Hoe een hydraulisch verwarmingssysteem te testen?

Basisvoorzieningen voor veiligheid bij het starten van gas in het systeem

Gasstartproces

Het gasopstartproces moet met een laag debiet worden uitgevoerd. De invoersnelheid moet in het bereik van 15-25 m/s liggen. Dit is nodig om een explosie van het gas-luchtmengsel te voorkomen door de mogelijke vorming van vonken tijdens de wrijving van metalen voorwerpen met het binnenoppervlak van gaspijpleidingen. De drukindicator tijdens het vulproces mag niet hoger zijn dan 0,1 MPa.

Alle werknemers die betrokken zijn bij gasgevaarlijk werk moeten beschermende canvaspakken, helmen en rubberen diëlektrische schoenen dragen, evenals isolerende gasmaskers, veiligheidsbrillen en speciale handschoenen. Bovendien moet het werkende team een EHBO-doos hebben, uitgerust met alle noodzakelijke medicijnen voor eerste hulp.

De plaats waar het onder druk zetten van de gasleiding en andere werkzaamheden worden uitgevoerd, dient te zijn omheind en zo nodig te worden voorzien van speciale palen om te voorkomen dat onbevoegden zich in een risicogebied begeven. Tijdens het opstarten van gas in het systeem is het verboden om te roken, heet werk uit te voeren en open vuur te gebruiken.

Gerelateerde video: Druktesten van gastoevoersystemen

Een selectie van vragen

Mikhail, Lipetsk — Welke schijven voor het snijden van metaal moeten worden gebruikt?
Ivan, Moskou - Wat is de GOST van met metaal gewalst plaatstaal?
Maksim, Tver — Wat zijn de beste rekken voor het opslaan van gewalste metalen producten?
Vladimir, Novosibirsk — Wat betekent ultrasone verwerking van metalen zonder het gebruik van schurende stoffen?
Valery, Moskou - Hoe smeed je met je eigen handen een mes uit een lager?
Stanislav, Voronezh — Welke apparatuur wordt gebruikt voor de productie van gegalvaniseerde stalen luchtkanalen?

Basisnormen en regels voor gasgevaarlijk werk

Pneumatische druktests van de gasleiding worden uitgevoerd in overeenstemming met de voorschriften die zijn vastgelegd in GOST R 54983 2012.

Regeldruktest met lucht in het aangesloten gedeelte van de leiding moet worden uitgevoerd voordat deze in de bestaande gasleiding wordt afgetapt.

Regels voor het uitvoeren van gasgevaarlijk werk

De controle van het doorgesneden gedeelte van de buis wordt in de regel uitgevoerd door de vorming van een overmatige luchtdruk gelijk aan 100 kPa en deze gedurende 60 minuten vast te houden. Om de drukindicator te regelen, moet een manometer met een nauwkeurigheidsklasse van niet meer dan 0,6 worden gebruikt.

De indicator van de gecreëerde overdruk in de pijpleiding moet ongewijzigd blijven tot het einde van de druktestprocedure en blijven totdat deze wordt aangesloten op de bestaande distributiecommunicatie.

Nadat de werkzaamheden aan het inbrengen van het leidingdeel zijn afgerond en het certificaat van ingebruikname van de voorziening is opgemaakt, dient zes maanden later een hercontrole op dichtheid plaats te vinden, conform de eisen van het reglement SP 62.13330.2011.

Wanneer wordt de verwarmingsdruk getest?

Tests voor "sterkte en dichtheid" in overeenstemming met de regels voor de technische werking (PTE) van thermische centrales van het Ministerie van Energie van Rusland (clausule 9.2.12) worden uitgevoerd in de volgende gevallen:

Primair. In huizen van het cottage-type wordt het systeem getest na installatie vóór inbedrijfstelling, diagnostisch werk wordt uitgevoerd voordat de pijpleidingen in flitsers worden ingebed en verwarmde vloeren worden gegoten. Opgemerkt moet worden dat het mogelijk is om de verwarmingscircuits opnieuw te testen nadat alle pijpleidingen in de wanden en dekvloer zijn afgedicht - dit bespaart dure afwerkingsmaterialen als lekken worden gedetecteerd.
Periodiek. Hydrotests worden jaarlijks uitgevoerd aan het einde van het stookseizoen, hun doel is om voor te bereiden op de werking van verwarmingsnetwerken in het geval van ongeplande aansluiting op het werk.Voor het begin van elk stookseizoen wordt een herhaalde hydraulische controle van de verwarmingsinstallaties uitgevoerd.
Uitzonderlijk. Na de reparatie, voor het opstarten na een lange stilstand met het aftappen van de warmtedrager, moet het systeem worden gehydrotest op dichtheid en sterkte.

