Paip selongsong untuk telaga

Jenis cerucuk paip lain

Di bahagian sebelumnya artikel, kami menganggap buasir bosan, tetapi terdapat juga jenis lain. Dalam pembinaan persendirian, teknologi pemasangan rod skru sangat kerap digunakan jika ia dirancang untuk mendirikan bangunan ringan. Kelebihan mereka terletak pada hakikat bahawa mereka sesuai untuk mana-mana tanah, kecuali untuk berbatu, walaupun lubang yang lebih kecil boleh digerudi di sana. Lebih-lebih lagi, asas paip sedemikian mudah dipasang menggunakan tuil putaran do-it-yourself. Ia boleh dipasang di tapak pangkalan lama dan dilengkapi dengan sandaran kepala, yang merupakan kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan, kerana rumah kayu boleh diangkat dengan bicu dan dipasang pada pangkalan baru.

Cerucuk skru dengan selongsong

Terdapat teknologi untuk memanjangkan tempoh operasi rod skru logam, yang mana ia diubah menjadi yang disumbat, dan rongga diisi dengan konkrit, yang mesti dirempuh. Teknik ini akan membantu melindungi sokongan daripada kakisan. Baca lebih lanjut mengenai asas pada cerucuk skru.

Tidak kurang kerap daripada yang bosan, mereka menyusun asas asbestos-simen, yang juga dibekalkan dengan grillage yang ceruk atau digantung. Mereka dipasang di mana landskap dicirikan oleh tanah yang berombak. Di sini, teknologi ini juga menyediakan untuk konkrit rongga, yang memberikan kekuatan asas dan meningkatkan tempoh operasinya.

Merumuskan bahan yang dibentangkan, boleh dikatakan dengan yakin bahawa dengan penggunaan cerucuk paip-konkrit, dengan melaraskan panjang rod, adalah mungkin untuk menyelesaikan masalah membina asas di cerun, tanah berair dan tanah runtuh. Tetapi, walaupun terdapat banyak kelebihan, perlu diingat bahawa cerucuk bosan mencipta getaran amplitud tinggi semasa proses pemasangan, jadi ia boleh menyebabkan kerosakan pada bangunan berdekatan.

Sokongan telaga semasa penggerudian

Selongsong telaga adalah salah satu proses terpenting semasa pengeluaran minyak kerana ia mempengaruhi:

1. prestasi baik;
2. Masa operasi telaga;
3. Kekuatan dan ketat saluran yang melaluinya produk yang diekstrak akan mengalir dari ufuk ke permukaan hari;
4. Perlindungan saluran pengeluaran daripada kakisan;
5. Kekuatan dinding telaga di tempat di mana batu tidak cukup stabil;
6. Keketatan pemisahan semua ufuk telap antara satu sama lain.

Membaiki telaga minyak melibatkan penggunaan lajur atau pembungkus khas. Penggunaan lajur adalah kaedah paling popular yang membolehkan anda membuat telaga kuat, tahan lama, dan juga memisahkan ufuk telap. Lajur sedemikian terdiri daripada paip khas yang dipanggil selongsong.

Metodologi untuk pembuatan beberapa reka bentuk pelantar penggerudian

Untuk operasi berkesan pelantar penggerudian buatan sendiri, ia mesti dilengkapi dengan bahagian.

Pelantar penggerudian kecil

Selongsong

Ia diperbuat daripada plastik, simen asbestos, besi tuang atau logam lain. Ia mula dipasang pada kedalaman 4 m Untuk menyambung bahagian individu, benang dipotong di hujung paip atau kimpalan digunakan. Jika diameternya kurang daripada 50 mm, gandingan boleh digunakan.

batang kejutan

Untuk pembuatannya, kosong keluli pepejal digunakan. Untuk menjadikannya lebih berat, konkrit dituangkan ke dalam. Elemen struktur individu disambungkan dengan bolt atau bebibir. Threading tidak dibenarkan. Dengan hentaman yang kuat, sambungan sedemikian dimusnahkan, yang menjadikannya mustahil untuk terus menggunakan rod impak.

Pengumpan

Untuk pembuatan bahagian dengan reka bentuk yang paling mudah, bahagian paip dengan diameter 90 mm, bola dari galas, dan peralihan keluli harus digunakan. Dua elemen terakhir digosok dengan teliti dengan kertas pasir. Ini memastikan kesesuaian bola yang lebih ketat ke peralihan.Untuk menimbang bailer, konkrit dituangkan ke bahagian atasnya.

kunci tali

Untuk pembuatannya, beberapa elemen digunakan - bekas logam (beberapa lubang digerudi untuk mengeluarkan air), mesin basuh sokongan, lengan.

Sisir dipasang di bahagian atas istana. Dalam keadaan kecemasan, dengan bantuannya, tali boleh diangkat ke permukaan.

Pencuci sokongan diperlukan untuk melindungi badan daripada kemusnahan semasa hentaman di atas tanah.

