Kalpošanas laiks un apjoms
Kā jau tika rakstīts iepriekš, ražotāja deklarētais šūnu polikarbonāta kalpošanas laiks ir 10 gadi. Ja uzstādīšana tika veikta saskaņā ar tehnoloģiju, tad šajā laikā loksnei nevajadzētu sabrukt, deformēties vai būtiski mainīt tās īpašības nolietošanās virzienā. Pareizi aprūpējot, SEC "dzīves ilgums" var tikt pagarināts līdz 20 gadiem, taču tam ir nepieciešami šādi nosacījumi.
- Uzstādot lokšņu krustojumā, ir jāatstāj sprauga termiskai izplešanai.
- SPK loksnes stabilizējošajam slānim vajadzētu “skatīties” uz āru.
- Ja pastāv materiāla bojājumu risks, labāk ir izmantot liela biezuma loksnes - no 16 milimetriem vai vairāk.
- Lai notīrītu šūnu polikarbonātu no putekļiem un netīrumiem, izmantojiet maigus mazgāšanas līdzekļus, kas nesatur amonjaku, sārmus, aldehīdus vai ēterus.
Sūklis mazgāšanai
Rūpējoties par loksnēm, neizmantojiet abrazīvus tīrīšanas līdzekļus un piederumus – ar tiem tīrīšanas laikā vienmēr pastāv skrāpējumu un stabilizējošā pārklājuma bojājumu risks.
Krāsas traipus no polikarbonāta var noņemt tikai ar benzīnu vai etilspirtu.
Pateicoties tā izcilajām īpašībām, kas ir pārākas par citiem caurspīdīgiem polimēriem un stiklu, šūnu polikarbonātu plaši izmanto, lai izveidotu dažādas struktūras, tostarp:
- nojumes, lai aizsargātu transportu vai citus priekšmetus un materiālus no nokrišņu ietekmes;
- nojumes virs ieejas mājā;
- siltumnīcas;
- lapenes, bēniņi un vasaras virtuves;
- autobusu pieturas un citi objekti;
- skaņu necaurlaidīgi žogi gar dzelzceļa sliedēm vai lielceļiem ar intensīvu satiksmi;
- starpsienas un žogi;
- dzelzceļa stacijas, lidostu termināļi, sporta objekti un tirdzniecības centri.
Šūnu polikarbonāta pielietojums
Siltuma zudumu problēma polikarbonāta siltumnīcā - kas varētu notikt
Un nav svarīgi, vai tā ir lauku siltumnīca vai būs tikai viens uzdevums - pēc iespējas samazināt siltuma zudumus, jo ir silti - jūsu nauda
Pirmais un visizplatītākais šādas problēmas cēlonis ir polikarbonāta bojājums. Dažreiz šādam efektam pietiek ar dažām plaisām, kaut arī tās jums ir grūti pamanāmas. Laika gaitā tie pieaugs tikai temperatūras izmaiņu dēļ, attiecīgi kritīsies apkalpošanas kvalitāte zem kupola. Tavs uzdevums šajā gadījumā ir apsekot siltumnīcu un novērst vismazākos ādas bojājumus. No šīs parādības var izvairīties, veicot siltumnīcu profilaksi ik pēc sešiem mēnešiem. Līdzīgas problēmas var būt ar stikla siltumnīcām: nepietiekama stūru izolācija, plaisas, siju bojājumi - tas viss noved pie siltuma zudumiem un ir diezgan pamanāms temperatūras režīmam, ko uztur infrasarkanā apkures sistēma.
Traucējummeklēšanas iespējas
Vēl viena izplatīta iespēja ir pamatu problēmas. Iespējams, ka zem jūsu siltumnīcas iepriekš atradās parasta koka pamatne, un tagad tās kalpošanas laiks ir beidzies. Pats siltumnīcas saimnieks pēc 5 gadiem (tik ilgi kalpo šāda konstrukcija) par šo niansi varēja arī aizmirst, bet tikmēr tas bija svarīgi. Kas būtu jādara šajā gadījumā? Ja jums nav sūdzību par kupola stāvokli, atveriet pamatu. Šajā periodā to nevar aizstāt. Bet dizains var būt nedaudz izolēts. Tas palīdzēs izdzīvot līdz sezonas beigām. Pēc šī perioda konstrukcija būs jādemontē, un pats pamats būs jānomaina. Vēlams uz betona vai koka līdzinieka.
Trešā iespējamā iespēja varētu būt temperatūras pazemināšana pasliktinoties laikapstākļiem. Bezsniega ziemas ar bargiem salniem, kas nav raksturīgi jūsu klimatiskajai zonai, var izraisīt līdzīgas sekas.Kas būtu jādara šādā gadījumā? Ja atklājat, ka problēma ir laikapstākļos, ieteicams veikt pasākumus siltumnīcas sasilšanai. Lai to izdarītu, pietiek ar esošā kupola pārklājumu ar papildu polikarbonāta slāni. Materiāls nav jāņem biezāks par 8 mm. Šī ir siltumnīcas polikarbonāta standarta versija. Ja vēlaties ņemt blīvāku analogu, jums, iespējams, būs jānostiprina struktūra, un tas ne vienmēr ir ērti.
