Sejarah polietilena Kelahiran beg plastik yang tidak dijangka

Penggunaan beg plastik

Skop polietilena sangat luas sehingga melampaui piawaian. Sebagai permulaan, pertimbangkan pakej yang digunakan di kawasan umum yang mana:

• pembungkusan - di kedai, untuk penyimpanan, pemindahan makanan. Memberi perlindungan yang baik terhadap kelembapan dan bakteria;
• dengan pemegang die-cut - untuk kedai kasut, kedai pakaian, industri percetakan;
• beg plastik dengan kunci zip - sesuai untuk penyimpanan vakum. Beg plastik sedemikian dengan pengikat plastik mengelak kandungan bungkusan, memberikan perlindungan daripada habuk, kelembapan dan udara;
• beg plastik pos - digunakan untuk menghantar bungkusan dan dokumen berharga;
• beg plastik tiga lapisan - untuk penyimpanan, pengangkutan mata wang, saham atau bon. Komposisi termasuk dua lapisan polietilena, satu lapisan poliamida (ketumpatan 100 mikron). Dengan bantuan pengedap vakum, wang kertas dimeterai dan diangkut.

Apa yang boleh menggantikan beg plastik

Alternatif kepada beg plastik ialah selofan dan kertas. Perbezaan mereka daripada polietilena ialah mereka lebih mesra alam, tetapi lebih mahal pada kos. Polietilena adalah kalis air dan tidak bernafas, manakala selofan dan kertas tidak tahan lembapan, bernafas dan tidak sekuat.

Polietilena diperoleh dengan pempolimeran etilena, dan selofan diperoleh dengan memproses selulosa (bahan semula jadi), oleh itu selofan digunakan dalam pembungkusan produk daging, sosej, dan keju.

Jika anda perlu mengangkut atau menyimpan barang yang berbahaya kepada kelembapan dan kelembapan, maka polietilena adalah pembungkusan terbaik. Dan produk dan perkara yang tidak takut udara dan kelembapan boleh dibungkus dalam kertas atau selofan.

Jenis paip polietilena

Pada masa ini, beberapa jenis paip polietilena dihasilkan di Rusia, berbeza dalam skop dan, dengan itu, dalam penampilan:

1. Ini adalah paip yang digunakan dalam pembinaan sistem bekalan air, paip tersebut mempunyai sebutan di luar dalam bentuk beberapa jalur biru membujur. Paip polietilena untuk air dihasilkan mengikut GOST 18599-2001. Ia bertujuan untuk pengangkutan air minuman atau industri dengan suhu maksimum 40ºС dan tekanan kerja 6 hingga 16 atmosfera.

Paip polietilena untuk air

2. Ini adalah paip polietilena gas. Paip sedemikian ditunjukkan oleh jalur membujur kuning. Mereka dihasilkan mengikut GOST R 50838-2009. Paip sedemikian boleh digunakan untuk sebarang jenis gas cecair dengan tekanan dari 3 hingga 12 atmosfera.

Paip polietilena untuk gas

3. Ini adalah paip polietilena teknikal yang dihasilkan daripada polietilena dengan penambahan bahan mentah kitar semula. Paip sedemikian tidak mempunyai GOST dan dihasilkan mengikut spesifikasi pengeluar. Sebagai peraturan, paip teknikal digunakan untuk meletakkan kabel elektrik dan komunikasi, serta untuk air teknikal yang tidak mempunyai tekanan tinggi dan tidak sesuai untuk kegunaan manusia. Disebabkan kemasukan bahan mentah sekunder, paip teknikal tidak dikimpal bersama dengan baik. Oleh itu, selalunya kimpalan tidak berkualiti.

Paip polietilena teknikal

Pengeluaran paip polietilena dijalankan pada barisan pengeluaran automatik sepenuhnya dengan membentuk bahan polimer cair ke dalam paip menggunakan peranti saiz khas. Polimer yang terbentuk disejukkan dan dipotong menjadi kepingan atau digulung menjadi gulungan (teluk). Bahan untuk paip polietilena ialah komposisi polietilena tekanan rendah berketumpatan tinggi (HDPE) dengan penstabil haba dan cahaya.

