DIY spiraalboor
Doe-het-zelf spiraalboor - diagram
Zo'n boor met je eigen handen maken is een taak voor een professional. Thuis een stalen spiraal correct lassen is best moeilijk. Dit proces vereist het verwarmen van een strook gereedschapsstaal, het draaien in een spiraal met de vereiste diameter, het uitharden van het onderdeel en het aan de staaf lassen. Het is mogelijk om een dergelijke taak alleen kwalitatief uit te voeren in productie.
Ervaren vakmensen hebben de technologie vereenvoudigd. De montage van de boor begint met het maken van messen voor het breken van stenen. Gebruik hiervoor verschillende stalen schijven van 10-15 mm dik in twee halve cirkels. Meestal worden vier schijfelementen uit een staalplaat gesneden met een straal van 15 cm volgens het patroon en worden er gaten met een straal van 2,5 cm in de metalen ringen gemaakt en worden hun randen verplaatst zodat ze elkaar overlappen. De onderranden van de messen - messen - zijn geslepen en gehard. Dit zal helpen de tijd te verminderen die aan het boren van een put wordt besteed.
Verdere werkzaamheden voor het maken van de tool zijn als volgt:
- Aan de stang is een handvat bevestigd.
- Het andere uiteinde is geslepen en gehard.
- Afgewerkte onderdelen van stalen ringen worden aan de staaf gelast.
Spiraalboor (vijzel) - apparaat
De messen zijn op een afstand van 20 cm van de scherpe punt in een hoek van 40° met elkaar bevestigd - eerst het onderste deel, dan de rest in volgorde. Het lassen van bladelementen is vereist met een overlap langs de snede van de ringen of de kolf.
Er is ook een aangepaste versie. Zo'n boor is uitgerust met stalen platen: ze worden tussen de windingen van de spiraal gelast. Dit helpt om de wortels van de struiken af te snijden en het risico op instorting van de putwanden te verminderen door hun verdichting met extra platen. Het is mogelijk om op deze manier niet alleen een met de hand gemaakt, maar ook een gekocht gereedschap aan te passen.
Onderscheidende kenmerken van de methode
De methode bestaat uit het extraheren van het afvalgesteente met water dat onder druk in de mijnholte wordt geïnjecteerd. Het boorgereedschap voor het verwijderen van de vernietigde lagen wordt niet gebruikt.
De technologie bestaat uit een combinatie van 2 processen:
- de vorming van een verticale put in de grond door de afwisselende vernietiging van grondlagen;
- extractie van gemalen grondfragmenten uit de boorput onder invloed van een werkvloeistof.
Het proces van het mengen van de oplossing voor het boren.
Het creëren van de nodige kracht die nodig is om het snijgereedschap in de rots te storten, wordt vergemakkelijkt door het eigen gewicht van de apparatuur, bestaande uit een reeks boorstangen en apparatuur om vloeistof in de put te pompen.
Om een wasoplossing in een aparte put te maken, wordt een kleine hoeveelheid kleisuspensie gemengd in water, het wordt geroerd met een bouwmixer tot de consistentie van kefir. Daarna wordt de boorvloeistof door een motorpomp onder druk in het boorgat geleid.
Tijdens hydraulisch boren vervult het vloeibare medium de volgende functies:
- verwijdering van fragmenten van vernietigd gesteente uit het lichaam van de watermijn;
- snijgereedschap koeling;
- slijpen van de interne holte van de put;
- versterking van de mijnmuren, waardoor de kans op instorting van de werking en in slaap vallen met de stortplaats van de boorgatschacht kan worden verminderd.
Uit pijpsegmenten van 1,5 m lang, verbonden door bevestigingsmiddelen met schroefdraad, wordt een kolom gevormd, die langer wordt door de groei van fragmenten naarmate de put wordt verdiept.