Lai kāds būtu iemesls, kāpēc jūsu siltumnīca strauji zaudē siltumu, jebkurā gadījumā darbs jākoncentrē uz siltumnīcas apskati un tās bojāto daļu nomaiņu. Šajā gadījumā nav ieteicams mainīt apkures temperatūras režīmu. Jo tas var izraisīt augsnes izžūšanu vai sakņu pārkaršanu. Šādi pasākumi nespēs novērst problēmu. Bet viņu radītais kaitējums liks par sevi manīt ļoti drīz.
Par to, kas ir, skatiet tālāk redzamo video:
Polikarbonāta paneļu strukturālās struktūras iezīmes
Pati par sevi viela nevar garantēt īpašības, kuru dēļ polikarbonāts atrod savu vietu dažāda veida caurspīdīgos jumta segumos, ārsienu apdarē un vispārējā stiklojumā. Tieši tāpēc kopš polimērētera un ogļskābes savienojuma atklāšanas 1898. gadā un tā izmantošanas iespējām ražošanā ir pagājuši vairāk nekā 70 gadi. Tikai 1976. gadā Izraēlas izstrādātāji izveidoja pasaulē pirmo šūnu polikarbonāta loksni. Tikai pēc tam sākās liela mēroga strukturēta polikarbonāta materiāla patēriņš.
Ir šūnu un monolīts polikarbonāts. Abiem ir laba siltuma un skaņas izolācija, pateicoties vielas dabiskajām īpašībām. Taču tikai mobilā versija lepojas ar unikālu spēju vairākas reizes labāk saglabāt siltumu, uzturot telpā nepieciešamo mikroklimatu un vienlaikus samazinot trokšņa līmeni par 36 dB.
Būtiskākā atšķirība starp šūnu polikarbonātu ir tā granulētā pamatne, kas sastāv no divām vai vairākām dobām loksnēm ar gaisa spraugu un džemperiem, ko sauc par stingrām.
Pievērsiet uzmanību fotoattēlam, struktūra atgādina šūnveida struktūru. Monolītais panelis ir tikai ciets polikarbonāta slānis, piemēram, stikls, bet ar uzlabotām siltuma saglabāšanas īpašībām un palielinātu izturību.
Kur tiek izmantota perforētā lente?
Galvenā perforētās lentes pielietojuma joma ir galu blīvēšana šūnveida polikarbonāta konstrukcijās, piemēram, siltumnīcās vai nojumēs. Turklāt to izmanto vietās, kur ir liela kondensāta parādīšanās un uzkrāšanās iespējamība - piemēram, arkas vai sienas apakšējā daļā. Citos gadījumos vēlams izmantot blīvējuma lenti.
Materiāla aizsardzība pret putekļiem, kukaiņiem, netīrumiem
Turklāt lentu izmanto šuvju un savienojumu blīvēšanai ventilācijas sistēmās, grīdas apsildes kabeļos un siltumizolācijas sistēmās. Pēdējā gadījumā ar perforētas lentes palīdzību ir iespējams bez problēmām savienot atsevišķas loksnes un tvaika barjeras slāņa elementus.
Kur tiek izmantota perforēta lente?
Perforētā lente polikarbonātam tiek izmantota, montējot jebkādas piekārtas konstrukcijas, piemēram, gaisa vadu. Līdzīgas perforētas sloksnes tiek izmantotas, uzstādot grīdas apsildi. Tie ir piestiprināti pie kabeļa, kas silda grīdu.
Būvējot konstrukcijas no polikarbonāta loksnēm, perforētās sloksnes ir palīgelements, ar kuru palīdzību tās palielina fiksācijas mezgla izturību. Perforētā lente tiek veiksmīgi izmantota kopņu sistēmu uzstādīšanā. To efektīvi izmanto vertikālajam stiklojumam. Lente ir piestiprināta pie loksnes virsmas un ir aizvērta no augšas ar profilu.
Veidojot jebkuru arkas līdzību, polikarbonāta loksnes no abiem galiem jāaizver ar perforētu lenti.
Priekšrocības
Perforētai lentei ir šādas priekšrocības:
- To var izmantot augsta mitruma apstākļos.
- Viņai ir augsts spēks.
- Tas atšķiras ar izturību pret korozijas izpausmēm.
- To raksturo montāžas precizitāte un vieglums.
- Šai lentei ir augsta stiepes izturības pakāpe.
- Tā kalpošanas laiks ir diezgan ilgs.
- Lentu plaši izmanto.
Perforētajai lentei šūnu polikarbonātam ir mikrofiltrs, un to sauc par pretputekļu novēršanu. Tas ir paredzēts, lai aizsargātu gareniskās šūnveida šūnas no mitruma un putekļiem. Šī izdevīgā un praktiskā lente, kuru ir viegli uzlīmēt, iztur ļoti plašu temperatūras diapazonu. Ar tās palīdzību šūnās tiek izveidots nepieciešamais mikroklimats. Tas arī novērš berzi, uzstādot profilu gar malu.
