Welke langbrandende kachels met een watercircuit zijn beter?

Doe-het-zelf oven

Wat is er nog meer nodig dan een metalen vat?

• Platen van ijzer 4-5 mm dik.
• Pijp met een diameter van 100 mm.
• Een rooster, beter afgewerkt, hoewel het met je eigen handen kan worden gemaakt, bijvoorbeeld uit een hoek en draad.
• Asbest koord.

vat constructie

Nu de volgorde van montagewerkzaamheden:

Bij het vat wordt een deksel uitgesneden met een tussenruimte van 40-50 mm. Daarin wordt in het midden een gat gemaakt van iets meer dan een buisdiameter van 100 mm.
Aan de onderkant van het vat is een rechthoekig gat uitgesneden voor de vuurhaard. Er zal brandstof doorheen worden gelegd.
Iets lager is een kleiner rechthoekig gat gemaakt voor de blazer.
Vanaf de binnenkant van het vat worden draadgeleiders gelast tussen de vuurhaard en de ventilator, waarop het rooster zal worden gelegd.
In het bovenste deel is aan de zijkant een gat voor de schoorsteen uitgesneden. Er wordt direct een buis met een diameter van 100 mm en een lengte van 20-40 cm aan gelast.
Nu wordt uit de metalen plaat een pannenkoek gesneden met een diameter die iets kleiner is dan de diameter van het vat.
In het midden wordt een gat gemaakt in de pannenkoek en hieraan wordt een buis met een diameter van 100 mm gelast. De lengte van de buis moet 20-50 cm meer zijn dan de hoogte van het vat.
Rechthoeken van 50-80 mm breed worden uit hetzelfde vel gesneden, maar hun lengte moet gelijk zijn aan de afstand van de rand van de pannenkoek tot de rand van het doorlopende gat in het midden. Deze stukken zijn gelijkmatig in een cirkel gelast met een ribbe aan de achterkant van de gelaste buis. Dit knooppunt wordt een pers genoemd. Met zijn hulp zal de brandstof naar beneden worden gedrukt om geen grote ruimte voor de verbrandingszone te creëren.
Nu moeten we een gedeeltelijke montage uitvoeren. Dat wil zeggen, een rooster is geïnstalleerd, een pers wordt van bovenaf neergelaten. Er wordt een deksel op gezet zodat de persbuis in het gat in het deksel komt.
Nu is het deksel rond de hele omtrek aan het kachellichaam gelast

Hier is het belangrijk om de naad zeer strak te lassen. In de spleet tussen de uitstekende buis en de opening van het deksel moet een asbestkoord worden gelegd, dit vormt een barrière voor rook en koolmonoxide.
De deur wordt aan de opening van de vuurhaard gehangen.
De poort wordt op de ventilator gemonteerd.

Alles is klaar, het blijft alleen om de kachel op de bestemming te installeren en de schoorsteen eraan te bevestigen

Onder zo'n unit moet een sterke en vuurvaste basis worden gegoten, dit is belangrijk

Bladwijzer brandstof

Nu naar de vraag, hoe de brandstof te bookmarken? Om dit te doen, heb je zeker een assistent nodig. Hij zal de pers bij de uitstekende pijp optillen. Het is noodzakelijk om deze zo hoog mogelijk op te tillen om de verbrandingskamer volledig te openen. De brandstof is stevig verpakt met minimale ruimte tussen de onderdelen. Hoe minder lucht in de oven, hoe langer het pyrolyseproces duurt.

Niet iedereen begreep waarschijnlijk waarom een ​​pijp nodig is, die aan de pers is gelast. Dit is een speciaal kanaal waardoor verse lucht wordt toegevoerd aan de verbrandingszone van de brandstof. En de ribben die aan de onderkant zijn gelast, creëren de nodige ruimte voor lucht om binnen te komen, en ze voegen extra gewicht toe aan de pers.

Dit is een van de modellen van lang brandende kachels die je met je eigen handen kunt maken uit een metalen vat van tweehonderd liter. Laten we eerlijk zijn, de optie is niet de moeilijkste, maar ook niet de mooiste. Niemand zal een vat in een woonwijk installeren, daarom worden dergelijke ovens meestal voor officiële doeleinden in bijkeukens geïnstalleerd. Bijvoorbeeld in garages, werkplaatsen, kassen enzovoort. Hoewel sommige zomerbewoners ze in het hoofdgebouw installeren, verrijken ze de structuur met extra elementen. U kunt bijvoorbeeld een decoratief scherm voor de kachel plaatsen of deze met bakstenen bekleden.Wie wil, vindt er mogelijkheden om de kachel mooi te maken.

