Jenis paip polipropilena
Hayat perkhidmatan produk bergantung pada suhu medium dan tekanan yang dicipta di dalamnya. Dengan pilihan jenis bahan yang tepat, adalah mungkin untuk memanjangkan keupayaan operasinya dengan ketara.
Terdapat 4 jenis bahan paip yang mempunyai ciri berbeza bergantung pada suhu operasinya.
Jenis produk dan tanda yang sepadan |
tujuan | Suhu sederhana, С |
Tekanan kerja, MPa |
PN10 |
Untuk bekalan air sejuk dan pemanasan bawah lantai | 20 untuk bekalan air sejuk, 45 untuk lantai sistem hangat | 1 |
PN16 | Untuk bekalan air sejuk dan panas | Sehingga 60 |
1,6 |
PN20 |
Untuk bekalan air panas | Sehingga 80 | 2 |
PN25 | Untuk sistem pemanasan pusat, produk bertetulang, sistem bekalan air panas | Sehingga 95 |
2,5 |
Bahan jenama PN10 merujuk kepada produk yang dimaksudkan untuk bekalan air sejuk. Mereka tidak dapat menahan suhu persekitaran yang tinggi. Jenis kedua, bertanda PN16, merujuk kepada produk jenis campuran dan direka bentuk untuk bekalan air sejuk dan panas, tetapi dengan suhu operasi yang terhad. PN20 dan PN25 adalah bahan yang dimaksudkan untuk bekalan air panas. Saluran paip sedemikian mampu menahan suhu tinggi, dan produk bertanda PN25 juga diperkukuh dengan logam, yang meningkatkan hayat perkhidmatan dan keupayaan untuk menahan keadaan tekanan dan suhu tinggi.
Kit kimpalan paip
Jika kimpalan produk polipropilena perlu dilakukan dengan kerap, maka adalah dinasihatkan untuk membeli kit kimpalan khas, yang segera dijual dalam beg pakaian yang sesuai. Kos puratanya adalah kira-kira seratus dolar, dan ia terdiri daripada:
- elemen pemanasan;
- Muncung Teflon dengan saiz yang berbeza;
- gunting untuk memotong paip polipropilena;
- bolt yang dipasang pada elemen pemanasan muncung;
- peringkat;
- sokongan untuk elemen pemanasan;
- heksagon untuk mengetatkan bolt.
Dalam kes apabila kerja kimpalan dijalankan dari semasa ke semasa, adalah lebih rasional untuk menyewa peralatan kimpalan.
Jenis dan tujuan
Paip polipropilena boleh didapati dalam empat warna - hijau, kelabu, putih dan hitam. Hanya yang hitam berbeza dalam ciri - mereka telah meningkatkan ketahanan terhadap sinaran ultraviolet dan digunakan apabila meletakkan sistem pengairan di atas tanah. Semua yang lain mempunyai ciri-ciri yang sama dan diletakkan di dalam rumah atau dikebumikan di dalam tanah.
Dengan pelantikan, paip polipropilena adalah daripada jenis berikut:
- Untuk air sejuk (suhu sehingga +45°C). Ia mudah untuk membezakannya dengan jalur biru membujur.
- Untuk bekalan air panas (memanaskan sehingga +85°C). Ciri tersendiri ialah jalur merah.
-
Universal (pemanasan maksimum sehingga +65-75°C bergantung kepada pengilang). Dua jalur digunakan sebelah menyebelah - biru dan merah.
Untuk kedua-dua air sejuk dan panas, terdapat paip dengan ciri yang berbeza. Ini dipaparkan dalam label:
- PN10 digunakan secara eksklusif dalam sistem bekalan air sejuk (sehingga +45°C) dengan tekanan rendah (sehingga 1 MPa). Mereka mempunyai ketebalan dinding yang kecil. Tidak sesuai untuk bangunan tinggi.
- PN16. Selalunya dilabelkan sebagai universal, tetapi lebih kerap digunakan untuk air sejuk - mereka menahan pemanasan medium sehingga + 65 ° C dan tekanan sehingga 1.6 MPa.
- PN20. Paip berdinding tebal, yang boleh mengangkut medium dengan suhu sehingga +80°C, menahan tekanan sehingga 2 MPa. Digunakan dalam pengedaran air panas dan sistem pemanasan.
