Teknologi menggerudi telaga artesis untuk air

penggerudian kelompok

Kaedah ini mempunyai nama ini kerana skema mulut dan muka yang telah siap menyerupai sejenis semak. Telaga dari beberapa muka, berkumpul di satu tapak, bertumpu kepada satu mulut. Dalam kes kaedah ini, kerja pemasangan dan persediaan dikurangkan dengan ketara, bilangan rangkaian pengangkutan yang berfungsi, talian kuasa dan bekalan air dikurangkan.

Ciri kaedah kluster adalah syarat tertentu untuk pembinaan telaga. Khususnya, keadaan yang paling penting ialah ketiadaan persimpangan batang antara satu sama lain.

Kelemahan kaedah:

• Ia dikehendaki menghentikan operasi telaga sehingga pembinaan struktur tertentu siap untuk tujuan keselamatan kebakaran.
• Risiko tinggi untuk melintasi cawan yang telah siap.
• Baik pulih struktur sedemikian agak rumit.
• Apabila menggerudi di bawah air, sukar untuk menghapuskan gryphon.

Penggerudian pad digunakan apabila peningkatan dalam pemulihan minyak dan gas diperlukan di kawasan yang produktif, atau apabila telaga terbiar disambung semula. Pembinaan telaga dengan kaedah kelompok boleh menjadi tiga sisi, dua sisi selari, dua sisi berurutan.

Reka bentuk semak mempunyai bentuk kon dengan bahagian atas dalam bentuk platform semak. Jumlah pemasangan dan kerja persediaan bergantung pada penempatan mulut belukar, dan kawasan wilayah untuk pengasingan masa depan dari belukar juga bergantung pada ini. Kecekapan maksimum kaedah penggerudian ini dicapai di kawasan berpaya.

Kaedah penggerudian industri

Kaedah gerimit digunakan apabila bekerja di kawasan dengan pasir dan tanah kerikil. Akuifer boleh terletak pada kedalaman beberapa puluh meter. Dengan kaedah ini, tanah ditolak ke luar oleh bilah peranti berputar. Kaedah pengeluaran ini dianggap agak pantas. Tetapi ia lebih kerap digunakan dalam pembinaan struktur saiz kecil.

Skim penggerudian percussive

Dengan kaedah tali kejutan, pahat runcing yang kuat digunakan untuk membangunkan batuan tanah. Ia menghasilkan pergerakan maju-mundur, melakukan pemusnahan tanah. Untuk pengeluaran yang lebih cekap, rod pemberat khas digunakan. Ia dilekatkan pada struktur penggerudian.

Kaedah penggalian tanah yang paling produktif dalam pembinaan peranti pengambilan air dianggap sebagai kaedah berputar. Kecekapannya beberapa kali lebih tinggi daripada kaedah hentaman tali. Ini dicapai kerana ciri reka bentuk tertentu pemasangan:

• semasa kerja, bit kon digunakan sebagai sebahagian daripada rentetan gerudi;
• putarannya dilakukan menggunakan pemutar;
• kolar gerudi digunakan untuk meningkatkan produktiviti;
• dinding telaga dirawat dengan penyelesaian pembilasan khas;
• untuk susunan akhir telaga, paip selongsong, peranti penapisan dan unit pengepaman digunakan.

peralatan

Penggerudian berputar tidak boleh dijalankan tanpa peralatan khas, yang merangkumi peranti dan mekanisme berikut:

• menara;
• pemutar;
• pelantar penggerudian didorong;
• peralatan pengepaman jenis omboh;
• penggerudian pusing;
• mekanisme dan peralatan untuk pembersihan dengan larutan pencuci;
• sistem perjalanan, yang terdiri daripada blok mahkota;
• longkang;
• ayak bergetar;
• hidrosiklon (biasanya digunakan dalam penggerudian minyak).

Versi mudah alih pelantar penggerudian berputar mempunyai semua komponen di atas, kecuali sistem pembersihan dengan larutan pembilasan.

cara serong

Untuk melakukan teknik penggerudian condong, alat dan bahan berikut diperlukan:

Alat penggerudian tanah:

• Pandai;
• Rasuk;
• benang;
• Pin panduan gerudi panjang;
• Kabel;
• Selongsong;
• Kabel logam.

Kaedah ini paling kerap digunakan dalam pembaikan komunikasi, terutamanya dalam kes di mana bangunan kediaman telah dibina, tetapi perlu untuk menjalankan bekalan kumbahan atau air melalui asas. Untuk mengelakkan penggalian parit dalam, penggerudian condong digunakan. Sebagai permulaan, sudut kecenderungan dikira supaya bahagian bawah lubang bertepatan dengan hujung paip terbenam.

