Paip logam untuk pemanasan

Pemilihan paip untuk sistem pemanasan

Bagaimana untuk memilih paip keluli untuk sistem pemanasan? Apabila memilih, pertimbangkan parameter berikut:

• bahan yang digunakan untuk pengeluaran paip;
• kaedah pembuatan paip;
• ciri teknikal paip.

Pemilihan paip bergantung kepada bahan pembuatan

Untuk pembuatan paip keluli boleh digunakan:

• keluli karbon (hitam);
• keluli tahan karat.

Paip yang diperbuat daripada keluli karbon (hitam) (gambar di atas) mempunyai kelebihan berikut:

• pekali pengembangan yang rendah apabila terdedah kepada suhu tinggi cecair yang melalui;
• tidak terdedah kepada pengaruh mekanikal;
• kos rendah.

Kelemahan bahan jenis ini ialah tahap kerentanan yang tinggi terhadap kakisan. Untuk meminimumkan pembentukan mendapan menghakis, paip tergalvani.

Paip keluli dengan salutan zink

Keluli tahan karat, tidak seperti keluli karbon, kurang terdedah kepada kakisan. Keluli tahan karat juga berbeza:

• rintangan kepada tekanan mekanikal;
• pekali pengembangan yang rendah;
• penampilan estetik, yang mengelakkan keperluan untuk menutup paip dengan pelbagai elemen hiasan.

Walau bagaimanapun, kos paip keluli tahan karat jauh lebih tinggi.

Paip keluli diperbuat daripada keluli tahan karat

Pemilihan paip bergantung kepada kaedah pembuatan

Paip untuk sistem pemanasan boleh dibuat dengan salah satu kaedah berikut:

mengimpal. Paip yang dikimpal boleh mempunyai jahitan lurus (lurus) atau lingkaran (spiral-seam). Paip jahitan lurus mempunyai kelemahan yang ketara - jahitan yang boleh rosak apabila terdedah kepada suhu dan tekanan tinggi. Oleh itu, sistem pemanasan dengan paip keluli dibuat terutamanya daripada paip lingkaran;

Paip keluli yang dikimpal dengan jahitan lingkaran

regangan (berguling). Paip yang dibuat dengan cara ini tidak mempunyai jahitan yang dikimpal (tiub lancar), yang meningkatkan ciri teknikalnya dengan ketara (rintangan terhadap suhu dan tekanan). Walau bagaimanapun, kos paip lancar adalah lebih tinggi daripada paip yang dikimpal, yang mengehadkan penggunaannya (digunakan untuk mencipta sistem pemanasan dalam iklim yang keras atau tekanan tinggi).

Paip bergulung

Untuk susunan sistem pemanasan untuk rumah persendirian atau apartmen bandar, kedua-dua jahitan lurus dan paip spiral boleh digunakan, kerana tekanan dalam sistem tidak melebihi penunjuk reka bentuk paip yang diperoleh selepas ujian.

Pemilihan diameter dan ciri teknikal lain

Parameter teknikal utama apabila memilih paip keluli untuk pembinaan sistem pemanasan ialah diameter.

Diameter paip bergantung pada penunjuk seperti:

• suhu penyejuk di salur masuk ke sistem;
• suhu penyejuk di saluran keluar sistem;
• jumlah haba yang diperlukan untuk memanaskan bilik;
• kelajuan pergerakan penyejuk dalam sistem.

Memandangkan semua penunjuk untuk pengiraan, anda boleh menggunakan formula matematik:

Pengiraan diameter paip untuk sistem pemanasan

Dalam formula yang dibentangkan, parameter berikut ditunjukkan oleh huruf:

• D - diameter tuntutan;
• Q ialah jumlah haba (kapasiti peralatan);
• ∆t° ialah perbezaan suhu pada salur masuk dan keluar penyejuk;
• V ialah kelajuan pergerakan.

Untuk tidak membuat pengiraan matematik yang rumit, anda boleh menggunakan jadual yang dibangunkan oleh pakar berdasarkan formula yang ditentukan.

Jadual untuk menentukan diameter

Sebagai contoh, untuk melengkapkan sistem pemanasan dengan kuasa peralatan pemanasan 2.4 kW, paip dengan diameter 8-10 mm diperlukan.

