Asbestcementleiding aansluittechniek

Waar zijn asbestcementbuizen voor?

Asbestcement is een duurzaam vuurvast materiaal dat de eigenschappen van asbest en cement combineert. Asbest of, zoals het ook wel bergvlas wordt genoemd, is een groep materialen van de silicaatklasse die eruitziet als dunne, sterke draden. Deze draden worden gebruikt als een frame waarin andere bouwmaterialen worden gegoten of gelegd. In het geval van asbestcement is dit bouwmateriaal cement.

Asbest geeft kracht aan materialen en beschermt ze tegen vuur. Er zijn twee soorten asbest: chrysotiel en amfibool. De eerste is wijdverbreid in Rusland, waar asbestafzettingen zijn. In de bouw wordt dit materiaal al ongeveer vijf decennia gebruikt. Amfiboolasbest kwam vroeger veel voor in Europa, maar is nu verboden vanwege de negatieve gevolgen voor de menselijke gezondheid.

Asbestcementbuizen zijn ontworpen voor die constructies waar water, stoom of gas aanwezig is. Ze zijn bestand tegen temperatuurschommelingen en gaan, indien correct geïnstalleerd, vele jaren mee.

Optie 1 autoverwarming

Natuurlijk is een elektrische verwarming van 12 volt in een bruikbare auto op zijn zachtst gezegd nutteloos. Maar alles kan gebeuren: het gebeurt dat de kachel weigert te werken op het meest "gelegen" moment, en de autoliefhebber die in een niet-geïsoleerde metalen doos zit, wordt geconfronteerd met strenge vorst. Ook kan een zelfgemaakte 12 V verwarming nodig zijn als de achterruitverwarming uitvalt.

computer voeding;
koeler (kleine ventilator): deze kan van dezelfde voeding worden verwijderd;
soldeerbout met alles wat je nodig hebt om te solderen;
de draad;
een fragment van een tegel;
M5 bouten met moeren van dezelfde diameter (8 stuks);
nichrome draad.

Als alles klaar is, kun je beginnen met het maken van een zelfgemaakte kachel.

Kast fabricage

Allereerst moet de computervoeding in onderdelen worden gedemonteerd. We voeren de demontage volledig uit: we verwijderen het elektronische bord dat is bevestigd met zelftappende schroeven, de koeler, evenals connectoren en schakelaars (tijdens de werking van de kachel kunnen ze een bron van een onaangename geur worden).

Wist je dat een kaarsvlam kan worden gebruikt om een kamer te verwarmen? Overweeg het werkingsprincipe van een kaarsenverwarmer en praat ook over de nuances van het gebruik ervan.

Kunnen infraroodstralers schadelijk zijn voor de gezondheid? Het antwoord op deze vraag vindt u hieronder.

We vroegen ons af wat beter is: een convector of een oliekachel? Hier https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/obogrevateli/chto-luchshe-konvektor-ili-maslyanyj-obogrevateli.html worden de vergelijkende kenmerken van deze apparaten voor verschillende parameters gegeven.

Vervaardiging van verwarmingselementen

Om een verwarmingselement te maken, hoeft u het wiel niet opnieuw uit te vinden: in deze hoedanigheid zullen we een nichrome spiraal gebruiken - dezelfde als die in elk verwarmingselement is geïnstalleerd. Nichroom (een legering van nikkel en chroom) is een geleider, maar heeft tegelijkertijd een aanzienlijke elektrische weerstand, dus als er elektrische stroom doorheen gaat, wordt het erg heet.

Spiralen worden gemaakt door nichroomdraad op een cilindrische staaf te winden.

Het is belangrijk om de weerstand van de verwarmingselementen en het schema van hun verbinding (parallel of in serie) te kiezen, zodat de verwarming het boordnet niet overbelast. Anders gaat de werking van het apparaat gepaard met allerlei ongewenste verschijnselen, bijvoorbeeld onvoldoende opladen van de batterij

Anders gaat de werking van het apparaat gepaard met allerlei ongewenste verschijnselen, bijvoorbeeld onvoldoende opladen van de batterij.

