MDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem pemanasan awamMDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem bekalan haba awam

Ujian kebocoran

Selepas memeriksa kekuatan produk dan ketumpatan bahan pembuatan, injap tutup diaudit untuk tahap ketat.

Semasa pemeriksaan, perkara berikut didedahkan:

  • ketumpatan permukaan yang mengalami pengisaran;
  • ketat peranti pengunci injap (tuil, roda tenaga, dan sebagainya);
  • kualiti pemasangan komponen individu produk (belos, membran, kotak pemadat).

keperluan penyediaan ujian

Memeriksa ketat kelengkapan dijalankan di bawah keadaan berikut:

  • bahan yang digunakan untuk ujian tidak boleh memberi kesan buruk kepada pekerja perusahaan dan produk yang diuji;
  • adalah mungkin untuk menjalankan pemeriksaan hanya selepas peringkat pertama kajian telah berjaya diselesaikan, iaitu, produk yang jelas kuat yang tidak mempunyai retakan dan penyimpangan lain pada kes itu tertakluk kepada ujian;
  • hanya peralatan yang diuji dan lengkap yang memenuhi spesifikasi boleh digunakan.

Ujian dijalankan oleh dua kakitangan yang berkelayakan. Pengesahan oleh seorang pakar adalah dilarang.

Kaedah pengesahan dan penerangannya

Kaedah berikut boleh digunakan untuk menjalankan penyelidikan:

  1. manometrik. Injap henti dipasang pada dirian (serupa dengan yang diterangkan di atas) dan diisi dengan bahan gas sehingga tekanan tertentu (bersyarat). Ujian dianggap berjaya jika tiada penurunan tekanan dalam sistem dikesan dalam masa yang diperlukan (ditentukan dari jadual). Kaedah manometrik digunakan untuk memeriksa injap, yang terdiri daripada beberapa bahagian yang tidak tertakluk kepada kemungkinan pemeriksaan visual;

MDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem pemanasan awamMDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem bekalan haba awam

Jadual selang masa untuk menjalankan satu atau satu lagi ujian injap

  1. hidrostatik. Produk yang akan diuji diisi dengan cecair menggunakan pam dan dipegang untuk masa tertentu. Jika terdapat kebocoran pada injap, ujian itu dianggap gagal. Kaedah hidrostatik digunakan secara eksklusif untuk injap, semua komponen utamanya tersedia untuk pemeriksaan visual.

Untuk penentuan keputusan yang lebih tepat, bahan bercahaya boleh ditambah kepada cecair yang dimaksudkan untuk mengisi kelengkapan, yang dapat dilihat dengan sempurna di bawah pengaruh sinar ultraviolet.

Keputusan ujian

Dalam kebanyakan kes, ketat lengkap kelengkapan yang dipasang pada saluran paip untuk pelbagai tujuan adalah mustahil dan tidak praktikal untuk dicapai. GOST 9544-75 mengawal piawaian khusus untuk kelas individu:

  1. Kelas I - peranti yang digunakan pada saluran paip yang diisi dengan bahan toksik (meletup). Untuk tetulang ini, sisihan berikut dibenarkan, dibentangkan dalam jadual.

MDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem pemanasan awamMDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem bekalan haba awam

Kadar lulus terkawal untuk peranti kelas 1

  1. Kelas II - ini adalah peranti yang dipasang pada saluran paip dengan bahan mudah terbakar. Untuk kelas ini, piawaian berikut digunakan (lihat jadual).

MDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem pemanasan awamMDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem bekalan haba awam

Piawaian yang dibenarkan untuk ketat peranti pengunci kelas 2

  1. Kelas III ialah kelengkapan untuk saluran paip dengan media laluan lain. Piawaian kekuatan terkawal kelas ini dibahagikan kepada:
    • norma yang ditetapkan untuk injap;
    • norma untuk jenis injap henti yang lain.

MDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem pemanasan awamMDK 4-02.2001 Arahan standard untuk operasi teknikal rangkaian haba sistem bekalan haba awam

Penyimpangan yang dibenarkan untuk injap tutup kepunyaan kelas keketatan ke-3

Ujian pengukuhan dibentangkan dalam video.

Semua pemeriksaan peranti pengunci untuk saluran paip dijalankan oleh pakar yang berkelayakan pada peranti yang diperakui.

Skop kerja penyelenggaraan

Selang penyelenggaraan

Semasa operasi, injap tutup dan injap sehala tertakluk kepada jenis penyelenggaraan dan pembaikan berikut:

— perkhidmatan KE 1;

— perkhidmatan bermusim KE 2;

— pembaikan semasa (TR);

- pemeriksaan diagnostik; pembaikan sederhana (SR);

— baik pulih (CR); pensijilan teknikal.

Pembaikan sederhana (SR) pemasangan dilakukan tanpa membongkar dari saluran paip. Baik pulih (CR) dijalankan dengan pembongkaran kelengkapan di syarikat pembaikan khusus.

Jadual 2 Syarat penyelenggaraan, pemeriksaan dan pembaikan injap

Nama kelengkapan

Т0 1, bulan

KE 2, bulan

TR, bulan

Pemeriksaan diagnostik, tahun

SR, tahun

KR, tahun

Pemeriksaan Teknikal, tahun

1. Injap henti DN 50-250

3

6

12

15

15

2. Hentikan injap DN 300-1200

1

6

12

15

15

30

30 atau selepas tamat tempoh yang ditetapkan oleh tinjauan sebelumnya

Skop kerja biasa semasa penyelenggaraan (TO 1) injap tutup

Kerja-kerja berikut dijalankan dalam skop penyelenggaraan TO 1.

Untuk injap:

-pemeriksaan visual keketatan berbanding dengan persekitaran luaran, termasuk: sambungan bebibir (kebocoran tidak dibenarkan);

pengedap kotak pemadat (kebocoran tidak dibenarkan; sekiranya berlaku kebocoran pada pengedap kotak pemadat, lakukan penyelenggaraan mengikut DS pengilang); memeriksa keselarian bebibir penutup badan; pembersihan permukaan luaran, penghapusan kotoran;

kawalan kehadiran pelinciran dalam kotak gear pemacu elektrik (mengikut ED pemacu elektrik);

-memeriksa 100% tahap pembukaan atau penutupan injap sepanjang ketinggian gelendong berbanding bahagian asas badan;

-pemeriksaan visual keadaan pemacu elektrik dan kabel bekalan; memeriksa keadaan dan pengikat terminal motor;

- memeriksa pengancing, ketat penutup pelindung gelendong angker;

- pelepasan tekanan berlebihan daripada badan injap pada suhu ambien melebihi 30 °C.

- pembersihan permukaan luaran, penghapusan kotoran.

Memeriksa ketat pintu injap pintu dijalankan melalui saluran paip saliran atau injap tekanan dan digabungkan dengan penyelenggaraan.

Memeriksa ketat injap pintu baji digabungkan dengan penyelenggaraan.Maklumat mengenai penyelenggaraan T01 dimasukkan dalam pasport (borang).

Skop kerja biasa untuk penyelenggaraan bermusim (TO 2) injap

Penyelenggaraan TO 2 dijalankan sebagai persediaan untuk tempoh operasi musim luruh-musim sejuk dan musim bunga.

