TTK. Uji kekuatan dan keketatan rangkaian pemanasan luaranTTK. Ujian kekuatan dan keketatan rangkaian pemanasan luar

Pemeriksaan luaran dandang di bawah stim.

Luar
pemeriksaan dandang yang lengkap dengan peralatan,
peralatan, mekanisme perkhidmatan
dan penukar haba, sistem
dan saluran paip yang dihasilkan di bawah stim
pada tekanan operasi dan jika boleh
digabungkan dengan ujian dalam tindakan
mekanisme kapal.

Pada
pemeriksaan untuk memastikan bahawa
keadaan semua peranti penunjuk air
(cermin mata tolok air, paip ujian,
penunjuk aras air jauh
dsb.) dan berfungsi dengan baik
tiupan atas dan bawah dandang.

mesti
untuk memeriksa keadaan peralatan,
pengendalian pemacu yang betul, ketiadaan
laluan wap, air dan bahan api dalam kelenjar,
bebibir dan sambungan lain.

Keselamatan
injap mesti diuji dalam operasi
untuk penggerak. Injap mestilah
disesuaikan dengan tekanan berikut:

tekanan
bukaan injap

R
buka
≤ 1.05 R
hamba
untuk R
hamba
≤ 10 kgf/cm
2
;

R
buka
≤ 1.03 R
hamba
untuk R
hamba
> 10 kgf/cm
2
;

maksimum
tekanan operasi yang dibenarkan
injap keselamatan R
maks
≤ 1.1 R
hamba.

Keselamatan
injap superheater mestilah
disesuaikan untuk bekerja dengan
beberapa di hadapan rumah dandang
injap.

mesti
diuji dalam pemacu manual operasi
pecah injap keselamatan.

Pada
hasil positif luaran
pemeriksaan dan pengesahan dalam operasi salah satu daripada
injap keselamatan dandang
mesti dimeterai oleh pemeriksa.

Jika
pemeriksaan injap keselamatan
pada dandang pembakar sisa di tempat letak kereta
nampaknya mungkin disebabkan oleh
keperluan untuk kerja jangka panjang utama
kegagalan enjin atau suapan
wap dari dandang tambahan,
berjalan pada bahan api, kemudian periksa
pelarasan dan pengedap
injap keselamatan boleh
dihasilkan oleh pemilik kapal dalam pelayaran dengan
pelaksanaan akta yang berkaitan.

Pada
pensijilan sepatutnya
operasi automatik
peraturan loji dandang.

Pada
ini harus memastikan bahawa penggera,
perlindungan dan interlock berfungsi
gagal-selamat dan bekerja tepat pada masanya,
terutamanya apabila paras air menurun.
dalam dandang di bawah paras yang dibenarkan, apabila ditamatkan
bekalan udara ke relau, apabila pemadaman
obor di dalam relau dan dalam kes lain,
disediakan oleh sistem automasi.

sepatutnya
juga periksa operasi bilik dandang
tetapan apabila menukar daripada automatik
kepada kawalan manual dan sebaliknya.

Jika
pada peperiksaan luaran akan dijumpai
kecacatan, yang puncanya bukan
boleh diwujudkan melalui pemeriksaan ini,
pemeriksa mungkin memerlukan
juruaudit dalaman
ujian hidraulik.

Ujian hidraulik saluran paip sistem pemanasan

Ujian hidraulik sistem pemanasan adalah prasyarat untuk memastikan keadaan selesa di rumah persendirian. Dari masa ke masa, elemen pemanasan haus dan gagal, menguji sistem pemanasan membantu mengelakkan kerosakan semasa musim pemanasan.

Sebelum memasang elemen pemanasan dan saluran paip, pengiraan hidraulik sistem pemanasan dijalankan, dengan mengambil kira bahan dan diameter dalaman paip, diameter kelengkapan dan kelengkapan, ketebalan dinding paip dan parameter teknikal lain. Dengan pengiraan yang salah, kecekapan sistem boleh dikurangkan dengan ketara, dan tempoh operasi boleh dikurangkan beberapa kali.

Pertimbangkan bagaimana pengiraan diameter saluran paip sistem pemanasan dijalankan dan diameter paip ditentukan bergantung pada beban nominal pada satu bahagian.

Pengiraan bahagian paip pemanasan

D = √354∙(0.86∙Q:∆t):V

di mana D

- diameter paip pemanasan, cm;

Q

- beban pada bahagian sistem yang dikira, kW;

∆t

– perbezaan suhu antara paip jatuh dan kembali, ᵒС;

V

ialah kelajuan pergerakan penyejuk, m/s.