Hujung kabel ditarik ke dalam lengan, diputuskan ke bahagian dan diperbaiki dengan menuangkan aloi logam ringan.

Penggerudian telaga dengan selongsong

Menggerudi telaga dan memasang selongsong dengan peralatan dan teknologi yang sesuai nampaknya tidak terlalu rumit satu proses, telaga pasir yang paling biasa adalah seperti berikut:

• Pelantar penggerudian didorong ke dalam tapak, selepas menentukan lokasi telaga, peralatan dihidupkan dan gerudi diameter yang sesuai dipasang pada rod dengan panjang standard 3 - 4.5 - 6 m mula memandu. Apabila rod semakin dalam, ia dipanjangkan dengan mengacaukan elemen berikut pada benang, dengan itu merendam gerudi ke kedalaman yang dikehendaki sehingga air muncul.
• Hampir semua sinkers menggunakan teknologi penggerudian hidraulik, mengarahkan air dari tangki mesin tambahan (pembawa air) ke dalam lubang telaga semasa tenggelam. Air dibekalkan ke lombong melalui batang berongga, kaedah kedua ialah pembinaan lubang kecil di tempat tenggelam, yang sentiasa diisi semula dengan air, ia digunakan dalam tenggelam bajet rendah.
• Selepas kemunculan batu berpasir atau berkapur yang dikehendaki di tempat pembuangan (bergantung kepada jenis telaga), rod dikeluarkan dan dibongkar satu demi satu, kemudian gerudi dikeluarkan, menukarnya kepada penapis PVC-U lubang bawah. Peranti penapisan adalah paip buatan kilang konvensional dengan slot melintang (penapis berlubang), banyak penggerudi membuatnya sendiri, menebuk beberapa siri lubang bulat dalam paip selongsong dan membungkus cangkerang dengan jaringan halus yang diperbuat daripada logam tahan kakisan bahan (keluli tahan karat, gangsa, loyang dan aloi tembaga).
• Palam kon dipasang pada hujung penapis menggunakan benang atau skru mengetuk sendiri, selepas itu ia diturunkan ke dalam saluran lubang gerudi. Sebelum memasang tiang, batu hancur dan pasir sungai kadang-kadang dituangkan ke bahagian bawah telaga untuk mengatur penapisan tambahan.
• Semasa ia menurun, paip seterusnya diskrukan ke penapis dan seterusnya sehingga tanda yang dikehendaki dicapai.
• Selepas memasang lajur, paip atas dipotong dan telaga dipam, membekalkan air di bawah tekanan ke dalam salurannya untuk beberapa lama, selepas itu air berlumpur dipam keluar oleh pam elektrik tenggelam sehingga cecair jernih muncul di saluran keluar.
• Prosedur pengepaman yang lengkap boleh mengambil masa beberapa hari, tetapi pakar cenderung melakukan tugas mereka dalam beberapa jam, bergantung pada pemendapan zarah terampai ke bahagian bawah dari semasa ke semasa.

nasi. 16 Contoh penggerudian buat sendiri

Untuk pembinaan telaga, paip selongsong yang diperbuat daripada polivinil klorida PVC-U yang tidak diplastik kini digunakan secara meluas, yang mempunyai ciri fizikal dan kimia yang tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, dan kos yang lebih rendah berbanding logam. Penggunaan selongsong PVC-U memungkinkan untuk melengkapkan semua jenis telaga dengan kedalaman 5 hingga 300 m dengan berkesan dengan penempatan mudah pam elektrik tenggelam pengambilan air bagi mana-mana model di dalamnya.

Baik di tapak

• ketersediaan akuifer yang tersedia untuk penggerudian;
• sifat fizikal batuan tanah;
• jenis alat penggerudian;
• panjang selongsong, bergantung pada kedalaman dan arah aci telaga.

Selepas tinjauan geologi kawasan itu, pemilik membuat salah satu daripada keputusan berikut:

• menyewa pelantar penggerudian kabel dari UKB dan lakukan kerja sendiri;
• mengupah pasukan khusus.

Untuk tindakan bebas, anda boleh membuat tripod reka bentuk anda sendiri. Piramid segi tiga diperbuat daripada bahan improvisasi - rasuk kayu atau profil logam. Anda perlu menyimpan stok mekanisme mengangkat untuk menurunkan selongsong ke dalam telaga dan memanipulasi peluru. Ketinggian menara penggerudian ditentukan oleh saiz serpihan selongsong tunggal.

Jenis sambungan

Apabila menyusun selongsong, paip disambungkan ke lajur dengan cara berikut:

Soket berulir. Kaedah ini digunakan apabila menyambung paip berdinding nipis polimer atau logam, manakala benang dalaman dipotong dalam soket, dan benang luaran dipotong di bahagian kulit luar paip yang disambungkan.