Perforētajai lentei, kas aizsargā polikarbonāta loksnes apakšējo malu, ir četrdesmit mikronu gaisa filtra poras. Tie nelaiž šūnās putekļus un dažādus kukaiņus. Tajā pašā laikā caur tiem izplūst iekšpusē izveidotais kondensāts.
Ārēji lente izskatās kā pašlīmējoša pamatne ar sudraba perforāciju. Līmējošajam slānim ir augsts adhēzijas spēks. Tajā pašā laikā tas ir līdzsvarots, lai nepieciešamības gadījumā lenti varētu pārlīmēt. Līmes adhezīvais spēks spēj neitralizēt bīdi, ko rada dažādi profila un loksnes termiskās izplešanās koeficienti.
Lai pasargātu lenti no kaitīgiem faktoriem, tā ir aizvērta no augšas ar gala profilu, polikarbonātu vai alumīniju. Tas ir izvēlēts tā, lai tā un lentes krāsa atbilstu. Tajā tiek izveidoti nelieli caurumi, caur kuriem no šūnām tiek noņemts kondensāts. Lai to izdarītu, starp polikarbonāta loksni un gala profilu atstājiet divu milimetru atstarpi.
Nevienu lapas galu nav iespējams aizvērt ar parasto lenti. Šī iemesla dēļ šūnās var uzkrāties mitrums, kas var izraisīt polimēru paneļu bojājumus.
Papildu montāžas materiāli
No šūnveida plāksnēm izgatavotu konstrukciju kvalitatīva uzstādīšana nav iespējama bez lokšņu galu blīvēšanas.
Darba veikšanai izmantojiet:
- blīvējuma lente, kuras platumam jāatbilst loksnes biezumam;
- atbilstoša platuma perforēta lente.
Ja loksne ir uzstādīta uz slīpa jumta, tad augšējā mala jāaizsargā ar alumīnija blīvlenti. Alumīnija lente sastāv no elastīgas plastmasas pamatnes, vairākiem hermētiska materiāla slāņiem un lipīga slāņa, kas pārklāts ar aizsargplēvi. Lentu pārdod ruļļos, katrs rullis ir 50 metri.
Galu līmēšana pirms profila uzstādīšanas
Lai aizsargātu loksnes dibenu, nozare ražo īpašu perforētu lenti, kas arī sastāv no polimēra pamatnes un vairākiem ūdensizturīgu materiālu slāņiem. Lentē tiek izveidoti caurumi (perforācija), lai ūdens varētu izplūst no šūnām. Perforācija iet pa visu lentes garumu, poru diametrs ir 40 mikroni. Vienā rullī ir 33 metri lentes.
Perforēta lente
Perforēta lente polikarbonātam
Blīvējošās un perforētās lentes nezaudē savas īpašības līdz pat 10 gadiem vai ilgāk. Ūdeni atgrūdošais pārklājums ļauj mitrumam pārvietoties zem sava svara un izplūst cauri perforācijām. Lente nekļūst trausla un trausla pie mīnusa temperatūras, ārkārtējā karstumā nemīkst. Sēne nevairojas uz materiāla virsmas, nesākas pelējums. Lente netiek iznīcināta ultravioletā starojuma ietekmē.
Blīvlente polikarbonāta galiem
Ja šūnveida polikarbonāta loksne ir izliekta un nostiprināta uz arkveida rāmja jumta, tad abas loksnes malas ir noslēgtas tikai ar perforētu lenti (loksni var saliekt tikai pāri sloksnēm, lai mitrums šūnās varētu brīvi pārvietoties un izplūst).
Lentes caurumi-membrānas galu galā aizsērējas ar smalkiem putekļiem, kas iekļūst aizsargprofilā.Šī iemesla dēļ laika gaitā pasliktināsies mitruma izvadīšana no šūnām. Uzstādītāji iesaka dažreiz noņemt gala profilu, noplēst veco membrānas lenti un nomainīt to pret jaunu.
Kas notiks ar polikarbonātu bez aizsardzības
Uzklājot aizsarglenti, ievērojiet šīs vadlīnijas:
- audekla galiem jābūt līdzeniem un gludiem, ja nepieciešams, noņemiet urbumus, izlīdziniet audekla daļas un notīriet tās ar smilšpapīru;
- pēc aizsargplēves noņemšanas no audekla uz tā var palikt līmes traipi - tie jānoņem ar ziepju šķīdumu un tīru ūdeni;
- lente ir pielīmēta stingri simetriski attiecībā pret auduma gala daļas vidu;
- pielīmējot lenti nevar pavilkt;
- lentei nevajadzētu deformēties un savākties krokās.
- pirms lentes nostiprināšanas loksnes virsmai jābūt sausai.
Hermētiķis polikarbonātam kā šuvju blīvēšana
Polikarbonāta loksnes montāžas laikā var viegli sagriezt, saliekt un urbt. Tomēr noteikti neaizmirstiet aizzīmogot galus. Šī darbība ir viena no svarīgākajām konstrukciju uzstādīšanā. Izpildot visus uzstādīšanas noteikumus, konstrukcija kalpos vairāk nekā duci gadu. Ko izvēlēties polikarbonāta hermētiķi: kā noblīvēt šuves?
