Schroef boorgatpompen

Eigenaardigheden

Schroefpompen zijn volumetrische roterende tandwielkasten. De apparaten zijn zeer goed bestand tegen mechanische belasting en agressieve chemicaliën, waardoor ze kunnen worden gebruikt bij het werken met alle soorten vloeistoffen, inclusief verontreinigd en industrieel afvalwater. Pompen kunnen water met zand verpompen zonder het risico van verstopping of uitval. In tegenstelling tot oppervlaktemodellen, moeten schroefapparaten volledig onder water worden ondergedompeld.

Het toepassingsgebied van vijzelpompen is zeer breed. De apparaten hebben hun toepassing gevonden in de voedingsindustrie. Met hun hulp wordt het verpompen van stroperige stoffen, zoals gecondenseerde melk en beslag, uitgevoerd. De apparaten worden actief gebruikt in gas-, olie- en artesische putten, bij de opstelling van fonteinen en huishoudelijke watervoorziening, om opslagtanks en zwembaden te vullen.

De werking van de units wordt uitgevoerd op een diepte van 8 meter, de rotor draait met een snelheid van 6000 omwentelingen per minuut en de vloeistofdruk aan de uitlaat is van 4 tot 25 atmosfeer, afhankelijk van het doel van de pomp en het aantal schroeven.

Schroefpompen hebben een zeer grote outputbron, hoge sterkte en duurzaamheid. Hierdoor kunnen ze niet alleen worden gebruikt voor huishoudelijke behoeften, maar ook als pompapparatuur in grote mijnbouw- en verwerkingsindustrieën. De prestaties van de modellen variëren van 1500 tot 6000 liter per uur.

Soorten vijzelpompen, onderdompeling en oppervlakte

Wijzigingen:

• onderdompelbaar of diep - worden in de put op een flexibele kabel geplaatst.
• oppervlakteboorgat - gemonteerd op het aardoppervlak en het is raadzaam om ze te gebruiken om pompstations te maken.

Populaire modellen schroefpompen:

1. Waterman - gebruikt in putten met een doorlaatdiameter van minimaal 100 mm. Het wordt geproduceerd in twee modificaties - NVP 0.32-32 en NVP 0.32-63. Productiviteit - ongeveer 0,32 x 10 -3 m 3 / s, druk - tot 63 meter, gewicht - 12 en 17 kg.
2. Belamos - huishoudelijke modellen van de 3SP- en SP-serie worden geproduceerd. Ze hebben allemaal een roestvrijstalen behuizing. Pompen van de 3SP-serie zijn ontworpen om water te leveren uit putten met een inwendige diameter van 80 mm. Nominale opvoerhoogte tot 40 meter, debiet tot 1,5 m³/h, kabellengte niet minder dan 15 m. Pompen van de SP-serie zijn ontworpen voor de individuele watervoorziening van datsja's en landhuizen. De diameter van het gat is minimaal 4 inch. Capaciteit 1,7-1,8 m³/h, opvoerhoogte 95-150 meter, lengte stroomkabel 20 m.
3. Unipump ECO VINT is verkrijgbaar in 3 uitvoeringen. Een van de beste waterpompen voor een privéwoning - autonome watervoorziening, het besproeien van een tuin en een zomerhuisje. Ontworpen voor putten met een diameter van minimaal 85 mm. Opvoerhoogte tot 90 meter, capaciteit tot 33 l/min, voorzien van een kabel van 20 meter lang. Watertoevoer wordt uitgevoerd door de rotatie van de werkschroef in de rubberen kooi. De afwezigheid van een aangedreven schroef vereenvoudigt het onderhoud van de pomp en verhoogt de betrouwbaarheid en duurzaamheid.
4. Sprut ZGD is ontworpen voor het verpompen van relatief schoon water. Het pomphuis is gemaakt van gietijzer, de vijzel en de aandrijfas zijn gemaakt van roestvrij staal. Keramische grafiet mechanische asafdichtingen, motorvermogen 750 W, debiet 3,6 m³/h. Samen met een hydraulische accumulator wordt ZGD gebruikt als een betrouwbaar pompstation voor een ononderbroken watervoorziening van consumenten.

