Vergelijking van afdichtmiddelen voor sanitaire aansluitingen met schroefdraad

Draadafdichting met FUM-tape.

De afkorting FUM staat voor fluoroplastisch afdichtingsmateriaal. FUM is bestand tegen temperaturen van -200º C tot 240º C en een druk tot 30 atmosfeer. Daarom kan het zowel in verwarmingssystemen als in watertoevoernetwerken worden gebruikt. FUM is geschikt voor niet-bevriezende koelvloeistoffen en andere agressieve omgevingen. Voor het afdichten van schroefdraad op gasleidingen wordt een speciale gas-FUM-tape gebruikt (deze is dikker dan water). Deze afdichtmethode is heel eenvoudig, persoonlijk geef ik er de voorkeur aan om de draad af te dichten met FUM-tape, maar dit is een kwestie van vaardigheid en smaak. Ik breng de volgende video over dit onderwerp onder uw aandacht:

Belangrijkste technische eigenschappen van de afdichtingstape:

Video

De FUM-tape heeft de volgende kenmerken:

1. Verminderde wrijvingscoëfficiënt. De fluoroplastische afdichting is, naast plasticiteit, glad, wat het passen van fittingen vereenvoudigt.
2. Thermische stabiliteit, waardoor het bestand is tegen temperaturen tot 260 graden zonder vernietiging en verlies van afdichtingseigenschappen. Bovendien zijn fluorkunststoffen zeer efficiënte diëlektrica.
3. Kracht en plasticiteit. Afdichtingen van dit materiaal werken stabiel bij drukken tot 10 MPa en zijn bestand tegen kortstondige belastingen tot 42 MPa, bijvoorbeeld die tijdens hydraulische schokken in pijpleidingsystemen. De levensduur van een afdichting van FUM-tape (fumka) wordt bepaald op 13 jaar. Ontbindt sneller bij blootstelling aan licht, maar dit is niet voor ons geval, u moet alleen met deze factor rekening houden bij het organiseren van de opslag van het materiaal.
4. chemische passiviteit. Niet onderhevig aan vernietiging onder invloed van zuren en logen, wat wordt bepaald door de uniforme verdeling van fluoratomen over het oppervlak van het product. Oplosmiddelen die dit afdichtmiddel kunnen vernietigen, zijn nog niet uitgevonden. Bestand tegen vervalprocessen.

Hoe FUM-tape voor gas- en sanitaire leidingen correct te gebruiken, zullen we in meer detail bekijken.

Wat gebeurt er als er geen afsluitarmatuur in het systeem zit?

Om zwerfstromen in pijpleidingen af ​​te sluiten, wordt een speciaal diëlektrisch inzetstuk gebruikt. Het snijdt in het gebied tussen de kraan en de aansluiting op het gasverbruikapparaat. Of in het gebied tussen de versnellingsbak en de gasmeter. Wat gebeurt er als er geen dergelijke invoeging is? Geloof me, niet goed. Ten eerste kan de kachel, kolom of ketel van u of die van de buren last hebben van een zwerfstroom of in een bron veranderen. Als gevolg hiervan bestaat het risico hun prestaties te verliezen, vanwege de nederlaag van de "slimme" vulling, geassembleerd op basis van grillige chips die zelfs op kleine stroompieken reageren.

Ten tweede kan er een vonk ontstaan ​​in de pijpleiding - een vuurbron. Bovendien zijn gevallen van zelfontbranding van de eyeliner niet zo zeldzaam. En als dit feit niet op tijd wordt ontdekt, kan de zaak eindigen in een grote catastrofe. De ontploffing van het gas-luchtmengsel kan zelfs een flatgebouw vernietigen. Ten derde kan de gebruiker worden geëlektrocuteerd. Als het potentieel van de verdwaalde lading aanzienlijk is, en dit gebeurt tijdens een onweersbui of een stroomstoring, dan kunnen we niet praten over een onaangename "beet", maar over een volwaardige blessure met moeilijk te voorspellen gevolgen.

Daarom is er in de set regels SP 42-101-103, die de constructie van gasdistributiesystemen reguleert, een speciale clausule (6.4), die de verplichte aanwezigheid van een diëlektrisch inzetstuk bepaalt, dat zelfs in polyethyleenpijpleidingen wordt gebruikt. En de moderne industrie produceert verschillende soorten van dergelijke snijders.

Hoe ontstaat een storing in het gasnet

Aardgas wordt aan woningen en andere gebouwen geleverd via metalen buizen die ondergronds in stedelijke gebieden of bovengronds in de particuliere sector worden gelegd. Metaal corrodeert bij blootstelling aan vocht. Het toepassen van een positieve elektrische potentiaal helpt de mate van corrosie te verminderen.

Volgens de veiligheidsvoorschriften is een diëlektrische koppeling geïnstalleerd op de buis bij de ingang van het huis. Op deze manier wordt de gasstijgleiding binnenshuis beschermd, mits de koppeling correct en in goede staat is geïnstalleerd. Maar de dove aarding van de leiding in de kelder van het huis kan door corrosie breken.