Neem als voorbeeld een automerk Daewoo Sens.De elektrische generator die erin is geïnstalleerd, is ontworpen voor een stroomsterkte van 70 A. Onder dergelijke omstandigheden is het toegestaan om een elektrische verwarming te gebruiken die een stroom van 10 - 15 A verbruikt - een dergelijke belasting voor het elektrische netwerk aan boord zal bijna zijn onmerkbaar.

Afgewerkte nichrome spiralen moeten met M5-bouten en dezelfde moeren op de tegelbekleding worden geschroefd. Om dit te doen, moet de tegel worden geboord.

De tegels met verwarmingen moeten zo in de behuizing van de voeding worden bevestigd dat de koeler die op zijn plaats is geïnstalleerd, deze blaast en warme lucht in het auto-interieur verdrijft. Als resultaat krijgen we een 12 volt luchtverhitter.

Om te voorkomen dat het materiaal afbrokkelt, moet er op de boorplaats tape of gips op worden gelijmd, terwijl de boor op een minimumsnelheid moet draaien.

Verwarmingseenheid

In de montagefase worden de koeler en het deksel gemonteerd.

Daarna worden alle draden aangesloten op de kachel.

Hun doorsnede moet overeenkomen met de berekende stroomsterkte.

In een koperdraad moet voor elke 10 A 1 vierkante meter zijn. mm doorsnede, in aluminium - 1,25 sq. mm.

Verwar de diameter van de kern niet met zijn dwarsdoorsnede - voor draden met een kleine diameter lijken deze waarden erg op elkaar.

Er moet ook een zekering in het circuit van het apparaat worden gestoken, dat opnieuw wordt geselecteerd afhankelijk van de berekende stroomsterkte.

Installatie

Ondanks de bescheiden spanning verbruikt een zelfgemaakte kachel een indrukwekkende stroom en warmt hij vrij sterk op. Om noodsituaties te voorkomen, moet het stevig worden vastgemaakt, zodat het apparaat niet per ongeluk valt terwijl de auto rijdt.

Wat is voordeliger om het zelf te doen of te bestellen?

Doe-het-zelf schoorsteeninstallatie

En hier duikt een dilemma op: aan de ene kant lijkt een ketel op vaste brandstof (TT) sterk op een conventionele kachel. En het zal blijken een schoorsteen voor hem te maken. Dit is wat veel ketelbezitters denken. Het zou echter een vergissing zijn om aan te nemen dat dit bedrijf eenvoudig zal zijn: competente berekeningen, doordacht ontwerp en hoogwaardige installatie zijn hier belangrijk, omdat het leven en de gezondheid van alle leden van uw gezin hiervan afhankelijk zijn. Fouten in het ontwerp, losse docking - dit alles kan leiden tot het binnendringen van koolmonoxide in de kamer. En dit is al heel gevaarlijk!

Daarom, als u niet over de professionele vaardigheden van een kachelmaker beschikt, is het beter om de baan niet aan te nemen. En als u zeker bent van uw capaciteiten, of als het ontwerp van de schoorsteen niet erg ingewikkeld is, ga dan gerust aan de slag.

Schoorsteenberekeningen kunt u beter bij een bouwbedrijf bestellen, daar doen zij alles voor u!

Toepassingsgebied

Asbestcementbuizen worden in verschillende bouwsectoren gebruikt. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij de aanleg van riolering, zowel druk als niet-druk. Vaak dienen ze ook voor de watervoorziening, zowel drinkwater als technisch. Dergelijke leidingen kunnen ook worden gebruikt bij de aanleg van een warmwatervoorziening.

Daarnaast worden asbestcementbuizen gebruikt in de landbouw. Daar zijn ze nodig bij het installeren van een melioratiesysteem en drainagestructuren. In particuliere huizen worden putten gebouwd met hun hulp, waarbij ze worden gebruikt als mantelbuizen. In appartementsgebouwen is er een ander toepassingsgebied voor leidingen van asbestcement, naast het leveren van water en het verzamelen van afvalwater. Dit zijn afvalbuizen. Ze zijn ontworpen voor zowel vast als vloeibaar afval.

