Betrouwbare fittingen kiezen voor typen koperen leidingen en regels voor installatie en vervanging

Pijpen aansluiten door te solderen

Overweeg de verbinding van koperen buizen met fittingen, gevolgd door solderen, wat zowel bij lage als bij hoge temperaturen kan zijn. Bij de eerste methode wordt gesoldeerd bij een temperatuur van 300 ºC. De tweede methode wordt gebruikt bij het rangschikken van systemen met hoge belastingen voor industriële doeleinden.

Koppelingen fungeren als verbindingsstukken voor koperen leidingen, daarnaast zijn tin-loodsoldeer en vloeimiddel nodig.

De pijpsoldeertechnologie zal als volgt zijn:

Allereerst wordt een pijp van een bepaalde maat gesneden. Dit proces moet zorgvuldig worden uitgevoerd, rekening houdend met de afmetingen van de bestaande fittingen.
Leidinguiteinden moeten worden gecontroleerd op defecten zoals spanen, scheuren of bramen. Als ze niet worden geëlimineerd, zullen er problemen zijn met de dichtheid van de verbinding nadat alle werkzaamheden zijn voltooid.
Nadat je ervoor hebt gezorgd dat de uiteinden zijn schoongemaakt, kun je beginnen met verbinden. Omdat er meerdere leidingen worden aangesloten, en deze kunnen verschillende secties hebben, moeten de fittingen dienovereenkomstig worden gekozen.
Vervolgens moeten het uiteinde van de buis en de binnenwanden van de koppelingen worden behandeld met een vloeimiddel dat de oppervlakken zal ontvetten om een verbinding van de hoogste kwaliteit te verkrijgen.
Nu wordt het uiteinde van de buis in de koperen buisconnector geschroefd en verwarmd. Het moet zo worden gekozen dat de doorsnede 1-1,5 cm groter is dan de doorsnede van de buis De buizen worden verwarmd met een gasbrander. De opening tussen de buis en de koppeling is gevuld met gesmolten soldeer. Tegenwoordig kun je elk type soldeer op de markt vinden dat aan je behoeften voldoet, dus kiezen zou geen probleem moeten zijn.
Nadat het soldeer gelijkmatig over de omtrek is verdeeld, moeten de te verbinden delen worden gelaten totdat het volledig is uitgehard.

In de laatste fase moet u de connectoren voor koperen leidingen en het hele systeem controleren door er water in te laten lopen. Op dit punt wordt niet alleen het systeem gecontroleerd, maar wordt het ook ontdaan van fluxresten, die na verloop van tijd metaalcorrosie kunnen veroorzaken.

Installatie van verschillende soorten fittingen

Installatie van verschillende soorten fittingen wordt op verschillende manieren uitgevoerd. Voordat u echter begint met het plaatsen van de verbinding, moeten de volgende werkzaamheden worden uitgevoerd:

snijd de buis op de gewenste lengte, volgens het ontwikkelde project. Voor het snijden van koperen leidingen is het beter om een pijpsnijder te gebruiken die de randen niet vervormt;
ruim de bramen op die na het snijden zijn achtergebleven. Om dit te doen, kunt u een afschuinmachine of schuurpapier gebruiken;
indien nodig, bijv. bij montage van een fitting door te solderen, moet u het uiteinde van de buis enkele millimeters breder maken.

Installatie van knelfittingen

Om een compressiefitting te installeren, hebt u een sleutel van de juiste maat nodig. Installatie vindt op de volgende manier plaats:

een bevestigingsmoer en een klemring worden op het voorbereide buisgedeelte geplaatst;
de buis is aangesloten op de geselecteerde fitting;
de verbinding wordt eerst met de hand vastgezet en vervolgens met een sleutel.

Installatie van een knelfitting

Bij het soepel aandraaien van de moer past de klemring goed tegen de buis, wat een strakke verbinding mogelijk maakt.

Installatie van persfittingen

Om een persfitting te installeren, moet u een speciale perstang of een perspistool voorbereiden (de apparatuur wordt gebruikt door professionals. Tang is voldoende om leidingen thuis aan te sluiten).