Semasa penyelenggaraan TO 2, semua operasi TO 1 dijalankan, serta:

Untuk injap:

memeriksa (ujian) untuk pembukaan penuh, penutupan pintu injap dalam mod kawalan tempatan;

menyemak operasi suis had, semakan mereka; menyemak tetapan klac pengehad tork;

memeriksa kelancaran pergerakan semua bahagian injap yang bergerak; penggantian (kawalan) pelinciran dalam pemacu elektrik (pelinciran mesti sepadan dengan parameter suhu bermusim di kawasan tertentu); memeriksa perlindungan motor elektrik terhadap beban lampau dan ketidakseimbangan fasa;

memeriksa (ujian) untuk pembukaan penuh, penutupan pintu injap dalam mod telekawal;

memeriksa benang gelendong untuk kerosakan; memeriksa kelurusan bahagian gelendong yang boleh ditarik balik;

penyingkiran air dari ruang pintu melalui saluran paip longkang injap pintu;

memeriksa dan mengalirkan kondensat daripada pelindung gelendong.

Penyelenggaraan penggerak elektrik injap dijalankan mengikut "Arahan untuk operasi dan penyelenggaraan penggerak elektrik".

Maklumat mengenai penyelenggaraan bermusim yang dijalankan T02 dimasukkan dalam pasport (borang).

Penyelenggaraan bermusim (TO 2) dijalankan semasa penutupan berjadual bahagian linear saluran paip minyak dan pada bahagian terputus sambungan saluran paip minyak proses PS.

Paip

§ 22. Semakan dan pengisaran injap

Semakan tetulang terdiri daripada pembongkarannya
dan pemeriksaan badan kerja pengunci dan meterai
kotak isian. Bergantung pada reka bentuk dan tujuan
kelengkapan mengenal pasti keperluan untuk penggantian
bahan pengedap dalam badan pengunci atau lapping
butiran individu. Jika kotak sumbat
tidak mencukupi, ia harus dimeteraikan atau diganti dengan yang baru.

Untuk melalui injap tutup di
badan kerja tertutup sepenuhnya, air tidak lulus, ia adalah perlu
pasang gasket di bawah badan kerja.

Lapping kelengkapan. Capai penuh
injap tutup bertujuan untuk stim
dan gas, serta injap, adalah mungkin melalui bersama
lapping bahagian bersebelahan. Lapping bahagian dilakukan
mengisar bahan dengan tangan atau atas
lekapan khas.

Digunakan sebagai pelelas
serbuk dan pes lapping, manakala butiran serbuk
mesti melalui jaringan dengan lubang dengan diameter
0.15 mm. Dalam sesetengah kes, lapping digunakan
habuk kaca. Serbuk dan pes lapping
dipilih bergantung pada kekerasan yang digosok
permukaan. Untuk pengisaran kasar besi tuang dan gangsa
permukaan menggunakan ampelas kelabu perang
serbuk.

Pes diperbuat daripada serbuk - 70-80% (mengikut
jisim) dan parafin - 30-20%.
Untuk lapping awal yang keras dan likat
logam menggunakan serbuk korundum daripada kelabu kepada
coklat. Untuk sentuhan terakhir
permukaan pengedap lapped menggunakan tampal
GOI, yang terdiri daripada kromium oksida, stearin dan silikon
pintu gerbang. Pes GOI dihasilkan dalam tiga jenis: kasar -
hitam, sederhana - hijau tua,
nipis - hijau muda.

Untuk menjilat gabus, badan injap gabus untuk
diikat dalam maksiat. Gabus kemudian ditutup
bahan pengisar, dimasukkan ke dalam badan, letakkan di atasnya
engkol dan putar gabus menjadi satu dan satu lagi
sebelah 180°. Dalam kes ini, gabus dinaikkan secara berkala.
Lapping dijalankan sehingga gabus sepenuhnya
permukaan tidak akan muat dengan kemas ke dalam soket.
Ketepatan lapping diperiksa seperti berikut
Permukaan gabus dan badan dilap kering. Kemudian
lukis garisan pada gabus dengan kapur, selepas itu gabus
dimasukkan ke dalam badan dan pusingkannya beberapa kali
satu dan satu lagi pihak. Jika garisan kapur sama rata
akan dipadamkan di seluruh permukaan, yang bermaksud gabus itu dilap
betul. Pengisaran akhir diperiksa dengan menekan
sudu dengan tekanan air atau udara,

1. Penyeliaan, penyelenggaraan dan penyemakan injap pintu

Semasa operasi saluran paip
salah satu tanggungjawab utama
kakitangan perkhidmatan adalah
pemantauan yang berterusan dan teliti terhadap
keadaan permukaan luar
saluran paip dan butirannya (dikimpal
jahitan, sambungan bebibir, termasuk
lekapan. kelengkapan paip)
perlindungan anti-karat dan penebat,
peranti saliran, pemampas,
struktur sokongan, dsb.