Het apparaat van ovens van het gasgenererende type:

Gasgestookte waterverwarmingskachels hebben geen vuurhaard, zoals conventionele modellen. Het apparaat van alle ovens van het pyrolyse-type is erg moeilijk. Een gasgestookte houtkachel bestaat uit een voorvergassingskamer - deze wordt direct geladen met brandhout, een verbrandingskamer - waar de brandstof wordt omgezet in warmte. Gassen uit de vergassingskamer komen door de werking van de ventilator via het mondstuk in de verbrandingskamer. (Zie ook: Lang brandende kachel)

Houd bij de montage en het gebruik rekening met de volgende factoren:

1. Het vochtgehalte van het gebruikte brandhout mag niet hoger zijn dan 20%. Dit is een vrij laag cijfer, wat het brandhout kenmerkt als zeer droog. Tijdens normale opslag kan brandhout drogen tot een niveau van ten minste 30-40%, en om het bovenstaande cijfer te bereiken, is het nodig om een ​​heteluchtpistool of een andere optie voor het drogen van brandhout te gebruiken.

De verbinding tussen de schoorsteen en de uitlaatklep moet zeer eenvoudig te demonteren zijn. Het is een feit dat bij een verhoogde luchtvochtigheid van brandhout zich condensaat zal vormen dat de hars van de boom bevat. Ditzelfde condensaat, dat door de schoorsteen gaat, zal het kunnen verstoppen - in dit geval worden teerachtige stolsels gevormd die niet kunnen worden doorweekt met water, niet onderhevig zijn aan verbranding. Ze zijn niet gemakkelijk uit de schoorsteen te verwijderen.

Het principe van gasopwekking. Werkingsschema van een lang brandende oven

De werking van gasgenererende ovens is gebaseerd op het principe van houtvergassing - de wijze van brandstofverbranding, waarbij pyrolysegas wordt gevormd.

Gasproductie wordt bereikt door brandstof te verbranden in de smeulende modus onder omstandigheden van zuurstofgebrek. Tegelijkertijd neemt de efficiëntie van een dergelijke verwarmingseenheid meerdere keren toe in vergelijking met klassieke ovens.

De verbrandingsmodus wordt geregeld door de luchttoevoer naar de oven. Via de warmtewisselaaroppervlakken wordt warmte naar de verwarmde ruimte overgebracht.

We zullen onmiddellijk de terminologie verduidelijken van de processen die ten grondslag liggen aan de werking van dergelijke verwarmingseenheden. Zonder uitzondering noemen alle fabrikanten de ovens die ze aanbieden, die in de smeulende modus werken, gasgenererend. Vanuit het oogpunt van de vorming van pyrolysegas bij deze wijze van verbranding levert dit geen bezwaren op. Dit is echter eigenlijk het einde van de zaak.

Het werkingsprincipe van een klassieke gasgenererende oven is als volgt. Het pyrolysegas dat ontstaat als gevolg van smeulend hout (voornamelijk koolmonoxide en methaan), dat door een speciaal mondstuk gaat, vermengt zich met lucht. Eenmaal in de verbrandingskamer ontsteekt het gas-luchtmengsel in aanwezigheid van een katalysator en verbrandt het met een hoge warmteoverdracht. In dit geval treedt volledige uitbranding van alle zware fracties en roet op en zijn de overige rookgassen nagenoeg vrij van onzuiverheden.

Lucht wordt in de verbrandingskamer geperst. De vlam heeft een uitgesproken witte kleur - een teken van volledige verbranding met een overmaat aan zuurstof.

Zoiets gebeurt niet in de geadverteerde "gasgenererende" kachels voor het verwarmen van huizen. Het lijdt geen twijfel dat alleen het pyrolysegas in de verbrandingskamer wordt gevormd. Maar deze wordt niet gebruikt, maar laat de kachel via de schoorsteen draaien. die. gewoon "vliegt in de pijp."

De kleur van de vlam in de oven is rood. en roet- en teerafzettingen vormen zich snel op de buiswanden, wat wijst op onvolledige brandstofverbranding. Het zou juister zijn om dergelijke ovens smeulende of langzaam brandende ovens te noemen.