Het installatieschema is als volgt:

een buis wordt in de fitting gestoken;
het maximale penetratieniveau wordt genoteerd om de stroom in de pijpleiding niet volledig te blokkeren;
de pershuls wordt samengedrukt.

Een knelfitting aan een pijp bevestigen

Zie de video voor meer informatie over het installeren van persfittingen.

Schroefdraadfittingen installeren

Draadfittingen worden geïnstalleerd volgens het standaardschema:

een draad wordt op de buis gesneden met behulp van speciaal gereedschap;

Voorbereiding pijpdraad

de schroefdraad op de fitting of pijp is afgedicht met het geselecteerde materiaal;

Draadafdichtdraad Tangit Unilok

fitting is geschroefd.

Omdat koperen leidingen vrij zacht zijn, is het belangrijk om de schroefdraadverbinding niet te strak aan te draaien.

Soldeerfittingen installeren

Installatie van fittingen geïnstalleerd door solderen is volledig vergelijkbaar met het proces van het solderen van buizen:

een vloeimiddel wordt aangebracht op het voorbereide deel van de buis (een speciale substantie om de smeltbaarheid van het soldeer te vergroten);
het geselecteerde verbindingselement wordt aangebracht;
met behulp van een gasbrander en soldeer wordt de vrije ruimte in de naad opgevuld.

Montage van de fitting voor solderen

Bij het uitvoeren van werkzaamheden is het belangrijk om de veiligheidsmaatregelen strikt in acht te nemen. Solderen gebeurt in een goed geventileerde ruimte

Er mogen geen ontvlambare mengsels of voorwerpen in de buurt zijn.

Zo kunt u zelf elk type hulpstuk voor koperen leidingen selecteren en installeren.

Soorten persfittingen voor buizen

Soorten schroefdraadfittingen

Afhankelijk van de toepassingsmethode worden twee groepen van dergelijke elementen onderscheiden:

Compressie (krimpfittingen voor buizen);
Gesoldeerd.

De eerste zijn ontworpen om losneembare verbindingen van de pijpleiding te maken. Ze kunnen worden gemaakt in de vorm:

knieën;
T-stuk;
Koppelingen;
Kraan.

Producten van deze groep worden gekenmerkt door lage kosten, de mogelijkheid om meerdere keren te gebruiken, installatiegemak, wat kan worden uitgevoerd zonder speciaal gereedschap.

Bovendien neemt bij herhaald gebruik van persfittingen hun betrouwbaarheid af.

Soorten knelkoppelingen

Soldeerbare modellen zijn ook verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen:

T-stukken verkleinen;
45 en 90° rotaties;
contouren;
Koppelingen zijn een- en tweepijps;
stekkers;
bogen.

Hun bevestiging wordt uitgevoerd door capillair solderen met behulp van een coaxiale overlapverbinding. In dit geval wordt gesmolten soldeer in de montageopening gezogen, waardoor de verbinding na afkoeling luchtdicht wordt.

De voordelen van knelfittingen zijn onder meer hun lage kosten. Ze zijn de goedkoopste van alle bestaande variëteiten en zijn gemaakt van koper van Cu DHP-kwaliteit. Ze kunnen worden gebruikt bij zowel hoge als lage temperatuur lassen.

We bekijken de video, de nuances van installatie, krimpen:

De installatie van dergelijke onderdelen kan de installatietijd aanzienlijk verkorten, maar biedt tegelijkertijd een hoge sterkte en betrouwbaarheid van verbindingen. Wat koperen buizen en hulpstukken ondanks de hoge prijzen populair maakt. Alleen voor solderen bij lage temperaturen worden speciale onderdelen geproduceerd met een groef langs de binnenomtrek. Soldeer wordt er in de fabriek in gedaan en wanneer een dergelijk element op een met flux bedekte buis wordt geplaatst en verwarmd, wordt de verbinding gesoldeerd.