Het is duidelijk dat in alle bovenstaande gevallen het testen van de druk een diagnostisch hulpmiddel is waarmee u vooraf probleemgebieden en apparatuur kunt bepalen die tot een koelvloeistoflek kunnen leiden - wat betekent dat u thuis bij koud weer reparatie en gebrek aan verwarming hebt.

Rijst. 3 Voorbeeld van installatie van verwarmingssystemen met een watercircuit van een warme vloer

Druktesten met water

Een van de elementen van elk verwarmingssysteem is een aftapkraan. Het bevindt zich altijd op het laagste punt. Hierop wordt een pomp aangesloten, waarna er water in het systeem wordt gepompt. Door de leidingen geleidelijk te vullen, verdringt het lucht eruit, die tijdens de tests meerdere keren wordt ontlucht. Vuil- en kalkafzettingen hopen zich tijdens hun werking op in leidingen en radiatoren. Zo wordt gelijktijdig met de tests ook hun wassing uitgevoerd. Druktesten van het verwarmingssysteem worden uitgevoerd totdat de leidingen volledig zijn gevuld. Daarna begint de druk in hen te stijgen. De veranderingen worden gevolgd met behulp van een manometer. De druk moet gedurende 20-30 minuten onveranderd blijven. Bij een val wordt er gewerkt aan het opsporen van lekkages. Tegelijkertijd worden alle lasnaden, kleppen, radiatoren etc. gecontroleerd.Nadat alle storingzoeken zijn afgerond, wordt er opnieuw geïnjecteerd.

Apparatuur en testfrequentie

Het krimpen van gecentraliseerde systemen wordt uitgevoerd door personeel met behulp van standaardtools, dus het is nauwelijks de moeite waard om erover te praten. Maar niet iedereen weet zeker wat de particuliere verwarming en watervoorziening meemaken. Dit zijn speciale pompen. Er zijn twee soorten - handmatig en elektrisch (automatisch). Handmatige krimppompen zijn autonoom, de druk wordt gepompt met een hendel, ze regelen de druk die wordt gecreëerd door de manometer die in het apparaat is ingebouwd. Dergelijke pompen kunnen worden gebruikt voor kleine systemen - pompen is vrij moeilijk.

Handmatige krimpmachine

Elektrische krimppompen zijn complexere en duurdere apparatuur. Ze hebben meestal het vermogen om een bepaalde druk te creëren. Het wordt ingesteld door de operator en wordt automatisch "ingehaald". Dergelijke apparatuur wordt gekocht door bedrijven die zich professioneel bezighouden met krimpen.

Volgens SNiP moeten hydraulische tests van verwarmingssystemen jaarlijks worden uitgevoerd, vóór het begin van het stookseizoen. Dit geldt ook voor particuliere woningen, maar weinig mensen voldoen aan deze norm. Controleer op zijn best, elke 5-7 jaar. Als je niet elk jaar je verwarming gaat testen, dan heeft het geen zin om een drukmeter te kopen. De goedkoopste handleiding kost ongeveer $ 150, en een goede begint bij $ 250. In principe kunt u het huren (meestal verkrijgbaar bij bedrijven die componenten voor verwarmingssystemen verkopen of in kantoren voor het huren van apparatuur). De hoeveelheid zal klein zijn - je hebt een apparaat nodig voor een paar uur. Dit is dus een goede uitweg.

Het onder druk brengen van het systeem en het verwijderen van lucht uit het circuit

Volgens de normen van SNiP is druktesten vereist:

wanneer een nieuw systeem in gebruik wordt genomen;
na vervanging van systeemelementen (stijgleidingen, batterijen, leidingen);
ter voorbereiding op de stookperiode.

De lucht die het verwarmingssysteem is binnengedrongen, verstoort de circulatie van de koelvloeistof, veroorzaakt een ongelijkmatige verwarming van de batterijen en vermindert de efficiëntie van het circuit. Een analyse van de oorzaken en het antwoord op de vraag waar de lucht in het verwarmingssysteem vandaan komt, is dubbelzinnig. Er zijn veel redenen, de belangrijkste zijn:

overtreding van installatieregels;
onjuiste vulling van het verwarmingssysteem;
slechte afdichting van voegen, schroefdraadverbindingen en naden;
geraakt tijdens reparatiewerkzaamheden;
storing van ventilatieopeningen;
lage druk in het circuit;
het vrijkomen van opgeloste lucht uit het koelmiddel bij verwarming.

Volgorde van werk

De druktest wordt uitgevoerd terwijl het verwarmingssysteem is uitgeschakeld en de koelvloeistof is verwijderd. Om schending van de integriteit van de pijpleiding te voorkomen, is het noodzakelijk om het drukniveau constant te controleren.

