Apakah diameter paip HDPE, jenis, ciri

Ciri teknikal paip HDPE

Pekali SDR untuk paip HDPE

Pekali SDR ialah nisbah dimensi standard yang menentukan saiz dinding dan lilitan paip. Maklumat ini diperlukan untuk menentukan tekanan air yang boleh ditahan oleh paip dari satu saiz atau yang lain. Dengan pekali kecil, perlu menggunakan kepala tekanan yang lebih rendah berbanding dengan paip dengan dinding yang lebih tebal

Apabila membeli produk, perhatikan data yang ditunjukkan dalam dokumen produk.

Berat paip PE

Berat paip PE juga bergantung pada tahap ketumpatan, kerana lebih tebal dan lebih luas produk PE, secara semula jadi dan lebih tinggi jisimnya.

Diameter luar nominal, mm	Anggaran berat 1 m paip, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR9	SDR 6
S 10	S6.3	S4	S2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Diameter luar nominal, mm	Anggaran berat 1 m paip, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR9	SDR 7.4	SDR 6
S20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S8	S 6.3	S5	S4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Apakah tekanan yang boleh ditahan oleh paip HDPE?

Menurut GOST, terdapat empat jenama saiz paip polietilena yang paling biasa:

Angka terakhir menunjukkan tahap ketumpatan produk HDPE, yang menentukan jenis tekanan yang boleh ditahan oleh paip PE ini.

Kaitan dengan ciri saiz lain

Produk yang diperbuat daripada bahan polimer pepejal boleh dibuat dalam pelbagai saiz - dari yang paling kecil hingga yang terbesar. Bagi saiz mereka, ia boleh berbeza-beza dalam julat dari 10 hingga 1600 mm . Pada masa yang sama, saiz mereka juga boleh berubah.

Panjang produk

Produk tiub, yang mempunyai diameter sehingga 160 mm, biasanya dibekalkan oleh pengeluar dalam gegelung atau gegelung. Panjangnya boleh berbeza dari 100 hingga 500 meter. Walau bagaimanapun, kadang-kadang ia hanya dipotong kepada segmen tertentu. Produk dengan ketebalan dinding yang besar, bermula dari diameter 160 mm, dihasilkan dalam bentuk segmen dengan panjang tertentu. Biasanya ia berbeza dari 3 hingga 12 m.

Untuk produk kecil dan besar, ketebalan dinding mungkin berbeza-beza:

• untuk produk dengan diameter luar 10 mm, ketebalan dinding tidak lebih daripada 2 mm;
• untuk produk dengan diameter 90 mm, ketebalan ini tidak terpakai. Yang terkecil ialah 2.2 mm;
• Apabila diameter bertambah, ketebalan dinding juga meningkat.

Diameter

Saya ingin menarik perhatian kepada fakta bahawa penunjuk yang paling penting ialah nisbah diameter produk kepada ketebalan. Berfokus padanya, anda boleh menentukan kekuatan saluran paip tertentu

Ciri penandaan ini ditetapkan oleh indeks SDR.

Dalam kes produk HDPE, diameternya adalah seperti berikut:

• jika produk mempunyai diameter yang sama, maka kehadiran penunjuk SDR yang lebih rendah dalam paip polietilena menunjukkan ketebalan dinding yang lebih besar;
• untuk produk tiub dengan ketebalan yang sama, nilai penunjuk ini yang lebih kecil adalah untuk paip dengan diameter terbesar. Sebagai contoh, untuk produk tiub yang mempunyai ketebalan 2 mm dan diameter 10 mm, tekanan kerja akan mencapai 25 atmosfera. Iaitu, mereka akan lebih kuat daripada produk tiub dengan ketebalan dinding yang sama dan diameter 50 mm. Untuk struktur sedemikian, tekanan kerja akan mencapai maksimum 6 atmosfera.