Panjang maksimum bahagian paip buatan ialah 13 meter, dan panjang gegelung adalah dari 50 hingga 200 meter.Di teluk, paip adalah sehingga 110 diameter, selebihnya hanya boleh dalam segmen. Diameter paip polietilena dari 20 hingga 1600 mm.

Apabila memasang paip polietilena (HDPE) untuk pemasangan pelbagai unit peralihan dan berputar, kelengkapan khas yang diperbuat daripada bahan yang sama digunakan. Kaedah pemasangan paip polietilena adalah kaedah lebur, dijalankan oleh mesin kimpalan khas dan kaedah crimping (memutar) dengan kelengkapan mampatan.

Aplikasi

Produk polietilena digunakan hampir di mana-mana. Bahan yang tahan lama dan murah digunakan untuk membuat pembungkusan dan bekas untuk mengangkut barang dalam jarak yang jauh. Sifat dielektrik unik polietilena telah menemui aplikasinya dalam pembuatan alatan, pakaian pelindung dan kerja, produk kabel, barangan rumah dan banyak lagi.

Sifat universal dan aplikasi polietilena dalam pelbagai bidang meningkatkan permintaan dan merangsang pembangunan jenis barangan dan produk baharu. Diperbuat daripada pnd:

• Wayar untuk talian kuasa.
• Produk untuk kegunaan dalam perubatan.
• Geotekstil.
• Jenis bahan binaan dan kemasan baharu.
• Alat dan inventori untuk kegunaan hortikultur.
• Produk untuk industri penerbangan.

Terdapat banyak bidang penggunaan polimer, jadi penggunaan HDPE menentukan ciri sifat fizikal dan ciri teknikal produk siap. Struktur molekul polietilena ND adalah berbeza dalam kehabluran dan mempunyai ketumpatan yang berbeza. Ciri pengeluaran - suhu pembuatan 120-150C, tekanan sehingga 2 MPa. Untuk pengeluaran, kehadiran pemangkin khas diperlukan.

Apabila polimer disejukkan semasa proses pengeluaran, sebatian tumpat terbentuk yang mempunyai rintangan yang stabil terhadap suhu tinggi. Produk yang sesuai untuk mendidih dan bersentuhan dengan persekitaran suhu tinggi diperbuat daripada bahan tersebut.

Polietilena berketumpatan tinggi tidak kurang digunakan secara meluas. Ia digunakan dalam pembuatan barangan untuk industri marin, automotif, pembinaan dan kawasan pengeluaran lain. Pengeluaran adalah berdasarkan beberapa perbezaan kimia dalam plastik, yang berdasarkan tahap penghabluran bahan yang lebih rendah. PVD digunakan dalam bidang berikut:

• Pengeluaran produk yang ditiup.
• Pengeluaran filem untuk pembungkusan.
• Pengacuan suntikan plastik.
• Pelepasan pengeluaran kabel.

Proses pembuatan LDPE ialah suhu 200-260C, tekanan 150-300 MPa. Kehadiran oksigen atau peroksida organik adalah penting.

Filem polietilena

Dalam pengeluaran filem dan kepingan polietilena, bahan dari sebarang ketumpatan boleh digunakan. Filem polietilena yang popular, yang ciri-cirinya jauh lebih tinggi daripada jenis pembungkusan lain, adalah salah satu produk yang paling popular dan menjimatkan. Teknologi moden memungkinkan untuk membuat filem PE dengan ketebalan 0.03 mm atau lebih, dan panjang gulungan sehingga 300 m.

Filem ini sesuai untuk membungkus produk makanan, mengekalkan kualiti dan penampilan produk. Beberapa jenis pakaian yang diperbuat daripada filem kalis air telah lama menjadi biasa - baju hujan, jubah, sarung tangan isi rumah dan banyak lagi.