Gerudi tanah dipasang di tempat yang telah dipilih dan segera diberikan sudut kecenderungan yang diingini dengan bantuan rasuk melintang yang diletakkan di atas parit. Pin panduan dipasang pada gerudi, yang membolehkan anda mengekalkan arah yang ditetapkan sebelum memulakan kerja, dan penggerudian lubang bermula. Di sini, pemantauan berterusan proses diperlukan, kerana apabila mendalam atau menyimpang dari trajektori yang dikehendaki, dinding lubang harus dikepung.

Apabila lubang sudah siap, paip selongsong diturunkan ke dalamnya, mengulangi diameter telaga.

struktur selongsong

Kabel dan kabel logam disalurkan ke dalam paip, kemudian kabel atau hos yang diperlukan ditarik ke dalam paip dengan bantuan kabel. Tali diikat pada kabel, dengan bantuannya, jika perlu, kabel ditarik ke belakang.

Jika kabel kuasa diletakkan di dalam paip, hos atau kabel boleh diganti dengan mudah. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk mengatasi hanya dengan bantuan satu penggerudian cenderung, sementara menggali parit yang dalam dan melanggar integriti asas tidak diperlukan.

Bidang penggunaan teknologi tersebut

Di antara titik-titik penggunaan penggerudian teras telaga, ia patut diketengahkan beberapa perkara asas.

Industri perlombongan - pembangunan mendapan gunung mineral pepejal.

Hasil laluan adalah teras dengan struktur pepejal, yang digunakan untuk menganalisis batuan di kawasan ini. Ia diekstrak secara berkala untuk mengetahui gambaran kejadian batuan di kawasan ini.

Bekalan air autonomi - organisasi proses perlu mengkaji isi perut pegangan tanah persendirian untuk mendapat akses kepada sumber air bawah tanah. Penggerudian hidrogeologi adalah perlu untuk memilih lokasi telaga air.

Pembinaan - untuk menggerudi telaga imlak untuk memandu cerucuk - melengkapkan asas cerucuk. Pembina perlu tahu pada kedalaman berapa akan ada lapisan berpasir atau batu besar bermula. Kestabilan bangunan bergantung pada ini. Teknologi ini sesuai untuk menggerudi lubang diameter besar dalam struktur konkrit bertetulang.

Kaedah yang sama sesuai untuk laluan menegak telaga, mendatar dan pada sudut yang dikehendaki.

Kaedah kelengkungan buatan

Kelengkungan tiruan paksi kaca gerudi boleh digunakan apabila perlu untuk menggerudi telaga minyak atau gas. Sisihan buatan terbahagi kepada kelompok dan pelbagai hala. Kaedah ini telah berjaya digunakan dalam kes berikut:

• Untuk bekerja dengan lapisan dalam di bawah cerun;
• Sekiranya berlaku penyelewengan batang yang telah siap;
• Apabila minyak berlaku di bawah lapisan mendapan garam;
• Jika perlu, pintasan tempat yang runtuh;
• Untuk membuka lapisan di bawah bahagian bawah takungan;
• Semasa pembinaan muka menjadi lapisan di bawah bangunan kediaman;
• Sekiranya mustahil untuk menghapuskan telaga yang diisi semula;
• Untuk melarikan diri dengan arah baru;
• Untuk menjimatkan masa penggerudian;
• Apabila menggerudi dengan kaedah kelompok di kawasan rata;
• Apabila melepasi jahitan arang batu untuk penyahgasan.

Proses meleding paksa memerlukan motor khas, termasuk gerudi elektrik, gerudi turbo dan motor skru.

https://youtube.com/watch?v=f74Rdq0gXeQ

Kaedah pelbagai hala

Kaedah ini terdiri daripada menjalankan dua aci dari kaca lubang bawah utama, manakala aci utama digunakan lebih daripada sekali.

Dalam kes ini, kawasan kerja dan permukaan penapisan meningkat, tetapi jumlah kerja penggerudian dalam pembentukan permukaan berkurangan.

Bergantung pada aci tambahan, jenis reka bentuk pelbagai hala berikut adalah mungkin:

• Jejari - aci utama mendatar dan jejari - tambahan.
• Bercabang - terdiri daripada dua batang condong dan utama condong.
• Bercabang secara mendatar - serupa dengan jenis sebelumnya, tetapi sudut batang tambahan adalah sembilan puluh darjah.

Pilihan jenis reka bentuk pelbagai hala ditentukan oleh bentuk lubang telaga tambahan dan penempatannya di angkasa.