Formula untuk mengira berat paip HDPE dan LDPE

Berapakah berat paip HDPE? Soalan ini mudah dijawab dengan melihat formula di bawah untuk mengira berat paip HDPE dan LDPE. Untuk mengira berat paip, anda mesti meminta pengilang untuk beberapa spesifikasi teknikal:

• W - ketebalan dinding paip
• p ialah ketumpatan bahan HDPE atau LDPE

Kaedah langkah demi langkah untuk mengira berat paip:

1. Kira lilitan paip HDPE atau LDPE: L = π*D
2. Kira luas permukaan luar: S=L*l
3. Kira jumlah bahan yang dibelanjakan untuk pengeluaran paip: V=S*W
4. Kira berat paip P=p*V

P.S. Penjelasan tambahan

1. Ketumpatan paip HDPE = 940-960 kg/m3
2. Ketumpatan paip LDPE = 910-930 kg/m3
3. L (m) - lilitan
4. π -3,14
5. D (m) - Diameter paip
6. S (m2) - Luas permukaan paip
7. l (m.) - panjang paip
8. V (m3) - isipadu "bahan yang dibelanjakan untuk paip" ...
9. W (mm) - ketebalan dinding paip
10. hlm (kg./m3) - ketumpatan bahan
11. P (kg.) - berat bahan

Contoh pengiraan untuk paip HDPE d32: ketebalan dinding 3mm.

1. L \u003d 3.14 * 0.032 m. \u003d 0.10048 m.
2. S \u003d 0.10048m. * 1m. \u003d 0.10048m 2
3. V= 0.10048 m2*0.003m.=0.00030144
4. P \u003d 0.00030144 * 950 kg. \u003d 0.286 kg. berat satu meter

Suatu punca

Paip HDPE sering digunakan dalam pemasangan sistem pemanasan dan bekalan air.

Apabila memilih, perhatian besar diberikan kepada dimensi linear produk. Kekuatan dan kebolehtelapan saluran paip sebahagian besarnya bergantung pada penunjuk ini.

Adalah penting bukan sahaja untuk memilih paip yang betul untuk memasang sistem komunikasi, tetapi juga untuk melaksanakan pemasangan dengan cara yang berkualiti. Terdapat pelbagai cara untuk menyambungkan paip ini.

Memilih pilihan yang sesuai, anda boleh memudahkan tugas mengatur saluran paip dan memastikan kebolehpercayaan operasinya.

Paip mana yang hendak dipilih

Selalunya, paip untuk bekalan air sejuk yang diperbuat daripada keluli dipasang di rumah. Kelemahan saluran paip sedemikian adalah jelas:

• rasa yang tidak menyenangkan, warna dan bau air akibat kakisan bahan;
• pemusnahan pesat paip di sendi.

Lebih baik sedikit dari segi kualiti air yang dibekalkan ke rumah adalah paip bersalut zink
. Tetapi galvanizing juga mempunyai sifat yang tidak menyenangkan untuk berinteraksi dengan air dan menepukannya dengan sebatian zink. Di samping itu, pada sambungan paip, salutan zink dimusnahkan dengan cepat, dan paip mula berkarat semula.

Paip keluli tahan karat hampir sempurna:

• jangan berkarat, jangan tukar warna dan rasa air;
• jangan mencemarkan air;
• tahan lama.

Satu-satunya sebab mengapa ia tidak digunakan secara meluas seperti paip air sejuk yang diperbuat daripada paip keluli atau tergalvani ialah kosnya. Tetapi jika anda ingin mempunyai air bersih di rumah anda, anda perlu membelanjakan wang.

Paip besi tuang
adalah bahan yang unik dan paling popular untuk saluran paip utama. Hayat perkhidmatan maksimum paip tersebut adalah hampir 100 tahun. Jika anda ingin membawa air ke dalam rumah dan hampir selamanya melupakan paip - berhenti pada bahan ini.

