Pembaikan pam skru Pembaikan pam mortar pengangkutan

Pembaikan peralatan pam

Operasi peralatan pengepaman yang boleh dipercayai dan bebas masalah dipastikan hanya melalui penyeliaan yang betul dan pembaikan tepat pada masanya.

Pembaikan semasa pam emparan mendatar termasuk: menukar gasket, kelenjar pemadat, menukar cincin pengedap, menghapuskan run-up rotor, menukar galas, memusatkan pam, mengecat minyak unit pam dan saluran paip. Tempoh tempoh antara pembaikan semasa adalah tidak lebih daripada tiga bulan atau mengikut keperluan.

Baik pulih termasuk: semakan lengkap pam dengan pembongkaran, pembersihan, pelarasan dan penggantian bahagian; pengimbangan pendesak; perubahan aci; meluruskan aci dengan berpusing; pengisaran leher aci dan cincin pengedap; penggantian pendesak dan pengedap; mengisi semula atau menukar cengkerang galas: memotong atau membina pendesak pam. Kekerapan kerja baik pulih pam emparan stesen pam ialah 1.5 ... 3 tahun.

Kotak pemadat pam emparan mendatar diisi dengan pembungkusan kotak pemadat (GOST 5152-84) bahagian bulat atau persegi. Dimensi keratan rentas pembungkusan diperiksa dengan angkup atau tolok ketebalan. Penampilan mereka diperiksa secara visual: permukaan pembungkusan tidak sepatutnya mempunyai penebalan tempatan, penyelewengan, kerosakan pada jalinan, benang patah yang menonjol.

Sebelum digunakan, pemadat HBS direbus terlebih dahulu dalam lemak teknikal.

Pembungkusan kelenjar mesti ditukar kepada yang baru setiap 300-500 jam operasi, bergantung pada suhu air, kehadiran kekotoran mekanikal, dsb.

Institut Ukrkommunproekt MZhKH dari SSR Ukraine membangunkan dokumentasi teknikal untuk pembinaan semula pengedap kotak pemadat pam yang beroperasi dengan tekanan berlebihan (0.7-4 m) apabila air dibekalkan ke pengedap kotak pemadat dari sumber luaran atau rongga kepala pam. Kejatuhan tekanan, sebagai contoh, dalam pam D 4000-95 (22 VAT) ialah 0.95 MPa. Ini membawa kepada peningkatan kehausan cincin kotak pemadat dan sesendal pelindung. Kehilangan kuasa geseran untuk pam jenama ini adalah sehingga 26 kWj.

Pembinaan semula meterai kotak pemadat terdiri daripada fakta bahawa bekalan air kepada mereka dibongkar. Lubang B dipalamkan. Tiga cincin dalaman pembungkusan dan cincin pengunci hidraulik dikeluarkan, dan sebagai gantinya, sesendal keluli buatan dan tiga cincin pembungkusan kotak pemadat dipasang, di antaranya gasket fluoroplastik atau paronit setebal 2-3 mm diletakkan.

Dengan pemasangan pengedap kotak pemadat yang betul, pemutar berputar bebas pada aci, dan jumlah kebocoran air berada dalam julat 5 ... 10 l / h. Kesan ekonomi terhadap MZHKH SSR Ukraine berjumlah 340 ribu rubel setahun.

nasi. 1. Pembinaan semula pengedap kotak pemadat pam jenis "D" yang beroperasi di bawah tekanan:
1 - sesendal jauh (besi tuang, keluli, gangsa, fluoroplast); 2 - gabus (keluli, besi tuang, plastik); 3 - gasket (lembaran fluoroplast 6-2 ... 3 mm); 4 - kotak pemadat; 5 - lengan pelindung (besi tuang sch20, keluli 45 atau 20X13 HRC
40…30); 6 - kotak gandar (sesendal tekanan); 7 - kacang bulat.

Sifat pembaikan pam ditentukan semasa pembongkarannya, dan pada masa yang sama kad kerosakan disediakan untuk komponen dan bahagian pam.

Pam dibongkar seperti berikut: pertama, pengawal gandingan dikeluarkan, dan kemudian jari gandingan elastik dan kotak gandar kotak pemadat; cabut penutup hujung galas; lepaskan kancing di sepanjang penyambung perumahan, melemahkan penutup pam dengan skru paksa dan keluarkannya, keluarkan pemutar dan letakkan pada kambing; tanggalkan bahagian gandingan, gelang pengedap, galas bebola dan pendesak.

Apabila membuka komponen dan bahagian pam, keadaan tempat duduk dan permukaan pengedap dipantau.

Pam dipasang dalam susunan terbalik.