Sekiranya paip dengan diameter yang lebih kecil dipasang di dalam sistem, maka jumlah haba tidak akan mencukupi untuk memanaskan bilik.Apabila memasang paip berdiameter lebih besar, bunyi akan berlaku apabila penyejuk bergerak.

Kriteria Pemilihan

Apabila menentukan paip mana yang terbaik digunakan untuk memanaskan apartmen atau rumah individu, mereka mempertimbangkan parameter fizikal dan operasi berikut:

Rintangan kakisan. Oleh kerana air atau antibeku dengan kandungannya mengalir dalam litar pemanasan, paip pemanasan mesti mempunyai rintangan kakisan yang tinggi.
Kekuatan. Tekanan standard dalam sistem pemanasan tidak melebihi 2 atmosfera, saluran paip mesti dengan mudah menahan tekanan ini dengan margin 1.5 - 2 kali.
Ciri-ciri suhu. Suhu pembawa dalam litar pemanasan jarang melebihi 70 ° C; untuk lantai hangat, nilai had adalah kira-kira 50 ° C. Adalah jelas bahawa saluran paip mesti menahan parameter suhu dengan margin sekiranya berlaku situasi kecemasan - terlalu panas penyejuk akibat masalah automasi, kerosakan dandang.
Kekonduksian terma. Paip pemanas mengangkut penyejuk ke radiator atau ia sendiri penukar haba, memindahkan tenaga haba ke senarai yg panjang lebar lantai

Dalam kes pertama, kekonduksian terma mereka tidak memainkan peranan penting, dan tahap tingginya bahkan tidak diingini. Apabila bekerja di litar pemanasan bawah lantai, sebaliknya, pemindahan haba yang tinggi diperlukan, jadi kekonduksian terma saluran paip harus mempunyai kadar tertinggi.

nasi. 2 Pemanjangan bahagian paip sepanjang 100 meter apabila dipanaskan sebanyak 50 ° C

• Pekali pengembangan terma. Adalah diketahui umum bahawa semua bahan mengembang sedikit sebanyak apabila dipanaskan, ini terutamanya memberi kesan kepada polimer. Jika paip untuk sistem pemanasan diletakkan di dinding atau di bawah senarai yg panjang lebar, ciri plastik ini mesti diambil kira dan bahan dengan pekali linear terendah harus dipilih.
• Kesukaran pemasangan. Untuk menyambung bahagian saluran paip, kaedah yang berbeza digunakan bergantung pada bahan paip; kebanyakan teknologi memerlukan penggunaan alat dan kemahiran mahal khas untuk bekerja dengannya.

Terdapat juga kaedah untuk menyambung paip plastik dengan kelengkapan mampatan boleh tanggal, di mana alat utama adalah sepana boleh laras biasa. Dan kebaharuan yang kurang dikenali dalam paip - pemasangan tolak, anda boleh menyambung dua keping paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang dalam beberapa saat dengan satu klik.

Dimensi

Apabila diletakkan, litar pemanasan bawah lantai boleh menjadi 100 meter atau lebih panjang, jadi adalah penting bahawa paip yang digunakan adalah saiz yang sesuai untuk mengelakkan sambungan yang tidak diingini di bawah senarai yg panjang lebar. Rintangan kimia

Saluran paip pemanasan sering diletakkan di dinding atau senarai yg panjang lebar, antibeku disalurkan melaluinya - etilena glikol, propilena glikol. Oleh itu, salah satu keperluan utama untuk saluran paip adalah ketahanan terhadap bahan kimia yang agresif.

nasi. 3 Jenis utama pemasangan kelengkapan peralihan pada paip: menekan (untuk PEX-AL-PEX), sambungan mampatan PEX, menekan dengan lengan ketegangan (untuk PEX), pematerian PP, menekan keluli tahan karat berdinding nipis

Ketahanan. Paip pemanasan mesti menahan operasi jangka panjang (sekurang-kurangnya 50 tahun mengikut piawaian negeri), manakala perlu diingat bahawa untuk polimer, hayat perkhidmatan pada tahap yang tinggi bergantung pada parameter suhu penyejuk dan tekanan talian.
Ciri hidraulik. Dinding dalaman paip untuk pemanasan di sebuah apartmen, bangunan individu, mesti mempunyai rintangan hidraulik yang rendah terhadap aliran air, iaitu, licin dengan sempurna. Ini menyumbang kepada kecekapan tinggi sistem, mengurangkan kos operasi (penggunaan tenaga pam edaran).
Kebolehnafasan. Oksigen dalam penyejuk adalah pengoksida logam yang kuat, kakisan memusnahkan elemen pemanasan, bahagian dandang dan kelengkapan keluli dalam sistem