In dit opzicht zijn veel reclameclaims van fabrikanten, zoals ultrahoge efficiëntie, op zijn minst twijfelachtig.

Ondanks de duidelijke inconsistentie van dergelijke ovens met gasgenererende klassiekers, zijn ze nog steeds niet zonder bepaalde voordelen.

Handige tips voor vakmensen die nodig zijn bij het installeren van de oven

Een verplicht element voor het veilig gebruik van een pyrolyse-oven is de fundering waarop de installatie wordt geïnstalleerd.

De fundering moet een hoge mate van betrouwbaarheid hebben. De funderingsbasis voor de oven is gemaakt van hittebestendige bouwmaterialen. Het ontwerp van de oven heeft een kleine massa, dus de oven creëert niet veel druk op de basis. Tijdens de werking van de installatie wordt een hoge temperatuur gecreëerd, die schade aan de basis kan veroorzaken, om het destructieve effect van hoge temperaturen op de fundering te voorkomen, moeten bij de constructie hittebestendige materialen worden gebruikt. Als dergelijk materiaal worden vuurvaste stenen gebruikt, dat op een vooraf voorbereide betonnen basis wordt gelegd.

Lees ook ons ​​artikel Installatie van het verwarmingssysteem van een woonhuis: basisschema's.

Het gieten van een betonnen basis voor het installeren van een lang brandende oven moet in een ondiepe fundering worden uitgevoerd. Bij het voorbereiden van de basis is het verplichte onderdeel het versterkende frame.

De schoorsteen voor de kachel moet als apart element van de warmteopwekkingsinstallatie worden geïnstalleerd. Als schoorsteen kunt u een metalen buis met de juiste diameter gebruiken. Bij het installeren van een schoorsteen kan deze worden bevestigd door op de bovenklep van de oven te lassen.

Bij het vervaardigen van een rechthoekige oven kan de schoorsteen alleen vanaf de zijkant op het toestel worden aangesloten.

Houd er bij het installeren van de schoorsteen rekening mee dat de schoorsteen onmiddellijk na het ovenlichaam strikt verticaal moet gaan. Bij het ontwerpen van een schoorsteen moet een minimum aantal bochten en bochten worden gebruikt.

Omdat bij het gebruik van vaste brandstof een grote hoeveelheid roet wordt gevormd, is het het beste om een ​​inklapbare schoorsteen te ontwerpen, omdat deze periodiek moet worden gedemonteerd en gereinigd van opgehoopt roet.

Nadat de oven is ontworpen en geïnstalleerd, wordt aanbevolen om een ​​reflector te installeren. Met behulp van dit structurele element worden warmtestromen herverdeeld, wat bijdraagt ​​​​aan een uniforme verwarming van het gehele volume van de kamer. Bovendien kunt u met de installatie van een reflector de mate van veiligheid tijdens het bedrijf van de warmteopwekkende installatie verhogen.

De plaats die bedoeld is voor de installatie van de oven moet voldoen aan alle brandveiligheidseisen, aangezien het ovenlichaam, verwarmd tot een hoge temperatuur, een potentiële vuurbron is als de regels voor het gebruik van dergelijke apparatuur worden overtreden.

(Bezocht 1 614 keer, 1 bezoeken vandaag)

Verticale optie

Schema van de interne structuur van een gasgenererende oven gemaakt van steen.

Als u geen ruimte heeft, kunt u een verticale versie van het ovenlichaam maken. Het is iets ingewikkelder dan de hierboven beschreven horizontale eenheid. Het hoofdgedeelte van deze gasgenerator heeft afmetingen van 700×510×1480 mm. Deze installatie dient voorzien te zijn van een rooster, dat gemaakt is van plaatstaal. Het is geïnstalleerd in de behuizing van de gasgenerator op een afstand van 30 cm van de onderkant van de behuizing op poten van stalen pijpafval. Het rooster is verbonden door middel van lassen met een doos die in de unit is geïnstalleerd.

Een deflector is aan de zijwand van de gasgenerator gelast, houdt de doos met het rooster vast en geeft lucht een vrije doorgang naar de brandende brandstof. Al deze onderdelen zijn gemaakt van plaatstaal (dikte 4-5 mm). Als schoorsteen is een stalen L-vormige buis in de behuizing van de gasgenerator gelast (boven de kast aan de zijwand van de installatie). Maak in dezelfde muur (in het onderste deel van de behuizing ter hoogte van het rooster) een gat met een diameter van 10 centimeter zodat lucht in de unit kan stromen.