Voordelen van dompelschroefpompen:

• eenvoudig en handig ontwerp, waardoor onderhoud en reparatie eenvoudig zijn;
• de mogelijkheid om reparaties in het veld uit te voeren, zonder het gebruik van speciaal gereedschap en apparatuur;
• het gebruik van gestandaardiseerde zelfremmende koppelingen, waardoor het eenvoudig is om oliekeerringen en mechanische afdichtingen te demonteren en te monteren;
• het schaallichaam maakt het mogelijk om de opzuigende aftakleiding op 90 ° te draaien;
• het gebruik van elektromotoren die geen trillingen veroorzaken, wat de opwekking van akoestische golven aanzienlijk vermindert en het geluid van de pomp vermindert;
• het gebruik van geavanceerde verwerkingstechnologieën die de kosten van pomponderdelen verlagen zonder de eigenschappen van de consument te verliezen;
• het vermogen om water met verschillende verontreinigingen (zand, modder, suspensies) te pompen zonder afbreuk te doen aan de prestaties, bijvoorbeeld een onderwaterpomp voor putten;
• hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Aanbevelingen voor een correcte installatie

Om ervoor te zorgen dat een vijzel voor een put geen problemen veroorzaakt tijdens het gebruik en om de taak van het wegpompen van een vloeibaar medium effectief aan te kunnen, is het belangrijk om deze correct te installeren. Hoewel de installatie van pompapparatuur van dit type in veel opzichten vergelijkbaar is met de regels voor het installeren van centrifugaalhydraulische machines, zijn er bepaalde nuances in deze procedure waarmee rekening moet worden gehouden.

Net als elk ander type dompelpomp, worden schroefapparaten neergelaten in een mantelbuis die in een voorgeboorde put is geïnstalleerd. Om de vijzel op een bepaalde diepte vast te zetten, wordt een metalen kabel gebruikt, waaraan de apparatuur in de binnenkant van de behuizing wordt opgehangen. De voeding van de pomp die in de put is ondergedompeld, evenals de toevoer van stuursignalen naar de elementen van de automatisering, wordt geleverd door een speciale kabel die is aangesloten op de juiste terminals.

In gevallen waar pompapparatuur met hoog vermogen wordt gebruikt om de put uit te rusten, kunnen meerdere kabels tegelijk worden gebruikt om deze aan te sluiten op het voedingsnetwerk en de besturingseenheid. De toevoer van vloeibaar medium, weggepompt door een vijzelpomp, van de diepte van de put naar de oppervlakte wordt uitgevoerd door middel van een krachtige slang waarvan de binnendiameter, afhankelijk van het model van de gebruikte apparatuur, kan worden het bereik van 25-50 mm.

Schroefpomp voorbereid voor onderdompeling in de put

Het aansluiten en installeren van een dompelschroefpomp verloopt volgens onderstaand algoritme.

1. De pomp, die in de put zal worden neergelaten, wordt aangesloten op het elektriciteitsnet en start voor een korte periode. Dit is nodig om de functionaliteit van het apparaat te controleren.
2. Als de pomp normaal functioneert, wordt er een elektrische kabel op aangesloten, die ermee in de put wordt neergelaten.
3. Op de persleiding van de vijzel is een slang aangesloten, waardoor vloeistof uit de bron aan de oppervlakte wordt toegevoerd.
4. De slang en kabel van de pompvoeding worden met klemmen samengetrokken en dergelijke verbindingen moeten over de gehele lengte van de slang en kabel worden gemaakt.
5. Aan de pomp is een veiligheidskabel vastgemaakt (hiervoor is er een speciaal montagegat op het lichaam van de hydraulische machine).
6. Als een vloeistofniveausensor van het vlottertype bij de pomp wordt geleverd, moet deze op de apparatuur worden aangesloten.
7. Verbonden met alle communicatie, wordt de pomp voorzichtig in de behuizing neergelaten tot de vereiste diepte. Dit moet zo zorgvuldig mogelijk worden gedaan om de behuizing van het apparaat niet te beschadigen wanneer het in contact komt met de wanden van de buis.
8. Nadat de pomp op de vereiste diepte is, moet de positie worden vastgezet door het bovenste uiteinde van de veiligheidskabel vast te binden aan een dwarsbalk die op het aardoppervlak is gemonteerd.
9. Het bovenste deel van de drukslang is verbonden met de pijpleiding, waarop eerst een terugslagklep (als dit niet in het ontwerp van de hydraulische machine zelf zit), een schuifafsluiter, een manometer en een aftakelleboog moet worden geïnstalleerd.
10. Nadat alle aansluitingen zijn gemaakt en de pomp stevig op de gewenste diepte in de put is bevestigd, wordt er proefgedraaid.