Vanwege de brandwerendheid van zowel het asbest zelf als de constructies die het bevatten, worden dergelijke buizen gebruikt om schoorstenen te bouwen. Er zijn echter verschillende beperkingen op dit toepassingsgebied. Over het algemeen wordt asbestcement overal gebruikt waar er behoefte is aan waterdichting, hittebestendigheid, slijtvastheid en duurzaamheid.

Specificaties en productie van producten

In de praktijk is asbestcement vezelversterkt beton. De productie ervan omvat de volgende stappen:

verpletteren van asbestgrondstoffen verkregen uit mijnbouwbedrijven; pluizen van asbest met verder snijden van vezels; water toevoegen aan de verhouding cement tot asbest 85:15; de resulterende pulp op een trommel met een gaasstructuur trekken; een film op een deegroller wikkelen om geef het product de gewenste wanddikte.

De productie van producten vindt alleen plaats onder strikte controle in overeenstemming met GOST. Het gewicht van een asbestcementbuis per 1 m varieert van 6 tot 11 kg. Het gewicht van producten van 300 mm is bijvoorbeeld minder dan 500 mm.

De persleiding is verkrijgbaar in lengtes van 3,95 of 5 meter.Het stroomgebied heeft de volgende afmetingen: 100, 150, 200, 250, 300, 400 en 500 mm. Het gewicht van het product varieert van 45 kg voor een product van 100 mm tot 67 kg voor een product van 150 mm of 19 kg voor een product van 300 mm.

Producten met een kleine diameter van 100 en 150 zijn meer geschikt voor het aanbrengen van putten of vuilstortkokers.Door hun lichte gewicht kunnen ze in particuliere huishoudens worden geïnstalleerd. Buizen met een diameter van 300 of meer hebben een aanzienlijk gewicht en worden gebruikt voor het leggen van industriële pijpleidingen.

Net als andere producten is de drukleiding 300 waterdicht. De diameter van 300 mm maakt een snelle en goedkope installatie van het systeem mogelijk.

Drukloze producten worden geproduceerd in lengtes van 3,95 m, waarvan de diameter varieert van 100 tot 200 mm.

BNT 100 heeft een gewicht van 24 kg. Artikelen 150 hebben een gewicht van 37 kg. De niet-druk asbestcementbuis 200, waarvan het gewicht niet groter is dan 64 kg, zorgt voor een schone toevoer van water door de pijpleiding, dus de installatie ervan is populair in de economische sfeer.

Over asbestcementbuizen

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de GOST-normen voor asbestcementbuizen.

Het is belangrijk om te begrijpen dat GOST voor asbestcementbuizen de volgende vereisten regelt:

Afmetingen van producten zijn gedefinieerd in GOST 539-80; Methoden voor het testen van structuren worden beschreven in GOST 11310-90.

Als je historische informatie bestudeert, blijkt dat in de dagen van de USSR een asbestcementbuis een strikt gefinancierd materiaal was. Meestal was het gebruik van deze producten beperkt tot terugwinningsinstallaties. Tegelijkertijd bestonden er geen asbestconstructies die in de bouw zouden worden gebruikt.

Asbestcementleiding aansluittechniek

Combineren met een koppeling, niet vatbaar voor druk en druk

Het tweede type connector is een niet-drukkoppeling. Dit type connector wordt in de meeste gevallen gebruikt voor leidingsystemen bij aanleg van een kabelnetwerk, voornamelijk in een vochtintensieve omgeving.

Dit kan door twee gaten in de koppeling te boren met een diameter van ongeveer 2 cm.

Allereerst moet u vóór het installeren van pijpleidingelementen aan de uiteinden van de te verbinden onderdelen markeringen maken voor de locatie van de koppeling. Dit is nodig voor centralisatie. In dit geval verschilt het montageproces van de koppeling niet; een koppeling wordt op een eerder voorbereide buis geplaatst.

