Technische kenmerken van Korsis-buizen

Kenmerken van installatiewerk

De buis wordt gebruikt om ondergronds te leggen op een diepte van niet meer dan 15 m. De minimale legdiepte mag niet minder zijn dan 1 m.

Bij het opvullen van de sleuf moet fijnkorrelig materiaal worden gebruikt, zodat de deeltjesgrootte gemakkelijk tussen de golfribben kan komen. De grootte van de deeltjes aarde, stenen of grind mag de breedte tussen de uitsteeksels van de gegolfde ribben niet overschrijden.

Stuiklasverbinding. Lasverbinding is mogelijk door de grote wanddikte van de Korsis buis en de voldoende breedte tussen de verstijvers. De technologie van het gebruik van lastechnieken verschilt niet van het verbinden van gladde polyethyleen buizen.

Bij het gebruik van stuiklasmachines worden druk-, tijd- en temperatuurparameters ingesteld, die worden ingesteld op basis van de buiswanddikte-index.

De lasmodus wordt gekozen uit de wanddikte. Er zijn leidingen die op de plaats van installatie worden geleverd met een gelaste expansie- en aansluitmof. Om de installatie te vergemakkelijken, sturen veel fabrikanten een partij producten naar de locatie, samen met afstandsringen, banden en verwarmingselementen.

Aansluiting met koppelingen en afdichtringen. Als de ring eerst op een rij in de gegroefde groef wordt geïnstalleerd, is de diameter van de ring 120-250 mm, als de verbinding plaatsvindt ter hoogte van de tweede verstijver, is de grootte van de cirkel 110-1200 mm.

Het wordt aanbevolen om de koppeling met een constante en gelijkmatig verdeelde kracht in de lengterichting te installeren. Met voorhamers en drilboor's is het niet mogelijk om schokeffecten toe te passen, die gemakkelijk afdichtringen en koppelingen beschadigen. Om de installatie te vergemakkelijken, worden hefboominrichtingen gebruikt.

Mangat apparaat

Deze zelfstandige bouwelementen zijn een integraal onderdeel van het rioolstelsel. Putten kunnen worden gemaakt van polyethyleen of beton. Polyethyleenstructuren zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen.

Het eerste type bevat een monolithisch gegoten element in de basis, dat is verbonden met een verticaal deel van de buis. Om er een rioolbuis op aan te sluiten, worden rubberen afdichtingen gebruikt in de vorm van ringen, die zorgen voor waterdichte verbindingskwaliteiten.

Het tweede type onderscheidt zich doordat het bestaat uit aan elkaar gelaste buisdelen. De verbinding met de elementen van de lijn gebeurt met behulp van koppelingen.

Als een betonnen put wordt geïnstalleerd, moet ervoor worden gezorgd dat het gat in de put zoveel mogelijk overeenkomt met deze indicator van de buis. Alle voegen zijn voorzien van een cementmortel.

Tijdens het werk moet een steun worden geïnstalleerd voor het vrije uiteinde van de polyethyleenbuis, die is ontworpen om de wand van de put binnen te gaan. Eerst wordt gewerkt aan het betonneren van de put en pas na uitharding wordt de buis aangesloten.

Het is onmogelijk om twee werken tegelijk uit te voeren, omdat dit kan leiden tot vervorming van de hoofdlijn onder invloed van zware betonmassa's.

Specificaties polypropyleen materiaal

Polypropyleen smelt bij een temperatuur van 168ºС.
De dichtheid is 910 per kg.
De uiteindelijke treksterkte is 25-28 MPa.
De grens van relatieve rek bij breuk is meer dan 200%.
Het materiaal wordt broos bij 20ºС vorst.
Voor de buigmodulus wordt een indicator van 1250-1650 MPa genomen.
De hardheid van het leidingmateriaal op de Rockwell-schaal wordt verondersteld 55-75 α te zijn.
Warmtegeleidingscoëfficiënt in het bereik van 0,17-0,23 W per meter.
De coëfficiënt van de soortelijke warmtecapaciteit bij een temperatuur van 20ºС is 1,95 kJ per kg.

De slijtagetest wordt meestal uitgevoerd in twee systemen.De eerste is de hoeveelheid materiaal die is afgesleten en afgesleten na de voortschrijdende schurende deeltjes. De tweede indicator geeft de tijd aan gedurende welke de slijtage van de deeltjes optrad onder de gespecificeerde omstandigheden.