Sebelum pemasangan, permukaan tempat duduk dilincirkan dengan minyak.

Dalam pam emparan mendatar, untuk mengurangkan kehilangan volum, meterai dipasang tegar pada pendesak, dan meterai tetap ditekan ke dalam selongsong pam. Apabila meterai pada pendesak haus, gantikannya dengan yang baru.

Sekiranya galas babbitt haus, pelapiknya diisi semula, yang mana babbit B-16 atau B-83 digunakan. Tahap haus galas ditentukan oleh ukuran antara aci pam dan cangkang galas. Untuk penggantian tepat pada masanya bagi galas bergolek yang haus yang telah menjadi tidak dapat digunakan, perusahaan mesti mempunyai rizab yang diperlukan untuknya.

Operasi jangka panjang dan bebas masalah unit pengepaman bergantung pada kualiti pelinciran galas.

Dalam pengeluaran domestik, pelincir cecair dan gris digunakan. Cecair mesti ditukar setiap 300-500 jam bekerja, konsisten - selepas 3-5 bulan operasi pam.

Persediaan untuk pembaikan pam empar.

Peralatan mengepam, selepas tamat tempoh antara baik pulih yang ditentukan oleh norma, berhenti untuk pembaikan semasa, sederhana atau besar.

Sebarang pembaikan bermula dengan pembongkaran keseluruhan mesin atau komponen individu yang akan dibaiki. Pembongkaran dilakukan oleh pasukan pembaikan bengkel bersama dengan kakitangan penyelenggaraan pemasangan.

Pembaikan semasa termasuk:

membersih dan membasuh

dalam pembaikan tengah: kecuali untuk kerja yang dilakukan semasa pembaikan semasa - memeriksa keadaan asas, memeriksa pemacu

di ibu negara: pembongkaran lengkap mesin diperlukan, asas, aci, pendesak, lampiran pada asas akan diperiksa, semua bahagian yang rosak akan diganti.

Gangguan dalam operasi pam emparan yang dikaitkan dengan kerosakan pada paipnya (ketinggalan dalam sambungan bebibir, paip tersumbat, pemasangan yang lemah)

terlalu banyak kehabisan aci, yang membawa kepada penghujung pendesak menyentuh selongsong, dihapuskan dengan melaraskan nat set, memasang pengedap yang lebih tebal antara selongsong dan penutup belakang.

Geseran alur roda terhadap cincin-O dengan belahan badan mendatar boleh dihapuskan dengan mengikis cincin atau dengan memasang shim pelarasan.

Punca banyak masalah ialah pencemaran bahagian dalaman pam dengan cecair pekat, produk kakisan. Oleh itu, pembersihan dan mencuci bahagian adalah salah satu operasi pembaikan utama. Sebagai peraturan, bahagian itu dibasuh dua kali: pertama, siram dalam, kemudian dengan minyak tanah bersih, yang terakhir.

Bahagian tidak boleh bersentuhan dengan bahagian bawah rak (semasa mencuci), dari mana ia harus dipisahkan dengan kepingan papan lapis atau kadbod. Untuk mencuci, gunakan berus rambut, dan untuk mengelap, kain bersih, padat, bebas daripada gentian dan jaring. Daripada mengelap, anda boleh menggunakan udara termampat untuk mengeringkan.

Jika semasa pembaikan adalah perlu untuk menggantikan unit yang haus, ia dikeluarkan dari kotak dan dibersihkan daripada gris pengawet. Kemudian pemasangan dibongkar, semua bahagian ditanda dan diperiksa dengan teliti. Seterusnya, pemasangan dipasang dan dipasang di tapak.

Selepas pembaikan, peralatan pengepaman dipasang, ujian hidrauliknya, dan berjalan masuk.

Pemasangan pam yang dibaiki mesti dijalankan dengan memantau pematuhan dengan kelegaan yang dibenarkan antara bahagian berputar dan pegun. Jurang antara cincin pengedap dan alur pendesak (bergantung pada saiz pam) adalah dalam julat 0.2-0.5 mm. Pemeriksaan dijalankan dengan probe dengan ketebalan yang sesuai. Jurang antara sesendal kelenjar dan aci hendaklah 0.2-1 mm

adakah anda tidak menemui apa yang anda cari? Gunakan carian:

Beberapa peraturan untuk operasi pam emparan

Kedua-dua jenis peralatan emparan memerlukan pendekatan sedar untuk operasi mereka. Iaitu, pematuhan kepada beberapa peraturan penting yang akan memanjangkan hayat unit anda.