- PN25. Ini adalah paip polipropilena bertetulang (kerajang atau gentian kaca). Oleh kerana kehadiran lapisan pengukuhan, ia selalunya mempunyai ketebalan dinding yang lebih kecil daripada PN20. Suhu pemanasan sederhana - sehingga +95°C, tekanan - sehingga 2.5 MPa. Mereka digunakan untuk bekalan air panas dan pemanasan.
Kesemuanya dihasilkan dalam diameter yang berbeza - sehingga 600 mm, tetapi di pangsapuri dan rumah persendirian mereka digunakan terutamanya dalam saiz dari 16 mm hingga 110 mm.
Sila ambil perhatian bahawa diameter dalam ditunjukkan, kerana ketebalan dinding mungkin berbeza-beza.
Tahap dua. Kimpalan paip polipropilena
Prosedur ini memerlukan jigsaw elektrik (polypropylene pemotongan) dan peralatan kimpalan khas.
Langkah satu.
Semasa radas memanaskan badan, ukuran yang diperlukan diambil, paip ditanda dan dipotong.
Langkah kedua.
Hujung produk yang dirancang untuk disambungkan dibersihkan dengan teliti dan dinyahnyah.
Langkah ketiga.
Menggunakan pensel, kedalaman kemasukan setiap produk ke dalam lengan ditanda. Ia adalah ciri bahawa pada masa yang sama harus ada sekurang-kurangnya jurang milimeter, jadi paip tidak bersandar pada gandingan pemasangan.
Langkah keempat.
Paip PP dengan pemasangan diletakkan pada lengan mengikut tanda yang dibuat, dan pemanasan semua elemen mesti berlaku serentak.
Tempoh pemanasan bergantung bukan sahaja pada diameter produk, tetapi juga pada kedalaman kimpalan (ini boleh didapati dalam jadual di bawah).
Langkah kelima.
Selepas tempoh masa tertentu, produk dikeluarkan dan disambungkan, dengan sedikit usaha, duduk di atas satu sama lain. Dilarang memutar unsur-unsur sepanjang garis paksi.
Langkah keenam.
Dalam beberapa saat selepas sambungan, pelarasan utama dilakukan, kemudian elemen akhirnya ditetapkan.
Sekiranya tiada jurang yang tinggal di persimpangan, maka ia (sambungan) boleh dianggap berkualiti tinggi.
Pembuatan Mesin Kimpalan
Memandangkan fakta bahawa harga yang lebih kurang baik melebihi seribu rubel, lebih murah untuk menyewa atau membuatnya sendiri. Jika yang terakhir dipilih, maka untuk kerja anda harus menyediakan:
Urutan tindakan hendaklah seperti berikut.
Langkah satu.
Untuk meningkatkan pemindahan haba, tapak seterika dirawat dengan pes haba, kemudian lengan Teflon dipasang. Lokasi yang terakhir ditentukan terlebih dahulu - bahagian lebar ke atas atau ke bawah.
Langkah kedua.
"Hidung" tajam digergaji untuk kerja yang lebih mudah berhampiran dinding.
Langkah ketiga.
Pemanasan seterika dijalankan sehingga peranti dimatikan buat kali kedua.
Langkah keempat.
Adalah baik jika seterika dilengkapi dengan sensor suhu - ini akan membolehkan anda menentukan suhu pemanasan dengan tepat. Tetapi ada cara yang lebih mudah - melalui plumbum. Logam ini cair pada 230ᵒС dan lebih tinggi, yang kira-kira bertepatan dengan suhu yang diperlukan untuk kimpalan.
Teknologi selanjutnya adalah sama dengan yang diterangkan di atas.
Alat yang Diperlukan
Pemasangan;
Paip polipropilena sendiri;
Alat khas untuk mengimpal paip sedemikian;
Mesin kimpalan
Gergaji besi untuk memotongnya, pemotong khas sering dijual lengkap dengan mesin kimpalan, untuk jumlah kerja yang besar, anda boleh menggunakan pemotong cincin atau gunting khas;
Degreaser (etil atau isobutil alkohol); aseton dalam kes ini dilarang untuk digunakan, kerana ia dapat melembutkan plastik;
Beveler: Bahagian dalamnya menyerupai pengasah pensel, bagaimanapun, memandangkan bevel mesti dipotong sama rata, pisau terletak pada sudut yang berbeza; anda boleh menggantikan beveler dengan fail biasa dan pisau;
Beveler untuk paip plastik
Pencukur: alat untuk menanggalkan lapisan bertetulang (jika paip kami mempunyai lapisan tetulang).