Berbenang. Ia digunakan dalam logam berdinding tebal dan paip polimer, unsur-unsur yang disambungkan mempunyai benang luaran dan dalaman, apabila ia disambungkan, dindingnya licin dari luar dan dari dalam.

Gandingan. Unsur-unsur tiub yang akan disambungkan mempunyai benang luar, mereka diskrukan ke dalam sendi punggung dengan benang dalaman sehingga hujungnya disambungkan.

Kimpalan elektrik. Kimpalan boleh berguna dalam aplikasi paip keluli berdinding nipis di mana benang yang dipotong akan menjadi terlalu lemah. Kaedah kimpalan sering digunakan semasa memasang selongsong keluli - walaupun ia mengambil sedikit masa dan memerlukan kemahiran pengimpal yang baik daripada pakar, ia boleh menjimatkan kos (tidak perlu membeli paip berat yang mahal dengan benang dan dinding tebal).

nasi. 13 Paip selongsong keluli dan HDPE

Kebaikan dan keburukan kaedah

Teknologi penggerudian telaga perkusi mempunyai banyak kelebihan berbanding kaedah lain:

• menggunakan kaedah ini, adalah mungkin untuk membuka akuifer secara kualitatif dan mengeksploitasinya. Hayat telaga melebihi 50 tahun;
• penggerudian perkusi tidak memerlukan penggunaan air atau lumpur penggerudian khas. Ini sangat praktikal;
• menggunakan kaedah ini untuk membentuk telaga, anda juga boleh menggerudi batu yang menyerap cecair pembilasan dengan mudah;
• operasi telaga boleh dimulakan sejurus selepas selesai keseluruhan kompleks kerja;
• penggerudian impak tidak menimbulkan ancaman kepada akuifer. Selepas menjalankan keseluruhan kompleks kerja, penyumbatannya dikecualikan;
• penggerudian telaga impak lakukan sendiri dilakukan dengan pembentukan lubang dengan diameter awal yang besar;
• dengan bantuan pelantar penggerudian ini, adalah mungkin untuk menjalankan kerja-kerja penerokaan. Penggalian batu dilakukan di seluruh kedalaman.

Pemasangan cerucuk bosan selongsong

Pemasangan dan susunan asas cerucuk dijalankan terus di tapak pembinaan. Pada dasarnya, teknologi pemasangan buat sendiri reka bentuk sedemikian agak mudah: perlu menurunkan paip ke dalam telaga, menguatkannya dan konkritkannya. Panjangnya, struktur sedemikian boleh mencapai sehingga tiga puluh meter dengan diameter sehingga satu setengah meter, walaupun dengan peningkatan sokongan teknikal, panjangnya boleh digandakan, dan keratan rentas meningkat kepada 3.5 m. Dengan parameter sedemikian, kapasiti galas sokongan bosan akan menjadi 500 tan.

Dalam kebanyakan kes, struktur dikebumikan dengan 5-12 m dengan diameter 25-40 cm Pemasangan sendiri struktur logam dilakukan mengikut skema berikut:

1. Sebuah telaga diisi dengan mortar konkrit setiap meter;
2. tamping penyelesaian dijalankan;
3. selongsong secara beransur-ansur meningkat ke paras apabila konkrit jatuh sebanyak 35 - 40 cm;
4. proses ini mesti diulang sehingga rod diisi sepenuhnya dengan mortar.

Pembinaan cerucuk

Dinding telaga perambut untuk selongsong semasa penggerudian menjadi kasar dan longgar disebabkan oleh tanah yang runtuh, oleh itu, jurang terbentuk antara lubang dan struktur logam, yang dipadatkan dengan mortar, dan konkrit, seterusnya, meresap ke dalam struktur tanah dan menjadikannya lebih tahan lama.Teknologi ini mempunyai satu kelemahan, dan anda tidak boleh mengawal ketumpatan tuangan konkrit di dalam aci panjang. Tolak ini boleh menyebabkan hakisan oleh air bawah tanah kawasan campuran yang tidak ditetapkan, jika itu, sudah tentu, akan berlaku.

Telaga untuk asas paip hanya diperkukuh di bahagian atas, manakala sangkar tetulang ditanam dalam konkrit segar dengan 1.5 - 2 m. Bersama-sama dengan selongsong, kaedah kering juga digunakan, sesuai untuk tanah yang stabil dan padat yang tahan. beban tanpa memusnahkan dinding. Bingkai dipasang di dalam telaga dengan tangan anda sendiri, dan kemudian jisim mortar diisi. Sekiranya telaga bosan ditenggelamkan ke dalam tanah berair yang lemah tanpa selongsong, maka dindingnya mesti diperkuat dengan salutan tanah liat, ketumpatannya hendaklah sekurang-kurangnya 1.2 g / m3.

Permohonan untuk telaga air

Apabila menggerudi telaga air, tiga jenis paip selongsong digunakan: plastik, keluli dan asbestos-simen. Untuk menjimatkan wang dan memudahkan pemasangan, disyorkan untuk menggunakan selongsong plastik (PVC atau PVC-U).