Pengiraan ini membolehkan anda menentukan diameter purata paip sistem pemanasan. Pengiraan profesional sistem pemanasan menggunakan lebih banyak data. Dalam kes ini, bukan sahaja saiz paip individu ditentukan, tetapi juga diameter bahagian sempit, jarak antara saluran paip, dan sebagainya.

Mengapakah ujian hidraulik sistem pemanasan diperlukan?

Setiap sistem pemanasan individu mempunyai tekanan operasi sendiri, yang menentukan tahap pemanasan bilik, kualiti peredaran penyejuk, dan tahap kehilangan haba. Pilihan tekanan kerja dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk jenis bangunan, bilangan tingkat, kualiti garisan, dan sebagainya.

Semasa penyejuk bergerak melalui saluran paip, pelbagai proses hidraulik berlaku, yang membawa kepada penurunan tekanan dalam sistem, dipanggil tukul air. Beban inilah yang biasanya menyebabkan pemusnahan sistem pemanasan yang dipercepatkan, oleh itu ujian hidraulik dijalankan pada tekanan 40% lebih tinggi daripada yang nominal.

Ujian hidraulik saluran paip sistem pemanasan dijalankan selepas kerja-kerja berikut telah dilakukan:

• injap semakan, kebolehkhidmatan injap jenis tutup;
• menguatkan kekejangan sistem dengan menggunakan kelenjar tambahan (jika perlu);
• pemulihan lapisan penebat saluran paip, penggantian bahan haus;
• memotong rumah dari sistem umum dengan bantuan palam buta.

Semasa menjalankan ujian tekanan, serta untuk mengisi sistem dengan penyejuk, injap jenis longkang digunakan, yang dipasang pada pemulangan.

6 CADANGAN PERALATAN MENGUKUR

Apabila menguji rangkaian haba untuk kehilangan hidraulik, adalah perlu untuk mengukur dan merekodkan sebilangan besar parameter secara serentak, terutamanya tekanan dan kadar aliran air rangkaian.

Oleh itu, perhatian yang besar harus diberikan kepada pilihan peralatan mengukur dan organisasi proses pengukuran.

Pendaftaran parameter yang diukur boleh dilakukan dengan merekodkannya oleh pemerhati dalam jadual yang sesuai, serta secara automatik - dengan merekodkan pada pelbagai pembawa maklumat perantaraan.

Pada masa ini, pelbagai peralatan mengukur dan merekod pengeluaran domestik dan asing sedang dihasilkan yang memenuhi keperluan yang diberikan dalam bahagian tersebut.

Untuk rakaman tekanan visual, tolok tekanan ubah bentuk teladan (jenis MO) kelas ketepatan 0.4 dan lebih tinggi boleh digunakan, dan dengan perubahan tekanan yang ketara di sepanjang rangkaian, tolok tekanan ubah bentuk pengukuran yang tepat (jenis MTI) dengan ketepatan kelas sekurang-kurangnya 0.6 juga boleh digunakan.

Untuk pendaftaran automatik, transduser tekanan elektrik jenis MT100 yang dikeluarkan oleh Manometer, METRAN-43 daripada kebimbangan Metran atau transduser ZOND-10 yang dikeluarkan oleh NPP Hydrogazpribor dengan kelas ketepatan 0.25 dan lebih tinggi boleh digunakan. Apabila instrumen ini dilengkapi dengan peralatan penunjuk sekunder kelas ketepatan yang sesuai, ia juga boleh digunakan untuk rakaman visual pengukuran tekanan.

Pengukuran aliran boleh dibuat oleh meter aliran standard pada sumber haba dan input pelanggan sebagai sebahagian daripada bekalan haba dan unit pemeteran penggunaan, dengan syarat ia mempunyai kelas ketepatan yang diperlukan, diperakui secara metrologi dan dipasang mengikut keperluan teknikal.

Pengukuran aliran juga boleh dibuat menggunakan meter aliran ultrasonik mudah alih pengeluaran domestik dan asing, tertakluk kepada peraturan untuk pemasangannya. Peranti ini dilengkapi dengan peranti digital penunjuk dan mempunyai output isyarat arus yang dinormalkan, yang membolehkannya digunakan untuk pendaftaran automatik dan visual hasil pengukuran. Meter alir mudah alih daripada KRONHE, meter alir PORTAFLOW daripada pelbagai pengeluar, meter alir mudah alih daripada PANAMETRICS, serta meter alir domestik daripada VZLET boleh digunakan untuk ujian.