Kaedah utama pemantauan boleh dipercayai
dan operasi teknologi yang selamat
perpaipan adalah berkala
audit yang dijalankan oleh perkhidmatan
penyeliaan teknikal bersama-sama dengan
mekanik, penyelia dan pemasangan
(pengeluaran).

Keputusan audit berfungsi sebagai asas
untuk menilai keadaan saluran paip dan
kemungkinan eksploitasi selanjutnya.
Sebagai peraturan, semakan saluran paip
sepatutnya ditetapkan masanya
penyelenggaraan pencegahan berjadual
kelengkapan saluran paip, individu
unit, pemasangan atau bengkel. Masa
pemeriksaan saluran paip semasa
tekanan sehingga 10 MPa (100 kgf/cm2)
ditetapkan oleh pihak pentadbiran
perusahaan bergantung pada kelajuan
kakisan dan haus hakisan
saluran paip, pengalaman operasi,
hasil aktiviti luar sebelum ini
pemeriksaan, semakan. Tarikh akhir harus disediakan
operasi yang selamat dan bebas masalah
saluran paip antara semakan
.

Untuk saluran paip tekanan tinggi
[lebih 10 MPa (100 kgf/cm2)] dipasang
jenis semakan berikut:

selektif, selektif am dan
lengkap. Masa audit terpilih
ditetapkan oleh pihak pentadbiran
perusahaan bergantung kepada keadaan
operasi, tetapi sekurang-kurangnya sekali a
4 tahun .

Kelengkapan teknologi
saluran paip - yang paling bertanggungjawab
elemen komunikasi, oleh itu, harus
langkah-langkah yang perlu diambil
organisasi yang berterusan dan berhati-hati
penyeliaan ke atas kebolehservisan kelengkapan, dan
juga untuk kualiti tinggi yang tepat pada masanya
menjalankan pemeriksaan dan pembaikan.

Semakan dan pembaikan kelengkapan saluran paip,
termasuk injap tidak kembali, serta
peranti penggerak bagi kelengkapan (electro-,
pneumatik, hidraulik, mekanikal
pemacu) biasanya dihasilkan dalam tempoh
semakan saluran paip. Audit dan pembaikan
kelengkapan hendaklah dihasilkan dalam
bengkel khusus atau
kawasan pembaikan. Dalam beberapa kes
mengikut budi bicara penyeliaan teknikal
semakan tetulang dibenarkan olehnya
pembongkaran dan pemeriksaan terus pada
tapak pemasangan (kelengkapan dikimpal,
besar, tidak boleh diakses dan
dan lain-lain.). Apabila memeriksa injap, ia mestilah
kerja berikut telah dilakukan:

a) peperiksaan luar;

b) pembongkaran dan pemeriksaan keadaan individu
butiran;

c) pemeriksaan permukaan dalam dan, apabila
keperluan untuk kawalan tidak merosakkan
kaedah;

d) lapping permukaan pengedap;

e) pemasangan, ujian dan ujian tekanan pada
kekuatan dan ketumpatan.

Apabila merancang semakan dan pembaikan
kelengkapan harus dan di tempat pertama
memeriksa dan membaiki kelengkapan,
bekerja dalam keadaan yang paling sukar
sambil memerhati prinsip selang seli.
Keputusan pembaikan dan ujian kelengkapan
diformalkan melalui akta.