Pieteikums
Polikarbonāts ir atradis plašu pielietojumu būvniecībā, tautā un lauksaimniecībā. Šis materiāls ir uzticams daudzās īpašībās: stabils, izturīgs, videi draudzīgs utt.
Īpaši karbonāta paneļi bieži ir izmantoti siltumnīcu un perēkļu izveidošanai, kā parādīts fotoattēlā. Tie ļoti labi pārraida un izkliedē dienas gaismu, kas labvēlīgi ietekmē zaļās zonas. Turklāt šādās siltumnīcās siltums tiek saglabāts līdz 35%.
Uzceļot polikarbonāta konstrukcijas, obligāti jādomā par galu blīvēšanu. Lai to izdarītu, šim materiālam varat izmantot īpašu lenti. Pašlaik tiek izmantoti 2 šādu lentu veidi:
Šie piederumi ir īpaši izstrādāti, lai aizsargātu šūnveida karbonātu no gružiem un ūdens iekļūšanas. Pašlīmējošās lentes kalpošanas laiks ir neierobežots. Tas iztur temperatūras izmaiņas un arī seko karbonāta lokšņu svārstībām. Turklāt līmlente uztur relatīvu mikroklimatu šūnu polikarbonāta dobumā. Tāpat lente spēj izturēt apmales berzi, montējot konstrukciju.
Produkts ir izturīgs pret temperatūras svārstībām un augstu mitruma pakāpi. Polikarbonātam paredzētās līmlentes virsma ir pārklāta ar īpašu vielu, kas novērš dažādu sēnīšu parādīšanos. Tā kalpošanas laiks var ilgt vairāk nekā 10 gadus. Līmlentes slānis ir diezgan uzticams, taču tam ir tāda īpašība, ka vajadzības gadījumā to var pārlīmēt.
Hermētiska lente (cieta)
Blīvlente tiek izmantota, lai aizsargātu karbonāta lokšņu savienojuma augšējo daļu no nokrišņiem. Ja panelis ir uzstādīts vertikāli, un šūnveida šūniņas ir arī vertikālā stāvoklī, tad ar polikarbonāta līmlenti ir nepieciešams pilnībā noblīvēt paneļu augšējo galu, kā parādīts fotoattēlā. Cietā lente ir paredzēta, lai novērstu dažāda veida mitru nokrišņu (sniega, lietus, krusa) iekļūšanu šūnveida karbonāta dobajā daļā.
Perforēta lente
Šis piederums tiek izmantots, lai aizsargātu likarbonāta savienojumu no apakšas, kā parādīts fotoattēlā. Perforētā lente ir aprīkota ar gaisa filtru, kura poru izmērs ir 40 mikroni. Tieši viņi nepieļauj dažādu metienu iekļūšanu materiāla dobajā daļā. Turklāt filtrs spēj izlaist cauri mitrumu, kas uzkrājas karbonāta ķemmēs. Ja panelis ir uzstādīts vertikāli un šūnām arī ir vienāds virziens, tad šī līmlente aizsargās tā apakšējo savienojumu.
Atkarībā no konstrukcijas veida lentēm ir dažādi mērķi.Divi slīpi paneļi krustojumā ir pārklāti ar aizzīmogotu lenti no augšas un pārklāti ar perforētu lenti apakšā. Būvējot arkveida konstrukcijas no šūnveida karbonāta, abos galos tiek uzklāta tikai perforēta lente. Tajā pašā laikā beigās ir nepieciešams urbt mazus caurumus ar 25-35 centimetru soli, lai kondensāts neaizkavētos, kā parādīts fotoattēlā.
Ja mitrums nevar izkļūt no šūnām, kur tas vienmēr sakrājas, materiāls drīz sāks bojāties. Šajā gadījumā jums būs jātērē daudz naudas, lai labotu konstrukciju. Un nekad neizmantojiet parasto lenti, jo tā nespēj aizsargāt materiālu no jebkādiem bojājumiem.
Ir daudz dažādu veidu, kā iegult dažādus materiālus to krustojumos. Tie ietver silikona hermētiķi, ko izmanto polikarbonāta izstrādājumu blīvēšanai, kā parādīts fotoattēlā.
Lai noblīvētu karbonāta paneļus savienojumu vietās, kā arī lai tie neizkustētos no vietas, tiek izmantoti silikona hermētiķi. Piemēram, tos izmanto, montējot siltumnīcas no polikarbonāta loksnēm, kā parādīts fotoattēlā.
Hermētiķiem ir šādas priekšrocības:
- Elastība. Materiāls ar temperatūras izmaiņām spēj kompensēt jebkādas nobīdes savienojumos, uz kuriem tas tiek uzklāts;
- Paciest jebkuru temperatūru ilgstošas darbības laikā;
- Lieliska saķere ar polikarbonātu;
- Tas nav pakļauts dažādām atmosfēras ietekmēm, kā arī mehāniskiem bojājumiem.
Summējot
Noslēgumā jāatzīmē, ka polikarbonātam ir nepieciešams izvēlēties īpašus hermētiķus. Šajā gadījumā dizains kalpos jums ilgu laiku, neprasot remontu un papildu izmaksas.