Oleh itu, adalah penting bahawa sarung paip tidak membenarkan udara melaluinya, keperluan ini tidak relevan untuk logam kerana ketumpatannya yang tinggi dan penting apabila menggunakan saluran paip polimer dalam litar pemanasan. harga
Kriteria utama yang segera diberi perhatian apabila memasang pemanasan, ia adalah disebabkan oleh harga yang lebih rendah bahawa produk plastik berada dalam permintaan tertinggi di kalangan penduduk.

Varieti paip keluli

Industri metalurgi hanya menghasilkan tiga jenis produk paip keluli.

Keluli hitam. Produk paip jenis ini digunakan secara meluas pada tahun 70-an - 90an abad yang lalu dalam penciptaan bekalan air dan saluran paip haba. Selalunya, paip VGP yang dikimpal elektrik digunakan untuk tujuan ini, ciri teknikal yang sesuai dengan keperluan GOST 3262-75.

Paip yang dikimpal sering digunakan untuk pemasangan sesalur pemanasan, paip tersebut adalah lurus dan jahitan lingkaran

Maklumat berguna! Ramai tukang rumah, apabila memilih elemen sistem pemanasan, mengambil kira, bersama-sama dengan hayat perkhidmatan paip pemanasan keluli, juga hakikat bahawa ia mudah dikimpal, dan dengan itu memudahkan pemasangan sistem. Kelemahan utama jenis produk logam bergulung ini ialah mudah terdedah kepada kakisan apabila bersentuhan dengan air.

Atas sebab ini, serpihan karat muncul di dalam penyejuk, dan paip itu sendiri menjadi terlalu banyak dengan mendapan. Gabungan faktor-faktor ini membawa kepada penurunan dalam pemprosesan saluran paip pemanasan. Itulah sebabnya anda boleh membeli paip keluli hari ini pada harga yang agak rendah, tetapi anda perlu menukarnya dengan kerap

Kelemahan utama jenis produk logam bergulung ini ialah mudah terdedah kepada kakisan apabila bersentuhan dengan air. Atas sebab ini, serpihan karat muncul di dalam penyejuk, dan paip itu sendiri menjadi terlalu banyak dengan mendapan. Gabungan faktor-faktor ini membawa kepada penurunan dalam pemprosesan saluran paip pemanasan. Itulah sebabnya anda boleh membeli paip keluli hari ini pada harga yang agak rendah, tetapi anda perlu menukarnya dengan kerap.

Keluli bergalvani. Lapisan salutan zink, seperti yang dinyatakan di atas, direka untuk mengatasi fenomena kakisan dan meningkatkan hayat perkhidmatan produk paip keluli hitam. Galvanizing tidak sepenuhnya menangani tugas itu, tetapi hanya memperlahankan kakisan logam asas.

Menurut pakar, galvanisasi adalah bahan yang paling stabil dan tahan lama, ciri teknikal yang memungkinkan untuk mencipta pemanasan berpusat dengan lonjakan tekanan dan jadual suhu yang tidak dapat diramalkan. Dalam sistem pemanasan autonomi yang membenarkan kawalan operasi parameter operasi, paip yang lebih murah yang diperbuat daripada logam-plastik dan polipropilena boleh dipasang.

Unsur bergalvani saluran paip pemanasan hanya mempunyai dua kelemahan yang serius:

• kimpalan memecahkan lapisan zink di dalam paip, mewujudkan tempat yang terdedah untuk kakisan. Ini tidak dapat dielakkan membawa kepada penurunan dalam hayat perkhidmatan sistem pemanasan. Dan pemasangan pada benang akan mengambil banyak masa dan usaha.
• kos produk tergalvani jauh lebih tinggi daripada harga paip pemanasan yang diperbuat daripada keluli hitam, logam-plastik atau plastik.