Pendaftaran automatik parameter yang diukur untuk meningkatkan ketepatan pengukuran, adalah dinasihatkan untuk menjalankan dalam bentuk digital. Untuk melakukan ini, unit pengkomputeran meter haba boleh digunakan, dengan syarat ia mematuhi keperluan untuk kekerapan pendaftaran parameter yang diukur.

Pada masa ini, sebilangan besar pengawal khusus yang berbeza dihasilkan untuk menukar dan menyimpan maklumat ukuran, namun, ia direka untuk memproses sejumlah besar saluran pengukuran untuk masa yang lama dengan frekuensi tetap penderia undian dan digunakan terutamanya untuk maklumat yang besar dan kompleks pengukuran. Oleh itu, permohonan mereka untuk ujian kehilangan hidraulik, sebagai peraturan, memerlukan beberapa penghalusan.

Peranti bebas siap sedia jenis ini, yang boleh digunakan di lapangan, ialah peranti storan data SQUIRREL 1003 daripada GRANT. Ia mempunyai keupayaan perkhidmatan yang diperlukan dengan kapasiti penyimpanan yang mencukupi.

Pengukuran suhu air rangkaian boleh dibuat dengan sebarang termometer yang memberikan ketepatan sekurang-kurangnya 1.0 °C.

Keputusan ujian tekanan kawalan saluran paip gas

Hasil positif kerja yang dilakukan ialah tekanan yang stabil di bahagian komunikasi gas. Dalam kes ini, pasukan pembaikan mesti mengeluarkan hos yang menyambungkan saluran ke saluran paip gas. Semasa tindakan ini, adalah perlu untuk memeriksa bahawa semua injap tutup pada bekalan udara ke saluran paip gas ditutup. Seterusnya, palam dipasang pada paip yang membekalkan udara ke saluran paip gas.

Menanggalkan palam

Sekiranya berlaku penurunan tekanan dalam komunikasi semasa ujian tekanan pneumatik, keputusannya akan negatif, dan pelancaran saluran paip gas akan ditangguhkan sehingga langkah yang sesuai diambil. Tinjauan berikutnya ke atas tapak ujian akan diperlukan untuk mengenal pasti ketidakakuran dengan penghapusan selanjutnya. Kemudian, saluran paip gas mesti diperiksa semula.

Hasil kerja yang dijalankan direkodkan dalam jurnal khas dan direkodkan dalam pakaian pasukan kerja. Sebelum memulakan sistem, mesti ada tekanan udara di dalamnya.

Di perusahaan yang mempunyai bekalan gas, sebagai tambahan kepada tindakan penerimaan dan penghantaran kemudahan gas, dokumen berikut mesti ada:

• perintah untuk melantik seseorang yang bertanggungjawab bagi kemudahan gas organisasi;
• arahan untuk pengendalian komunikasi, peralatan dan radas kemudahan gas organisasi;
• arahan mengenai perlindungan buruh semasa operasi dan kerja pembaikan pada saluran paip gas dan peralatan gas.

Keputusan ujian tekanan kawalan saluran paip gas

Video syarikat PROMSTROY

Tonton video lain

Ujian hidro diperlukan untuk menetapkan bacaan hidro sebenar bagi garisan baharu dan melengkapkan mata atau mengubah nilai ini apabila digunakan. Semasa kelulusan ini, p, sisa secara serentak berubah bersama-sama dengan t penyejuk dalam segmen tertentu rangkaian pemanasan. Mengikut nilai ukuran p dalam saluran penghantaran dan pemulangan, mod piezometrik sebenar dibina, dan mod pengiraan p ditetapkan mengikut kadar aliran cecair di tempat-tempat. Sebagai perbandingan, percanggahan mod piezometrik khusus dan pengiraan terbentuk.

Ujian terma diperlukan untuk mengetahui sisa haba sebenar dalam garisan dan membandingkannya dengan bacaan yang dikira dan dinormalkan. Keperluan untuk ujian ini ditentukan oleh kekalahan biasa penebat haba, perubahannya di tempat yang berasingan, dan, lebih-lebih lagi, oleh transformasi bangunan. Semasa kelulusan, kadar alir dan t penyejuk digantikan di pangkalan dan di hujung bahagian yang disiasat pada saluran paip bekalan dan pemulangan.

Ujian untuk suhu tertinggi pembawa haba dijalankan untuk menyemak semula kepraktisan bangunan, prestasi pembetul, anjakan penaik, untuk mengenal pasti tegasan sebenar dan herotan bahagian yang lebih dimuatkan pada talian pemanasan.