De leiding zou al in de sloot moeten liggen. Vervolgens moet u toestemming geven. De aan te sluiten buis beweegt zich precies voort totdat deze is gevormd met een afmeting van ongeveer 5 mm.

Het onderdeel is immers gecentraliseerd volgens de eisen.

Om de dichtheid van de verbindingen te garanderen, is het noodzakelijk om ze te beschermen met een speciale tape. De breedte van de tape is ongeveer 7 cm.Vervolgens is het noodzakelijk om het verbindingsdeel naar de vereiste verbindingslocatie te verplaatsen, de gaten te volgen volgens de markeringen en ervoor te zorgen dat de koppeling de elementen van de twee te verbinden producten verbindt.

Om een proportionele opening voor de ringen te creëren, is het noodzakelijk om speciale wiggen van hout in de koppeling te plaatsen. De montageopening moet worden afgedicht met vezels die zijn verkregen bij de verwerking van vlas. Het is noodzakelijk om ongeveer een derde van de opening tussen het eindvlak van het product en een van de randen van de koppeling af te dichten.

Een substantie van organische oorsprong in gesmolten toestand moet in een van de gaten worden gegoten. Dit moet worden gedaan totdat de substantie zichtbaar is in de tweede van de gaten.

Zo wordt de aansluitruimte gevuld. Houd er rekening mee dat het na het gieten van de substantie nodig is om de hele structuur stil te laten staan, het is onmogelijk om de substantie te drogen met branders of drogers. Het moet vanzelf uitharden.

Als alternatief kan het verbindingsproces worden uitgevoerd met een oplossing van zand en cement. In dit geval is een onderscheidend kenmerk van de installatie dat het niet nodig is om speciale gaten in de connector te boren.

Chrysotielcement en keramische producten

Chrysotielcementpijpleidingen zijn een soort asbestproducten. Hun productie is net begonnen. Het verschil tussen beide soorten materialen is dat chrysotiel zo veilig mogelijk is voor gezondheid en milieu.

Asbestcementkoppeling wordt gebruikt om keramische pijpleidingen aan te sluiten

Het is toegewezen aan de groep van kankerverwekkende stoffen, omdat het na binnenkomst in het lichaam er lang in blijft, omdat het er extreem langzaam uit wordt uitgescheiden.

Installatie van de pijpleiding onderling omvat het doorsnijden van de lijn. Zagen leidt tot de vorming van een zaag, waardoor de producten schadelijk zijn. Bij het werken met het materiaal wordt het gebruik van een gasmasker sterk aanbevolen.

Het is vanwege de pathogeniteit van het effect van amfibool op het lichaam dat chrysotoop tegenwoordig wordt gebruikt. De manier waarop de buis is gemarkeerd, geeft aan dat chrysotielcementproducten een grotere sterkte hebben. Zo is BNT-100 geschikt voor systemen met een kleine belasting en is BNT 150 veelzijdig inzetbaar en in elk systeem te gebruiken.

Het gebruik van asbestkoppelingen voor het aansluiten van asbestcementbuizen

Om het proces met betrekking tot het aansluiten van asbestcementbuizen uit te voeren, worden kunststof koppelingen voor asbestbuizen gebruikt. Dit soort verbinding fungeert als een gebruikelijke methode om niet-drukloze asbestcementbuizen met elkaar te verbinden.

Dit is het geval als er een leiding wordt aangelegd die bedoeld is voor communicatiekabels. De methode wordt uitsluitend gebruikt bij het werken met buisvormige producten met een diameter van 100 mm - 300 mm. Als hun installatie in droge grond wordt uitgevoerd. Voordat de verbindingen tussen de leidingen worden aangesloten, moet de thermische verwarming van de koppeling worden uitgevoerd. Om dit probleem op te lossen, duurt het opwarmen minimaal 10 minuten. Voor dit doel wordt ook water gebruikt, dat in de tank opwarmt en een temperatuur van 100 ° C bereikt.

Afmetingen van interne diameters zijn alleen ter referentie.