Hydrodrilling-technologie is optimaal voor rotsen met een hoge concentratie aan zand en klei. Het is niet aan te raden om deze techniek te gebruiken voor het regelen van een autonome bron op rotsachtige en moerassige gronden: massieve en stroperige grondlagen worden sterk weggespoeld met water.
Voordelen van hydroboorputten
Hydro-boortechnologie heeft de volgende voordelen:
- eenvoud, waardoor zelfs niet-professionals al het werk met hun eigen handen kunnen doen;
- kleine afmetingen van de gebruikte apparatuur;
- het minimum aantal technologische processen;
- geen beperkingen voor de diepte van de put, het is mogelijk om te boren naar een watervoerende laag op 200 m van het oppervlak;
- betaalbare kosten;
- hoge productiviteit, waardoor onder gunstige omstandigheden tot 10 m per dag kan worden doorgelaten;
- milieuveiligheid en onschadelijkheid voor het omringende landschap.
Veel mensen geven de voorkeur aan hydraulisch boren boven andere manieren om zelf een autonome put te creëren vanwege de afwezigheid van ontwerpschendingen in aangelegde gebieden - het is niet nodig om het gebied te veredelen na voltooiing van de procedure.
Schema van het boorproces van een waterput.
Materialen en gereedschappen
Om een handboor voor palen te maken, heeft u in de regel niet veel moeite nodig. Maar de meester heeft materialen en componenten nodig om een product te maken.
Lijst met benodigde onderdelen:
- Moer en bout M20;
- Schijven met een diameter van 100-150 mm - 2 stuks;
- Boor met een punt (20 mm in diameter);
- Stukken metalen pijp: twee van 500 mm en een van 400 mm. De wanddikte moet 3,5 mm zijn, de buitendiameter moet 40 mm zijn.
De wanddikte van de metalen buis moet precies zo zijn om het eindproduct duurzaam te maken en in staat te zijn om met elke, zelfs vrij harde grond te werken. Schijven kunnen uit een cirkelzaag worden gehaald of met de hand worden gemaakt. Voor zelfgemaakte schijven heeft u metalen platen nodig met een dikte van minimaal 3 mm.
Van de tools die je nodig hebt bij het maken van een product:
- Bulgaars;
- hamer;
- lasapparaat;
- oefening;
- boren voor metaal;
- messenslijper.
Als er geen punt is met een boor, dan kunt u deze vervangen door een boor met een kegelvormige schacht. De diameter moet overeenkomen met de schroef. Om blessures te voorkomen, wordt het gebruik van zachte fietshandvatten aanbevolen.
Hoe maak je een kabel-klopboor?
Het mechanisme van de slagboormachine is vrij eenvoudig van ontwerp. Om het te maken en te monteren, hebt u de volgende materiële middelen en apparatuur nodig: een dikwandige buis van de vereiste afmetingen, hoeken, plaatstaal, een meetlint, een slijpmachine, een lasmachine en een handmatige of automatische lier. Om een klopboormachine te maken en te monteren, moet u enkele stappen in de volgende volgorde uitvoeren:
Touw-slagboorapparaat
- Een statief wordt gemonteerd met een hoogte die niet lager is dan 2 meter.
- De bovenkant van het statief is voorzien van een speciale montage waarmee u een handmatige of automatische lier kunt installeren.
- Er wordt een percussie-instrument gemaakt.
Hiervoor heb je een leiding nodig met een buitendiameter die goed aansluit bij de diameter van de toekomst. Aan het ene uiteinde is een stuk dik staal gelast. Vervolgens wordt er een gat in gemaakt om de kabel vast te zetten. En aan het schokuiteinde van de pijp wordt over de hele omtrek geslepen. Om de sterkte van deze elementen te garanderen, moeten ze worden uitgehard. En ook moet de tool worden uitgerust met extra weegmiddelen.
De basis voor het plaatsen van het werkgereedschap wordt voorbereid. Er wordt een ondiep gat in de grond geboord. De draadboormachine wordt vervolgens op statieven gemonteerd en zo geplaatst dat hij onder zijn eigen gewicht volledig in het voorbereide gebied kan wegzakken.