Perkara yang paling penting untuk diingat dan dipatuhi dengan ketat ialah pam emparan hanya perlu dimulakan jika terdapat air di dalam ruangnya. Kering boleh merosakkan pam dalam masa terdekat

Dan jika semuanya jelas dengan unit tenggelam (ia sentiasa berada dalam persekitaran kerja), maka mekanisme permukaan boleh disimpan dengan menuangkan air ke dalam ruang kerjanya sebelum memulakan dan memasang injap sehala pada paip air. Untuk pam tenggelam, adalah penting untuk mempunyai suis apungan yang akan berfungsi sekiranya berlaku penurunan paras air di punca.
Di samping itu, tiada pam emparan menyukai kehadiran kekotoran dalam air dalam bentuk pasir, tanah liat atau serpihan kecil lain. Oleh itu, untuk peranti permukaan, adalah penting untuk mempunyai penapis mesh berkualiti tinggi di hujung paip pengambilan. Dan untuk pam tenggelam, adalah penting untuk melengkapkan penapis bawah telaga atau perigi dengan kualiti yang tinggi. Atau jangan pasang pam emparan di dalam perigi/perigi dengan dasar berpasir atau pasir jerlus. Untuk sumber sedemikian, lebih baik memilih pam getaran atau skru.
Dan jangan lupa untuk kerap memeriksa peralatan pam anda. Ini terutama berlaku untuk unit tenggelam, yang perlu dinaikkan dan didengari sekurang-kurangnya dua kali setahun dalam mod operasi untuk kehadiran bunyi luar dalam ruang.
Adalah penting untuk membeli dan memasang pam emparan yang direka untuk debit sumber tertentu anda. Jika prestasi unit lebih tinggi daripada kadar aliran telaga/telaga, maka terdapat risiko pam kering. Dalam kes ini, pendesak khas boleh menyelamatkan keadaan, yang akan mengawal tekanan dalam ruang keluar untuk aliran air yang stabil ke dalam pam itu sendiri dan ke dalam sistem bekalan air.
Jika anda mengendalikan pam emparan tidak secara berterusan, tetapi secara berkala, maka anda mesti menghidupkan pam sekurang-kurangnya sekali sebulan selama 15 minit untuk mengelakkan pengoksidaan semua elemen kerja pam.
Ia juga bernilai memberi perhatian kepada isipadu air yang unit emparan mampu mengepam dalam spesifikasi teknikalnya. Jika kuasa yang disyorkan dan sebenar tidak sepadan, maka terdapat risiko merosakkan pam. Ingat bahawa unit yang direka untuk memproses 3m3 / j dan pada masa yang sama mengangkut air dalam jumlah 2 atau 4 m3 / j akan haus unit kerjanya.

Bagaimana untuk beroperasi dengan betul

Agar kerosakan mula berlaku selewat mungkin, anda harus mengikuti peraturan untuk mengendalikan peralatan:

1. Sebelum menghidupkan unit, perlu mengisi keseluruhan tangki kerjanya dengan cecair.
2. Jangan biarkan paip sedutan, jerat pelindung dan pendesak pam tersumbat. Untuk tujuan ini, penapis kasar dipasang di hadapan peranti.
3. Elakkan membebankan enjin dengan mengehadkan bekalan bendalir dengan injap khas yang diletakkan pada paip keluar.
4. Pastikan aci pam air berputar ke arah yang betul.
5. Jangan biarkan daya angkat sedutan melebihi paras yang dibenarkan.
6. Paip sedutan hendaklah mempunyai sedikit sisipan dan bengkok yang mungkin, diameter dalamannya hendaklah sebesar mungkin, dan panjangnya sesingkat mungkin.
7. Sekiranya panjang saluran paip sedutan panjang, maka ia harus diletakkan dengan kecenderungan ke arah tempat di mana cecair dipam. Sekiranya mustahil untuk menyediakan cerun, pam dipasang di titik tertinggi wilayah.
8. Dalam kes mengepam mana-mana campuran gas, sistem juga mesti termasuk pam vakum.

baiki

Peranti pam empar. (klik untuk besarkan) Unit seperti pam emparan, walaupun dalam versi yang paling ringkas, mempunyai peranti yang agak kompleks.

Oleh itu, pembaikannya memerlukan pengetahuan, pengalaman dan kemahiran tertentu.

Berikut adalah langkah utama untuk membaiki pam:

• pembongkaran dan pemeriksaan unit;
• pengukuran jurang pengedap dan kawalan keadaan rotor;
• pemasangan galas baru untuk menggantikan yang lama;
• kawalan geometri jurnal aci. Dalam kes pengesanan kecacatan mereka, aci dimesin dan digilap;
• pembetulan kecacatan yang dikesan;
• ukuran geometri badan kapal.