Kelebihan besi tuang termasuk fakta bahawa ia tidak berinteraksi dengan air, tidak berkarat dan tidak menjejaskan rasa air. Kelebihan penting paip besi tuang ialah keupayaannya untuk menahan beban berat: ia diuji pada tekanan lebih daripada 50 atmosfera di kilang.

Paip besi tuang boleh digunakan untuk bekalan air domestik dan minuman serta untuk pemasangan pembetungan.

Pilihan lain ialah paip plastik. Pilihan yang agak popular dan bajet, dan kemudahan pemasangan dan hayat perkhidmatan yang panjang menjadikan mereka bahan kegemaran pembina. Adalah dipercayai bahawa plastik tidak berinteraksi dengan air.

Ciri-ciri pemasangan paip logam

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, apabila membeli paip untuk bekalan air, anda perlu memberi perhatian bukan sahaja kepada kos dan parameter teknikal, tetapi juga kepada kerumitan pemasangan. Bagi saluran paip logam, terdapat dua kaedah pemasangan di sini

1. Pemasangan boleh dibongkar
   

kaedah boleh lipat
pemasangan saluran paip melibatkan penyambungan paip melalui kelengkapan berulir khas. Pada masa yang sama, paip diskrukan ke dalam pemasangan, dan sendi itu sendiri diapit dengan kacang kunci. Dalam erti kata lain, tiada kelengkapan dengan kelengkapan, seperti halnya paip plastik.

Untuk pemasangan, hanya sepana biasa diperlukan, tetapi kesederhanaan seperti itu mempunyai kelemahan - jika diameter paip melebihi 6.3 cm, maka pemasangan yang boleh dilipat tidak akan dapat dilakukan, kerana kacang kunci, serta kelengkapan, tidak wujud.

1. Pemasangan tidak boleh dipisahkan
   

Seperti yang anda mungkin sudah meneka, kaedah tidak boleh dipisahkan
terdiri daripada sambungan kimpalan atau pematerian. Ia adalah ciri bahawa dalam kes ini diameter saluran paip tidak akan memainkan sebarang peranan.

Kepelbagaian kaedah sedemikian memerlukan penggunaan alat khas - mesin kimpalan, pemotong gas, dll. Di sinilah kelemahan utama pemasangan yang tidak boleh dipisahkan "bermuka" - tidak semua pengimpal tahu cara mengimpal paip.

Ciri prestasi utama paip HDPE

Paip HDPE dihantar ke rak kedai HDPE khusus dalam gegelung atau gegelung, di mana paip dengan diameter 16 hingga 110 mm, panjang sehingga 1000 m diletakkan, serta dalam bentuk bahagian lurus yang mempunyai panjang 12 m dan diameter 110-1200 mm. Penandaan pengeluar, sebagai tambahan kepada jalur biru, mengandungi data berikut:

• nama pengilang, nombor hubungannya, tarikh pembuatan dan nombor kelompok;
• jenama polietilena yang digunakan (PE63, PE80, PE100, PE100+);
• tujuan;
• ketebalan dan diameter dinding;
• SDR;
• GOST atau TU.
• Apabila memilih paip HDPE untuk sebarang keperluan khusus, ciri-ciri berikut mesti dipertimbangkan:
• jenama polietilena yang digunakan semasa penciptaan paip;
• diameter paip;
• SDR atau nisbah antara ketebalan dinding dan diameter paip, menunjukkan tahap rintangan bahan terhadap tekanan dalaman.

Sebagai tambahan kepada ciri-ciri yang disenaraikan di atas, untuk paip polietilena terdapat parameter seperti tekanan nominal atau kerja. Nilai ini mencerminkan nilai berangka tekanan yang dicipta oleh aliran air pada dinding dalaman saluran paip pada suhu 200°C. Bergantung pada nilai khusus nilai ini, paip HDPE dibahagikan kepada kategori berikut:

• paip tekanan;
• paip tekanan sederhana;
• paip yang beroperasi di bawah vakum.

