Apa dan bagaimana untuk menggerudi besi tuang

Cara menggerudi besi tuang dengan gerudi Alat mesin, kimpalan, kerja logam

Sebelum anda belajar cara mengendalikan paip besi tuang dengan betul, dan khususnya, cara menggerudi paip besi tuang, anda perlu memikirkan apa itu, di mana dan untuk apa ia digunakan.

Tujuan utama paip besi tuang adalah pembuangan air sisa untuk pengumpul utama.

Anda mungkin memerlukan alat berikut:

Sambungan paip besi tuang. SMU (kedua-dua hujung paip licin); SME (satu hujung paip licin, satu lagi mempunyai sambungan boleh tanggal)

gerudi elektrik atau pendakap;
latihan dengan muncung kemenangan;
pengisar dan cakera untuk logam;
penanda untuk menandakan.

Terdapat dua jenis paip besi tuang:

SMU (kedua-dua hujung paip licin);
dan SME (satu hujung paip licin, satu lagi mempunyai sambungan boleh tanggal).

Sebelum anda mula menggunakan paip, anda perlu memastikan bahawa lokasi yang dipilih untuknya tidak bercanggah dengan kod bangunan. Adalah wajar bahawa tiada selekoh dan cerun.

Paip besi tuang tidak boleh diproses, hanya pemotongan paip dibenarkan. Hari ini, logam ini sangat diperlukan dalam beberapa jenis industri, itulah sebabnya memotong dan menggerudi besi tuang sangat penting.

LLC DESIGN PRESTIGE

Kaedah untuk memotong paip besi tuang

Dalam keadaan industri moden, terdapat banyak cara dan pelbagai peralatan yang menyelesaikan isu pemotongan besi tuang.

Untuk memotong paip, anda boleh menggunakan alat khas untuk memotong besi tuang, gergaji besi untuk logam, atau penggiling dengan cakera logam.

Dalam proses pengeluaran besi, jika perlu untuk memotong tuangan, kaedah yang menggunakan kaedah pemotongan haba telah digunakan secara meluas:

arka;
plasma;
hubungan elektrik;
air-arc dan lain-lain.

Dilarang memotong paip dengan pembakar gas, serta mengimpal paip besi tuang.

Apabila memotong dengan kaedah arka, elektrod jenama berikut digunakan: ANR-2, LIM, OZR-1.

LLC DESIGN PRESTIGE

Masukkan ke dalam paip besi tuang

Semasa operasi rumah musim panas atau rumah desa, kadang-kadang menjadi perlu untuk membuat pilihan dari bekalan air atau longkang tambahan ke dalam pembetung untuk mesin basuh.

Isu ini diselesaikan menggunakan kaedah "masukkan". Bagaimana untuk membuat ikatan dalam paip besi tuang?

Dalam kebanyakan kes, adalah mungkin untuk menggunakan tee siap pakai, diameternya lebih besar sedikit. Ia adalah perlu untuk memotong daripadanya bahagian paip yang tidak ada paip cawangan.

Paip biasanya perlu dipotong memanjang, lubang digerudi dan paip cawangan dikimpal ke bahagian lain.

Sebagai tambahan kepada pembaikan paip pemanasan yang cepat dan berkualiti tinggi, kami menyediakan pemasangan profesional sistem pemanasan turnkey. Pada halaman pemanasan kami > resant.ru/otoplenie-doma.html

Untuk komunikasi, gunakan telefon hubungan LLC DESIGN PRESTIGE 8 (495) 744-67-74, yang boleh dipanggil sepanjang masa.

Nota

Syarikat kami LLC DESIGN PRESTIGE ialah sebahagian daripada organisasi bukan untung ANO INTERREGIONAL LEMBAGA PAKAR KEHAKIMAN. Kami juga menyediakan perkhidmatan untuk kepakaran teknikal pembinaan bebas.

berita

Apa dan bagaimana untuk menggerudi besi tuang?

Sehubungan dengan perkembangan industri metalurgi, pelbagai logam dan aloinya muncul di pasaran. Logam mampu menggantikan keluli kerana ia merupakan bahan yang mempunyai harga yang tinggi. Apabila memproses, anda perlu tahu cara menggerudi besi tuang dalam pengeluaran perindustrian, bengkel swasta.