Pencukur
Nasihat.
Paip yang sesuai dekat dengan dandang pemanas (pada jarak kurang daripada setengah meter) hendaklah dibuat hanya daripada logam. Ia disambungkan kepada polipropilena menggunakan penyesuai daripada sambungan dikimpal kepada sambungan berulir.
Bekerja dengan paip polipropilena
Sistem pemasangan paip polipropilena hari ini merangkumi semua elemen yang diperlukan untuk menyambung paip pelbagai saiz, kontur, kelengkapan, pengikat dan kemasukan.Proses pemasangan agak mudah dan, dengan kemahiran yang diperlukan, adalah pantas.
Set elemen boleh disesuaikan mengikut cara yang anda mahu, supaya hasilnya adalah sistem yang benar-benar unik. Kerumitan dan peralatan bergantung hanya pada pilihan dan kehendak pelanggan, iaitu anda. Satu-satunya ciri yang dikaitkan dengan keburukan polipropilena ialah kaedah sambungan yang dikimpal. Selepas kimpalan, tidak mungkin lagi memisahkan paip dan membetulkan ralat. Oleh itu, anda perlu memikirkan segala-galanya terlebih dahulu dan cuba mengelakkan ketidaktepatan dalam tindakan.
Jika kita memecahkan proses kimpalan paip kepada langkah-langkah yang berasingan, ia akan kelihatan seperti ini:
- Dengan besi pematerian untuk polipropilena, adalah perlu untuk memanaskan kedua-dua bahagian yang anda ingin pasangkan antara satu sama lain.
- Selepas anda perlu menyambungkan bahagian yang dipanaskan;
- Selepas tempoh yang singkat, keluarkan elemen yang telah diikat dari radas.
Kimpalan menyediakan unsur-unsur dengan sambungan yang kuat sehingga hampir mustahil untuk memisahkan bahagian tanpa memecahkannya. Itulah sebabnya paip polipropilena dianggap berkualiti tinggi, tahan lama dan mampu menahan hampir sebarang tekanan.
Peringkat utama kerja
1. Kami mengambil paip dengan saiz yang betul.
2. Kami membersihkan tepinya daripada burr yang terbentuk semasa pemotongan dengan fail atau beveler.
3. Kami menandakan dengan pensil di hujung paip (lihat foto) bahagian mana yang perlu kami cairkan, iaitu, kami menggariskan tempat di mana pemasangan akan diletakkan.
Kami menggariskan tempat pematerian dengan pensil
4. Kami memproses paip dan memasang dengan agen penyahgris.
5. Kencangkan mesin kimpalan pada meja.
6. Kitnya termasuk muncung diameter yang berbeza. Kami mengambil muncung yang diperlukan (satu untuk pemasangan dan satu untuk paip) dan pasangkannya pada kedua-dua belah peranti.
7. Tetapkan suhu kepada 260°.
8. Sebaik sahaja lampu padam (ini bermakna peranti telah cukup panas), anda boleh mula bekerja. Purata masa pemanasan ialah 2-3 minit.
9. Kami memakai muncung panas (ada dua daripadanya) pemasangan dan paip ke tanda pensil. Terlalu banyak tekanan pada bahagian yang hendak dikimpal atau diputarkan tidak sepatutnya.
Mesin kimpalan punggung. Pemasangan dan paip diletakkan pada muncung panas
10. Kami mengira jumlah masa yang ditetapkan. Masa pemanasan sentiasa ditunjukkan dalam arahan. Sebagai contoh, untuk paip 25 mm ia adalah tepat 7 saat).
Masa pemanasan peranti bergantung pada diameter paip
11. Keluarkan bahagian yang dipanaskan dengan cepat dan tepat, memegang sedikit mesin kimpalan.
12. Kami menghubungkan mereka antara satu sama lain. Tekanan yang berlebihan pada mereka atau putaran juga tidak boleh diterima.
