Constructieportaal 1 Smeerkraanpatroon

De belangrijkste reden voor het lekken van keramische kranen:

De meest voorkomende oorzaak van lekkage van keramische kraan-box waterkranen en de noodzaak om ze te repareren is de slijtage van een plastic hogedrukreiniger (gemarkeerd met een pijl in de afbeelding), die kan worden gemaakt van polypropyleen, caprolon of fluoroplastic.
Klemringen gemaakt van polypropyleen en caprolon zijn, in tegenstelling tot fluoroplastische, niet voldoende bestand tegen hoge temperaturen, daarom falen ze, vaker vanwege hun slijtage, en moeten ze de klepkast repareren die de toevoer van warm water naar de mixer regelt. De slijtage van de kunststof ringen van deze producten wordt ook versterkt doordat in de regel de warmwaterkraan vaker wordt gebruikt.

Wanneer de hogedrukreiniger tijdens de werking van de waterkraan aanzienlijk is versleten of volledig is vernietigd, verschijnt er een opening tussen de keramische platen en begint de kraankast water door te laten in de gesloten positie.

De dikte van de nieuwe kunststof ring van de foto is 1 mm, de binnendiameter is 10 mm, de buitendiameter is 12 mm. Je kunt er een kopen als je er een kunt vinden, of er zelf een maken, maar er is een manier die de levensduur van een keramische kraan aanzienlijk verlengt tot de volgende reparatie, die erin bestaat een hogedrukreiniger te maken van een stuk koperdraad.

Veel voorkomende problemen

Het ontwerp van een eengreepsmengkraan heeft slechts drie typische problemen.

Storing	Oorzaak
Kleverige handgreep, hoge instelkracht	Uitspoeling door smering (treedt meestal op na 5-8 jaar gebruik)
Breuk van de stang (het handvat is volledig gescheiden van het lichaam)	Overmatige kracht uitgeoefend op het handvat
Onvermogen om het water uit te zetten, lekt wanneer de hendel in de onderste stand staat	Chips van platen als gevolg van puin, breuk van plastic clips met overmatige kracht op de hendel

Het vastkleven van de handgreep kan worden voorkomen door de frictieplaten opnieuw te smeren. Speciaal vet voor de kraanpatroon en keramische bussen wordt verkocht in merkwinkels voor sanitair; de prijs van een kleine buis is 400 - 600 roebel. Een meer betaalbare optie zijn siliconensmeermiddelen die voor huishoudelijke doeleinden worden gebruikt: een buis van 30 gram kost slechts 120 - 140 roebel.

In alle andere gevallen komt de reparatie-instructie neer op het vervangen van de gehele cartridge.

patroonapparaat

Het apparaat van een mixer met een patroon doet enigszins denken aan de werking van een keramische kraankast: in beide gevallen wordt het water geblokkeerd door de onderlinge verplaatsing van ingeslepen keramische platen met doorgaande gaten.

Er zijn natuurlijk verschillen:

In de bodemplaat zitten drie gaten. Twee komen overeen met koud en warm water; de derde, met een grotere diameter, levert water aan de tuit (ganzerik) van de mixer.
De bovenste plaat kan niet alleen roteren ten opzichte van de onderste, waardoor de overheersing van koud en warm water in het mengsel wordt gegarandeerd, maar kan ook op en neer bewegen en de druk aanpassen.

Het apparaat van de keukenkraan met een patroon gaat ervan uit dat het gemakkelijk kan worden vervangen. Cartridges verschillen in diameter (28,35 en 46 mm) en lengte. Om geen fouten te maken bij het kopen, is het het gemakkelijkst om een monster mee te nemen - een defect onderdeel.

Problemen en oplossingen voor kraanmontage

Laten we een paar problemen bespreken die verband houden met de installatie van verschillende typen mixers.

Hoe de ingebouwde kraan stevig op een dunne gootsteen bevestigen?

Aan de achterkant van de spoelbak is een multiplex inzetstuk van 15-18 mm dik uitgesneden. Breedte - het maximum dat de vorm van de gootsteen toelaat
De voering is 2-3 keer geïmpregneerd met drogende olie. Voor diepere penetratie is het beter om het voor te verwarmen in een waterbad: de voering zal in contact moeten komen met het onvermijdelijke zomercondensaat op koud water.
De kraan wordt aangetrokken door de multiplex voering.

Hoe de kraan op gipsplaat of wandpanelen te bevestigen?

In principe zijn er voor dit doel wateruitlaten - pershoeken voor een metaal-kunststof buis, waarmee u de plaat aan beide zijden met brede moeren kunt vastklemmen.

Er kunnen echter verschillende minder exotische oplossingen worden voorgesteld.