Menggerudi besi tuang dengan mesin

Kaedah untuk memotong paip besi tuang

Dalam keadaan industri moden, terdapat banyak cara dan pelbagai peralatan yang menyelesaikan isu pemotongan besi tuang.

Untuk memotong paip, anda boleh menggunakan alat khas untuk memotong besi tuang, gergaji besi untuk logam, atau penggiling dengan cakera logam.

Dalam proses pengeluaran besi, jika perlu untuk memotong tuangan, kaedah yang menggunakan kaedah pemotongan haba telah digunakan secara meluas:

arka;
plasma;
hubungan elektrik;
air-arc dan lain-lain.

Dilarang memotong paip dengan pembakar gas, serta mengimpal paip besi tuang.

Apabila memotong dengan kaedah arka, elektrod jenama berikut digunakan: ANR-2, LIM, OZR-1.

LLC DESIGN PRESTIGE

Bagaimana untuk menggerudi lubang pada besi tuang

Selalunya terdapat situasi dalam kehidupan seharian apabila anda terpaksa bekerja dalam keadaan yang melampau. Salah satu pekerjaan yang paling sukar ialah menggerudi besi tuang, kerana. ia merujuk kepada bahan yang melelas. Sebabnya boleh banyak: daripada menapis mandi kepada idea teknikal peribadi.

Elemen gerudi pintal untuk besi tuang.

Arahan terperinci untuk menggerudi besi tuang

Alat dan bahan yang diperlukan untuk kerja:

pembaris;
penanda;
blok kayu;
bahasa Bulgaria;
larutan minyak tanah.

Gerudi gerimit untuk menggerudi besi tuang.

Sebelum anda menggerudi lubang dalam besi tuang, anda perlu menentukan dengan jelas matlamat dan objektif terlebih dahulu, kerana. anda perlu melihat hasil akhir. Apabila menggerudi lubang dalam mandi tanpa pengalaman terdahulu, kesilapan dibuat. Tiga yang paling biasa ialah lubang tergelincir, enamel sumbing, dan juga gerudi patah.

Sebelum anda mula melakukan apa-apa, anda perlu memastikan bahawa anda benar-benar mempunyai besi tuang di hadapan anda. Cara paling mudah ialah cuba angkat produk. Jika ia tidak naik kerana jisim yang besar, maka tiada kesilapan berlaku. Jika tidak, ia adalah keluli biasa.

Aspek yang paling penting yang tidak boleh dilupakan sepanjang kerja adalah kurang tergesa-gesa. Walaupun ia sangat diperlukan dan tarikh akhir yang ketat, adalah perlu untuk menggerudi besi tuang pada kelajuan pelayaran, kerana. bahannya bukan sahaja sangat keras, tetapi juga sangat rapuh, kerana itu anda secara tidak sengaja boleh mengucapkan selamat tinggal kepada produk besi tuang.

Sekarang anda boleh memulakan kerja persediaan. Pada permulaan penyediaan, adalah perlu untuk menetapkan semua tanda yang diperlukan pada permukaan menggunakan penanda tebal hitam atau merah. Mata ditetapkan kecil supaya apabila bekerja, anda tidak secara tidak sengaja mengeluarkan gerudi dari kedudukan yang dipilih.

Gerudi mesti diperbuat daripada keluli karbida, dan pengasahannya mestilah sempurna. Gerudi harus untuk logam dengan sudut 116-118 darjah, supaya tidak menggaru permukaan, tetapi untuk menggali. Sekiranya momen ini tidak diambil kira, maka dengan kebarangkalian yang sangat tinggi enamel tidak akan terputus dalam bulatan yang berhati-hati, tetapi akan berpecah, meninggalkan retakan di sekelilingnya.