13. Kami menunggu selama beberapa saat.
14. Jika kita melakukan segala-galanya dengan betul, kita mendapat sambungan yang sekata dan homogen.
Lapisan bertetulang pada segmen sambungan mesti dikeluarkan, jika tidak sambungan akan menjadi tidak homogen dan rapuh;
Apabila membeli peranti, tidak perlu membelanjakan wang tambahan dan membeli model dengan termostat, kerana kita memerlukan rejim suhu tunggal 260 ° C; menggunakan mod lain boleh mengakibatkan sambungan yang lemah;
Air mesti mengalir dengan bebas melalui paip; supaya halangan dalam bentuk plastik beku tidak terbentuk di tempat pematerian, jangan meletakkan terlalu banyak tekanan pada bahagian cair semasa menyambung; bagaimanapun, tekanan rendah juga tidak boleh diterima - panjang sambungan untuk pengancing yang boleh dipercayai tidak akan mencukupi; ini boleh menyebabkan pembentukan pergolakan dan penurunan tekanan dalam sistem;
Peraturan asas pematerian sedemikian ialah: pemasangan diletakkan pada muncung terlebih dahulu, dan hanya kemudian paip; kira detik bermula apabila kedua-dua bahagian berada pada mesin;
Polipropilena merampas dalam 4-8 saat, tetapi anda tidak sepatutnya melepaskannya dengan segera - agar ia membeku sepenuhnya, anda perlu menunggu 20-30 saat;
Bahagian semasa penyejukan mestilah tidak bergerak, pergeseran sedikit pun boleh memecahkan ketegangan sambungan; oleh itu, sebelum pematerian, lebih baik menyediakan pengapit khas untuk membetulkannya; anda boleh membuatnya dari mana-mana batang kayu atau wayar yang kuat;
Menyejukkan nod yang terhasil dengan air atau jet udara sejuk adalah dilarang - sambungan akan menjadi rapuh;
Jangan panaskan paip dan pemasangan lebih daripada masa yang diperuntukkan - polipropilena akan cacat; dengan kurang masa untuk pemanasan, sambungan bahagian akan menjadi sukar;
Dengan kimpalan yang betul, sebahagian daripada plastik harus membentuk sedikit kemasukan pada lengan;
Anda boleh menyemak kualiti kerja anda dengan memotong bahagian yang disambungkan kepada separuh; anda harus melihat di persimpangan sambungan monolitik yang sekata tanpa ubah bentuk dan lompang.
Sistem pembetung dari paip PP
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, paip polipropilena digunakan secara aktif hari ini dalam susunan. Prosedur pemasangan dalam kes ini mempunyai nuansa sendiri.
Pembentungan dalaman
Terdapat beberapa peraturan yang mesti dipatuhi semasa memasang pembetungan di rumah.
- Saluran paip diletakkan pada sudut ke arah riser pembetung (kira-kira 3 cm setiap meter linear).
- Sekiranya bilik tidak dipanaskan, maka paip itu juga dilindungi dengan bulu mineral.
- Jangan membuat selekoh tajam pada sudut 90ᵒ, sebaliknya yang dipanggil separuh selekoh digunakan.
- Pengudaraan jenis kipas adalah komponen wajib sistem pembetung, yang akan menghalang penembusan bau yang tidak menyenangkan ke dalam rumah.
- Tandas disambungkan hanya selepas sinki, jika tidak, kedap air akan pecah.
Pembentungan luar
Langkah satu.
Diameter paip ditentukan, bergantung terutamanya pada bilangan orang yang tinggal di dalam rumah.
Langkah kedua.
Parit digali dari penambah pembetung ke tangki septik atau kumbahan. Pada masa yang sama, cerun diperhatikan, bergantung pada garis pembekuan tanah, atau saluran paip terlindung dengan bulu mineral.
Langkah ketiga.
Bahagian bawah ditutup dengan "bantal" pasir. Ketebalannya hendaklah sekurang-kurangnya 20 cm.
Langkah keempat.
Talian paip sedang dipasang
Adalah penting untuk mengelakkan kemungkinan kendur, jika tidak sambungan akan segera runtuh.