Filem bertetulang dicirikan oleh kekuatan tinggi dan digunakan untuk pembuatan alas meja, pembungkusan, pakaian pelindung, dan untuk pengeluaran rumah hijau. Bidang penggunaan produk PE sentiasa berkembang, sifat filem polietilena benar-benar universal.

Bahan pembungkusan dalam kepingan dengan ketebalan 1 hingga 6 mm dan lebar sehingga 1400 mm dihasilkan melalui pembentukan vakum. Produk HDPE bersaiz besar telah memasuki kehidupan kita. Ini adalah paip paip, tab mandi, tangki dan bekas untuk pelbagai tujuan. Teknik teknologi mempelbagaikan rangkaian dan tujuan produk, barangan pengguna yang diperbuat daripada plastik telah memasuki setiap rumah.

Tempat terkemuka di dunia hari ini diduduki oleh pengeluaran produk polimer. Pelbagai jenama produk semakin berkembang. Kumpulan utama yang dihasilkan hari ini daripada polietilena dan kopolimer berjumlah lebih daripada sedozen, memberi peluang untuk membangunkan teknologi baharu. Keluaran barangan yang diminta dan berkualiti tinggi sentiasa meningkat, mencari bidang aplikasi baharu.

Kaedah untuk menyambung paip polietilena

Cara pertama - kimpalan punggung

Apabila mengimpal paip polietilena hujung ke hujung, hujung dua bahagian yang akan dikimpal dipanaskan, yang, selepas dipanaskan pada suhu tertentu, di mana polietilena menjadi plastik, bahagian yang dipanaskan dimampatkan. Lebih-lebih lagi, semakin tinggi pemampatan, semakin tinggi tekanan yang dibenarkan untuk mengangkut cecair. Daya mampatan dijalankan oleh hidraulik mesin kimpalan, yang, seterusnya, berbeza dalam kelas.

Kelebihan kaedah kimpalan ini adalah menjimatkan kelengkapan, kerana banyak lilitan dan tee boleh dibuat secara langsung di lapangan dari keratan paip. Kelemahan kaedah kimpalan punggung ialah kos peralatan yang tinggi dan saiznya yang besar. Dan juga, apabila menggunakan peranti manual, kualiti kimpalan yang lemah, di mana saluran paip hanya boleh berfungsi pada tekanan rendah.\

Mesin kimpalan punggung

Kelengkapan Gabungan Punggung

Kaedah kedua ialah kimpalan elektrodifusi.

Dalam kimpalan elektrodifusi, proses penyambungan paip dijalankan menggunakan kelengkapan khas (pelengkapan elektrofusi), yang mempunyai gegelung pemanas di bahagian dalam bersebelahan dengan permukaan paip. Arus kuasa tertentu dimulakan di sepanjang lingkaran ini, memanaskan lingkaran. Lingkaran yang dipanaskan mencairkan polietilena paip dan sesuai dengan keadaan plastik, selepas itu polietilena cair dicampur dan selepas penyejukan, jahitan yang sangat baik berlaku. Kimpalan dengan cara ini dijalankan menggunakan mesin kimpalan khas.

Kelebihan kimpalan elektrodifusi adalah kesederhanaan proses kimpalan, mobiliti dan ringan mesin kimpalan dan kualiti tinggi pemasangan yang dikimpal, yang membolehkan penggunaan paip apabila bekerja dengan tekanan maksimum (sehingga 16 atm. air dan 12.5 atm. gas). Kelemahan kaedah kimpalan ini ialah kos pemasangan elektrofusi yang tinggi.

Mesin kimpalan elektrofusi

Kelengkapan elektrofusi

Menyambung paip dengan kelengkapan mampatan

Kaedah penyambungan paip polietilena ini dijalankan menggunakan kelengkapan mampatan yang mempunyai sejumlah besar selekoh, tee, gandingan dalam pelbagai jenisnya. Kaedah ini hanya boleh digunakan untuk bekalan air dan terhad kepada diameter paip yang disambungkan sehingga 110 mm. Sebagai peraturan, kelengkapan mampatan digunakan secara meluas dalam sistem bekalan air bangunan persendirian kecil untuk bekalan air dan pengairan, serta dalam pembinaan bandar untuk membekalkan air ke rumah.