Noodzakelijke uitrusting voor werk
De basisuitrusting is klein (MBU). Het kleine formaat van het apparaat is optimaal voor gebruik in beperkte ruimtes van privéruimtes.
Om de druk te creëren die nodig is om steenslag uit de mijnschacht te verwijderen, wordt een boorgatpomp of motorpomp gebruikt die onbehandelde media kan verpompen. Bij het kiezen van een geschikt model laten ze zich leiden door de kracht van pompapparatuur.
In sommige gevallen wordt het doorslagvermogen van de boorvloeistof vergroot door toevoeging van zand of grof schot.Voor het verpletteren van grote fragmenten van kiezelstenen die in zandlagen van vernietigbaar gesteente worden gevonden, wordt het aanbevolen om kegels of snijbits te gebruiken.
Het boren van putten in gebieden met keien of grote kiezelstenen vereist extra versteviging van de startstang met een speciale boor.
MBU is een geprefabriceerde constructie met een diameter van 1 m en een hoogte van 3 m.
Elementen van de installatie voor het boren.
De installatie bestaat uit de volgende onderdelen:
- metalen frame, eenvoudig te monteren en demonteren;
- putpoort of lier;
- een elektromotor die de boor aandrijft;
- draaibaar voor glijdende fixatie van structurele onderdelen;
- boorgatpomp of motorpomp;
- boorgereedschap, incl. verkenningsoefening;
- staven van pijpen voor het opbouwen van de kolom;
- controle automatisering eenheden;
- slangen die de pompeenheid verbinden die water levert aan de wartel.
Voor een stabiele stroomvoorziening is het aan te raden om een elektrische stroomomvormer op te nemen in de lijst met benodigde apparatuur. Het gebruik van een speciaal hefmechanisme maakt het op- en neerlaten van karkasstrengen en verlengstangen gemakkelijker; een lier wordt als de beste optie beschouwd.
Aangezien de technologie is gebaseerd op het verwijderen van afvalgesteenten uit het lichaam van de put met een hoge waterdruk, moet een motorpomp met meer vermogen worden gekozen.
Voor werk heb je ook sanitair nodig: een waterpomptang, een transferplug en een handmatige vergrendeling.
Een boorlepel maken
Een dergelijk hulpmiddel is geschikt voor werkzaamheden aan bodem die bestand is tegen afstoten. Een handboormachine bestaat uit een staaf met een handvat en een cilindrische lepel met een langssleuf in de zijkant.
De lengte van het kleinschalige mechanisatiegereedschap is 70 cm De diameter van het apparaat is afhankelijk van de grootte van de beoogde uitsparing in de grond. De grond die uit de put wordt gehaald, komt de cilinder binnen via een sleuf en wordt daar vastgehouden door te plakken en aan te stampen. Als de grond dicht is, kun je een vrij brede inlaat maken. Hoe losser de aarde, hoe smaller de gleuf zal zijn.
Gedetailleerde boorproductie
Er zijn drie manieren om zo'n oefening met je eigen handen te maken:
- op basis van een metalen buis;
- van een oude cilinder;
- door het walsen en lassen van staalplaat.
Saaie lepel in een vereenvoudigde versie
De plaatstaalmethode is arbeidsintensiever - het vereist vakkundig lassen om de staaf te maken en de punt vast te zetten. Aan het ene uiteinde van de voltooide cilinder worden sneden gemaakt met een slijper, vervolgens wordt het metaal gebogen en worden de randen geslepen. Soms worden er snijmessen aan gelast. Vervolgens wordt een snede gemaakt in de bodem van de cilinder.
De lepel is in een rechte hoek aan de staaf gelast. Voor een gemakkelijke intrede in de grond kan aan de draagstang een metalen boorpunt worden bevestigd.