Penggerudian berlaku menggunakan hujung keluli berbentuk kon. Teknologi serupa digunakan dalam pembinaan:
Penggerudian mendatar parit untuk saluran paip dijalankan menggunakan peralatan khas dengan pam bicu tindakan tekanan. Penggerudian berlaku menggunakan hujung keluli berbentuk kon. Teknologi serupa digunakan dalam pembinaan:
- jalan kereta dan kereta api;
- saluran paip ke ruang bawah tanah;
- lebuh raya ke telaga kerja.
Pemasangan sendiri saluran paip PP akan membantu menjimatkan banyak, tetapi hanya jika ia dilakukan dengan betul.
Produk yang diperbuat daripada polipropilena digunakan, sebagai peraturan, apabila membuat sistem saliran dan pengairan, serta apabila meletakkan sistem bekalan air atau mengatur sistem pemanasan. Polipropilena tergolong dalam kelas poliolefin, yang bermaksud bahawa semua produk yang diperbuat daripada bahan ini dibezakan oleh tahap keselamatan alam sekitar yang tinggi.
Di samping itu, sistem saliran polipropilena boleh bertahan lama, manakala kos operasinya akan menjadi minimum. Walau bagaimanapun, apabila bekerja dengan produk sedemikian, anda perlu tahu bagaimana untuk mengimpal paip polipropilena sedemikian rupa untuk mengelakkan ubah bentuknya
dan mengelakkan kebocoran.
kimpalan DIY
Kerja perlu dilakukan di kawasan pengudaraan yang baik. Polipropilena, apabila dipanaskan, mampu mengeluarkan bahan toksik, dan ia boleh memudaratkan kesihatan, menyebabkan keracunan.
Arahan langkah demi langkah untuk kimpalan:
- Pertama, muncung yang diperlukan dengan saiz yang betul dipasang pada besi pematerian;
- Untuk mencairkan polipropilena, suhu 260 darjah mesti dicapai;
- Sediakan bahagian untuk sambungan, lakukan pembersihan dan penempatan yang betul;
- Kemudian besi pematerian dimasukkan ke dalam operasi;
- Ia perlu menunggu masa yang diperlukan untuk pemanasan, dan ini ditunjukkan oleh warna hijau sensor.
Apabila memateri, lebih baik meletakkan peranti sedemikian rupa sehingga ia berdiri dengan mantap
Kemudian paip dan pemasangan serentak diletakkan pada tempat kosong dan alat pematerian. Paip dimasukkan ke dalam tempat kosong. Pemasangan diletakkan di bahagian luar. Ia ditolak sepenuhnya, dan paip ditolak ke tanda siap. Perkara utama ialah memastikan masa yang betul.
Sekiranya alat memanaskan badan dengan teruk, maka tahap penyebaran akan menjadi kecil, dan ini akan melanggar kualiti aloi. Suhu yang tinggi akan menyebabkan bahagian yang terlalu panas. Masa yang optimum bergantung pada diameter paip dan kelengkapan.
Selepas pemanasan, adalah penting untuk segera berlabuh. Peraturan prosedur utama adalah pematuhan dengan toleransi
Beberapa saat pertama membenarkan pembetulan, tetapi tiada pusingan dibenarkan. Pada masa yang sama, ia dikehendaki untuk tidak tergesa-gesa dan tidak menarik, mematuhi min emas.
Tahap tiga. Pemasangan saluran paip
Apabila meletakkan lebuh raya anda perlu:
- paip;
- tee;
- Injap Bola;
- palam;
- penyesuai;
- selekoh;
- gandingan;
- elemen penyambung boleh tanggal;
- kelengkapan berulir;
- pengapit plastik.
Pertama sekali, pemasangan elemen utama sistem (paip, radiator, dandang, dll.) Dilakukan, selepas itu, selaras dengan projek yang dirangka, lebuh raya masa depan ditandakan. Unsur-unsur saluran paip saling berkaitan dengan cara gandingan.
Jika kita bercakap mengenai pemanasan atau air panas, maka pengembangan haba diambil kira. Untuk mengimbangi yang terakhir, adalah wajar untuk menggunakan sambungan mudah alih. Apabila memasang saluran paip tertutup, dinding pertama kali dibuang (alur dibuat di tempat yang sesuai dengan lebar dua diameter paip).