Verder, in een huis of appartement, stel dat de kachel is aangesloten op de stijgbuis via een rubberen slang met een metalen vlecht. Als plotseling de isolatie van de elektrische draad in de plaat wordt verbroken, gaat de stroom door de slangvlecht. Afhankelijk van de sterkte van de stroom zal de tijd van opwarmen en kapot gaan van de slang kort of lang zijn, maar een defect zal zeker optreden.

Soms regelen bewoners van het huis aarding op de gasleiding.

Mogelijke brand door een gaslek in het appartement. Alles kan zonder slachtoffers, maar met materiële verliezen. Na zo'n gebeurtenis zal de vraag waarom een ​​diëlektrische koppeling voor gas nodig is voor bewoners niet langer hypothetisch zijn.

Diëlektrisch inzetstuk voor gas

Het diëlektrische inzetstuk voor gas is ontworpen om te voorkomen dat lekstromen door de gasleiding stromen wanneer een elektrisch potentiaal optreedt op het lichaam van een geaard elektrisch gasapparaat (fornuis, oven, boiler, boiler, enz.), beschermt het elektrische ontstekingssysteem, timers, achtergrondverlichting.

Het inzetstuk beschermt de elektronische onderdelen van gastoestellen en meters tegen storingen tijdens noodsituaties in verband met het binnendringen van elektrische stroom in de gasleiding als gevolg van storingen in het elektrische deel van gastoestellen, evenals in geval van illegale aarding van elektrische toestellen op gas stalen buizen.

Het diëlektrische inzetstuk is een eendelige aansluiting en wordt tussen de gaskraan en de gastoevoer gemonteerd. De metalen delen van het inzetstuk die in het diëlektricum zijn gefuseerd, raken elkaar niet, waardoor lekstromen door het inzetstuk niet kunnen gaan. Het isolerende inzetstuk heeft een binnenoppervlak dat volledig is bedekt met een diëlektricum, waardoor het contact van elk van de metalen delen van het inzetstuk met het gas dat door de isolator stroomt, wordt uitgesloten.

Technische gegevens en kenmerken:

• Metalen delen met schroefdraad van het inzetstuk zijn gemaakt van messing kwaliteit LS-59-1
• Elektrische isolator: geel polyamide (volgens GOST 14202-69)
• Nominale druk: PN 0,6 MPa.
• Bedrijfstemperatuur: -60°C tot +100°C.
• Nominale diameter: DN15 of DN20.
• Binnendiameter doorgang: 11,5 mm of 15,0 mm.
• Opties voor verbindingsfittingen met schroefdraad: nippel/nippel, nippel-moer.
• De maat van de pijpdraad van de verbindingsstukken is 1/2″ of 3/4″.
• Het inzetstuk is bestand tegen een testspanning van 3750V door gedurende minimaal 6 seconden 50Hz wisselstroom toe te passen op metalen onderdelen.
• Elektrische weerstand bij 1000V: meer dan 5MΩ.
• Categorie van weerstand tegen brandende PV-0 volgens GOST 28157-89.

Regels voor het installeren van diëlektrische inzetstukken

1. Installatie, herinstallatie en reparatie van gasapparatuur dient te worden uitgevoerd door specialisten van de gasdienst conform DBN V.2.5-20-2001 "Gasvoorziening woongebouwen"
2. Monteer het diëlektrische inzetstuk tussen de gaskraan en de gasslang. Het aanbevolen aanhaalmoment is 25 N/m. Aanhaalmoment wisselplaat: 50 N/m.
3. Het diëlektrische inzetstuk voor gas vereist geen verificatie en onderhoud tijdens bedrijf.
4. Het is verboden het inzetstuk te demonteren/monteren zonder eerst de gastoevoerkraan af te sluiten.

Het diëlektrische inzetstuk voor gas voldoet aan TU U 28.7-31940558-007-2005 "Messing verbindingsdelen met cilindrische schroefdraad voor pijpleidingen" en de eisen van de technische documentatie

Hoe HDPE-buizen aan te sluiten soorten verbindingen fittingen, koppelingen, lassen en hun kenmerken

De relevantie van de vraag hoe HDPE-buizen correct moeten worden aangesloten, wordt verklaard door het feit dat dergelijke producten gemaakt van lagedrukpolyethyleen actief worden gebruikt in de moderne constructie, maar ook voor reparatiewerkzaamheden. De installatie van dergelijke buizen, die kunnen worden gebruikt om verschillende media te transporteren, kan zelfs worden uitgevoerd door degenen die nog nooit de noodzaak hebben ondervonden om een ​​dergelijke procedure uit te voeren.

Het apparaat van een zomerirrigatiewatervoorzieningssysteem van HDPE-buizen

Scopes van buizen van polyethyleen van lage druk

Vanwege hun unieke eigenschappen worden HDPE-buizen veel gebruikt, niet alleen in de kapitaalbouw, maar ook in huishoudelijke omstandigheden. De meest voorkomende toepassingsgebieden voor dergelijke buizen zijn:

• installatie van pijpleidingen die worden gebruikt voor de watervoorziening van bouwconstructies voor verschillende doeleinden;
• opstelling van rioolstelsels;
• bescherming van elektrische kabelsystemen;
• vorming van een waterdichte laag voor elementen van verwarmingsleidingen;
• bescherming van communicatiekabels wanneer ze in de volle grond worden gelegd;
• zorgen voor de normale werking van artesische putten;
• vorming van betonconstructies tijdens de constructie van monolithische bouwconstructies;
• installatie van irrigatiesystemen voor kasfaciliteiten.