Perlu diingat bahawa jenis paip HDPE yang sedia ada, hanya untuk saluran paip tekanan air terdapat GOST 18599-2001, yang menerangkan semua parameter dan skop teknikal yang diperlukan. Paip tekanan air HDPE boleh digunakan di kawasan berikut:

• apabila mencipta komunikasi bekalan air rumah;
• untuk bekalan air ke pemasangan penambakan industri;
• untuk mewujudkan sistem pembetung;
• untuk komunikasi bekalan gas.

Malangnya, dengan prestasi yang cukup tinggi, paip HDPE, bagaimanapun, bukan tanpa kelemahan tertentu. Khususnya, saluran paip berasaskan paip air polietilena mempunyai kekuatan mampatan yang sangat rendah, dan ia juga kehilangan sifat asasnya semasa sentuhan berpanjangan dengan sinaran ultraviolet.

Paip bukan logam

Adakah patut menggantikan paip logam lama dengan paip bukan logam yang lebih moden? Soalan ini menarik minat ramai, mari kita cuba memikirkannya. Kelebihan utama paip bukan logam ialah ketahanannya terhadap pembentukan karat. Lebih-lebih lagi, permukaan dalaman adalah sekata dan licin, yang akan menghalang ciri-ciri pertumbuhan logam daripada muncul di atasnya.

Paip plastik mampu menahan suhu tinggi (tetapi tidak melebihi 95 ° C) dan tekanan urutan sepuluh atmosfera. Paip plastik akan bertahan lebih daripada setengah abad (hanya paip tembaga yang mempunyai ketahanan operasi sedemikian).

Paip logam-plastik

Reka bentuk paip logam-plastik adalah berbilang lapisan. Di luar dan di dalam mereka mempunyai plastik, dan di tengah - lapisan aluminium. Kelebihannya ialah kekuatan tinggi digabungkan dengan berat yang rendah. Sebagai contoh, 20 m paip sedemikian beratnya tidak lebih daripada 3-4 kg.

Paip yang diperbuat daripada logam-plastik adalah elastik, ia boleh diberikan sebarang bentuk. Mereka juga mengalirkan haba dengan sangat baik. Apabila memasang paip logam-plastik, kimpalan tidak diperlukan, ia disambungkan antara satu sama lain dengan sepana dan kelengkapan khas.

Antara kekurangannya, saya ingin perhatikan hakikat bahawa dengan lompatan suhu yang tajam air yang melalui saluran paip, aluminium akan mengecut lebih cepat daripada plastik. Ditambah pula dengan tekanan darah tinggi. Ternyata bahawa "tumit Achilles" paip adalah tepat sambungannya.

Nota! Apabila membeli paip logam-plastik, ketahui bahawa produk biru hanya boleh digunakan untuk bekalan air sejuk (suhu air tidak boleh melebihi 30 °). Paip putih digunakan untuk bekalan air panas.

Paip polipropilena

Paip polipropilena tidak mempunyai kelemahan seperti paip logam-plastik, walaupun ciri teknikalnya hampir sama. Kelebihannya ialah paip saling berkaitan dengan kimpalan terma, yang mana kekuatan sendi yang tinggi dicapai. Pada masa yang sama, polipropilena jauh lebih keras, itulah sebabnya ia tidak akan berfungsi untuk mengubah arah bekalan air dengan lenturan biasa - ini disediakan oleh kelengkapan.

Paip polipropilena dicirikan oleh ketahanan dan kos rendah. Mereka boleh berkhidmat lebih daripada 50 tahun (jika kita bercakap mengenai bekalan air panas, maka angka ini dibelah dua). Selain itu, ciri polipropilena kekal tidak berubah walaupun air membeku.

Kelemahan utama paip tersebut dianggap sebagai kadar pengembangan linear yang tinggi, iaitu, pada suhu tinggi, saluran paip memanjang dan agak melorot. Juga, mereka terjejas secara negatif oleh sinaran ultraungu, dan suhu melebihi 75 ° C malah boleh menyebabkan paip air pecah.