Bij het uitvoeren van tests moet rekening worden gehouden met de specifieke kenmerken van het systeem en moet rekening worden gehouden met:

pijplijn materiële parameters;
kwaliteitsindicatoren van wapening;
aantal verdiepingen van het gebouw;
schakelschema.

Hoe een hydraulisch verwarmingssysteem te testen?

De volgorde van acties tijdens het testen van de druk is uniform en wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

Het te controleren deel van de pijpleiding is uitgeschakeld. Bij autonome verwarming wordt de ketel gestopt.
Koelvloeistof verwijderen.
Het verwarmingscircuit is gevuld met water met een temperatuur lager dan 45 graden Celsius.
Tijdens het vullen van de leiding wordt lucht afgevoerd.
Het systeem omvat apparatuur voor het onder druk brengen.
Verhoog de druk tot de waarde die het project als werkend biedt. Tegelijkertijd wordt een visuele controle van de toestand van het systeem uitgevoerd.
Verhoog langzaam de druk (dit is een vereiste) tot het niveau gespecificeerd door de test.
Noteer de drukwaarde op de stuurmanometer.
Houd de testdruk 10 minuten aan.
Inspecteer visueel om duidelijke lekken, verdachte verbindingsgebieden en andere storingen op te sporen. Controleer de functionaliteit van de afsluiters.
Neem metingen van de manometer. Als er geen drukval wordt waargenomen, wordt het systeem geacht de test te hebben doorstaan. Als er problemen zijn, worden deze geëlimineerd en wordt de procedure herhaald.
Naar aanleiding van het evenement wordt een act opgesteld.

Luchtdruktesten worden gebruikt wanneer het niet mogelijk is om water te gebruiken of bij testen bij lage temperaturen, wanneer de mogelijkheid bestaat dat vloeistof in de pijpleiding bevriest. Bij gebruik van de pneumatische testmethode is de indicator van de drukverlaging van het circuit de verandering in drukmetingen op de manometer. Om noodgebieden te identificeren, worden plaatsen die problemen kunnen hebben bedekt met zeepsop.

Welke tests worden uitgevoerd in het verwarmingssysteem?

Om de betrouwbaarheid van pijpleidingen, radiatoren te controleren, wordt na de installatie van verwarming een controle uitgevoerd - hydraulisch, thermisch, pneumatisch. Alle fasen zijn vereist om de efficiëntie van de apparatuur te bevestigen, worden uitgevoerd door specialisten en worden bevestigd door een testrapport.

Hydraulische testen

Ze worden uitgevoerd om de dichtheid van de apparatuur te controleren door deze met water te vullen en om de gereedheid van de apparaten voor gebruik aan te tonen.

Voordat hydraulische tests van het verwarmingssysteem worden uitgevoerd, wordt de aanwezigheid van alle noodzakelijke voorwaarden gecontroleerd:

De luchttemperatuur is niet lager dan +5 C.
De pompaansluiteenheid voor het vullen van pijpleidingen, radiatoren bevindt zich op het laagste punt van het circuit - in de retourleiding van het koelmiddel.
Als er gesloten delen van het verwarmingssysteem zijn, wordt de beveiliging verwijderd. Dit is nodig om de integriteit visueel vast te stellen.

De controle wordt 1,5-2 maanden vóór het begin van de verwarmingstoevoer uitgevoerd, in de voedingseenheid van het appartementencomplex is het noodzakelijk om de collectoren te openen, de druk wordt aangepast door de lifteenheid. Na afronding van de processen wordt een akte opgemaakt, ondertekend door de medewerkers van de beheermaatschappij, maar bewoners kunnen een afschrift van de akte opvragen.

Pneumatische tests

Als de reparatie in de winter is uitgevoerd, is niet voldaan aan de voorwaarden voor de hydraulische controle, wordt een pneumatisch onderzoek van de verwarming uitgevoerd. De bottom line is om een druk van 100 kPa in de lijnen te creëren en de snelheid van de daling te volgen.Binnen 10 minuten mag de drukval niet lager zijn dan 10 kPa, waarvoor manometers met nauwkeurigheidsklasse 2.5 en deelwaarde niet hoger dan 5 kPa worden gebruikt. De kenmerken van de te testen apparatuur worden gespecificeerd in het pneumatische testrapport.

Er worden geen controles uitgevoerd op pijpleidingen gemaakt van polymeer materiaal, maar de wetgeving staat het testen van pijpen gemaakt van polypropyleen, metaal-kunststof toe, als de technische omstandigheden het niet mogelijk maken het systeem te vullen met een vloeibare drager (antivries), de temperatuur is gedaald tot onder + 0 C, of er is geen koelvloeistof in het vereiste volume.