Pemasangan paip selongsong dijalankan apabila menyusun telaga air ke mana-mana kedalaman. Rendaman selongsong dilakukan setelah penggerudian rongga selesai. Paip kompaun digunakan, disambung dengan cara sambungan berulir.

Diameter paip selongsong dan telaga itu sendiri dipilih berdasarkan produktiviti sumber yang diperlukan. Keratan rentas selongsong mestilah sedemikian rupa sehingga ia boleh menampung pam saliran. Bahagian bawah rentetan selongsong diperbuat daripada produk berlubang, bukaan yang disekat oleh penapis mesh.

Terdapat banyak kontroversi mengenai paip mana yang lebih baik untuk menggunakan telaga air selongsong - keluli, asbestos-simen atau plastik. Kelemahan utama produk logam adalah kecenderungan untuk kakisan, yang boleh menyebabkan rasa ciri karat dan kehadiran sedimen di dalam air, untuk pembersihan yang anda perlu membeli peralatan penapisan yang mahal, dan produk besi itu sendiri banyak. lebih mahal daripada rakan sejawatan mereka.

Paip selongsong simen asbestos adalah penyelesaian bajet, kelemahannya adalah ketebalan dinding yang besar, yang mengurangkan jumlah berguna telaga, serta kesesuaian kebersihan yang meragukan (terdapat kajian yang menunjukkan bahawa simen asbestos adalah karsinogen).

Secara umum, produk asbestos-simen boleh digunakan untuk telaga selongsong di bawah keadaan berikut:

• apabila mengatur telaga artesis (paip seperti itu tidak boleh mempunyai perforasi, yang menjadikannya mustahil untuk melengkapkan lajur penapis di telaga pasir);
• dengan sijil kebersihan untuk produk.

Dari segi prestasi, selongsong plastik paling sesuai untuk telaga air. Produk sedemikian mudah dipasang, murah, tahan kakisan dan tahan lama (hayat perkhidmatan sehingga 50 tahun).

Sarung plastik untuk telaga air

Untuk pembuatan paip selongsong plastik, empat jenis bahan boleh digunakan:

• PVC - polivinil klorida;
• nPVC ialah pelbagai polivinil klorida yang tidak diplastik;
• HDPE - polietilena tekanan rendah;
• PP - polipropilena.

Yang paling popular ialah produk yang diperbuat daripada PVC-U. Tidak seperti produk PVC standard, paip PVC-U dikelaskan sebagai paip tekanan - ia mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih besar dan ketahanan terhadap ubah bentuk, yang membolehkan ia digunakan dalam telaga sehingga 300 m dalam.

Paip selongsong plastik PVC dan UPVC untuk telaga air dihasilkan dalam saiz berikut:

• Diameter 90 mm, ketebalan dinding 5 mm;
• DU 110, ketebalan 6.3 mm;
• DU 125, ketebalan 7.6 mm;
• DN 140, ketebalan 10 mm;
• DU 165, ketebalan 12 mm.

Selalunya, paip dengan diameter 90 dan 125 mm digunakan, kerana kebanyakan pam lubang bor moden dihasilkan untuk saiz ini.

Bahagian paip (panjang 3-12 meter), bergantung pada ciri reka bentuk, boleh disambungkan ke dalam selongsong dalam dua cara - menggunakan benang atau soket. Sambungan berulir, yang mudah dipasang dengan tangan anda sendiri, memberikan kebolehpercayaan dan ketegangan selongsong yang paling besar, bagaimanapun, produk berulir lebih mahal daripada analog dengan soket.

Pengeluar domestik terkemuka paip sarung polimer PVC dan PVC-U ialah Cormell, yang membekalkan pasaran dengan produk dari semua saiz biasa. Selain syarikat Cormell, produk syarikat SPT, Bix dan Omega juga telah membuktikan diri mereka dengan baik.

Arahan kerja

Adalah disyorkan untuk memulakan dengan aktiviti persediaan. Peringkat pertama ialah pembentukan platform untuk memasang tripod. Anda perlu menggali lubang kecil dengan saiz 1.5x1.5 m dan kedalaman sehingga 2 m. Pelantar penggerudian buatan sendiri kemudiannya dipasang di dalam lubang ini. Struktur papan panel, dipasang pada dinding lubang, menghalang keruntuhan batu longgar yang terkandung dalam lapisan permukaan.

Langkah seterusnya ialah memasang tripod do-it-yourself di tapak yang disediakan. Di bahagian atas piramid segi tiga, win dipasang dengan kabel, di mana alat perkusi dipasang. Prasyarat ialah orientasi menegak bahagian struktur peralatan penggerudian. Penyimpangan yang sedikit tidak akan membenarkan anda memasang paip selongsong dalam lombong yang digerudi.