Selain itu, sesalur pemanas diuji untuk kekuatan dan kebolehtelapan. Ia dilakukan pada segmen berasingan dan pada baris umum secara umum. Semasa menjalankan ujian ini, peranti pelanggan mesti dimatikan betul-betul, ujiannya juga dijalankan secara berasingan.

1. Ujian boleh dijalankan pada saluran pemanas air dan wap untuk penggunaan haba.
2. Ujian talian pemanas air untuk aliran hidro.

Akta ujian tekanan sistem pemanasan

Dokumen ini memaparkan maklumat berikut:

• Apakah jenis kaedah pengeliman yang digunakan;
• Projek mengikut mana litar dipasang;
• Tarikh cek, alamat kelakuannya, serta nama warganegara yang menandatangani akta tersebut. Pada asasnya, ini adalah pemilik rumah, wakil organisasi pembaikan dan penyelenggaraan dan rangkaian pemanasan;
• Bagaimanakah masalah yang dikenal pasti diselesaikan?
• Semak keputusan;
• Adakah terdapat tanda-tanda kebocoran atau kebolehpercayaan sambungan berulir dan dikimpal. Di samping itu, ia ditunjukkan sama ada terdapat titisan pada permukaan kelengkapan dan paip.

Peraturan peraturan untuk ujian hidropneumatik

Peraturan untuk menjalankan kerja sedemikian ditentukan oleh dokumen pengawalseliaan - SNiP (peraturan bangunan).

Piawaian ini mengawal selia skim dan arahan teknologi tertentu, dengan mengambil kira spesifik kerja dari segi pematuhan peraturan keselamatan, dan juga menentukan peralatan untuk menguji tekanan sistem pemanasan.

Sebahagian daripadanya memanjang dari hadapan ke belakang secara menegak di seluruh kereta dan mengambil semua tingkap, menghalang bonggol kepala dan kristal daripada memasuki kabin. Dalam sesetengah model, beg udara tambahan juga tersedia di kawasan berikut pada skala kecederaan: kawasan kaki. Untuk meminimumkan kerosakan kepada penghuni, kebanyakan beg udara telah mula memasukkan sistem yang membolehkan mereka menggunakan lebih atau kurang intensiti bergantung pada keterukan nahas. Oleh itu, pengembangan pesat beg tidak membenarkan bahaya dengan kesan kecil.

Ujian hidraulik harus didahului dengan pembilasan dan penyediaan saluran paip utama sistem pemanasan. Pembilasan dijalankan dalam pelbagai cara dan bertujuan untuk membuang skala dan mendapan pelbagai garam dan sebatian kimia lain dari dinding dalaman paip dalam sistem. Untuk ini, pemampat digunakan.

Apakah ujian tekanan sistem pemanasan dan bekalan air

Ia tidak boleh dilupakan bahawa beg udara adalah tambahan kepada tali pinggang keledar dan tidak menggantikannya dalam apa cara sekalipun. Kusyen ini boleh mengelakkan kecederaan dalam kemalangan kelajuan sangat rendah, tetapi jika kita tidak memakai tali pinggang ia tidak membantu dalam perlanggaran berat.

Penyaman Udara Meningkatkan keselesaan semasa memandu, menyejukkan udara memasuki ruang penumpang dan mengeringkan serta menapis udara. Misinya yang paling terkenal adalah untuk mengekalkan suhu yang stabil di dalam kenderaan menggunakan litar penyejukan. Dia mendasarkan kerjanya pada fakta bahawa cecair menyejat dengan meningkatkan suhunya atau mengurangkan tekanan yang dikenakan, proses di mana haba diserap.Litar tertutup digunakan dengan bahan pendingin gas yang mempunyai takat didih yang rendah.

Komposisi deposit pada dinding paip sistem pemanasan (dalam susunan menurun):

• oksida besi divalen;
• magnesium oksida;
• kalsium oksida;
• oksida tembaga;
• zink oksida;
• sulfur oksida trivalen.

Apakah maksud praktikal mencuci sedemikian? Semasa operasi, kecekapan pemanasan berkurangan dengan ketara disebabkan oleh deposit dan deposit pada paip.

Diameter laluan paip akibat mendapan dan skala hampir separuh. Semua ini membawa kepada kerosakan dan pelanggaran operasi yang betul. Oleh kerana skala dan mendapan, kualiti peredaran air berkurangan.

Tindakannya adalah berdasarkan Hukum Faraday: gegelung wayar yang bergerak di dalam medan magnet dicas oleh tenaga elektrik. Oleh itu, penjana terdiri daripada bahagian magnet yang dipanggil rotor yang berputar di dalam perumahan. Untuk memastikan penjana sentiasa bergerak pada kelajuan tinggi, ia dipasang pada enjin dengan satu siri takal dan tali pinggang. Sesetengah kenderaan persaingan menggunakan penjana magnet kekal khas yang memberikan kelajuan putaran lebih tinggi dan berat kurang daripada biasa.