Verder moet een uiteinde van de koppeling, die zich in een warme toestand bevindt, op de asbestcementbuis worden geplaatst. Het is echter de moeite waard om te verduidelijken dat het product iets eerder op de plaats van zijn toekomstige locatie wordt gelegd dan dat de verbinding wordt gemaakt. Nadat de interne scheidingswand de beweging van het product begint te hinderen, is het noodzakelijk om het asbestcementproduct met het tweede uiteinde vanaf de andere kant in te brengen totdat het stopt, waardoor de interne scheidingswand van de koppeling ontstaat.

In eerste instantie worden asbestcementkoppelingen voor een buis met een diameter van 500 mm op het uiteinde van het buisproduct geschoven. Het zou op zijn beurt al op zijn locatie moeten zijn. Het uiteinde van de koppeling, voorzien van een schouder die de neiging heeft om naar binnen uit te steken, moet zich op voldoende korte afstand van het uiteinde van het product, dat bestemd is voor verbinding, bevinden. De koppeling moet in eerste instantie sterker en verder op het buisvormige product worden geduwd dan de lengte doet vermoeden. Vervolgens wordt de tweede pijp gelegd. In welke werkpositie het verbindingselement moet worden geplaatst, wordt met een potlood en een sjabloon gemarkeerd.

volgens de buitendiameter van de pijp;

door wanddikte

De koppeling moet in een symmetrische positie staan ten opzichte van de positie waarin het uiteinde van de aangesloten producten zich bevindt. De installatie van rubberen ringen gebeurt precies in het vlak dat loodrecht staat op de plaatsing van de lengteas van het asbestcement buisvormige product. Hun positie kan niet scheef of verdraaid zijn. De buizen worden gecentreerd nadat de rubberen rupsband en fittingen erop zijn geplaatst. Hoe gemakkelijk het zal zijn om de koppeling te trekken, hangt af van de competente implementatie van de centrering van de producten. Om de double-breasted clutch op het gewricht te trekken, worden meestal vijzels gebruikt.Het centreren van de plaatsing van leidingen en het controleren van de nauwkeurigheid gebeurt met een koord en een vizier. Ze worden gefixeerd met behulp van opvulling en aan beide zijden verdicht met aarde. Door asbestcementproducten te verbinden met een double-breasted koppeling, bewaken we de mate van droogheid van de aansluiteinden van de leidingen. Deze indicator is belangrijk om te voorkomen dat ze erlangs glijden, wat inherent is aan het afdichten van rubberen ringen tijdens het vastdraaien van het verbindingsdeel.

Doe-het-zelf bakstenen schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof

De constructie van de buis zelf is niet moeilijk, vooral voor degenen die al ervaring hebben met het werken met dergelijk materiaal.

Tijdens de bouw is het echter belangrijk om rekening te houden met enkele kenmerken die een betrouwbare en duurzame constructie zullen creëren. Het zal effectief omgaan met de effecten van condensaat en neerslag.

Bakstenen schoorsteendiagram: hoofdcomponenten

Belangrijk: een bakstenen schoorsteen voor een ketel kan alleen worden geïnstalleerd tijdens de bouw van een huis, omdat een dergelijke pijp een aanzienlijk gewicht zal hebben en in de kern een solide fundering vereist. De hoogte van de fundering moet minimaal 30 cm zijn en de breedte moet worden gekozen op basis van de breedte van de constructie zelf: de fundering moet aan elke kant 15-50 cm overschrijden

De hoogte van de fundering moet minimaal 30 cm zijn en de breedte moet worden gekozen op basis van de breedte van de constructie zelf: de fundering moet deze aan elke kant 15-50 cm overschrijden.

Als de schoorsteen van de ketel deel gaat uitmaken van een buitenmuur, moet de fundering ook naar buiten komen en het lagere niveau van de muurfundering zijn.