Jenis telaga

Telaga terdiri daripada 3 jenis utama:

• penapis;
• artesian;
• Abyssinian.

Tapis dengan baik (untuk pasir)

Telaga penapis digali hingga kedalaman 40-50 meter. Had untuknya ialah lapisan berpasir. Lebih dalam daripada itu, penggerudian telaga jenis ini tidak dijalankan.

Skim perigi artesis dengan konduktor

Artesian dianggap sebagai jenis yang paling dalam. Kedalaman penggerudian mereka berkisar antara 50 hingga 400 meter. Tujuan utama lubang tersebut adalah untuk mendapatkan air artesian bersih yang berkualiti tinggi.

Abyssinian - yang paling cetek. Kedalaman penggerudian mereka tidak melebihi 30 meter. Apabila membuat lubang jenis ini, pam tenggelam tidak digunakan kerana diameter kecil paip.

Untuk rumah persendirian, organisasi yang menggerudi telaga menggali telaga jenis penapis hingga kedalaman 40 hingga 50 meter. Telaga air sedemikian sering dipanggil artesian, yang membawa kepada penggantian konsep. Perbezaan mereka dari telaga penapis bukan sahaja pada kedalaman, tetapi juga pada kualiti air yang diterima. Perbezaan besar dalam harga kerja dan kerumitan pelaksanaan.

Ciri-ciri Teknologi

Pertama, mari kita tentukan kaedah penggerudian berputar. Ini adalah teknologi khas untuk telaga penggerudian, yang digunakan jika struktur hidraulik diperlukan untuk menyediakan sejumlah besar air minuman mesra alam. Pada masa yang sama, telaga akan dibezakan oleh operasi yang stabil dan tahan lama. Dalam kes ini, kaedah ini lebih sesuai daripada teknologi penggerudian lain.

Pelantar penggerudian berputar dan teknologi itu sendiri mempunyai kelebihan berikut berbanding reka bentuk dan teknik penggerudian lain:

• Telaga yang digerudi dengan cara ini akan mempunyai produktiviti yang tinggi, iaitu, ia akan menghasilkan air dalam jumlah yang besar.
• Ketahanan struktur hidraulik.
• Pembekalan air dari telaga dijalankan secara stabil (tanpa penurunan paras dan gangguan).
• Kualiti cecair yang diekstrak akan berada di atas. Ia boleh digunakan dengan selamat untuk tujuan minuman.

Kaedah telaga penggerudian ini membolehkan anda mendapatkan struktur hidraulik yang akan mempunyai debit yang tinggi sehingga air dari sumber akan mencukupi bukan sahaja untuk membekalkan air ke bangunan kediaman, tetapi juga untuk mengairi taman, mengisi kolam dan takungan lain. , serta untuk memenuhi pelbagai keperluan teknikal.

Rig penggerudian berputar digunakan apabila perlu menggerudi telaga dalam untuk air. Intipati kaedah adalah seperti berikut: aci dengan hujung dalam bentuk pahat diturunkan ke dalam paip gerudi. Semasa putaran aci, bit memusnahkan batu. Putaran dilakukan kerana fungsi pemasangan hidraulik.

Untuk membersihkan telaga dari batu di dalamnya, penyelesaian pembilasan khas digunakan. Ia disalurkan ke dalam terowong melalui paip. Terdapat dua kaedah penyampaian yang boleh digunakan:

1. Cecair penggerudian dipam ke dalam paip gerudi menggunakan peralatan pengepaman khas. Selepas itu, ia diperah keluar melalui anulus. Kaedah ini dipanggil pembilasan langsung. Ia ditunjukkan dalam video pada akhir artikel.
2. Cara kedua dilakukan secara berbeza. Penyelesaian itu dimasukkan ke dalam anulus, dan kemudian, menggunakan peralatan mengepam, ia dipam keluar dari paip gerudi bersama-sama dengan batu yang dihancurkan. Kaedah ini dipanggil backwash.

Kaedah backwash mempunyai satu kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan - menggunakan teknik ini, anda boleh mendapatkan struktur hidraulik dengan debit yang besar, kerana pembukaan akuifer adalah berkualiti tinggi. Antara kelemahannya ialah keperluan untuk melibatkan peralatan berteknologi tinggi yang kompleks, jadi teknik ini lebih mahal.

Kelebihan penggerudian berputar dengan pembilasan langsung adalah murah relatifnya berbanding dengan kaedah kedua. Itulah sebabnya kaedah ini paling kerap digunakan apabila menggerudi telaga air di harta persendirian.