Suhu tinggi sedemikian akan jatuh ke dalam paip dan bateri.

Atas sebab keselamatan semasa tempoh ujian air panas akan dimatikan
semua pengguna yang disambungkan ke sistem pemanasan daerah. Juga akan pemanasan dimatikan
sekolah, institusi prasekolah, institusi penjagaan kesihatan. Semasa ujian selama 5 - 6 jam, air suhu tinggi akan beredar dalam sistem pemanasan bangunan kediaman.

Penduduk di apartmen yang memasang paip polipropilena tidak perlu risau, kerana walaupun penyejuk pada suhu tinggi dibekalkan ke sistem dalaman rumah, anjakan air rangkaian dari saluran paip bekalan dan pemulangan mesti disediakan, dan penyejuk akan masukkan sistem pemanasan dengan suhu tidak lebih tinggi daripada 95 darjah, dan ini mengikut peraturan.

Ia juga diperhatikan bahawa kadangkala semasa ujian, organisasi pengurusan sewenang-wenangnya mematikan sistem pemanasan pusat di bangunan kediaman, sebagai tambahan kepada penutupan bekalan air panas yang diperlukan oleh keselamatan. Ini bertentangan dengan program ujian dan boleh menjejaskan kelakuan mereka, menyebabkan peningkatan tekanan dalam saluran paip dan menyebabkan kerosakan.

PENTING: Pemimpin syarikat pengurusan, HOA, koperasi perumahan perlu melengkapkan keseluruhan rangkaian langkah teknikal dan organisasi untuk menyediakan ujian suhu.

Apa itu pemisah udara

Pemisah udara atau nama lain mereka - pengumpul udara untuk sistem pemanasan direka untuk mengeluarkan udara daripada penyejuk yang beredar dalam litar. Ia digunakan untuk sistem apa-apa jenis, dalam sistem pemanasan bawah lantai dan dalam. Air disalurkan melalui pemisah untuk membuang gas terlarut dan pelbagai bahan cemar yang memberi kesan buruk kepada sistem dan mencemarkan pelbagai injap. Pemisah udara membuat persoalan - bagaimana untuk mengeluarkan udara dengan betul dari sistem pemanasan, sama sekali tidak relevan. Tetapi untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan ketahanan sistem, pemisah dan bolong udara manual atau automatik dipasang di sistem pemanasan rumah atau perusahaan.

Pemisah udara mempunyai banyak sifat berguna yang meningkatkan litar pemanasan:

Oleh itu, jawapan kepada soalan popular - bagaimana untuk mengeluarkan udara dari sistem pemanasan, dipermudahkan. Akan terdapat sedikit udara dalam sistem sehingga sisa-sisanya yang sedikit boleh dikeluarkan dengan mudah secara manual. Untuk ini, kren Mayevsky dan bolong udara automatik digunakan. Terdapat perbezaan asas antara bolong udara manual dan automatik. Kren Mayevsky menghilangkan, sebagai contoh, kesesakan udara yang terkumpul di titik teratas.

Pemisah mengeluarkan udara yang terlarut dalam air dan mengeluarkannya.

Iaitu, apabila air yang telah melalui pemisah dipanaskan, tiada udara akan dibebaskan. Sudah tentu, mahal untuk menggunakan pemisah untuk sistem kecil, mudah dan mudah untuk mengeluarkan udara secara manual. Pemisah udara paling banyak digunakan dalam litar pemanasan yang kompleks dan besar. Jika anda memutuskan untuk membeli pemisah udara untuk pemanasan, harga akan bergantung pada prestasi antara 3,000 hingga 40,000 rubel.

Tempoh pembilasan untuk sistem pemanasan

Penutupan sementara rangkaian pemanasan yang dijadualkan tidak membayangkan longkang pada sumber daripada radiator.

Ini disebabkan oleh sebab-sebab berikut:

• deposit akan kering, mengeras;
• selepas mengisi semula, kebocoran akan berlaku di kawasan penyambung.

Oleh itu, pakar mengesyorkan mengalirkan air dari sistem pemanasan bangunan apartmen hanya pada musim panas, selepas tamat tempoh sejuk. Sumber yang dibelanjakan dilepaskan ke dalam pembetung melalui injap longkang. Untuk mempercepatkan aliran air, perlu membuka kunci udara pada radiator di tingkat atas. Riser dibersihkan terlebih dahulu dengan air sejuk, kemudian dipanaskan, manakala cecair yang keluar dari paip akan membawa lumpur, ampaian kapur bersamanya.