Paip polietilena

Paip polietilena mampu menahan tekanan sehingga 16 atmosfera dan suhu dari -40° hingga +40°. Seperti yang dapat kita lihat, rintangan haba mereka agak rendah, yang, bersama-sama dengan kadar pengembangan linear yang tinggi, boleh dianggap sebagai kualiti negatif.

Atas sebab ini, polietilena jarang digunakan dalam bekalan air, "saudara"nya lebih popular - polietilena bersilang
. Bahan ini muncul tidak lama dahulu, tetapi telah berjaya memperoleh beribu-ribu penyokong. Sesungguhnya, pemasangan paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang sangat mudah, kerana kelengkapan yang digunakan untuk ini tidak mempunyai pengedap getah - untuk ketat, paip itu dikerutkan dengan pemasangan khas.

Jadi, kelebihan polietilena silang silang adalah seperti berikut:

• ia bertolak ansur dengan suhu sub-sifar dengan sempurna;
• polietilena bersilang lengai kepada pelbagai bahan dalam air yang beredar;
• Sambungan paip PE sangat kuat;
• kelengkapan yang digunakan di sini tidak mengurangkan kebolehtelapan air.

Paip PVC

PVC (polivinil klorida) mengatasi semua versi paip plastik sebelumnya dalam kekuatan dan ketahanan terhadap bahan kimia. Malah, paip sedemikian mampu menahan tekanan kira-kira 46 atmosfera. Selain itu, bahan tidak terbakar, ia boleh digunakan untuk membekalkan kedua-dua air panas (bertolak ansur dengan suhu 90 °) dan sejuk.

Apabila memasang paip PVC, anda tidak memerlukan mesin kimpalan atau alat khusus lain, jadi sangat mungkin untuk melakukan semua kerja untuk mengatur sistem bekalan air sendiri. Paip disambungkan hanya dengan cara gandingan dan sudut, yang menjadikan proses pemasangan sistem bekalan air lebih menjimatkan.

Semasa pemasangan paip air HDPE pelbagai diameter, mungkin terdapat beberapa perbezaan

• Untuk paip dengan diameter 20-50 mm, adalah perlu untuk membongkar pemasangan sebahagiannya, kemudian sediakan bahagian yang akan disambungkan, iaitu, membersihkannya dari kotoran, talang dari luar, melakukan penandaan kedalaman rendaman yang diperlukan daripada paip ke dalam rongga pemasangan, masukkan paip ke dalam pemasangan dengan daya yang diperlukan kemudian ketatkan nat ke hujung sambungan berulir.
• Untuk paip dengan diameter 63-110 mm, adalah perlu untuk menyediakan paip dan pemasangan mampatan dengan sewajarnya, yang mana ia dibongkar menjadi komponen yang berasingan, seperti cincin penetapan berpecah, cawan tujah, cincin pengedap. Kemudian lakukan pra-pemasangan tanpa menggunakan cincin berpecah, dan selepas selesai dengan jayanya, lakukan pemasangan terakhir, di mana cincin berpecah mesti diletakkan pada paip dan dipindahkan ke gandingan, ketatkan nat dengan sepana.

Semasa pelaksanaan kaedah kedua, satu bahagian, adalah perlu untuk mematuhi semua keperluan yang berkaitan dengan dengan pemasangan paip HDPE, dan juga mengambil kira bahawa teknologi kimpalan dengan kaedah elektrofusi dan kimpalan punggung mempunyai perbezaan yang agak serius antara mereka. Kaedah yang paling maju dari segi teknologi ialah kimpalan punggung paip HDPE

Untuk melaksanakan kaedah ini, bukan sahaja kemahiran pemasang yang sesuai diperlukan, tetapi juga kehadiran alat khas untuk kimpalan. Kaedah ini paling kerap digunakan apabila memasang paip HDPE tekanan jenama PE100, yang mempunyai diameter besar

Kaedah yang paling maju dari segi teknologi ialah kimpalan punggung paip HDPE. Untuk melaksanakan kaedah ini, bukan sahaja kemahiran pemasang yang sesuai diperlukan, tetapi juga kehadiran alat khas untuk kimpalan. Kaedah ini paling kerap digunakan apabila memasang paip HDPE tekanan jenama PE100, yang mempunyai diameter besar.