De pijp wordt samen met de stroomkabel uit de verbuizingskolom verwijderd door de putkop

Tijdens het proefdraaien van de geïnstalleerde dompelschroefpomp moet niet alleen worden gelet op de stroming van het vloeibare medium door de drukslang, maar ook op de aanwezigheid van stoten en trillingen tijdens het gebruik van de apparatuur. In het geval dat dergelijke verschijnselen worden waargenomen, is de installatie van de vijzel onjuist

Dit moet worden gecorrigeerd door de apparatuur opnieuw te installeren volgens het bovenstaande schema. In tegenstelling tot dompelbare centrifugaalpompen, veroorzaken schroefmodellen geen trillingen tijdens hun werking. Dat is de reden waarom de aanwezigheid van trillingen (en vooral kloppen) tijdens de werking van een vijzel een bewijs is van een onjuiste installatie of storing. Dit vereist de extractie van apparatuur uit de put en een grondige diagnose van de technische staat ervan.

Voordelen vijzelpompen

• De schroefpomp voor water verpompt uitstekend vaste stoffen zonder de mechanismen van het apparaat te beschadigen.
• Het apparaat is ongelooflijk compact, waardoor het in verschillende omstandigheden kan worden gebruikt.
• De pomp weegt relatief weinig, dus het is mogelijk om hem zonder extra inspanning te dragen.
• Schroefpompen voor putten kunnen aan een kabel worden opgehangen, wat de bediening in bepaalde situaties vergemakkelijkt.
• Het apparaat werkt effectief in zowel verticale als horizontale posities.
• De pomp kan lange tijd ononderbroken werken.
• Het krachtige mechanisme van schroefpompen voor putten gaat perfect om, zelfs met dikke slibachtige mengsels.
  Het apparaat is gemakkelijk te onderhouden en te repareren.
• De pomp maakt zelfs bij hard werken geen onnodig geluid en er zijn geen trillingen, wat de levensduur van het apparaat aanzienlijk verlengt.

Rassen en belangrijkste technische kenmerken

Er zijn twee categorieën vijzelpompen. De fundamentele parameter van een dergelijke indeling is de werkdiepte waarop deze hydraulische machines kunnen werken. Dus, afhankelijk van dit kenmerk, onderscheiden ze:

• standaard schroefpompen;
• diepe categorie apparaten.

Een vijzel die tot de standaardcategorie behoort, wordt gebruikt om water uit putten of putten te pompen waarvan de diepte niet groter is dan 20-25 meter. Dergelijke pompen worden vaak gebruikt voor het onderhouden van putten met een klein debiet, die werden geboord op watervoerende lagen van zandgronden (zandputten). Aangezien een vijzel gebruikt kan worden om vloeibare media met verschillende capaciteiten te verpompen, met behoud van een stabiele druk van de gegenereerde stroming en zonder aandacht voor het gehalte aan zandinsluitingen in de watersamenstelling, is deze apparatuur optimaal geschikt voor het onderhouden van dit type putten .

Schroef monoblock pomp met de bovenste locatie van de waterinlaat

De vijzelpomp van de diepe categorie is uitgerust met een langwerpige schroef, die de indrukwekkende technische mogelijkheden van zo'n hydraulische machine bepaalt. Met een hoog vermogen en betrouwbaarheid kan het met succes artesische putten bedienen, het water waarin het zich op een diepte tot honderd meter bevindt. Natuurlijk is de prijs van dergelijke modellen veel hoger dan de kosten van apparaten van de standaardcategorie, maar in veel gevallen, wanneer het nodig is om water te leveren uit putten van aanzienlijke diepte, is dergelijke apparatuur eenvoudigweg onmisbaar.