Pada akhir prosedur, dandang diisi dengan air dengan penambahan bahan kimia yang melambatkan slagging litar pemanasan. Paras cecair dalam komunikasi tidak boleh melebihi tanda kawalan tangki keselamatan.

Bila dan untuk kemudahan gas apa yang anda perlukan ujian tekanan kawalan?

Tekanan dengan udara atau gas lengai dijalankan:

• untuk titik kawalan gas (GRP) dan unit kawalan gas (GRU) selepas ia dipasang;
• untuk saluran paip gas dalaman dan luaran, tangki, radas dan peralatan sebelum menyambungkannya kepada komunikasi sedia ada;
• untuk paip dan peralatan gas selepas pembaikan atau penggantian.

Skim ujian gas lengai

Apabila penunjuk tekanan udara berlebihan dalam saluran paip terbenam tidak lebih rendah daripada 100 kPa, ujian tekanan kawalan boleh ditinggalkan.

Pemeriksaan kawalan dengan gas lengai atau udara komunikasi luaran dijalankan pada tekanan 20 kPa, manakala nilai ini tidak boleh jatuh lebih daripada 0.1 kPa dalam masa sejam. Prosedur ini hendaklah digunakan pada paip gas dalaman kedai perindustrian, perusahaan luar bandar, bangunan awam dan rumah dandang, serta radas dan peralatan unit patah hidraulik dan pengedaran gas, hanya di bawah tekanan 10 kPa, dengan kerugian yang dibenarkan. sejam sebanyak 0.6 kPa.

Pemeriksaan kawalan dengan udara pada tekanan 30 kPa selama 60 minit mesti dilakukan untuk bekas dengan gas cecair. Pemeriksaan kesihatan dianggap lulus sekiranya bacaan tekanan pada tolok tekanan tidak berkurangan.

Klasifikasi saluran paip gas mengikut tekanan

Pilihan pendawaian pemanasan

Mekanisme kerja untuk semua sistem hidraulik

seperti yang dikatakan oleh tuan, PiterRem adalah lebih kurang sama; ia melibatkan pemanasan penyejuk dalam dandang (penjana haba), dari mana penyejuk memasuki rantaian paip dan pemanas tertutup yang diletakkan di seluruh rumah. Air biasanya digunakan sebagai pembawa haba; lebih jarang cecair lain digunakan untuk tujuan ini - apa yang dipanggil "antibeku", cecair anti-beku khas. Melewati semua peranti pemanasan rantai, air atau penyejuk lain mengeluarkan haba kepada setiap daripada mereka, selepas itu ia kembali ke dandang, dan kemudian keseluruhan proses diulang.

Gambar rajah sistem pemanasan hidraulik

berbeza bukan sahaja dalam ciri kejuruteraan mereka, tetapi juga dalam prinsip operasi. Dengan sifat pergerakan penyejuk, mereka dibahagikan kepada sistem dengan peredaran semula jadi dan paksa. Yang pertama digunakan di rumah kecil (50-150 m²), yang kedua dalam pembinaan tradisional (250 m² dan lebih).

• peredaran semula jadi

  - air dipanaskan dalam dandang dan naik melalui saluran paip menegak bekalan. Apabila air menyejuk, ia menjadi lebih berat, ketumpatannya meningkat, dan melengkapkan bulatan, semakin kurang air suam yang mengeluarkan haba kembali ke dandang melalui saluran paip balik. Sistem sedemikian dapat berfungsi tanpa elektrik, tetapi ia kelihatan "tidak terlalu" di bahagian dalam rumah dan "makan" lebih banyak bahan bakar.

• peredaran paksa
  - penyejuk bergerak dengan bantuan pam edaran, yang membolehkan penggunaan paip diameter yang lebih kecil dan tidak memerhatikan cerun. Pam edaran hanya membantu penyejuk mengatasi rintangan saluran paip. Sistem dengan peredaran paksa lebih selesa, haba dalam sistem sedemikian boleh dikawal. Kualiti sistem pemanasan sedemikian lebih tinggi, tetapi bekalan kuasa tanpa gangguan diperlukan di sini.

Tekanan ujian yang dibenarkan semasa ujian tekanan pemanasan air

Ramai pemaju berminat di bawah tekanan apa yang diperlukan untuk memeriksa sistem pemanasan. Selaras dengan keperluan SNiP yang dibentangkan di atas, semasa ujian tekanan, tekanan yang lebih tinggi daripada yang berfungsi sebanyak 1.5 kali dibenarkan
, tetapi tidak boleh kurang daripada 0.6 MPa.