Boor een gat van 6 cm ter hoogte van het onderste deel van de schoorsteenpijp (in de behuizing) In deze versie van de gasgenerator wordt een ventilator gebruikt om lucht in de oven te persen, gemonteerd op de onderste opening van het kanaal. Voor een normaal gebruik van de ketel en een goede thermoregulatie van de installatie is er een automatiseringssysteem op de zijwand van de gasgenerator geïnstalleerd. De actuator in de vorm van een ketting is verbonden met de ventilatorschakelaar.

Als u deze ketel niet alleen voor verwarming, maar ook in combinatie met waterverwarming wilt gebruiken, moet u met uw eigen handen een warmtewisselaar maken. Het is gemaakt van plaatstaal en heeft een grotere diameter dan uw oven, bovenop het lichaam van uw gasgenerator. Deze behuizing is zorgvuldig omwikkeld met thermische isolatie met behulp van glaswol of ander soortgelijk thermisch isolatiemateriaal.

Inlaat- en uitlaatleidingen zijn aangesloten op de warmtewisselaar om koude en warme vloeistof in te voeren in een systeem met waterverwarming. Kleppen en andere benodigde apparatuur worden gemonteerd volgens een typisch schema voor het verwarmen van een huis met waterverwarming. De waterkoker die u hebt gemonteerd, kan niet alleen op hout werken, maar ook op kolen. Als u problemen heeft met het gebruik van metaal, kan het lichaam van de gasgenerator ook uit stenen worden samengesteld, maar een dergelijke installatie zal grote afmetingen hebben.

Oven prijzen

De markt is behoorlijk competitief en u kunt een eenheid vinden voor uw budget en voor uw parameters. U kunt een kachel zowel in de online winkel als in gespecialiseerde punten/winkels in uw stad of regio kopen. Hier is een voorbeeld van een aantal populaire modellen.

Vuur - Batterij 7B antraciet

• Ruimtevolume, m³: 150
• Inhoud vuurhaard, l: 45
• Afmetingen, (HxBxD) mm: 760x370x680
• Ovengewicht, kg: 54
• Schoorsteendiameter, mm: 120
• Tankinhoud warmtewisselaar, l: 1,3
• Prijs: 16-19 duizend roebel.

Oven - open haard Angara Aqua

• Ruimte tot 90m²
• Brutovermogen, kW: 18
• Vermogen watercircuit, kW: 9
• Volume warmtewisselaar: 4 l
• Afmetingen oven: HxBxD, mm: 1020x550x490
• Ovengewicht kg: 150
• Schoorsteendiameter, mm: 150
• Schoorsteenaansluiting boven, achter
• Prijs: 32-37 duizend roebel.

Ketels voor vaste brandstoffen. die ook een watercircuit hebben. Met een ketel van het gecombineerde of vaste brandstoftype kunt u een kamer tot 170 vierkante meter verwarmen. m. Dergelijke ketels kunnen zowel op hout als op elektriciteit werken. Ze zijn voornamelijk gemaakt van sterk staal Een haardkachel met een watercircuit (ze zijn ook verkrijgbaar met een kachel en grill). Dergelijke thermohaarden hebben geen hoog rendement in vergelijking met kachels, maar ze kunnen ook worden aangesloten op een verwarmingssysteem en meerdere kamers of kleine ruimtes verwarmen. Lees meer in het artikel over haarden met een watercircuit.

Om geen fout te maken bij het kiezen en kopen van een echt betrouwbare en handige langbrandende kachel met een watercircuit in alle opzichten, moet u allerlei informatie bestuderen die door handelsbedrijven of beoordelingen wordt verstrekt kopers. Het is noodzakelijk om de kenmerken van het apparaat als geheel te bestuderen, dat wil zeggen dat niet alleen de technische parameters van het apparaat belangrijk zijn, maar ook de afmetingen, het uiterlijk, de kosten en extra functies. Meet de parameters van uw huis en de kenmerken van het ontwerp met de mogelijkheden van een bepaald model.

Maar als je niet zeker bent van je kunnen of je tijd wilt besparen, neem dan contact op met de professionals, zij zullen tegen een redelijke vergoeding een project opstellen en verschillende opties bieden om je idee uit te voeren.