Overweeg de technische kenmerken die een boorschroefpomp heeft, gerelateerd aan modellen uit de middelste prijscategorie:

• prestaties, die laten zien hoeveel vloeibaar medium de pomp per tijdseenheid kan pompen - 1500-2000 l / h;
• de druk van de gegenereerde vloeistofstroom is 40-60 meter waterkolom;
• de temperatuur die het verpompte vloeibare medium kan hebben is van +5 tot +40 ° С;
• deeltjesgrootte van onoplosbare vaste stoffen die zich in het verpompte water kunnen bevinden - 2-2,5 mm;
• het vermogen van de elektromotor die de rotor en de schroef aandrijft, is 1-1,5 kW.

Sprut schroef pomp bereik

De meeste modellen van middelzware schroefpompen, die vaak worden gebruikt om huishoudelijke autonome watervoorzieningssystemen uit te rusten, kunnen worden bediend vanaf een 220 V elektrisch netwerk.

Schroefpompen voor industrieel gebruik hebben meer indrukwekkende technische kenmerken. In het bijzonder kunnen dergelijke apparaten, onverminderd hun technische staat, met succes vloeibare media verpompen waarvan de temperatuur de bovengenoemde waarden aanzienlijk overschrijdt. Bovendien kunnen industriële schroefpompen werken met vloeibare media die onoplosbare vaste stoffen in hun samenstelling bevatten, waarvan de deeltjesgrootte groter is dan 2-2,5 mm.

Downhole schroefpomp voor artesische waterinlaten

Het grootste deel van de lichaamsdelen van boorgatpompen met schroeftype is gemaakt van roestvrij staal, individuele elementen zijn gemaakt van duurzaam plastic. Om de elementen van de interne structuur van dergelijke hydraulische machines af te dichten, worden pakkingen van rubber en siliconen gebruikt.

Omdat de bewegende elementen van de interne structuur van vijzelpompen constant in contact staan ​​met het verpompte vloeibare medium, hoeven ze niet te worden voorzien van extra koeling.

Schroefpompen

Deze apparaten zijn vergelijkbaar met roterende apparaten. Daarin dient een propeller met bladen als een werkend element. De unit is vergelijkbaar met de vijzel van een vleesmolen. Bij het draaien wordt water door het apparaat aangezogen en onder druk aan de afvoerleiding toegevoerd.

De voor- en nadelen van alle configuraties zijn hetzelfde. Ze verschillen slechts in enkele technische kenmerken.

Voordelen vijzelpompen

Wanneer u beslist wat beter is - een vortex- of centrifugaalpomp voor uw watertoevoersysteem, overweeg dan de voordelen van het eerste type units:

Nadelen van vijzelpompen

1. Omvangrijk. Het verschil tussen een vortex- en een centrifugaalpomp is dat de tweede veel compacter is.
2. Onvermogen om de geleverde hoeveelheid water te doseren.
3. Ongemak tijdens reparatie en onderhoud - vanwege het feit dat alle units zijn voorzien van een dompelschroef. Het apparaat zal uit de put moeten worden gehaald en bij een storing in de winter is dit problematisch.

Berekening van een pomp voor een put

Als de experimentele bepaling van de hoeveelheid vloeistof die door een elektrische pomp wordt weggepompt geen grote problemen oplevert, worden eenvoudige formules gebruikt om de vereiste druk te vinden. Er zijn verschillende opties om de druk te berekenen, een daarvan is als volgt:

H(m) = P x 10,2 + Hb + Hp, waarbij

H(m) - bepaalde hoogte van vloeistofstijging in meters;

P - druk die moet worden gecreëerd in de lijn van de consument, aangegeven in atmosferen of omgezet in bar (bar);

Нв - hoogteverschil tussen het aanzuigfilter van de elektrische pomp en de verbruikersleiding;

Np - drukverlies door hydraulische weerstand van de pijpleiding.

Rijst. 11 Tabel voor het berekenen van leidingverliezen

We zullen de keuze van een geschikte elektrische pomp voor een waterput overwegen aan de hand van het voorbeeld van een gezin van 5 personen, wiens behoeften een toevoervolume van ongeveer 3 m³ / h vereisen, met een maximale systeemdruk van 3 bar. Aangenomen wordt dat het hoogteverschil 30 m is, en de waterleiding is gemaakt van een kunststof buis met een binnendiameter van 1″ inch (buitendiameter 32 mm) voor een standaard elektrische pompuitlaat, de lengte is 50 meter.