Paip untuk pemanasan harus dipilih bergalvani atau tahan karat, ia tahan terhadap kakisan dan tahan lebih lama daripada biasa

Keluli tahan karat. Secara teorinya, penggunaan paip keluli tahan karat yang lancar atau dikimpal menjadikan risers, serta eyeliners, hampir kekal. Tetapi penyelesaian sedemikian tidak popular kerana kerumitan pemprosesan keluli tahan kakisan dan kosnya yang tinggi.

Dengan latar belakang ini, penggunaan paip keluli tahan karat beralun nampaknya lebih menguntungkan.

• semasa pemasangan, anda boleh bertahan dengan sepasang sepana gas dan pemotong paip yang murah;
• tekanan kerja yang disyorkan pada +100˚С ialah. Penunjuk sedemikian tidak tersedia untuk mana-mana plastik;
• paip boleh mengambil sebarang konfigurasi yang kompleks dan mudah dibengkokkan dengan tangan.

Nota! Jika keluarga anda mempunyai anak kecil, mereka pasti akan menggunakan petunjuk radiator sebagai palang atau sokongan, yang akan menyebabkan ubah bentuk unsur-unsur saluran paip pemanasan ini. Dan keluli tahan karat, sebenarnya, seperti mana-mana logam, kehilangan kekuatan dengan lenturan berulang dan mungkin pecah.

Kriteria untuk memilih paip logam untuk pemanasan

Apabila membina rumah dan meletakkan sistem pemanasan dengan tangan anda sendiri, persoalan utama timbul - paip logam mana yang lebih baik? Seperti yang anda ketahui, logam yang digunakan untuk komunikasi dikelaskan sebagai:

• hitam;
• warna;
• aloi.

Kategori pertama termasuk keluli bergulung, besi tergalvani dan besi tuang. Logam bukan ferus tidak berkarat, tetapi teroksida, ini adalah:

• gangsa;
• tembaga;
• aluminium, dsb.

Jenis dan susun atur sistem pemanasan adalah salah satu faktor penentu apabila memilih paip untuk rangkaian

Kriteria pemilihan utama:

• jenis sistem pemanasan (graviti atau terpaksa);
• beban maksimum (keadaan kawasan utara berbeza dalam tempoh pemanasan lintang selatan);
• kemungkinan menggantikan bahagian saluran paip dengan beban terbesar;
• kaedah pemasangan (tersembunyi atau tertutup, di dalam dinding);
• konfigurasi umum sistem, termasuk bilangan tingkat rumah persendirian;
• reka bentuk dan tekanan maksimum di dalam;
• jenis penyejuk;
• kemungkinan pengangkutan dan pemasangan sendiri;
• jumlah panjang dan rangka kerja belanjawan untuk pemasangan;
• suhu maksimum yang mungkin dalam sistem.

Kaedah kimpalan paip membujur

Produk paip yang dihasilkan dengan kaedah membengkokkan kepingan (jalur) keluli ke dalam bulatan dan menyambungkan sambungannya dikimpal menggunakan beberapa teknologi yang berbeza.

Kimpalan relau

Jalur keluli (jalur) yang memasuki kilang penggelek untuk dibulatkan dipanaskan di dalam relau terowong pada suhu kira-kira 1300 °C. Mendekati penggelek bergolek, muncung sisi juga memanaskan tepi paip dengan udara panas ke suhu kira-kira 1400 °C. Muncung serupa dipasang di kawasan gulungan kilang pembentuk dan memanaskan tepi jalur hingga 1400 ° C sebelum terus membengkokkan helaian ke dalam bulatan dengan sentuhan tepi yang melampau.

Selepas bergabung dengan tepi, dipanaskan pada suhu tinggi di bawah tekanan dengan penggelek, jahitan yang kuat terbentuk, diperoleh dengan kaedah penyebaran bersama logam cair. Seterusnya, paip itu sekali lagi ditarik melalui relau dengan membentuk gulungan untuk memberikan bentuk geometri yang betul. Teknologi ini merujuk kepada jenis pemprosesan keluli dengan ubah bentuk panas.

nasi. 5 Skim relau dan kimpalan arka elektrik dalam persekitaran fluks

Kimpalan elektrik

Kimpalan elektrik lebih kerap daripada kaedah lain yang digunakan apabila mengimpal paip bulat, ia membolehkan anda mendapatkan jahitan berkualiti tinggi pada dinding nipis. Produk tiub yang digunakan untuk saluran paip industri minyak dan gas dihasilkan menggunakan kimpalan arka dengan fluks. Untuk menjalankan kerja kimpalan dalam kilang rolling membentuk, cangkang tiub bulat dibentuk, jika diameter produk terlalu besar, bulatan itu dipasang dari dua helaian, yang dibentuk di bawah penekan sehingga bentuk separuh bulatan diperolehi.