Doe-het-zelf gasgenerator montage

• Een gasgenerator (oven) met uw eigen handen monteren
• Verticale optie
• Toegepaste materialen en gereedschappen

Voor het verwarmen van een ruimte in moderne omstandigheden worden verschillende soorten heaters gebruikt. In principe zijn dit omvormers met verschillende warmtedragers (gas, water, elektrische stroom). Maar als u een perceel of huisje heeft in een gebied waar geen gasverwarming mogelijk is en het verwarmen van uw huisje met elektriciteit duur is, dan moet u een conventionele houtkachel installeren. Om de kosten te drukken is het wenselijk dat het zo min mogelijk hout gebruikt en veel warmte afgeeft.

Een gasopwekkende oven (ook bekend als pyrolyse) wordt gebruikt in landhuizen, zomerhuisjes, privéhuizen, dat wil zeggen waar er geen centrale gasleiding en centrale verwarming is.

In het begin en midden van de 20e eeuw werden zuinigere installaties gebruikt.Ze worden gasgenererende ketels (ovens) genoemd, hebben een hoog rendement (tot 75%) en met een niet-standaard verbrandingsmethode in dergelijke installaties is een brandstofbesparing tot 50% mogelijk.

Je kunt zo'n gasgenererende oven met je eigen handen maken van geïmproviseerde materialen, als je de vaardigheden hebt om met het gereedschap om te gaan. Dit apparaat kan worden gebruikt in combinatie met waterverwarming. Hier is een diagram van het apparaat van gasgenererende verwarmingsinstallaties, aanbevelingen worden gegeven om ze met uw eigen handen te monteren.

Een gasgestookte kachel (ketel) die brandhout als brandstof gebruikt, bestaat uit de volgende onderdelen:

• ventilator (in monsters van verticaal ovenontwerp);
• vergassing voorlopige vuurhaard (er wordt brandhout in gelegd);
• de verbrandingskamer.

Gassen uit de oven door het mondstuk komen de verbrandingskamer van de oven binnen met behulp van een ventilator onder druk, waar de hoofdwarmte uit de brandstof wordt afgegeven. Brandhout moet een vochtgehalte van minimaal 20% hebben, dat wil zeggen zeer droog zijn. Als niet aan deze voorwaarde wordt voldaan, zal het teercondensaat dat ontstaat tijdens de verbranding van brandhout, de schoorsteen verstoppen.

Voor langdurige verbranding van brandstof wordt een zodanige hoeveelheid brandhout in de oven (in de vergassingsoven) gelegd dat ze 85-90% van het volume innemen. Het door de unit verwarmde gebied is van 8 tot 90 vierkante meter. De tijd die nodig is om de gewenste kamertemperatuur te bereiken, is direct afhankelijk van het ontwerp van uw installatie. Het is ook mogelijk om de ketel zowel voor eenvoudige waterverwarming (om te baden) als in combinatie met waterverwarming te gebruiken.

Het werkingsprincipe van dit type verwarmingsapparaten

Voor de meeste verwarmingsapparaten wordt de verwarmingsfunctie gerealiseerd door het apparaat zelf te verwarmen, de omringende lucht te verwarmen en de daaropvolgende warmteoverdracht door de wanden. Dit gebeurt als gevolg van de snelle en intense verbranding van brandstof. Deze methode is om verschillende redenen niet erg handig: dit zijn "sprongen" in de temperatuur in de kamer, onvolledige verbranding van de brandstof, wat resulteert in veel roet en roet, de noodzaak om constant kolen of brandhout aan de oven toe te voegen en aan te passen het ontwerp. In lang brandende ovens gebeurt alles een beetje anders.

Pyrolyseketels zijn bijzonder zuinig: naast het principe van langzame verbranding van brandstof, verbranden ze ook verbrandingsgassen. Zo wordt de efficiëntie van een dergelijke verwarmingsinrichting aanzienlijk verhoogd, waardoor de kosten worden verlaagd.

"Voors en tegens"

Ongetwijfeld heeft het hoge rendement (tot 85%!) En de kleine omvang van dergelijke eenheden hen grote populariteit opgeleverd, vooral waar er geen andere verwarmingsbronnen zijn - aardgas, elektriciteit. Het trekt de mogelijkheid aan om de brandstof één keer te laden, waarna het voldoende is om de trek in de oven aan te passen wanneer de vereiste temperatuur in de kamer is bereikt. Het blijft vrij lang stabiel - afhankelijk van het model van het apparaat - en kan 30 of meer uur bereiken.