Kaedah utama penggerudian telaga

Bergantung pada jenis dan keadaan batu dalam lapisan berhampiran permukaan, diameter dan jenis alat pemotong batu, kaedah penggerudian, jenis agen pembersih dan tali gerudi, kaedah utama penggerudian telaga berikut digunakan.

• 1. Pemasangan paip-arah telaga ke dalam lubang yang sebelum ini digali dengan tangan. Selepas pemasangan di dalam lubang, arah paip sama ada disimen atau dikebumikan. Kaedah ini digunakan apabila menggerudi telaga berdiameter besar dengan bit roller dengan pembilasan lumpur (terutamanya telaga minyak dan gas) dan apabila menggerudi telaga penerokaan geologi menggunakan kaedah kabel kejutan.
• 2. Menggerudi telaga "kering", iaitu tanpa siram atau tiupan. Pilihan ini digunakan apabila menggerudi dari permukaan bumi dalam kes di mana selang atas bahagian geologi diwakili oleh batu sedimen menggunakan projektil konvensional (tanpa penerima teras boleh tanggal). Untuk penggerudian, set teras dilengkapi dengan bit karbida jenis SM atau SA, dan penggerudian dijalankan dengan putaran perlahan lajur dan beban meningkat ke kedalaman 2-3 m ke batuan dasar. Sekiranya batuan dasar terletak lebih dalam, maka penggerudian "kering" dilakukan ke kedalaman maksimum yang mungkin, dan kemudian paip berarah dipasang dan penggerudian dilakukan ke batuan dasar dengan pembilasan dengan alat yang lebih kecil.

Ia adalah mungkin untuk menggerudi kering dengan mendaratkan tali selongsong yang dilengkapi dengan bit atau kasut ke dalam batu longgar yang longgar dengan putaran dan di bawah tindakan beban paksi meningkat ke kedalaman maksimum yang mungkin. Selepas itu, rentetan selongsong tidak diekstrak, dan batu di dalam rentetan itu digerudi keluar sudah dengan pembilasan dengan set tong teras yang lebih kecil.

3. Penggerudian dengan tukul udara bersih atau bit kon boleh digunakan pada mana-mana, termasuk batuan yang keras, terluluhawa, batu tepu dengan serpihan besar dan pada kedalaman yang agak dalam. Kaedah ini disyorkan untuk pelbagai keadaan penggerudian, tetapi hanya jika tiada teras diperlukan dalam selang penggerudian. Untuk penggerudian, sebagai contoh, tukul pneumatik P-105 (diameter bit 105 mm) dan pemampat yang memberikan tekanan udara 0.2-0.5 MPa boleh digunakan. Untuk penggerudian operasi, adalah dinasihatkan untuk mempunyai pemampat mudah alih dalam organisasi dengan set alat penggerudian khusus untuk operasi penggerudian.

Apabila menggerudi dalam batuan yang tidak stabil, aluvium, longgar, penggerudian dengan tukul udara boleh dilakukan dari permukaan dengan pengikat lanjutan lubang telaga, apabila pemusnahan batu di bahagian bawah disertai dengan penyumbatan tali selongsong yang dilengkapi dengan kasut atau sedikit istimewa. Mengikut skim ini, penggerudian dijalankan mengikut kaedah OD, ODEX dan DEPS Atlas Copco.

4. Penggerudian dengan siram dengan alat berlian atau karbida dijalankan apabila menggerudi dari kerja lombong bawah tanah tanpa memasang paip selongsong, jika batu itu stabil dan tidak terdedah kepada bengkak dan runtuh.

Dalam kes ini, air teknikal dikeluarkan dari telaga dengan muncung dan memasuki bah di sepanjang alur.

Kepala telaga semasa menggerudi telaga mendatar atau meningkat yang digerudi dari kerja lombong bawah tanah semestinya dilengkapi dengan muncung pengedap kepala telaga khas apabila menggunakan peluru SSK untuk penggerudian. Kemudian penghantaran dan pengekstrakan penerima teras dan overshot dijalankan kerana kepala hidraulik boleh laras dalam ruang tertutup lubang telaga.

Pilihan penggerudian dengan pembilasan juga diamalkan semasa menggerudi telaga dari permukaan SSC. Dalam kes ini, penggerudian dijalankan dengan siram dengan air menggunakan set teras SSC dengan aloi keras atau mahkota berlian ke kedalaman maksimum dan penerima teras dengan teras dikeluarkan ke permukaan. Air teknikal, pada peringkat awal, mencurah keluar dari telaga dan dikeluarkan di luar pelantar penggerudian di sepanjang alur. Seterusnya, paip selongsong saiz lebih besar yang ditinggalkan di dalam telaga dan muncul di permukaan paip teras digerudi, dilengkapi dengan kasut bertetulang. Selepas menggerudi dengan paip selongsong, penggerudian dengan peluru SSK diteruskan, dan penggerudian dengan tali selongsong dijalankan sehingga tali selongsong memasuki batuan dasar yang padat.