De grootste moeilijkheid bij deze berekeningen is de bepaling van hydraulische verliezen in de pijpleiding. Het feit is dat ze niet alleen afhankelijk zijn van het fabricagemateriaal van pijpen, maar ook van het vloeistofvolume dat er doorheen gaat, daarom is deze indicator in berekeningen gemakkelijker te bepalen in overeenstemming met de tabel in Fig. 11.

De kolommen bevatten twee rijen getallen, we zijn alleen geïnteresseerd in het onderste cijfer met de aanduiding van verliezen op een 100 meter lang stuk pijpleiding (gegevens worden gegeven in meters).Voor nauwkeurigere berekeningen toont de tabel de verliezen in de ellebogen, kleppen, T-stukken, terugslagkleppen (de gewenste parameter wordt ook aangegeven in meters).

Stel dat we een systeem hebben met één keerklep, een T-stuk, een kraan en 3 bochten onder een hoek van 90 graden, waarvan de totale verlieslengte, op basis van de tabel, 12 m is.

Dus, we definiëren verliezen:

Hp \u003d (50 + 12) x 11 \ 100 \u003d 6,82 (m)

En we krijgen het algemene resultaat:

H (m) \u003d 3 x 10,2 + 30 + 6,82 \u003d 67,42 (m)

Om te bepalen welke pomp we moeten kiezen, gebruiken we bijvoorbeeld een tabel voor Grundfos-modellen (Fig. 12). Hieruit blijkt dat de SQ 3-65 modificatie het meest geschikt is voor dit druk- en pompvolume. Bij afwezigheid van dergelijke tabellen, wordt de elektrische pomp geselecteerd op basis van drukkenmerken en stroom (punt 1 in Afb. 13).

Rijst. 12 Tabel voor Grundfos drukkarakteristieken

Selectie en onderhoud van schroeftechnologie

Om de schroeftechnologie te kiezen die het beste past bij de behoeften van uw productie, is het de moeite waard om enkele ontwerpkenmerken te overwegen. Om te beslissen welk apparaat u moet kiezen, moet u eerst bepalen welk type apparaat u nodig heeft, waarvan de prestatie-indicator in kubieke meters per uur of liters per minuut zal afhangen.

Bepaal vervolgens het gewenste drukniveau en de hoogte van de vloeistofkolom in het mondstukgebied, de zogenaamde NPSN-indicator. Bovendien moet rekening worden gehouden met de indicatoren van de chemische samenstelling, dichtheid en viscositeit, temperatuur en zuur-base-balans van de verpompte stoffen. Houd daarnaast rekening met de hoeveelheid schuurmiddelen en de mogelijke aanwezigheid van vaste deeltjes in de samenstelling van het verpompte materiaal.

Drie schroef pomp apparaat:

Welnu, vergeet niet rekening te houden met de spanning en frequentie van de voeding en het type transmissiemechanisme van de motor naar de pomp. Een reparatieset met de meest noodzakelijke reserveonderdelen, die is opgenomen in de lijst met apparatuur, zal veel helpen.

Een reparatieset voor een schroefpomp bestaat meestal uit een vervangende schroef en een rubberen pakking. Daardoor kan het vervangen van de vijzel bij slijtage zelfstandig worden uitgevoerd zonder dat er contact hoeft te worden opgenomen met de serviceafdeling.

Toepassingsgebieden

Schroeftechnologie wordt gebruikt in veel gebieden van industriële productie en voor huishoudelijke behoeften. Tot de belangrijkste soorten drukapparatuur van het schroeftype behoren:

Gedetailleerd schroefpompdiagram:

• schroefpomp voor water (verschillende variaties van een centrifugaalpomp - vacuüm elektrische pompen, pneumatische schroefpomp, diepe dompelpomp);
• voedselschroefpomp (melk, olie en vet, zoetwaren en andere);
• apparaten voor de farmaceutische en chemische industrie;
• apparatuur voor de olie- en gasindustrie en de petrochemische industrie;
• uitrusting voor energiecentrales;
• uitrusting voor de scheepvaart en de scheepsbouw.

Het verhoogde niveau van chemisch-mechanische weerstand tegen verschillende niet-schurende insluitsels en viskeuze elementen die in de vloeistof aanwezig kunnen zijn, is te wijten aan de elastomeersamenstelling van het statorhuis. Bovendien bepaalt de samenstelling van het statorhuis het maximaal toelaatbare temperatuurbereik waarmee de schroeftechnologie kan werken.