Jika anda ingin selamat, anda boleh menggunakan blok kayu. Lubang dibuat di dalamnya, 2 mm lebih besar daripada gerudi yang digunakan, supaya dalam proses aktiviti profesional tidak ada kesulitan. Bar ini hendaklah, jika boleh, tebal 2-2.5 cm supaya gerudi tidak berjalan walaupun tangan menggeletar. Apabila bekerja, bar akan digunakan pada permukaan sedemikian rupa sehingga titik pra-tanda dapat dilihat di tengah. Ia perlu ditekan dengan 1 tangan manakala keseluruhan aliran kerja disusun dengan tangan yang lain.

Selalunya, pemula lupa atau sengaja mengabaikan penyejukan gerudi, itulah sebabnya proses kerja lebih perlahan, dan gerudi itu sendiri haus lebih cepat. Untuk mengelakkan ini, anda mesti menggunakan larutan minyak tanah. Penggunaannya cukup kecil untuk dapat menilai latihan lebih mahal.

Terdapat satu lagi cara untuk tidak membahayakan enamel dan pada masa yang sama melakukan segala-galanya dengan kualiti tertinggi - menggunakan penggiling. Daripada cakera pemotongan biasa, anda perlu mengikat cakera pengisar, yang dengannya tampalan dibersihkan dengan selamat daripada enamel, dan barulah langkah-langkah yang diterangkan di atas dijalankan. Pendekatan ini bukan sahaja meminimumkan risiko, tetapi juga mempercepatkan proses dengan ketara. Biasanya tambahan 2 mm kepada diameter dilekatkan, kerana. dalam kes ini, hasilnya akan menjadi sempurna.

Peringkat akhir aliran kerja

Jenis-jenis besi tuang.

Alat dan bahan:

bahasa Bulgaria;
alkohol;
bahan pengedap.

Selepas anda berjaya menggerudi lubang di dalam tab mandi, anda perlu mengambil pengisar sekali lagi, tetapi kali ini pengisar sudut digunakan untuk tujuan yang betul, untuk mengisar permukaan logam. Sekiranya lubang itu tidak diampelas, maka hujung tajam akan menonjol ke arah yang berbeza, yang bukan sahaja akan menghalang proses kerja daripada selesai, tetapi juga boleh mencederakan kulit.

Permukaan besi tuang yang digilap sejurus selepas tamat proses kerja dicairkan dengan alkohol atau sebarang penyelesaian lain yang serupa, selepas itu pengedap mesti digunakan. Seperti semua logam, besi tuang mempunyai tindak balas yang meningkat kepada pendedahan kepada persekitaran lembap, itulah sebabnya perlindungan adalah penting untuknya.

Ia tidak mengambil banyak masa atau sebarang peralatan moden yang serius untuk menggerudi besi tuang dengan tangan anda sendiri. bukannya gerudi yang paling moden, anda boleh menggunakan pendakap lama, dan menggantikan pengisar dengan ampelas.

Menggerudi paip besi tuang

Ia tidak selalu mungkin untuk menggerudi lubang diameter yang diperlukan dalam paip pembetung besi tuang. Ini disebabkan oleh diameter gerudi yang ada. Saiz chuck gerudi jarang melebihi 10-12 mm. Untuk membuat lubang dengan diameter lebih daripada 10 mm, ia berlubang dalam bulatan dan dipotong dengan pisau gergaji besi.

Kerja ini memerlukan penjagaan dan kesabaran. Untuk memudahkan penggerudian, adalah perlu untuk mengeluarkan lapisan keras atas logam

Kerja-kerja dijalankan dengan gerudi berkelajuan rendah. Lubang dibuat dalam beberapa peringkat, menggunakan gerudi dari diameter yang lebih kecil kepada yang lebih besar. Sudut mengasah tepi pemotong hendaklah dalam lingkungan 110-115°. Secara berkala, gerudi mesti disejukkan, sebaik-baiknya dalam minyak enjin. Apabila menggerudi lubang, anda perlu menggunakan daya minimum pada gerudi.

Paip dan kelengkapan diperbuat daripada besi tuang kelabu. Jika produk putih ditangkap, maka ia tidak boleh diproses di rumah, tetapi hayat perkhidmatannya adalah lebih tinggi secara tidak seimbang.

Proses penggerudian

Apabila menggerudi, anda perlu mengikuti beberapa peraturan mudah.