Kaedah sambungan kelim mempunyai beberapa kelebihan, seperti ketersediaan, kemudahan sambungan, kos rendah. Kemungkinan pemasangan dan pembongkaran rangkaian saluran paip. Kelemahan sambungan sedemikian adalah penggunaan terhad, ia tidak boleh digunakan untuk pembinaan rangkaian gas.

Kelengkapan mampatan

Jenis polietilena

Ia juga dikenali sebagai polietilena berketumpatan tinggi (HDPE). PE tekanan rendah dicirikan oleh sebilangan kecil cawangan molekul. Formula kimia polietilena ini mempunyai daya antara molekul yang besar. Oleh itu kekuatan tegangan yang lebih besar diperhatikan dalam HDPE.

Polietilena linear pada asasnya ialah polimer linear berketumpatan rendah dengan bahagian cabang pendek yang tinggi dalam rantai molekul. PE linear diperoleh dengan pempolimeran etilena dengan olefin, yang mempunyai unit molekul yang lebih panjang.PE linear berbeza daripada polietilena ketumpatan rendah standard dengan ketiadaan cawangan panjang dalam rantai molekul.

Ia juga dikenali sebagai polietilena ketumpatan rendah (LDPE). Keanehan strukturnya ialah kehadiran cawangan yang panjang dan pendek, yang dengannya formula kimia polietilena bertekanan tinggi hanya berlimpah.

Bahan ini mempunyai struktur berliang (liang tertutup), jadi ia sering digunakan sebagai hidro, stim atau penebat haba. Penebat buih etilena boleh didapati dalam kepingan bergulung, tiub dan berkas.

Polietilena berpaut silang - PE dengan molekul berpaut silang. Proses penghubung silang menghubungkan unit molekul polimer etilena ke dalam rangkaian tiga dimensi tunggal kerana pembentukan pautan silang. Pautan silang menjadikan polimer ini lebih keras, ia menjadi tahan haba. Jadi suhu kerja paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang boleh mencapai 100-120C˚. Angka khusus bergantung pada jenis dan tahap pemautan silang, serta pada ketumpatan awal etilena.

Jenis lain

• Berat molekul ultra tinggi
• tersemperit
• tahan panas
• Diperkuatkan
• Berklorin
• Sangat modular
• Berbutir
• makanan
• Pengacuan suntikan

Kod TN Ved dan OKPD untuk beg plastik

Untuk mengelakkan masalah semasa pelepasan kastam, anda perlu memilih kod yang betul, menurut FEACN, beg plastik. Ia bergantung kepadanya apa dokumen yang diperlukan untuk pengangkutan barang, apa duti yang perlu dibayar semasa pengimportan. Kod yang dipilih dengan betul membolehkan anda menyimpan sehingga 18% daripada dana. Contohnya, kod 4819300002 - untuk poster pengiklanan, 4819400000 - untuk hadiah, cenderahati, pakaian, 3923291000 - untuk kasut, instrumen makmal, 3923210000 - untuk alat tulis, perkakas rumah.

Ia juga penting untuk memilih beg plastik kod 2 OKPD. Pakej terbahagi kepada tiga kategori:

1. Beg untuk produk siap (13.92.21.110).
2. Polietilena untuk produk siap (13.92.21.120).
3. Pembungkusan tekstil (13.92.21.190).

Jika setiap orang tidak hanya memikirkan tentang kesenangan sendiri, tetapi juga tentang alam sekitar, maka rumah kita di bumi akan menjadi lebih bersih. Kemudian polietilena akan mendapat manfaat, bukan membahayakan.