Naast de fabricagetechnologie van een boormachine van welke aard dan ook, moet u de regels kennen voor het verzorgen van een dergelijk gereedschap. Zorg ervoor dat u de messen na het voltooien van het uitgraven reinigt van aangehechte aarde. Bewaar dergelijke apparaten in droge ruimtes.
Video: Hoe te werken met een handboor
Een selectie van vragen
- Mikhail, Lipetsk — Welke schijven voor het snijden van metaal moeten worden gebruikt?
- Ivan, Moskou - Wat is de GOST van met metaal gewalst plaatstaal?
- Maksim, Tver — Wat zijn de beste rekken voor het opslaan van gewalste metalen producten?
- Vladimir, Novosibirsk — Wat betekent ultrasone verwerking van metalen zonder het gebruik van schurende stoffen?
- Valery, Moskou - Hoe smeed je met je eigen handen een mes uit een lager?
- Stanislav, Voronezh — Welke apparatuur wordt gebruikt voor de productie van gegalvaniseerde stalen luchtkanalen?
Een eenvoudig tuingereedschap
Het is het gemakkelijkst om zelf zo'n tool te maken. Het ontwerp omvat:
- snijgedeelte van staalplaat;
- boorpunt;
- staaf van een pijp met ronde of vierkante doorsnede;
- pen.
De snijbladen van de boor zijn gemaakt van twee stalen halve cirkels met een dikte van 4 mm of meer met puntige randen. Hun diameter wordt berekend op basis van de grootte van de vereiste putten.In het midden van de halve cirkels is een uitsparing uitgesneden in de vorm van een staaf voor een betere pasvorm. Bladen worden meestal gelast aan een staaf met een diameter van ¾ inch of 20 × 20 mm, maar het is handiger om meerdere verwisselbare paren te maken en aan de staaf te schroeven. Om dit te doen, moet u de montageplanken van sterk staal in de juiste hoek lassen en gaten erin maken.
Loodrecht op de staaf is een steel van 0,5 meter lang bevestigd, waarvan de lengte bestaat uit de diepte van de put en nog eens 60 cm. Aan de andere kant is een boorpunt bevestigd. Het is nodig voor de stabiliteit en het aanvankelijk losmaken van de aarde. Als de tuinboor te lang blijkt te zijn, kun je een geprefabriceerde, opvouwbare of telescopische stang maken.
Mesmessen kunnen worden gemaakt van twee ronde helften of van een open cirkel met verspringende randen. De randen van de bladen moeten in ieder geval 30° uit elkaar liggen. Dit is nodig voor succesvol werk op dichte bodems. Verbeter prestatiehoeken of aanslagen van dik staal.
Kenmerken van handmatig boren
Gunstige voorwaarden voor het handmatig boren van een put zijn:
- grondwater op een diepte tot 20 m;
- grond zonder harde stenen die handmatig boren moeilijk maken.
Het handmatig boren van een put kan op twee manieren:
- roterende;
- percussie touw.
Schematische diagrammen van mechanische boormethoden
De betekenis van de touwslagmethode is om een put te bouwen, vanaf een relatief hoge hoogte wordt een zware pijp met een scherp uiteinde erin gegooid, vastgebonden met een touw aan het frame. De grond wordt door deze structuur gescheiden van de slagen en komt erin. Vervolgens wordt de pijp door een lier naar de oppervlakte getild en bevrijd van het daarin opgehoopte gesteente. Zo vindt verdieping plaats. Het voordeel van klopboren is dat er één persoon bij betrokken kan zijn.
Roterend boren wordt uitgevoerd met een gereedschap dat in staat is om met behulp van rotatie in de grond te snijden en de grond naar de oppervlakte te tillen. Voor deze manier van boren zijn twee mensen nodig om de boorstang te roteren met behulp van wapening of pijp. Naarmate het boorontwerp zich in de grond verdiept, wordt het opgebouwd met extra afneembare buizen.
Na voltooiing van de booroperaties wordt de verbuizingskolom in de put neergelaten.
Technologische apparatuur voor het omhullen van snaren