Anda perlu menggerudi pada kelajuan minimum - tidak lebih daripada 400 rpm. Adalah masuk akal untuk memikirkan penggerudian bukan dengan gerudi elektrik, tetapi dengan gerudi mekanikal atau berputar. Kelajuan rendah diperlukan supaya tidak terlalu panas gerudi dan tidak membosankannya.
Ia tidak perlu memberikan tekanan yang kuat pada gerudi. Dengan tekanan yang kuat, ia sekali lagi menjadi terlalu panas. Tetapi ia berlaku bahawa besi tuang sangat keras, jadi anda perlu menekan dengan kuat. Dalam kes ini, perolehan mesti dibuat lebih sedikit.
Untuk penyejukan, anda boleh menambah air ke tapak penggerudian, tetapi lebih baik menggunakan penyejuk khas yang mengandungi pelincir. Ada yang lebih suka menyejukkan dengan minyak tanah.
Apabila menggerudi besi tuang, cip tidak terbentuk, tetapi serpihan. Ia jauh daripada dikeluarkan sepenuhnya di sepanjang alur gerudi, jadi tapak penggerudian harus dibersihkan secara berkala daripadanya.

Ini adalah peraturan untuk menggerudi besi tuang. Kami berharap petua ini membantu anda menyelesaikan kerja!

Perkembangan industri membawa kepada kemunculan bahan baharu dengan ciri-ciri yang mendapat permintaan untuk produk dan pemasangan moden. Walaupun fakta ini, besi tuang, dalam semua kepelbagaiannya, kekal sebagai aloi besi-karbon, tanpanya sukar untuk membayangkan mana-mana cabang kehidupan seharian, sistem komunikasi atau peralatan pengeluaran. Kelengkapan, injap tutup, paip, tab mandi, radiator, elemen pengikat landasan kereta api dan pad brek kereta, bahagian tuang yang menggantikan keluli. Ini adalah komponen senarai yang boleh diteruskan untuk masa yang lama.

Pemprosesan bahan ini patut diberi perhatian khusus untuk perusahaan besar dan pengrajin rumah. Salah satu aspek utama cara menggerudi lubang pada besi tuang.

Di mana untuk bermula Beberapa ciri penggunaan

Anda mungkin memerlukan alat berikut:

Sambungan paip besi tuang. SMU (kedua-dua hujung paip licin); SME (satu hujung paip licin, satu lagi mempunyai sambungan boleh tanggal)

gerudi elektrik atau pendakap;
latihan dengan muncung kemenangan;
pengisar dan cakera untuk logam;
penanda untuk menandakan.

Terdapat dua jenis paip besi tuang:

SMU (kedua-dua hujung paip licin);
dan SME (satu hujung paip licin, satu lagi mempunyai sambungan boleh tanggal).

Sebelum anda mula menggunakan paip, anda perlu memastikan bahawa lokasi yang dipilih untuknya tidak bercanggah dengan kod bangunan. Adalah wajar bahawa tiada selekoh dan cerun. Paip besi tuang tidak boleh diproses, hanya pemotongan paip dibenarkan. Hari ini, logam ini sangat diperlukan dalam beberapa jenis industri, itulah sebabnya memotong dan menggerudi besi tuang sangat penting.

LLC DESIGN PRESTIGE

Arahan terperinci untuk menggerudi besi tuang

Alat dan bahan yang diperlukan untuk kerja:

pembaris;
penanda;
blok kayu;
bahasa Bulgaria;
larutan minyak tanah.

Kebanyakan orang yang menggunakan mangkuk mandi besi tuang suatu hari nanti terfikir untuk memperkenalkan beberapa inovasi ke dalam prosedur air.Selalunya, penambahbaikan berkaitan dengan pemasangan mixer secara langsung pada salah satu sisi produk atau pemasangan peralatan hydromassage.

Walau apa pun yang difikirkan oleh pemilik, proses ini boleh menyebabkan cip enamel dan kerosakan pada bilik mandi tanpa pengalaman dan pengetahuan yang mencukupi tentang cara menggerudi mandi besi tuang.

Prosedur penggerudian harus dilakukan tanpa tergesa-gesa, kerana pangkalan di mana lubang akan ditempatkan mempunyai tahap kerapuhan yang tinggi.