Kimpalan elektrik automatik dijalankan secara serentak dari kedua-dua belah sehingga jahitan membujur yang dikimpal secara seragam diperolehi, wayar digunakan sebagai elektrod. Selepas mengeluarkan gergasi, ujian ultrasonik dan ujian hidro, paip sedia untuk digunakan.

nasi. 6 Kimpalan elektrik dalam gas lengai - prinsip

Kimpalan elektrik dalam persekitaran gas pelindung

Kelemahan kimpalan di udara adalah kesan berbahaya oksigen pada sendi, akibatnya, gelembung udara terbentuk di jalur jahitan, komposisi kimianya berubah disebabkan oleh karbida unsur pengaloian, dan skala muncul di permukaan.

Untuk menyingkirkan faktor-faktor berbahaya yang timbul daripada kesan oksigen persekitaran pada logam, membolehkan penggunaan gas pelindung lengai dalam bidang kimpalan: karbon dioksida, argon dan helium. Semasa operasi, gas neutral, yang lebih berat daripada udara, mengalihkannya dari kawasan kerja, tidak termasuk sentuhan kolam kimpalan cair dengan oksigen atmosfera. Produk refraktori yang diperbuat daripada tungsten digunakan sebagai elektrod.

Kimpalan dalam persekitaran gas lengai lebih kerap digunakan untuk menyambung bahagian yang diperbuat daripada keluli tahan karat atau aloi tinggi, jahitan dibezakan oleh keseragaman bahan, ketebalan yang sama, kualiti permukaan yang tinggi, dan memberikan kekencangan dan kekuatan sendi yang sangat baik.

Produk tiub yang diperoleh dengan kimpalan elektrik tergolong dalam kumpulan yang berbentuk sejuk.

nasi. 7 skim kimpalan HDTV

Kimpalan frekuensi tinggi (aruhan).

Kaedah kimpalan tekanan berkelajuan tinggi moden (dengan menekan tepi cair bersama-sama dengan daya fizikal), di mana tepi bahan kerja dipanaskan oleh arus frekuensi tinggi frekuensi tinggi sehingga lembut, digunakan secara meluas dalam pengeluaran paip. Ketumpatan arus adalah maksimum dalam lapisan permukaan produk dan berkurangan secara mendadak apabila direndam dalam kedalaman bahan kerja (kesan permukaan), yang menyebabkan hanya lapisan nipis kulit luar dengan kedalaman 0.1 - 0.15 mm dipanaskan dengan kuat. .

Tepi yang dicantumkan dipanaskan oleh induktor yang terletak di sekitar kawasan tepinya; ia menghasilkan arus aruhan di sepanjang tepi bahan kerja menggunakan dua elektrod yang menggelongsor di sepanjang sarung tiub.

Dalam kimpalan aruhan, tepi paip yang dicantumkan pada bahan kerja mempunyai bentuk huruf Y, HDTV dibawa ke tepi melalui induktor atau penggelek berputar supaya ia melalui titik penumpuannya. Jarak dari sesentuh pembawa arus ke simpang berbeza dari 25 hingga 300 mm.

Terdapat beberapa teknologi untuk kimpalan aruhan, untuk sambungan tepi paip yang diperbuat daripada logam ferus dan bukan ferus, teknik kimpalan di bawah tekanan dengan berkelip lebih kerap digunakan. Kadar pemanasan dengan teknologi ini ialah 15·104 °C/s, pemendakan ialah 2000 mm/s, teknologi memastikan sambungan kimpalan berkualiti tinggi.

nasi. 8 Parameter fizikal logam bagi paip jahitan lurus yang dirawat haba dan dikurangkan panas bagi kelas A dan B (GOST 10705-80)

Prinsip menggunakan dan memasang pemanasan dengan paip keluli

Penggunaan paip keluli adalah dinasihatkan apabila diameter besar dan kekuatan mekanikal diperlukan. Ia agak bermasalah untuk meletakkan paip kerana kesukaran memberi mereka geometri yang diperlukan. Di samping itu, penebat paip disyorkan kerana kekonduksian haba yang ketara.