Met een verscheidenheid aan modellen kunt u zowel lucht- als waterverwarming thuis organiseren - in dit geval is een watercircuit op de kachel aangesloten. Je kunt ook een bak voor het verwarmen van water voor huishoudelijke behoeften op zo'n oven aansluiten, je kunt er zelfs voedsel op koken en opwarmen - kortom, dit apparaat blijkt echt multifunctioneel te zijn.

Het relatieve nadeel van dit apparaat kan een utilitair uiterlijk worden genoemd: het is onwaarschijnlijk dat een dergelijke kachel het interieur zal versieren, maar dit is niet vereist. Het kan met recht een "werkpaard" worden genoemd onder de verwarmingskachels.

De gassen die de oven in de schoorsteen verlaten, hebben een lage temperatuur (vergeleken met conventionele ovens) - ongeveer 2000, wat leidt tot de vorming van condensaat in de schoorsteen. Een dergelijke oven kan niet worden aangesloten op een gebogen pijp met meerdere doorgangen, omdat de trek erin erg klein is en de verbrandingsproducten niet naar buiten worden gebracht.

De lange brandmodus begint niet meteen te werken - eerst moet de temperatuur in de kamer op het gewenste niveau worden gebracht, pas daarna wordt de trek verminderd en wordt de kachel overgeschakeld naar een zuinige modus. In dit geval stijgt de temperatuur niet meer, maar wordt alleen op een bepaald niveau gehouden.

Soorten brandstof die worden gebruikt in ovens van dit type

Een ander voordeel dat een lang brandende oven heeft, is de mogelijkheid om verschillende soorten brandstof te gebruiken - vast, vloeibaar en gasvormig. Toegegeven, elk van hen heeft zijn eigen apparaatmodel - hier is geen universalisme. Door een model te kiezen dat op het meest betaalbare en winstgevende type brandstof in het gebied draait, kunt u volledig zorgen voor een efficiënte en zuinige verwarming van uw privéwoning, cottage, industriële ruimte.

Hoe maak je zelf een gasfornuis

Gasgeneratoren, ook wel pyrolyseketels genoemd, worden in het dagelijks leven steeds vaker gebruikt. Ze worden gebruikt voor het verwarmen van woon- en bedrijfsruimten, koken, het verkrijgen van warm water, boeiend met een hoog rendement, milieuvriendelijkheid en onderhoudsgemak. Industriële ontwerpen zijn echter duur, dus de beste oplossing voor een ijverige eigenaar is een gasgestookte kachel, gemaakt van geïmproviseerde materialen met zijn eigen handen.

Werkings- en ontwerpkenmerken

Het belangrijkste principe dat aan het werk ten grondslag ligt, is de vergassing van vaste organische brandstof wanneer deze wordt verbrand onder omstandigheden van zuurstofgebrek. Tijdens het ontledingsproces (pyrolyse) verbrandt vast organisch materiaal in een gasgenererende oven niet, maar smeult langzaam, waarbij een grote hoeveelheid brandbaar gas wordt gevormd, dat voornamelijk bestaat uit methaan en koolmonoxide. Het resulterende gas uit de verbrandingskamer komt het naverbrandingscompartiment binnen, waar het zich vermengt met verwarmde lucht en verbrandt, waarbij veel warmte vrijkomt. Afhankelijk van de ontwerpkenmerken kan de gasgenerator de koelmiddelmantel verwarmen, warmte afgeven aan de omgeving of beide taken uitvoeren.

Dergelijke ovens hebben een hoog rendement, dat meerdere malen hoger is dan traditionele ovens in termen van efficiëntie. In tegenstelling tot klassieke vastebrandstofketels, kan de eigenaar van de pyrolyseketel flexibel de bedrijfsmodi regelen en de verwarmingstemperatuur van het koelmiddel wijzigen. Om dit te doen, volstaat het om de hoeveelheid lucht die aan de oven van de gasgenererende oven wordt toegevoerd, te verhogen of te verlagen. Brandbaar gas kan worden gewonnen uit bijna elke vaste fossiele brandstof: brandhout, kolen, turf en zelfs linoleum. Maar in het dagelijks leven wordt het eerste en houtverwerkingsafval het meest gebruikt. Het meest voorkomende type houtgestookte gasgenerator is een pyrolyse-oven, waaruit geen gas wordt gehaald, maar wordt verbrand om thermische energie te produceren.