HDPE-buizen zijn kleurgecodeerd, afhankelijk van het doel

De hoge populariteit van dergelijke producten is ook te danken aan het feit dat de verbinding van HDPE-buizen kan worden uitgevoerd met behulp van verschillende technologieën, die elk hun betrouwbaarheid en dichtheid garanderen.

Verbindingsmethoden:

Hoe HDPE-leidingen aansluiten? Om te beginnen moet u de kenmerken van deze technologische operatie bestuderen. Tot op heden zijn er veel methoden ontwikkeld die een betrouwbare verbinding van buizen van dit materiaal mogelijk maken. Alle verbindingen die met dergelijke methoden worden verkregen, kunnen in twee typen worden verdeeld:

• eendelig (gemaakt door lassen);
• afneembaar (gevormd met behulp van speciale fittingen - fittingen).

Verwijdering van HDPE-buis met behulp van een T-stuk met schroefdraad

Meestal worden bij het gebruik van buizen van HDPE verwijderbare verbindingen gebruikt. Dit komt door de volgende voordelen van verbindingen van dit type.

• Het is niet nodig om speciale lasapparatuur aan te schaffen of specialisten in te schakelen wiens diensten niet goedkoop zijn.
• Dergelijke verbindingen kunnen zelfs worden gemaakt op plaatsen waar het gebruik van lassen niet mogelijk is. Met name metalen fittingen worden gebruikt in gevallen waar de verbinding van buizen van HDPE onder water moet worden gemaakt.
• Verbindingen van buizen van HDPE worden zeer snel uitgevoerd, wat de betrouwbaarheid niet in het minst aantast.

Typen fittingen voor het aansluiten van HDPE-buizen

Huishoudelijke gaslekken, hun opsporing en vereffening

Gasverontreiniging van elke kamer kan optreden als gevolg van gaslekkage:

- van aansluitingen van gasleidingen, gasfittingen en -apparatuur, evenals door hun lekken;

- van kranen (grendels) die per ongeluk onbeheerd open zijn gelaten;

- in geval van breuk van een lasverbinding op de gasleiding, zowel direct op de plaats van gasverbruik als in het aangrenzende ondergrondse gedeelte, van waaruit gas de ruimte kan binnenkomen op de invoerpunten van gasleidingen;

– in het geval van gasverbranding met slechte trek en slechte regeling van het verbrandingsproces, evenals bij slechte ventilatie van de kamer, zonder goede verwijdering van producten van onvolledige verbranding.

Detectie van gaslekken uit interne gasleidingen wordt uitgevoerd door schroefdraad-, las- en flensverbindingen te wassen. Het gebruik van open vuur voor deze doeleinden is ten strengste verboden. Een teken van een gaslek is in dit geval de aanwezigheid van zeepbellen.

Bij het schuimen wordt een oplossing van zeep (poeder) gebruikt in de verhouding van 35 g per 1 liter water bij een buitentemperatuur boven 0 ° C, en bij lage buitentemperaturen, glycerine in een hoeveelheid van 450 g per 515 g water of ethylalcohol in een hoeveelheid van 560 g per 450 g water.

Het gedetecteerde gaslek uit de gasleiding wordt geëlimineerd:

– vervanging van henneppakking in schroefdraadverbindingen;

– vervangen van pakkingen of aandraaien van bouten in flensverbindingen;

- lassen van een defecte naad op een gasleiding.

Identificatie en liquidatie van plaatsen van gaslekkage uit externe en ondergrondse gasleidingen door de hulpdienst van de operationele organisatie van de gaseconomie.

Al deze werken worden uitgevoerd na het loskoppelen van het gerepareerde gedeelte van de gasleiding van het bestaande netwerk door afsluiters of kleppen te sluiten met de installatie van pluggen erachter.

De gasdruk in het losgekoppelde gedeelte van de gasleiding wordt vóór reparatie tot nul teruggebracht en het resterende gas wordt via een "kaars" of een rubberen slang naar buiten afgevoerd.

Na voltooiing van de reparatie van het gasleidinggedeelte wordt de plug op de afsluiters verwijderd en wordt de gerepareerde gasleiding doorgespoeld met gas totdat de lucht volledig is verdreven. Tegelijkertijd wordt de dichtheid van alle verbindingen van de gasleiding en geïnstalleerde fittingen gecontroleerd met een zeepoplossing.

Een enigszins andere manier is om gaslekken achter de hydraulische breekdrukregelaar te elimineren. In dit geval moeten twee gasfitters met gasmaskers de hydrofractureringsruimte binnengaan en de derde moet dienst hebben buiten de ingang. Een van de monteurs opent geleidelijk de klep op de bypass-gasleiding en brengt de druk stroomafwaarts van de regelaar op een waarde die iets groter is dan de bovengrens van de afstelling. Een andere slotenmaker sluit de kleppen voor het filter en achter de regelaar, en installeert vervolgens een plug tussen de flenzen van deze kleppen en de uit te schakelen apparaten. De drukregelaar wordt gedemonteerd voor reparatie en de hydraulische breekruimte wordt grondig geventileerd en gecontroleerd op de afwezigheid van gas met een draagbare gasanalysator PGF-2M. Bij afwezigheid van gas in de kamer, wordt het werk aan de reparatie van de regelaar al uitgevoerd zonder gasmasker.