Kerja-kerja seterusnya pada telaga penggerudian dengan kaedah tali kejutan dijalankan mengikut algoritma berikut:

• dari ketinggian dua meter, kaca pemanduan buatan sendiri direndam ke dalam tanah dengan bantuan batang kejutan, memusnahkannya;
• dengan win atau pintu telaga, badan kerja naik ke permukaan, mengeluarkan zarah tanah yang dihancurkan;
• peluru dilepaskan daripada serpihan tanah yang musnah, dan prosedur diulang secara kitaran;
• bergantung kepada ciri-ciri batu, alat penggerudian digantikan dengan bailer atau pahat.

Dalam sesetengah kes, lapisan permukaan dibasahkan dengan menyiram lombong dengan air. Dalam keadaan lain, tanah kering dituangkan ke muka.

Kriteria pilihan

Untuk mengatur selongsong, adalah perlu untuk mempunyai maklumat berikut: kedalaman telaga, jumlah bekalan air, diameter pam elektrik tenggelam, dan cara kewangan pengguna juga mempengaruhi pilihan dengan agak kuat. Untuk menentukan paip mana yang terbaik untuk telaga, pertimbangkan beberapa pilihan untuk sumber telaga untuk bekalan air.

1. Untuk pengambilan air menggunakan pam elektrik tenggelam dari perigi cetek (sehingga 30 m) jenis Abyssinian, sebaiknya gunakan saluran paip polimer PVC-U. Bergantung pada keupayaan kewangan, produk berdinding nipis dengan sambungan soket berulir atau produk berdinding tebal dengan benang luaran dan dalaman serba boleh dipilih.
2. Untuk telaga dalam pasir sehingga 60 m dalam, PVC-U berdinding tebal adalah pilihan yang baik, dengan kedalaman lebih lanjut sehingga 100 m, pelbagai kaedah selongsong polimer dua sarung boleh dipertimbangkan. Pilihan yang baik ialah menggunakan saluran paip tegar yang diperbuat daripada PVC-U di bahagian luar, dan di dalam cangkang yang diperbuat daripada HDPE yang fleksibel dan kurang tahan.
3. Untuk kedalaman melebihi 100 m, adalah rasional untuk menggunakan selongsong logam tegar, di dalamnya saluran paip HDPE elastik atau PVC-U tegar boleh diletakkan.

nasi. 14 Penampilan paip PVC-U

1. Walau apa pun, apabila memilih selongsong paip tunggal atau dua paip, seseorang harus mengambil kira komposisi tanah, faktor geologi, dan paras air bawah tanah. Tidak rugi mendengar pendapat pakar yang berkelayakan tinggi mengenai isu casing.
2. Apabila membeli produk HDPE, anda harus berhati-hati kerana fakta bahawa polietilena teknikal kitar semula dan bahan utama makanan dijual dalam rangkaian pengedaran.Perbezaan utama mereka yang mudah dibezakan ialah warna: paip dari butiran sekunder biasanya mempunyai warna biru tua atau biru tua, kadang-kadang terdapat warna hijau. Produk HDPE yang diperbuat daripada bahan mentah utama, mengikut GOST, mempunyai warna biru terang atau biru muda.
3. Satu lagi kriteria untuk menentukan produk HDPE berkualiti rendah ialah bau plastik. Un boleh mengingatkan aroma kuih-muih, detergen, serbuk pencuci, dan lain-lain - semua ini menunjukkan bahan pembuatan daripada butiran kitar semula. Polietilena primer tulen tidak berbau dan boleh digunakan dalam sistem air minuman tanpa membahayakan kesihatan manusia, manakala polietilena daripada bahan kitar semula boleh digunakan dalam sistem pengambilan air untuk keperluan teknikal.
4. Apabila memilih diameter rentetan, mereka dipandu oleh kadar aliran (produktiviti) sumber dan parameter dimensi pam elektrik; dengan jumlah pengambilan air yang besar, mereka cuba meningkatkan diameter rentetan selongsong. Pam dipilih sedemikian rupa sehingga diameternya tidak kurang daripada 5 mm daripada saiz dalam lubang telaga, jika saluran paip HDPE lembut digunakan atau pengambilan air dilakukan pada kedalaman yang besar, diameter dalam lajur yang lebih besar adalah dipilih, dengan mengambil kira ubah bentuk saluran apabila diperah oleh tanah.
5. Kualiti sambungan berulir PVC-U ditentukan seperti berikut - paip diskrukan ke paip lain atau paip cawangannya sebanyak tiga pusingan dan kemudian salah satu bahagian dipindahkan ke sisi - tindak balas yang besar menunjukkan pengancing yang lemah. Sambungan sedemikian mempunyai ketegangan yang rendah, dan jika perlu untuk membongkar selongsong dan mengeluarkan tali dari lubang telaga, benang kemungkinan besar akan tercabut.

nasi. 15 Penapis lubang bawah dan palam kon

Membaiki telaga dengan paip

Paip selongsong adalah paip khas yang dihasilkan dalam industri dengan tujuan penggunaannya yang jelas, iaitu untuk mengelakkan keruntuhan batu yang tidak cukup stabil di dinding pelbagai telaga.