Bij het uitvoeren van een pneumatische test is het moeilijk om gebieden met een slechte dichtheid te vinden, ze worden bepaald door een sterke afname van de druk - gebieden moeten met bijzondere zorg worden onderzocht. Daarom wordt hydraulisch testen als handiger beschouwd. Na voltooiing van de manipulatie worden handelingen op de verificatie ingevuld, waar de definitieve resultaten worden ingevoerd.

Thermische test

Het wordt uitgevoerd om de uniformiteit van de koelvloeistoftoevoer naar alle elementen van het systeem te bepalen, hetzelfde verwarmingsniveau van de batterijen. De procedure wordt aanbevolen om uit te voeren, ook voor autonome verwarmingssystemen. In gebouwen met meerdere verdiepingen wordt de controle niet elk jaar uitgevoerd, maar wanneer het systeem in gebruik wordt genomen (een nieuw huis) of na vervanging van de meeste elementen, wijziging van de configuratie van pijpleidingen en het vermogen van radiatoren.

Het controleren op opwarmen gaat meestal gepaard met een proefdraaien van het verwarmingssysteem vóór het begin van koud weer en het starten van de koelvloeistof. Eerst worden de elementen gereinigd om alles te elimineren dat de normale circulatie zou kunnen verstoren, vervolgens wordt het systeem gecontroleerd op uniforme verwarming. Het wordt aanbevolen om hydraulische en thermische testen te combineren om de vorming van luchtbellen te voorkomen.

Structureel apparaat van een handmatige druktestpomp

Een typische handmatige druktestpomp voor een verwarmingssysteem bestaat uit:

drukdeel 1 met handgreep 5 geïnstalleerd op deksel 6 van tank 2.
Op de uitlaat van de injectie-eenheid is een drukslang 3 aangesloten, die via een speciale fitting op de testleiding is aangesloten.
De plunjerpomp 1 is de hoofdeenheid van de eenheid en omvat een cilindrische kop 4, een verdeelfitting 15, interne kleppen, twee kleppen 7 en 8.
De klep 7 opent en sluit het gat voor het aftappen van de vloeistof, en de klep 8 dient om de inrichting uit te schakelen nadat de noodzakelijke druk in de leiding is geïnjecteerd.
Water komt het te testen systeem binnen via een cilindrische kop 4 en een zuigleiding 10 met een filter aan het uiteinde en vastgezet met een moer 11.
Voor gebruiksgemak is de zijkant van de tank uitgerust met een haak voor het bevestigen van een handvat, dat ook wordt gebruikt om het apparaat te dragen.
Om de druk van de apparatuur te bewaken, is het apparaat uitgerust met een ingebouwde manometer 9 met een meetklok.

Rijst. 4 Ontwerp van een handmatige hydraulische krimpmachine

Wanneer is drukken op klaar?

De druktest van het verwarmingssysteem omvat een lektest. Dit evenement is verplicht:

bij het starten nadat de installatie is voltooid;
bij het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden aan het contourgedeelte;
bij het uitvoeren van geplande preventieve werkzaamheden ter voorbereiding op het stookseizoen.

In feite is druktesten de bepaling van de dichtheid van het verwarmingssysteem. Het bestaat uit de opeenvolgende uitvoering van een reeks bewerkingen:

druk creëren door water of lucht te injecteren;
drukverlaging detectie;
identificatie van gebieden waar vloeistof of lucht het systeem verlaat.

Moderne verwarmingsontwerpen vereisen niet een groot aantal mensen om een dergelijke controle uit te voeren. Speciale apparatuur helpt.

De aanwezigheid van verhoogde druk zal leiden tot uitval van apparaten en componenten in noodgebieden.Elementen die zich in een normale staat bevinden, worden niet nadelig beïnvloed door overmatige druk.

Wat is een luchtafscheider

Luchtafscheiders of hun andere naam - luchtcollectoren voor verwarmingssystemen zijn ontworpen om lucht te verwijderen uit het koelmiddel dat in het circuit circuleert. Het wordt toegepast op systemen van elk type, in systemen van warmte-geïsoleerde vloeren en in thermische pompen. Water wordt door een afscheider geleid om opgeloste gassen en verschillende verontreinigingen te verwijderen die het systeem nadelig beïnvloeden en verschillende kleppen verontreinigen. De luchtafscheider maakt de vraag - hoe lucht op de juiste manier uit het verwarmingssysteem te verwijderen, absoluut irrelevant. Maar om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het systeem te vergroten, worden een afscheider en handmatige of automatische ontluchters geïnstalleerd in het verwarmingssysteem van een huis of bedrijf.

Luchtafscheiders hebben veel nuttige eigenschappen die verwarmingscircuits verbeteren:

installatie van een afscheider verbetert de warmteoverdracht;
hoge betrouwbaarheid door de extreme eenvoud van het ontwerp;
aanzienlijke verbetering van de waterkwaliteit in het circuit;
het reinigen van opgehoopte verontreinigingen kan worden gedaan zonder het systeem te stoppen;
lage kosten en installatiegemak;
verwijdering van de kleinste vuildeeltjes uit de koelvloeistof.