Het belangrijkste ontwerpkenmerk is de aanwezigheid van twee verbrandingskamers. In de ene vindt het proces van ontbinding van organische brandstof plaats en in de andere wordt het resulterende gas verbrand. Bovendien bevindt de naverbrander zich in het eerste geval op verschillende manieren: onder het vergassingscompartiment, erboven of aan de zijkant. De interne structuur en het schema van een gasgenererende houtkachel voor huishoudelijke behoeften is eenvoudig en elke thuisvakman kan het.

Klassieke pyrolyse-apparatuur moet het volgende omvatten:

• Het lichaam waarin de werkende elementen van de oven zijn gemonteerd.
• Een vulkamer (bunker) voor het plaatsen van brandhout of houtafval.
• Compartiment voor naverbranding van het gas dat door de oven wordt uitgestoten.
• Rooster voor het vasthouden van vaste brandstof en kolen.
• Deuren voor het laden van brandhout en het verwijderen van as uit de gasgenerator.
• Luchtklepsysteem om de toevoer van zuurstof naar het werkgebied van het apparaat te regelen.

Wat je moet maken?

Omdat zelfgemaakte opties meestal worden gemaakt van beschikbare materialen, kosten ze de eigenaar veel goedkoper dan hun industriële tegenhangers.Om de eenvoudigste doe-het-zelf houtgestookte gasgenerator te maken, heb je nodig: metalen platen met een dikte van minimaal 3 mm of een stuk ijzeren pijp (vat), stalen hoeken van 5x5 of 4x4 cm groot, scharnieren en vergrendelingen voor deuren, een schoorsteen van de vereiste afmetingen en configuratie. Het aantal elementen en afmetingen van deze materialen is afhankelijk van het volume van de te verwarmen ruimte en de extra taken van de kachel (water verwarmen, koken).

Vergelijking van gasopwekking en conventionele ketels.

Als we gasgestookte ketels vergelijken met conventionele verwarmingsketels of verwarmingsketels voor vaste brandstoffen, dan zijn de volgende nuances te onderscheiden.

De relatief lage autonomie van de gasopwekkingsketel, de achilleshiel van alle vastebrandstofverwarmingsinstallaties, kan worden gecorrigeerd met de introductie van een automatisch laadsysteem. In dit geval begint een soort transportband in de gasgenererende ketel te werken, die, afhankelijk van de temperatuur in het apparaat en de brandduur, nieuwe porties brandstof naar de oven kan sturen. Bovendien kan de gasopwekinrichting overdag autonoom werken op slechts één lip, wat in het algemeen de noodzaak van de constante aanwezigheid van een stoker-operator wegneemt.

werking gasketel

In ieder geval overtreft de efficiëntie van gasgeneratoren aanzienlijk de prestaties van al hun tegenhangers. Als het onwaarschijnlijk is dat conventionele verwarmingsketels voor vaste brandstoffen een rendement van meer dan 85% hebben, dan kan dit cijfer voor gasgenererende apparatuur oplopen tot 95%.

Maar een houtgestookte gasgestookte ketel is nog steeds een vrij complex technisch apparaat. In tegenstelling tot een conventionele houtgestookte ketel vereist hij zelfs eenvoudig, maar toch regelmatig onderhoud, daarnaast zijn er bepaalde eisen aan de kwalificaties van personeel dat werkt aan gasopwekkingsinstallaties.

De gasgenererende ketel neemt het meest kritisch de vochtigheid van de brandstof waar die erin komt. Voor een efficiënte werking van een gasopwekkingsinstallatie is daarom alleen voorgedroogd brandhout nodig.