Penggerudian dengan pembilasan juga dilakukan apabila menggerudi dengan tiang berganda KGK (hydrotransport of the core). Dalam kes ini, air beredar melalui celah dalam rentetan dan memasuki bah tanpa mencurah keluar dan tanpa menghubungi dinding telaga.

Kerja awal

Selepas mesin gerudi dipasang, komisen khas tiba untuk memeriksa peralatan, jentera dan kualiti kerja.

Apabila pelantar penggerudian siap, persediaan untuk penggerudian bermula. Sebaik sahaja mesin penggerudian dipasang dan pembinaan struktur selesai, mesin penggerudian diperiksa oleh suruhanjaya khas. Foreman pasukan penggerudian, menerima komisen, bersama-sama dengannya memantau kualiti kerja, memeriksa peralatan dan pelaksanaan perlindungan buruh.

Sebagai contoh, mengikut kaedah pelaksanaan, luminair mestilah dalam selongsong kalis letupan, lampu kecemasan untuk 12 V mesti diedarkan ke seluruh lombong. Semua komen yang dibuat oleh suruhanjaya mesti diambil kira sebelum penggerudian bermula.

Sebelum memulakan penggerudian, peralatan dilengkapi dengan peralatan yang sesuai: lubang persegi, paip gerudi, pahat, peranti mekanisasi berskala kecil, paip selongsong untuk konduktor, instrumentasi, air, dll.

Pelantar penggerudian harus mempunyai rumah untuk perumahan, gazebo, ruang makan, rumah mandi untuk mengeringkan barang, makmal untuk menganalisis penyelesaian, peralatan untuk memadam kebakaran, alat bantu dan kerja, poster keselamatan, peti pertolongan cemas dan ubat-ubatan, gudang untuk peralatan penggerudian, air.

Skim pemasangan menara untuk penggerudian.

Selepas menara penggerudian telah dipasang, satu siri kerja pada peralatan semula sistem perjalanan bermula, di mana peralatan dipasang dan mekanisasi berskala kecil diuji. Teknologi penggerudian bermula dengan pemasangan tiang. Arahnya mesti ditetapkan tepat di tengah-tengah paksi menara.

Selepas memusatkan menara, penggerudian di bawah arahan dijalankan. Ini adalah menurunkan paip untuk menguatkan telaga dan mengisi hujung atasnya, yang sepatutnya bertepatan dengan arah longkang, simen. Selepas arah dalam proses penggerudian telaga telah ditetapkan, penjajaran antara paksi pemutar dan derik diperiksa semula.

Di tengah-tengah telaga, penggerudian dilakukan di bawah lubang untuk persegi dan dalam prosesnya mereka ditutup dengan paip. Penggerudian lubang telaga dilakukan oleh turbodrill, yang dipegang oleh tali rami untuk mengelakkan putaran terlalu cepat. Pada satu hujung ia dilekatkan pada kaki menara, dan yang lain dipegang di tangan melalui blok.

Langkah-langkah proses

Teknologi ini dilaksanakan dalam urutan berikut:

• Permukaan dibersihkan daripada serpihan dan objek asing.
• Tidak jauh dari lubang masa depan, mereka menggali lubang sedalam dua meter untuk mengalirkan cecair siram.
• Lubang ditebuk di dalam tanah untuk menampung gerudi, mahkota disambungkan ke paip teras, ia tumbuh semasa ia didorong.
• Selepas dengan paip gerudi - bahagian atas dipasang dalam pelantar penggerudian yang dikuasakan oleh enjin - dengan cara ini tenggelam bermula.
• Apabila paip diisi sepenuhnya, ia dinaikkan ke permukaan, mengeluarkan batu daripadanya dengan tukul, pukulan tidak digunakan terlalu keras.
• Gerudi itu sekali lagi direndam dalam perigi dan digerudi sehingga kedalaman yang diperlukan dicapai.

Penggerudian berlaku dengan pembilasan, tetapi jika tidak ada air yang mencukupi untuk ini, aliran kerja dijalankan kering. Jika pakar menggunakan alat berlian dalam kerja mereka, mereka menggunakan emulsi khas untuk mencuci biasa.

Dalam kes tanah berpasir, kaca cecair, jisim tanah liat ditambah kepada penyelesaian, menguatkan dinding lubang.