Daarom is het antwoord op de populaire vraag - hoe lucht uit het verwarmingssysteem te laten ontsnappen, vereenvoudigd. Er komt zo weinig lucht in het systeem dat de schaarse restanten gemakkelijk handmatig kunnen worden verwijderd. Hiervoor worden Mayevsky-kranen en automatische ontluchters gebruikt. Er is een fundamenteel verschil tussen handmatige en automatische ventilatieopeningen. De Mayevsky-kraan verwijdert bijvoorbeeld luchtcongestie die zich op de toppunten heeft opgehoopt.

De afscheider zuigt de in het water opgeloste lucht aan en voert deze af.

Dat wil zeggen, wanneer het water dat door de afscheider is gepasseerd, wordt verwarmd, er geen lucht vrijkomt. Voor kleine systemen is het natuurlijk duur om een afscheider te gebruiken, het is eenvoudig en eenvoudig om handmatig lucht te verwijderen. Luchtafscheiders worden het meest toegepast in complexe, grote verwarmingscircuits. Als u besluit een luchtafscheider voor verwarming te kopen, is de prijs afhankelijk van de prestaties, variërend van 3.000 tot 40.000 roebel.

Voorbereidende werkzaamheden uitvoeren voor het persen

Elk verwarmingssysteem handhaaft een werkdruk die zorgt voor beweging langs het koelvloeistofcircuit dat nodig is voor verwarmingsbuizen en verwarmingsradiatoren, die op hun beurt de lucht eromheen in de kamer verwarmen. De kracht van de werkdruk moet voldoende zijn om de koelvloeistof op de vereiste hoogte te brengen (voor meer details: "Werkdruk in het verwarmingssysteem - normen en tests"). Dit leidt tot de conclusie dat voor hogere huizen een hogere waarde van de systeemdruk vereist is.

Voordat het verwarmingssysteem onder druk wordt getest, moet worden opgemerkt dat bij het testen met lucht of pneumatische druk de werkdruk de norm met 40-50% moet overschrijden. De drukverhoging in het systeem hangt samen met lopende hydraulische processen op de weg van het koelmiddel naar het gebouw vanaf de hoofdleiding.

De procedure voor het onder druk testen van het verwarmingssysteem begint met voorbereidend werk, inclusief de volgende stappen:

Afsluitkleppen (bijvoorbeeld kleppen) in elke sectie van het systeem controleren
Lektest, die kan worden gegarandeerd door de vereiste gebieden af te dichten met pakkingen
Inspectie en, indien nodig, reparatie van elementen bestemd voor leidingisolatie
Uitschakeling van het gebouw waarin de druktest van het circuit wordt uitgevoerd met behulp van een stekker van het gemeenschappelijke verwarmingssysteem

Vervolgens wordt de aftapkraan, die zich op de "retour" bevindt, voorbereid om de leidingen verder te vullen met leidingwater. Bij het vullen van het verwarmingssysteem met water is het noodzakelijk om de kleppen, kranen te sluiten en de ventilatieopeningen open te laten.

Hoe een collectorverwarmingssysteem te krimpen, een gedetailleerde video:

Pneumatisch krimpen

Krimplucht wordt vrij zelden gebruikt, meestal bij tests in particuliere huizen. Zo wordt de kwaliteit van de montage van het systeem gecontroleerd in afwezigheid van water of aanverwante apparatuur.

Voor het testen wordt een compressor uitgerust met een manometer aangesloten op een toevoer- of afvoerkraan. Tegelijkertijd spelen het ontwerp van de pomp en de aandrijving geen rol, het belangrijkste is dat het vermogen voldoende is. Om veiligheidsredenen wordt de overdruk niet meer dan 1,5 atm verhoogd. Luchtventielen zijn vervangen door pluggen.

De drukhoudtijd in het systeem is langer in vergelijking met een hydraulische test. Dit komt door de eigenschappen van gassen, omdat de stabilisatie van de druk in het circuit langzaam is. De waarde ervan zal aanvankelijk onvermijdelijk afnemen, zelfs met bruikbare apparatuur. Na stabilisatie van de luchtdruk zou de sluitertijd meer dan een half uur moeten zijn.

Ondanks de eenvoud van de handelingen die worden uitgevoerd tijdens het testen onder druk, is dit een verantwoorde onderneming, die aan te raden is om over te laten aan een gekwalificeerde specialist.

Hoe wordt de druk van het verwarmingssysteem getest?