Voor het leggen is het noodzakelijk om vuurvaste stenen M75 of M50 te gebruiken. Om ze te fixeren, is een cementmortel of een mengsel van cement en kalk geschikt. Een schoorsteen van hoge kwaliteit kan worden verkregen door metselwerk met dressing uit te voeren: ervoor zorgen dat de naden van de vorige rij elkaar overlappen door de volgende.
Bij het oprichten is het noodzakelijk om het binnenoppervlak te verwerken en het van ruwheid te ontdoen.
Het is beter om het bovenste deel van de schoorsteen voor de ketel af te werken met een kop die 10 cm boven de bakstenen basis uitsteekt.

Onder de kop kun je ventilatiegaten aanbrengen die voorkomen dat er lucht naar binnen blaast. Ze moeten op twee tegenover elkaar liggende muren of aan elke kant worden geplaatst.

Naleving van deze principes stelt u in staat om zelf een schoorsteen te maken voor een ketel op vaste brandstof, of het nu een rechte pijp door het dak is of de muur ingaat. Elke ontwerpmethode heeft zijn eigen voordelen:

Een schoorsteen die door een zolder of dak gaat, geeft warmte af aan alle kamers waar hij doorheen gaat, en is daarom geschikt voor gebouwen met twee of meer verdiepingen. Bovendien is het eenvoudig te bouwen.
Een schoorsteen die door een muur gaat is compact en veiliger dan een conventionele schoorsteen.

↓ Zorg ervoor dat u het aanbevolen materiaal over het onderwerp leest ↓

Blaast de ketel door de schoorsteen: wat te doen en hoe te voorkomen?

Schema van installatie van een metalen rookuitlaatpijp

Tip: Aan de binnenkant van een bakstenen schoorsteen kan een metalen pijp worden toegevoegd voor een ketel, die de muren tegen roet beschermt.

Video: tips voor het kiezen en berekenen van een schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof

Bakstenen schoorstenen voor ketels zijn dus het meest optimaal als de complexiteit, kosten en betrouwbaarheid van de constructie worden vergeleken. Daarom kunt u, na alle nodige informatie te hebben bestudeerd, materialen kopen en met uw eigen handen beginnen met het bouwen van een schoorsteen.

Blader door andere gerelateerde onderwerpen

Aërodynamische berekening van de schoorsteen van ketelinstallaties met natuurlijke trek

Doe-het-zelf keramische schoorsteeninstallatie, tips en trucs

Onafhankelijke berekening van de doorsnede en hoogte van de schoorsteen

Schoorsteenontwerp voor vastebrandstofketel

Het maakt niet uit welk materiaal u verkiest voor het inrichten van het rookafvoersysteem. Alle schoorstenen voor TT-ketels hebben soortgelijke

Een structuur die de volgende onderdelen omvat:

Een pijp of een schoorsteen is het lot van een ronde of rechthoekige vorm, waardoor de verbrandingsproducten van de ketel naar de externe omgeving gaan. Het leidingmateriaal moet sterk en hittebestendig zijn om de hoge temperatuur van de rookgassen te kunnen weerstaan.
De condensopvangeenheid is een noodzakelijk onderdeel van de schoorsteen. Iedereen kent de wet van de natuurkunde: wanneer warme lucht in contact komt met een koud object, vormen zich kleine vochtdeeltjes - condensaat. Ze nestelen zich op de muren van het oppervlak. De condensopvangbak dient, zoals u begrijpt, om overtollig vocht uit het systeem te verwijderen. Het wordt gevormd in het bovenste deel van het rookafvoersysteem en kan naar beneden lopen, waardoor het risico loopt in de ketel te komen. Daarom wordt de collector aan de onderkant van de schoorsteen gemonteerd. Zo komen de ketel en de schoorsteen niet in direct contact met elkaar, maar zijn ze via een speciaal T-stuk met elkaar verbonden.
Een demper is een speciale klep die de toegang van lucht van de ketel tot het systeem kan blokkeren. Het sluit wanneer de ketel niet werkt, zodat de warmte niet in de leiding kan ontsnappen.
Revisiegat - het bevindt zich direct bovenop de condensaatcollector. Hierdoor wordt vocht uit het systeem verwijderd.