Kas ir perforēta lente
Tagad ir pienācis laiks uzzināt, no kā ir izgatavota perforētā lente un kā tā tiek izmantota. Kopumā tā ir elastīga un līmlente ar daudziem maziem caurumiem. Tie ļauj kondensāta tvaikiem izplūst no SEC šūnām uz āru, bet tajā pašā laikā tie neļauj mitrumam un putekļiem iekļūt iekšā.
Perforētā lente šūnveida polikarbonātam ir pazīstama arī kā pretputekļu vai pretkondensāta lente.
Lente perforēta polikarbonātam 4-8 mm
Novecojušajiem lentu paraugiem kā pamatne bija alumīnija folija, un perforētais slānis bija izgatavots no neausta polipropilēna vai tā ekvivalenta. Šādu paraugu darbības rezultāts bieži vien neattaisnoja cerības - lente vai nu izlaida cauri ne tikai kondensātu, bet arī ārējo mitrumu, vai, gluži pretēji, neļāva no SEC šūnām izplūst liekajiem tvaikiem. Turklāt novecojušiem paraugiem bija daudz problēmu ar izturību un uzticamību - alumīnija folijas pamatne tika viegli saplēsta gan uzstādīšanas laikā, gan turpmākās darbības laikā. Elastības trūkuma un lineāro izplešanās koeficientu starpības dēļ, temperatūrai paaugstinoties, polikarbonāta loksne "izstiepja" perforēto lenti beigās. Pārsniedzot spēka slieksni, notika plīsums.
Perforēta lente ar alumīnija pamatni
Bet pagāja laiks, tehnoloģijas nestāvēja uz vietas, un to uzņēmumu inženieri, kas specializējas SEC komponentu ražošanā, ņēma vērā perforēto jostu darbības pieredzi. Jaunākajos modeļos iepriekš minētie trūkumi lielā mērā ir novērsti.
Mūsdienu pretkondensācijas lentes pamats ir izgatavots no diezgan elastīga polimēra ar lineāro izplešanās koeficientu, kas ir tuvu šūnu polikarbonātam. Tāpēc, paplašinot vai sašaurinot SPK lapas galu, tās integritāte netiek pārkāpta. Mūsdienu pretputekļu lentu paraugus var pagarināt platumā bez pārtraukumiem par 10-15%.
Lente perforēta, 38 mm
Kā perforēts slānis kvalitātes paraugos izmantots ūdeni atgrūdošs neausts audums.Poru izmērs ir 40-45 mikroni, tāpēc lielākā daļa putekļu daļiņu vai ūdens pilienu nevar iekļūt caur tām. Bet tajā pašā laikā SPK šūnas var “elpot”, jo kondensāta tvaiki brīvi iziet cauri šādiem caurumiem. Rezultāts ir sava veida vienvirziena filtrs.
Lai cīnītos pret baktērijām, ziedputekšņiem un sēnīšu sporām, mūsdienu perforēto lentu neausto audumu apstrādā ar biocīdu – vielu, kas nomāc aktivitāti un iznīcina visus mikroorganismus (neatkarīgi no to sugas).
Perforētas lentes uzstādīšana šūnveida polikarbonāta galā tiek veikta, izmantojot pašlīmējošu slāni, kas uzklāts uz virsmas. Kā stiprinājuma materiāls tiek izmantota akrila līme, kas labi pielīp virsmai, ir izturīga pret temperatūras galējībām no -30 līdz +80°C un tai ir augsta bīdes izturība. Lai aizsargātu pret priekšlaicīgu izžūšanu uzglabāšanas un transportēšanas laikā, līmes slānis ir pārklāts ar papīra sloksni.
Alumīnija lentes blīvējums/perforēts
Perforētās lentes platums ir jāizvēlas, pamatojoties uz to šūnu polikarbonāta lokšņu biezumu, kuras jums ir vai plānojat iegādāties.
Tabula. Šūnu polikarbonāta lokšņu platums un biezums.
| 25 | 4, 6, 8, 10 |
| 38 | 16, 20 |
| 50 | 25 |
| 60 | 32 vai vairāk |
Papildus pretkondensācijas lentei, lai noblīvētu šūnveida polikarbonāta galus siltumnīcas vai citas konstrukcijas būvniecības laikā, jums būs nepieciešami gala profili un blīvējuma lente. Profili nepieciešami šūnu papildu aizsardzībai no putekļiem un mitruma, kā arī pievilcīgākam galu izskatam. Gala profili ir sadalīti alumīnijā un polikarbonātā.
Pirmajiem ir šādas priekšrocības:
- augsta izturība;
- izturība;
- drenāžas rievu klātbūtne kondensāta noņemšanai.
Gala profils un perforēta lente
Polikarbonāta gala profiliem ir arī savas priekšrocības, tostarp:
- zemu cenu;
- vieglums;
- dažādu krāsu modeļu klātbūtne;
- stiprinājuma vieglums;
- elastība.