Voor particuliere woningen moet het koelmiddel in het verwarmingssysteem tijdens de druktest onder een druk van 2 atmosfeer staan. Wanneer het in het verwarmingssysteem komt, verdringt het de lucht die zich in de leidingen heeft verzameld. Het koelmiddel, dat gewoon leidingwater of antivries is, moet elk element van de pijpleiding vullen. Antivries als koelvloeistof gebruiken is een duurdere oplossing, maar dan ben je wel verzekerd tegen schade aan een bevroren systeem bij een verwarmingsonderbreking.

Doe-het-zelf druktesten van het verwarmingssysteem moeten worden uitgevoerd met behulp van een speciaal apparaat - een druktester, u kunt op de foto zien wat het is:

Als u de procedure voor het onder druk testen van het verwarmingssysteem strikt volgt, detecteert u de kleinste storing van het systeem tijdig.

Let in de eerste plaats op radiatoren, kleppen, pakkingen en schroefdraadverbindingen. Zwakke punten zijn de elementen van het systeem die in de vloer zijn gegoten

Nadat gebieden zijn gevonden die gerepareerd moeten worden, moet al het water uit het systeem worden afgevoerd en moeten de beschadigde gebieden worden vervangen of gerepareerd.

Als u weet hoe u het verwarmingssysteem onder druk moet testen en nadat u onafhankelijk alle noodzakelijke acties heeft uitgevoerd, inclusief het corrigeren van de gevonden defecten, moet er rekening mee worden gehouden dat de systemen in kinder-, medische of administratieve gebouwen onderworpen zijn aan verplichte acceptatie door toezichthoudende autoriteiten.

Wat is het balanceren van het verwarmingssysteem?

Aanpassing of afstelling van het verwarmingssysteem is nodig na installatie, spoelen, vervanging van de koelvloeistof. Het proces wordt ook uitgevoerd bij het wijzigen van radiatoren, hun configuratie, bijvoorbeeld het toevoegen van nieuwe secties. Als de procedure niet wordt uitgevoerd, kan de verwarming ongelijkmatig worden uitgevoerd - de circuits die zich het dichtst bij de warmtebron bevinden, worden normaal verwarmd en de verre circuits ontvangen niets.

Hydraulische balancering van het verwarmingssysteem is ook vereist in een privéwoning om de uniformiteit van verwarming van apparaten te identificeren, de bedrijfsmodus van de ketel te beoordelen en energie te besparen.

Het balanceren wordt uitgevoerd op basis van de koelvloeistofstroom of -temperatuur, overweeg beide methoden:

Het koelmiddeldebiet is de meest nauwkeurige boekhoudmethode, die het waterverbruik voor elk deel van de pijpleiding, de aanwezigheid van regelapparatuur op elke stijgleiding en het gebruik van een speciaal balanceerapparaat aangeeft. Het proces is complex, vereist kennis en kunde en wordt uitgevoerd door specialisten.

Temperatuurinstelling is een eenvoudigere optie, die wordt aanbevolen voor gebruik in particuliere gebouwen, waar het systeem kan worden gemaakt volgens zijn eigen berekeningen zonder te voldoen aan standaard drukindicatoren, andere parameters

Het is alleen belangrijk om elke radiator op temperatuur af te stellen. De eenvoudigste manier om dit te doen, is door een speciale klep te gebruiken (verkocht in winkels en balanskleppen genoemd met een fles)

Zo'n apparaat wordt aan de uitgang van elke batterij geplaatst en maakt een grove aanpassing mogelijk.

Start van het werk

Elk type gebouw heeft zijn eigen werkdruk. De verwarming van het gebouw en de circulatie van het koelmiddel door het verwarmingssysteem zijn afhankelijk van deze indicator. De werkdruk is vooral afhankelijk van het aantal verdiepingen in het gebouw. Als er veel verdiepingen zijn, is een hogere werkdruk vereist.

Dergelijke processen kunnen drukstoten in het systeem veroorzaken die meerdere malen hoger kunnen zijn dan de normale werkdruk. Dergelijke sprongen worden hydraulische schokken genoemd. Om deze reden wordt de druktest van het systeem uitgevoerd bij een druk die de werkdruk met minimaal 40% overschrijdt.

Drukmeting tijdens hydraulisch testen van een verwarmingssysteem

Voorbereidend werk is een voorwaarde waaronder:

Kleppen worden gecontroleerd, evenals een audit van alle kleppen van het type afsluiter.
Verschillende pakkingen zijn toegevoegd om een hogere dichtheid te bieden. Dit is optioneel, alleen indien nodig.
Er wordt gewerkt aan herstel van isolerende lagen van pijpleidingen.
Door middel van een blinde stekker wordt het huis afgesneden van het algemene systeem.

Hoe wordt de druk van het verwarmingssysteem getest?