Terdapat satu lagi angka yang ditunjukkan dalam "Peraturan untuk operasi teknikal loji kuasa haba." Sudah tentu, kaedah ini "lebih lembut", di dalamnya tekanan melebihi yang berfungsi sebanyak 1.25 kali.

Di rumah persendirian yang dilengkapi dengan pemanasan autonomi, ia tidak naik melebihi 2 atmosfera, dan ia diselaraskan secara buatan: jika terdapat tekanan yang berlebihan
, kemudian injap pelega segera dihidupkan. Manakala di bangunan awam dan berbilang apartmen, tekanan kerja adalah lebih tinggi daripada nilai-nilai ini: bangunan lima tingkat - kira-kira 3-6 atmosfera, dan bangunan tinggi - kira-kira 7-10.

Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil

Pertama sekali, penjagaan mesti diambil semasa mengendalikan peralatan pemanasan. Untuk mengelakkan situasi kecemasan semasa tempoh ujian, paip air panas hendaklah ditutup.

Jika injap tutup yang mematikan air panas rosak pada titik pemanasan bangunan kediaman, dan air panas sebenarnya terus mengalir ke dalam rumah, kami mengesyorkan agar anda berhati-hati semasa menggunakan air, mewujudkan kawalan yang lebih tinggi dan mengecualikan kanak-kanak kecil daripada akses kepada peranti pencampuran.

Terdapat 4 jenis ujian rangkaian haba:

1. Untuk kekuatan dan ketat
   (mengelim
   ). Ia dijalankan pada peringkat pembuatan sebelum menggunakan penebat. Apabila digunakan setiap tahun.
2. pada suhu reka bentuk
   . Dijalankan: untuk memeriksa operasi sambungan pengembangan dan menetapkan kedudukan kerja mereka, untuk menentukan integriti sokongan tetap (1r. dalam 2 tahun). Ujian dijalankan semasa pembuatan rangkaian sebelum menggunakan penebat.
3. hidraulik
   . Mereka dijalankan untuk menentukan: penggunaan air sebenar oleh pengguna, ciri hidraulik sebenar saluran paip dan pengenalpastian kawasan dengan peningkatan rintangan hidraulik (1 kali dalam 3-4 tahun).
4. Ujian terma
   . Untuk menentukan kehilangan haba sebenar (1 kali dalam 3-4 tahun). Ujian dijalankan mengikut pergantungan berikut:

Q \u003d cG (t 1 - t 2) £ Q norma \u003d q l *l,

di mana q l - kehilangan haba 1 m saluran paip, ditentukan mengikut SNiP "Penebat haba saluran paip dan peralatan".

Kehilangan haba ditentukan oleh suhu di hujung bahagian.

Ujian kekuatan dan sesak.

Terdapat 2 jenis ujian:

1. hidraulik
   .
2. Pneumatik
   . Disemak di t n

Ujian hidraulik.

Peranti: 2 kelas tolok tekanan (berfungsi dan kawalan) melebihi 1.5%, diameter tolok tekanan tidak kurang daripada 160mm, skala 4/3 daripada tekanan ujian.

Perintah kelakuan:

1. Matikan kawasan ujian dengan palam. Gantikan pemampas kelenjar dengan palam atau sisipan. Buka semua talian pintasan dan injap jika ia tidak boleh digantikan dengan palam.
2. Tekanan ujian ditetapkan = hamba 1.25R, tetapi tidak lebih daripada tekanan kerja saluran paip P y. Pendedahan 10 minit.
3. Tekanan dikurangkan kepada tekanan kerja, di mana pemeriksaan dijalankan. Kebocoran dipantau oleh: penurunan tekanan pada tolok tekanan, kebocoran yang jelas, bunyi ciri, pengasapan paip. Pada masa yang sama, kedudukan saluran paip pada penyokong dikawal.

Ujian pneumatik

ia dilarang untuk menjalankan untuk: Saluran paip di atas tanah; Apabila digabungkan dengan meletakkan dengan komunikasi lain.

Apabila menguji, adalah dilarang untuk menguji kelengkapan besi tuang. Ia dibenarkan untuk menguji kelengkapan besi mulur pada tekanan rendah.

Peranti: 2 tolok tekanan, sumber tekanan - pemampat.