In de olie-industrie worden de behuizingen bijvoorbeeld gemaakt van elastomeer van NBR-kwaliteit, dat bestand is tegen temperaturen tot 80°C. In de schroeftechnologie voor algemeen industrieel gebruik worden EPDM- en HYPALON-materialen gebruikt, die kunnen werken bij temperaturen tot 120 ° C. En in de chemische industrie wordt rubberelastomeer type FKM gebruikt, dat bestand is tegen temperaturen tot 150°C.

Voordeel van vijzelpompen:

De mogelijkheid om water met een groot aantal insluitsels te pompen, wordt geleverd door de speciale structuur van de binnenkant van het apparaat. Om te begrijpen hoe een boorgatschroefpomp werkt, volstaat het om een ​​conventionele keukenvleesmolen te overwegen, waarbij het hoofdonderdeel - een schroef of vijzel - roteert en gehakt of andere consistentie bevordert. In de pomp is deze in een rubberen omhulsel geplaatst, door middel van een cardanas verbonden met de motor. Apparaten die zijn ontworpen voor het verpompen van grote volumes hebben stijve schalen en zijn bestand tegen aanzienlijke druk.Wanneer de as draait, beweegt de schroef, die het ontwikkelde traject volgt - de windingen van de schroef en het rubberen binnenoppervlak vormen holtes die constant naar de toevoerslang of -pijp stijgen. De vloeistof komt in de kamer, de druk dwingt hem om naar boven te blijven bewegen, er blijven zich verdunningsgebieden vormen in de inlaatleiding, die zorgt voor een gelijkmatige toevoer van water uit de put.

Als je het monster (of, nogmaals, een vleesmolen) zorgvuldig onderzoekt, kun je zien dat zand of andere insluitsels nergens kunnen vastlopen of blijven hangen - ze stijgen mee met de vloeistofstroom.

Dit ontwerp geeft een onmiskenbaar voordeel ten opzichte van apparatuur voor het verplaatsen van water van vortex- en centrifugaaltypes, omdat het schroefpompen voor putten zijn die de levensduur van de waterbron verlengen en uiteindelijk een aanzienlijk bedrag besparen. Volgens de classificatie zijn vijzelpompen zelfaanzuigende apparaten met een meertrapsstructuur. De ontwikkelde lijnen van compacte modellen maken zelfs zwakke putten levensvatbaar met een minimale diameter.

De keuze van de optimale apparatuur wordt beïnvloed door de plaats waar deze wordt geïnstalleerd. Voor installatie in een put zijn monsters geschikt die aan de wand van de putschacht worden bevestigd. Bij installatie in een put is het gemakkelijker - u hebt een monster met een sterke kabel nodig. Voor thuis is een model geschikt voor standaardspanning.

Aanbevelingen voor het kiezen van een pomp voor een put

Van de verschillende soorten pompapparatuur die worden gebruikt om water uit een put of put te pompen, zijn onderdompelbare apparaten het populairst. Deze populariteit wordt verklaard door een aantal voordelen van dompelpompen, waaronder:

1. geen geluid tijdens bedrijf;
2. het vermogen om te zorgen voor een ononderbroken watertoevoer vanuit een onderhouden put;
3. installatiegemak;
4. het vermogen om water te leveren vanuit putten van aanzienlijke diepte;
5. compacte afmetingen;
6. geen extra koeling van de aandrijfmotor nodig;
7. anticorrosieve eigenschappen van de materialen waaruit de carrosserie is gemaakt.

Wanneer u een dergelijk apparaat kiest, moet u letten op parameters als:

• de totale behoefte aan waterinnamepunten in water, waarin de geselecteerde pomp moet voorzien;
• kenmerken van de put waaruit het water moet worden weggepompt (diameter en diepte);
• geologische gegevens van het gebied waar de put is geboord (diepte waarop grondwater zich bevindt, bodemtype, enz.);
• de aanwezigheid op de plaats waar het de bedoeling is om pompapparatuur te installeren, een krachtbron.