Doe-het-zelf druktesten van het verwarmingssysteem moeten worden uitgevoerd met behulp van een speciaal apparaat - een druktester, u kunt op de foto zien wat het is:

Als u de procedure voor het onder druk testen van het verwarmingssysteem strikt volgt, detecteert u de kleinste storing van het systeem tijdig.

Let in de eerste plaats op radiatoren, kleppen, pakkingen en schroefdraadverbindingen. Zwakke punten zijn de elementen van het systeem die in de vloer zijn gegoten

Nadat gebieden zijn gevonden die gerepareerd moeten worden, moet al het water uit het systeem worden afgevoerd en moeten de beschadigde gebieden worden vervangen of gerepareerd.

Pneumatisch krimpen

Krimplucht wordt vrij zelden gebruikt, meestal bij tests in particuliere huizen. Zo wordt de kwaliteit van de montage van het systeem gecontroleerd in afwezigheid van water of aanverwante apparatuur.

Welke werkzaamheden vallen onder het geplande onderhoud van de verwarmingsinstallatie

Onderhoud omvat regelmatige controle van de werking van het systeem, eliminatie van geplande storingen.

Vóór het begin van koud weer wordt een lijst met acties samengesteld, waaronder:

gedetailleerde inspectie van distributieleidingen;
beoordeling van de integriteit van pompen, het grootste deel van de pijpleiding;
afvoer van overtollige lucht via luchtcollectoren of luchtuitlaatkleppen, vooral nodig wanneer de druk op de toevoerleiding daalt;
beoordeling van de temperatuur en druk van de koelvloeistof (indien aanwezig in het systeem);
spoelen, schoonmaken van modderopvangers;
eliminatie van lekken, andere defecten;
het controleren van de functionaliteit van afsluiters en regelkleppen.

Tijdens het geplande werk worden defecte onderdelen vervangen, lekken geëlimineerd en de thermische isolatie van de hoofdleiding hersteld. Als geplande werkzaamheden worden uitgevoerd in een gebouw met meerdere verdiepingen, kunnen deze het controleren van de integriteit en veiligheid van alle verwarmingsapparaten in de appartementen omvatten. Als inconsistente wijzigingen of overtredingen worden geconstateerd, wordt de eigenaar een boete opgelegd, de eigenaar kan worden gedwongen om het hele systeem terug te brengen naar de oorspronkelijke positie.

Tekenen van luchtzakken

Het eerste teken van lucht in het systeem is een slechte verwarming van de batterijen. De batterij warmt ongelijkmatig op, niet genoeg, en als er wat geluiden in verschijnen, dan is het antwoord ondubbelzinnig - de lucht in de verwarmingsbatterijen verhindert dat het circuit goed werkt. Als de radiatoren een onderaansluiting hebben en het bovenste gedeelte koud is, heeft zich lucht in een dergelijke radiator opgehoopt en zal het bloeden van de verwarmingsradiator de normale werking herstellen.

Ventilatie van verwarmingscircuits

Wat er moet gebeuren en hoe de lucht uit de verwarmingsbatterij moet worden verwijderd, staat veel op het net. Voor open verwarmingssystemen met een expansievat is dit probleem niet relevant. In dergelijke systemen verlaat de lucht onafhankelijk van elkaar via een tank die zich op het hoogste punt van het circuit bevindt. Er kunnen problemen zijn met sommige radiatoren, vooral als de helling niet correct is gekozen. Dergelijke luchtbellen worden verwijderd met behulp van Mayevsky-kranen of automatische ontluchters.

Voor gesloten systemen met geforceerde circulatie is het probleem van het verwijderen van lucht in het verwarmingssysteem ook redelijk oplosbaar. De lucht uit de batterijen wordt handmatig verwijderd door de Mayevsky-kraan te openen. Als er een sissend geluid te horen is wanneer het wordt geopend, dan zijn de acties correct, er zit lucht in het systeem. Het is noodzakelijk om lucht te laten ontsnappen totdat er water aan de uitlaat van de Mayevsky-kraan verschijnt.

De gevaarlijkste luchtcongestie in bochten en bochten van pijpleidingen.

Dergelijke ophopingen van lucht kunnen de circulatie van water in het systeem volledig stoppen. Als de installatie van probleemgebieden van het circuit om de een of andere reden niet kan worden gewijzigd, wordt in dergelijke probleemgebieden een ontluchtingsklep van het verwarmingssysteem geïnstalleerd om het te ontluchten.

Kenmerken van aluminium radiatoren

Een onaangenaam fenomeen wordt soms waargenomen bij aluminium radiatoren. Radiatormateriaal reageert met water. Als gevolg hiervan worden er constant gassen gevormd en moeten ze constant uit de radiator worden verwijderd, en hoe lucht uit de radiator kan worden verwijderd, is hierboven beschreven. Om het hierboven beschreven probleem te voorkomen, volstaat het om aluminium radiatoren met een interne corrosiewerende coating te kopen en te installeren. De juiste oplossing zou zijn om de aluminium radiator te vervangen door een bimetalen radiator.