Alumīnija gala profils
Polikarbonāta gala profils
Domovest
Pēdējos gados populāras ir kļuvušas siltumnīcas, kas izgatavotas no šūnu polikarbonāta. Šis materiāls ir jauns, daudziem dārzniekiem nepazīstams. Un, protams, jebkurš saimnieks vēlas, lai viņa siltumnīca ar jaunu seguma materiālu, starp citu, ne pārāk lētu, nostāvētu pēc iespējas ilgāk, nezaudējot savu izskatu. Un, lai gan ražotāji polikarbonātam dod 3 vai vairāk gadu garantiju, tas, tāpat kā jebkura cita lieta, ir pareizi jākopj.
1) Kā saglabāt šūnu polikarbonāta izskatu.
2) Kā uzstādīt polikarbonāta loksnes.
3) Kā marķēt šūnu polikarbonātu.
Šūnu polikarbonāta marķēšanai vislabāk piemērots marķieris (filca pildspalva), zīmuļi un pildspalvas, ieskaitot želejveida, praktiski neatstāj pēdas uz plastmasas. Tāpēc neaizmirstiet uzkrāt šo zīmēšanas piederumu.
4) Kā noblīvēt polikarbonāta lokšņu galus.
5) Kā griezt šūnu polikarbonātu.
Šūnu polikarbonātu griež ar parastu celtniecības nazi. Varat izmantot jebkuru citu nazi, piemēram, kurpnieku. Galvenais nosacījums ir tas, ka nazim jābūt asam un plānam. Griešana garumā nesagādā nekādas grūtības. Loksne ir viegli sagriežama šūnveida caurulē, kuras sienas kalpo kā labs asmens ierobežotājs. Šūnu polikarbonātu ir grūtāk griezt šķērsām un pa diagonāli. Lai nogrieztu šūnveida sienas, ir jāpieliek diezgan lielas pūles. Un labāk ir pārgriezt divos posmos - vispirms nogrieziet virsējo slāni un pēc tam atdaliet lapas daļas.
6) Kādos laika apstākļos siltumnīcu var pārklāt ar šūnu polikarbonātu.
Uzstādiet polikarbonātu sausā, mierīgā laikā. Lietus un vējš, pat nelieli, ne tikai traucēs darbam, bet var arī sabojāt seguma materiāla izskatu. Putekļi un ūdens, kas nokļūst šūnveida caurulēs, krasi pasliktinās polikarbonāta izskatu.Un, lai gan neliels pakaišu daudzums un mitrums nekādā veidā neietekmēs pārklājuma materiāla izturību, iekšā esošie svešie ieslēgumi ilgstoši kaitinās acis un sabojās garastāvokli. Turklāt pat uz plastmasas, kas nedaudz samitrināta šļakatu lietus dēļ, marķieris vairs neatstāj pēdas un loksnes griešanas marķēšana kļūst sarežģīta.
7) Kā samazināt putekļu un pakaišu pielipšanu uz siltumnīcas seguma materiāla.
Tāpēc siltumnīcas metāla karkasu vēlams iezemēt. Turklāt tas tiek darīts vienkārši un ātri. Zemē tiek iedurta metāla tapa. Visērtāk tapu novietot siltumnīcas stūrī. Bieza stieple, vēlams savīta, tiek pieskrūvēta pie tapas ar pašvītņojošo skrūvi, kuras otrais gals, arī caur pašvītņojošo skrūvi, ir savienots ar siltumnīcas rāmi. Protams, tas nenodrošinās pilnīgu statiskās elektrības novēršanu, tomēr rāmis ir nokrāsots, un polikarbonāts tam tiek pieskrūvēts caur plastmasas vai gumijas blīvēm. Taču nosacījumi nodevu izpildei būs daudz labāki. Starp citu, plēves siltumnīcai vēlams veikt dzelzs karkasa zemējumu. Tas nedaudz pagarinās filmas kalpošanas laiku.
Kam paredzēts šūnu polikarbonāta blīvējums?
SPK, t.i., šūnu polikarbonāts, ir ļoti populārs būvmateriāls, no kura tiek būvētas siltumnīcas, vizieri, nojumes un daudz kas cits. Tās struktūra ir šāda: ir vairāki (no diviem vai vairākiem) polikarbonāta slāņiem, kas ir paralēli viens otram, un starp tiem ir vairākas taisnstūra vai trīsstūrveida šūnu rindas.
SPK pats par sevi ir ūdensnecaurlaidīgs materiāls, taču ekspluatācijas laikā lokšņu gali bieži paliek atvērti un nekādā veidā nav aizsargāti no ārējās vides. Šādos gadījumos ūdens, gruži un putekļi gandrīz uzreiz iekļūst šūnu polikarbonāta šūnās. Tajā pašā laikā ir gandrīz neiespējami tos izpūst vai izskalot, neizjaucot loksni no siltumnīcas vai nojumes rāmja.
Perforētās lentes priekšrocības
No pirmā acu uzmetiena tajā nav nekādu problēmu - SPK nelaiž cauri ūdeni, nerūsē (ja ir stabilizēts pārklājums un loksne uzstādīšanas laikā ir pareizi novietota) un nebaidās no putekļiem vai gružiem. Tomēr patiesībā situācija ir pavisam citāda.
Nokļūstot šūnu polikarbonāta šūnās, mitrums kondensāta veidā nosēžas uz to sienām. Šajā gadījumā materiāla gaismas caurlaidība samazinās par trešdaļu un dažos gadījumos pat uz pusi no tā nominālvērtības. Siltumnīcām tas ir ļoti svarīgi, jo, jo mazāk saules gaismas izies caur ādu, jo sliktāk izaugs labība.