Op een vergelijkbare manier wordt gaslekkage geëlimineerd door lekken in de veiligheidsklep, filter en gasvolumemeter die in de hydrofracturering zijn geïnstalleerd.

Totdat het gaslek is verholpen, is het verboden:

– conventionele elektrische verlichting in- en uitschakelen;

- gebruik elektrische apparaten (tegels, bellen, enz.);

- roken, aansteken van lucifers en aanstekers;

- breng open vuur (fakkel, lantaarn "vleermuis") en gebruik het om gaslekken op te sporen.

Vereisten voor gasfittingen

Aansluitingen voor gasleidingen moeten worden afgedicht (lekkage van gasvormige brandstof kan leiden tot vergiftiging en ernstige ongevallen). Alle elementen van het gastoevoersysteem moeten bestand zijn tegen drukstoten en bestand zijn tegen een uiteindelijke belasting tot 2,3 MPa.

Aan de corrosieweerstand worden speciale eisen gesteld. Het buitenoppervlak van de buis moet worden beschermd tegen roest, terwijl deze eis niet wordt gesteld aan het binnenoppervlak omdat er geen metaaloxidatie optreedt als gevolg van blootstelling aan aardgas, daarom doen de binnenwanden van de buis dat wel. niet corroderen.

Voor gas zijn meestal onderdelen met een diameter van maximaal een halve inch nodig, met uitzondering van ketels met een hoog vermogen. De grootte van de sectie met producten voor het voltooien van gaspijpleidingen wordt gereguleerd en bepaald door de technische voorwaarden voor de gasvoorziening van de faciliteit.

Flensaansluiting van gasleidingen

Flensverbinding is het meest voorkomende type afneembare pijpverbinding.

Door de eenvoud van ontwerp, gemak van demontage en montage. Maar tegelijkertijd zijn er hoge werkkosten en een lage betrouwbaarheid van de verbinding in vergelijking met gelast.

En als de druk van het getransporteerde medium verandert, kan er een gaslek ontstaan.

De flensverbinding bestaat uit:
- vanaf 2 flenzen;
- bevestigingsmiddelen - tapeinden, bouten, moeren;
- O-ring of pakking.

Meest gebruikt technische rubberen pakkingen, asbestkarton of plaatparoniet.

Gasleidingen kunnen van metaal of plastic zijn

Tijdens hun installatie moet speciale aandacht worden besteed aan het afdichten van pijpverbindingen. De afdichting van gasleidingen moet bijzonder zorgvuldig worden uitgevoerd.

Als u afdichtingsmiddelen gebruikt die hier niet voor bedoeld zijn, kunt u in de toekomst gaslekken tegenkomen die tot een explosie kunnen leiden. Het afdichten van schroefdraadverbindingen wordt uitgevoerd met behulp van afdichtingsmiddelen, evenals afdichtingsmiddelen.

Afdichtmiddelen op basis van oplosmiddelen

Deze gasleidingafdichting is een droogpasta. Vaak wordt in combinatie met vlas een afdichtmiddel op oplosmiddelbasis gebruikt. Voordat de buizen worden aangesloten, wordt de draad bedekt met een afdichtmiddel. Na een bepaalde tijd stolt de samenstelling in de schroefdraadspleet en voorkomt het optreden van gaslekken. Dergelijke afdichtmiddelen hebben één ernstig nadeel - als het nodig is om een ​​grote draadspleet te repareren, moet er rekening mee worden gehouden dat in dit geval het afdichtmiddel zal krimpen. Dergelijke verbindingen moeten ook regelmatig worden vastgedraaid.

Linnen winder

Wikkeling voor gasleidingen wordt gebruikt voor het afdichten van leidingen samen met rood lood op drogende olie. Rood lood kan worden vervangen door ijzeren lood. Als bij het leggen van leidingen alleen linnen wikkeling wordt gebruikt, dan neemt in dit geval het risico op corrosie van schroefdraadverbindingen toe. Linnen wikkelen is vrij goedkoop en biedt een hoge fixatiesterkte en hechting. Het afdichten van buizen met wikkeling wordt als volgt uitgevoerd:

1. Van buitenaf kunnen meerdere inkepingen op de schroefdraad worden aangebracht. Dankzij de inkepingen glijdt de wikkeling niet weg. Inkepingen worden met een vijl op de schroefdraad aangebracht.

2. Vervolgens moet u verschillende vezels van het linnen touw verwijderen en er een dun touw uit draaien.

3. Dit linnen touw wordt vanaf de rand om de draad gewikkeld.

4. Zodra alle uitsparingen van de draad gevuld zijn, wordt rood lood op drogende olie op de wikkeling aangebracht.

5. Vervolgens moet de verbinding voorzichtig worden gedraaid, waarbij de uitstekende vlasvezels worden gladgemaakt.

Gebruik voor het afdichten van buizen FUM-tape

FUM-tape is een vrij dunne fluoroplastische film. Deze film zorgt voor een gemakkelijke aanspanning en chemische weerstand van de verbinding. FUM-tape heeft ernstige nadelen:

- lage kwaliteit van het afdichten van verbindingen die onderhevig zijn aan trillingen;
- onvoldoende hoogwaardige afdichting van schroefdraadverbindingen groter dan ¾ inch in diameter.