PERHATIAN 3

ÐÑе ÑабоÑÑ Ð¿Ð¾ Ñевизии Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð °
a

ÐÐ»Ñ Ð¾Ð¿ÑÐµÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾Ð±Ñема Ñевизии ÐμÐμÐ Ð Ð ÐμÐÐðвРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРññññññ
a

BILIK CADAR Ð ð ð ð ð ð ð ð ðμð ð ð ð ð ð ðμð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ
a

оðððððμμ¿¿¿²²²μððððð²²²μññ½ððñññμμñ ,ñ½ðññðÐμðμ'''μμð ½ððð »¹ ¹¹... - 20 ð ð ð ° ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ° ðð½ ð ð ± ± ° ð ðð½ Ð ° нов 1 -.. пÑиÑÐ¸Ñ 2 -.. нР° пÑÐ ° вР»ÑÑÑий ÑÑÑÐо -½ ° Ðк ND ° ÑÐμл ок вÐμнÑиР»Ðμй Ñпл оÑки м ÑплоÑнением.
a

еÑение об оÑказе Ð¾Ñ Ð¿ÐµÑвиÑной Ñевизии аÑмаÑÑÑÑ Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ðμð ð ð ð ðð ð ðμð ð ð ð ð ð ðð ð ° ° ° ¸¸¸ð ¸¸¸ðð ñ ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ Ð Ð 0 %
a

ÐÑе ли Ñевизии.
a

LOCK PLAYERS LOCK ENGLISH UNCH PLAYERS Ñевизии и ðððð ° ð½ððμð²ð²ñð¾ðμð'ð¸ð½ðμð½ð¸ð¹ ð ±ñ ñμð · ð½ð ° ññððð½ð¸ð¸ ðμðμ ððμðð¾ð¾ð¾ð¾ð¾ð¾ð¾ð¾
a

LCD Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ñевизии и ÑанÑевÑÑÑоединений без наÑÑÑен ен ен ен ен
a

LOCK PLAYERS LOCK ENGLISH UNCH PLAYERS Ñевизии и ðððð ° ð½ððμð²ð²ñð¾ðμð'ð¸ð½ðμð½ð¸ð¹ ð ±ñ ñμð · ð½ð ° ññððð½ð¸ð¸ ðμðμ ððμðð¾ð¾ð¾ð¾ð¾ð¾ð¾ð¾
a

belakang Ñевизии Ð · Ð Ð Ð · · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð¸ ð ð ð ð ð ð ð¸ð ññ ññ ± ± ð ½ ð¸ð¸ ññ ññ ± ± ± ½ ð¸ ð¸ñ ññ ñ ± ± ± ± Ñоводов ÑлоÑа.
a

RO RO ROCK ONLAGE PUSINGAN Ñевизии.
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð¾ð¾¾¾¾¾¾ð¾¾¾¾¾ ñ ñ ñ ¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾ ¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾ CADAR иÑепежа.
a

Ð ð ð ðð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ñ ð ð ð ð ð ñ ñ ð ð ð ð ð ñ ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññ¾ð¸ñððððððððððððððð CADAR иÑепежа.
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð¾ð¾¾¾¾¾¾ð¾¾¾¾¾ ñ ñ ñ ¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾ ¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾ CADAR иÑепежа.
a

Berjalan. Ñðμμððñμμμμ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ CADAR, оμð½½½¸¸¸¸¸¸¸μμμ½ °μμμμððμ²²² ° ° ° ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð¾ ð ð ð ð ð ð ð¾ ð¾ ð ð ð ð ð ð ð¾ ð¾ ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμð¹ °ðÐð¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹
a

Senarai kerja yang dijalankan semasa baik pulih rangkaian pemanasan

1. Saluran, ruang dan penyokong peletakan di atas tanah

1.1. Pemulihan kerosakan atau penggantian struktur bangunan, saluran, ruang, lubang lurang, astaka dan sokongan gasket di atas tanah yang tidak boleh digunakan.