Drie hoofdverbindingsmethoden:

Voordat de stukken koperen leidingen worden aangesloten, moeten ze volgens het bedradingsschema worden doorgesneden en voorbereid. Je hebt een pijpsnijder of een ijzerzaag, een pijpenbuiger en een vijl nodig. En voor het reinigen van de uiteinden kan fijnkorrelig schuurpapier ook geen kwaad.

Alleen met een diagram van het toekomstige pijpleidingsysteem bij de hand, kunt u de benodigde hoeveelheid verbruiksgoederen berekenen. Het is noodzakelijk om vooraf te beslissen waar en welke diameter de buizen worden gemonteerd. Het is ook noodzakelijk om duidelijk te begrijpen hoeveel verbindingselementen hiervoor nodig zijn.

Optie #1: Koperen pijp lassen

Geautomatiseerd of handmatig lassen van koperen leidingen vereist elektroden en gas om een beschermende atmosfeer te creëren (stikstof, argon of helium). Je hebt ook een DC-lasapparaat en in sommige gevallen een toorts nodig. De elektrode kan van grafiet, wolfraam, koper of koolstof zijn.

Het grootste nadeel van deze installatietechnologie zijn de aanzienlijke verschillen in de kenmerken van het resulterende naad- en buismetaal. Ze verschillen in chemische samenstelling, interne structuur, elektrische en thermische geleidbaarheid. Als het lassen niet correct wordt uitgevoerd, kan de verbinding vervolgens zelfs uiteenvallen.

Door de legering van koper als gevolg van de inwerking van de in de elektrode aanwezige deoxidator, verschilt de las in veel opzichten sterk van het basismetaal dat wordt gelast.

Het lassen van koperen leidingen kan alleen correct worden aangesloten door een gekwalificeerde vakman. Dit vereist bepaalde kennis en vaardigheden.

Deze installatieoptie heeft veel technologische nuances. Ben je van plan alles zelf te doen, maar heb je geen ervaring met een lasapparaat, dan kun je beter een andere aansluitmethode gebruiken.

Optie #2: Capillair solderen

In huishoudelijke omstandigheden worden koperen leidingen zelden verbonden door loodgieterswerk. Dit is te complex, vereist gespecialiseerde vaardigheden en kost veel tijd. Het is gemakkelijker om de methode van capillair solderen te gebruiken met een gasbrander of een steekvlam.

De technologie van het solderen van koperen buizen met soldeer is gebaseerd op de capillaire stijging (lekkage) van de laatste na het smelten langs de opening tussen twee geperste metalen vlakken

Solderen van koperen leidingen gebeurt:

lage temperatuur - zachte soldeer en een steekvlam worden gebruikt;
hittebestendige legeringen en een propaan- of acetyleentoorts worden gebruikt.

Deze methodes om koperen buizen te solderen hebben niet veel verschil in het eindresultaat. De verbinding is in beide gevallen betrouwbaar en trekvast. De naad met de hoge-temperatuurmethode is iets sterker. Door de hoge temperatuur van de gasstraal uit de brander neemt echter het risico van verbranding door het metaal van de buiswand toe.

Soldeermiddelen worden gebruikt op basis van tin of lood met toevoeging van bismut, selenium, koper en zilver. Als de leidingen echter zijn gesoldeerd voor een drinkwatervoorziening, is het beter om de loden versie te weigeren vanwege de toxiciteit.

Afbeeldingengalerij

Om lassen bij lage temperatuur uit te voeren, is het niet nodig om speciale apparatuur en speciale vaardigheden van de uitvoerder te hebben. Je kunt het alleen doen

Hoe koperen producten aan te sluiten

Snijd, zoals in de vorige versie, het gewenste segment van het product af;
De buitenste en binnenste delen worden ontdaan van verontreinigingen met behulp van een speciale kraag of spons voor koper;
De buis wordt tot de limiet in de capillaire fitting gestoken, er wordt flux aangebracht, waarvan het overschot kan worden verwijderd met een schone doek;
De aansluiting wordt verwarmd door middel van een gasbrander of een speciale bouwföhn, er wordt soldeer aangebracht. Het soldeer moet smelten en de montageopening gelijkmatig vullen;
We wachten op de natuurlijke afkoeling van het soldeer. Fluxresten worden verwijderd met een vochtige en schone doek.