Dengan kehadiran dandang lantai dengan peredaran semula jadi, penggunaan keluli "hitam" akan menjadi optimum. Bahan mentah dalam sistem paip ini berkarat dengan cepat. Tetapi, dalam sistem pemanasan autonomi, dengan peredaran panjang penyejuk, penyejatan oksigen yang cepat, hayat perkhidmatan paip hitam boleh bertahan kira-kira 50 tahun.

Apabila menggunakan dandang yang dipasang di dinding yang dilengkapi dengan penukar haba tembaga dan peredaran paksa (pam), penggunaan paip keluli menjadi tidak praktikal. Ini disebabkan oleh sifat tidak estetik sistem sedemikian, tersumbat menghakis penukar haba paling nipis dan pemasangan kos yang tinggi. Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk membongkar paip keluli dengan bahan mentah tembaga atau plastik.

Untuk memasang paip keluli, perlu mempunyai peranti untuk memotong paip dan benang, sepana boleh laras dan gas, gergaji besi, kimpalan, dan pita kedap udara untuk mengelak semua sambungan. Apabila membeli paip bukan tergalvani, ia mesti dicat dengan varnis asfalt. Dengan kehadiran galvanisasi kilang, tidak perlu memproses paip tambahan.Lebih suka meletakkan paip terbuka, anda perlu menjaga pengapit pelekap. Titik lampiran boleh terletak pada jarak:

• 2.5 meter jika diameter dalaman buruh adalah sehingga 20 milimeter;
• nilai diameter kira-kira 3 meter dari 25 milimeter dan ke atas;
• 4 meter dengan nilai diameter dalaman 40 milimeter.

Untuk membengkokkan paip keluli, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pembengkok paip hidraulik, yang merupakan peranti bersaiz kecil, mudah dan mudah diangkut yang menjimatkan tenaga. Sekiranya tidak ada alat sedemikian, maka adalah mungkin untuk membeli kelengkapan keluli siap pakai bentuk yang diperlukan, yang memastikan sambungan bahagian lurus dalam selekoh saluran paip. Sehingga kini, pilihan kelengkapan adalah tugas yang mudah, kerana pengeluar menawarkan rangkaian yang mencukupi.

Paip mana yang hendak dipilih untuk organisasi sistem pemanasan

Pilihan paip untuk memanaskan rumah persendirian adalah proses yang bertanggungjawab, di mana seseorang harus mengambil kira kawasan bilik, sama ada dipanaskan atau tidak, kuasa dandang yang ada, dll. Untuk membuat sistem berkualiti tinggi, lebih baik menggunakan paip polipropilena. Mereka adalah murah, mempunyai ketat yang tinggi dan mudah dipasang. Pemasangan mengambil sedikit masa, tidak seperti pengiraan dan kerja persediaan. Agar sistem berfungsi untuk masa yang lama dan tidak memerlukan penyelenggaraan pencegahan, lebih baik memilih paip bertetulang dan paip keluli tahan karat.

Paip logam-plastik adalah pilihan yang baik, tetapi lebih mahal. Untuk pemasangan, ia cukup untuk mempunyai sepana. Kelemahan utama produk ialah hayat perkhidmatan sambungan yang rendah. Paip sedemikian hanya boleh digunakan untuk bilik yang dipanaskan. Jika bajet membenarkan, lebih baik membeli paip keluli tahan karat. Mereka lebih mahal, tetapi akan bertahan sekurang-kurangnya 100 tahun.

Diameter paip pemanasan

Satu lagi peringkat penting dalam organisasi sistem ialah pilihan diameter paip untuk memanaskan rumah persendirian. Produk dibentangkan dalam diameter yang berbeza.

Untuk memilih yang betul, anda harus mengkaji gambar rajah sistem dan menghubungi pakar. Diameter anggaran boleh dikira secara bebas, dengan mengambil kira kawasan bilik dan kelajuan penyejuk.