Apabila kimpalan punggung, hujung paip yang hendak dicantumkan dibersihkan dengan teliti, kemudian dinyahcairkan, selepas itu hujungnya dikeringkan pada sudut 45º, dipanaskan dengan besi pematerian kepada keadaan kemuluran dan dicantumkan. Selanjutnya, biarkan paip yang disambungkan dalam keadaan asalnya, tunggu sehingga ia sejuk sepenuhnya. Perlu diingatkan bahawa kaedah ini tidak boleh digunakan untuk menyambung paip dengan diameter yang berbeza dan saluran paip yang dibuat berdasarkan bahan yang berbeza.

Yang paling praktikal ialah kaedah berdasarkan penggunaan gandingan atau kelengkapan yang dikimpal dengan lingkaran khas di dalam, yang menjadi panas apabila disambungkan ke sumber arus elektrik. Apabila melaksanakan kaedah ini, kemahiran khas tidak diperlukan. Apa yang diperlukan ialah meletakkan hujung paip HDPE untuk dikimpal ke dalam gandingan atau pemasangan, sambungkan lingkaran ke sumber kuasa, dan kemudian tunggu sehingga bahagian yang hendak dicantumkan bersatu.

Ciri-ciri paip HDPE

Keperluan teknologi untuk produk

Paip air PND dihasilkan mengikut ketat dengan gred polietilena tekanan rendah PE 80 dan PE 100. Menurut dokumen kawal selia, paip polietilena mesti memenuhi keperluan asas berikut:

• permukaan produk, dalaman dan luaran, mestilah licin sempurna;
• pembentukan buih, retak, cengkerang atau kemasukan asing pada permukaan dalam, luar dan hujung tidak dibenarkan;
• produk mesti menahan tekanan kerja (maksimum) sehingga 16 atau 20 atmosfera.

Produk yang memenuhi keperluan yang dinyatakan dikeluarkan dengan diameter 16.0 hingga 1600.0 mm dan dibekalkan dalam gegelung 100 dan 200 meter atau panjang lurus 12.0 m.

Produk HDPE dicat hitam dan ditanda dengan jalur biru membujur, yang diagihkan sama rata di sekeliling lilitan paip (biasanya sekurang-kurangnya tiga).

Paip HDPE untuk bekalan air

Parameter produk PE

Paip HDPE untuk bekalan air sejuk, serta untuk mengangkut air panas, dicirikan oleh beberapa parameter yang sangat penting yang menentukan skop produk:

1. Bahan pembuatan. Paip yang diperbuat daripada PE 80 mempunyai kualiti pengguna yang baik dan boleh menahan tekanan dalaman yang agak tinggi persekitaran kerja. Oleh itu, selalunya produk sedemikian digunakan untuk pembinaan saluran paip dengan keratan rentas tidak lebih daripada 90.0 mm. Produk saluran paip yang diperbuat daripada polietilena gred PE 100 memberi peluang untuk menyediakan daya pemprosesan yang diperlukan dengan diameter yang lebih kecil. Paip sedemikian digunakan terutamanya untuk meletakkan sistem air sejuk.
2. Pekali rintangan paip HDPE kepada tekanan dalaman yang berfungsi (SDR). Ia sama dengan nisbah keratan rentas paip polietilena kepada ketebalan dinding produk. Semakin rendah pekali kestabilan, semakin kuat paip dipertimbangkan.
3. Diameter produk polietilena ketumpatan rendah. Untuk meletakkan saluran paip persendirian (di rumah negara atau negara), cukup menggunakan paip dengan diameter 20 atau 25 mm. Dengan penggunaan air harian yang besar, paip berdiameter 32 mm boleh digunakan.