De belangrijkste technische kenmerken waarmee de keuze van pompapparatuur wordt uitgevoerd, zijn:

• de prestaties van het apparaat, die kenmerkend zijn voor hoeveel vloeistof het per tijdseenheid kan pompen;
• opvoerhoogte (deze parameter, gemeten in meters waterkolom, geeft aan tot welke hoogte en hoe ver de pomp vloeistof door het leidingsysteem kan transporteren).

Deze benadering bij het kiezen van pompinstallaties geeft u de mogelijkheid om uw pompstation indien nodig verder te upgraden.

Installatie van diepe pompen veroorzaakt in de regel geen bijzondere problemen, het kan zelfs worden uitgevoerd zonder ervaring met het implementeren van dergelijke procedures. Bij het gebruik van dompelpompen, evenals pompapparatuur van elk ander type, moet men hun regelmatig onderhoud niet vergeten, wat de periode van probleemloos gebruik aanzienlijk zal verlengen.

Het werkingsprincipe en het apparaat van centrifugaal elektrische pompen:

Het belangrijkste element van een centrifugaalpomp is een motor die hermetisch in het lichaam van het apparaat is geplaatst en een waaier in de vorm van een schijf met een eenzijdige waaier, gemonteerd op de as.Tijdens bedrijf wordt de vloeistof aangezogen door de inlaat van de behuizing, die zich in het centrale deel van de waaier bevindt, en de radiaal gebogen bladen duwen deze naar de omtrek. Water wordt opgevangen in een slakvormige ringvormige opvangbak en door de volgende waterstroom die de behuizing binnenkomt, onder druk door de uitlaatpijp naar buiten geperst.

Rijst. 2 Het werkingsprincipe van een centrifugaaltype deepwell-pomp:

Om de druk in het systeem te verhogen, worden vaak verschillende wielen met afzonderlijke kamers en uitlaatpijpen, trappen genoemd, gebruikt, van elk van hen naar de volgende wordt de vloeistof met toenemende druk overgebracht. Centrifugaalpompen zijn zeer efficiënt en kunnen troebel water aan.

Rijst. 3 Centrifugaal waterpompapparaat

Het apparaat van een dompelpomp van het centrifugaaltype van een standaard industrieel ontwerp, gemaakt in overeenstemming met GOST, is als volgt:

1. Kader. In de huishoudelijke pomp is deze gemaakt van een stalen buis met dikke wanden - dit geeft de unit een hoge stijfheid en sterkte. Voor massieve apparaten wordt de staafmethode voor bevestiging in de put gebruikt.
2. De waaiers zijn ontworpen met dynamische ontlading - dit leidde tot een afname van de drukkrachten op de axiale lagers en verhoogde hun levensduur aanzienlijk.
3. Centrifugaalwielen zijn gemaakt met behulp van een gepatenteerde technologie van duurzaam plastic versterkt met roestvrij staal - dit verlengt hun levensduur.
4. Om het verwijderen van zand uit het mechanisme te verbeteren, worden achthoekige lagers gebruikt.
5. De inlaat van de pomp wordt afgesloten door een geperforeerd ingebouwd roestvrijstalen filter.
6. Ook de as van de elektromotor, waarop de waaiers zijn geplaatst, is van RVS.
7. Het "eekhoornkooi" -samenstel van de rotor van de elektrische pomp is gemaakt van een koperlegering - dit verhoogt de betrouwbaarheid en prestaties van de elektromotor onder zware belasting.
8. De aanzienlijke lengte van de stator en rotor is ontworpen om de betrouwbaarheid van de elektromotor te vergroten, de gevoeligheid voor fluctuaties in de voedingsspanning te verminderen en de koelingsomstandigheden te verbeteren.
9. Zelfinstellend hoekcontactlager absorbeert axiale druk.
10. De kronkelende koperdraad van de stator met een isolerende coating op hoge temperatuur (tot 100 C) in de vorm van geïsoleerde bundels wordt in de groeven geplaatst, de productietechnologie vermindert de reactie van de elektromotor op spanningspieken en verlengt de levensduur .
11. De ingebouwde terugslagklep voorkomt dat het wiel de andere kant op draait, houdt water in het systeem, maakt het starten van de elektromotor makkelijker en voorkomt waterslag.

Rijst. 4 Schema van de industriële centrifugaalpomp voor water ETsV