caurulēm pilnīgi nav šo trūkumu. Vienīgais, kas nedaudz ierobežo to plašo izmantošanu, ir augstā cena. Tāpēc tos biežāk izmanto lielos centralizētajos piegādes cauruļvados.

Uzņēmumos, kas ražo pārtiku iedzīvotājiem, pārtikas kvalitātes nerūsējošā tērauda caurules ir ļoti pieprasītas. Šie izstrādājumi ir ne tikai izturīgi pret koroziju, bet arī pret aplikuma veidošanos no mikroorganismiem un sēnītēm.

Šo noderīgo kvalitāti nodrošina ideāli līdzena iekšējā virsma. Caur caurulēm pārvietot pārtikas šķīdumus un lietošanai gatavus pārtikas produktus, nekaitējot to kvalitātei. Gatavos produktus, piemēram, pienu vai limonādi, lej pa nerūsējošā tērauda caurulēm, kas nevar aizstāt plastmasas vai metāla izstrādājumus.

Nerūsējošā tērauda caurules tiek izmantotas lielu cauruļvadu būvniecībā naftas un gāzes piegādei. Izmantojot šo tehnoloģiju, tiek ražotas labi zināmās plūsmas, kas transportē degvielu uz daudzām pasaules valstīm. Ķīmijas uzņēmumos caur šīm caurulēm tiek destilētas daudzas tonnas agresīvu ķīmisko šķīdumu, tostarp sārmu un skābju, tos nebojājot.

Un tagad nav iespējams iedomāties modernu automašīnu, kuģu un citu transportlīdzekļu ražošanu bez nerūsējošās caurules. Tie tiek izmantoti ne tikai kā elementi, kas aizsargā galvenās sastāvdaļas un mezglus no korozijas, bet arī rada īpašu izturību ar to palīdzību, apvienojumā ar pievilcīgu izskatu.

Telpu būvniecībā un projektēšanā nerūsējošā profilētā caurule ir atradusi pielietojumu:

• Uz ielas ar tās palīdzību tiek radīti stilīgi elementi, kas ne tikai rotā, bet arī iztur lielu mehānisko spriegumu.
• Tirdzniecības un dzīvojamo telpu iekšpusē no tā izgatavotas skaistas un izturīgas arkas, margas un margas, kas izceļ kopējo stilu.

Margas izgatavotas no profilētas nerūsējošā tērauda caurules

Mēbeļu ražošanā šādi izstrādājumi ir neaizstājami, parādījās pat izteiciens "mēbeļu caurule". No tā tiek montētas gultu, dīvānu un atzveltnes krēslu nesošās konstrukcijas.

Atsevišķi es gribētu teikt par nerūsējošā tērauda izmantošanu krāšņu, kamīnu un citu apkures ierīču konstrukcijā. Pēdējā laikā arvien biežāk tiek izmantots nerūsējošā tērauda skurstenis. Lielgabarīta ķieģeļu konstrukcijas aizstāj neliela, viegla nerūsējošā tērauda caurule. Lieta tāda, ka kurināmā sadegšanas produkti tiek izvadīti caur skursteni, kam raksturīga augsta temperatūra un ķīmiskais sastāvs, kas negatīvi ietekmē tradicionālos metāla un azbesta izstrādājumus.

Nerūsējošo cauruļu izmantošanas iespējas ir ļoti plašas, lai tās visas uzskaitītu, nepieciešama atsevišķa liela apskate.

Nerūsējošā tērauda izstrādājumiem ir neapšaubāmas priekšrocības:

• augsta uzticamība un izturība;
• izturība pret koroziju;
• spēja izturēt augstu temperatūru;
• izturība pret daudzām vielām, kuru ķīmiskais sastāvs nelabvēlīgi ietekmē parastos materiālus;
• augstas estētiskās īpašības.

Ražošanas iezīmes

Šo izstrādājumu ražošana atšķiras no parastajiem materiāliem ar to, ka kausēšanas procesā tiek pievienoti elementi, kas tēraudam piešķir izturību un citas īpašības. Pirmkārt, tas ir hroms, titāns, niķelis un molibdēns. Tieši hromēšana padara nerūsējošā tērauda izstrādājumus izturīgus pret koroziju un piešķir spīdīgu izskatu.

Nerūsējošā tērauda caurules tiek ražotas divos veidos: bezšuvju un metinātas.

Ar bezšuvju metodi tērauds tiek ielejams sagatavē caurules veidā, pēc tam notiek kalibrēšanas process un virsmas apstrāde iekšpusē un ārpusē. Apstrādi var sākt attiecīgi aukstā vai karstā produkta stāvoklī, tās sauc par aukstās un karstās formēšanas caurulēm. Šīs metodes priekšrocība ir izstrādājumu īpašā izturība un iespēja izgatavot jebkura biezuma caurules.

Izstrādājumu ražošana ar metināšanu ir kļuvusi plašāk izplatīta. Tās būtība ir šāda - tiek ņemta plakana loksnes sagatave, kas salocīta caurulē, un savienojums tiek veikts, izmantojot īpašu metināšanas ierīci. Turklāt produkti tiek arī kalibrēti un apstrādāti.

Starp citu, šādā veidā tiek ražotas profila nerūsējošās caurules - kvadrātveida un taisnstūrveida.