FUM-tape moet op een schone en droge verbinding worden gewikkeld, zoals linnendraad.

Universele afdichtschroefdraad

Als je op zoek bent naar een andere manier om je gasleiding in te pakken, probeer dan nylontape. In de uitverkoop vindt u de volgende universele afdichtingstapes: "Record", "Unilok" en "Loktein 55". De voordelen van nylontape zijn als volgt:

- betaalbare kosten;
- makkelijk te gebruiken;
— hoogwaardige afdichting van gasleidingen;
- hoge hechtsterkte.

Voordat u de universele afdichtingstape op de draad wikkelt, is het noodzakelijk om er inkepingen op te maken. Ook wordt deze afdichtingstape niet aanbevolen voor het afdichten van gasleidingen met een grote diameter.

Elke schroefdraadverbinding in verwarming of watertoevoer vereist het gebruik van verschillende afdichtingsmiddelen. Zonder hen begint de schroefdraadverbinding gewoon te lekken, wat verschillende onaangename gevolgen heeft. In dit artikel vertel ik je over de verschillende methoden van schroefdraadafdichting en hun toepasbaarheid in verschillende werkomstandigheden. Laten we beginnen van eenvoudig naar complex.

Hoe de koppeling te installeren, wees voorzichtig

Artikel 6.4 van de set regels SP 42-101-2003 geeft aan dat MD en HP moeten worden gemonteerd tussen de gasverdeelklep en het consumentenapparaat, hierdoor wordt de volgende volgorde van acties toegepast tijdens de installatie van diëlektrische afsluiters :

• We sluiten de klep op de ijzeren pijp die gas levert aan de kachel, boiler of kolom. Tegelijkertijd is het beter om de branders van de apparaten open te laten, zodat het gas in de toevoer uitbrandt.
• Houd het klephuis vast met de eerste Zweedse sleutel en draai voorzichtig de toevoermoer met een reservesleutel - een elastische pijpleiding (slang) die de afsluitconstructie verbindt met een deel van de gasinlaatpijp van de ketel, kachel of kolom. Het gebruik van een paar sleutels in dit geval in de eerste plaats, omdat de toevoermoer aan een fitting of een stuk ventielpijp kan "kleven" en koppel daarop kan overbrengen, daarna zal er gas in de kamer stromen, en het zal de toevoer kan alleen worden afgesloten met een straatreduceerventiel.
• We schroeven de FUM-koppeling (polymeerafdichting) op de vrije uiteinden en draaien deze met onze handen in de gasleidingklep. Vervolgens nemen we dezelfde twee sleutels en, terwijl we het kleplichaam vasthouden, schroeven we de koppeling aan het uiteinde. Probeer het bij deze stap niet te overdrijven, omdat te veel kracht het kleplichaam zal vervormen en gas zal lekken.
• We schroeven op het vrije uiteinde van de koppeling de moer voor toevoer naar het apparaat dat gas verbruikt, beheersen onze eigen kracht en houden de connector vast met een van de Zweedse sleutels.
• Vervolgens moet de ondoordringbaarheid van de resulterende verbinding worden geanalyseerd. Om dit te doen, moet u een scheerkwast aanschaffen en, nadat u deze zorgvuldig hebt ingezeept, alle verbindingen van de klep, koppeling en toevoer verwerken. Vervolgens opent u de klep en observeert u het schuim bij de verbindingen. Als u geen luchtbellen ziet, zijn de verbindingen stevig vastgeschroefd en is uw gasleiding klaar voor ongevaarlijk gebruik.

Als er zeepbellen worden gevonden bij de verbindingen, is het noodzakelijk om de gastoevoerklep te sluiten en de koppeling of de toevoermoer voorzichtig vast te draaien. Als dit niet helpt, moet u de hele verbinding demonteren en een paar slagen van de FUM aan de uiteinden van de koppeling toevoegen.

Belangrijk: het gebruik van lucifers of aanstekers in plaats van zeepsop bij het testen van de dichtheid van de verbindingen is absoluut verboden. Je hebt misschien geen tijd om te reageren en het gas uit te zetten, waardoor er een ernstige brand ontstaat

En bij een sterke lekkage kun je je druk maken - de aanblik van een vlammende klep brengt zelfs de meest koelbloedige professionals uit balans. Hierdoor wordt zeepsop beschouwd als de optimale dichtheidstester.

Diëlektrische koppelingen

Diëlektrische koppelingen

Het bedrijf "Santim" verkoopt isolatiehulzen van het eigen merk STM GAZ in verschillende configuraties en diameters. Alle producten zijn vervaardigd op moderne apparatuur en hebben de controle van laboratoriumtestcentra doorstaan. De door ons aangeboden diëlektrische inzetstukken (koppelingen) voldoen aan de vereisten van Russische regelgevende documenten.

Het doel van de isolerende huls:

Diëlektrische inzet voor gas - een niet-scheidbare fitting met draadeinden, die een isolerend obstakel vormt voor de doorgang van zwerfstromen door gaspijpleidingen. De koppeling wordt geïnstalleerd in het gebied tussen de afsluiters en consumentenapparatuur met elektronische "vulling" (ketel, meter, kachel, open haard, enz.).