Kelebihan utama produk HDPE

Permintaan untuk produk ini untuk memasang paip air adalah disebabkan oleh kelebihan berikut:

rintangan yang baik terhadap media agresif seperti asid, alkali, garam (kecuali asid nitrik);
hayat perkhidmatan yang cukup panjang (tidak kurang daripada 50 tahun);
berkecuali berkenaan dengan cecair yang diangkut, jadi komposisi dan sifat lain air kekal tidak berubah;
rintangan terhadap pelbagai mikroorganisma kulat;
tidak mudah terdedah kepada kakisan, yang sangat penting dalam hal meletakkan saluran paip di kawasan paya atau di dalam tanah dengan kelembapan yang tinggi;
ringan, yang memudahkan proses meletakkan saluran paip.

Satu lagi kelebihan penting paip polietilena ialah rintangan frosnya hingga tolak 70ºС, jadi tidak perlu melindunginya apabila memasang saluran paip.

paip logam

Paip logam adalah klasik. Mereka telah berkhidmat selama beberapa dekad dan tidak kehilangan populariti sehingga ke hari ini. Antaranya, ada yang digunakan secara eksklusif untuk air sejuk, dan ada juga untuk bekalan air panas. Pertimbangkan kebaikan dan keburukan setiap jenis paip.

Mereka adalah standard dan tergalvani. Semasa pemasangan, paip diulirkan, yang mana tee, penyesuai, gandingan, dll digunakan. Paip keluli telah mendapat populariti yang besar kerana kebolehpercayaan dan ketahanannya. Mereka tidak takut perubahan suhu mendadak dan tekanan tinggi, dan mengikut kaedah pembuatan mereka dibahagikan kepada:

• dikimpal;
• lancar.

Jika kita bercakap tentang paip keluli mana yang berkualiti tinggi, maka hanya ada satu pilihan - lancar dengan salutan tergalvani. Zink diketahui dapat mencegah kakisan, jadi tidak perlu mengecat atau menyaring paip tersebut.

Kami telah mempertimbangkan kelebihan paip keluli, sekarang mari kita lihat apa kelemahannya.

1. Berat yang besar, akibatnya - kesukaran dalam pengangkutan dan pemasangan.
2. kakisan.
3. Apabila memasang saluran paip, kerja kimpalan diperlukan, yang merumitkan lagi prosesnya.
4. Akan ada kekotoran dalam air yang melalui paip.
5. Semua jahitan mesti dimeterai dengan teliti.
6. Semasa operasi jangka panjang, diameter dalam paip berkurangan, kerana pembentukan terbentuk. Akibatnya, tekanan menurun dengan ketara.

Tidak lama dahulu, pengeluar paip terkejut dengan teknologi pengeluaran yang unik. Hakikatnya ialah paip keluli muncul, disalut dari dalam dengan lapisan bukan logam yang menghalang pembentukan pertumbuhan dan pembentukan kakisan. Lapisan luar produk kekal logam untuk kekuatan.

Paip keluli tahan karat

Tiada kecacatan teknikal dalam paip keluli tahan karat. Ia boleh digunakan pada pelbagai suhu, tekanan tinggi, dsb. Tetapi paip sedemikian jarang ditemui kerana satu-satunya kelemahan mereka - kos yang sangat tinggi.

Paip tembaga

Paip tembaga juga mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, lebih-lebih lagi, permukaan dalamannya kurang kasar daripada rakan logam lain. Atas sebab ini, paip sedemikian mempunyai daya pemprosesan yang lebih tinggi, yang mana saluran paip tembaga boleh menjadi diameter yang lebih kecil berbanding keluli.