Sisipkan dengan tindanan

Operasi sedemikian dijalankan tanpa mengeluarkan segmen riser. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk menentukan titik ikatan, gerudi atau dengan tepat

potong lubang dan pasang penyesuai dengan alur keluar saiz yang dikehendaki. Pemasangan lapisan boleh dilakukan pada paip dengan diameter yang berbeza. Saiz lubang yang dibuat bergantung pada saiznya, yang tidak boleh melebihi separuh diameter paip.

Lapisan boleh dibeli di kedai atau dibuat sendiri. Untuk melakukan ini, ambil bahagian berbentuk dengan penyingkiran yang diperlukan

saiz dan potong, meninggalkan sebahagian daripada dinding produk. Ini adalah perlu untuk mengelak tapak pemasangan. Untuk memastikan ketumpatan yang mencukupi, paip dibersihkan, burr dan kecacatan tuangan dikeluarkan. Tapak pemasangan lapisan dilincirkan dengan sealant. Peranti dipasang dengan pengapit. Lebihan pes dikeluarkan.

Penyesuai industri dipasang dengan cara yang sama, hanya ia dipasang dengan bolt. Ketegangan tapak dipastikan oleh cincin pengedap getah. Penyisipan menggunakan kimpalan pada paip besi tuang tidak dilakukan, kerana mustahil untuk mencapai ketat yang diperlukan.

Kehalusan bekerja dengan besi tuang

Pematuhan dengan peraturan mudah akan membolehkan anda mencapai hasil yang diinginkan, meninggalkan latihan, alat, tangan utuh:

Kawal beban yang dikenakan pada gerudi atau mesin tanpa menyebabkan gerudi pecah. Produk besi tuang terutamanya diperoleh dengan tuangan. Kemunculan cengkerang pengecutan dan lompang adalah mungkin. Jatuh ke dalam kekosongan sedemikian, gerudi pecah dalam 95% kes. Ancaman kecederaan atau gerudi patah dalam lubang yang belum selesai.
Jangan terlalu panaskan gerudi. Berehat dari kerja. Ini akan menghalang logam daripada melembutkan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Untuk menggerudi mandi besi tuang, gunakan mata gerudi pra-berlian untuk jubin dan kaca. Ini adalah langkah mudah untuk mengelakkan retak enamel.
Jika diameter melebihi 11mm, maka penyelesaian terbaik adalah untuk lulus dengan gerudi diameter yang lebih kecil, dan kemudian saiz yang diperlukan.

Dengan pendekatan dan penjagaan yang betul, menggerudi besi tuang bukanlah satu tugas yang mustahil. Maklumat yang dibentangkan dalam artikel ini memberikan gambaran lengkap tentang cara menggerudi besi tuang, tentang semua nuansa dan kehalusan

Besi tuang boleh digerudi dengan mana-mana gerudi logam!

Anda boleh menggunakan gerudi daripada yang murah biasa kepada yang mahal dengan pelbagai lapisan dan diperbuat daripada bahan khas kekuatan tinggi.

Perkara utama ialah gerudi diasah untuk logam ferus, dan bukan untuk logam bukan ferus, kerana jika ia tidak diasah dengan betul, ia akan menjadi kusam dengan cepat. Dan lebih baik lagi, jika ada peluang sedemikian, kemudian asah gerudi khusus untuk besi tuang. Sudut mengasah hendaklah dalam lingkungan 116-118 darjah

Sebagai tambahan kepada sudut, ia juga perlu mengambil kira bahawa sudut luar gerudi dipotong untuk besi tuang, kerana jika ia tidak dipotong, maka gerudi akan segera menjadi kusam di tepi dan mula menjilat bahagian dalam. daripada lubang, yang bukan sahaja menyukarkan penggerudian, tetapi juga menjadikan permukaan lubang tidak rata.

Adalah perlu untuk menggerudi besi tuang pada kelajuan yang sangat perlahan dengan suapan gerudi kecil, kerana dengan peningkatan bilangan revolusi, gerudi akan segera menjadi tumpul, dan dengan peningkatan tekanan ia hanya boleh pecah.