Slijtage door schuurmiddelen treedt op als gevolg van wrijving tijdens het rollen van bepaalde schurende deeltjes, waardoor materiaalcomponenten worden afgesneden, als de stroom bestaat uit ongelijke, scherpe en harde elementen.

Een aantal onderzoeken uitgevoerd door specialisten geven aan dat het mechanisme van zelfreiniging en afzetting van microdeeltjes op de buiswanden direct verband houdt met het proces van materiaalafslijting.

Ondergrondse en bovengrondse rioleringssystemen van polyethyleen met een geribbeld buitenoppervlak ontwikkelen zich en vervangen geleidelijk alle andere materialen voor de drainage-inrichting. Vanwege hun hoge prestaties zijn ze populair bij bouwers.

Ontwerpmethoden

Bij het ontwerpen van polyethyleen pijpleidingen hangt de uiteindelijke beslissing af van de uiteindelijke kosten van gezamenlijk materiaal, installatie en bediening met goed onderhoud van complexe constructies.

De klant, ontwerper, aannemer en uitvoerende dienst moeten nauw samenwerken en alle problemen optimaliseren bij het kiezen van een routeschema, materiaal, het gebruik van installatiemethoden en -technologie en het gebruik van de voltooide rioolleiding.

Voor werkzaamheden maken zij gebruik van de bepalingen die zijn vastgelegd in de SNiP voor externe netwerken en constructies van watervoorziening en riolering en de normen voor het ontwerp en de installatie van riool- en waterleidingsystemen.

Voor zwaartekrachtriolen wordt aanbevolen om de bewegingssnelheid van afvalwater te berekenen in het bereik van 1 tot 4 m per seconde; voor regenwater wordt een stroomsnelheid tot 7 m per seconde aanbevolen.

Corsis pijpserie geproduceerd voor consumenten:

type PRO is gemaakt van meerlaags polypropyleen, geproduceerd met ribstijfheid SN 16;
ECO-type is gemaakt van polyethyleen na hergebruik en recycling;
APM-type omvat producten met een versterkt gaas in de buiswanden, heeft een ringstijfheid van SN 16, volgens de individuele bestelling van de klant, dit cijfer neemt toe tot SN 24;
type PLUS wordt gebruikt in geval van vereisten voor het vergroten van de doorvoerdiameter van buizen, voor binnendiameter van 1200 tot 2400 millimeter, stijfheid - SN 2, 4, 6, 8;
Type SVT voor buitenriolering met spiraalribben.

Beschrijving van de Korsis pijp

Deze producten concurreren vrij succesvol met gewapend beton en gietijzeren pijpleidingen, die geleidelijk hun leidende positie op de markt van sanitair en materialen verliezen.

Polyethyleenbuizen hebben ook enkele bedieningskenmerken die moeten worden bestudeerd voordat een Korsis-buisleiding wordt gekocht en geïnstalleerd. Om de sterkte-eigenschappen te vergroten, de betrouwbaarheid en duurzaamheid te vergroten, wordt polyethyleen gemengd met actieve additieven.

Als gevolg hiervan worden producten verkregen die onmiskenbare voordelen hebben ten opzichte van tegenhangers van gewapend beton:

hebben aanzienlijk minder gewicht met behoud van 75% sterkte-indicatoren;
behoren niet tot materialen die vocht opnemen, daarom reageren ze niet op bevriezings- en ontdooicycli;
behouden hun werkkwaliteiten en kenmerken gedurende de gehele levensduur, zelfs na 40-50 jaar blijven de kwaliteits- en plastic indicatoren op hetzelfde niveau;
de eigenschappen van polyethyleen maken het mogelijk om producten te vervaardigen met slag- en slijtvastheid;
het materiaal maakt de productie mogelijk van producten met een hoge ringstijfheid;
door hun lage gewicht zijn ze gemakkelijk te vervoeren en snel te installeren;
de eigenschappen van het materiaal maken het mogelijk om Korsis-buizen met een grote diameter te maken en met succes te gebruiken;
in vergelijking met producten van metaal en gewapend beton hebben ze lage kosten en een constante weerstand tegen corrosie.

Voor rioolstelsels die in de dikte van het aardoppervlak zijn gerangschikt, is het vermogen om heel lang te liggen zonder vernietiging en corrosie de belangrijkste indicator van betrouwbaarheid.