Nu weet je hoe je koperen leidingen op verschillende manieren kunt aansluiten. Mocht iets in de installatie van koperen producten je onduidelijk lijken, dan kun je altijd de instructievideo bekijken. In principe is dit werk vrij eenvoudig en kunt u het zelf doen, zonder een beroep te doen op de diensten van professionals.

Ondanks dat polymeer buizen steeds vaker worden gebruikt, zijn metalen producten nog steeds een groot succes. Als metaal worden in de regel koper, messing en staal gebruikt. Voor de betere in termen van weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen, wordt koper onderscheiden. Eigenlijk zal de aansluiting van koperen leidingen in dit artikel worden besproken.

Ondanks het feit dat koperen leidingen zich onderscheiden door hun hoge kosten, gezien alle kenmerken van het materiaal, is het gebruik ervan redelijk gerechtvaardigd.

Allereerst is het de moeite waard om, voordat u koperen leidingen aansluit, te beslissen hoe u ze aansluit, door te solderen of anderszins.

Technologie voor amateurradio

De binnendraad wordt gesneden met tappen.Bij het snijden van schroefdraad met een diameter tot 10 mm wordt handmatig een set van drie tappen gebruikt: ruw, medium en afwerkend, die respectievelijk één, twee en drie risico's hebben op het cilindrische deel van de schacht.

Er kunnen ook twee tappen worden gebruikt - respectievelijk voorbewerken en afwerken, met één en twee risico's op de tap. De juiste keuze van de gatdiameter is van groot belang. Als de diameter groter is dan zou moeten, heeft de binnendraad geen volledig profiel en ontstaat er een zwakke verbinding. Bij een kleinere gatdiameter is het binnendringen van de kraan moeilijk, wat leidt tot het afbreken van de eerste schroefdraad van de schroefdraad of tot vastlopen en breken van de kraan.

De diameter van een gat voor een metrische schroefdraad kan bij benadering worden bepaald door de schroefdraadmaat te vermenigvuldigen met 0,8 (bijvoorbeeld voor M2-schroefdraad moet de boor een diameter hebben van 1,6 mm, voor MZ - 2,4-2,5 mm, enz. (zie De boordiameter in onderstaande tabel komt overeen met de standaard schroefdraadspoed.

Eerst wordt de draad afgesneden met de eerste tik en vervolgens met de tweede. Om de spaanders af te breken, wordt de kraan na elke omwenteling een halve slag in tegengestelde richting gedraaid.

Om de kraan te koelen en de inspanning bij het snijden van schroefdraad te verminderen, worden smeermiddelen gebruikt: voor aluminium - kerosine, voor koper - terpentijn, voor staal - emulsie of machineolie. Brons en gietijzer worden zonder smering gesneden.

Bij het snijden van een blind gat moet de diepte 3-4 mm groter zijn dan de lengte van de vereiste schroefdraad. In dit geval is het noodzakelijk om de kraan periodiek los te draaien om spanen uit het gat te verwijderen.

Externe schroefdraad op schroeven, bouten en tapeinden wordt met de hand gesneden met behulp van matrijzen. De diameter van de staven voor uitwendige metrische draad moet worden gekozen volgens de tabel.

De draadstang moet een schoon oppervlak hebben; het is onmogelijk om draden te snijden op staven die bedekt zijn met kalk of roest, omdat in dit geval de matrijzen snel verslijten.

Vóór het inrijgen wordt de staaf in een bankschroef geklemd zodat het uiteinde ervan iets meer uitsteekt boven het niveau van de bankschroefkaken dan de lengte van het te snijden onderdeel, en een afschuining wordt verwijderd aan het uiteinde van de staaf. Aan het begin van het inrijgen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de matrijs zonder vervorming in de staaf snijdt. Wanneer de matrijs scheef staat, is het schroefdraadprofiel vervormd en kunnen de tanden van de matrijs breken. Koel de matrijs op dezelfde manier als de kraan.