Jadi, untuk membaiki telaga dengan bantuan tiang, paip selongsong direndam di dalam telaga, selepas itu anulus disimen.

Oleh kerana kehadiran paip selongsong di dalam telaga, telaga itu dilindungi sepenuhnya daripada tekanan kompleks, iaitu:

1. Tekanan luar, yang dibentuk oleh batu;
2. Tekanan dalaman yang terhasil daripada aliran agen kerja melalui paip;
3. Regangan membujur;
4. Lenturan yang mungkin berlaku di bawah beratnya sendiri;
5. Pemanjangan terma, kebarangkalian yang dalam beberapa kes adalah sangat tinggi.

Semua ini diuji oleh paip, dengan itu melindungi telaga dan memastikan integritinya.

Pada masa ini, terdapat banyak jenis paip selongsong, yang berbeza antara satu sama lain dalam bahan pembuatan, diameter, panjang, kaedah sambungan, dll. Bilangan paip sedemikian adalah disebabkan penggunaannya di telaga yang berbeza, dengan matlamat operasi tertentu. Walau bagaimanapun, paip yang sangat kuat dan tahan lama diperlukan untuk telaga minyak. Paip sedemikian dihasilkan lancar atau digulung padat. Dan mereka disambungkan dengan cara gandingan atau kimpalan. Panjang paip selongsong adalah antara 6 hingga 13 meter.

Sebelum paip selongsong didorong di dalam telaga, diameter dalaman telaga ditentukan menggunakan angkup, dan jumlah buburan simen yang diperlukan untuk penyimenan anulus dikira.

Proses ini adalah wajib, kerana ia adalah berkat kualiti buburan simen dan pencurian yang kejayaan dalam perlombongan akan ditentukan. Lagipun, mortar simen bukan sahaja memberikan ketat sepenuhnya telaga, tetapi juga merupakan perlindungan yang sangat baik untuk paip daripada pendedahan kepada persekitaran yang agresif, seperti larutan garam dan air bawah tanah.Apabila proses menyelongkar telaga dengan paip selesai sepenuhnya, telaga dibiarkan "berehat" untuk tempoh 16 hingga 24 jam. Ini dilakukan supaya simen beku sepenuhnya. Walau bagaimanapun, kadar penetapan larutan boleh dikawal dengan menggunakan pelbagai bahan kimia. Jadi, masa pengerasan boleh ditambah atau dikurangkan.

Juga, perkara yang sangat penting ialah hakikat bahawa semasa penyediaan mortar simen untuk memasang telaga, paip tidak menggunakan air tawar. Ini disebabkan oleh fakta bahawa simen pada air tawar tidak memberikan pengedap yang betul pada telaga kerana pembentukan lapisan sempadan yang longgar. Sebab pembentukan lapisan sedemikian adalah interaksi air tawar yang berlebihan dalam larutan dengan batu. Kualiti interaksi simen yang lebih tinggi dengan tanah liat, sebagai contoh, disediakan oleh larutan garam akueus tepu.

Semasa selongsong lubang telaga dengan paip, larutan natrium klorida yang cukup pekat digunakan untuk menyiram telaga sebelum penyimenan, serta semasa anjakan simen. Dalam kes kedua, untuk pengagihan simen yang betul dalam anulus, halaju larutan garam tepu yang dibekalkan mestilah sekurang-kurangnya 1.2 m/s.

Baik sebelum operasi. Perbicaraan

Selongsong lubang telaga dianggap siap hanya selepas ujian telaga, yang melibatkan dua peringkat.

Peringkat pertama dijalankan sejurus selepas mortar simen telah mengeras. Sekiranya telaga tidak dalam, maka rentetan diuji pada tekanan 2-3 kali lebih besar daripada tekanan yang dimiliki oleh agen kerja secara langsung semasa pembangunan. Ujian kekuatan telaga dalam dijalankan pada tekanan 600-1000 MPa.

Peringkat kedua menguji telaga minyak dalam paip dan di bawah tali selongsong selepas kasut simen digerudi keluar. Dalam kes ini, tekanan optimum untuk ujian adalah sama dengan dua kali ganda tekanan agen kerja.

Menjalankan semua ujian yang diperlukan membolehkan anda menentukan tepat pada masanya kehadiran atau ketiadaan kerosakan dan semua jenis kerosakan yang boleh membahayakan telaga, dan menghapuskannya dalam masa.

Oleh itu, telaga, dibentuk dengan semua kehalusan, adalah alat yang tahan lama dan kuat untuk pengeluaran minyak.

Pembinaan telaga dari awal

Seseorang yang terlibat dalam susunan telaga dengan penyiraman air dari a hingga z mesti mengambil kira bahawa semua kaedah penggerudian yang diketahui mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka, yang akan dibincangkan di bawah.