Untuk tanah dengan struktur yang tidak stabil, telaga, dalam proses pendalaman, diperkuat dengan paip selongsong. Selalunya, bukannya siram dengan air, pukulan yang lebih murah dengan udara termampat digunakan.

Peralatan untuk meniup telaga dengan udara termampat

Penggerudian perigi pasir

Untuk menggerudi telaga dengan tangan anda sendiri, anda boleh menggunakan kaedah kejutan. Di kawasan yang dipilih, sediakan tapak untuk memasang tripod.

Jenis peluru bergantung pada jenis tanah - tanah liat padat ditusuk dengan kaca, dan tanah liat longgar ditebuk dengan bailer. Kaca boleh diubah menjadi bailer dengan mengimpal kon dengan bola logam di bahagian dalam paip.

Menara itu dipasang dalam bentuk tripod dari paip logam, takal untuk tali bergerak dipasang di bahagian atas. Di pangkalan, mekanisme mengangkat dan aci dilampirkan, di mana talinya dililit.

Penggerudian perigi pasir

Di tempat di mana telaga itu dirancang, ceruk dibuat untuk selongsong dengan setengah meter. Peluru mesti jatuh ke dalam lubang ini. Peluru itu naik dan jatuh dengan mendadak ke dalam ceruk. Melalui setiap meter, alat penggerudian diangkat dan dibersihkan daripada tanah yang melekat.

Ciri-ciri penggerudian di tanah yang berbeza

Apabila menjalankan penggerudian kabel-perkusi dengan tangan anda sendiri, bergantung pada jenis tanah yang ditemui, beberapa cadangan harus diikuti.

Tanah yang lembut dan tidak mudah gembur

Cara paling mudah untuk bekerja ialah dengan kaca pemanduan. Win menurunkannya ke permukaan tanah. Apabila jumlah batu yang mencukupi dikumpulkan di dalam kaca, ia dikeluarkan di luar.

tanah gembur

Bailer dengan injap digunakan. Ia menghalang tumpahan batu, yang diekstrak hanya pada permukaan. Dalam kes ini, adalah wajib untuk menguatkan dinding muka. Untuk tujuan ini paip selongsong digunakan. Mereka masuk jauh ke dalam tanah di bawah pengaruh beratnya sendiri, yang membolehkan anda memanjangkan hayat telaga.

Diameter paip selongsong hendaklah lebih besar sedikit daripada rentetan gerudi, yang memastikan ia melepasi kedalaman yang dikehendaki.

batu berbatu

Pahat digunakan untuk menghancurkan tanah, dan bailer digunakan untuk mengeluarkannya. Untuk mengembangkan diameter telaga, penggunaan tali selongsong tidak mencukupi. Untuk melakukan ini, gunakan pengembang khas dengan pemotong bergerak. Ia diturunkan melalui paip selongsong. Apabila ia mencapai kedalaman muka yang dikehendaki, pemotong terbentang. Mereka memotong tanah, yang memudahkan pergerakan tali selongsong.

Pilihan unit pam untuk telaga industri

Penarikan air dari struktur pengambilan dilakukan menggunakan pam khas. Apabila memilihnya, faktor berikut mesti diambil kira:

• kuasa pemacu yang digunakan;
• Jenis peralatan;
• tahap tekanan operasi;
• prestasi unit pengepaman.

Unit pam digunakan untuk mengepam air bersih, yang mungkin mengandungi sedikit kekotoran. Aloi logam tahan kakisan digunakan untuk mengeluarkan perumah pam. Motor elektrik dilindungi dengan pasti oleh cangkang hermetik.

Unit pengepaman jenis tenggelam digunakan untuk menarik air dari telaga perindustrian. Bilah kerja mereka direndam dalam air. Pam diikat dengan kabel keluli tahan karat.

Peranti pam empar tenggelam

Pada susunan akhir struktur, struktur pengambilan air dipasang di dalamnya. Dengan bantuan mereka, air dihantar kepada pengguna.

Intipati teknologi

Peranti pemusnah tanah ialah gerudi teras (mata gerudi) - alat khas yang mempunyai bahagian pemotongan aloi keras atau sisipan berlian.

Latihan teras

Dengan bantuannya, penggerudi profesional dengan cepat membuat lubang di tanah dengan kedalaman dan diameter yang dikehendaki.

Penggerudian teras telaga dilakukan oleh pengrajin pada kelajuan tinggi bahagian utama, jadi pemasangan tertakluk kepada beban yang kuat. Untuk peranti mahkota - cincin tahan lama dan mudah diperbuat daripada bilet keluli - sekeping silinder berongga dengan pemotong tajam - aloi keras digunakan: tungsten, keluli atau berlian akan menang.