Saluran paip hanya boleh diisi dengan cecair selepas satu jam berlalu dari akhir pemasangan. Ujian hidraulik boleh dijalankan hanya selepas sehari.
Mengapa polipropilena
Hari ini, pengeluar paip menyediakan rangkaian besar produk untuk meletakkan bekalan air, pembetungan atau sistem pemanasan. Anda boleh membeli paip logam-plastik, logam atau polipropilena. Hari ini, semakin ramai pengguna lebih suka memilih paip polipropilena, yang mempunyai banyak kelebihan:
- tidak menghakis;
- mudah dipasang;
- tidak memerlukan pembaikan berterusan;
- tahan lama dan boleh dipercayai dalam operasi;
- boleh diletakkan di dalam dinding atau lantai;
- adalah jauh lebih murah daripada paip logam.
Paip polipropilena boleh digunakan untuk memasang sistem pemanasan, untuk paip air dan untuk kumbahan.
Paip mana yang sesuai untuk anda
Untuk memilih paip polipropilena anda perlu tahu:
- keadaan di mana paip akan dikendalikan;
- tekanan bendalir dalam sistem dan suhunya;
- daya pengeluaran yang diperlukan produk, yang menentukan diameter kerja.
Paip polipropilena mempunyai tanda khas bergantung pada tujuan produk.
- PPH
- pengudaraan, bekalan air sejuk. - PPB
– sistem bekalan air sejuk, pemanasan. - PPR
– sistem bekalan air panas dan sejuk, pemanasan.
Paip dengan tanda PPR
- bersifat universal. Oleh itu, mereka adalah yang paling dalam permintaan. Mereka sangat tahan terhadap suhu tinggi dan negatif.
Tahap satu. Merangka projek
Kerja-kerja pemasangan hendaklah dimulakan dengan penggubalan lebuh raya masa hadapan. Kriteria penting di sini ialah ergonomik, supaya bilangan lilitan dan elemen penyambung harus diminimumkan.
Apabila mengatur sistem pemanasan, projek yang direka dengan baik adalah sangat penting, di mana lokasi unsur-unsur seperti:
- gandingan;
- penyesuai;
- pengikat;
- sudut;
- peralatan pemanas.
Talian disambungkan ke radiator dengan cara satu atau dua paip, dari sisi atau dari bawah.
Paip
Di sini, lebuh raya disambungkan ke sistem berpusat untuk membekalkan lekapan paip yang diperlukan - mangkuk tandas, singki, dandang, dll. Terdapat dua cara untuk melakukan pendawaian.
Kaedah nombor 1.
Buka pilihan. Paip mendatar dipasang sedikit di atas paras lantai, dan paip menegak dipasang secara eksklusif di sudut. Semua ini menjadikan saluran paip kurang ketara.
Kaedah nombor 2.
Pilihan tertutup. Ia amat sukar untuk dilakukan, kerana ia melibatkan pengiraan awal yang paling tepat. Paip (semestinya pepejal) dimasukkan ke dalam dinding, dan setiap sambungan harus mempunyai akses percuma.
Di samping itu, paip boleh:
- jenis berurutan (pilihan yang paling bajet dan paling mudah untuk dilaksanakan);
- jenis pengumpul (pengumpul digunakan semasa membekalkan air);
- dengan melalui soket (sedikit popular).
Peringkat proses kimpalan kerja
Setelah mengukur panjang paip yang diperlukan, buat tanda padanya dengan penanda. Dengan pemotong paip atau gunting, potong produk pada sudut 90º terhadap paksi. Alat mestilah cukup tajam supaya paip tidak berubah bentuk.
Paip dipotong pada sudut 90º terhadap paksi
Tepi produk bertetulang mesti dibersihkan, menyingkirkan lapisan atas dan kerajang. Tanpa peringkat ini, kerajang aluminium, yang merupakan sebahagian daripada paip, akan bersentuhan dengan cecair semasa operasi. Akibatnya, kakisan lapisan bertetulang akan menyebabkan pelanggaran keutuhan jahitan. Sambungan sedemikian akan bocor dari semasa ke semasa.