Ia juga tidak penting bahawa semasa penggerudian besi tuang, gerudi di tapak penggerudian mesti sentiasa disejukkan, kerana terdapat pelepasan haba yang besar dan jika suhu tidak dikawal, maka gerudi itu gagal. Adalah lebih baik untuk menyejukkan bukan sahaja dengan air, tetapi dengan penyejuk khas di mana pelincir juga terletak.

www.remotvet.ru

Penggerudian pada skala perindustrian

Dalam pengeluaran perindustrian, jika perlu untuk menyelesaikan masalah bagaimana menggerudi besi tuang, mesin yang sesuai digunakan dengan alat kerja yang mempunyai permukaan kerja khas mengasah yang sesuai. Bekalan penyejuk diperlukan untuk memastikan suhu operasi yang diingini.

Sebagai tambahan kepada persoalan bagaimana untuk menggerudi besi tuang, adalah penting untuk bertanya kepada diri sendiri soalan keselamatan semasa kerja tersebut. Adalah perlu untuk mengambil kira kemungkinan kehadiran rongga, lompang dan kecacatan serupa dalam susunan bahan yang diproses. Ini lebih kerap disebabkan oleh jumlah karbon yang besar dalam besi tuang dan beberapa komponen lain.

Malah kecacatan mendadak ini membawa kepada fakta bahawa semasa pemprosesan logam sejumlah besar serbuk halus dan habuk dilepaskan. Kaedah pemprosesan bergantung pada jenis besi tuang, tetapi terdapat peraturan am dan keperluan keselamatan.

Akibatnya, langkah perlindungan yang diterima umum mesti diambil semasa pelaksanaan kerja. Anda perlu melindungi sistem pernafasan anda. Mengapa perlu, sebagai tambahan kepada melengkapkan tempat kerja dengan tudung berventilasi, untuk menggunakan alat pernafasan atau "kelopak" kapas-kasa untuk perlindungan diri.

Anda juga harus melindungi mata anda. Keperluan keselamatan termasuk kehadiran skrin pelindung, penggunaan gogal dengan tepi sisi tertutup. Kerja hendaklah memakai pakaian kerja khas, sarung tangan dan penutup kepala.

Supaya semasa penggerudian paip besi tuang tidak ada masalah, anda perlu mengetahui sifat bahan dan peraturan untuk mengendalikannya.

Paip besi tuang digunakan dalam saluran paip yang direka untuk mengalirkan cecair sisa dan mencipta pengumpul utama. Antara kelebihan besi tuang ialah tahan api dan tahap bunyi yang rendah. Walau bagaimanapun, logam ini memerlukan sikap yang lebih berhati-hati daripada paip PVC. Kami juga perhatikan bahawa paip besi tuang, sebagai peraturan, disalut dengan sebatian anti-karat dari dalam dan luar.

Untuk bekerja dengan paip besi tuang, perlu menyediakan alat berikut:

pendakap / gerudi elektrik;
gerudi dan muncung dari Pobedit;
penanda yang mana tanda akan digunakan pada paip.

Bagaimana untuk menggerudi besi tuang di rumah dan pada peralatan profesional

Perkembangan industri membawa kepada kemunculan bahan baharu dengan ciri-ciri yang mendapat permintaan untuk produk dan pemasangan moden.

Walaupun fakta ini, besi tuang, dalam semua kepelbagaiannya, kekal sebagai aloi besi-karbon, tanpanya sukar untuk membayangkan mana-mana cabang kehidupan seharian, sistem komunikasi atau peralatan pengeluaran.

Kelengkapan, injap tutup, paip, tab mandi, radiator, elemen pengikat landasan kereta api dan pad brek kereta, bahagian tuang yang menggantikan keluli. Ini adalah komponen senarai yang boleh diteruskan untuk masa yang lama.

Pemprosesan bahan ini patut diberi perhatian khusus untuk perusahaan besar dan pengrajin rumah. Salah satu aspek utama cara menggerudi lubang pada besi tuang.