Criteria voor de keuze van een houtgestookte gasgenerator

Het wordt aanbevolen om een ​​gasgestookte ketel op hout te kiezen op basis van de volgende criteria:

1. Allereerst moet rekening worden gehouden met de mate van automatisering van de ketel, zijn niet-vluchtigheid. Misschien wilt u een ketel kopen die lang kan werken zonder menselijke tussenkomst, of misschien is een gasgenererende ketel voldoende voor uw doeleinden, die onafhankelijk, autonoom slechts één bladwijzer zou moeten uitwerken.
2. Voor ruimteverwarming moeten verwarmingsinstallaties minimaal één kilowatt per 10 vierkante meter verwarmde oppervlakte opwekken. Op basis hiervan kunt u het benodigde vermogen van de verwarmingsketel op gas kiezen.
3. Daarnaast kunnen houtgestookte gasgestookte ketels over diverse aanvullende apparatuur beschikken. Het kan bijvoorbeeld bedoeld zijn om de geforceerde circulatie van vloeistof door de verwarmingsregeling te verzekeren of om de regeling van de verbrandingsprocessen van het resulterende gas te automatiseren.

In ieder geval helpen adviseurs in gespecialiseerde winkels je bij het kiezen van een gasgestookte houtgestookte ketel naar jouw smaak.

Pelletkachels

Een pelletkachel is een type gasgenerator. Het is ontworpen om op pellets te werken - houtpellets. Het verschil tussen dergelijke ovens is de aanwezigheid van een bunker voor het laden van brandstof

En een belangrijk voordeel van dergelijke modellen is een hoge mate van werkautomatisering. De toevoer van korrels wordt uitgevoerd terwijl ze doorbranden met behulp van een zelfregulerend pneumatisch of schroefapparaat

U kunt niet alleen de brandstoftoevoer regelen, maar ook de bedrijfsmodi.

De warmwatertank is gemaakt van staal dat bestand is tegen hoge temperaturen en agressieve omgevingen.Er zijn geen beperkingen aan de grootte van de tank. In feite zijn ze alleen afhankelijk van de afmetingen van de gietijzeren plaat. De warmwatertank is via aftakleidingen aangesloten op het algemene systeem. Het kan op twee manieren worden geïnstalleerd - zo dicht mogelijk bij de schoorsteen of op de kruising van de verbrandingskamer met de schoorsteen.

Blog van kachelmaker Alexander Zalutsky

Heel vaak vragen klanten om de oven op te vouwen voor een zomerverblijf met een oven, maar de oven is niet bedoeld om te bakken, maar om de kamer snel te verwarmen. Hier is een voorbeeld van zo'n oven: hier is een project en hier is een foto

Ik denk dat een kachel met calorische leidingen voor het snel verwarmen van een landhuis een betere optie is. Hier is een voorbeeld van een van deze ovens.

We hebben een snelle verwarming van 3 kamers nodig. Twee kleine 16 m2 en één 40 m2.

De kachel bevindt zich in een grote kamer en voor snel opwarmen - een kookplaat. Het oppervlak van de oven, dat in kleine kamers gaat, is ongeveer 1 m2.

De foto snijdt de hoek van de binnenmuren weg, waar de kachel zal worden geplaatst

Dit is het uitzicht vanuit de kleine kamer.

Dit zijn de verwarmingsbuizen zelf. Soms worden ze ook wel "dry pipes" genoemd

Bij het installeren van buizen op het contactpunt met stenen, moeten ze worden omwikkeld met onbrandbaar warmte-isolerend materiaal. In dit geval koord asbest.

Buizen worden aan touwen gehangen

De oven is tweekleurig. Leidingen zijn geïnstalleerd in de bodemkap

De kachel is 4,5x4,5 stenen groot, vergelijkbaar met de Zweedse Alexander Batsulin, alleen de uitgang van de oven is niet aan de achterkant gemaakt, maar aan de zijkant. Meestal, tegenover de hagel, raakt de oven oververhit en verschijnen er scheuren in de naden. Hier heb ik tegenover de hagel een stenen zuil gemaakt. De hoofdhitte zal op hem gericht zijn.

Deze foto is voor het installeren van de kookplaat.

Hier zie je hoe de boveneinden van de buizen in het metselwerk zijn ingebed.

De onderste dop is gesloten. Bovenaan bevindt zich het hijskanaal, onderaan het voorwaartse kanaal.

Uitzicht op de schoorsteen vanuit de kamer. De pijp steekt iets uit het vlak van de oven om te betegelen.

Doorgang door het plafond. Een LSU plaat wordt in twee lagen op de liggers bevestigd.

Pluis 250 mm "van rook"

De buis boven het dak is gemaakt van gevelstenen. Het is beter bestand tegen atmosferische neerslag in vergelijking met degene waaruit de oven is gebouwd, en het ziet er beter uit.