Mahkota bergerak dengan ketat di sepanjang tepi, dan batu dari dalam kekal utuh. Selepas aci kerja diisi dengan tanah, sampel dikeluarkan secara berkala untuk pemeriksaan dari penerima teras dan penentuan bahagian geologi tapak.

Diameter kecil gerudi sehingga 160 mm membolehkan anda mengatasi sehingga beberapa ratus meter dalam anjakan, semuanya bergantung pada kekerasan batu.

Selepas penggerudian teras selesai dan hasilnya telah diperiksa, mudah untuk memulakan penggerudian gerimit dengan pemulihan penuh kandungan telaga.

Pengelasan dan ciri umum kaedah penggerudian

Proses penggerudian terdiri daripada pemusnahan batu di bahagian bawah lubang (telaga) dengan alat penggerudian dan penyingkiran produk pemusnah (denda penggerudian) daripadanya.

Dengan semua kaedah penggerudian, operasi utama berikut dilakukan: penyediaan dan pemasangan mesin penggerudian untuk memulakan kerja, penggerudian (pemusnahan batu) dengan membersihkan bahagian bawah telaga daripada produk pemusnahan, membina rentetan penggerudian untuk mencapai penggerudian yang diperlukan kedalaman dan membukanya selepas selesai kerja, menukar alat penggerudian yang usang dan mengalihkan mesin ke lubang baru atau tapak penggerudian telaga.

Pada masa ini, kaedah putaran, putaran hentakan, putaran hentakan dan kesan putaran bagi lubang gerudi dan telaga (kaedah penggerudian mekanikal), serta penggerudian api dan gabungan digunakan. Keberkesanan penggunaan tenaga letupan dalam penggerudian bahan letupan telaga, serta nyahcas elektrik voltan tinggi dalam penggerudian nadi elektrik, disiasat.

Semasa penggerudian berputar, alat berputar di sekeliling paksi bertepatan dengan paksi lubang atau telaga dan serentak dengan daya tertentu disuap ke bahagian bawah. Magnitud daya ditetapkan daripada keadaan melebihi kekuatan muktamad batu untuk lekukan pada kawasan sentuhan antara bilah pemotong alat dan batu. Dalam kes ini, kemusnahan berturut-turut daripada lekukan dan serpihan zarah batu dari bahagian bawah berlaku. Produk pemusnahan dikeluarkan menggunakan rod berpintal (semasa menggerudi lubang), auger (semasa menggerudi telaga), menyiram bahagian bawah dengan air atau meniup dengan udara.

Di perusahaan perlombongan, mereka menggunakan: penggerudian berputar lubang dengan pemotong menggunakan gerudi tangan dan teras; penggerudian telaga berputar (gerimit) dengan alat pemotong dan berlian menggunakan pelantar penggerudian.

Dalam kaedah perkusi penggerudian, alat (pahat atau mahkota) menyerang bahagian bawah dan memusnahkan batu di bawah bilah. Selepas setiap hentaman, alat berputar melalui sudut tertentu, yang memastikan kemusnahan yang konsisten bagi keseluruhan kawasan lubang bawah dan mendapatkan bahagian bulat lubang atau telaga.

Semasa penggerudian perkusi berputar dengan tukul gerudi konvensional dan tenggelam (perforator), alat berputar secara berselang-seli hanya dalam selang antara pukulan oleh peranti berputar yang dipasang pada tukul.Dalam sesetengah reka bentuk gerudi tukul, putaran alat berlaku dalam tempoh apabila omboh memukul alat.

Dalam penggerudian perkusi-putaran dengan tukul bawah lubang dan tukul gerudi dengan putaran bebas, hentaman dikenakan pada alat yang berputar secara berterusan. Kemusnahan batu dengan kaedah penggerudian ini berlaku hanya akibat daripada pengenalan mata gerudi semasa hentaman.

Dalam penggerudian perkusi berputar, hentakan dikenakan pada alat yang berputar secara berterusan di bawah daya paksi yang besar. Kemusnahan berlaku kedua-duanya akibat daripada pengenalan alat semasa hentaman, dan akibat serpihan batu semasa putaran alat.

Penggerudian dengan bit kon dilakukan dalam kaedah perkusi dengan bit rolling tulen dan dalam kaedah perkusi putaran dengan bit gelongsor, di mana gigi, bersama-sama dengan rolling di sepanjang bahagian bawah, memotong batu dengan gerakan gelongsor di sepanjang permukaan bahagian bawah. .