Cara menggerudi besi tuang

Sebelum memulakan kerja menggerudi besi tuang, beri perhatian kepada penyediaan permukaan. Deburring dan membersihkan permukaan dengan kertas pasir dan nyahgris ia membolehkan anda mencapai lubang licin di tempat yang betul tanpa sebarang kejutan yang tidak menyenangkan

Penyediaan ini akan membolehkan anda mengeluarkan haba yang dihasilkan semasa pemesinan produk logam.

Struktur besi tuang, tanpa mengira bentuk grafit di dalamnya, terdedah kepada penyejukan apabila kawasan yang dipanaskan kepada suhu kritikal disejukkan secara mendadak. Pada masa yang sama, besi tuang menjadi rapuh dan terdedah kepada kemusnahan pada beban mekanikal yang sedikit.

Sebelum anda mula bekerja, anda perlu memahami cara menggerudi besi tuang - alat apa dan bahan habis pakai yang diperlukan.

Pemilihan latih tubi

Gerudi logam konvensional dapat mengatasi tugas itu.Satu-satunya keadaan dalam situasi ini ialah tahap mengasah alat pemotong yang betul.

Tanpa justifikasi teori, pengilang gerudi, bersama-sama dengan wakil perusahaan pemesinan, mendapati bahawa julat sudut penajaman optimum akan meningkat 116-118 darjah.

Penggunaan gerudi berujung yang diperbuat daripada keluli dan aloi khas juga wajar jika perlu membuat lubang dalam kuantiti yang banyak dan diameter yang besar. Paling kerap digunakan akan menang. Reka bentuk gerudi mesti sesuai dengan pemprosesan logam.

Di perusahaan, pembuat alatan keluar dari situasi rumit dengan mengasah mata gerudi konkrit dengan roda berlian. Walau bagaimanapun, manipulasi sedemikian memerlukan kemahiran tertentu, dan boleh menjadi tidak selamat apabila menggerudi. Pemilihan gerudi untuk besi tuang adalah langkah penting.

Lihat juga: Prinsip letupan pasir logam DIY

Pemilihan alat

Di kilang dan perusahaan di mana pemprosesan kosong besi tuang diletakkan pada aliran yang luas, mesin penggerudian dilengkapi dengan bekalan emulsi ke titik sentuhan gerudi. Langkah teknologi sedemikian membolehkan mengelakkan transformasi fasa di kawasan yang dirawat.

Keperluan khas untuk mesin penggerudian ialah peningkatan keperluan untuk keupayaan mengawal dan menukar kelajuan putaran alat pemotong dan suapan ke dalam bahan kerja dengan lancar. Sebagai emulsi, bahan yang direka khas sering digunakan. Kebanyakannya adalah minyak bersulfonat dan berklorin. Untuk besi tuang kelabu, minyak tanah boleh digunakan.

Jika tidak ada keperluan untuk mempercepatkan proses, besi tuang kelabu boleh digerudi tanpa menggunakan pelincir penyejuk.

Maklumat yang menarik. Selepas menggerudi lubang, rawat tepi dan rongganya dengan sealant atau gam epoksi. Dengan cara ini, perlindungan tambahan terhadap kakisan boleh diperolehi.

Kehalusan bekerja dengan besi tuang

Pematuhan dengan peraturan mudah akan membolehkan anda mencapai hasil yang diinginkan, meninggalkan latihan, alat, tangan utuh:

Kawal beban yang dikenakan pada gerudi atau mesin tanpa menyebabkan gerudi pecah. Produk besi tuang terutamanya diperoleh dengan tuangan. Kemunculan cengkerang pengecutan dan lompang adalah mungkin. Jatuh ke dalam kekosongan sedemikian, gerudi pecah dalam 95% kes. Ancaman kecederaan atau gerudi patah dalam lubang yang belum selesai.
Jangan terlalu panaskan gerudi. Berehat dari kerja. Ini akan menghalang logam daripada melembutkan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Untuk menggerudi mandi besi tuang, gunakan mata gerudi pra-berlian untuk jubin dan kaca. Ini adalah langkah mudah untuk mengelakkan retak enamel.
Jika diameter melebihi 11mm, maka penyelesaian terbaik adalah untuk lulus dengan gerudi diameter yang lebih kecil, dan kemudian saiz yang diperlukan.