De oorzaak van zwerfstromen kan zowel de aardlus naast de gasleiding zijn als de leiding zelf, die is belast met een zwak elektrisch potentiaal om corrosie te voorkomen. Het ontbreken van een isolerend inzetstuk in de huislijn kan niet alleen de elektronica van de apparatuur beschadigen, maar ook een ongeluk veroorzaken, omdat de apparaten zelf gevaarlijke bronnen worden.

Het ontwerp van de diëlektrische koppeling:

De isolatiehuls is een structuur van twee onderling verbonden fittingen met een inzetstuk gemaakt van een onbrandbaar composietmateriaal - met glas gevuld polyamide.De niet scheidbare koppeling garandeert geen gaslekkage tijdens bedrijf.

Het isolatiemateriaal van polyamide wordt gekenmerkt door een hoge sterkte en chemische inertie. Voor de vervaardiging van metalen onderdelen met schroefdraad van de koppeling wordt messing van het merk LS-59-1 gebruikt, dat niet onderhevig is aan corrosieprocessen.

Het diëlektrische inzetstuk is verkrijgbaar in twee versies: fittingen aan beide zijden of in plaats van een ervan is er een moer. De firma Santim biedt isolerende koppelingen aan met ¾ en ½ ″ aansluitschroefdraad, met een voorwaardelijke inwendige doorlaat van 15 en 20 mm.

• Alle STM-diëlektrica zijn ontworpen voor gebruik met een werkdruk tot 0,6 MPa.
• Omgevingstemperatuur - van -20 tot +80 °C.
• Isolatiehulzen zijn bestand tegen spanningen tot 3,75 kV gedurende 6 seconden.
• De elektrische weerstand van het polyamide inzetstuk is 5 MΩ.

Isolatiemanchetten zijn verplicht voor installatie volgens SP 42-101-2003 "Algemene bepalingen voor het ontwerp van gasdistributiesystemen" (artikel 6.4).

Onze aanbieding

Om diëlektrische inzetstukken te kopen, specificeert u het vereiste aantal artikelen en stuurt u een verzoek naar onze managers voor facturering, met vermelding van contactgegevens. Via onze prijslijst kunt u snel een bestelling plaatsen door deze te downloaden op de pagina "Prijzen". Een flexibel prijssysteem bij het doen van bulkaankopen stelt u in staat om aanzienlijke kortingen te krijgen.

Wij verkopen STM-isolatiehoezen zowel in grote groothandel als in kleine partijen (voor een bedrag van minimaal 10.000 roebel). Het bedrijf Santim levert goederen aan alle regio's van de Russische Federatie vanuit magazijnen in Moskou, Novosibirsk en Yekaterinburg met de hulp van toonaangevende transportbedrijven. U kunt meer gedetailleerde informatie over de technische kenmerken van isolatie-inzetstukken krijgen van onze specialisten door contact met hen op te nemen via de telefoonnummers die vermeld staan ​​op de pagina "Contacten".

Hoe u een gaslek uit een gasfles met uw eigen handen kunt repareren

Hoe een gaslek repareren van een hogedrukgasflesklep of van een systeem dat aan een cilinder is bevestigd?

Situatie voorbeeld. Je hebt de cilinder op het station gevuld, thuisgekomen, het verloopstuk aangesloten, evenals de mouwen, de zeskant van het verloopstuk op de cilinder vastgedraaid, de cilinderklep geopend - en je begrijpt dat het gas ergens in het bovenste deel van de het vliegwiel. Als de cilinder is gevuld met bijvoorbeeld kooldioxide, voelt u direct een vreemde geur.

Aandacht! Wij waarschuwen u dat de reparatie van cilinders moet worden uitgevoerd door speciaal opgeleide en gecertificeerde specialisten! We raden u ten zeerste af om onafhankelijke reparaties aan hogedrukcilinders uit te voeren, ongeschoolde interventie kan tot tragedie leiden. Bij het uitvoeren van de reparatiewerkzaamheden die hieronder in de tekst worden beschreven, bent u verantwoordelijk voor de uitgevoerde manipulaties.

Het komt voor dat je moet werken, maar er is een kleine storing die redelijk acceptabel is om zelf op te lossen.

Om de hierboven beschreven storing te elimineren, is het dus noodzakelijk om het volgende te doen (alleen geldig voor het kleptype VK-94 en zijn wijzigingen):

Neem om te beginnen een sleutel van 27 mm en probeer de moer op de foto met de klok mee vast te draaien. In de meeste gevallen helpt dit.

Als, wanneer u het vliegwiel probeert te openen, het gas vanuit het bovenste gedeelte opnieuw begint te vergiftigen, moet u het tegen de klok in losdraaien totdat het stopt, het lek zou moeten stoppen.

Als de vorige manipulatie niet heeft geholpen, moet het volgende worden gedaan (alleen geldig voor de VK-94-klep, de procedure mag alleen met vaardigheid worden uitgevoerd):

Draai de moer onder het vliegwiel linksom los en verwijder deze uit de cilinder.

Draai vervolgens met een sleutel van 10 mm de moer los die zich aan de bovenkant van het vliegwiel bevindt.

Verwijder de steel van de moer - er is een pakkingbus in geïnstalleerd.