Terdapat salah tanggapan bahawa memasang paip dengan diameter besar adalah kunci kepada operasi sistem yang cekap. Malah, disebabkan oleh paip besar, tekanan dalam sistem berkurangan atau hilang. Akibatnya, air tidak dapat masuk ke dalam semua radiator. Paip dengan diameter yang lebih kecil mempunyai kadar aliran air yang lebih tinggi. Nilai optimum ialah antara 0.2 dan 1.5 m/s. Jika kelajuan terlalu tinggi, air mendidih kedengaran dalam penyejuk.

Untuk memilih diameter yang sesuai, pengiraan kuasa haba dibuat. Sebagai contoh, untuk bilik dengan siling sehingga 3 meter tinggi, 100 watt tenaga diperlukan untuk setiap meter persegi. Untuk bilik seluas 20 meter persegi, 2000 watt akan diperlukan. Jika anda menambah 20% daripada stok, anda mendapat 2400 watt. Kuasa terma disediakan oleh kehadiran 1-2 radiator yang dipasang di bawah tingkap. Menurut jadual, paip dengan diameter 8-10 mm sesuai untuk bilik ini. Ini adalah pengiraan anggaran, tetapi ia akan membantu mengira belanjawan semasa mengubah suai rumah.

Susunan pemanasan adalah peringkat penting yang dilakukan sejurus selepas pembinaan rumah. Perlu mengambil pendekatan yang bertanggungjawab terhadap pilihan paip, kerana ia adalah elemen utama sistem. Mereka mesti kuat, tahan lama, tahan terhadap lonjakan suhu dan tekanan. Apabila memilih produk, ia patut mempertimbangkan banyak nuansa. Ini adalah kawasan bilik, sama ada dipanaskan atau tidak, cara komunikasi diletakkan. Ia tidak bernilai menjimatkan organisasi sistem pemanasan. Bahan berkualiti tinggi akan bertahan sehingga 100 tahun, sambil mengekalkan prestasi. Anda harus memilih produk daripada pengeluar yang dipercayai, kerana walaupun sedikit pelanggaran teknologi pembuatan menjejaskan prestasi dengan ketara.

Kebaikan dan keburukan paip keluli

Ciri teknikal paip keluli untuk pemanasan bergantung pada ciri teknologi pengeluarannya. Produk boleh dikimpal atau lancar. Yang pertama dijahit bersama dari kepingan logam, manakala yang terakhir dibentuk pada peralatan yang canggih.

Kelebihan utama paip keluli untuk pemanasan termasuk:

• kekonduksian haba yang tinggi. Momen ini sangat penting untuk organisasi sistem pemanasan di bangunan kediaman. Permukaan logam memindahkan haba ke ruang udara bilik, dengan itu sebahagiannya memenuhi fungsi peranti pemanasan;
• pengembangan haba kecil. Harta ini menentukan awal ketiadaan keperluan untuk menggunakan produk berdinding tebal;
• kekejangan gas yang tinggi. Nilai ciri ini mencapai, secara praktikal, tanda seratus peratus. Adalah tidak realistik untuk mencipta litar pemanasan tertutup sepenuhnya tanpa memenuhi syarat ini;
• kekuatan. Disebabkan oleh harta ini, garisan tekanan tinggi dibuat hanya berdasarkan paip logam;
• ketersediaan. Kos keluli yang agak rendah memainkan peranan penting dalam mewujudkan pilihan bajet untuk bekalan haba.

Terdapat banyak jenis paip keluli, dan setiap satunya mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Antara kelemahan, pakar menyerlahkan:

• kerentanan terhadap kakisan. Logam kurang tahan terhadap kesan persekitaran yang agresif dan proses oksidatif. Tetapi paip keluli tergalvani boleh meningkatkan hayat perkhidmatan mereka sebanyak 10 ... 15 tahun, iaitu, hampir 2 kali;
• jisim besar. Usaha fizikal yang ketara akan diperlukan untuk meletakkan saluran paip;
• ketegaran. Ia adalah mungkin untuk membengkokkan paip hanya dengan tindakan terma. Apabila membentuk garisan untuk menyambung paip keluli, elemen kerinting diperlukan.
• kekonduksian elektrik. Sifat logam ini amat penting apabila mengatur sistem pemanasan berdasarkan dandang elektrik.