Professionele bouwers en particuliere ontwikkelaars besteden er met vertrouwen aandacht aan

De producten worden gekenmerkt door duurzaamheid, weerstand tegen chemische vernietigers en voldoende sterkte. De laatste indicator wint aan waarde wanneer een massa aarde op de Korsis-buis drukt, die op grote diepte is gelegd. De ribben van het gegolfde oppervlak zijn zo geplaatst dat ze de belasting opnemen en herverdelen, waardoor de druk- en buigsterkte toeneemt.

Alle kleine dingen en details zijn bijvoorbeeld voorzien in Korsis-buizen, de zwarte muur aan de buitenkant is bestand tegen de effecten van ultraviolette stralen en het lichte binnenoppervlak vergemakkelijkt visueel de diagnostiek tijdens preventief werk.

Korsis-buizen worden geproduceerd in twee soorten geometrische ringstijfheid (SN 6, SN 6), waardoor ze op verschillende dieptes kunnen worden gebruikt. Ze produceren buizen van de PRO-serie, die stijfheidsindicatoren van SN 16 hebben. Standaardproducten die te koop zijn, hebben een lengte van 12 en 6 meter. Aan het uiteinde van de Korsis-buis wordt een standaard mof gelast, met een lengte van 300 tot 1200 mm.

Buizen van alle aangegeven sterkteklassen verschillen alleen in de dikte van de buitenmuur en alle totale afmetingen zijn hetzelfde. Dit maakt het mogelijk om bij het ontwerpen dezelfde berekening te maken voor alle klassen van buizen, om verbindingselementen van hetzelfde type te gebruiken.

Vereisten voor riolering

De distributie van tweelaagse gegolfde buizen gemaakt van thermoplasten gaat in hoog tempo, maar het is voor niet-specialisten moeilijk om materiaal te vinden voor het leggen van riolen. Houd hiervoor rekening met de vereisten voor rioolbuizen:

Vermogen op lange termijn om hydraulische prestaties te garanderen.
Stabiliteit in de perceptie van externe belastingen.
Het vermogen om de hermetische prestaties van naadverbindingen voor een lange tijd te behouden.
Bestand tegen corrosie en schadelijke chemicaliën.
Laag vermogen om verschillende soorten afzettingen op de binnenmuren te accumuleren.
Eenvoud en snelheid van installatie en aansluiting.
Lage kosten in vergelijking met andere materialen.

De nadelen van golfkartonproducten zijn onder meer:

Moeilijkheden bij het verbinden van buizen met een standaard lasmethode vanwege een oneffen oppervlak.
Het is onmogelijk om een vernietigde plek op een pijp te repareren door een voering te lassen of een gat te snijden voor een nieuwe invoer.

Corsis rioolbuis leggen

Meestal worden rioolbuizen ondergronds gelegd. Voor het leggen heeft u een legplan, een graafmachine en een handgereedschap nodig voor het opvullen en reinigen van de bodem van de greppel. De breedte van de greppel is maximaal 2,5 m, onderaan wordt een zandkussen gemaakt, waarop vervolgens buizen worden gelegd.

Ze worden aan elkaar gemonteerd met behulp van koppelingen of eenvoudig lassen. Na de laatste aansluiting en lektest worden de sleuf en leiding opgevuld met fijne kiezels of grof zand. De hoogte van de beschermlaag moet zodanig zijn dat deze de snelweg volledig afdekt.

Als het werk correct wordt uitgevoerd, is het de bedoeling om een waarschuwingsband te leggen, zodat tijdens de daaropvolgende graafwerkzaamheden de graafmachine op tijd kan stoppen en de Korsis-buis niet kan beschadigen. Daarna wordt de greppel bedekt met aarde en geramd.

Gegolfde polyethyleen buis kan op verschillende diepten ondergronds worden gelegd.
Ongeacht de stijfheidsindex worden buizen geproduceerd met dezelfde dimensionale parameters, de buitendiameter is 110-120 mm.
Een korte temperatuurschommeling in de richting van afname en toename is toegestaan tot indicatoren van -40ºС vorst tot 65ºС hitte.
Bij correct gebruik van de lijn en naleving van alle operationele normen wordt de levensduur bepaald op vijftig jaar.