Kelebihan paip polietilena

• Kebolehpercayaan. Kebolehpercayaan yang tinggi di bawah bebanan mekanikal disebabkan oleh sifat PE seperti kelikatan dan keanjalan pada masa yang sama.
• Ketahanan. Hayat perkhidmatan saluran paip bawah tanah keluli tidak lebih daripada 25 tahun. Hayat perkhidmatan terjamin paip polietilena adalah sekurang-kurangnya 50 tahun, dan jangka hayat sehingga 300 tahun.
• Ketegangan dan rintangan kakisan Tidak seperti keluli, sifat fizikal dan kimia polietilena menjamin ketat yang sangat baik dan kestabilan yang tinggi di bawah pengaruh bahan agresif dalam tanah dan dalam medium yang diangkut sepanjang hayat perkhidmatan. Selain itu, paip polietilena tidak memerlukan perlindungan khas (anodik atau katodik), yang mewujudkan penjimatan kos tambahan dalam pembinaan dan operasi saluran paip.
• Peningkatan dalam daya pengeluaran. Diameter dalaman paip logam berkurangan dari semasa ke semasa disebabkan oleh pertumbuhan berlebihan yang menghakis. Talian paip polietilena dicirikan oleh kadar pertumbuhan berlebihan mikrob yang rendah. Dan juga peningkatan daya pemprosesan saluran paip polietilena meningkat dari semasa ke semasa atas sebab-sebab berikut:

1. Diameter paip polietilena meningkat semasa operasi tanpa kehilangan kecekapan disebabkan oleh ciri fenomena rayapan polietilena. Peningkatan ini adalah kira-kira 1.5% untuk 10 tahun pertama dan kira-kira 3% untuk sepanjang hayat saluran paip.
2. Permukaan dalaman paip polietilena menjadi lebih licin dari semasa ke semasa disebabkan oleh pembengkakan lapisan sempadan polimer dan berlakunya kesan permukaan tertentu keanjalan, yang memperbaiki keadaan aliran di sekeliling dinding paip dan mengurangkan rintangan terhadap pergerakan.

• Paip polietilena semasa meletakkan mempunyai penjimatan yang tinggi. Untuk meletakkan saluran paip bawah tanah dari paip keluli, penebat permukaan dengan filem polimer atau mastic bitumen diperlukan. Kos paip polietilena jauh lebih rendah daripada paip keluli terlindung.
• Keanjalan bahan.Paip polietilena adalah fleksibel, yang memudahkan pembinaan dan menghilangkan keperluan untuk membeli selekoh. Paip polietilena telah meningkatkan rintangan kepada kejutan hidraulik dengan pemadatan tanah biasa. Meningkatkan panjang sebanyak 10% tidak mengubah daya tahan paip. Paip polietilena mempunyai sifat penebat haba yang baik.

Ciri dan ciri polietilena, kelebihan dan kekurangan

Pengeluaran beg PE mengambil kurang tenaga, penggunaan air, bahan mentah daripada pengeluaran pembungkusan kertas. Itulah sebabnya mereka sangat murah. Berat beg plastik hanya beberapa gram, tetapi ia sendiri mampu menahan lebih banyak lagi (“baju-T” sehingga 10 kg, beg lebih padat sehingga 25 kg).

Kelebihan berbanding jenis pembungkusan lain:

1. Kekuatan.
2. Tiada kemudaratan kepada kandungan di dalamnya. Apa yang terdiri daripada beg plastik adalah sangat sesuai untuk penyimpanan makanan. Ia tidak mengeluarkan bahan toksik, tidak merosakkan makanan.
3. Kalis air. Beg PE tidak membenarkan lembapan melaluinya, jadi walaupun ia bersentuhan dengan air secara tidak sengaja atau jika ia terperangkap dalam hujan atau salji, barang di dalamnya akan kekal kering.
4. Pengangkutan yang selesa. Produk yang dibungkus dalam beg plastik kurang dipengaruhi oleh faktor persekitaran semasa pengangkutan dan penghantaran ke destinasi.
5. Rintangan fros. Pembungkusan boleh menahan suhu hingga -50°C. Sehingga nilai maksimum ini, ia tidak akan retak dan mengekalkan sifat fizikalnya.
6. Kemungkinan langkah pengiklanan. Anda boleh meletakkan sebarang maklumat tentang produk, organisasi atau perkhidmatan padanya.

Satu-satunya kelemahan pembungkusan ialah penguraian panjang beg plastik.