Als de cilinder niet de eerste versheid is (en die in ons land zijn 90%), dan zal de pakking in de juiste, "armoedige" staat zijn.Om het lek te elimineren, moet u dezelfde nieuwe pakking maken van fluoroplast (GOST 15180-86) of paronite (GOST 481-80). Je kunt proberen een pakking te maken van een plastic bus, maar dit is van korte duur en niet effectief. Het binnenste gat van de pakking mag niet meer dan 8,5 mm groot zijn, het buitenste volgens de grootte van de binnendiameter van de moer. De stuurpen moet na het vervangen van de pakking goed vast zitten, je hebt extra gereedschap nodig om erop te hameren (hamer, plat deel van de verstelbare sleutel, etc., etc.) en zo weer op zijn plaats te zetten. Vervolgens wordt het vliegwiel teruggeplaatst en met een moer vastgeschroefd.

Opmerking. De vliegwielmoer wordt niet helemaal vastgedraaid, maar zo dat de veer wordt gespannen, maar niet vastgeklemd. Anders draait het vliegwiel niet.

Monteer het geheel terug op de cilinder en draai de moer rechtsom vast met een 27 mm sleutel niet tot aan de aanslag (met een kracht van 5-7 kg).

Opmerking. Soortgelijke procedures kunnen alleen worden uitgevoerd met de VK-94-klep en zijn modificaties.

Het ventiel type VKB kan niet worden gedemonteerd. Als er gas in de cilinder zit, zelfs restdruk, is het ten strengste verboden om de moer te openen. Want afgezien daarvan houdt de druk in de cilinder niets vast! DERGELIJKE CILINDER KAN ALLEEN LEEG WORDEN GEREPAREERD.

Er is een klein controlegat aan de achterkant van de VKB-type klep. In het geval van een storing van de membranen die zich in de klep bevinden, begint er gas uit dit gat te stromen. Komt er geen gas uit dit gat wanneer de versnellingsbak wordt vastgeschroefd en de klep wordt geopend, dan is de klep in goede staat en mag deze werken.

VKB wordt meestal geïnstalleerd op cilinders met helium, voor alle andere gassen is in de regel VK-94 geïnstalleerd.

Als de cilinder is verlopen en moet worden geïnspecteerd of vervangen, let dan op de volgende zaken:

De cilinderwand mag geen deuken hebben, rottende schelpen met een diepte van meer dan 1 mm;
Let op de fabricagedatum van de cilinder, het paspoort moet erop worden gelezen;
Let op de klep, deze mag er niet afgeslagen worden (zodat deze losgeschroefd kan worden).

Zelf een gaslek verhelpen

Van alle mogelijke storingen in technische netwerken is een gaslek de gevaarlijkste storing, dus de kleinste problemen in de gastoevoer moeten onmiddellijk worden verholpen. Natuurlijk is het beter om de reparatie van gasapparatuur toe te vertrouwen aan specialisten, maar in sommige gevallen moet u problemen zelf oplossen. Meestal treedt gaslekkage op bij de gewrichten. Met een eenvoudig hulpmiddel en wat accessoires zijn de meesten van ons heel goed in staat om zo'n storing zelf op te lossen. Hiervoor heeft u nodig: een gassleutel, een zeepoplossing, een flexibele gastoevoer, paranitische pakkingen of een rooktape. Het eerste teken van een gaslek is het verschijnen van een karakteristieke geur in de kamer. Het vereist stapsgewijze acties om het te elimineren, soms is het nodig om alleen flexibele metalen slangen te vervangen en soms is meer serieuze interventie vereist.

Stap 1.

De exacte locatie van het lek moet worden bepaald. Hiervoor dienen alle aanwezige gastoestellen en aansluitingen gecontroleerd te worden. Het is heel eenvoudig om dit te doen: alle verbindingen van buizen, leidingen, kogelkranen moeten worden bedekt met zeepsop. Als er een lek is, verschijnen er luchtbellen op de zwakke plek. De procedure voor het controleren van een gaskolom of ketel is iets anders. Eerst moet u de gastoevoer afsluiten en de ruimte goed ventileren. Open vervolgens de klep en zet de brander aan. Als de vlam die verschijnt groter is dan normaal, betekent dit dat het lek in de verbrandingskamer zit en het gastoestel gerepareerd moet worden. Het is noodzakelijk om gasapparatuur te repareren in gespecialiseerde servicecentra.

Stap 2

Nadat u de oorzaak en locatie van het lek heeft bepaald, kunt u beginnen met het elimineren ervan. Om dit te doen, wordt de gastoevoerklep gesloten, waarna de problematische verbinding wordt losgedraaid en opnieuw wordt verpakt.Als de oorzaak van het lek in de gasleiding ligt, moet deze worden vervangen, omdat de leidingen niet kunnen worden gerepareerd. Tijdens de installatie mag het niet worden gedraaid om het niet uit te schakelen. Om dit te doen, hebt u een extra sleutel nodig die de slang zelf vasthoudt, terwijl een andere sleutel de wartelmoer vastdraait.