1. Pengisian pada kadar 0.3 MPa/jam.
2. Pemeriksaan visual pada tekanan P ≤ 0.3P diuji. , tetapi tidak lebih daripada 0.3 MPa. R isp \u003d 1.25R berfungsi.
3. Tekanan meningkat kepada P diuji, tetapi tidak lebih daripada 0.3 MPa. Pendedahan 30 min.
4. Pengurangan tekanan kepada hamba P, pemeriksaan. Kebocoran ditentukan oleh tanda-tanda: penurunan tekanan pada tolok tekanan, bunyi bising, menggelegak larutan sabun.

Amaran keselamatan:

• semasa pemeriksaan dilarang turun ke dalam parit;
• jangan terdedah kepada aliran udara.

Ujian Suhu Reka Bentuk

Rangkaian terma dengan d ≥100mm diuji. Pada masa yang sama, suhu reka bentuk dalam saluran paip bekalan dan dalam pemulangan tidak boleh melebihi 100 0 С. Suhu reka bentuk dikekalkan selama 30 minit, manakala kenaikan dan penurunan suhu tidak boleh melebihi 30 0 С/jam. Ujian jenis ini dijalankan selepas ujian tekanan rangkaian dan penghapusan tiupan.

Ujian untuk menentukan kerugian terma dan hidraulik

Ujian ini dijalankan pada litar edaran yang terdiri daripada talian bekalan dan pemulangan dan pelompat di antara mereka, semua pelanggan cawangan terputus. Dalam kes ini, penurunan suhu sepanjang pergerakan sepanjang cincin hanya disebabkan oleh kehilangan haba saluran paip. Masa ujian ialah 2t hingga + (10-12 jam), t hingga - masa larian gelombang suhu di sepanjang gelang. Gelombang suhu - peningkatan suhu sebanyak 10-20 0 C di atas suhu ujian sepanjang keseluruhan gelang suhu, ditubuhkan oleh pemerhati dan perubahan suhu direkodkan.

Ujian untuk kehilangan hidraulik dijalankan dalam dua mod: pada aliran maksimum dan 80% daripada maksimum. Untuk setiap mod, sekurang-kurangnya 15 bacaan perlu diambil dengan selang 5 minit.

Mengapa dan bila untuk menjalankan ujian hidraulik

Ujian hidraulik adalah sejenis ujian tidak memusnahkan yang dijalankan untuk memeriksa kekuatan dan keketatan sistem saluran paip. Semua peralatan operasi terdedah kepada mereka pada peringkat operasi yang berbeza.

Secara umumnya, terdapat tiga kes di mana ujian mesti wajib
tanpa mengira tujuan saluran paip:

• selepas selesai proses pengeluaran untuk pengeluaran peralatan atau bahagian sistem saluran paip;
• selepas selesai kerja pemasangan saluran paip;
• semasa pengendalian peralatan.

Ujian hidraulik ialah prosedur penting yang mengesahkan atau menafikan kebolehpercayaan sistem tekanan dalam operasi. Ini adalah perlu untuk mengelakkan kemalangan di lebuh raya dan memelihara kesihatan rakyat.

Satu prosedur sedang dijalankan untuk ujian hidraulik saluran paip dalam keadaan yang melampau. Tekanan yang dilaluinya dipanggil tekanan ujian. Ia melebihi tekanan kerja biasa sebanyak 1.25-1.5 kali.

Ciri-ciri ujian hidraulik

Tekanan ujian dibekalkan ke sistem saluran paip dengan lancar dan perlahan supaya tidak mencetuskan tukul air dan pembentukan kemalangan. Nilai tekanan ditentukan bukan oleh mata, tetapi oleh formula khas, tetapi dalam amalan, sebagai peraturan, ia adalah 25% lebih daripada tekanan kerja.

Daya bekalan air dikawal pada tolok tekanan dan saluran pengukuran.Menurut SNiP, lompatan dalam penunjuk dibenarkan, kerana adalah mungkin untuk mengukur suhu cecair dalam saluran paip dengan cepat. Semasa mengisinya, adalah penting untuk memantau pengumpulan gas di bahagian-bahagian sistem yang berlainan.

Kemungkinan ini harus dikecualikan pada peringkat awal.

Selepas mengisi saluran paip, masa pegangan yang dipanggil bermula - tempoh di mana peralatan yang diuji berada di bawah tekanan yang meningkat

Adalah penting untuk memastikan ia berada pada tahap yang sama semasa pendedahan. Selepas siap, tekanan diminimumkan kepada keadaan berfungsi.

Kakitangan yang berkhidmat mesti menunggu di tempat yang selamat, kerana menyemak kefungsian sistem boleh meletup. Selepas tamat proses, penilaian keputusan yang diperolehi mengikut SNiP bermula. Saluran paip diperiksa untuk letupan logam, ubah bentuk.