Hier is uw mening van belang.

—
geef je beoordeling (beoordeeld - 4 keer)

Zie ook:

eenvoudige kerstslinger
Eenvoudige thyristor- en kwartstesters
Eenvoudige analoge frequentieteller
Universele transistorspanningsindicator
Wat u moet weten over de werking van een driefasige elektromotor in een eenfasig netwerk ...
DIY FM-zender
Een eenvoudige 10 W buizenversterker voor 6N2P + 6P14P
TPS2530 is een stroombegrenzingsschakelaar van Texas Instruments
Eenvoudige transformatorloze basversterker
VEF TA DM
TAN-76-4
TAN-70-4
Schema TA K-701
Wet van Ohm, formule
Teller - Digitale frequentieteller op pc

Voordelen van koperen leidingen en hun gebreken

Op dit moment is het onmogelijk om met zekerheid te zeggen waarom koperen leidingen voor de watervoorziening in het GOS zelden worden gebruikt. Een van de waarschijnlijke redenen zijn de hoge kosten van dergelijke producten, maar als we rekening houden met de reparatiekosten in een bepaald appartement, is het verschil niet zo groot.

Een andere factor is de grote verscheidenheid aan alternatieven op de markt voor bouwmaterialen, die een waardige vervanging kunnen zijn voor stalen buizen die gevoelig zijn voor oxidatie en moeilijk te installeren zijn. De meest waarschijnlijke reden ligt echter nog steeds in gevestigde gewoonten die van generatie op generatie worden doorgegeven.

Overweeg de belangrijkste voordelen van koperen leidingen:

ze zijn praktisch niet onderhevig aan oxidatie en corrosie;
de temperatuurdrempel voor de werking van leidingen is van -110 ℃ tot 250 ℃;
de eigenschappen van het materiaal maken het mogelijk om de vorming van eventuele afzettingen op de binnenwanden van de buizen te voorkomen;
De levensduur van koperen leidingen voor watervoorziening is vrij lang en de kosten van installatie en onderhoud zijn extreem laag.

Desalniettemin is het onmogelijk om enkele gebreken in koperen leidingen voor sanitair niet op te merken:

Bij sommige metalen, met name aluminium en staal, vormt koper een galvanisch koppel. Daarom, als zelfs een zeer zwakke stroom vloeit op het contactpunt tussen de draad en de koperen buis, kunnen er ernstige complicaties optreden.
Koper is een uitstekende geleider, die in sommige situaties een elektrische schok kan veroorzaken. Dit kan zelfs buiten uw schuld gebeuren - bijvoorbeeld als de buren door een storing van de wasmachine een storing hebben tussen de fase en de aarding van de watertoevoer.
Installatie van loodgieterswerk koperen leidingen en fittingen is vrij arbeidsintensief. Hoewel het principe van het installeren van knelfittingen niet zal verschillen van bijvoorbeeld het werken met metaal-kunststof buizen, zal er veel meer inspanning moeten worden geleverd (lees: "Hoe koperen leidingen correct installeren - deskundig advies"). Als de pijpen worden verbonden door te solderen, zijn verbruiksartikelen (soldeer, vloeimiddel), een speciaal gereedschap (brander) en vaardigheden vereist.

Elementen voor koperen leidingaansluitingen

Koperen fittingen, die worden gebruikt om koperen leidingen aan te sluiten, worden op de moderne markt gepresenteerd in een grote verscheidenheid aan maten en uitvoeringen. De meest bekende soorten van dergelijke verbindingselementen zijn:

fittingen met schroefdraad voor koperen buizen;
zelfsluitende verbindingselementen;
compressie- of krimpfittingen;
zogenaamde persfittingen;
aansluitfittingen van het capillaire type.

Van alle vermelde soorten verbindingselementen, worden persfittingen voor koperen buizen in onze tijd het minst gebruikt, wat wordt verklaard door de volgende redenen: hun installatie vereist het gebruik van complexe en dure apparatuur: speciale persen. Het ontwerp van persfittingen is oorspronkelijk ontwikkeld om kunststof en metaal-kunststof buizen met hun hulp te verbinden, dus het gebruik ervan voor het monteren van koperen producten is niet altijd aan te raden.