Stap 3

Nadat de oorzaak van het lek is weggenomen, moet het gehele systeem opnieuw op lekkage worden gecontroleerd. Hiervoor is het noodzakelijk om de zeepoplossing opnieuw aan te brengen op alle aansluitingen en als er geen lekken meer worden gevonden, kan een controletest van de gastoestellen worden uitgevoerd. Als de apparaten stabiel werken en er tegelijkertijd geen gasgeur is, dan is het systeem strak en volledig operationeel.

Enkele handige tips

Neem in geval van storing van gastoestellen contact op met een gecertificeerd servicecentrum. Hoogstwaarschijnlijk zal in dit geval de reparatie goedkoper zijn. Als u een gaslucht in de kamer hoort, zelfs als deze niet erg scherp is, mag u in geen geval lucifers of huishoudelijke aanstekers gebruiken. Het is noodzakelijk om onmiddellijk de gastoevoer af te sluiten, de ruimte goed te ventileren en maatregelen te nemen om het gaslek te verhelpen. Als u de gastoevoer moet vervangen, kunt u geen geld besparen, maar het is beter om een ​​kwaliteitsmonster van bekende fabrikanten te kiezen. Een hoogwaardige gasvoorziening moet een individuele verpakking en een paspoort hebben.

Soorten diëlektrische scheidingskoppelingen en bussen

Het productassortiment zwerfstroomsnijders voor gasdistributiesystemen is meestal onderverdeeld in twee groepen, waaronder:

Moet ik een variabel ontstekingstijdstip installeren? HBO 2. HBO 4

• Diëlektrische koppelingen (MD) zijn speciale connectoren met draadeinden die zijn geïnstalleerd tussen de gasleiding en het blauwe brandstofverbruikende apparaat.
• Diëlektrische bussen (VD) - niet-geleidende voeringen geplaatst op de plaats van inklapbare interface van gaspijpleidingcomponenten.

Het assortiment koppelingen van zijn kant is onderverdeeld in 4 standaardmaten, gebaseerd op de diameters van het schroefdraadgedeelte: ?, ?, 1, 1?. Met een vergelijkbare set kunt u alle soorten pijpleidingfittingen afdekken die in gaspijpleidingen worden gebruikt, omdat de diameters kleiner zijn dan ? inches en meer inches en een kwart in dergelijke systemen worden niet gebruikt. Bovendien kan de nomenclatuur van koppelingen worden onderverdeeld volgens de ontwerpkenmerken van deze connector, waarbij 3 groepen worden benadrukt: MD-draad/draad, MD-draad/moer, MD-moer/moer. De schroefdraad van dit verbindingsstuk kan immers zowel vanaf de buitenkant als in het midden van het eindstuk worden afgesneden.

Diëlektrische koppelingen zijn verplicht voor slangen van gastoestellen

Het assortiment diëlektrische bussen is alleen verdeeld op basis van hun geometrische afmetingen - volgens de diameter van de voering. In dit geval hebben we te maken met 11 standaard maten en diameters van 8 tot 27 millimeter. Tegelijkertijd hebben zowel koppelingen als bussen dezelfde sterktemarge. De werkdruk van de ene en de andere soorten cut-offs is 0,6 MPa (ongeveer 6 atmosfeer), en het maximum is 50 MPa (493 atmosfeer). In beide gevallen wordt een bijna onbrandbaar polymeermateriaal gebruikt als diëlektricum - polyamide, dat een hoge weerstand heeft (ongeveer 5 miljoen ohm).

Aanbrengen van anaërobe kit.

• Bedrijfstemperatuur waarvoor de kit bedoeld is.
• De maximale schroefdraaddiameter die met deze kit kan worden afgedicht.
• Er zijn inspanningen nodig voor demontage - er zijn afdichtingsmiddelen met lichte, gemiddelde en hoge demontagekrachten. Afdichtmiddelen met een hoge breekkracht worden gebruikt voor grote schroefdraaddiameters (2,5 inch of meer). Voor demontage moet een dergelijke verbinding worden verwarmd.

Instructies voor het gebruik van anaërobe kitten worden hieronder in de video gegeven:

Anaërobe kitten worden gebruikt in waterleidingsystemen, verwarmingssystemen en gasleidingen. Het bedrijfstemperatuurbereik ligt meestal tussen -60º en 150º C.Afdichtmiddelen zijn bestand tegen agressieve media en kunnen samen met niet-bevriezende warmteoverdrachtsvloeistoffen worden gebruikt.

Draadafdichting met vlas en pasta.

Deze methode is misschien wel de oudste van allemaal. Hier worden linnen strengen gebruikt als afdichtingsmateriaal, die worden gesmeerd met een speciale pasta om latere demontage te vergemakkelijken. Dit is een nogal bewerkelijke en moeilijke manier voor een beginner in sanitair, maar als je wilt, kun je het proberen. Om te begrijpen hoe u linnen strengen op de juiste manier op draden windt, raad ik u aan de volgende video te bekijken:

Deze methode is ook geschikt voor watertoevoer en in beperkte mate voor verwarming (de bedrijfstemperatuur mag niet hoger zijn dan 90º C), maar het is onmogelijk om er kunststof schroefdraad mee af te dichten (zoals bij HDPE-fittingen). Als het nat is, wordt het linnen nat en zet het uit, en de plastic fitting kan barsten. Ook, niet aangeraden
gebruik lijnzaad in verwarmingssystemen gevuld met laagvriesvloeistof.