Lijm op de achterzijde van de GKL-plaat van profiel tot profiel een plaat vernis geïmpregneerd of watervast multiplex op vloeibare nagels of kit. Dikte - dezelfde 15-18 mm. Wateraansluitingen kunnen ernaartoe worden getrokken door een tegel die op gipsplaat is gelegd met gewone gegalvaniseerde zelftappende schroeven.
Als een hoofdmuur onder de GKL verborgen is, worden er wateraansluitingen aan bevestigd. De schroefdraden voor de excentrieken worden op het niveau van de afwerklaag gebracht door verlengpijpen - aftakpijpen van de juiste lengte met mannelijk-vrouwelijk schroefdraad.

Teflon vet

Onlangs, bij het smeren van de platen, wordt RAVAK Teflon-pasta gebruikt - het kan niet oplossen in water, maar het wordt vroeg of laat uitgewassen, wat frequente smering noodzakelijk maakt.

Hoewel, maar zo'n "vulling" is razend populair. Het heeft een aantal van zijn voordelen:

groot temperatuurbereik in vergelijking met andere smeermiddelen - is bestand tegen waar andere falen;
het is voldoende om één druppel op het gezicht aan te brengen - ergonomie;
zijn eigenschap staat niet toe dat het na verloop van tijd geel wordt, zoals meestal het geval is bij pasta's;
het kan ook worden gebruikt voor het smeren van deurscharnieren en douchewanden, douchewandglijders, deurgrepen.

De bovenstaande informatie zou u moeten helpen bij het kiezen en gebruiken van een pasta.

Het maakt niet uit of het in de keuken is, of het zal een ander doel hebben - het belangrijkste is de kwaliteit en levensduur. Nu bent u zich meer bewust van de functies en het algehele uiterlijk, en deze kennis zal van pas komen bij het kiezen van een of andere pasta.

Veel succes in deze business en laat alles soepel en zonder problemen verlopen.

Siliconenvet

Dit type verbruiksartikelen voor de mixer is nodig om de cartridge de ruimte tussen de platen te laten vullen - er is te weinig afstand in de opening en zonder deze zou je de hendel niet eens van zijn plaats kunnen verplaatsen, er is een effect van de kracht van intermoleculaire interactie.

Simpel gezegd, het verzacht het draaien van het handvat en geeft je de vrijheid om het te draaien. Zodra je voelt dat het bij het draaien lijkt te plakken, is dit een teken dat het tijd is om het te vervangen, aangezien het is uitgewassen met water.

Voor een goede cartridge gebeurt dit na 50 duizend keer het water aan en uit te hebben gezet - in dit geval kunt u een nieuwe kopen of deze smeren. Je moet bemesten met een siliconensmeermiddel - het ziet eruit als een pasta met een witte tint, maar half transparant.

Maar niet alles is zo goed als we zouden willen. De prijs varieert van 8 dollar, en het is problematisch om het te vinden. Ga op zoek naar winkels die enthousiaste automobilisten je zullen adviseren en bezoek de automarkt - het wordt daar vaker gevonden als een spray.

Wanneer u ons materiaal op de bovenplaat aanbrengt, houdt u de cartridge voor het gemak ondersteboven, maar houd er rekening mee dat dit in deze positie de bodemplaat is - u hoeft deze niet in de gaten te vullen. Laat het werk niet onvoltooid - de consistentie is aangebracht, maar nu moet deze gelijkmatig worden verdeeld, om dit te doen, schuift u de staaf in de cartridge.

Indien nodig kunt u iets meer toepassen. Als u eerder werd gekweld door de volgende vraag - "Misschien moet u toch een nieuwe cartridge kopen", dan is hier het antwoord: als er zand of roest tussen de platen komt na het aanbrengen van de consistentie, ga dan naar de winkel om te kopen.

Hoe de mixerpatroon te smeren?

De levensduur van een keramisch patroon in een keuken- of badkamermengkraan kan aanzienlijk worden verlengd. Om dit te doen, moet u van tijd tot tijd een speciaal smeermiddel gebruiken dat wrijving vermindert en de beweging van de hendel aanzienlijk vergemakkelijkt. Hoe de mixerpatroon te smeren om frequente vervangingsprocedures te voorkomen?

Er zijn drie hoofdtypen smeermiddel:

Ciatim-221.
Sanitair siliconenvet.
Teflon vet.

De eerste optie is een universele samenstelling die niet alleen wordt gebruikt in loodgieterswerk, maar ook voor het smeren van lagers, evenals voor alle wrijvingseenheden. De kunststof samenstelling lost niet op in water en werkt bij temperaturen van -60 tot +150 graden.

Siliconensmeermiddelen vullen perfect de ruimte tussen de platen van de cartridge, wat de levensduur verlengt en u de mixerhendel gemakkelijk kunt draaien. Na verloop van tijd wordt dit smeermiddel uitgewassen, dus het moet regelmatig worden bijgewerkt.

Wat betreft teflon-smeermiddelen, deze zijn tegenwoordig het populairst vanwege hun eigenschappen en betaalbare kosten. Voor hoogwaardige smering van cartridge-schijven is één druppel voldoende, waardoor u één tube heel lang kunt gebruiken. Het smeermiddel lost niet op in water, maar wordt na verloop van tijd langzaam uitgewassen, dus het moet opnieuw worden aangebracht.