1. kaedah skru.

Pilihan ini sepatutnya dianggap mudah dan bajet. Sebilangan besar unit yang digunakan hari ini dibangunkan berdasarkan peralatan auger. Dalam kes ini, Skru Archimedean, diputar dengan tangan atau motor elektrik, mengeluarkan bumi. Kelemahan ketara kaedah ini ialah kedalaman telaga tidak akan melebihi 10 meter. Pembilasan tidak diperlukan untuk kerja sedemikian.

1. kaedah berputar.

Sekiranya kedalaman yang dikehendaki melebihi 10 meter, maka pendalaman dilakukan menggunakan pemutar. Malah, proses ini kelihatan seperti ini:

• Struktur lajur, yang telah dibincangkan di atas (produk berongga dengan pemutar dan pahat di dalamnya) direndam di dalam tanah. Rotor berputar mencipta saluran pada kedalaman tertentu, manakala pembilasan dilakukan secara langsung (larutan masuk melalui paip dan keluar di luar struktur) atau terbalik (larutan dipam di luar bahagian dan dikeluarkan menggunakan pam) kaedah ;
• Pembukaan akuifer yang optimum lebih mudah dicapai dengan pembilasan jenis kedua. Pada masa yang sama, hasilnya dijamin melalui penggunaan peralatan canggih, yang penggunaannya pasti memerlukan kos yang mengagumkan.Itulah sebabnya, selalunya - untuk menjejaskan kecekapan, basuh langsung digunakan, hasilnya memuaskan, dan kos berkurangan dengan ketara.

1. Penggerudian tali perkusi.

Walaupun keusangan moral dan teknikalnya sendiri, serta intensiti buruh, pilihan ini terus menjadi sangat popular. Keadaan ini disebabkan oleh kualiti tinggi dan hayat operasi yang mengagumkan bagi telaga tersebut. Kaedah ini dilaksanakan seperti berikut: peluru berulang kali dijatuhkan ke permukaan tanah dari ketinggian tertentu, menumbuk ceruk. Selalunya, proses ini diautomasikan menggunakan win.

Keperluan untuk menggunakan penyelesaian dalam proses melaksanakan kerja tidak timbul, yang juga harus dianggap sebagai ciri positif kaedah yang sedang dipertimbangkan.

Kaedah tidak terkawal adalah relevan dengan syarat kedalaman saluran tidak melebihi 10 meter. Seperti dalam kes kaedah lain yang diterangkan di atas, apabila melengkapkan telaga dengan mesin PVA, perlu menggunakan campuran penggerudian yang membantu mengeluarkan sisa dari telaga dan membentuk sokongan (dinding) saluran yang boleh dipercayai. Di samping itu, komposisi yang dipertimbangkan dengan ketara menyumbang kepada pelembutan tanah, yang dengan sendirinya memudahkan kerja yang dilakukan dan mengurangkan beban pada peralatan.

Kaedah yang dipertimbangkan lebih kerap digunakan pada skala perindustrian daripada membuat akuifer di kawasan rumah persendirian, kerana penggunaan sistem melibatkan penghantaran dan pemasangan peralatan kompleks, yang tidak selalu sesuai dan agak menyusahkan.

Video tentang ciri memilih paip untuk telaga penggerudian:

Teknologi penggerudian

Rig penggerudian buat sendiri dipasang hanya di tapak yang disediakan untuk kerja. Pemasangan peranti buatan sendiri berlaku di dalam lubang kecil - lubang. Ia sepatutnya mempunyai kedalaman 2 m dan dimensi - 5x1.5 m Ini akan menghalang keruntuhan tanah gembur, yang biasanya terletak di permukaan itu sendiri. Dinding lubang diperkuat dengan perisai papan.

Hanya di tapak yang disediakan adalah pemasangan menara yang beroperasi pada prinsip UKB. Pada masa yang sama, menegak pemasangan elemen struktur utama diperiksa dengan teliti. Kelengkungan sedikit trajektori peluru memandu akan menjadikannya mustahil untuk memasang paip selongsong dan operasi lanjut struktur yang dicipta.

Pemusnahan tanah bermula dengan bantuan kaca buatan sendiri dari trim paip. Dengan rod kejutan, ia diturunkan secara mendadak ke permukaan dari ketinggian 1.5 m Dengan bantuan kabel dengan win, kaca ditarik keluar dan proses itu diulang dari awal. Jika perlu, peluru pemacu ditukar kepada bailer atau pahat, tanah dibasahkan atau sedikit batu kering ditambah.