Krimpproces:

Druktesten van verwarmingssystemen van een privéwoning beginnen met het loskoppelen van de verwarmingsketel, automatische ontluchters en expansievat van het systeem.Als afsluiters naar deze apparatuur leiden, kun je ze sluiten, maar als de kleppen defect blijken te zijn, zal het expansievat zeker falen, en de ketel, afhankelijk van de druk die je erop uitoefent. Daarom is het beter om het expansievat te verwijderen, vooral omdat dit niet moeilijk is, maar in het geval van de ketel moet u vertrouwen op de bruikbaarheid van de kranen. Als er thermostaten op de radiatoren zitten, is het ook raadzaam om deze te verwijderen - ze zijn niet ontworpen voor hoge druk.

Soms wordt niet alle verwarming getest, maar slechts een deel. Indien mogelijk wordt het afgesneden met behulp van afsluiters of zijn tijdelijke jumpers geïnstalleerd - aandrijvingen.

Er zijn twee belangrijke punten: druktesten kunnen worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur niet lager dan +5°C, het systeem wordt gevuld met water bij een temperatuur niet hoger dan +45°C.

Vervolgens is het proces:

Als het systeem in bedrijf was, wordt de koelvloeistof afgetapt.
Op het systeem is een drukregelaar aangesloten. Er steekt een slang uit die eindigt met een wartelmoer. Deze slang wordt op elke geschikte plaats op het systeem aangesloten, zelfs in plaats van het verwijderde expansievat of in plaats van een aftapkraan.
Water wordt in de capaciteit van de druktestpomp gegoten en met behulp van een pomp in het systeem gepompt.

Het apparaat is aangesloten op elke beschikbare ingang - op de aanvoer- of retourleiding - het maakt niet uit

Alle lucht moet uit het systeem worden verwijderd voordat het onder druk wordt gezet. Om dit te doen, kunt u het systeem een beetje oppompen met de aftapkraan open of het laten zakken door de ventilatieopeningen op de radiatoren (Mayevsky-kranen).
Het systeem wordt op bedrijfsdruk gebracht en gedurende minimaal 10 minuten gehandhaafd. Gedurende deze tijd daalt alle resterende lucht naar beneden.
De druk stijgt tot de testdruk, er wordt een bepaalde tijd aangehouden (gereguleerd door de voorschriften van het ministerie van Energie). Tijdens de test worden alle apparaten en verbindingen gecontroleerd. Ze worden gecontroleerd op lekkage. Bovendien wordt zelfs een licht vochtige aansluiting als een lek beschouwd (beslaan moet ook worden geëlimineerd).
Tijdens het krimpen wordt het drukniveau gecontroleerd. Als de val tijdens de test de norm niet overschrijdt (geregistreerd in SNiP), wordt het systeem als bruikbaar beschouwd. Als de druk zelfs maar iets onder normaal daalt, moet u op zoek gaan naar een lek, dit repareren en de druktest opnieuw starten.

Zoals eerder vermeld, hangt de testdruk af van het type apparatuur en systeem dat wordt getest (verwarming of warm water). De aanbevelingen van het Ministerie van Energie zoals uiteengezet in de "Regels voor de technische werking van thermische centrales" (artikel 9.2.13) zijn voor het gebruiksgemak samengevat in een tabel.

Type geteste apparatuur

Systeem testdruk

Om een noodsituatie te voorkomen, moeten de druktests worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNiP. Deze norm voorziet in een testdruk die 50% hoger is dan het werkniveau, maar niet minder dan 0,6 MPa. De regels voor de technische werking van thermische centrales bevelen drukproeven aan onder mildere omstandigheden: met een overdruk van 25% hoger dan de werkende, maar niet minder dan 0,2 MPa.

Hoe een hydraulisch verwarmingssysteem te testen?

De werkdruk is dus de basiswaarde voor het testen. Bij woningen met maximaal drie verdiepingen is de waarde minder dan 2 atm. en gecontroleerd door het bedienen van een terugslagklep. In huizen met een groot aantal verdiepingen is dit cijfer hoger en verandert met een toename van het aantal verdiepingen, het kan oplopen tot 10 atm.

Normatieve documentatie geeft aan dat de druk tijdens de test wordt gekozen tussen het maximum en het minimum. De minimumwaarde ligt in het bereik van 20-30% boven de werkende waarde. De maximale waarde wordt bepaald door het project.

In het algemeen is het vereist om de paspoortgegevens van absoluut alle apparaten en apparaten in het verwarmingssysteem te bestuderen om ze tijdens het testen niet te beschadigen.