Persfitting tang

Om ervoor te zorgen dat de pijpleiding, in de opstelling waarvan koperen delen worden gebruikt, zo lang mogelijk meegaat en zeer betrouwbaar is, is het raadzaam om tijdens de installatie elementen van homogene materialen te gebruiken. Het verbinden van koperen leidingen met fittingen die van andere grondstoffen zijn gemaakt, mag alleen in zeldzame uitzonderingen worden gedaan.

Als het niet mogelijk is om het gebruik van fittingen van ongelijke materialen te vermijden tijdens de installatie van pijpleidingen, moet een dergelijk proces worden uitgevoerd met inachtneming van de volgende eenvoudige regels:

koperen leidingen in communicatie, voor het maken waarvan elementen van verschillende materialen worden gebruikt, worden altijd geïnstalleerd na ferro-metaalproducten: in de richting van de vloeistof;
koperen delen van pijpleidingen kunnen niet worden aangesloten op gegalvaniseerde fittingen en het niet voldoen aan deze eis zal leiden tot elektrochemische reacties in dergelijke systemen, wat het corrosieproces van stalen onderdelen aanzienlijk zal versnellen;
koperen elementen van buisconstructies kunnen worden aangesloten op onderdelen van zuurbestendig staal, maar indien mogelijk is het beter om dergelijke onderdelen te vervangen door fittingen van polyvinylchloride.

Als de verbinding lekt

Helaas komen er periodiek fouten in artikelen voor, ze worden gecorrigeerd, artikelen worden aangevuld, ontwikkeld, nieuwe worden voorbereid.

Hoe verantwoordelijkheden te verdelen tijdens een wandeling ....
Tips voor het organiseren van een wandeltocht, het selecteren van deelnemers, optimale…

Soepbereiding - puree van gravitatie. Ingrediënten, samenstelling. Dieet…
Hoe soep te koken - puree graviteren. Persoonlijke ervaring. Advies. Gedetailleerde instructies…

Ommanteling met dakspaan wanden en plafond ....
Hoe een dakspaan omhult om er mooi en professioneel uit te zien. Praktische ervaring…

Auchan is een keten van winkels en hypermarkten. Feedback van de koper, vooraf…
Laten we het hebben over Asana. Wat ik er graag in koop, wat ik het liefst koop...

De verbinding van koperen leidingen gebeurt op drie manieren: op knelfittingen, door middel van capillair solderen en met behulp van persfittingen. Elk van deze methoden heeft zijn voor- en nadelen. Het hangt allemaal af van de omstandigheden waarin het sanitair is gepland.

Rolproces voor koperen buizen:

Bij het aanbrengen van verwarmings- en sanitairsystemen, waarvan de onderdelen van koper zijn, worden vaak technologische bewerkingen uitgevoerd zoals het affakkelen of demonteren van koperen leidingen. Met behulp van deze bewerking, waarvoor verschillende gereedschappen kunnen worden gebruikt, worden de geometrische parameters van de uiteinden van de aan te sluiten buizen gewijzigd zonder de prestatie van het product te veranderen.

Uitlopende koperen buizen

Het eenvoudigste hulpmiddel om deze bewerking uit te voeren, is een staaf met een conische punt, die in het uiteinde van een koperen buis wordt gestoken en erin wordt gedraaid totdat deze de gewenste geometrische vorm krijgt. Dit apparaat, hoewel vrij eenvoudig te gebruiken, staat geen affakkelen van hoge kwaliteit toe, wat zorgt voor een uniforme druk op de wanden.

Een effectiever apparaat voor het affakkelen is een apparaat dat bestaat uit een klem die druk uitoefent op de werkconus, evenals een standaard met meerdere gaten of een universele, waarin koperen buizen van verschillende diameters worden gestoken. Voor de installatie van verwarmings- of sanitairsystemen, bestaande uit koperen elementen, gebruiken thuisvakmensen meestal alleen dergelijke apparaten.