Video: Penggerudian perkusi tali

Pilihan soalan

• Mikhail, Lipetsk — Apakah cakera untuk pemotongan logam yang harus digunakan?
• Ivan, Moscow — Apakah GOST bagi keluli kepingan bergulung logam?
• Maksim, Tver — Apakah rak terbaik untuk menyimpan produk logam bergulung?
• Vladimir, Novosibirsk — Apakah maksud pemprosesan ultrasonik logam tanpa menggunakan bahan yang melelas?
• Valery, Moscow - Bagaimana untuk menempa pisau dari galas dengan tangan anda sendiri?
• Stanislav, Voronezh - Apakah peralatan yang digunakan untuk pengeluaran saluran udara keluli tergalvani?

Peranti

Susunan mulut yang berkualiti tinggi mempunyai beberapa matlamat:

1. Kemudahan pemasangan mekanisme pengepaman dan operasi seterusnya.
2. Akses kekal kepada peranti aci lombong.
3. Mengelakkan kotoran dan kekotoran daripada memasuki air minuman.
4. Pengedap selongsong yang boleh dipercayai.
5. Pencegahan pembekuan batang pada musim sejuk.

Kelengkapan kepala telaga

Yang pertama ialah tajuk. Ia dipasang terus pada selongsong dan dipasang dengan bolt khas. Cincin o getah diletakkan di bahagian luar untuk mengelakkan kebocoran.

Yang kedua ialah abah-abah memunggah.Unsur kompleks unit bekalan air dari mulut. Di bahagian atas terdapat tee, injap bola, injap sehala, penapis kasar. Semua komponen dan pemasangan berfungsi dalam interaksi antara satu sama lain. Susunan unit bergantung pada bilangan peranti pengambilan dan jumlah penggunaan air. Setiap projek dikira secara individu.

Yang ketiga ialah caisson. Untuk melindungi sumber daripada kemasukan tanah liat, tanah, air yang hinggap ke dalamnya, serta untuk mengelakkan pembekuan, peralatan ditutup dengan caisson. Ini adalah kotak yang diperbuat daripada plastik, bata, konkrit atau apa-apa bahan tahan lama lain yang menutup sepenuhnya selongsong bersama-sama dengan semua unit. Caisson boleh dibeli siap sedia atau dipasang secara bebas.

Keempat ialah pam. Unsur yang paling penting dalam pengekstrakan cecair dari usus. Semakin pendek jarak dari permukaan air ke stesen pam, lebih mudah bagi pendesak untuk menarik masuk dan mengarahkan air. Itulah sebabnya lebih baik meletakkan peranti berhampiran kepala.

Kelima - peralatan untuk penyelesaian masalah automatik, penggera, sensor untuk operasi sistem bekalan air yang betul. Automasi dipasang di sebelah pam, yang membolehkan semua unit berfungsi hampir secara autonomi.

Skim

Paip selongsong yang keluar dari tanah ke permukaan per meter. Ketua, semua peralatan digantung di atasnya. Submersible, kabel, hos, unit pengagihan air. Stesen pam untuk lombong artesian dalam. Penderia elektronik operasi autonomi sumber. Pintu keluar ditutup sepenuhnya dengan kotak pelindung atau caisson.

Ciri reka bentuk peralatan yang digunakan

Penggerudian telaga dengan tali perkusi membayangkan pemusnahan batuan secara berurutan dengan menghancurkannya. Untuk melaksanakan kerja, alat penggerudian Schitz digunakan. Ia terdiri daripada kompleks bahagian.

Cawan. Apabila menggerudi telaga dengan kaedah tali kejutan, alat inilah yang digunakan, yang terbentuk daripada segmen paip dengan diameter yang sesuai. Hujungnya diasah, yang meningkatkan pemotongan tanah semasa operasi. Juga di hujung paip mungkin gigi tajam. Ini memudahkan proses penyelesaian tanah yang terbentuk daripada tanah liat basah atau campuran tanah liat dan pasir. Akibatnya, tanah melekat pada dinding kaca dan dikeluarkan di luar.

Pengumpan. Ia adalah sekeping paip yang dilengkapi dengan injap. Ia membolehkan tanah menembusi ke dalam, tetapi tidak membiarkannya keluar. Ini membolehkan anda membersihkan telaga daripada batu yang musnah semasa penggerudian.

sedikit. Ia digunakan untuk penggerudian tali perkusi buat sendiri pada telaga apabila perlu untuk memusnahkan tanah berbatu.

Win. Ia dipasang untuk memudahkan penurunan kaca impak, yang memastikan proses penggerudian.

Bingkai dengan rod impak. Ia kelihatan seperti tripod. Untuk operasi yang berkesan, ketinggian struktur mesti melebihi panjang sebanyak 1.5 m atau lebih.

Kabel. Menyediakan pergerakan kaca pemotong ke kedalaman yang diperlukan. Kabel biasanya diperbuat daripada keluli. Ia mesti mempunyai diameter lebih daripada 12 mm. Ini memberikan margin keselamatan yang mencukupi. Kabel mesti menahan beban saiz bukan standard yang mungkin muncul semasa proses penggerudian.

Tali tali letak kiri dan kanan