Kondensācija šūnu polikarbonāta loksnē
Situāciju var pasliktināt putekļu un mazu gružu iekļūšana caur neaizsargātiem galiem SEC šūnās. Kopā ar kondensātu tie veido tumšus netīrumus, kas rada daudz iekšēju traipu un noved pie šūnu polikarbonāta loksnes duļķainības. No estētiskā viedokļa nojume vai siltumnīca ar šādiem defektiem izskatās šausmīgi - par to varat pārliecināties, apskatot attēlu zemāk.
Piemērs tam, kādi netīrumi var nokļūt neaizsargātās šūnu polikarbonāta šūnās
Kopā ar putekļiem un mitrumu SEC iekšpusē nokļūst arī daudzi mikroorganismi un sēnīšu sporas. Rezultātā polikarbonāts ne tikai kļūs netīrs un duļķains, tas “ziedēs”, kas vēl vairāk ietekmēs tā gaismas caurlaidību, siltumvadītspēju un izskatu. Šādu loksni būs gandrīz neiespējami notīrīt, pat noņemot siltumnīcu no rāmja, atliek tikai nomainīt apvalka elementu pret jaunu. Un tā ir laika un naudas izšķiešana.
Diagnoze - polikarbonāta lokšņu nomaiņa
Izmantojot perforētu lenti, jūs varat izvairīties no ārējās vides bēdīgajām sekām uz polikarbonāta konstrukcijām.
Sēnīte, kas parādījusies šūnu polikarbonāta šūnās, padarīs to ne tikai duļķainu un neglītu, bet arī mazāk izturīgu - laika gaitā mikroorganismi iznīcinās SPK loksnes struktūru.
Labākais veids, kā tikt galā ar šīm problēmām, ir no tām izvairīties. Un blīvējuma un perforētas lentes šūnu polikarbonātam jums palīdzēs.
Galvenā informācija
Polikarbonāts ir polimēru materiāls, kas ir ogļskābes un divvērtīgo spirtu savienojums. To ražo mazu granulu veidā. Šīs granulas pēc tam izkausē un pārvērš viendabīgā plastmasas masā, kurai pievieno krāsvielas un sastāvdaļas, lai uzlabotu galaprodukta tehniskās īpašības. Pēc tam plastmasas masa tiek pakļauta ekstrūzijai - ekstrūzijai caur īpašu formu. Pēc atdzesēšanas un griešanas tiek iegūts gatavs šūnu polikarbonāts - būvmateriāls lokšņu veidā.
Šķērsgriezumā tas sastāv no vairākiem slāņiem - monolītām virsmām, kas ir paralēlas viena otrai. Starp tām ir taisnstūra vai trīsstūra formas šūnu rindas. Šūnu polikarbonāts ieguva savu nosaukumu tieši šīs struktūras iezīmes dēļ.
Šūnu polikarbonāts
Šūnu polikarbonāts Polynex
Vēl nesen prasības šim materiālam un raksturlielumiem regulēja dokuments TU-2256-001-54141872-2006. Pēc tam, pamatojoties uz šīm specifikācijām un citiem standartiem, tika izstrādāts valsts standarts GOST R 56712-2015, tāpēc šobrīd šūnu polikarbonāta lokšņu (vai saīsināti SPK) kvalitāti nosaka tas.
Šūnu polikarbonāta struktūra
Saskaņā ar šo dokumentu materiālam jāatbilst šādām prasībām.
- Gluda ārējā virsma, bez šķērseniskām un gareniskām svītrām.
- Vienveidīgs krāsojums (ja tāds ir) visā materiāla tilpumā.
- Obligāta klātbūtne loksnes ārējā pusē stabilizējošam slānim, kas aizsargā šūnu polikarbonātu no ultravioleto staru iedarbības. Minimālais biezums ir 30 mikrometri.
- Nav nopietnu defektu, piemēram, skaidas, krokas, pietūkums, iespiedumi, atslāņošanās un plaisas. Ir pieļaujami nelieli skrāpējumi.
- Atbilstība ražotāja deklarētajam loksnes garumam un platumam. Šo parametru pielaides ir attiecīgi 2 un 3 milimetri uz garuma un platuma metru. Biezumam pieļaujamā novirze no nominālajiem skaitļiem nedrīkst pārsniegt 0,5 mm.
- Minimālais svešu ieslēgumu skaits. Pēdējā prasība tika iekļauta tāpēc, ka negodīgi ražotāji SPC lokšņu ražošanā izmantoja dažādu kategoriju un raksturlielumu pārstrādātu polikarbonātu. Rezultātā materiāla kvalitāte strauji kritās.
Šūnu polikarbonāta specifikācijas
Šūnu polikarbonāts ar laulību
Kā līmēt polikarbonātu siltumnīcā
Viens no populārākajiem materiāliem būvniecībā ir polikarbonāts, jo tas lieliski apvieno izcilu veiktspēju un funkcionalitāti. Tajā pašā laikā šādai plastmasai ir pieejamas izmaksas un plašs pielietojumu klāsts. Tam ir augsts izturības līmenis, tas ir diezgan viegls, tam ir glīts izskats.