Dit is het algemene ontwerp van de schoorsteen. Dit kan natuurlijk per materiaal verschillen. Een stalen schoorsteen heeft bijvoorbeeld een lineaire vervormingscompensator - dit is een eenheid die de sterkte van de constructie en de dichtheid ervan handhaaft. Feit is dat bij regelmatige verwarming / koeling een stalen schoorsteen kan "lopen", waardoor de dockingdichtheid wordt geschonden.

Installatie van een schoorsteen uit asbestbuizen

Om met uw eigen handen een schoorsteen uit een asbestpijp te bouwen, moet u:

bereid in de eerste fase alle materialen en gereedschappen voor die nodig zijn voor de installatie;
lees de instructies voor montage en installatie van de schoorsteen.

Voorbereidend werk

Om zelfstandig een schoorsteen te monteren en te installeren uit een asbestcementbuis voor een gasboiler, kachel of open haard, moet u voorbereiden:

buizen van geschikte diameter en lengte;
koppelingen en asbestcementkoord voor isolatie van leidingverbindingen;
basis van gewapend beton of baksteen voor de schoorsteen;
bevestigingsklemmen;
isolatie;
adapter van de ketelpijp naar de schoorsteenpijp. In de regel wordt de kachel niet direct aangesloten op asbestcementbuizen, wat de brandveiligheid verhoogt;
snijden - een speciaal apparaat dat op de schoorsteen is geïnstalleerd wanneer het door de vloeren van het huis gaat;

Apparaat voor het geleiden van een schoorsteen door het plafond

dakdoorvoer voor het veilig verwijderen van leidingen naar het dak van de woning;

Apparaat om de schoorsteen naar het dak te brengen

een kop, die bedoeld is om de buis te beschermen tegen neerslag en die aan het einde van de schoorsteen is geïnstalleerd;

Apparaat om de schoorsteen te beschermen tegen neerslag

meetgereedschap, markeergereedschap, boor, schroevendraaier, schroevendraaier.

Als het niet mogelijk is om de schoorsteen strikt verticaal te monteren, dan zijn de kanaalbochten uitgerust met roestvrijstalen buizen.

Montage en installatie

Belangrijkste montagestappen:

de basis voor de schoorsteen is geïnstalleerd;
over de gehele lengte van de schoorsteen wordt markering en installatie van bevestigingskoppelingen uitgevoerd;
op de kachel is een adapter geïnstalleerd, waaraan de eerste asbestcementbuis voor de schoorsteen wordt bevestigd;

De juiste manier om de buis op de verwarming aan te sluiten

met behulp van koppelingen en een asbestkoord wordt een schoorsteen gemonteerd;
wanneer het kanaal door het plafond gaat, wordt een snede gemonteerd en wanneer het door het dak gaat, wordt een doorgang geïnstalleerd. Bekijk de video voor het correct installeren van de dakdoorvoer;

de schoorsteen eindigt met de installatie van de kop;
over de gehele lengte van de schoorsteen wordt met klemmen aan de muren bevestigd;

Schoorsteen bevestigen met klemmen

het rookafvoersysteem is geïsoleerd.

Schoorsteenisolatie met minerale wol

Bij het bouwen van een schoorsteen uit asbestcementbuizen, wordt aanbevolen om strikt alle regels te volgen die het niveau van veilig gebruik van het systeem verhogen.

Voorbereiding voor montage van pijpleidingen

De aansluiting van asbestcementbuizen op welke manier dan ook wordt uitsluitend uitgevoerd op de plaats van de pijpleiding, dat wil zeggen direct in de voorbereide greppel. De voorlopige montage van de pijpleiding en de verdere aanleg ervan is ten strengste verboden, omdat er een grote kans is op schade aan de verbindingen en drukverlaging van het systeem (lekkage).