Tembaga dibezakan bukan sahaja oleh hayat perkhidmatannya yang panjang (paip tembaga boleh bertahan lebih daripada lima puluh tahun), tetapi juga oleh ciri-ciri pembasmi kuman - air, bersentuhan dengannya, dibersihkan daripada mikroorganisma berbahaya. Juga, paip tembaga agak mudah dan cepat dipasang. Secara umum, tembaga adalah bahan terbaik untuk paip, kerana ia tidak mengubah rasa air, tetapi memperbaikinya.

Kelemahan utama tembaga ialah kosnya yang tinggi.

Pemasangan paip

Oleh kerana kaedah penyambungan produk yang ringan dan berpatutan, pemasangan sistem bekalan air daripada paip HDPE boleh dilakukan secara bebas, dan pada masa yang sama menjimatkan sumber kewangan yang ketara.

Pelbagai produk pemasangan akan membantu anda dengan mudah meletakkan lebuh raya dari sebarang konfigurasi dan kerumitan dalam masa yang singkat.

Agar saluran paip berfungsi untuk masa yang lama, perlu mematuhi beberapa peraturan semasa pemasangan:

1. Pemasangan paip HDPE untuk bekalan air sentiasa bermula dengan melukis gambar rajah lebuh raya masa hadapan, yang akan membantu menentukan bilangan paip dan kelengkapan yang diperlukan untuk mengatur sistem bekalan air.

Apabila mengangkut produk HDPE sendiri, adalah perlu untuk mengecualikan kerosakan pada paip pada objek tajam, seperti paku, struktur logam, serpihan kaca dan pelbagai alat pemotong.

1. Apabila meletakkan paip di dalam tanah, perlu menyediakan kusyen pasir sekurang-kurangnya 10.0 cm tebal sebelum meletakkan produk. Kerikil halus akan berfungsi juga. Kusyen adalah perlu untuk mengelakkan kerosakan pada paip oleh batu tajam atau objek yang mungkin berada di bawah paip. Bantal yang dituangkan mesti diikat dengan baik.
2. Paip HDPE untuk bekalan air panas atau pengangkutan air sejuk diletakkan di atas bantal supaya sambungan sedikit tenggelam ke dalam pasir.
3. Apabila memasang paip polietilena, dua jenis sambungan digunakan:
   • satu keping, yang dilakukan menggunakan peralatan kimpalan khas. Kaedah yang paling biasa digunakan ialah kimpalan punggung dan dengan penggunaan gandingan elektrik. Kaedah sambungan ini digunakan terutamanya untuk sistem tekanan diameter besar.
   • sambungan boleh tanggal, yang diperoleh melalui penggunaan soket atau kelengkapan bebibir dengan pengedap elastik. Kaedah ini digunakan untuk saluran paip yang beroperasi tanpa tekanan. Ideal untuk paip diameter kecil (sehingga 35.0 mm). Di samping itu, kaedah sambungan ini tidak memerlukan alat khas.

Menyambung paip dengan kelengkapan

1. Apabila memasang talian, selalunya situasi timbul apabila perlu membengkokkan sedikit paip. Dalam cuaca panas, ia cukup untuk memanaskannya di bawah sinar matahari dan membengkokkannya ke sudut yang diperlukan. Pada musim sejuk, anda perlu memanaskan produk dengan air mendidih atau pengering rambut bangunan.

Perlu diingat bahawa jika paip tidak cukup panas, maka apabila bengkok, ia hanya boleh pecah. Dengan pemanasan yang berlebihan, polietilena boleh menyala, yang juga akan membawa kepada pelanggaran struktur produk dan, akibatnya, penurunan kekuatan.

Oleh itu, sistem bekalan air daripada paip HDPE, diletakkan secara bebas, dijamin menyediakan objek atau kawasan yang diperlukan dengan air panas atau sejuk. Kerja tidak menyebabkan kesukaran walaupun untuk pemula. Sistem bekalan air yang cekap akan disediakan dalam masa yang singkat.