Polikarbonāta līmēšanas process
Pateicoties šī materiāla caurspīdīgumam, tas būs lielisks risinājums siltumnīcas celtniecībai. Atkarībā no izvēlētā polikarbonāta veida var atšķirties daži raksturlielumi un uzstādīšanas metodes, kas jāņem vērā, lai iegūtu vēlamo rezultātu uz ilgu laiku.
Līme polikarbonātam
Līdz šim ir divi galvenie materiālu veidi: monolīts un šūnu. Turklāt katram no tiem ir savas priekšrocības un īpašības.Kā to pielīmēt, varat noskatīties video, kā arī ņemt vērā instalēšanas procesa dažādās iezīmes un nianses.
Monolītā polikarbonāta līmēšanas iezīmes
Izvēloties polikarbonātu, ir jāņem vērā tā pielietojuma īpašības un raksturs. Mazām konstrukcijām lielisks risinājums būtu monolīts materiāls. Tas atšķiras no citiem produktiem ar augstu izturības un uzticamības līmeni. Atkarībā no dizaina to var līmēt, izmantojot:
- karsti cietējoša līme;
- Silikona līme;
- poliuretāna līme.
Nelielus izstrādājumus vai atsevišķus siltumnīcas elementus var līmēt, izmantojot īpašus pistoles, kurās tiek izmantota karsti cietējoša līme. Speciālisti iesaka izvēles procesā dot priekšroku poliamīda bāzēm, jo tās nodrošina izcilu rezultātu.
Ja plānojat izveidot noslogotu konstrukciju, kurai jābūt ar augstu noturības līmeni pret mehāniskām un atmosfēras ietekmēm, labāk izvēlēties silikona līmi, ko var uzklāt bez iepriekšējas virsmas sagatavošanas un gruntēšanas. Šajā gadījumā pietiek ar to attaukošanu, apstrādājot ar spirtu. Lielākai ērtībai labāk izmantot speciālu pildīšanas trauku.
Siltumnīcas uzstādīšanas laikā polikarbonātu var kombinēt ar citiem būvmateriāliem, piemēram, stiklu, metālu, plastmasu. Ja ir nepieciešams sasniegt maksimālo savienoto monolītu elementu stiprības līmeni no ķīmisko vielu iedarbības, labāk izvēlēties divkomponentu poliuretāna līmi. Šajā gadījumā siltumnīcas dizains būs ne tikai funkcionāls, bet arī uzticams.
Šūnveida materiāla līmēšanas metodes
Šāda veida polikarbonāta izmantošanai siltumnīcas uzstādīšanas laikā ir šādas priekšrocības:
Lai panāktu glītu siltumnīcas izskatu, ir jāizmanto tehnoloģija atsevišķu šūnveida materiāla elementu līmēšanai vienā struktūrā. Šim nolūkam eksperti iesaka izmantot īpašu līmi un paneļus. Līmēšanas process neprasa papildu instrumentus vai īpašas prasmes, pietiek ar izvēlēto masu uzklāt uz polikarbonāta virsmas un saspiest loksnes kopā, līdz tās sacietē. Lielākai ērtībai varat izmantot pistoli, kas atvieglos līmes uzklāšanas procesu.
Jāpatur prātā, ka sasalšana notiek ļoti ātri. Šūnveida materiāla loksnes var apvienot vienā struktūrā, izmantojot šķīdinātāju, kura pamatā ir etilhlorīds vai metilēnhlorīds. Šādi izveidotai siltumnīcai būs estētisks izskats un tajā pašā laikā augsts izturības līmenis.
Sagatavošanās līmēšanas procesam
Lai iegūtu labu rezultātu, kas saglabāsies sākotnējā formā ilgu darbības laiku, ir svarīgi atbildīgi vērsties pie sagatavošanās. Speciālisti iesaka veikt polikarbonāta priekšapstrādi, lai līmēšanas procesā netiktu novērsta uzmanība
Vēlams parūpēties arī par visu nepieciešamo instrumentu pieejamību. Līmei labāk izmantot īpašu pistoli, ar kuru uzstādīšanas process būs daudz vienkāršāks, un rezultāts ir pēc iespējas precīzāks. Tas arī ļaus sasniegt augstāku izveidotās struktūras kvalitāti, kas ir svarīga ekspluatācijas procesā.
Polikarbonāta izvēles kritēriji siltumnīcai
Polikarbonāta loksnes izskats ir gandrīz vienāds, tomēr materiāla izvēles procesā ir jāpārliecinās par tā kvalitāti. Tam jābūt pēc iespējas stiprākam, vienlaikus pietiekami caurspīdīgam, lai siltumnīcā iekļūtu saules gaisma un siltums. Ir arī vērts pārbaudīt aizsargslāņa kvalitāti, jo no tā ir atkarīgs polikarbonāta kalpošanas laiks.Ar pareizu un atbildīgu izvēli jūs varat nodrošināt siltumnīcas izcilu kvalitāti un uzticamību neatkarīgi no laikapstākļiem daudzus gadus.