De geul voor de pijpleiding is gemaakt volgens de volgende regels:

de afmetingen van de sleuf moeten 25 - 30 cm groter zijn dan de diameter van de te leggen buizen;
op de voorgestelde plaatsen van pijpverbinding zijn putten uitgerust, waarvan de breedte vergelijkbaar is met de breedte van de greppel, de lengte is 65-70 cm en de diepte is 10-20 cm meer;
de vorm van de sleuf moet zo worden gekozen dat de te leggen buizen voor ¼ van het oppervlak in contact staan met de grond. Dit verlengt de levensduur van asbestleidingen;
de bodem van de greppel en put moet zijn uitgerust met een zandkussen, 7-10 cm hoog, de dichtheid van het leggen van zand moet meer dan 95% zijn;
het snijden en leggen van pijpen over de gehele lengte van de pijpleiding wordt uitgevoerd (in overeenstemming met het systeemschema).

Hoe u asbestbuizen correct snijdt, zie de video.

Schoorsteenvereisten

Wij raden u aan de gebruiksaanwijzing van uw ketel aandachtig te lezen voordat u met de bouw van de schoorsteen begint. Het moet duidelijke eisen aangeven voor een schoorsteen die geschikt is voor een bepaald model. Als u dergelijke informatie niet hebt gevonden, kunt u een schoorsteen maken van het materiaal dat u het leukst vindt. Maar er moet aan de volgende vereisten worden voldaan:

Het ontwerp moet verticaal zijn - dit draagt bij aan de effectieve verwijdering van gas.

Het oppervlak van de dwarsdoorsnede van de leiding moet noodzakelijkerwijs groter zijn dan of gelijk zijn aan het oppervlak van de dwarsdoorsnede van de uitlaatpijp van de ketel. Minder - echt niet!

Montage van de kop (deflector) is vereist. Is uw dak van brandbaar materiaal, dan is een vonkenvanger een must.

Kies zorgvuldig een plaats voor het monteren van de hoofdband. Het is geïnstalleerd in het gebied van windopstuwing. Hoe het te vinden? Zoek visueel naar het punt dat zich het dichtst bij de bovenkant van de schoorsteen bevindt (daknok, boom, enz.). Trek mentaal een lijn van dit punt naar de horizon onder een hoek van 45º. De dop moet boven deze lijn worden geplaatst.

De montage van de schoorsteen is vrij eenvoudig: het ene element wordt eenvoudig in het andere gestoken. Er zijn echter 2 manieren voor een dergelijke installatie:

- door condensaat - bij deze methode worden de onderdelen in elkaar geschoven, gebaseerd op de richting van de condensaatstroom door de leiding. Deze optie wordt gebruikt als er geen condensaatcollector in het schoorsteenontwerp is. Als dit het geval is, wordt een deel van de schoorsteen van de ketel naar de collector "door condensaat" geconstrueerd en de rest - "door rook".

- langs de rook - zoals je waarschijnlijk al begreep, worden bij deze optie de elementen in de bewegingsrichting van de verbrandingsproducten gemonteerd.

Het is geen geheim dat de snelheid van verwijdering en afgifte van hete gassen in de omgeving afhankelijk is van de trekkracht. De stuwkracht is een technisch kenmerk van de schoorsteen zelf, wat de efficiëntie van zijn werking laat zien.

De trekkracht wordt beïnvloed door parameters van de schoorsteen, zoals de diameter, hoogte en dwarsdoorsnede.

- als het bovenste deel van de schoorsteen al is gemaakt, zal de rook sneller uit de schoorsteen komen, wat een pluspunt is.

- Maximale verticaliteit, dat wil zeggen een klein aantal takken en horizontale, hellende secties, dit zal de tractie verhogen.

Hoe het rendement van de schoorsteen bepalen?

Lage efficiëntie - het is mogelijk vanwege het ongeletterde ontwerp van het systeem, maar ook vanwege de losse verbinding van elementen. Meestal wordt dit al in de montagefase opgemerkt, zodat alles op tijd kan worden gerepareerd.Anders moet u de reeds gemonteerde schoorsteen demonteren en opnieuw monteren.

Hoog rendement - in dit geval wordt tijdens de werking van de ketel een hoorbare zoem in de leidingen waargenomen. U kunt een schuifafsluiter gebruiken die de leiding gedeeltelijk kan blokkeren, waardoor de intensiteit van de gasverwijdering wordt aangepast.