Specialisten die professioneel betrokken zijn bij de installatie van communicatiesystemen bestaande uit koperen elementen, gebruiken affakkelapparaten, waarvan het ontwerp een excentriek en een veiligheidsratel heeft. De uiteinden van de buizen, waarop eerst de moeren worden aangebracht, worden op een dergelijke inrichting gelijkmatig langs hun binnenoppervlak uitgerold, waarvoor een excentriek wordt gebruikt.

Affakkelset voor koperen buizen

Een ratel die de kracht beperkt die op het uiteinde van de buis wordt uitgeoefend, is in een dergelijke inrichting noodzakelijk, zodat de wanden niet onder overmatige druk erop barsten. Het grote voordeel van het gebruik van zo'n professioneel armatuur is dat er bij gebruik geen kleine groeven en deukjes ontstaan aan de binnenzijde. Het zijn deze groeven en deuken die optreden bij het gebruik van meer primitieve apparaten die de meest waarschijnlijke bronnen van lekkage zijn, die uiteindelijk de levensduur van de pijpleiding aanzienlijk verkorten.

De nuances van het gebruik van koperen leidingen

Overweeg om te beginnen de positieve eigenschappen van koper als metaal. U hebt vast al gehoord over de voordelen die koperen leidingen bieden ten opzichte van conventionele stalen of metaal-kunststof verbindingen.

Koper is een edelmetaal. Het is erg prettig om met haar samen te werken. Om te begrijpen waarom het door experts wordt aanbevolen om koper te gebruiken bij het monteren van pijpleidingen, moet u de unieke mogelijkheden van koperen leidingen eens nader bekijken.

En hier is echt wat te zien. Koperen buizen:

antibacteriële eigenschappen hebben; niet reageren op temperatuurveranderingen en ook bestand zijn tegen een extreem hoog werkbereik; eenvoudige installatie; relatief laag gewicht hebben; goede sterkte hebben; een aangename uitstraling hebben; over, zonder overdrijving, honderden jaren) .

En dit zijn niet alle bestaande voordelen. Laten we de gladheid van het koperen oppervlak niet vergeten, en hoe dichter het metalen oppervlak in de pijpleiding, hoe minder kans dat er iets kan worden afgezet op de binnenwanden van de pijpen.

Het enige nadeel van koperen leidingen is hun prijs. Het is de prijs die de meeste kopers afschrikt. Wat overigens heel logisch is.

En niet altijd zijn koperen leidingen echt nodig. Ze kunnen met succes worden vervangen met stalen buizen of metalen kunststof buizen, maar het resultaat zal niet zo indrukwekkend en duurzaam zijn.

Krimp opvouwbare fitting voor koperen buis

Degenen die besluiten koper te gebruiken voor het uitrusten van watertoevoersystemen in hun huis, moeten erop letten dat de aansluiting van koperen leidingen verschillende kenmerken heeft.

Het is belangrijk om rekening te houden met enige grilligheid van koper. Het wordt sterk afgeraden om fittingen van staal of andere metalen producten te gebruiken bij het verwerken van koperen leidingen.

Het wordt sterk afgeraden om fittingen van staal of andere metalen producten te gebruiken bij het verwerken van koperen leidingen.

Alleen koper gaat goed samen met koper, messing of brons is ook geschikt. Een verbinding samengesteld uit de bovengenoemde metalen zal u minstens tientallen jaren van dienst zijn.

Koperen buizen worden op verschillende manieren geassembleerd. Volgens een vrij indrukwekkend aantal experts zijn het echter de knelfittingen die de sterkste verbinding bieden en de minste moeite tijdens het gebruik.

Installatie van knelfittingen is vrij triviaal en ze zijn zelf specifiek berekend om de workflow te vereenvoudigen

Het heeft echter een paar nuances waar u op moet letten. In de meeste gevallen hebben we het over subtiele punten met betrekking tot de workflow, evenals de functies van de applicatie.