Ini adalah penyelenggaraan berjadual yang patut dilakukan setiap 4,500 jam penggunaan.

Tetapi setiap 26,000 jam menggunakan unit, ia memerlukan pembaikan yang lebih kompleks, di mana perkara berikut dijalankan:

• penggantian aci dan roda kerja;
• menukar cincin meterai badan, sesendal, kedua-dua pengembangan dan pengapit;
• kadangkala penggantian bahagian sepenuhnya, untuk unit keratan;
• permukaan dan membosankan tempat pendaratan di dalam badan;
• ujian hidraulik unit.

Apabila melakukan pembaikan dengan tangan anda sendiri, perlu diperhatikan bahawa perkara yang paling sukar ialah:

• membuka galas;
• keluarkan pelapik;
• keluarkan separuh klac. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan penarik khas yang disertakan dengan pam;
• bongkar cakera pemunggahan tumit hidro;
• keluarkan bebibir tekanan.

Apabila mengeluarkan pendesak, adalah penting untuk tidak membawanya ke jamming, penyingkiran dilakukan secara bergilir dengan setiap bahagian. Jika terdapat kesukaran dengan operasi ini, tetapi roda harus dipanaskan sedikit

Adalah dinasihatkan untuk tidak mengeluarkan panduan dari bahagian.

Anda juga mungkin berminat dengan artikel tentang ciri pemasangan dan ujian pam emparan.

Perbandingan vorteks dan pam emparan diliputi dalam artikel ini.

Selepas mengenal pasti semua bahagian yang telah menjadi tidak boleh digunakan, anda boleh meneruskan tugas sukar lain - memasang pam.

Semasa pelaksanaannya, anda perlu melakukan kerja yang agak rumit:

• semak pematuhan bahagian baru dengan yang ada sebelum ini dan lukisan yang terdapat dalam arahan;
• laraskan alat ganti ke tapak pemasangannya;
• mengisar dan mengisar permukaan di mana bahagian itu ditanam;
• ketatkan sama rata semua pengikat skru menggunakan sepana tork, betul-betul memerhatikan daya pengetatan;
• pasangkan pendesak dengan pematuhan tepat pada kelegaan paksi, terus pada aci;
• apabila memasang cakera pemunggahan, perhatikan keserenjangan bahagian hujungnya, mengelakkan ralat lebih daripada 0.02 mm.

Perlu diingatkan bahawa, jika pendesak atau selongsong dimusnahkan, mereka tidak boleh dikimpal, kerana ini tidak boleh dipercayai dan ini tidak dilakukan walaupun di kilang.

Selalunya di rumah mereka melakukan kerja sedemikian:

• semak dan tukar galas;
• basuh dan bersihkan kotak engkol;
• menukar pelincir;
• semak keadaan meterai;
• basuh garis minyak;
• semak pemusatan unit.

Kadangkala membaiki pam boleh menelan belanja yang begitu besar sehingga lebih mudah untuk membeli yang baharu.

Tonton video di mana pengguna berpengalaman menunjukkan secara terperinci langkah-langkah untuk membaiki pam air empar dengan tangannya sendiri:

Kerosakan biasa

Jika tiada faktor luaran mempunyai kesan berbahaya pada pam, dan ia tidak berfungsi dengan betul, atau tidak berfungsi sama sekali, anda harus meneruskan pemeriksaan menyeluruh terhadapnya.

Selalunya, masalah disebabkan oleh kehausan pengedap.

Terdapat beberapa sebab yang mempercepatkan proses ini:

1. Pergerakan aci yang tidak rata, terutamanya dengan pukulan yang kerap.
2. Bolt penutup unit terlalu ketat. Kotak pemadat melakukan tugas terbaik mereka untuk mengedap jika ia cukup lembap, seperti yang boleh dinilai oleh penyusupan titisan cecair melalui pembungkusan.
3. Enjin terlalu panas.
4. Teknologi pembaikan dilanggar, sebagai contoh, tidak semua cincin pengedap diganti.

Sebagai tambahan kepada masalah dengan pengedap, kegagalan pam berlaku disebabkan oleh pemusatan tepat unit perumahan dan kuasa yang tidak mencukupi. Dalam kes ini, kedua-dua pengedap dan galas dimusnahkan, membawa kepada kegagalan unit, dan hanya baik pulih besar menyelesaikan masalah sedemikian.

Juga, kekurangan penjagaan yang betul untuk galas (pelinciran biasa mereka) boleh menjadi ancaman.

Anda mungkin berminat dengan artikel mengenai klasifikasi pam emparan.

Baca artikel mengenai pam air penyebuan sendiri emparan.