Als u uit Tsjeljabinsk komt, kunt u op onze website gekwalificeerde vakmensen vinden die niet alleen de cartridge in de kraan in de keuken of badkamer kunnen vervangen, maar ook alle werkzaamheden aan verwarming en watervoorziening op professioneel niveau kunnen uitvoeren. Een grote selectie van werknemers met verschillende bouwspecialiteiten die op het portaal zijn geregistreerd, stelt u in staat snel geschikte vakmensen te vinden om gespecialiseerd werk uit te voeren. Om het zoeken naar specialisten te vergemakkelijken, is het sitemenu onderverdeeld in relevante secties, met advertenties van particuliere vakmensen en werkteams. Online beoordelingen van meesters, een fotogalerij met voltooide werken en beoordelingen van andere klanten zullen ook helpen bij het kiezen van de juiste specialist.

Stroy-Tekhnika.ru

Bouwmachines en uitrusting, naslagwerk

NAARCategorie:

Bediening, onderhoud van kranen en materieel

In tandwielen, wormen, kettingen en andere tandwielen, in lagers en wielen, treedt wrijving op tijdens de werking van de machine, die naast de hoofdbelasting (heffen van een last, giek, draaien van de draaischijf), schadelijke weerstand creëert voor de aandrijving . Hoe hoger de weerstand door wrijving, hoe meer kracht er nodig is om hetzelfde nuttige werk uit te voeren. Bovendien, hoe hoger de weerstand, hoe groter de slijtage van wrijvende onderdelen.

Schadelijke weerstand kan worden verminderd als de wrijvende delen worden gesmeerd met olie of vet. Olie, vet, grafiet en andere soortgelijke stoffen hebben het vermogen om de wrijvende delen stevig te bedekken met een film. De wrijvingskracht tussen deze films is veel kleiner dan de wrijvingskracht tussen de droge oppervlakken van wrijvende delen. Films worden niet vernietigd, zelfs niet als twee wrijvende delen met grote kracht op elkaar inwerken. Het doel van het smeermiddel is dus om de wrijvingskracht in de tandwielen van mechanismen te verminderen, met een afname waarin het energieverbruik afneemt, d.w.z. de efficiëntie van de machine neemt toe en de slijtage van wrijvende onderdelen neemt af. Het smeermiddel voorkomt ook roesten van het metaal, daarom worden ze bij het conserveren van de machine of het opslaan van onderdelen overvloedig gesmeerd.

Voor kraanmechanismen worden twee soorten smeermiddelen gebruikt: de zogenaamde vetten (vetten, grafietzalf) en vloeibare (nigrols, industriële smeeroliën).

Alle smeeroliën die in de industrie worden gebruikt, worden door destillatie uit aardolie gewonnen. Oliën worden ingedeeld in groepen, afhankelijk van hun toepassingsgebied, en binnen elke groep - door kwaliteiten en merken, die het zogenaamde assortiment oliën vormen.

Vetten zijn oliën verdikt met calcium- of natriumvetzuren. Het vetgehalte in vetten varieert van 10-20%, de rest van het smeermiddelgehalte is machine- of spindelolie.

Afhankelijk van de specifieke druk tussen de wrijfvlakken, hun temperatuur, toerental en het smeersysteem ontstaan er verschillende voorwaarden voor de werking van smeermiddelen.Zo worden vloeibare oliën bijvoorbeeld gemakkelijk uit de oppervlakken van bewegende delen geperst bij hoge druk en hoge temperatuur, dikke smeermiddelen werken niet goed bij hoge snelheden. De soorten smeermiddelen worden toegewezen afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van de wrijvende oppervlakken.

Smeermiddel Ciatim-221

U kunt beginnen met Ciatim-221. Achter deze naam gaat een kunststofsamenstelling schuil die is goedgekeurd door de GOST-normen en die kan worden gebruikt om zowel metaal als rubber te smeren, om nog maar te zwijgen van hun combinaties; het is ook uitstekend geschikt voor wrijvingspunten.

Ciatim-221 heeft een breed scala aan toepassingen, het kan niet alleen een keuze zijn voor een kraan in de badkamer of in de keuken, maar ook:

voor lagers in elektrische machines;
in vliegtuigen zijn er aggregaatlagers - deze consistentie kan ook hier worden toegepast.

Bovendien heeft de Ciatim-221 enkele opmerkelijke eigenschappen die je moet weten in geval van gebruik - je moet begrijpen waar je mee te maken hebt, toch? Als smeermiddel is het onoplosbaar in water. Resistente chemische samenstelling - het smeermiddel is van goede kwaliteit. Bij een druk van 666 Pa blijft hij werken en ook de temperatuur is geen belemmering - van -60 graden Celsius tot +150.

Het enige probleem is de vraag. Ciatim-221 is erg moeilijk te vinden op de markt, in tegenstelling tot zijn "broer" - Ciatim-201. Dit is zo'n vervelend nadeel.