Bahagian tepi paip bertetulang dibersihkan
Untuk produk tidak bertetulang di hujung paip, kedalaman kimpalan ditunjukkan, memfokuskan pada panjang lengan pemasangan. Satu lagi perkara penting dalam menyediakan paip untuk kimpalan ialah degreasing permukaan. Rawatan persimpangan dengan alkohol akan memberikan sentuhan bahagian yang lebih dipercayai.
Menyediakan Mesin Kimpalan
Sebelum mengimpal paip plastik, perlu menyediakan mesin kimpalan. Peranti pegang tangan dipasang pada permukaan rata. Bahagian mesin mestilah bersih dan bebas daripada kecacatan. Bersihkan mereka dengan kain yang direndam dalam alkohol. Elemen pemanas dipasang apabila alat dimatikan. Mandrel digunakan untuk menggabungkan pemasangan, lengan digunakan untuk memasang paip.
Masa pemanasan bahagian untuk kimpalan ditentukan mengikut jadual
Kemudian peranti disambungkan ke rangkaian. Pada masa yang sama, penunjuk yang terletak pada badan unit harus menyala. Salah satunya memberi isyarat bahawa peranti disambungkan ke rangkaian. Yang kedua, selepas mencapai suhu pemanasan yang diperlukan, harus keluar. Selepas penunjuk padam, adalah wajar lima minit berlalu dan barulah memulakan proses kimpalan. Masa ini bergantung pada suhu persekitaran dan berlangsung dari 10 minit hingga setengah jam.
Apakah proses kimpalan?
Selepas memanaskan radas, letakkan pemasangan pada mandrel, dan masukkan paip ke dalam lengan. Ini dilakukan pada masa yang sama dan dengan sedikit usaha.
Selepas memanaskan peranti, letakkan pemasangan pada mandrel, dan masukkan paip ke dalam lengan
Untuk mengetahui cara mengimpal paip polipropilena dengan betul, perlu mengambil kira masa pemanasan. Tempoh yang betul akan membolehkan bahagian memanaskan suhu yang diperlukan dan tidak cair. Ia bergantung kepada diameter paip.
Selepas tempoh masa yang diperlukan, bahagian dikeluarkan dari radas dan disambungkan. Dalam kes ini, paip mesti memasuki pemasangan dengan ketat sehingga tanda. Semasa proses ini, dilarang memutar bahagian di sepanjang paksi.
Dalam proses menyambung bahagian, dilarang memutar produk di sepanjang paksi
Selepas menyambung bahagian, kesan mekanikal pada jahitan tidak dibenarkan sehingga ia telah benar-benar sejuk. Tertakluk kepada teknologi, hasilnya mestilah jahitan yang kuat dan ketat.
Artikel itu memberikan cadangan yang diperlukan tentang cara mengimpal paip dengan betul, dengan penerangan terperinci setiap peringkat. Dengan mengamalkan petua ini, anda boleh menjalankan saluran paip untuk bekalan air atau pemanasan secara bebas. Perkara utama ialah memilih paip yang betul dan mengikuti teknologi proses. Hanya kemudian saluran paip polipropilena akan berfungsi untuk masa yang lama dan tanpa gangguan.
Besi tuang tidak digunakan dalam bekalan air moden dan sistem pemanasan untuk masa yang lama. Ia telah digantikan dengan plastik yang ringan, mudah dipasang dan tidak menghakis. Hari ini kita akan bercakap tentang mengimpal paip polipropilena dengan tangan kita sendiri untuk pemula - peringkat utama proses ini dan selok-beloknya.
Mengapa polipropilena lebih baik untuk kimpalan daripada logam
Pelbagai siku dan kelengkapan, serta profil dan selekoh bulat yang diperbuat daripada polipropilena, sememangnya popular kerana:
- Selepas dikimpal dengan betul, mereka membentuk bahagian monolitik yang boleh bertahan lebih daripada lima puluh tahun.
- Semasa operasi, mereka tidak mengurangkan daya pengeluaran mereka.
- Mereka mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap pelbagai bahan kimia isi rumah.
- Kos produk sedemikian adalah beberapa kali lebih rendah daripada kos produk serupa yang diperbuat daripada logam.
Di samping itu, jika produk dipilih dengan betul dan kimpalan dilakukan dengan kualiti yang tinggi, maka kita boleh mengatakan bahawa paip polipropilena dalam banyak kes hanyalah elemen ideal sistem yang sepadan, termasuk.