1.2. Pemulihan yang rosak, penggantian yang usang atau meletakkan saliran tambahan dari ruang dan saluran, serta saliran yang berkaitan untuk menurunkan paras air bawah tanah dalam rangkaian sedia ada.

1.3. Perubahan sepenuhnya atau separa kalis air saluran dan ruang.

1.4. Pemulihan atau penggantian sokongan boleh alih dan tetap, serta sistem saluran paip pengikat untuk peletakan di atas tanah, pada jejantas dan struktur buatan (jambatan, jejantas).

1.5. Membuka dan membersihkan saluran daripada kelodak dengan pemulihan penebat.

1.6. Tukar tangga logam dalam ruang dan jejantas atau lebih daripada 50% kurungan larian.

1.7. Menukar palka.

2. Talian paip, kelengkapan dan peralatan untuk rangkaian pemanasan dan stesen pam

2.1. Penggantian saluran paip yang telah menjadi tidak boleh digunakan dengan peningkatan, jika perlu, dalam diameter paip (tidak lebih daripada dua saiz standard), penggunaan pemampas, injap dan peranti lain dengan reka bentuk yang lebih maju, jenis penebat haba yang lebih maju struktur, serta penyelewengan, jika perlu, daripada penghalaan sedia ada.

2.2.Penggantian penuh atau separa penebat haba, pemulihan dan penggunaan semula salutan anti-karat dan kalis air pada saluran paip sedia ada.

2.3. Penggantian atau pemasangan injap tambahan atau injap tutup lain, pemampas dan kelengkapan atau pembaikannya dengan penggantian bahagian yang haus.

2.4. Penggantian kelengkapan kawalan dan keselamatan yang haus dan peranti automatik, cara automasi, telemekanik dan komunikasi atau pembaikan dengan menukar bahagian haus utama.

2.5. Tukar atau pembaikan dengan menukar bahagian elektrik, elektromagnet, hidraulik dan pemacu lain injap, autoregulator, pam, kipas, serta peralatan permulaan untuknya.

2.6. Tukar atau pembaikan dengan menukar bahagian peralatan kuasa dan lampu dan kabinet lampu yang berfungsi dalam ruang, saluran, pengumpul, astaka, di jejantas dan stesen pam.

2.7. Tukar dan pembaikan dengan menukar bahagian pam, pengumpul lumpur, perangkap stim, tangki simpanan dan peralatan mekanikal terma lain bagi stesen pam dan penumpuk.

2.8. Membaiki, memasang semula dan menggantikan pelindung haba dan alat pengukur haba.

2.9. Pembaikan dengan menukar bahagian yang tidak boleh digunakan dan pembinaan peranti untuk perlindungan terhadap kakisan elektrokimia pada rangkaian sedia ada.

2.10. Penghapusan herotan injap akibat penyelesaian saluran paip semasa pemasangan tanpa saluran, dikaitkan dengan terlalu masak struktur saluran paip (kompensator, sambungan bebibir, cawangan) atau penyokong.

2.11. Membersihkan permukaan dalaman paip dan peralatan mekanikal haba daripada skala dan produk kakisan dengan cara mekanikal atau kimia.

Penerbitan mengenai topik artikel

Direktori. Rangkaian pemanasan Bekalan haba: dokumentasi terbina, kawalan kualiti, penerimaan dan pentauliahan Direktori perumahan dan perkhidmatan komunal
Direktori. Pemanasan dan bekalan haba Perpustakaan pakar dalam paip dan pembetungan Dokumentasi eksekutif dalam perumahan dan perkhidmatan komunal: Akta
Penerangan kerja dalam perumahan dan perkhidmatan komunal Perpustakaan Pakar Pengurusan Perumahan Dokumentasi eksekutif dalam kejuruteraan elektrik (pemasangan elektrik; talian komunikasi; sistem keselamatan; kerja elektrik)

Pandangan artikel: 14976 dari 09/03/2009

Elektrik

Paip

Pemanasan