Semasa penggerudian api, kemusnahan batu di dasar telaga berlaku disebabkan oleh tegasan haba yang berlaku apabila permukaan batu dipanaskan dengan cepat oleh aliran gas panas (2000 ° C) yang dipancarkan daripada muncung penunu pada kelajuan supersonik (2000 m/s atau lagi).

Semasa penggerudian bahan letupan, pemusnahan batu di dasar telaga berlaku oleh letupan berturut-turut cas letupan kecil. Dua kaedah penggerudian bahan letupan diketahui: penggerudian kartrij, menggunakan kartrij bahan letupan cecair atau pepejal yang meletup di bahagian bawah akibat pukulan atau peledak, dan penggerudian jet, di mana komponen bahan letupan cecair (bahan api dan pengoksida) disalurkan melalui gerudi ke bawah dan cas rata cecair terbentuk. Letupan caj ini disebabkan oleh suntikan setitik komposisi permulaan (aloi eutektik kalium dan natrium).

Semasa penggerudian nadi elektrik, pemusnahan batu di bahagian bawah telaga berlaku disebabkan oleh kerosakan elektrik bahagiannya oleh pelepasan voltan tinggi (sehingga 200 kV). Tenaga yang dibebaskan serta-merta dalam saluran pecahan memusnahkan batu, yang dikeluarkan dari lubang bawah oleh aliran dielektrik yang beredar di dalam telaga (minyak solar, air, dll.).

Kaedah penggerudian gabungan sedang dibangunkan, di mana terdapat kesan bersama pada lubang bawah alat perkusi dan pemotong (kaedah perkusi-kon), pemotong dan kon (kaedah kon pemotong), pemotong dan penunu api (termo-kon). kaedah), penunu api dan alat perkusi ( kaedah kejutan haba).

Kaedah penggerudian

Proses membuat telaga, seperti teknologi lain, mempunyai beberapa jenis:

• tali kejutan;
• berputar;
• penggerudian motor lubang bawah;
• turbin;
• dengan enjin skru;
• gerudi elektrik.

Skim pemasangan untuk penggerudian tali hentakan telaga.

Kaedah penggerudian telaga dengan tali kejutan dianggap paling teruji. Dengan itu, aci telaga terbentuk kerana pukulan berkala bit pada lubang bawah. Proses ini berlaku di bawah pengaruh berat bit itu sendiri dan rod berat. Menaikkan bit bersama-sama dengan rod, yang dipasang pada tali, berlaku disebabkan oleh pengimbang mekanisme penggerudian.

Dengan kaedah berputar, putaran alat dihantar melalui pemutar. Dalam penggerudian telaga jenis ini, rotor dipasang pada kepala telaga melalui rentetan paip gerudi, yang memainkan peranan sebagai aci penuh. Apabila menggerudi telaga kecil (dengan diameter kecil batang), proses itu berlaku disebabkan oleh motor gelendong.

Pemacu rotor dijalankan dari aci kardan yang disambungkan ke win. Atau ia boleh menjadi pemacu rantai dari satu enjin. Kelebihan pemacu ialah ia boleh melaraskan kelajuan putaran pada julat yang luas, mengurangkan beban pada win dan mengurangkan kehausannya.

Rotor untuk penggerudian dipilih mengikut tahap beban, kuasa, serta diameter aci. Penggerudian berputar mempunyai 2 saluran penghantaran tenaga untuk lubang bawah:

• mekanikal dari pemacu;
• hidraulik daripada pam.

Pemasangan untuk penggerudian telaga berputar dan kaedah turbin dan dengan bantuan gerudi elektrik.

Apabila menggerudi dengan kaedah turbin, rentetan gerudi tidak berputar semasa operasi, tetapi mengambil alih tork dari motor lubang bawah. Kaedah ini juga memindahkan tenaga hidraulik.

Kaedah turbin - penghantaran putaran ke bit dari aci turbin, yang didorong oleh pergerakan aliran lumpur. Ternyata dengan kaedah turbin, hanya 1 saluran pemindahan tenaga ke lubang bawah yang terlibat dalam proses tersebut.

Turbodrill yang berdiri di atas alat adalah mesin yang mengetuai proses menukar tenaga hidraulik tekanan aliran bendalir yang digunakan kepada tenaga mekanikal, bertujuan untuk memutar alat.

Proses penggerudian ialah menurunkan, mengangkat tali gerudi ke dalam telaga dan mengekalkan beratnya. Rentetan gerudi ialah pemasangan paip yang diturunkan ke dalam aci, diikat bersama dengan kunci gerudi. Tugasnya adalah untuk membekalkan tenaga hidraulik dan mekanikal kepada bit.